《公路工程试验检测仪器设备校准指南-A4表格》

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1、土工标准筛校准记录表(土工标准筛校准记录表(B01-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径(mm)60600.6040400.4520200.3010100.21550.14220.089110.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表(电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数 () 显示器温度值()显示器示值准确性30405060708090100110

2、120温度控制稳定性设定值3设定温度()读数 1()读数 2()读数 3()备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表(液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆锥下沉时间(s)50.1圆锥仪的质量(g)760.21000.2圆锥仪的锥角()300.2锥尖磨损高度初始高度(mm)实测高度(mm)磨损高度(mm)0.3盛土杯尺寸小杯内径(mm)400.5高度(mm)3040大杯内径(mm)500.5高度(mm)4050下沉深度测量误差示值(mm)5误差(%)2%示值(mm)10误差

3、(%)2%示值(mm)15误差(%)2%示值(mm)20误差(%)2%校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表(电动击实仪校准记录表(B01-04)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均击实锤质量(g)轻型25005重型45009击锤落高(mm)轻型3002重型4502锤头直径(mm)轻型500.5重型500.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)22.5击实筒高度(mm)小型1270.23大型1700.25击实筒内径(mm)小型1000.2大型1520.3校准结果备注校准校核日期环刀校准记录表(环刀校准记录

4、表(B01-06)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径(mm)高度(mm)体积( cm3)外观检查校准结果技术要求79.80.1561.80.15608020.00.1020.00.102030环刀编号123平均123平均备注校准校核日期CBR 试验装置校准记录表(试验装置校准记录表(B01-07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均值贯入杆直径(mm)500.5试筒直径(mm)1520.2高度(mm)1701筒内垫块直径(mm)1510.2高度(mm)500.5套环

5、高度(mm)500.5荷载板直径(mm)1500.5中心孔眼直径(mm)521.0质量(g)125010校准结果备注校准校核日期标准筛(金属穿孔板)校准记录表(标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸(mm)750.70630.60530.5537.50.4531.50.4026.50.35190.29160.2713.20.259.50.214.750.14备注校准校核日期标准筛(金属编织网)校准记录表(标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-

6、2)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸(mm)左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表(针片状规准仪校准记录表(B02-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值123针状规准仪相应的立柱间距(mm)4.759.517.10.99.51630.61.2161942

7、.021926.554.6326.531.569.6431.737.582.85片状规准仪相应的孔宽(mm)4.759.52.80.159.5165.10.2516197.00.351926.59.10.4526.531.511.60.5531.537.513.80.75片状规准仪相应的孔长(mm)4.759.517.10.99.51630.61.2161942.021926.554.6326.531.569.6431.537.582.85校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表(压碎值试验仪校准记录表(JTG E42 压碎值试验仪) (压碎值试验仪) (B02-03-2)设备名称设备编

8、号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试筒尺寸(mm)内径1500.3高度125128厚度12压柱尺寸(mm)压头直径1490.2压杆直径100149压柱总长100110压头厚度25底板尺寸(mm)直径200220厚度6.40.2边缘厚度100.2金属筒(mm)内径1120.2高度179.40.2捣棒直径(mm)101.0校准结果备注校准校核日期容量筒校准记录表(容量筒校准记录表(B02-08)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径(mm) 高度(mm)壁厚(mm)容积校准结

9、果单值平均单值平均筒+玻璃质量(g)筒+水+玻璃质量(g)水温()容积(cm3)单值平均技术要求1L108110912.5备注3L155216022.55L186218622.510L205230522.510L208329453.015L255529553.020L355530553.020L294529453.030L360529454.0校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(B03-05)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试杆有效长度(mm)501直径(m

10、m)100.05初凝针长度总长度(mm)螺杆长(mm)针长度(mm)501直径(mm)1.130.05终凝针长度总长度(mm)螺杆长(mm)针长度(mm)301直径(mm)1.130.05环形附件针头至其底端的距离(mm)环形附件平面至其底端的距离(mm)环形附件平面与针头的距离(mm)0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆(g)3001滑动杆+初凝针(g)3001滑动杆+终凝针(g)3001圆模上口内径(mm)650.5下口内径(mm)750.5高度(mm)400.2垂直度试杆(mm)2.0试针(mm)1.5校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表(雷式夹校准记录表(B03-06)设备名称设备编号

11、规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均雷氏夹尺寸高度(mm)301内径(mm)301针长(mm)左1501右针直径(mm)2.00.2壁厚(mm)0.500.05开口宽度(mm)1弹性限变A 值(mm)C 值(mm)C-A 值(mm)17.52.5B 值(mm)B = A校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表(雷氏沸煮箱校准记录表(B03-07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1234平均沸煮箱箱体内部尺寸长(mm)4103宽(mm)2403高(mm)310

