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1、PMCPMC类类专业族专业族任职资格任职资格标准标准第第0101版版集团集团二零一三年十月十日二零一三年十月十日目目 录录第一部分第一部分概述概述第二部分第二部分标准核心内容模型标准核心内容模型第三部分第三部分级别角色定位和基本条件级别角色定位和基本条件第四部分第四部分标准核心内容描述标准核心内容描述一、行为标准一、行为标准二、能力标准二、能力标准三、奉献标准三、奉献标准第五部分第五部分附则附则第一部分 概述一、标准名称一、标准名称PMC类任职资格标准二、标准定义二、标准定义PMC类任职资格标准是指从事生产管制和物料控制等工作内容的职位胜任要求。三、标准适用范围三、标准适用范围PMC类四、标准
2、级别：四、标准级别：本标准共设五个级别，分别为：一级标准、二级标准、三级标准、四级标准、五级标准。五、标准的结构：五、标准的结构：本标准包括级别角色定位、基本条件、行为标准、能力标准、奉献标准和参考项。第二部分 标准核心模型级别行为要项一级产能和设备要求生产计划需求明确物料状况生产计划编制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制管理生产过程控制文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品的控制客户需求管理物料需求计划产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货物料控制存储发料退料监控能力必备知标识准1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期二级产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编
3、制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品的控制客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期三级产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品的控制客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期四级产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状
4、态的控制不合格产品的控制客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期五级产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品的控制客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录申购监控1.公司 产品的生产周期2.产品 、物料规格3.物料 的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作
5、能力8.数据管理能力4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析
6、5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力4.专业 软件应用知识5.公司 流程知识6.物料 控制知识7.生产 计划知识1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力专业技能项目1管理专业成果工作1案例课程1开发文团库1队建奉设献优1361012361012奉献标准24683610122468化建议文稿1发表人才0培养课程1讲授2468123424610第三部分级别角色定位和基本条件一、级别角色定位一、级别角色定位级别角色定位即关于各级别可承担角色的描述，包括掌
7、握本领域内知识技能的宽度和深度；能够解决问题的范围和难度；在本领域内的地位；能够承担的职责。级别级别一级一级参考职位参考职位办事员角色描述角色描述具有本专业的一些基本知识或单一领域的某些知识点，在适当指导下能够完成单项或局部的业务。具有基础的和必要的知识、技能。这种知识、技能集中于本专业中的一个领域。能够运用现有的程序和方法解决问题，但这种问题不需要进行分析或仅需要进行不太复杂的分析，工作相对而言是程序化的。工作是在他人的监督下进行的，工作的进度安排亦是给定的。具有基础的和必要的知识、技能。这种知识、技能集中于本专业中的一个领域。这种知识和技能已经在工作中多次得以实践。能够运用现有的程序和方法
8、解决问题，但这种问题不需要进行分析或仅需要进行不太复杂的分析，工作相对而言是程序化的。能够理解本专业领域中发生的改良和提高。能够发现流程中一般的问题。精通本专业领域的知识和技能，并对相关专业领域有相当的了解，能够发现本专业系统中存在的重大问题，并提出合理有效的解决方案，可以独立地、成功地、熟练地完成大多数的工作任务，并能有效指导他人工作。二级二级经办三级三级主办四级四级专员五级五级在本专业大多数领域具有精通、全面的知识和技能，在本专业其它领域也有相当程度的了解。对本专业业务流程有全面、深刻的理解，高级专员能够洞察其深层次的问题并给出相应的解决方案。对于本专业领域内复杂的、重大的问题，能够通过改
9、革现有的程序/方法来解决之。可以指导本专业内的一个子系统有效地运行。二、基本条件二、基本条件基本条件包括以下内容：关于教育背景的要求；关于相关培训经历的要求； 关于从业经验的要求；关于某方面特殊经验的要求；其他相关要求。级别级别一级一级二级二级从事PMC领域工作一年以上。已获得该类或相关任职资格一级后，继续从事PMC领域工作一年以上。基本条件基本条件三级三级四级四级五级五级已获得该类或相关任职资格二级后，继续从事PMC领域工作二年以上。已获得该类或相关任职资格三级后，继续从事PMC领域工作二年以上。已获得该类或相关任职资格四级后，继续从事PMC领域工作二年以上。第四部分标准核心部分描述一、必备
10、知识一、必备知识各级必备知识内容如下表：级别级别必备知识必备知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、
11、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识考查方式考查方式合格标准合格标准一级一级二级二级三级三级四级四级五级五级5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识二、行为标准二、行为标准PMC类任职资格行为标准包括四大行为模块。一级、二级行为标准：一级、二级行为标准：行为模块行为要项产能和设备要求生产计划需求明确物料状况生产计划编制行为标准为上级对工厂的生产能力负荷分析提供完善的资料支持明确客户的质量、数量、交期等调查清楚物料具体情况1.接受、整理订单；2.生产计划实施及核查。物资控制、可追 对过程中的物资进行标识， 以确保物资标识和验证状态的可追溯溯性和标识性。生产关键过程控制管理对不易
