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1、-目目录录一、编制依据2二、适用范围2三、工程概况2四、场地地质状况3五、水钻法人工挖孔施工原理3六、水磨钻介绍4七、施工现场准备工作6八、主要施工工艺5九、平安控制措施6十、施工进度安排11人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、工程管理机构设置、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及材料配备、主要分局部项工程施工方法、平安保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项一、5220t/h 锅炉技术改造工程土建工程施工图纸。二、国家、省、市相关规定，
2、现行建筑工程施工及验收标准。三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。二、适用范围二、适用范围本施工组织设计适用以下范围：术改造工程土建工程施工图纸内超过7 米以上的人工挖孔桩根底工程。三、工程概况三、工程概况1、本工程为1*、2*、3*、4*、5*反响器支架桩，设计桩型为ZJ-1、ZJ-2，其中ZJ-1.z.-直径为 1000mm，ZJ-2 直径为 800mm。桩身混凝土强度均为 C30。护壁混凝土强度为C25， 护壁钢筋净保护层厚度为 50mm， 护壁节长为 051.0 米， 护壁厚度上端为 200mm，下端为厚度 150mm。纵向钢筋为HRB400 直径 20 均匀布置，水平钢筋为HRB3
3、35，非加密区为10200，加密区为10100，加劲箍为122000。有 5 套反响器，每套反响器支架桩数为 6 根，其中 ZJ-1 型为 4 根，ZJ-2 型为 2 根，总桩数 30 根。2、建筑构造为钢构造，抗震设防烈度六度，钢框架抗震等级为四级。本工程0.000 相当于绝对标高 686.800 米。四、场地地质状况四、场地地质状况本工程所在地区岩溶发育，且基岩受溶蚀作用影响，呈凹凸起伏状，基岩起伏较大，岩土性状分布不均匀，存在落水洞，溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级，本工程桩基要求进入中风化完整基岩不少于 1 米。德保县具有热带、亚热带季风气候特点，冬温夏热、四季清楚，降水丰沛，季
4、节分配比较均匀。高温天气主要集中在 6月份，低温天气主要集中在每年的 1 月份。本工程地势较高，桩端坐落于第 7 层中微风化石灰层上，桩端阻力承载力特征值 Qpa=6000kpa，地下水主要经过溶洞，落水洞，溶蚀裂隙向深部岩溶管道聚集，建筑场区内的覆盖层下部溶岩分布广泛，裂隙发育，地下水位埋深6 米左右，但是丰水期与枯水期的水位变化较大。 场地溶洞规模较大， 地下水对混凝土有硫酸型弱腐蚀性，对钢筋有氯盐微腐蚀性。场区内土层多为新近回填土，碎石，块石组成且成分复杂，分布不均匀连续，厚度变化大，力学性质差，构造疏松，属高压缩性土。回填土多位于地下室地面标高以上。场地边坡平整稳定。.z.-五、水钻法
5、人工挖孔施工原理五、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。水钻法主要是采用直径为 150mm 的混凝土取芯机沿桩根底设计圆周取出高约为500mm 的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯局部进展分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和
6、时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终到达成孔的目的。六、水磨钻介绍六、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三局部组成。一般一个水磨钻机配备 3-5 水磨钻筒，一个水磨钻筒上有 7 个刀头。水磨钻筒外径为 16 公分，内径为 14公分，壁厚度为1 公分，高度为 62 公分，一个循环可钻 60 公分。专用水泵外径为 12公分，高度为 40 公分。一台水磨钻全套设备约为 6000 元。非常适用于桩基孔底入岩施工。七、施工现场准备工作七、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施
7、、施工机具、进场人员要满足施工要求。2.根据设计图纸进展纵横轴线放样，及复测工作。3.用十字线将中心桩点引出护筒外 80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。4.所用的原材料，根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。.z.-5.人员准备：采用 2 个班组，流水分班作业。八、主要施工工艺八、主要施工工艺1.主要施工工艺如下列图。2.施工人员组合：2 人一组轮流使用 1 台水钻施工，其中井下作业 1 人，地面负责出渣1 人。另外 2 人组成的另一组负责清理地面上的土石渣。3.施工顺序钻取四周岩石：以 800mm 直径孔桩为例，沿桩基孔壁布置 17 个取
8、芯点，取芯直径为 150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为 130mm。依次钻取外周的 17 个岩芯，取出的岩芯高约 500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。钻取中间岩石： 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的 1/3，以便于岩体破裂。空压钻打孔：用空压钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。插入钢楔、 击打钢楔分裂岩石： 在沿桩基径向手空压钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。人工装渣，人工卷扬机出渣：一次
9、单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进展依次出渣，出渣从桩孔的一侧进展，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进展一次出渣。.z.-桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。4.成孔检查与验收：检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于 0.5%。5.施工本卷须知：施工中，顶部粘土或者其他松
10、散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于 1m 为宜，并需及时浇筑 200mm 厚的 C25 混凝土护壁。由于采用提升架，提升架的基座要求结实稳定，孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑，以确保平安，锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面 30cm。要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、人工卷扬机、支架等均要考虑足够的平安系数。九九、平安控制措施平安控制措施根据易发的平安问题，我们分别制定相应的平安技术措施，确保人工挖孔桩施工的平安。一、 施工准备阶段在施工前要做好以下准备工作：1、 组织平安管理人员和现场作业人员学习有关平安的法律、法规，提高平安责任意识，加大隐患排查力度。2、组织施工技
11、术人员熟悉设计图纸和地质资料， 研究制定有针对性的施工方案，明确责任人，并对作业人员进展平安技术交底，让作业人员熟悉施工工艺及相关技术要求。3、对作业人员进展岗前培训，组织学习，特种作业人员必须持证上岗。.z.-4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。6、每个现场设专职平安检查员，在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。7、现场设立平安警示牌，严禁非施工人员进入现场。8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。9、现场作业区域拉好彩旗绳，并有平安监管人员跟班在岗，以防无关人员、动物进入现场
