华科机械设计第7章滑动轴承设计录像用ppt课件

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1、机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计滑动轴承设计7- -1 概概 述述按按承载方向分承载方向分 向心滑动轴承向心滑动轴承向心滑动轴承向心滑动轴承 推力滑动轴承推力滑动轴承推力滑动轴承推力滑动轴承主要承受主要承受径向载荷径向载荷径向载荷径向载荷 F Fr r 主要承受主要承受轴向载荷轴向载荷轴向载荷轴向载荷 F Fa a一、滑动轴承分类一、滑动轴承分类一、滑动轴承分类一、滑动轴承分类：按摩擦状态分按摩擦状态分非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承和和液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承；按结构形式分按结构形式分整体式整体式整体式

2、整体式、剖分式剖分式剖分式剖分式 和和 自动调心式自动调心式自动调心式自动调心式等；等；滑动轴承滑动轴承( (轴瓦轴瓦) )间隙配合间隙配合F Fr r机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述二、二、二、二、滑动轴承的摩擦状态滑动轴承的摩擦状态滑动轴承的摩擦状态滑动轴承的摩擦状态：1 1、干摩擦状态、干摩擦状态应避免此种摩擦状态。应避免此种摩擦状态。应避免此种摩擦状态。应避免此种摩擦状态。摩擦面间无润滑剂，功率损失严重，摩擦面间无润滑剂，功率损失严重，磨损剧烈，温升高，轴瓦易破坏。磨损剧烈，温升高，轴瓦易破坏。摩擦面微观现象摩擦面微观现象2、边界摩擦状态、边界摩擦状态摩擦

3、表面间有润滑油存在，油中的摩擦表面间有润滑油存在，油中的极性分子吸附在金属表面上，形成极性分子吸附在金属表面上，形成了一层极薄的了一层极薄的边界油膜边界油膜边界油膜边界油膜。但但仍有尖峰部分直接接触。仍有尖峰部分直接接触。摩擦系数摩擦系数 f 0.010.1边界油膜边界油膜放大放大机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述3、液体摩擦状态、液体摩擦状态两摩擦表面完全被润滑油分隔开，两摩擦表面完全被润滑油分隔开，形成了一定厚度的形成了一定厚度的压力油膜压力油膜。是润滑油分子之间的摩擦，摩擦是润滑油分子之间的摩擦，摩擦系数极小，系数极小， f 0.0010.008。重要轴承采用

4、这种摩擦状态。重要轴承采用这种摩擦状态。重要轴承采用这种摩擦状态。重要轴承采用这种摩擦状态。压力油膜压力油膜4、混合摩擦状态、混合摩擦状态 半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦、液体摩擦状态混合半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦、液体摩擦状态混合多数滑动轴承处于这种摩擦状态。多数滑动轴承处于这种摩擦状态。非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承 边界摩擦或混合摩擦状态边界摩擦或混合摩擦状态液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承 液体摩擦状态液体摩擦状态静压轴承静压轴承动压轴承动压轴承机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述滑动轴承的适用场合滑动轴承的适用场合：低速轻载、精度不高低速轻载、精度

5、不高低速轻载、精度不高低速轻载、精度不高非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承高高高高 速速速速滚动轴承寿命大为降低滚动轴承寿命大为降低滚动轴承寿命大为降低滚动轴承寿命大为降低重重重重 载载载载滚动轴承造价高滚动轴承造价高滚动轴承造价高滚动轴承造价高承受巨大冲击和振动载荷承受巨大冲击和振动载荷承受巨大冲击和振动载荷承受巨大冲击和振动载荷油膜的缓冲和阻尼作用油膜的缓冲和阻尼作用油膜的缓冲和阻尼作用油膜的缓冲和阻尼作用支承精度特别高支承精度特别高支承精度特别高支承精度特别高滑动轴承零件少滑动轴承零件少滑动轴承零件少滑动轴承零件少某些特殊场合某些特殊场合某些特殊场合

6、某些特殊场合径向尺寸受限制、曲轴轴承等径向尺寸受限制、曲轴轴承等径向尺寸受限制、曲轴轴承等径向尺寸受限制、曲轴轴承等三、滑动轴承的主要特点三、滑动轴承的主要特点三、滑动轴承的主要特点三、滑动轴承的主要特点： 工作平稳，无噪声；工作平稳，无噪声；工作平稳，无噪声；工作平稳，无噪声； 适合于高速适合于高速适合于高速适合于高速( ( ( (液体摩擦液体摩擦液体摩擦液体摩擦) ) ) )； 液体摩擦时功率损失小；液体摩擦时功率损失小；液体摩擦时功率损失小；液体摩擦时功率损失小； 径向尺寸小而且径向尺寸小而且径向尺寸小而且径向尺寸小而且可剖分可剖分可剖分可剖分。连杆连杆机械设计机械设计第七章第七章 滑动

7、轴承设计概述滑动轴承设计概述体中内摩擦阻力的大小。体中内摩擦阻力的大小。 常用润滑剂常用润滑剂（第十四章）（第十四章）：润滑油润滑油 1、润滑油的性能及选择、润滑油的性能及选择黏度黏度黏度黏度: :四、滑动轴承的润滑四、滑动轴承的润滑四、滑动轴承的润滑四、滑动轴承的润滑润滑脂润滑脂 固体润滑剂固体润滑剂 表征了流动的液表征了流动的液 牛顿流体黏性定律：牛顿流体黏性定律： 动力黏度动力黏度油层间的剪应力油层间的剪应力速度梯度速度梯度u = v 移动件移动件移动件移动件 O x y h y 静止件静止件静止件静止件 u 平行平板间油的流动平行平板间油的流动 v液体层流液体层流 液体，用途最广泛；液

