设施布置设计PPT课件

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1、Facilities Planning Facilities Planning 设施规划设施规划设施规划设施规划第第1章章 绪论绪论复习复习n n设施选址方法有哪些?第第1章章 绪论绪论n1、定性分析方法优缺点比较法优缺点比较法德尔菲分析模型法德尔菲分析模型法n2、定量分析方法因素评分法因素评分法/ /加权因素分析法加权因素分析法成本成本- -利润利润- -产量定址分析产量定址分析重心法重心法运输模型法运输模型法第第1章章 绪论绪论4成本成本成本成本- - - -利润利润利润利润- - - -产量定址分析产量定址分析产量定址分析产量定址分析n n量本利分析量本利分析n n步骤步骤1) 1) 确

2、定每一备选地址的确定每一备选地址的固定成本固定成本和和可变成本可变成本。2) 2) 在同一张图表上绘出各地点的在同一张图表上绘出各地点的总成本总成本线。线。3) 3) 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的成本最少或者哪一确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的成本最少或者哪一地点的地点的利润最高利润最高。n n假设：假设：a) a) 产出在一定范围时，产出在一定范围时，固定成本不变固定成本不变。b) b) 可变成本与一定范围内的产出成可变成本与一定范围内的产出成正比正比。c) c) 所需的所需的产出产出水平能近似估计。水平能近似估计。d) d) 只包括只包括一种产品一种产品。n n计算方法计算

3、方法TCTC= =FCFC+ +VCVCQ Q第第1章章 绪论绪论5重心法重心法重心法重心法n n重心法适用于对重心法适用于对单个单个分销中心或工厂的选址，它分销中心或工厂的选址，它是一种用于寻找将是一种用于寻找将运送费用最小运送费用最小化的配送中心的化的配送中心的数学方法。数学方法。n n该方法将市场该方法将市场位置位置、要运送到各市场的、要运送到各市场的货物量货物量、运输成本运输成本都加以考虑。都加以考虑。n n方法：方法：先建立坐标系先建立坐标系将所有的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值将所有的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值用坐标系统计算平面上任何两点之间的距离用坐标系统计算平面上任

4、何两点之间的距离根据距离、重量两者的结合计算重心根据距离、重量两者的结合计算重心最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为要布最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为要布置设施的地点。置设施的地点。 第第1章章 绪论绪论重心法单设施选址的假设条件重心法单设施选址的假设条件重心法单设施选址的假设条件重心法单设施选址的假设条件n模型常常假设需求量集中于某一点，实际上需求来自分散于一定区域内的多个消费点；n模型一般根据可变成本进行选址，忽略了不同地点建设仓库的资本成本，以及相关的经营成本（如劳动力、库存持有成本）。n模型假设运输成本随运距成比例增加。n模型中仓库与其他网络节点之间的路线为直线。第第

5、1章章 绪论绪论第第1章章 绪论绪论8第四节第四节第四节第四节 服务设施选址服务设施选址服务设施选址服务设施选址n n由于服务业与制造业在很多方面的不同（见下表两者的选由于服务业与制造业在很多方面的不同（见下表两者的选址原则也存在着巨大的差异。址原则也存在着巨大的差异。n n制造业选址着重制造业选址着重成本最小成本最小化，服务业选址着重化，服务业选址着重收入最大化收入最大化 。第第1章章 绪论绪论基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划第三章第三章 设施布置设计设施布置设计Facility Layout DesignFacility Layout Design基础工业工程基础工业工程设施规划设

6、施规划1111引导案例引导案例引导案例引导案例n n东风汽车公司前身是东风汽车公司前身是19701970年代开始建设的第二汽车制造厂，年代开始建设的第二汽车制造厂，它位于湖北省西北山地十堰市。它位于湖北省西北山地十堰市。n n二汽的二汽的2222个专业厂分布于十堰市各山坳内，布局十分分散，个专业厂分布于十堰市各山坳内，布局十分分散，东西距离近东西距离近3030公里。公里。n n没有考虑汽车制造这种大物流量生产所必需遵循的没有考虑汽车制造这种大物流量生产所必需遵循的“ “移动移动距离最小原则距离最小原则” ”，在生产系统规划与设计中没有进行正确，在生产系统规划与设计中没有进行正确的物流分析，在厂

7、际间建设了的物流分析，在厂际间建设了7070多公里的铁路专用线及与多公里的铁路专用线及与之配套的仓库等设施。最后，不得不用汽车运输取代了原之配套的仓库等设施。最后，不得不用汽车运输取代了原定的厂际间的铁路运输。定的厂际间的铁路运输。n n由于零件工艺线路长，专业厂相互之间复杂的协作关系，由于零件工艺线路长，专业厂相互之间复杂的协作关系，加上厂房车间地域上的分散，东风公司的生产组织极其复加上厂房车间地域上的分散，东风公司的生产组织极其复杂，物流始终是压在企业肩上的一个重担。杂，物流始终是压在企业肩上的一个重担。n n十堰基地也给东风汽车公司的后续发展带来障碍，公司不十堰基地也给东风汽车公司的后续

8、发展带来障碍，公司不得不另址规划其载重车和轿车的生产厂址，不过，通过总得不另址规划其载重车和轿车的生产厂址，不过，通过总结教训和学习，从襄樊到武汉，公司工厂布置与设计已经结教训和学习，从襄樊到武汉，公司工厂布置与设计已经发生了质的飞跃。发生了质的飞跃。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划1212本章主要内容1.1.1.1.布置决策布置决策布置决策布置决策：设施布置的：设施布置的概念概念、设施布置的、设施布置的重要性重要性和遵循和遵循的的原则原则。2.2.2.2.典型布置形式典型布置形式典型布置形式典型布置形式：生产设施的三种布置形式：生产设施的三种布置形式: :固定固定布置布置、工艺原则布

9、置工艺原则布置、产品原则布置产品原则布置。3.3.3.3.系统布置设计系统布置设计系统布置设计系统布置设计：SLPSLP概述、基本要素分析。概述、基本要素分析。4.4.4.4.物流分析物流分析物流分析物流分析：物流分析的内容和方法、从至表、物流强度、：物流分析的内容和方法、从至表、物流强度、物流相关图。物流相关图。5.5.5.5.SLPSLPSLPSLP相关图技术相关图技术相关图技术相关图技术：非物流关系分析非物流关系分析、作业单位、作业单位综合相关综合相关图图、作业单位、作业单位位置相关图位置相关图、作业单位、作业单位面积相关图面积相关图。6.6.6.6.平面图布置方法平面图布置方法平面图布

10、置方法平面图布置方法：缪瑟：缪瑟( (MutherMuther) )的的线型图法线型图法、汤普金斯、汤普金斯(Tompkins)(Tompkins)关系表法关系表法、面积图面积图、实际布置实际布置、现场布置现场布置。7.7.7.7.服务设施布置服务设施布置服务设施布置服务设施布置：办公室布置、零售店布置。：办公室布置、零售店布置。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划q设施规划与设计的内容设施规划与设计的内容设施规划与设计的内容设施规划与设计的内容设施规划与设计设施规划与设计场址选址场址选址设施设计设施设计布置设计布置设计建筑设计建筑设计公用工程设计公用工程设计信息通信设计信息通信设计搬运设

11、计搬运设计基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n3.1设施布置概述设施布置的内容、设施布置的原则。n3.2设施布置的基本布置类型定位式布置、产品原则布置、工艺原则布置、成组单元布置。n3.3流水线平衡与设计流水线相关概念、流水线平衡、流水线设计。n3.4单元式布置精益生产与单元式布置、单元的形成、单元生产线的三种类型、单元生产线布置与设计。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n3.5 系统布置设计（SLP)精益生产与单元式布置、单元的形成、单元生产线的三种类型、单元生产线布置与设计。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划16165.1 5.1 设施布置概述设施布置概述n n设施布置与

12、设计是决定企业长期设施布置与设计是决定企业长期运营效率运营效率重要的决策。重要的决策。n n设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布置有关的成本占工厂置有关的成本占工厂生产生产总运营成本总运营成本20-50%20-50%20-50%20-50% 。采用有效的布。采用有效的布置方法，可以使这些成本降低置方法，可以使这些成本降低30%30%30%30%，甚至更多。，甚至更多。n n生产系统设施布置要解决的主要问题是生产系统设施布置要解决的主要问题是生产系统设施布置要解决的主要问题是生产系统设施布置要解决的主要问题是：是根据企业的经营目

13、标和是根据企业的经营目标和生产纲领生产纲领，在已确定的空间场所，在已确定的空间场所内，按照从原材料的内，按照从原材料的接收接收、零件和产品的、零件和产品的制造制造，到成品的，到成品的包装包装、发运发运的全过程，将的全过程，将人员人员、设备设备、物料物料所需要的空间所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经最大的生产经济效益济效益。n n不仅有形的生产和服务设施会碰到不仅有形的生产和服务设施会碰到布置布置和和重新布置重新布置的问题，的问题，即使是非物质生产的服务系统，如商店、宾馆、餐馆也同样即使是非物质生产的服务系统，如商店、宾馆、餐馆也