12、3加热至沸腾的时间(min)305维持沸煮的时间(min)1805校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(B03-08)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均搅拌锅内径(mm)2021深度(mm)1803搅拌叶片总宽(mm)135+0.63叶翅宽(mm)81叶翅厚(mm)51总长度(mm)198转速低速自转(r/min)1405公转(r/min)625高速自转(r/min)28510公转(r/min)12510控制程序各阶段所需时间低速(s)301自动加砂(s)301高速

13、(s)301停机(s)901高速(s)601叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙(mm)31校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表(水泥胶砂振实台校准记录表(B03-09)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均振幅14.7+0.05(mm)150.315.3-0.05(mm)振动频率 次/秒60 /(602)套模尺寸长(mm)1600.1宽(mm)1320.4高(mm)201隔板厚(mm)60.1自动控制器校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表(水泥胶砂流动度测定仪校准记录表(B03-10)设备名称

14、设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆盘桌面的直径(mm)3001圆盘桌面和推杆质量(kg)4.350.15试模尺寸高度 (mm)600.5上口内径(mm)700.5下口外径(mm)1200.5下口壁厚(mm)下口内径(mm)1000.5捣棒直径(mm)200.5长度(mm)约为 200一个周期程序控制跳动次数 (次)25所需的时间(s)251标准样流动度测定标准流动度值(mm)实测流动度(mm)校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表(标准养护室校准记录表(B03-11)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期

15、校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查标准温湿度计读数温度()湿度(%)显示器读数温度()湿度(%)温湿度校准东南西北中平均温度()202湿度(%)95%校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表(坍落度测定仪校准记录表(B03-13)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均坍落度筒尺寸底部外径(mm)壁厚(mm)底部内径(mm)2002顶部内径(mm)1002高度(mm)3002筒壁厚(mm)43捣棒尺寸直径(mm)160.1长度(mm)6005校准结果备注校准校核日期水泥混凝

16、土试模、砂浆试模校准记录表(水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求1 室2 室3 室单值平均单值平均单值平均长(mm)不大于公称尺寸的0.2% 且1(宽(mm)高(mm)a 面b 面c 面d 面相邻面垂直度()1900.32345678组装后最大间隙(mm)连接面0.2隔板与侧板0.4备注三联模一个试模填一张表,1 室、2 室、3 室处可改写试模编号。校准校核日期水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生

17、产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求试模号试模号试模号单值平均单值平均单值平均长(mm)不大于公称尺寸的0.2% 且1mm宽(mm)高 (mm)端面边面端面边面相邻面垂直度()1900.32345678组装后最大间隙 (mm)连接面0.2隔板与侧板0.4备注校准校核日期恒温烘箱校准记录表(恒温烘箱校准记录表(B04-13)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目实测值校准结果标准温度计读数()显示器温度值()显示器示值准确性30405060708090100110120温度控制稳定性设定温度读数 1读数 2读数 3温度分布均

18、匀性设定温度()测点实测温度()差值()基准值()123平均abcdefghoijkl备注校准校核日期灌砂筒校准记录表(灌砂筒校准记录表(B05-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均储砂筒内径(mm)100/1501筒深(mm)270/2601底口孔径(mm)10/150.1标定罐内径(mm)100/1501深度(mm)150/2001倒置圆锥漏斗上口内径(mm)10/150.1下口内径(mm)100/1501高度(mm)901校准结果备注校准校核日期2m、3m 直尺校准记录表(直尺校准记录表(B05-04)设

19、备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查检验项目技术要求实测值123平均直尺全长(mm)20005300010直尺平面度(mm)0.6塞尺刻度误差2(mm)0.14(mm)6(mm)8(mm)10(mm)校准结果备注校准校核日期工作温度计校准记录表工作温度计校准记录表 B05-07设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目实测值外观检查测量范围()分度值()浸没方式其它示值误差校准1温度计的示值 ()标准温度计示值修正值()2温度计的示值 ()标准温度计示值修正值()3温度计的示值 ()标准温度计示值修正值()4温

20、度计的示值 ()标准温度计示值修正值()5温度计的示值 ()标准温度计示值修正值()校准结论备注校准校核日期电动脱模器检查记录表(电动脱模器检查记录表(B06-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家检查日期检查器具名称及编号检查环境外观检查有无铭牌外观是否良好安装是否端正牢固操作是否灵活方便传动装置灵活,有无缺油检查项目技术要求实测值123平均顶板孔径小型(mm)1021大型(mm)1541托盘的直径小型(mm)991大型(mm)1511托盘的中心与上升轴中心的同心度托盘能否水平居中放置于上升轴上检查结果备注检查校核日期取芯机检查记录表(取芯机检查记录表(B06-04)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家检查日期检查器具名称及编号检查环境外观检查有无铭牌外观是否良好运行过程中有无无晃动或摆动能否准确定位操作是否方便、灵活电机是否能够正常运转检查项目技术要求123平均主轴径向跳动(mm)0.5主轴与立柱的平行度(mm/500mm)0.2钻头刀口内径(mm)10011501检查结果备注检查校核日期

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