8、体，用途最广泛； 半固体，一般用于中、低速；半固体，一般用于中、低速； 主要用作油、脂的添加剂，也可单独使用。主要用作油、脂的添加剂，也可单独使用。黏度越高黏度越高 内摩擦力越大内摩擦力越大机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述黏度是黏度是最最重要的性能指标，是选择润滑油的主要依据。重要的性能指标，是选择润滑油的主要依据。 黏度的单位黏度的单位: 动力黏度动力黏度动力黏度动力黏度 运动黏度运动黏度运动黏度运动黏度 单位单位 Pa S（帕秒），帕秒），1 PaS1N S/m2主要用于流体动力学计算主要用于流体动力学计算同温下同温下流体的密度流体的密度(kg/m3)运动黏度

9、单位换算运动黏度单位换算国际单位制国际单位制物理单位物理单位称为称为 St (斯斯)常用单位常用单位称为称为cSt(厘斯厘斯)工业用润滑油的黏度用运动黏度，单位用工业用润滑油的黏度用运动黏度，单位用cSt（厘斯）。厘斯）。 机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述注意：注意：注意：注意：润滑油的黏度并不是定值，润滑油的黏度并不是定值， 随随温度温度温度温度和和压力压力压力压力的变化而变化，的变化而变化，温度的影响最大温度的影响最大温度的影响最大温度的影响最大。 温度升高温度升高温度升高温度升高 黏度下降黏度下降黏度下降黏度下降压力升高压力升高压力升高压力升高 黏度上升黏度

10、上升黏度上升黏度上升但压力对黏度的影响较小，但压力对黏度的影响较小，通常忽略不计。通常忽略不计。 油性油性油性油性: : 也称润滑性，表征油也称润滑性，表征油国标规定，国标规定，4040时黏度的平均时黏度的平均值为该润滑油牌号的黏度。值为该润滑油牌号的黏度。 中的极性分子对金属表面的吸中的极性分子对金属表面的吸附性能。油性好则摩擦系数小附性能。油性好则摩擦系数小 黏温曲线黏温曲线黏温曲线黏温曲线机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述润滑油的选择原则：润滑油的选择原则：凝点凝点凝点凝点 反映润滑油的反映润滑油的低温低温低温低温工作性能。工作性能。闪点闪点闪点闪点 反映润滑

11、油反映润滑油高温高温高温高温下下下下工作的安全性。工作的安全性。 载荷大载荷大难以形成油膜，难以形成油膜， 速度高速度高摩擦力大，摩擦力大， 工作温度高工作温度高黏度下降，黏度下降，2、润滑脂的性能及选择、润滑脂的性能及选择根据根据根据根据黏度黏度黏度黏度选择润滑油的牌号选择润滑油的牌号选择润滑油的牌号选择润滑油的牌号 压强大压强大油易被挤出，油易被挤出，钙基润滑脂钙基润滑脂钙基润滑脂钙基润滑脂抗水性好、耐热性差、价廉抗水性好、耐热性差、价廉抗水性好、耐热性差、价廉抗水性好、耐热性差、价廉钠基润滑脂钠基润滑脂钠基润滑脂钠基润滑脂抗水性差、耐热性好、防腐性较好抗水性差、耐热性好、防腐性较好抗水性

12、差、耐热性好、防腐性较好抗水性差、耐热性好、防腐性较好锂基润滑脂锂基润滑脂锂基润滑脂锂基润滑脂抗水性和耐热性好抗水性和耐热性好抗水性和耐热性好抗水性和耐热性好铝基润滑脂铝基润滑脂铝基润滑脂铝基润滑脂抗水性好、耐热性差、有防锈作用抗水性好、耐热性差、有防锈作用抗水性好、耐热性差、有防锈作用抗水性好、耐热性差、有防锈作用选黏度高的油选黏度高的油选黏度低的油选黏度低的油选黏度高的油选黏度高的油选黏度高的油选黏度高的油机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计概述滑动轴承设计概述针入度针入度针入度针入度 表征润滑脂的稀稠度，类似于油的黏度；表征润滑脂的稀稠度，类似于油的黏度； 滴滴滴滴 点点点点 表征

13、润滑脂耐高温的性能。表征润滑脂耐高温的性能。 润滑脂的选择原则：润滑脂的选择原则： 工作环境有水汽，选钙基润滑脂或铝基润滑脂；工作环境有水汽，选钙基润滑脂或铝基润滑脂；工作环境有水汽，选钙基润滑脂或铝基润滑脂；工作环境有水汽，选钙基润滑脂或铝基润滑脂； 工作温度高，选钠基润滑脂；工作温度高，选钠基润滑脂；工作温度高，选钠基润滑脂；工作温度高，选钠基润滑脂； 有水汽而且工作温度高，则应选锂基润滑脂。有水汽而且工作温度高，则应选锂基润滑脂。有水汽而且工作温度高，则应选锂基润滑脂。有水汽而且工作温度高，则应选锂基润滑脂。润滑脂的主要性能指标：润滑脂的主要性能指标：润滑脂越稠润滑脂越稠针入度针入度承载

14、能力承载能力摩擦阻力摩擦阻力润滑脂工作温度一般应低于滴点润滑脂工作温度一般应低于滴点2030润滑脂常用于低速、轻载的非液体摩擦滑动轴承中润滑脂常用于低速、轻载的非液体摩擦滑动轴承中机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承一、失效形式一、失效形式一、失效形式一、失效形式1 1、磨损、磨损、磨损、磨损导致轴承配合间隙加大，影响轴的旋转精度，甚导致轴承配合间隙加大，影响轴的旋转精度，甚至使轴承不能正常工作。至使轴承不能正常工作。1、限制轴承的压强、限制轴承的压强 p p 高速重载且润滑不良时，摩擦加剧，发热多，使高速重载且润滑不良时，摩擦加剧，发热多

15、，使轴瓦表面上的材料焊粘在轴颈表面而出现胶合。轴瓦表面上的材料焊粘在轴颈表面而出现胶合。二、设计计算准则二、设计计算准则二、设计计算准则二、设计计算准则( ( ( (近似计算近似计算近似计算近似计算) ) ) )7- -2 非液体摩擦滑动轴承的设计非液体摩擦滑动轴承的设计2 2、胶合、胶合、胶合、胶合 （烧瓦）（烧瓦）（烧瓦）（烧瓦）目的目的目的目的 防止轴瓦过度磨损。防止轴瓦过度磨损。防止轴瓦过度磨损。防止轴瓦过度磨损。l ld dF Fr r向心滑动轴承：向心滑动轴承： 平均压强平均压强 p pmaxmax许用压强，查表许用压强，查表 7- -2（径向滑动轴承）（径向滑动轴承）p机械设计机