14、同样面临此问题。面临此问题。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划1717q3.1.1 3.1.1 3.1.1 3.1.1 设施布置的内容设施布置的内容设施布置的内容设施布置的内容在进行设施布置决策要考虑的内容主要有以下几个方面：在进行设施布置决策要考虑的内容主要有以下几个方面：n物流和物料搬运设备物流和物料搬运设备。确定物流的模式，采用何种。确定物流的模式，采用何种设备设备设备设备，是传送带、起重机、自动仓库还是自动小车来发送和存储是传送带、起重机、自动仓库还是自动小车来发送和存储物料。并考虑物料在不同工作单元间移动的成本。物料。并考虑物料在不同工作单元间移动的成本。n容量和空间要求容量和

15、空间要求。只有先确定了人员、机器和设备的要求。只有先确定了人员、机器和设备的要求后，才能进行布置，后，才能进行布置，为每一作业单位分配合理的空间为每一作业单位分配合理的空间为每一作业单位分配合理的空间为每一作业单位分配合理的空间，并，并考虑通道、洗手间、餐厅、楼梯等附属设施的要求。考虑通道、洗手间、餐厅、楼梯等附属设施的要求。n环境和美学环境和美学。布置决策也要求确定窗户、分隔高度、室内。布置决策也要求确定窗户、分隔高度、室内植物等环境因素，以降低噪音、改善空气流通和提供隐密植物等环境因素，以降低噪音、改善空气流通和提供隐密性等。性等。n信息流信息流。通信交流对公司都是很重要的，布置必须。通信

16、交流对公司都是很重要的，布置必须方便交方便交方便交方便交流流流流，在办公室布置中尤其重要。，在办公室布置中尤其重要。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划1818n n设施布置最早起源于设施布置最早起源于工厂设计。一个工厂的设施。一个工厂的设施布置包括布置包括工厂总体布置工厂总体布置工厂总体布置工厂总体布置和和车间布置车间布置车间布置车间布置。n工厂总体布置设计工厂总体布置设计 解决工厂各个组成部分，包解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室、露天作业场地等各种作业单位和运输线路、公室、露天作业场地等各种作业单位和运输线

17、路、管线、绿化和美化设施的相互位置，同时应解决管线、绿化和美化设施的相互位置，同时应解决物料的流向和流程、厂内外运输的联接及运输方物料的流向和流程、厂内外运输的联接及运输方式。式。n车间布置设计车间布置设计 解决各生产工段（工作站）、辅解决各生产工段（工作站）、辅助服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设助服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之间和相互位置，同时，应解决备、通道、管线之间和相互位置，同时，应解决物料搬运的流程及运输方式。物料搬运的流程及运输方式。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划1919n n“ “作业单位作业单位” ” ActivityActivity

18、 是指布置图中各个不同的是指布置图中各个不同的工作区工作区或存在或存在物物，是设施的基本区划。，是设施的基本区划。n n作业单位的最高层次是要设计的作业单位的最高层次是要设计的设施设施(Facility)(Facility)，它包括，它包括一系列一系列部门部门(Departments)(Departments)，部门可以是，部门可以是车间车间或其他或其他机构机构。n n而部门由而部门由工作中心工作中心(Work Center)(Work Center)组成，若是工厂这些工组成，若是工厂这些工作中心可以是作中心可以是工段工段或或班组班组，如车床工段；也可以是柔性制，如车床工段；也可以是柔性制造单

19、元造单元(FMS)(FMS) 。n n通常部门级的布置指的是通常部门级的布置指的是块状布置图块状布置图(Block Layout)(Block Layout)，工，工作中心级的布置是作中心级的布置是详细布置图详细布置图(Detailed Layout)(Detailed Layout)。n n工作中心由工作中心由工作站工作站(Workstation)(Workstation)组成。工作站也称组成。工作站也称工作工作地地，是最小作业单位，它一般由一台机器和，是最小作业单位，它一般由一台机器和/ /或一个作业或一个作业人员组成。人员组成。n工作地布置工作地布置是整个布置的基础，工作站面积大小和形状

20、对是整个布置的基础，工作站面积大小和形状对上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作测量和机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面测量和机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面积和其他要求。积和其他要求。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划21作业单位的层次作业单位的层次设施部门部门部门部门工作中心工作中心工作中心工作地工作地工作地块块状状布布置置图图详详细细布布置置图图工作地布置工作地布置宏观微观工厂总平工厂总平面布置图面布置图车间布车间布置图置图设备布置图设备布置图宏观-微观的多次

21、轮回基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2222q3.1.2 3.1.2 3.1.2 3.1.2 设施布置的原则设施布置的原则设施布置的原则设施布置的原则n n设施布置的好坏直接影响整个系统的设施布置的好坏直接影响整个系统的物流物流、信息信息流流、生产经营能力生产经营能力、工艺过程工艺过程、灵活性灵活性、效率效率、成本成本和和安全安全等方面，并反映一个组织的等方面，并反映一个组织的工作质量工作质量、顾客印象顾客印象和和企业形象企业形象等内涵。等内涵。n n设施布置工作不但在设施布置工作不但在新设施设计新设施设计新设施设计新设施设计时要做，在原有时要做，在原有设施重新设施重新设计改造设计改造

22、设计改造设计改造时也需要。时也需要。n n企业经营总会面临内部条件和外部市场的各种变企业经营总会面临内部条件和外部市场的各种变化，从而会出现当初布置设计时考虑不到的问题，化，从而会出现当初布置设计时考虑不到的问题，都可能会要求重新布置生产或服务系统。都可能会要求重新布置生产或服务系统。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2323设施布置设计要考虑的基本原则：设施布置设计要考虑的基本原则：设施布置设计要考虑的基本原则：设施布置设计要考虑的基本原则：n整体综合原则整体综合原则。设计时应将设施布置有影响的所有因素。设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑进去，以达到优化的方案。都考虑进去，以达到

23、优化的方案。n移动距离最小原则移动距离最小原则。产品搬运距离的大小，不仅反映搬。产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应运费用的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以搬运距离最小原则选择最佳方案。以搬运距离最小原则选择最佳方案。n流动性原则流动性原则。良好的设施布置应使。良好的设施布置应使在制品在制品在生产过程中在生产过程中流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。n空间利用原则空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安排，。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应力求充分有效地利用空间。都应力求充分有

24、效地利用空间。n柔性原则柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。n安全原则安全原则。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2424n n最早的设施规划与设计是工厂设计最早的设施规划与设计是工厂设计经验经验的总结，的总结，难以满足生产经营的要求。难以满足生产经营的要求。n n随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深入，加上系统工程

25、、运筹学、计算机技术的发展入，加上系统工程、运筹学、计算机技术的发展应用，出现一些先进的设计方法。（应用，出现一些先进的设计方法。（科学科学+ +艺术）艺术） n n理查德理查德 缪瑟缪瑟 (Richard (Richard MutherMuther) )的的系统布置设计系统布置设计系统布置设计系统布置设计（System Layout Planning, System Layout Planning, SLPSLP）方法，使工厂）方法，使工厂布置设计由定性阶段发展到定量阶段，广泛应用布置设计由定性阶段发展到定量阶段，广泛应用于各种生产系统与服务系统。于各种生产系统与服务系统。基础工业工程基础工

26、业工程设施规划设施规划25253.2 3.2 设施布置的设施布置的基本布置类型基本布置类型n n可按设施类别分为可按设施类别分为生产设施生产设施和和服务设施服务设施两大类，两大类，再来细分布置形式。再来细分布置形式。n n生产设施的三种基本的布置形式生产设施的三种基本的布置形式生产设施的三种基本的布置形式生产设施的三种基本的布置形式：固定式布置固定式布置产品原则布置产品原则布置( (少品种，大批量）少品种，大批量）工艺原则布置工艺原则布置混合布置：成组原则混合布置：成组原则n n服务设施的三种基本的布置形式：服务设施的三种基本的布置形式：服务设施的三种基本的布置形式：服务设施的三种基本的布置形

27、式：零售店布置零售店布置办公室布置办公室布置仓库布置仓库布置基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划适应市场变化：适应市场变化：不同的生产类型不同的生产类型生生产产类类型型少品种大批量生产少品种大批量生产多品种小批量生产多品种小批量生产中品种批量生产中品种批量生产定制生产定制生产按产品预测程度分按产品预测程度分订货生产订货生产存货生产存货生产按产品产量分按产品产量分基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划设施布置的基本型式设施布置的基本型式（产品在制造过程中的位置是否变化）（产品在制造过程中的位置是否变化）移动式布置移动式布置成组单元布置成组单元布置工艺原则布置工艺原则布置产品原则布置产品原则

28、布置定位式布置定位式布置设施布置设施布置基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2828q3.2.1 3.2.1 3.2.1 3.2.1 固定式布置固定式布置固定式布置固定式布置n n固定式布置固定式布置固定式布置固定式布置 (Fixed-Position Layout) (Fixed-Position Layout) 也称项目也称项目布置，它主要是布置，它主要是工程项目工程项目和和大型产品大型产品生产所采用生产所采用的一种布置形式。的一种布置形式。n n它的加工对象位置固定，生产工人和设备都随加它的加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。之所以要固定，工产品所在的某