12、测量的产品特性， 对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现， 并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。生产过程控制文件控制过程更改控制确保过程更改的实施及时性验证状态的控制不合格产品的控制采用适当的方法对过程的验证状态进行标识， 通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放， 向上级请示对不合格品的处理方法并加以监督， 防止顾客收到不合
13、格品及不合格品的非预期使用， 防止进一步加工不合格品而发生不必要的费用。整理客户订单， 将实际的客户订单数整理得出客户需要什么以及需求多少。客户需求管理物料需求计划产品生产计划对生产计划所用料做好记录。原材料计划库存纪录定期做好原材料的盘点记录。为计划使用作预估。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。申购认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差价的，那些是采购周期较长的。物料采购回来后，由仓库和品质部来料检验员一同收货。收货应认真对照申购单，按所要求的品质，数量进行收货，对于专用的零配件与材料一般不允许超计划收货， 特殊情况应
14、请示厂长。收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。收货要认真登记入账，填写有关单据。收货后，要填写“到货看板”，通知生产部门领料。物料的堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。物料控制存储物料应标识清楚，悬挂标识卡，明确标明：存量、最低库存数量、领用记录等。要防止物料在存储过程中损坏。严格按照物料计划发放，做到“没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用料的不发”。发料应做到坚持原则、方便生产，必要时可以先行发料，而后补单或追究责任(需由部门经理或主管批准)。对规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料、报废品等的退料。退料需车间开单，品质部鉴定，生产
15、部审批。仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理， 是否一定要用贵重材料，利用率是否到达要求等收货发料退料监控三级、四级行为标准：三级、四级行为标准：行为模块行为要项产能和设备要求需求明确生产计划物料状况行为标准为对自身的生产能力负荷进行详细分析，建立完善的资料库。明确客户的质量、数量、交期等清楚物料具体情况，能否完成订单生产所需1.接受、整理、评审订单；2.制定主生产计划；生产计划编制3.产能评估；4.编制生产计划；5.计划实施及核查。对生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规物资控制、可追 定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，
16、适型性；溯性和标识对过程中的物资进行标识， 以确保物资标识和验证状态的可追溯性。设备的控制和维护对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定， 在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。对不易测量的产品特性， 对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现， 并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。确保过程
17、更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限， 更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识， 通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放， 决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用， 防止进一步加工不合格品而发生不必要的费用。包括客户订单管理及销售预测， 将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合，整理得出客户需要什么以及需求多少。生产过程控制生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品的控制
18、客户需求管理物料需求计划产品生产计划对生产计划所用料做好计划采购，并对计划外用料做好预估。原材料计划库存纪录定期做好原材料的盘点记录。预估计划使用材料。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。依据物料计划及库存情况而定， 应本着为生产提供及时充足的物料的同时，降低物料存量，减少资金积压。认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差价的，那些是采购周期较长的。要求的到货时间应为生产留有余地，一般以提前一两天为宜。物料采购回来后，由仓库和品质部来料检验员一同收货。物料控制申购收货收货应认真对照申购单，按所要求的品质，数量进行收货，对于专
19、用的零配件与材料一般不允许超计划收货， 特殊情况应请示厂长。收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。收货要认真登记入账，填写有关单据。收货后，要填写“到货看板”，通知生产部门领料。物料的堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。存储物料应标识清楚，悬挂标识卡，明确标明：存量、最低库存数量、领用记录等。要防止物料在存储过程中损坏。严格按照物料计划发放，做到“没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用料的不发”。发料应做到坚持原则、方便生产，必要时可以先行发料，而后补单或追究责任(需由部门经理或主管批准)。对规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料、报废品
20、等的退料。退料需车间开单，品质部鉴定，生产部审批。仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理， 是否一定要用贵重材料，利用率是否到达要求等发料退料监控五级行为标准：五级行为标准：行为模块行为要项产能和设备要求需求明确生产计划物料状况行为标准对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，为下属提供参考。明确客户的要求。清楚物料具体情况，能否完成订单生产所需。1.接受、整理、评审订单；2.制定主生产计划；生产计划编制3.产能评估；4.编制生产计划；5.计划实施及核查。对生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规生产过程物资控制、可追 定，确保过程物资的质量