16、械设计第七章第七章 滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承z z 推力环的数目推力环的数目推力环的数目推力环的数目k 考虑油槽使支承面积减小，常取考虑油槽使支承面积减小，常取0.80.92、限制轴承的、限制轴承的 pv 值值 目的目的目的目的 控制轴承的发热量，防止胶合破坏。控制轴承的发热量，防止胶合破坏。控制轴承的发热量，防止胶合破坏。控制轴承的发热量，防止胶合破坏。 pv f 单位面积上的摩擦功率损失单位面积上的摩擦功率损失所以，所以， pv 值值表征了轴承发热量的大小。表征了轴承发热量的大小。 pv发热量发热量温升温升润滑效果润滑效果胶合失效胶合失效d dd d0

17、0F Fa a推力滑动轴承推力滑动轴承推力滑动轴承推力滑动轴承: :向心滑动轴承：向心滑动轴承：n nz zk k多环时适当降低多环时适当降低f 摩擦系数摩擦系数v 轴颈线速度轴颈线速度查表查表 7- -2d机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承p p p p v v v v 防止胶合防止胶合防止胶合防止胶合：pvpv pvpv 防止磨损：防止磨损：防止磨损：防止磨损：许用线速度许用线速度查表查表 7- -23、限制滑动速度、限制滑动速度 v 目的目的目的目的 防止滑动速度过高而引起磨损防止滑动速度过高而引起磨损防止滑动速度过高而引起磨损防止

18、滑动速度过高而引起磨损 推力滑动轴承推力滑动轴承: vm端面平均线速度端面平均线速度 dm平均直径平均直径取取 24 4d dd d0 0F Fa an nd dmm机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计非液体摩擦滑动轴承三、非液体摩擦滑动轴承设计步骤三、非液体摩擦滑动轴承设计步骤三、非液体摩擦滑动轴承设计步骤三、非液体摩擦滑动轴承设计步骤确定轴承结构形式确定轴承结构形式确定轴承宽度确定轴承宽度 l 和孔径和孔径 d验算验算 p、pv、v选择轴承的配合选择轴承的配合选择轴承的配合选择轴承的配合选择润滑剂与润滑装置选择润滑剂与润滑装置选择轴瓦材料选择轴瓦材料选择

19、宽径比选择宽径比 l /d : l /d = 0.51.5 l /d承载能力承载能力散热性能散热性能且易偏载且易偏载 l /d 油易流失油易流失承载能力承载能力l ld d润滑装置一润滑装置一针阀式油杯针阀式油杯润滑装置二润滑装置二油芯式油杯油芯式油杯机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承vF两摩擦表面平行，两摩擦表面平行，不会产生动压油膜不会产生动压油膜v vp p两摩擦表面成楔形间隙，两摩擦表面成楔形间隙，产生了动压油膜产生了动压油膜进进油油口口出出油油口口进进油油口口出出油油口口一、动压油膜的形成机理一、动压油膜的形成机理F F压力油膜形成

20、压力油膜形成相对运动（动压油膜）相对运动（动压油膜）外界提供压力油（静压油膜）外界提供压力油（静压油膜）F F压力油膜压力油膜压力油膜压力油膜7- -3 液体摩擦动压向心滑动轴承设计液体摩擦动压向心滑动轴承设计拥挤使进口流速减慢、拥挤使进口流速减慢、出口流速加快出口流速加快间隙内的润滑间隙内的润滑油形成了拥挤油形成了拥挤机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承二、液体动压润滑的基本方程二、液体动压润滑的基本方程雷诺方程雷诺方程雷诺方程雷诺方程两两刚性板形成楔形间隙，刚性板形成楔形间隙，间隙内连续充满润滑油。间隙内连续充满润滑油。假设：假设：假设：假

21、设：1 1）z z 方向润滑油无流动；方向润滑油无流动；方向润滑油无流动；方向润滑油无流动；2 2）润滑油处于层流状态；）润滑油处于层流状态；）润滑油处于层流状态；）润滑油处于层流状态；3 3）油压）油压）油压）油压 p p 不随不随不随不随 y y 值变化；值变化；值变化；值变化；4 4）黏度不随压力变化；）黏度不随压力变化；）黏度不随压力变化；）黏度不随压力变化；5 5）润滑油不可压缩。）润滑油不可压缩。）润滑油不可压缩。）润滑油不可压缩。从从从从油膜中取出微单元体，边长分别为油膜中取出微单元体，边长分别为油膜中取出微单元体，边长分别为油膜中取出微单元体，边长分别为dxdx、dydy、dz

22、dz，受力如图受力如图受力如图受力如图由由由由x x方向力的平衡得：方向力的平衡得：方向力的平衡得：方向力的平衡得：根据流体黏性定律：根据流体黏性定律：根据流体黏性定律：根据流体黏性定律： p p 沿沿沿沿 x x 的变化率的变化率的变化率的变化率取决于该点速度取决于该点速度取决于该点速度取决于该点速度梯度的导数梯度的导数梯度的导数梯度的导数机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承线性分布线性分布线性分布线性分布抛物线分布抛物线分布抛物线分布抛物线分布p p对对 y 积分：积分：边界条件：边界条件：边界条件：边界条件：任意截面上单位宽度任意截面上单

23、位宽度任意截面上单位宽度任意截面上单位宽度( ( z z = = = =1)1)的流量的流量的流量的流量( ( x x方向方向方向方向) ) ：设油膜压力最大处的间隙为设油膜压力最大处的间隙为设油膜压力最大处的间隙为设油膜压力最大处的间隙为h h0 0，润滑油是连续、不可压缩的，各截面流量应相等润滑油是连续、不可压缩的，各截面流量应相等润滑油是连续、不可压缩的，各截面流量应相等润滑油是连续、不可压缩的，各截面流量应相等移动板速度移动板速度间隙高度间隙高度x xy yv vh h0 0C C1 1、C C2 2积分常数积分常数积分常数积分常数由假设由假设3知，知， 关于关于y 是常数。是常数。此