29、一位置而转移。之所以要固定，是因为加工对象大而重，不易移动。是因为加工对象大而重，不易移动。n n如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划30基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划瓦瓦良良格格号号基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3232n n固定式布置问题还没有很好解决，问题有三固定式布置问题还没有很好解决，问题有三固定式布置问题还没有很好解决，问题有三固定式布置问题还没有很好解决，问题有三： 场地空间有限；场地空间有限； 不同的工作时期，物料和人员需求不一样

30、，这给生产组不同的工作时期，物料和人员需求不一样，这给生产组织和管理带来较大困难；织和管理带来较大困难； 物料需求量是动态的。物料需求量是动态的。n n因此因此一般不采用固定式布置一般不采用固定式布置一般不采用固定式布置一般不采用固定式布置，即使采用，也尽量将，即使采用，也尽量将大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管理难度。如工程建设的理难度。如工程建设的预制件生产预制件生产和大型机器设备和大型机器设备的部件生产。的部件生产。n n固定式布置是人类最早的生产

31、布置形式，用于农业固定式布置是人类最早的生产布置形式，用于农业种植、房屋建造、道路建设和采掘开矿等方面。种植、房屋建造、道路建设和采掘开矿等方面。n n随着技术的进步和工业化生产，便有了随着技术的进步和工业化生产，便有了产品原则产品原则布布置和置和工艺原则工艺原则布置。布置。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3333q3.2.2 3.2.2 3.2.2 3.2.2 产品原则布置产品原则布置产品原则布置产品原则布置n n产品原则布置产品原则布置产品原则布置产品原则布置(Product Layout)(Product Layout)，又称，又称流水线布置流水线布置（Assembly Line

32、 LayoutAssembly Line Layout）或对象原则布置。）或对象原则布置。n n当生产产品当生产产品品种少品种少批量大批量大时，应当按照产品的加时，应当按照产品的加工工艺过程顺序来配置设备，形成流水生产线或工工艺过程顺序来配置设备，形成流水生产线或装配线布置装配线布置 。nFord首创流水线生产，受屠夫启发。n现代化工业大生产的标志基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划34基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3636n n产品原则布置的基础是产品原则布置的基础是标准化标准化标准化标准化及及及及作业分工作业分工作业分工作业分工。整个产

33、品被分。整个产品被分解成一系列标准化的作业，由专门的人力及加工设备来完解成一系列标准化的作业，由专门的人力及加工设备来完成。成。n n以汽车装配线为例，对于一条装配线而言，其车型基本不以汽车装配线为例，对于一条装配线而言，其车型基本不变或变化不大，整个装配顺序固定不变，这样，通过作业变或变化不大，整个装配顺序固定不变，这样，通过作业分工将汽车装配分解为若干分工将汽车装配分解为若干标准化标准化的装配作业，各个工作的装配作业，各个工作站配备有专用的装配设备来完成固定的装配作业，不同工站配备有专用的装配设备来完成固定的装配作业，不同工作站间的运输采用专用的、路径固定的运送设备。作站间的运输采用专用的

34、、路径固定的运送设备。n n在服务系统中，服务对象的个性千差万别，流水线布置的在服务系统中，服务对象的个性千差万别，流水线布置的应用相对较少。但可以分解为一系列标准作业的服务也可应用相对较少。但可以分解为一系列标准作业的服务也可以采用这种布置方式，如以采用这种布置方式，如自助餐厅服务线及汽车的自动清自助餐厅服务线及汽车的自动清自助餐厅服务线及汽车的自动清自助餐厅服务线及汽车的自动清洗服务洗服务洗服务洗服务等。等。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3939产品原则布置的优缺点产品原则布置的优缺点产品原则布置的优

35、缺点产品原则布置的优缺点优点：优点：优点：优点：n n产品产出率高，单位产品成本低，专用设备投资也因产量大而摊薄；n n每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的路程最直接、最短路程最直接、最短，无用的无用的停滞时间也最少停滞时间也最少；n n由于操作人员只做一种产品的一个工序，效效率高率高且所需培训少；n n生产管理和采购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。n n可用专用设备和机械化、自动化搬运方法。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划缺点：缺点：缺点：缺点：n n要求较多的设备，而要求较多的设备，而设备的利用率相对较低设备的利用率相对较低设备的利用率相对较低设备的利用率相对

36、较低；n n对产品对产品种类种类及及产量产量变化、变化、设备故障设备故障等情况的响应等情况的响应较差；较差；n n线上工作重复单调乏味，缺乏提升机会，可能会线上工作重复单调乏味，缺乏提升机会，可能会导致工人的导致工人的心理问题心理问题或职业伤害；或职业伤害；n n设备故障引起整个整个生产生停产设备故障引起整个整个生产生停产n n为了避免停产，为了避免停产，设备备用件的库存可能比较大设备备用件的库存可能比较大设备备用件的库存可能比较大设备备用件的库存可能比较大，维修保养费用高。维修保养费用高。n n生产速度取决于生产速度取决于最慢最慢的机器的机器基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4141q

37、3.2.33.2.33.2.33.2.3 工艺原则布置工艺原则布置工艺原则布置工艺原则布置n n工艺原则布置（工艺原则布置（Process LayoutProcess Layout），又称），又称功能布功能布功能布功能布置置置置（Functional LayoutFunctional Layout）。）。n n将将功能相同功能相同或相似的一组设施排布在一起。或相似的一组设施排布在一起。n n如在机械加工车间中，数台车床被排列在一起组如在机械加工车间中，数台车床被排列在一起组成车床组，钻床排列在一起组成钻床组，铣床组成车床组，钻床排列在一起组成钻床组，铣床组成铣床组、磨床组成磨床组成铣床组、磨床

38、组成磨床组，因此，工艺原，因此，工艺原则布置在机加工车间中还被称作则布置在机加工车间中还被称作机群式机群式机群式机群式布置。布置。n n加工工艺需要这些设备的工件按工艺路线成批进加工工艺需要这些设备的工件按工艺路线成批进入这些班组。不同的产品需要不同的工艺路线。入这些班组。不同的产品需要不同的工艺路线。n n为了适应多种加工对象及工艺路线，为了适应多种加工对象及工艺路线，需要采用可需要采用可需要采用可需要采用可变运输路线的物料搬运设备变运输路线的物料搬运设备变运输路线的物料搬运设备变运输路线的物料搬运设备，如叉车、手推车等。，如叉车、手推车等。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业

39、工程基础工业工程设施规划设施规划4343基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4444工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点n n机器利用率高n n具有较高的柔性较高的柔性，无论是对产品品种、数量的变化，还是对于加工设备的故障响应，由于批量加工及闲置设备的存在，个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产系统造成大的影响；n n设备投资相对较少。n n操作人员多样化，提高人的兴趣。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n n由于采用通用搬运设备，其运输效率低下，单位运输费用较高，单位产品的成本较高，整个生产时间必然较长，且整个车间的物物流比较混乱流比较混乱

40、；n n对操作人员的技术水平要求较高，组织和管理工作也较困难。n n这种布置方式存在在制品的数量较多的在制品的数量较多的缺点。n n对操作人员从事多种作业，要较高的技术等级。工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点工艺原则布置的优缺点基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4646n n工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为过过过过程原则程原则程原则程原则布置。布置。n n例如综合医院的布置一般是将功能相似的检查设例如综合医院的布置一般是将功能相似的检查设备，如牙齿的备，如牙齿的X X射线检查仪、内脏的射线检查仪、内脏的X X射线检

41、查仪射线检查仪等及相应的医护人员组成放射科，或将服务功能等及相应的医护人员组成放射科，或将服务功能相似的医生，如外科医生、精神科医生等分别组相似的医生，如外科医生、精神科医生等分别组成外科、精神科。成外科、精神科。n n此外，汽车修理间、航空公司和公共图书馆都属此外，汽车修理间、航空公司和公共图书馆都属于这一类。于这一类。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划小型模具修理厂布置小型模具修理厂布置 工艺原则工艺原则基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4848q3.2.4 3.2.4 3.2.4 3.2.4 成组单元布置成组单元布置成组单元布置成组单元布置n n上述三种基本布置形式是理想的

42、模型，实际布置设计上述三种基本布置形式是理想的模型，实际布置设计常有常有几种形式的组合几种形式的组合几种形式的组合几种形式的组合。n n例如一些机械工厂从大面上看是工艺原则布置，但不例如一些机械工厂从大面上看是工艺原则布置，但不排除部分车间采用产品原则布置。排除部分车间采用产品原则布置。医院医院医院医院总的来说也是总的来说也是工艺（过程）原则布置，但工艺（过程）原则布置，但手术室手术室手术室手术室等则为固定式布置。等则为固定式布置。n n工艺原则布置和产品原则布置代表了小批量生产到连工艺原则布置和产品原则布置代表了小批量生产到连续大模型生产的两个极端。续大模型生产的两个极端。n n制造商在工艺