12、。10、地面设置排水沟，以防地表水流入孔桩内。11、在孔口安装支架,土、石用吊桶提升。12、设置平安井盖，休班、完工时及时盖好。13、制定人工挖孔专项检查表，每日作好记录，现场交接班、孔桩检查情况，一一记录清楚，防范于未然。二、施工过程阶段1、防范人、坠落物掉入桩孔内的平安措施。1孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带。利用吊桶运土、石时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，卷扬机运土、石应检验其平安起吊能力前方可投入运行。2在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。每天上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，
13、有保险扣且不打死结；卷扬机专用吊绳有无断丝。支架应稳定结实，使用前必须检验其平安起吊能力。.z.-3在进展人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。井孔周边必须设置平安防护围栏，围栏须结实可靠；孔口做好第一节砼护壁，应高出原地面200mm，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人，4正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔，必须设置结实的井盖，非工作人员制止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护，并要随时与孔内人员保持联系，不得擅自离开工作岗位。5施工时，挖出的渣、土方应及时运离孔口，暂时不能运走的，应堆放在孔口四周 1m 范围以外处，且堆土高度不得超过 1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高，造成严重的平
14、安隐患。孔深挖至超过 10 米深时，在孔内装设半圆防护板，用吊桶出渣时，孔内作业人员应避于防护板下，防止渣土坠落伤人。并随着孔深增加而逐渐下移。6为了防止作业人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员、乘坐吊桶或脚踩孔壁凸坑上下桩孔，而必须另戴好平安带和挂上平安绳、使用专用吊笼或使用平安爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。2、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施1当孔桩进展到 10 米深以下时，地下特殊地层中往往含有 CO、SO2、H2S 等有毒有害气体，当深度到达 5 米以下后入孔须前进展测试， 在笼子内装入小动物下放至孔底约 10
15、分钟，假设小动物无异常情况，方可下井作业挖孔时作业人员有呼吸不适时，应立即采取通风或换班作业等措施，防止发生意外事故。2在施工过程中，每孔作业井至少保证 3 人为一作业组，井下 1 人，井上提运土、石2 人；未经同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，每隔 2h 出孔休息并用鼓风机或风镐向孔内送风 5min。孔内作业时间最长不得.z.-超过 3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。3当人工挖孔桩深度超过 5m 时，须配备专门的向孔内送风的设备鼓风机 ，风量不宜少于 25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。3、 防触电措施1桩孔施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证
16、电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，孔内施工机具设备除水磨钻外不建议选择电动设备， 抽水时尽量用深水泵代替潜水泵抽水， 孔内破碎大块岩石用风镐。2各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电线、电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。3孔内照明应采用平安矿灯或12V 以下的平安灯。孔内操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。4、塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对作业人员的生命平安最大威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。1)孔桩内积水、孔桩间互相渗水，都有可能导致塌方，在作业面，要设置积水杭，利用以挖好的
17、12 个深孔桩积水，并用高扬程水泵及时的、不定时的抽水。2)孔的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的平安也会造成不利的影响。当孔内有作业人员时，3m 以内不得有机动车辆行驶或停放。在下孔施工前、施工中设专人观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告，待查明情况，采取平安防护措施，确保平安后下方可继续施工。.z.-5、防止孔壁涌水措施当相距 10 米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，都有可能对正在进展的孔内出现涌水，对作业人员平安构成威胁，因此应暂停施工，人员不得下孔，并随时加强对孔壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采
18、取处理措施。孔内必须设置应急软爬梯，吊笼、平安带挂上平安绳等平安可靠的设施并配有防坠落装置，一旦出现危险，孔内作业人员能迅速撤离。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。6、孔内严禁抽烟、用火，此区域严禁爆破施工；7、其它平安措施1人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透。2施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。3人工挖孔桩作业平安措施施工人员根本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，嫌麻烦，盲目自信，造成*些意外事故。所以要加强平安思想意识，经常进展平安技术教育，提高自我保护意识和能力。4
19、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场启动应急预案，按标准要*施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建立行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。四、 人工挖孔桩作业设置平安领导小组1、建立应急救援领导小组及组织机构应急领导小组成员：组长：.z.-副组长：副组长：组员：每组施工工人中抽一位经历丰富的教师傅，共五人。2、工程应急救援领导小组成员职责陆红东：在工程应急救援工作中全面负责，为急救总指挥，负责应急救援技术方案的编制和现场指导，监视实施运行，负责应急救援过程中的内、外联络和沟通麻瑞片：负责现场组织，指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度，
20、组织应急救援技术方案的具体实施，负责维持应急救援工作的秩序，为应急救援提供平安保障。何宏：负责维持应急救援工作的秩序，为应急救援提供平安保障，负责应急事故中受伤人员的救护。3、抢险物资准备1工程部财务部保证 5 万元应急救援备用金，以备紧急事件发生时有足够的财力支持应急救援工作。2施工现场配备挖掘机选配 、吊车、卷扬机、抽水机、空压机等机械设备，必要时紧急调用。3工程部配备常用救护药品，以备伤员急救及临时护理使用。十、施工进度安排十、施工进度安排1.拟投入人员数量：13 人；2.拟投入机械数量：3+5 台3.拟完成时间：根据本工程的实际情况，以及工程总进度方案的需要，本人工挖孔桩水磨钻工程方案暂定完成时间为 50 天。.z.