24、处的此处的此处的此处的 =0=0，故，故，故，故h hu u机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承若考虑油的若考虑油的若考虑油的若考虑油的 z z 向流动，可导出二维雷诺方程：向流动，可导出二维雷诺方程：向流动，可导出二维雷诺方程：向流动，可导出二维雷诺方程：二维雷诺方程常用数值法求解，如有限差分法。二维雷诺方程常用数值法求解，如有限差分法。设计时通常用一维雷诺方程近似计算油膜压力。设计时通常用一维雷诺方程近似计算油膜压力。得一维雷诺方程：得一维雷诺方程：得一维雷诺方程：得一维雷诺方程：即：即：即：即：因假设因假设因假设因假设 p p 只与只与只

25、与只与 x x 相关，故一维雷诺方程可写成：相关，故一维雷诺方程可写成：相关，故一维雷诺方程可写成：相关，故一维雷诺方程可写成：据此，可求解出间隙据此，可求解出间隙内各点的油膜压强内各点的油膜压强 p机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承讨论之一讨论之一讨论之一讨论之一 动压油膜承载机理动压油膜承载机理动压油膜承载机理动压油膜承载机理两板不平行两板不平行两板不平行两板不平行因因hh0，故故dp/dx0。若外界提供的油无压力，若外界提供的油无压力，则则p0，不能形成动压油膜。不能形成动压油膜。流速线性分布流速线性分布由于拥挤而产生了压力。由于拥挤而

26、产生了压力。dp/dx0时为负；时为负； dp/dx0时为正时为正雷诺方程雷诺方程雷诺方程雷诺方程两板平行两板平行两板平行两板平行机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承讨论之二讨论之二讨论之二讨论之二 形成动压油膜的必要条件形成动压油膜的必要条件形成动压油膜的必要条件形成动压油膜的必要条件v进进油油口口出出油油口口若若若若 h hh h0 0，则则则则 dp/dxdp/dx0 0，油压无变化。油压无变化。油压无变化。油压无变化。 间隙内必须连续充满具有间隙内必须连续充满具有间隙内必须连续充满具有间隙内必须连续充满具有一定黏度一定黏度一定黏度一定黏

27、度的润滑油或其他流体；的润滑油或其他流体；的润滑油或其他流体；的润滑油或其他流体； 两工作表面必须具有一定的两工作表面必须具有一定的两工作表面必须具有一定的两工作表面必须具有一定的相对滑动速度相对滑动速度相对滑动速度相对滑动速度； 运动方向应保证润滑油从运动方向应保证润滑油从运动方向应保证润滑油从运动方向应保证润滑油从大口流进、小口流出大口流进、小口流出大口流进、小口流出大口流进、小口流出。为了使油膜压力与外载平衡，还必须使为了使油膜压力与外载平衡，还必须使为了使油膜压力与外载平衡，还必须使为了使油膜压力与外载平衡，还必须使黏度黏度黏度黏度 、滑滑滑滑动速度动速度动速度动速度v v、间隙大小间

28、隙大小间隙大小间隙大小等匹配适当等匹配适当等匹配适当等匹配适当 。注意：注意：注意：注意：进进油油口口出出油油口口v v否则会产生负压。否则会产生负压。否则会产生负压。否则会产生负压。 两工作表面必须形成两工作表面必须形成两工作表面必须形成两工作表面必须形成收敛的楔形间隙收敛的楔形间隙收敛的楔形间隙收敛的楔形间隙；两工作表面相互吸引两工作表面相互吸引, ,不能承受外载不能承受外载动画演示动画演示机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承油膜压力油膜压力油膜压力油膜压力 偏心距偏心距偏心距偏心距 e e n n轴心线会产生漂移轴心线会产生漂移轴心线会产

29、生漂移轴心线会产生漂移o o1 1o o2 2静止静止F Fr r金属表面金属表面金属表面金属表面直接接触直接接触直接接触直接接触 ( (n0) )n no o1 1o2 2启动启动F Fr r摩擦力使摩擦力使摩擦力使摩擦力使轴颈右移轴颈右移轴颈右移轴颈右移（n 小）小）o o1 1o o2 2n n不稳定运行不稳定运行F Fr r形成油膜，形成油膜，形成油膜，形成油膜，有左向分力有左向分力有左向分力有左向分力（n 增大）增大）多油楔轴承可提高旋转精度多油楔轴承可提高旋转精度多油楔轴承可提高旋转精度多油楔轴承可提高旋转精度 讨论之三讨论之三讨论之三讨论之三 向心滑动轴承动压油膜的形成过程向心滑

30、动轴承动压油膜的形成过程向心滑动轴承动压油膜的形成过程向心滑动轴承动压油膜的形成过程弯曲的楔形弯曲的楔形间隙间隙,满足必满足必要条件之一要条件之一n n 时，时，时，时， e e = = 0 ? 0 ?o o1 1o o2 2n n稳定运行稳定运行F Fr r油膜压力与油膜压力与油膜压力与油膜压力与外载平衡外载平衡外载平衡外载平衡e e多油楔滑动轴承图片多油楔滑动轴承图片多油楔滑动轴承图片多油楔滑动轴承图片机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承R Rr r1 1、半径间隙、半径间隙、半径间隙、半径间隙 三、动压向心滑动轴承的主要参数及其选择三、动

31、压向心滑动轴承的主要参数及其选择= R r = R r R R 与与与与 r r 公称值相等，公称值相等，公称值相等，公称值相等， 的值取决于配合公差。的值取决于配合公差。的值取决于配合公差。的值取决于配合公差。 例：例：例：例：轴承配合：轴承配合：轴承配合：轴承配合：孔偏差：孔偏差：孔偏差：孔偏差：轴偏差：轴偏差：轴偏差：轴偏差：最小半径间隙：最小半径间隙：最小半径间隙：最小半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：则半径间隙则半径间隙则半径间隙则半径间隙 在在在在3055m3055m之间之间之间之间机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设