43、原则布置的基础之上，向产品原则布置制造商在工艺原则布置的基础之上，向产品原则布置靠拢。靠拢。n n成组单元布置成组单元布置，系统既灵活又有效，单位生产成本低。，系统既灵活又有效，单位生产成本低。单元制造单元制造( (成组成组单元单元布置布置) )就代表了这种方向。就代表了这种方向。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4949成组单元布置（成组单元布置（成组单元布置（成组单元布置（Group LayoutGroup LayoutGroup LayoutGroup Layout）n n成组单元布置成组单元布置在制造业中又称在制造业中又称单元制造单元制造（Cellular Cellular M

44、anufacturingManufacturing），是一种较为先进的布置方法。），是一种较为先进的布置方法。n n由于顾客需求的多样化，多品种、少批量生产模式已成为由于顾客需求的多样化，多品种、少批量生产模式已成为当前生产的主流。当前生产的主流。n n成组技术成组技术正是适应这种需要而发展起来的。正是适应这种需要而发展起来的。n n成组技术就是成组技术就是识别识别识别识别和和利用产品零部件的相似性利用产品零部件的相似性利用产品零部件的相似性利用产品零部件的相似性，将零件分，将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要

45、求所形成的一系列机器，称作机器组。这些件族的设备要求所形成的一系列机器，称作机器组。这些机器组即机器组即制造单元制造单元制造单元制造单元。n n成组原则布置可以认为是成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影产品原则布置的缩影产品原则布置的缩影产品原则布置的缩影，是将工艺，是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。n n相比于工艺布置，由于相比于工艺布置，由于经过分组经过分组，其加工时间较短、物流，其加工时间较短、物流效率较高、在制品较低、准备时间较短，同时又具有工艺效率较高、在制品较低、准备时间较短，同时又具有工艺原则布置的柔性特点，因而是一种具有

46、发展潜力的布置方原则布置的柔性特点，因而是一种具有发展潜力的布置方式。式。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划5252成组生产单元成组生产单元成组生产单元成组生产单元n n成组生产单元成组生产单元成组生产单元成组生产单元 (work cell) (work cell) 是为一个或几个工艺过程相是为一个或几个工艺过程相似的零件族组织成组生产而建立的生产单位。似的零件族组织成组生产而建立的生产单位。n n在成组生产单元里配备了成套的生产设备和工艺装备以及在成组生产单元里配备了成套的生产设备和工艺装备以及相关工种的工

47、人，以便能在单元里封闭地完成这些零件的相关工种的工人，以便能在单元里封闭地完成这些零件的全部工艺过程。全部工艺过程。n n成组生产单元是一种灵活的布置，会根据产品设计和产量成组生产单元是一种灵活的布置，会根据产品设计和产量的改变，而相应改变。的改变，而相应改变。n n尽管尽管成组原则成组原则布置概念来自于制造业，但是其思想对服务布置概念来自于制造业，但是其思想对服务业也同样存在。业也同样存在。n n例如，在国际机场中，将例如，在国际机场中，将国际航班国际航班国际航班国际航班及及国内航班国内航班国内航班国内航班的旅客分类的旅客分类处理；大型火车站中，按车次目的地的不同方向来布置处理；大型火车站中

48、，按车次目的地的不同方向来布置候候候候车室车室车室车室等，可以提高输送旅客的效率。等，可以提高输送旅客的效率。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n右图显示了HP公司Greely分部的一个装配单元布置，U形安排显著提高了可视性和工人之间的互动与帮助。n注意其中的任务安排板使得所有的工人都知道该单元每天的生产需求。n从工作站到工作站间的物料流动是通过看板来指挥的，只要一个工作站出现问题，就可以用红黄灯来停止生产或警告。n出现的问题会列表出现在“问题”显示屏上，以帮助工人查找问题的根源。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程

49、设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划57布置类型比较布置类型比较基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划583.3 3.3 流水线平衡与设计流水线平衡与设计n流水线已在世界各国广泛应用，并且在内容和形式上不断地创新。n本节内容：流水线相关概念：期量标准、节拍规则、分类。流水线平衡：问题描述、基本方法、韩-伯方法、进一步探讨流水线设计：平面布置、搬运设备、传送带与式作站布置类型、传送带速度计算、示例。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.3.1 3.3.1 流水线相关概念流水线相关概念n一、期量标准n也称作业计划标准，是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所

50、规定的一组时间和数量标准。n先进合理的期量标准是流水线设计和运行的基本保障。n流水线期量标准包括：节拍、作业指示图表、在制品占用量定额。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划节拍节拍 TaktTakt time timen指流水生产一件产品所需的时间，即一天的工作时间除以一天要生产产品的数量。n一天的所需生产数量是根据生产计划来确定的，而生产计划是基于市场预测和订单情况制定的。n生产节拍实际是一种目标时间，是随需求数量和需求期的有效工作时间变化而变化的，是人为制定的。 n节拍是不能测量的，而是要计算的。 节拍 = 每日有效工作时间 / 计划每日产量 n年产6万台发动机的节拍？基础工业工程基础

51、工业工程设施规划设施规划n考虑稼动率和合格率n节拍 = 每日有效工作时间生产线稼动率n 计划每日产量合格品率 n稼动率Performance Rate ：设备实际工作时间与有效工作的时间的比值，去掉无效时间downtimen利用节拍，我们能够平衡不同资源的负荷并识别瓶颈。而通常把流水线中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈”（Bottleneck），瓶颈限制了流水线的产出速度。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划概念比较概念比较 节拍节拍周期时间周期时间节距时间节距时间n周期时间（Cycle Time）反映流水线的生产速度，以生产一件产品所需要的时间（秒）来表示。n周期时间是可以测量的，它可以小于

52、、大于或等于节拍时间。n在组织同步化生产过程中，一定要追求生产周期与生产节拍的基本一致，否则会产生浪费。n周期时间是生产效率的指标，比较稳定，它受一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响，只能通过管理和技术改进才能缩短。n节距时间(Pitch Time)是流水线传送带流过两相邻工作站的时间，一般取节距时间等于周期时间基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划（2 2）作业指示图表）作业指示图表n为确保流水线按规定的节拍工作，必须对每个工作地详细规定它的工作制度，编制作业指示图表n作业指示图表对提高生产效率、设备利用率、减少在制品起着重要作用。指示图表根据节拍和工序时间定额来确定

53、。n最常见的是SOP（Standard Operation Procedure），即标准作业程序或作业指导书，将作业标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的作业。n标准是尽可能地将相关操作步骤尤其是关键控制点进行细化、量化和优化。nSOP根据流程图、具体工艺和质量控制等来制定 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划SOPSOP基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2 2流水线分类流水线分类n福特流水线与T型车n流水线发明百年来给生产效率带来了巨大的提高，世界各国广泛采用，也产生了各种各样的流水线。n流水线可按多种形式分类，如按生产对象、移动方式、转换方式、节拍等。 基础

54、工业工程基础工业工程设施规划设施规划分类标志对象移动方式对象移动方式对象数目对象数目对象轮换方式对象轮换方式连续程度连续程度节奏性节奏性机械化程度机械化程度连续流水线连续流水线间断流水线间断流水线自动流水线自动流水线手工流水线手工流水线机械化流水线机械化流水线粗略节拍流水线粗略节拍流水线自由节拍流水线自由节拍流水线强制节拍流水线强制节拍流水线固定流水线固定流水线移动流水线移动流水线流水线Assembly line单一对象流水线单一对象流水线多对象流水线多对象流水线可变流水线可变流水线不变流水线不变流水线成组流水线成组流水线Better基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.3.2 3.3.

55、2 流水线平衡流水线平衡n流水线规划设计的核心是流水线平衡。n所谓流水线平衡就是把作业要素进行适当合并，并分配给每个工作地，使各工作地的作业时间等于周期时间或周期时间的整倍数。n（Assembly Line Balancing，ALB） 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划6868q流水线平衡流水线平衡流水线平衡流水线平衡n n流水的平衡要根据产品流水的平衡要根据产品设定工作站数目设定工作站数目设定工作站数目设定工作站数目再再将各工作单元分将各工作单元分将各工作单元分将各工作单元分配到工作站配到工作站配到工作站配到工作站，并使各工作站分配的工作量大致平衡，而每，并使各工作站分配的工作量大致

56、平衡，而每个操作工人在工作站上完成指定工作单元的工作。当每一个操作工人在工作站上完成指定工作单元的工作。当每一个产出单元（如一辆汽车，一台发动机）经过该站工人就个产出单元（如一辆汽车，一台发动机）经过该站工人就进行一次重复规定操作。进行一次重复规定操作。n n要想使装配线合理高效，装配线的平衡问题是一个关键问要想使装配线合理高效，装配线的平衡问题是一个关键问题。题。n n按按“ “在规定的装配线速度下，使总的空闲时间最少，或使在规定的装配线速度下，使总的空闲时间最少，或使在规定的装配线速度下，使总的空闲时间最少，或使在规定的装配线速度下，使总的空闲时间最少，或使做一额定工作量的操作人数最少，以

57、使平衡延迟最少做一额定工作量的操作人数最少，以使平衡延迟最少做一额定工作量的操作人数最少，以使平衡延迟最少做一额定工作量的操作人数最少，以使平衡延迟最少” ”的的原则进行装配线平衡调整。原则进行装配线平衡调整。n n为此需要为此需要确定生产周期时间确定生产周期时间确定生产周期时间确定生产周期时间和和确定最少工作站确定最少工作站确定最少工作站确定最少工作站（或工作地（或工作地点）点）数目数目，然后是，然后是工作站作业分配问题工作站作业分配问题工作站作业分配问题工作站作业分配问题。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划1 1问题的描述问题的描述 n装配一个工件所需要的所有工艺分为n项作业（ta