21、，保持过程中产品的适用性，适型性；控制溯性和标识对过程中的物资进行标识， 以确保物资标识和验证状态的可追溯性。设备的控制和维护对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定， 在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。对不易测量的产品特性， 对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现， 并保证在过程中使用的与过程有
22、关的文件都是有效版本。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限， 更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识， 通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放， 决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用， 防止进一步加工不合格品而发生不必要的费用。包括客户订单管理及销售预测， 将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合，整理得出客户需要什么以及需求多少。生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控
23、制不合格产品的控制客户需求管理物料需求计划产品生产计划对生产计划所用料做好计划采购，并对计划外用料做好预估。原材料计划库存纪录预估计划使用材料。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。依据物料计划及库存情况而定， 应本着为生产提供及时充足的物料的同时，降低物料存量，减少资金积压。认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差价的，那些是采购周期较长的。要求的到货时间应为生产留有余地，一般以提前一两天为宜。对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理， 是否一定要用贵重材料，利用率是否到达要求等申购物料控制监控三、技能标准三、技能标准PM
24、C类任职资格标准共包含八项技能：1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力通用技能等级定义：技能水平分为05级，各级别的定义如下。等级0级1级2级3级4级5级无有限的运作能力，仅仅有一般的、概念性的知识熟练程度无非常有限经验在有协助的情况下的运作能力，实践过的知识在有协助的情况下， 在多种场合运作，在例行情况下独立运作过无需协助的运作能力，触类旁通的知识重复的、成功的经验和案例深入彻底的知识， 可以带领其他人有效运作 某有效的， 资深的， 带领他人运作的些技能需要通过特定的认证经验被视作
25、专家，能领导、教练其他人成功运作，全面的、 广博的， 领导他人运作的被其他人当作磋商者和领袖。全面的知识和正经验，咨询经验确的评判能力 某些技能需要通过特定的认证各等级所需技能级别一级二级三项一级两项二级各项技能定义及分级描述1.1. 时间规划能力时间规划能力能合理有效安排、利用时间，提高工作效率；制定生产计划设置合理时间。2.2. 办公软件使用能力办公软件使用能力熟知常用办公软件，ERP 软件等的应用。三级两项二级三项三级四级三项三级两项四级五级两项四级三项五级各级要求技能三项一级3.3. 沟通、协调能力沟通、协调能力与同事进行和谐的沟通协调、减少摩擦，能及时获取各种有效信息。4.4. 产能
26、与生产负荷分析产能与生产负荷分析能运用一些科学的观点、方法，根据工厂实际情况对产能进行预测和分析的能力。5.5. 生产计划制定能力生产计划制定能力能根据订单实际情况出货顺序、订单大小、客户登记等进行合理的生产计划制定。6.6. 生产控制与异常协调生产控制与异常协调能对生产的数量、交期、品质、成本及异常的合理有效协调处理。7.7. 物控工作能力物控工作能力在工作中使物料不断、不滞、不囤的能力。8.8. 数据管理能力数据管理能力对生产过程中的数据能做收集、分析、提取、处理的能力。四、奉献标准四、奉献标准PMC类任职资格素质标准共包含八项奉献：项目管理、工作案例、课程开发、文库建设、优化建议、文稿发
27、表、人才培养、课程讲授。各项奉献标准描述如下：一级二级三项一级两项二级项目管理项目管理定义:级别0级1级2级3级执行过一个以上项目执行过三个以上项目执行过六个以上项目奉献分级描述项目数、项目难易性、完成度、参与度项目数、项目难易性、完成度、参与度项目数、项目难易性、达标关键点三级两项二级三项三级四级三项三级两项四级五级两项四级三项五级各级要求奉献三项一级完成度、参与度4级工作案例工作案例定义:级别0级1级2级3级4级课程开发课程开发定义:级别0级1级2级3级4级文库建设文库建设定义:级别0级1级2级3级4级优化建议优化建议定义:为丰富公司知识库提供一份相关知识材料为丰富公司知识库提供三份相关知
28、识材料为丰富公司知识库提供六份相关知识材料为丰富公司知识库提供十份相关知识材料奉献分级描述材料份数、相关系数材料份数、相关系数材料份数、相关系数材料份数、相关系数达标关键点开发一次课程开发两次课程开发四次课程开发六次课程奉献分级描述课程次数、难度系数课程次数、难度系数课程次数、难度系数课程次数、难度系数达标关键点制作一份以上工作案例制作三份以上工作案例制作六份以上工作案例制作十份以上工作案例奉献分级描述案例份数、 案例代表性案例份数、 案例代表性案例份数、 案例代表性案例份数、 案例代表性达标关键点执行过十个以上项目项目数、项目难易性、完成度、参与度级别0级1级2级3级4级文稿发表文稿发表定义
29、:级别0级1级2级3级4级人才培养人才培养定义:级别0级1级2级3级4级课程讲授课程讲授定义:级别0级1级2级3级年度授课一次年度授课二次年度授课四次一级人员转正人数二级人员提拔数三级人员提拔数四级人员提拔数年度内刊发表一篇年度内刊发表二篇年度内刊发表四篇年度内刊发表六篇奉献分级描述达标关键点提出一次嘉奖级改善建议并被采纳提出二次小功级改善建议并被采纳提出四次大功级改善建议并被采纳提出六次大功级改善建议并被采纳影响范围、幅度影响范围、幅度影响范围、幅度影响范围、幅度奉献分级描述达标关键点刊登次数刊登次数刊登次数刊登次数奉献分级描述达标关键点人数，层级人数，层级人数，层级人数，层级奉献分级描述达标关键点授课评分授课评分授课评分4级年度授课六次授课评分第五部分第五部分附附则则一、本标准自二零一三年十月十日起生效。一、本标准自二零一三年十月十日起生效。二、本标准解释权属于总裁办部。二、本标准解释权属于总裁办部。