32、计液体摩擦滑动轴承或查表或查表或查表或查表7 7- - - -3 3R Rr r2 2、相对间隙、相对间隙、相对间隙、相对间隙 油膜压力油膜压力油膜压力油膜压力 摩擦阻力摩擦阻力摩擦阻力摩擦阻力 承载能力承载能力承载能力承载能力 回转精度回转精度回转精度回转精度 温升温升温升温升 选取原则：选取原则：选取原则：选取原则：载荷大、回转精度要求高载荷大、回转精度要求高载荷大、回转精度要求高载荷大、回转精度要求高 取小些；取小些；取小些；取小些；转速高转速高转速高转速高 取大些。取大些。取大些。取大些。可按经验公式可按经验公式可按经验公式可按经验公式估算估算估算估算选定选定选定选定 值值值值 计算计

33、算计算计算 选择配合公差，选择配合公差，选择配合公差，选择配合公差，（间隙的相对大小）（间隙的相对大小）（间隙的相对大小）（间隙的相对大小）使使使使 minmin maxmax 线速度线速度此此此此 r r 为公称尺寸为公称尺寸为公称尺寸为公称尺寸机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承l ld d但但但但承载能力小、耗油量大。承载能力小、耗油量大。承载能力小、耗油量大。承载能力小、耗油量大。滑动轴承工作时，滑动轴承工作时，滑动轴承工作时，滑动轴承工作时， 常在常在常在常在 0.50.50.95 0.95 之间。之间。之间。之间。 在在在在0 01

34、 1之间变化，反映了轴之间变化，反映了轴之间变化，反映了轴之间变化，反映了轴承的承载能力，承的承载能力，承的承载能力，承的承载能力，3 3、轴承的宽径比轴承的宽径比轴承的宽径比轴承的宽径比 l l / /d d l l/ / / /d d油膜压力油膜压力油膜压力油膜压力 易偏载易偏载易偏载易偏载承载能力承载能力承载能力承载能力 散热差散热差散热差散热差 温升温升温升温升 l l/ / / /d d温升温升温升温升 , ,选择选择选择选择 ：查表查表查表查表 7 7- - - -4 44 4、偏心率、偏心率、偏心率、偏心率 = = = = e e / / / / 载荷载荷载荷载荷 、转速转速转速

35、转速 偏心率偏心率偏心率偏心率 o o1 1o o2 2e e ( (偏心距偏心距偏心距偏心距) )机械设计机械设计en nF FO O1 1O O2 2p pmaxmax第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承以以O1- -O2的连线为极坐标轴；的连线为极坐标轴；5 5、最小油膜厚度、最小油膜厚度、最小油膜厚度、最小油膜厚度 h hminmin 在任意角在任意角在任意角在任意角 处：处：处：处：h h + +e e coscos （1+1+ coscos ）在在 0 0 处：处：处：处：h h0 0 （1+1+ coscos 0 0）当当 时，油膜厚度最小：时，

36、油膜厚度最小：时，油膜厚度最小：时，油膜厚度最小：h hminmin e e （1 1 ） r r （1 1 ）hmin1a0 2 2hh0a 外载荷偏位角；外载荷偏位角；1 动压油膜的起始角；动压油膜的起始角；2 动压油膜的终止角；动压油膜的终止角；0 油膜压力最大处；油膜压力最大处； 任意位置角；任意位置角； 载荷油膜角；载荷油膜角；机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承h hminminr r （1 1 ）h hminmin ( (即即即即 ) )油膜压力油膜压力油膜压力油膜压力 承载能力承载能力承载能力承载能力 但但但但 h hminmi

37、n受受受受表面粗糙度、形状误差、轴变形等因素的限制，表面粗糙度、形状误差、轴变形等因素的限制，表面粗糙度、形状误差、轴变形等因素的限制，表面粗糙度、形状误差、轴变形等因素的限制，不能太小。不能太小。不能太小。不能太小。为使动压轴承正常工作，设计时，应使为使动压轴承正常工作，设计时，应使为使动压轴承正常工作，设计时，应使为使动压轴承正常工作，设计时，应使h hminminh hminmin 轴瓦表面粗糙度轴瓦表面粗糙度轴颈表面粗糙度轴颈表面粗糙度四、动压向心滑动轴承承载能力计算四、动压向心滑动轴承承载能力计算目的：目的：目的：目的：在一定的外载荷作用下，确定轴承参数，计算油在一定的外载荷作用下，

38、确定轴承参数，计算油在一定的外载荷作用下，确定轴承参数，计算油在一定的外载荷作用下，确定轴承参数，计算油膜压力，并使最小油膜厚度膜压力，并使最小油膜厚度膜压力，并使最小油膜厚度膜压力，并使最小油膜厚度 h hmin min 符合设计要求。符合设计要求。符合设计要求。符合设计要求。假定：假定：假定：假定：轴承无限宽，润滑油无轴向（轴承无限宽，润滑油无轴向（轴承无限宽，润滑油无轴向（轴承无限宽，润滑油无轴向（z z 向）流动，向）流动，向）流动，向）流动，故采用一维雷诺方程。故采用一维雷诺方程。故采用一维雷诺方程。故采用一维雷诺方程。若若若若h hminmin过小，可能形成不了动压油膜。过小，可能

39、形成不了动压油膜。过小，可能形成不了动压油膜。过小，可能形成不了动压油膜。R Rz2z2比比R Rz1z1低一个等级低一个等级R Rz1z11.6R Rz2z23.2(23)(23)(R Rz1z1+ +R Rz2z2) ) 机械设计机械设计dxdx第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承dox xr r需将直角坐标转化成极坐标：需将直角坐标转化成极坐标：需将直角坐标转化成极坐标：需将直角坐标转化成极坐标：则则则则 dxdx = = r dr d 并将并将并将并将 h h、h h0 0 代入，得极坐标表达式：代入，得极坐标表达式：代入，得极坐标表达式：代入，得极坐