58、sks），它们形成集合V = 1, n。作业是最小的独立工作单元，对一项作业j，都有一个作业时间tj。n由于装配工艺的要求，作业顺序并不是任意的，而是有一定的先后次序，我们可以用先后次序图（Precedence Graph，也称前列图）来表示。n可行的平衡方案要满足先后次序约束。集合Sk表示分配给工作站k的所有作业，这些作业的合计时间为该工作站时间。n流水线100%平衡时，所有工作站的周期时间都等于流水线周期时间C。n如果不是100%平衡时，工作站的周期时间只能小于流水线周期时间，这时会有非生产性的空闲时间（Idle Time）。对工作站k，它的空闲时间为Ct (Sk )。显然要提高平衡率，必

59、须尽量降低全部工作站的空闲时间。n为组合优化问题，难以求解，常用启发式算法 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n生产周期时间和最少工作站（或工作地点）数目，接下来才是按不同方法确定工作站的作业分配。n第一步：确定工作周期时间C=H/QH每天生产时间；Q每天在H时间内要求的产量；n第二步：确定最少工作站数目K0注意实际分配工作站数mK0）；tsum 完成一件产品全部作业的时间总和。n完成工作站分配后，要计算流水线效率（也称为平衡率）。流水线效率为全部作业的时间总和与实际工作站总数m与周期时间乘积的百分比，即：基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划例例* 简单的手工作业简单的手工作业* 各

60、作业各配置各作业各配置1名作业人员名作业人员* 日工作时间日工作时间: 480分分* Neck（瓶瓶颈颈）作业作业: 第第5号工程号工程(42秒秒)* 流水线平衡率流水线平衡率 LB=(30+32+31+33+42+33+34+35+31+36)/(4210) 100% =337/420 100%=80.2%12345678910510152025303540时时间间 (Seconds)31323133423334353136基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划2 2基本平衡方法基本平衡方法 n以例说明n某手推车要在一个传送带流水线上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420min。

61、下图是该手推车的装配网络图，请根据周期时间和作业次序限制，求使工作地数量最小的平衡方式。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n确定工作站节拍= 42060500 = 50.4（s），则周期时间C也要达到50.4s。n计算满足节拍要求的最少工作站理论值（取不少于计算值的最小整数）K0 = tsum /C = (45+11+9+50+15+12+12+12+12+8+9)50.4 = 19550.4 = 3.874 n下面先按直观方法进行工作站作业分配。因为周期时间C是50.4s，从图中可知，A、D作业分别与其后续作业组合时间均超过C，因此它们各需要一个工作站。B、C、G、F则可组合为一个工

62、作站，同理E、I、H、J也可组合为一个工作站最后剩下K单独一个，共需五个工作站，流水线的效率E1 =195(550.4) =77%。这是满意解，平衡率不高，需要考虑其他更好的平衡方法。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n此时可以确定一些作业分配规则，减少随机分配性，增强对不同问题的适应性。这样的规则很多，如：优先分配操作时间最长的作业（Most Followers），或优先分配后续作业较多的作业（Longest Task Time）。本例按规则得到的结果是：工作站1：D(50)工作站2：A(45)工作站3：E(15)、H(12)、I(12)、B(11)工作站4：C(9)、F(12)、G(

63、12)、J(8)、K(9)n当然并列的作业或路线可不管先后，但串列的则要先满足先后时序要求。n此时流水线的效率E2 =195(450.4) =97%，平衡更好，四工作站方案就是我们的选择。 n这些直观方法或简单规则的进一步总结就是通常的启发式算法（Heuristic）。简单启发式算法分配作业后的结果可能都难以令人满意，尤其是对规模大的问题，这就需要选用其他平衡方法或考虑多重决策规则来重新对流水线进行平衡。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划753 3韩格逊韩格逊- -伯尼法伯尼法n也称位置加权法或矩阵法。n首先根据先后次序图求出每个作业单元的位置权值(Ranked Positional

64、Weight)作业时间与其后续所有作业时间的总和，然后根据位置权值的高低进行作业安排，优先安排权值高的作业，从而尽量减少工作站数。 n例现拟在传送带上组装某部件。该部件每天需组装369台，每天的生产时间480min。装配顺序及装配时间如下表。根据周期时间和作业顺序限制，求工作站数最少情况下的平衡流动及装配线效率。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划76作业作业时间 紧前工序 说明150s-吊运箱体、定位2251装入齿轮3202放入前浮动膜片4302放入后膜片5253,4安装后盖6255安装前盖7126拧紧螺栓、螺母8146拧紧螺栓、螺母9207,8装连接盘基础工业工程基础工业工程设施规划设

65、施规划77解解 共共4 4步步(1) 确定周期时间和最少工作站数确定周期时间和最少工作站数将已知的数据（该部件每天需组装369台，每天的生产时间480min）代入得周期时间： C=H/Q=480*60/369=78 秒用下式计算满足周期时何要求的最少工作站数： K= t/C=(502520 302525121420)/78 =2.833故最少需3个工作站。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划78(2) 画出其先后次序图和先后次序矩阵表。依照装配程序表的要求可以画出先后次序图。图中圆圈为作业，箭头为操作顺序。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划79装配先后次序矩阵表装配先后次序矩阵表1

66、234567891234567890+1-1领先+1+1+1+1+1+1+1+1延后-10+1+1+1+1+1+1+1-1-100+1+1+1+1+1-1-100+1+1+1+1+1-1-1-1-10+1+1+1+1-1-1-1-1-10+1+1+1-1-1-1-1-1-10+10-1-1-1-1-1-10+10-1-1-1-1-1-10-1-1基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划80(3) (3) 完成位置权值计算完成位置权值计算1234567891234567890+1-1+1 +1 +1 +1 +1 +1 +10+1 +1 +1 +1 +1 +1 +1-1-100+1 +1 +1 +

67、1 +1-1-100+1 +1 +1 +1 +1-1-1-1-10+1 +1 +1 +1-1-1-1-1-10+1 +1 +1-1-1-1-1-1-10+10-1-1-1-1-1-10+10-1-1-1-1-1-10-1-1Ti 秒502520302525121420pwa2211711161269671323420141225253020255020ti位置权值pwa 为该单元及所有带+1单元时间之和位置权值矩阵表位置权值矩阵表基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划81(4) (4) (4) (4) 分配工作站的作业，平衡装配线分配工作站的作业，平衡装配线分配工作站的作业，平衡装配线分配工

68、作站的作业，平衡装配线工作站K112223333单元时间ti 秒502520302525121420装配线平衡表装配线平衡表123456789单元i2211711161269671323420位置权值pwa-1223,45667,8紧前单元工作站时间ti 秒507550307525513971平衡延迟秒283284835327397递减顺序按位置权值按位置权值递减的次序，递减的次序，在满足先后在满足先后次序限制的次序限制的条件下，指条件下，指派尽可能多派尽可能多的单元至一的单元至一工作站，直工作站，直至接近该站至接近该站的周期时间。的周期时间。=周期时间(78秒)-工作站时间基础工业工程基础工

69、业工程设施规划设施规划82装配线效率=完成作业所需时间总和/（实际工作站总数*节拍）= l我国企业的普通流水线平衡率一般在我国企业的普通流水线平衡率一般在80%左右，而日本左右，而日本等国家的先进企业普遍在等国家的先进企业普遍在90%以上。以上。l这一差距不仅反映在流水线设计与平衡上，更反映背后这一差距不仅反映在流水线设计与平衡上，更反映背后的生产工艺、技术水平、组织管理和生产计划等多方面的生产工艺、技术水平、组织管理和生产计划等多方面的不足。这需要我们不断的努力。的不足。这需要我们不断的努力。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划nWinQSB软件求解n在Problem Specific

70、ation中选择Line Balancing（流水线平衡）后，输入问题名称Ex5-2、作业数9和时间单位second，单击OK。然后在出现的Task Information中（图5-8右上）输入各作业的时间及紧后作业，完成即可单击“Run and Solve the Problem”按钮，从出现的“Line Balencing Solution”对话框（图5-8左）的“Solution Method”中选择“Heuristic Procedure”，“Primary Heuristic”中选择“Ranked Positional Weight Method”（位置权值法）。在该对话框的右上输入

71、生产时间28800（秒）和计划产量369，单击OK即可得右下所示的结果。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4 4流水线平衡问题进一步探讨流水线平衡问题进一步探讨 n流水线平衡问题的线段表示 (a)先后次序图 (b)工作站及周期时间 (c)平衡的工作站作业分配n流水线平衡问题与下料问题都是属于切割与装箱问题 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n流水线平衡问题当然可以用计算机编程来计算，如COMSOAL（Arcus AL, 1966. COMSOAL: A Computer Method of sequencing Operations for Assembly Lines. Int

72、ernational Journal of Production Research, Vol. 4, No 4）和ASYBL（General Electrics Assembly Line Configuration program）在美国广泛使用，可以处理上千的作业单元问题。n但对简单问题可以用Excel和VBA来编制简单程序计算，十分方便。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n自平衡装配线与消防队传递作业法（Bucket brigades）。GATECHn与传统流水线平衡找瓶颈再分配的方法不同，这种方法吸取蚂蚁、蜜蜂等社会性动物传递作业的本能经验，按工作量来自平衡流水线，协调人员劳动

73、强度。如同消防队救火时传递水桶一样，工人按作业快慢排序，最慢的排在流水线的始端，最快的在终端。装配启动时，每一工人都独立开始一件产品的装配。最后的工人（最快）完成之后，接手他前面人的产品，如此传递，第一个工人再开始新的一件装配。这样所有工人都会获得最佳工作量分配，整个流水线产出率最高nBucket brigades方法不需要复杂的测时和平衡工作，生产灵活，产出率高，值得研究 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n上面探讨的都是简单的流水线平衡问题（SALP），更一般的问题还要考虑诸如U-形流水线、区域限制、学习曲线、随机作业时间、并行工作站和其他工艺方案等。n由于流水线在企业的普遍应用，流

74、水线平衡问题在理论上和实际应用都有很重要意义。 n流水线平衡问题还在不断发展中，典型的有再平衡问题，如在我国很多劳动密集型流水线工人流动很频繁，如何在新工人不断加入的情况下，按照流水线平衡和学习曲线的原理，随时对流水线进行再平衡 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n解决流水线平衡问题，尤其是改善时可使用山积表。所谓山积表就是用柱状图表示顺序排列的各项作业所用的时间，从中查找动作和时间的浪费，重新对作业的顺序进行有效组合，以提高作业效率、减少或调整劳动负荷和减少人工成本的一种管理技术工具。山积表分为负荷山积表和要素山积表。n还有部装线（feeder or subassembly lines

75、）与总装线的混合平衡问题也是离散型装配工厂经常碰到的问题；n以及综合考虑流水线平衡与进线上料（如第三方物流直供上线、Just-In-Sequence上线）的流水线布置设计问题；多工艺路线的处理和拆装线平衡（Disassembly line Balance, DLB）问题等等 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n流动模式n平面布置n搬运设备5.3.3 5.3.3 流水线设计流水线设计 n传送带与工作站布置类型n传送带速度计算n设计示例基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划90901.1.1.1.流动模式流动模式流动模式流动模式n n布置问题的定量分析最常见的目标是布置问题的定量分析最常见

76、的目标是降低物流成本降低物流成本，这时，这时就要对设施内的就要对设施内的流动模式流动模式流动模式流动模式(Patterns of Flow) (Patterns of Flow) 作出分析。作出分析。n n流动模式可以分为流动模式可以分为水平水平水平水平和和竖直竖直竖直竖直的，如是单层设施，就只用的，如是单层设施，就只用考虑水平流动模式，多层设施布置时还要考虑竖直模式。考虑水平流动模式，多层设施布置时还要考虑竖直模式。但总的来说，但总的来说，水平模式是最基本的水平模式是最基本的水平模式是最基本的水平模式是最基本的。n n不论布置对象的大小是工厂级、车间级，还是工作单元级；不论布置对象的大小是工

77、厂级、车间级，还是工作单元级；也不论采用何种原则布置，都要考虑物料的流动模式。也不论采用何种原则布置，都要考虑物料的流动模式。n n但同时工厂生产离不开职工，职工的活动也是一种流动，但同时工厂生产离不开职工，职工的活动也是一种流动，因此合理的物流流动模式也要考虑因此合理的物流流动模式也要考虑人员的流动人员的流动情况。情况。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划9292q 5 5 5 5种基本的流动模式种基本的流动模式种基本的流动模式种基本的流动模式n n直线形直线形直线形直线形是最简单的流动模式，它将入口和出口分开。是最简单的流动模式，它将入口和出口

78、分开。n nL L L L形形形形适用于设施或建筑物不允许直线流动的情形。适用于设施或建筑物不允许直线流动的情形。n nU U U U形形形形最大的好处是收发口在同一位置，有利于最大的好处是收发口在同一位置，有利于物料搬物料搬运运，人员、搬运设备和站台都可以只建一个，形成既，人员、搬运设备和站台都可以只建一个，形成既不占很大空间又具有高速度的生产线。它能不占很大空间又具有高速度的生产线。它能减少工人减少工人数量数量，还是一种有利于，还是一种有利于JITJIT布置的物流模式，工人位布置的物流模式，工人位于于U U形的中心，因而可以互相看到彼此的进展且易于形的中心，因而可以互相看到彼此的进展且易于

79、合作。合作。n n环形环形环形环形流动模式常见于由物料搬运机器人服务的制造单流动模式常见于由物料搬运机器人服务的制造单元中。元中。n nS S S S形形形形则常用于则常用于长长的的流水流水装配线布置，如汽车装配线。装配线布置，如汽车装配线。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划9393n n选择流动模式时主要选择流动模式时主要考虑收发口考虑收发口考虑收发口考虑收发口、场地场地和和建筑物建筑物的限制、的限制、生产流程生产流程和和生产线生产线的特点、的特点、通道通道和和运输运输方式方式等。等。n n实际设施布置的流动规划常常是上述几种模式的实际设施布置的流动规划常常是上述几种模式的组合。组合。

80、n n如组合成如组合成分枝分枝分枝分枝和和和和脊柱式脊柱式脊柱式脊柱式，最适用于离散制造中部，最适用于离散制造中部件和产品的装配，分枝为部件装配，主干为总装，件和产品的装配，分枝为部件装配，主干为总装，两边对称的分枝就是脊柱式。两边对称的分枝就是脊柱式。n n好的设施布置要认真进行流动规划，使之有效合好的设施布置要认真进行流动规划，使之有效合理。物流合理化的一个重要原则是理。物流合理化的一个重要原则是避免物流路径避免物流路径交叉交叉。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划B）在相邻边基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施

81、规划设施规划972 2、流水线的平面布置设计、流水线的平面布置设计n进行流水线平面布置设计时应遵循以下原则：有利于工人操作方便；在制品运动路线最短；有利于流水线之间的自然衔接；有利于生产面积的充分利用。n这些原则同流水线的形状、流水线内工作站的排列方法、流水线的位置以及它们之间的衔接形式有密切的关系。n流水线的形状直接反映流动模式。每种形状的流水线在工作站的布置上又有单列和双列之分。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划98流水线单列和双列直线布置示意图流水线单列和双列直线布置示意图流水线单列和双列直线布置示意图流水线单列和双列直线布置示意图 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划9999

82、n n单列直线形流水线，多在单列直线形流水线，多在工序数少工序数少工序数少工序数少、每道工序的每道工序的每道工序的每道工序的工作站也少工作站也少工作站也少工作站也少的条件下应用。这种平面布置的主要的条件下应用。这种平面布置的主要优点是安装和拆卸设备方便；容易供应毛坯；容优点是安装和拆卸设备方便；容易供应毛坯；容易取下成品；容易清除残料切屑；工作站同流水易取下成品；容易清除残料切屑；工作站同流水线的配合比较简单。线的配合比较简单。n n当当工序工序与与工作站工作站的的数量较多数量较多而空间的而空间的长度不够大长度不够大时，可采用双列直线排列。时，可采用双列直线排列。n n当工序或工作站更多时，可

83、采用当工序或工作站更多时，可采用L L形、形、U U形和形和S S形等形等布置。山字型常用于零件加工与部件装配相结合布置。山字型常用于零件加工与部件装配相结合的情况，环形布置多采用于工序循环的情况下。的情况，环形布置多采用于工序循环的情况下。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划100100n n流水线内工作站的排列，首先应符合工艺路线，其次当每流水线内工作站的排列，首先应符合工艺路线，其次当每道工序的工作站为两个及以上时，就应当考虑同类工作站道工序的工作站为两个及以上时，就应当考虑同类工作站排列方法的问题。排列方法的问题。n n如果有两个、四个同类工作站时，一般将它们分别列在在如果有两个、

84、四个同类工作站时，一般将它们分别列在在制品运输路线的制品运输路线的两侧两侧两侧两侧；如果有三个同类工作站时，可考虑；如果有三个同类工作站时，可考虑采用采用三角形排列三角形排列三角形排列三角形排列。当几台设备由一名工人看管时，应考虑。当几台设备由一名工人看管时，应考虑工人作业的方便和巡回路线最短问题。工人作业的方便和巡回路线最短问题。n n流水线的位置以及流水线之间的衔接，应根据加工、部装流水线的位置以及流水线之间的衔接，应根据加工、部装和总装和系统图所要求的顺序安排，尽可能使零件加工的和总装和系统图所要求的顺序安排，尽可能使零件加工的完结处，恰好是部件装的开始处，而部件装配的完结处正完结处，恰