40、标表达式：任意点任意点任意点任意点( ( 处处处处) )的油膜压力的油膜压力的油膜压力的油膜压力( (如如如如MM点点点点) )：沿沿沿沿 F F 方向油膜压力分量之和方向油膜压力分量之和方向油膜压力分量之和方向油膜压力分量之和( ( ( (单位宽度单位宽度单位宽度单位宽度) ) ) )： 2 2hmin1a0en nF FO O1 1O O2 2MMpPy压强压强压强压强集中力集中力集中力集中力机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承考虑考虑考虑考虑“ “端泄端泄端泄端泄” ”，沿轴承宽度方向，沿轴承宽度方向，沿轴承宽度方向，沿轴承宽度方向( (

41、z z) )，油膜压力呈抛物线分布。油膜压力呈抛物线分布。油膜压力呈抛物线分布。油膜压力呈抛物线分布。z zy y任意横截面内任意横截面内任意横截面内任意横截面内 y y 向压力按下式计算：向压力按下式计算：向压力按下式计算：向压力按下式计算：轴向坐标轴向坐标端泄修正系数端泄修正系数轴承宽度轴承宽度则与外载则与外载则与外载则与外载 F F 平衡时沿平衡时沿平衡时沿平衡时沿 F F 方向油膜总压力：方向油膜总压力：方向油膜总压力：方向油膜总压力：F F F F令其为令其为令其为令其为C Cp p 承载量系数承载量系数承载量系数承载量系数则：则：则：则：或或或或P Py yP Py y 动压向心动

42、压向心轴承模拟轴承模拟承载量系数承载量系数机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承润滑油用运动粘度润滑油用运动粘度润滑油用运动粘度润滑油用运动粘度 ，要要要要转换转换转换转换: : 1010- - - -6 6 Pa.s Pa.s各参数单位：各参数单位：各参数单位：各参数单位： l l m m； P Pa a .s s；v v m/sm/s；承载量系数承载量系数承载量系数承载量系数 C Cp p 无量纲，与无量纲，与无量纲，与无量纲，与 l l/ /d d、 的关系见图。的关系见图。的关系见图。的关系见图。若轴承参数已定若轴承参数已定若轴承参数已定

43、若轴承参数已定由由由由计算承载能力计算承载能力计算承载能力计算承载能力F F若已知外载若已知外载若已知外载若已知外载F F 并选定主要参数并选定主要参数并选定主要参数并选定主要参数l l/ / / /d d 查查查查C Cp p由由由由确定最小油膜厚度确定最小油膜厚度确定最小油膜厚度确定最小油膜厚度h hminminr r （1 1 ）l l/ / / /d dC Cp p查查查查 则计算：则计算：则计算：则计算：验算验算验算验算 h hmin min h hminmin ? ?注注注注 意意意意1 1、轴承承载能力随、轴承承载能力随、轴承承载能力随、轴承承载能力随 的增加而迅速增大，的增加而

44、迅速增大，的增加而迅速增大，的增加而迅速增大，但同时但同时但同时但同时h hminmin将减小，要求更高的制造精度。将减小，要求更高的制造精度。将减小，要求更高的制造精度。将减小，要求更高的制造精度。2 2、润滑油黏度、润滑油黏度、润滑油黏度、润滑油黏度 与承载能力成正比，与承载能力成正比，与承载能力成正比，与承载能力成正比，但黏度过大，功耗增加，温升高。但黏度过大，功耗增加，温升高。但黏度过大，功耗增加，温升高。但黏度过大，功耗增加，温升高。3 3、相对间隙、相对间隙、相对间隙、相对间隙 的平方与承载能力成反比，的平方与承载能力成反比，的平方与承载能力成反比，的平方与承载能力成反比，但但但但

45、 过小，散热效果差，温升高。过小，散热效果差，温升高。过小，散热效果差，温升高。过小，散热效果差，温升高。动压向心轴承模拟动压向心轴承模拟机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承将分子、分母同将分子、分母同将分子、分母同将分子、分母同除以除以除以除以 d l vd l v目的：防止温升过高黏度降低而使动压油膜破裂。目的：防止温升过高黏度降低而使动压油膜破裂。目的：防止温升过高黏度降低而使动压油膜破裂。目的：防止温升过高黏度降低而使动压油膜破裂。五、动压向心滑动轴承热平衡计算五、动压向心滑动轴承热平衡计算热平衡时：轴承的热平衡时：轴承的热平衡时：轴承

46、的热平衡时：轴承的发热量发热量发热量发热量 散热量散热量散热量散热量计算公式：计算公式：计算公式：计算公式：摩擦发热量摩擦发热量流动油带走的热量流动油带走的热量轴承座散热量轴承座散热量液体摩擦系数液体摩擦系数（并非常量）（并非常量）润滑油润滑油的比热的比热润滑油润滑油的密度的密度轴承的轴承的耗油量耗油量润滑油润滑油的温升的温升轴承的散轴承的散热系数热系数轴承座散轴承座散热面积热面积Ad l温升：温升：温升：温升：t1 进油口油温进油口油温t2 出油口油温出油口油温流量系数流量系数流量系数流量系数C CQQ摩擦特性系数摩擦特性系数摩擦特性系数摩擦特性系数C Cf f平均压强平均压强( (单位单位

47、 Pa) )机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承初定初定初定初定t tmm5050左左左左右，应右，应右，应右，应 7575， t t 不得超过不得超过不得超过不得超过 3030 据此确定油的实际黏度据此确定油的实际黏度据此确定油的实际黏度据此确定油的实际黏度因润滑油的黏度与温度有关，因润滑油的黏度与温度有关，因润滑油的黏度与温度有关，因润滑油的黏度与温度有关， 所以动压轴承工作时，所以动压轴承工作时，所以动压轴承工作时，所以动压轴承工作时，从进油口到出油口，油温逐渐升高，而黏度逐渐降低。从进油口到出油口，油温逐渐升高，而黏度逐渐降低。从进油口