85、好是部件装的开始处，而部件装配的完结处正是该部件进入总装的开始处，从而是该部件进入总装的开始处，从而使所有流水线的布置符使所有流水线的布置符使所有流水线的布置符使所有流水线的布置符合产品生产过程的总流向合产品生产过程的总流向合产品生产过程的总流向合产品生产过程的总流向。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划101101n n上述流水线布置均指单层厂房的情况，若为多层上述流水线布置均指单层厂房的情况，若为多层厂房，流水线的布置形状又可分为上升型、下降厂房，流水线的布置形状又可分为上升型、下降型、升降机集中型、升降机分散型流水线等，以型、升降机集中型、升降机分散型流水线等，以及这几种形式的组合型

86、流水线。立体流水线通常及这几种形式的组合型流水线。立体流水线通常适用于适用于小型且加工度较高的产品小型且加工度较高的产品小型且加工度较高的产品小型且加工度较高的产品，如精密机械、，如精密机械、电子和仪器仪表等。电子和仪器仪表等。n n在厂房的每一层中，按单层的情况考虑平面形状。在厂房的每一层中，按单层的情况考虑平面形状。n n在现场布置中一定要考虑流动，不要形成在现场布置中一定要考虑流动，不要形成孤岛孤岛孤岛孤岛。不考虑人和机器的平衡就推进自动化，这是造成不考虑人和机器的平衡就推进自动化，这是造成孤岛的原因。孤岛的原因。局部自动化、信息化局部自动化、信息化基础工业工程基础工业工程设施规划设施规

87、划102102n n做好作业间的组合，实施能够做好作业间的组合，实施能够互相支援的流动作互相支援的流动作互相支援的流动作互相支援的流动作业分配业分配业分配业分配，才能达到，才能达到“ “少人化少人化” ”的目标。另外一人的目标。另外一人看守一台机器的话，无论怎样都会产生空手等待看守一台机器的话，无论怎样都会产生空手等待的浪费。因此，为了消除浪费，应让这位员工多的浪费。因此，为了消除浪费，应让这位员工多拥有一台机器，在一台机器加工的期间，给另一拥有一台机器，在一台机器加工的期间，给另一台机器安装、取下零部件。台机器安装、取下零部件。n n流水线的布置除遵循上述的一般原则之外，还必流水线的布置除遵

88、循上述的一般原则之外，还必须考虑具体条件，如车间的生产面积、开间长度、须考虑具体条件，如车间的生产面积、开间长度、设备种类、尺寸与数量、运输方式的种类与毛坯设备种类、尺寸与数量、运输方式的种类与毛坯运入、成品运出的条件、通信设备与动力系统的运入、成品运出的条件、通信设备与动力系统的位置等。位置等。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3 3 流水线物料搬运设备流水线物料搬运设备 n流水线最典型的物料搬运设备就是传送带n强制节拍流水线物料搬运设备:分配式传送带：单件制品的加工时间有轻微的变化，以一定在制品量来保证流水线的流畅性。适合于产量较大的小型产品的生产 连续工作传送带：按照节拍要求的速度

89、运行，产品的加工和装配都在传送带上进行，用于产量较大的大型产品的生产 脉冲式传送带：时停时开，停止时进行加工和装配，开动和停止的周期与流水线的节拍相符，适用于工序时间较长、产量不太大、产品精度要求较高的产品加工或装配 n自由节拍流水线：以一定量的在制品调节节拍的抖动。除了可以采用传送带外，还可以用滑道、滚道、手推车、运输箱等装置n粗略节拍流水线：一般不采用自动化的物料搬运设备，可在搬运路线上设置一定的缓冲区。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划4 4 传送带与工作站的布置类型传送带与工作站的布置类型 n对于有多项作业的非固定节拍流水线，为了生产流的平稳，通常需要工作站本地暂存，这就使得流水

90、线设计更加复杂和困难。传送带要同时满足周期时间长短不同的工作站的需要。 n如果物料流动灵活性高，工人或机器人就能按自己的步伐来自由地完成工作。这就要求工作站模块设有集纳产品的容器和离线工作的缓冲空间，工人或机器人就不必赶上主流动节拍。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划5 5 传送带速度的计算传送带速度的计算 nSc = Ls / CnSc为传送带速度，Ls为工作站沿传送带方向的长度，C为周期时间 n流水线传送带的长度： L = m Ls + XL为传送带长度，m为工作站数量，X为传送带两端的富裕量。n例如某产品装配每个工作站需要1200mm的长度，该产品的周期时间为1.5分钟，则传送带

91、速度为0.8米/分。而且此时每件产品在传送带上的间隔应为1.2米（称为节距线）。 n若工作站长度不一，取平均值，或传送带分段处理基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划例例n某流水线设计日产量为800件，工作时间为8小时制，其中午餐休息45分钟，上下午另外各休息10分钟n已知传送带上共有16个工作站，各工作站的平均间距为1.44米。n生产线的稼动率为95%，产品的装配合格率为97%。n试确定：1）该流水线的节拍；2）传送带速度。 n1）节拍 = (860 - 45 - 10 - 10)0.95/ (8000.97)0.5分钟，则周期时间也取0.5分钟n2）传送带速度 =Sc = Ls / C

92、= 1.44 / 0.5 = 2.88米/分 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划6 6 流水线设计示例 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n转向档臂分流的传送带设计大大简化了物料搬运工作，并有助于流水线平衡n中间是传送带，两边各布置有一个长工作台。n当工件接近铆接台时，传送带上的转向机自动使工件在工作台的左端积累n 4号工作站内的作业周期时间较长，所以流水线采用双列双位布置，共4个工位，需要4名操作者。n机械式转向机的档臂自动将一个工件从队列中分离，送入2号操作者的工位。第一个工件分离之后，剩下三个仍随传送带并列前行，直到第二个转向机位。接着队列中的第二个工件被转向档臂导向4号操作

93、者的工位。剩下的两个工件继续随传送带前进，分别先后自动地导向3号和5号操作者。 某流水线设计的部分某流水线设计的部分示意图示意图基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.4 3.4 单元式布置单元式布置n单元式布置（Cellular layout）是单元生产的硬件要求之一。n单元生产是当代最新、最有效的生产组织方式，为日本和欧美企业所广泛采用。n单元生产是对“精益生产”认识不断深化的产物，采用单元生产的企业，在布置、人才培养、物料控制上发生了极大的改变。n在小批量多品种生产的残酷环境下，单元式布置放弃了传送带，但却是达到了甚至超过了大量生产条件下传送带流水线的效果，看不见的传送带基础工业工程

94、基础工业工程设施规划设施规划3.4.1 3.4.1 精益生产与单元式布置精益生产与单元式布置 n精益生产（Lean Production）起源于日本的丰田JIT生产方式，是在经营、组织、管理、产品和供销等都形成的与传统大量生产方式不同的一整套思想和做法。nLP的基本目的是在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性。nLP考虑生产中的各种物流，如设备外围的、各生产线之间的仓库内的、生产和装配之间的、生产和进料之间、装配和发货之间等等，和生产环节的无缝衔接、紧凑运行。n看板方式来协调生产、物流及其信息系统，有条不紊地进行搬运、仓储、摆放和加工装配。nJIT重视和追求一切生产活

95、动的可视化、简化、柔性化、组织化和标准化，消除浪费是精益生产和JIT的首要任务110基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n准时制强调“一个流”生产, 最高境界 即在制品最少，生产批量和转移批量都只有一个n根据李特尔法则：生产周期=存货数量生产节拍。在生产节拍相对固定的情况下，要缩短生产周期，就需要降低存货数量。n精益生产在布置中的表现如采用单元布置的单元制造（Cellular Manufacturing）就是一种创新。n单元布置中机器设备按工艺顺序采用U型排列，减少了移动的浪费，使得物料和零部件能以最小的移动和延迟顺畅地完成生产过程。n进行单元式布置需要如下的措施或要求：按产品或零件簇来构

96、建生产单元采用一个流生产，尽量使库存最少，距离最短培养多能工，增加人员灵活性，改进员工之间的交流采用防呆设备和柔性的、可移动的设备 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.4.2 3.4.2 单元的形成单元的形成 n单元生产就是采用制造单元的生产方式。n制造单元的成功实现需要解决选择、设计、运作和控制等方面的问题。n选择是指对某一特定单元确定它的机器和零件类型，也就是单元形成。n制造单元可以通过多种方式形成，最常见的方法就是将生产同一零件族的机器、人员、物料、工具和物料搬运及存储设备分组。n分组可基于工艺路线、加工机床、设计属性和物料搬运成本等，具体方法有分类和编码法、生产流程分析法、簇聚

97、法、启发式方法和数学模型法等。n介绍Singh和Rajamani提出的直接簇聚算法DCA。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划DCADCA法法 将行、列排序。将机器-零件矩阵每行、列的1相加。各行以行总和递减的方式从上到下排列，各列以列总和递增的方式从左到右排列。如果行或列的总和相同，再以零件号或机器号递减方式排列。 列移动。从矩阵的第一行开始，将第一行有1值的各列移到矩阵左边。对下面各行重复上述过程，直到不能再移动 行移动。从矩阵的最左列开始，如果有可能形成由1组成的集中块，就将行向上移动，对后面各列重复上述过程。 形成单元。查看是否有单元形成，每个零件的所有加工都在该单元内进行。n单