48、到出油口，油温逐渐升高，而黏度逐渐降低。从进油口到出油口，油温逐渐升高，而黏度逐渐降低。故设计时，采用平均温度下的黏度。故设计时，采用平均温度下的黏度。故设计时，采用平均温度下的黏度。故设计时，采用平均温度下的黏度。平均温度：平均温度：平均温度：平均温度：热平衡计算时：热平衡计算时：热平衡计算时：热平衡计算时：t t1 14040左右，应控制在左右，应控制在左右，应控制在左右，应控制在35354545之间，之间，之间，之间，若若若若 t t1 1 要求过低，则外部冷却困难要求过低，则外部冷却困难要求过低，则外部冷却困难要求过低，则外部冷却困难( ( ( (循环润滑循环润滑循环润滑循环润滑）计算

49、计算计算计算( (实际的平均温度实际的平均温度实际的平均温度实际的平均温度) )若若若若 | | t tmm - - - - t tmm | | 5 5 ，则说明热平衡不合要求则说明热平衡不合要求则说明热平衡不合要求则说明热平衡不合要求机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承若热平衡计算不符合要求，则需重新选择轴承参数。若热平衡计算不符合要求，则需重新选择轴承参数。若热平衡计算不符合要求，则需重新选择轴承参数。若热平衡计算不符合要求，则需重新选择轴承参数。若若若若t tmm 过过过过高高高高加大相对间隙加大相对间隙加大相对间隙加大相对间隙 减少发热

50、量减少发热量减少发热量减少发热量适当减小轴颈及轴瓦的表面粗糙度值适当减小轴颈及轴瓦的表面粗糙度值适当减小轴颈及轴瓦的表面粗糙度值适当减小轴颈及轴瓦的表面粗糙度值若若若若t tmm 过过过过低低低低能力未充分发挥，能力未充分发挥，能力未充分发挥，能力未充分发挥，可减小初定的可减小初定的可减小初定的可减小初定的 t tmm，重新设计重新设计重新设计重新设计可同时加大粗糙度值，以降低加工精度要求可同时加大粗糙度值，以降低加工精度要求可同时加大粗糙度值，以降低加工精度要求可同时加大粗糙度值，以降低加工精度要求计算半径间隙：计算半径间隙：r 计算最小半径间隙计算最小半径间隙min和最大半径间隙和最大半径

51、间隙max确定配合公差：确定配合公差： 间隙配合间隙配合 如如H7/e6若若minmax， 则配合选择适当则配合选择适当最后，根据计算结果，确定轴承配合：最后，根据计算结果，确定轴承配合：最后，根据计算结果，确定轴承配合：最后，根据计算结果，确定轴承配合：例：例：例：例：轴承配合：轴承配合：轴承配合：轴承配合：孔偏差：孔偏差：孔偏差：孔偏差：轴偏差：轴偏差：轴偏差：轴偏差：最小半径间隙：最小半径间隙：最小半径间隙：最小半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：最大半径间隙：机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承确定轴承结构形式确定轴承结

52、构形式确定轴承宽度确定轴承宽度 l 和孔径和孔径 d计算平均压强计算平均压强 p、pv、v计算计算Cp、查、查 、计算计算计算计算h hminmin选择轴瓦材料及润滑油选择轴瓦材料及润滑油六、动压向心滑动轴承设计步骤（已知外载六、动压向心滑动轴承设计步骤（已知外载F）验证验证h hminmin是否满足要求是否满足要求热平衡计算热平衡计算选定轴承配合公差选定轴承配合公差作业要做到作业要做到作业要做到作业要做到这一步！这一步！这一步！这一步！机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计设计示例滑动轴承设计设计示例例：发动机用动压向心滑动轴承设计实例例：发动机用动压向心滑动轴承设计实例例：发动机用动压

53、向心滑动轴承设计实例例：发动机用动压向心滑动轴承设计实例已知：已知：d=90mm、F=30000N、n=970r/min、要求轴承剖分、入口油温要求轴承剖分、入口油温40设计项目设计项目计算结果计算结果序号序号1 选结构型式选结构型式 正剖分轴承正剖分轴承、剖分面两侧供油、包角为、剖分面两侧供油、包角为 1802 选取宽径比选取宽径比 l/d( (表表7- -4） l/d 1.23 轴承宽度轴承宽度 l ( (m) ) l 1.290mm 0.108m4 平均压强平均压强 p ( (Pa) ) p F/( (dl) )3.08MPa3.08106 Pa 5 线速度线速度 v ( (m/s) )

54、 v dn /( (601000) )4.576 pv 值值( (MPa.m/s) ) pv 14.08 7 选轴瓦材料选轴瓦材料 查表查表 7- -2 ，选，选 ZCuSn10P18 选择润滑油牌号选择润滑油牌号 查表查表14- -2，选，选 L- -AN46 9 初定平均温度初定平均温度 tm ( (C) ) tm 50p、pv、v均符合要求均符合要求机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计设计示例滑动轴承设计设计示例设计项目设计项目计算结果计算结果序号序号10 按按 tm 查运动黏度查运动黏度(mm2/s) 查查图图14- -2，得，得 2811 动力粘度动力粘度(Pa.s) 取取87

55、0 10- -6 0.02412 确定相对间隙确定相对间隙 (式式7- -25) 取取0.0009 13 选择轴颈表面粗糙度选择轴颈表面粗糙度(m) 查表查表7- -5，取，取 Rz11.614 选择轴瓦表面粗糙度选择轴瓦表面粗糙度(m) 比轴颈低一级比轴颈低一级 Rz2 3.2 16 查偏心率查偏心率 查图查图 7- -16 取取 0.48 17 计算最小油膜厚度计算最小油膜厚度 hmin(mm) hmin r r （1 1 ）0.0210618 计算计算 h hminmin (23)(Rz1+Rz2)值值 h hminmin 0.00960.014419 19 最小油膜厚度是否足够最小油膜

56、厚度是否足够最小油膜厚度是否足够最小油膜厚度是否足够 h hminmin 0.0144 0.0144 故故故故足够足够足够足够15 计算承载量系数计算承载量系数 式式7- -19，Cp = 1.025机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计设计示例滑动轴承设计设计示例设计项目设计项目计算结果计算结果序号序号20 查摩擦特性系数查摩擦特性系数Cf 查图查图7- -16得得 Cf 2.4 21 查流量系数查流量系数 CQ 查图查图7- -17得得 CQ 0.105热平衡计算：热平衡计算：热平衡计算：热平衡计算：24 计算润滑油温升计算润滑油温升t (C) 由由式式 7- -23 得得 t 32

57、25 已知入口温度已知入口温度 t1 (C) t1 4026 计算实际平均温度计算实际平均温度 tm (C) tm t1t /256 27 27 热平衡计算是否合格热平衡计算是否合格热平衡计算是否合格热平衡计算是否合格 ？ | | t tmm t tmm | | 5 5 CC，不合格不合格不合格不合格22 比热比热 c，密度，密度 ， 取中间值取中间值 c =1850J/kg， =870kg/m323 散热系数散热系数s ，中型轴承，通风一般，取，中型轴承，通风一般，取 s =80J/m2S机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计设计示例滑动轴承设计设计示例设计项目设计项目计算结果计算结果序

58、号序号再再再再设计：设计：设计：设计：增大增大 值（值（0.000880.00146） 取取0.0012重新计算：重新计算：Cp = 1.823，0.65，hmin0.0189， Cf 1.8， CQ 0.123润滑油温升润滑油温升t (C) t 22.7 计算平均温度计算平均温度 tm (C) tm 51 与初定值接近，合适与初定值接近，合适与初定值接近，合适与初定值接近，合适28 计算半径间隙计算半径间隙(mm) r 0.0012450.054min0(0.072)/2=0.036 mm; 29 定配合公差：间隙配合定配合公差：间隙配合 H7/ /e6， 孔为孔为 ，轴为，轴为0. 054

59、，在在0.0360.065之间，之间， 故配合选择适当故配合选择适当选配合公差：选配合公差：选配合公差：选配合公差：max 0.035(0.094)/2=0.065 mm设计完毕设计完毕设计完毕设计完毕查查查查机械设计机械设计机械设计机械设计课程设计课程设计课程设计课程设计机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计小结滑动轴承设计小结本本本本 章章章章 小小小小 结结结结 滑动轴承的摩擦状态滑动轴承的摩擦状态干干摩擦状态摩擦状态半干摩擦状态半干摩擦状态边界摩擦状态边界摩擦状态液体摩擦状态液体摩擦状态半液体摩擦状态半液体摩擦状态混合摩擦状态混合摩擦状态混合摩擦状态混合摩擦状态 非液体摩擦滑动轴承

60、非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承 液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承 应避免应避免应避免应避免 常用润滑剂的性能及选择常用润滑剂的性能及选择润滑油的黏度及油性润滑油的黏度及油性润滑脂的针入度、滴点及耐水性润滑脂的针入度、滴点及耐水性根据压力、速度、温度选择润滑油的黏度根据压力、速度、温度选择润滑油的黏度根据有无水汽、温度高低选择润滑脂根据有无水汽、温度高低选择润滑脂动压轴承动压轴承动压轴承动压轴承静压轴承静压轴承静压轴承静压轴承机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计小结滑动轴承设计小结 非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承主要失效形式：主

61、要失效形式：主要失效形式：主要失效形式：磨损、胶合（因为金属表面直接接触）磨损、胶合（因为金属表面直接接触）校核计算方法及目的：校核计算方法及目的：校核计算方法及目的：校核计算方法及目的：限制压强（限制压强（p p ） 防止轴瓦过度磨损防止轴瓦过度磨损限制限制pv值（值（pvpv） 防止轴瓦发生胶合防止轴瓦发生胶合限制限制 v 值（值（ v v ） 防止轴瓦过度磨损防止轴瓦过度磨损 动压润滑基本理论动压润滑基本理论动压油膜：一定条件下，由于摩擦表面相对运动而产生；动压油膜：一定条件下，由于摩擦表面相对运动而产生；掌握动压油膜形成的机理和必要条件，注意：掌握动压油膜形成的机理和必要条件，注意：两

62、摩擦表面相互平行，不能产生动压油膜；两摩擦表面相互平行，不能产生动压油膜；润滑油从楔形间隙的小口进、大口出也不能形成动压。润滑油从楔形间隙的小口进、大口出也不能形成动压。雷诺方程：液体动压润滑的基本方程；雷诺方程：液体动压润滑的基本方程；注意建立雷诺方程的假设条件；注意建立雷诺方程的假设条件；了解建立一维雷诺方程的基本思路；了解建立一维雷诺方程的基本思路；机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计小结滑动轴承设计小结掌握黏度、速度、间隙大小等因素掌握黏度、速度、间隙大小等因素对油膜压力的影响。对油膜压力的影响。 动压向心滑动轴承的设计动压向心滑动轴承的设计油膜承载能力计算油膜承载能力计算：由一

63、维雷诺方程求解得到由一维雷诺方程求解得到油膜压力分布：要考虑油膜压力分布：要考虑“端泄端泄”现象。现象。重点掌握：重点掌握：参数参数、l/d、表面粗糙度、温升等表面粗糙度、温升等对轴承承载能力的影响；对轴承承载能力的影响；上述各参数的选择原则，设计时如何调整。上述各参数的选择原则，设计时如何调整。重点了解：重点了解：动压向心滑动轴承的设计过程；动压向心滑动轴承的设计过程；最小油膜厚度最小油膜厚度 hmin、润滑油温升润滑油温升t 应满足的条件；应满足的条件；根据半径间隙根据半径间隙 确定配合公差，使确定配合公差，使minmax机械设计机械设计作作 业业 六六71、731、题中、题中“轴承包角轴承包角180”是指每片轴瓦所对是指每片轴瓦所对的圆心角；的圆心角；73 题说明：题说明：2、要选配合公差，保证、要选配合公差，保证minmax 。机械设计机械设计第七章第七章 滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承滑动轴承设计液体摩擦滑动轴承o o1 1n no o2 2油油 池池进油进油出油出油t1t2tm