98、元形成时可能会产生“瓶颈”机器，即一台机器由两个单元共用。当存在瓶颈时，将瓶颈机器置于单元间的边界处，以方便零件从一个单元搬到邻近单元重新考察需要由瓶颈机器加工的零件能否由其他设计或方法来代替将零件外协加工这些方法都不能解决，增加瓶颈机器的台数基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划例例n左：AH八种零件在12台机器的加工情况，n右：12台机器采用工艺原则布置，图中只列出ABC三种零件的加工路线就已零乱不堪。n试利用单元形成方法将其改为单元式布置。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n采用DCA法形成的单元下左所示，n注意机器6和12为瓶颈机器n瓶颈机器置于两单元交界处，如下右所示。 基

99、础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.4.3 3.4.3 单元生产线的三种不同类型单元生产线的三种不同类型 单元生产线的三种形态：n屋台式n逐兔式n分割式116基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划一、屋台式单元生产线一、屋台式单元生产线n屋台式单元生产线，指的是一位作业员拥有一条单独的生产线。屋台式命名来源于一种日本的小吃作坊。日本一些售卖小吃的摊贩，有一台活动的食品制作车，加工食品的食材、炊具全部放在车上，当顾客有需要时老板当场制作。这么小的车子，老板当然只有一位。这种食品制作车，就叫屋台。n屋台式单元生产线，作业员就是生产线的老板，自己负责全部生产，这是典型的“一人完结”作业。11

100、7基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划应用应用n屋台式单元生产线无疑是平衡率最高的生产线了，因为平衡率达到了100。n已经有很多日本公司采用屋台式了。这种形态的单元生产线广泛应用在以下领域：以复印机、电视机为代表的电子装配行业；以服装裁剪为代表的服装加工行业；使用小型机器设备的机加工行业。n缺憾：平衡率高达100%，意味着极高的生产效率，极低的库存水平，那么，为什么屋台式仅仅限于上述领域呢？其主要原因在于屋台式有两项极高的要求：机器设备数量充足员工技能多样118基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划二、逐兔式单元生产线二、逐兔式单元生产线 Rabbit ChasingRabbit Cha

101、singn逐兔式单元生产线，作业员仍然采用一人完结式作业方法，每个人从头做到尾。与屋台式不同的是，逐兔式并没有采用一个人一条生产线的做法，而是采用了多人共用一条生产线的方式。这些人并不进行工序分割，并不是静止不动的，而是仍然采用一人完结方式，进行你追我赶的作业。这种你追我赶的作业，类似于龟兔赛跑，因此称之为逐兔式单元生产线。119作业方法：一人完结 互相追赶生产布局：U型布局基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划优点：n一个人独占一条生产线可以不受任何阻碍地进行“一人完结”，那么，多人共用一条生产线呢？当然只能是互相追赶了。n有互相追赶就会有生产线不平衡的问题。但挡路情况并不多，就好比滑冰比

102、赛中一圈又一圈地滑冰。在高水平的比赛中，大家实力相当，很长时间才发生一次超越n在传统的传送带方式下，每位作业员都不动，从生产线平衡率这个角度看，这是最糟情形，因为瓶颈工序的员工永远在阻碍其他员工的效率发挥，在不断增加在制品。缺憾：n逐兔式单元生产线很好地弥补了屋台式单元生产线对设备数量要求过高的缺陷。但是，由于作业员还是采用一人完结作业方式，硬此，这种方式对于员工技能多样化的要求并没有降低。要想再进一步叫低对员工的要求，还需要采用分割式单元生产线。120基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划三、分割式单元生产线三、分割式单元生产线n多人共用一条生产线，与逐兔式相比更进一步的是，部分放弃了一人

103、完结的作业方法，转而根据员工的技能现状来尽可能合并生产作业。n一个完整的工艺流程，由几位作业员分工完成，因此称之为分割式单元生产线。121基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n分割式单元生产采取分工作业，降低了对员工多能化的要求。n采用U型布置，既便于实现灵活的作业组合和分割，中间不同的工位的操作者也可以方便地互相帮助，从而提高平衡率，降低库存。n分割式的生产线平衡率没有“屋台式”和“逐兔式”高，因此必然存在生产瓶颈，在瓶颈与非瓶颈之间就会存在在制品。n在制品的出现是必然的，但是可以人为地控制在制品的数量。 n分割式单元生产线更普遍，因为这种方式投入少，无须大量设备，人员也不需要进一步培训

104、。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划四、单元生产方式的共性与优势四、单元生产方式的共性与优势 n一）操作者巡回作业、站立作业单元生产中机器设备不动，操作者移动，在制品随操作者移动，也称为流线化生产、多制程作业。操作者手上只拿着一个在制品，做完一道工序后立即转入下一道工序，在单元内“转圈”。因为要移动，只能采用效率比较高的站立式作业，以给操作者更大的空间来采取高效率的作业动作。站立作业使得操作者可以互相协助，从而提高生产线平衡率。n二）生产线逆时针流水化排布生产线按逆时针排布一是员工能够采用一人完结作业方式，逆时针排布适合右撇子，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工

105、作业并不方便，员工就会走到下一工位。巡回的目的也就达到了。n三）生产线出入口一致单元生产线也称为U型生产线，单元生产线的原料入口和成品出口安排得足够接近，出入口一致，减少了操作者的空手浪费，可以同时处理成品产出作业和原材料投入作业。出入口一致还有利于生产线平衡。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划Why U? Why U? 1.出入口一致有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料来加工的时候，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投材料入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进

106、行加工，从而避免了空手浪费。2.出入口一致有利于生产线平衡。 在分割式单元生产的情况下，要为每位作业员分配工作任务。由于出入口一致，各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能。这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。3.对大多数右撇子，反时针更顺手 124基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划优势优势一）生产能力变更灵活n面对由于市场需求的变化，单元生产线应对灵活。如果生产能力需要增加一倍，最简单的办法就是增加一条单元线，这尤其适用于屋台式单元生产线。n对于分割式和逐兔式单元生产线，还可采用增减人力的办法来对应产量的变化n增加操作者，“一个萝卜一个坑”，即可达到普

107、通流水线的高速运转；减少人员可采用一人的屋台式实现低速运转。二）实施单元生产可以降低人工成本：nU型布置减少了手取放的浪费，节约人工成本；n平衡率的提高带来高的产能利用率，节约设备成本；n单元生产无传送带，不会因为传送带异常而影响整条单元生产线，减少了异常成本。三）实施单元生产可以有效减少生产场地面积：n取消传送带节省空间n缩减工位间隙节省空间n在制品少节省空间n布局优化节省空间。大量实践证明实施单元改造后至少可以减少50%的生产面积。 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划3.4.4 3.4.4 单元生产线布置与设计单元生产线布置与设计 n关心加工对象之外，也要考虑机器柔性水平、单元布置、

108、物料搬运方式与设备、工夹具的类型与数量等n单元生产线布置原则：“不落地生根、不寄人篱下、不离群索居”n“两个遵守、两个回避”。两个遵守：逆时针排布、出入口一致。两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局。基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n孤岛式 鸟笼式(a)二人三线组合；(b)三人二线组合；(c)二人内外线组合 基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划128单元案例：灯具组装n某户外灯组装生产线，共有30位装配工人1.每小时标准产量为400台，每天工作8小时2.所有的装配工具为简单工具，如电动起子板手，粘贴胶带等，没有贵重，测试设备及仪器。3.员工流动率低，平均年资3年以上。4.每天约有3个机型

109、更换，每次换线约停止生产20分钟5.每个员工将产品自输送带拿至工作台及放回输送带上各要1.5秒。你认为有何改善妙方？基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划129原方法： 每天工作时换线3次，浪费20分360分1小时 有产量时间8H1H7H 产量 400台/H 7H/天2800台/天 原有节拍3600秒/4009秒 每个工人搬运1.5秒23秒 有附加价值组装时间为9秒-3秒6秒所有每台需工时 9秒/人30人270秒总时间有附加价值时间 6秒/人30人180秒 组装无附加价值时间 3秒/人30人90秒 搬运基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划130建议方法：如分成三小组操作，每组每天换线1次

110、有产量时间8H-20分7H40分将原有工作量分组 10个工人组装 180秒10人18秒再加上自输送带取放产品共3秒 则新的节拍=18秒3秒21秒产量则为 7H40分21秒1314台/10人每10人小组产量为1314台/组原有30人可分为3小组则 则总产量为 1314台/组3组3942台产能为原来之 3942台2800台141产能提升产能提升41基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划复习复习n n1.1.生产系统设施布置要解决的主要问题生产系统设施布置要解决的主要问题n n2.2.设施布置的内容设施布置的内容n n3.设施布置设计要考虑的基本原则设施布置设计要考虑的基本原则n n4.4.生产设施布置的三种基本形式生产设施布置的三种基本形式基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n1. SLP程序模式是什么?n2. 什么是P-Q分析, P-Q分析的作用是什么?n3. 物流分析内容是什么?n4. 物流分析的方法有哪几种?n5. 工艺过程图如何画?n6. 如何画从至表?n7. 什么是物流相关表和非物流相互关系表?基础工业工程基础工业工程设施规划设施规划n什么是作业单位综合相关图？n什么是作业单位位置相关图？如何得到作业单位位置相关图？n如何得到作业单位面积相关图？