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1、PSAPSA 制氮机操作规程制氮机操作规程一、总则一、总则1.在制氮机运行操作过程中,严格按照规程操作,并详细做好运行记录,以便保养和维护。2.运行检查设备各阀门是否处于正常的开与关状态,电源是否正常,判断无误后方可开机。一、一、开机运行步骤开机运行步骤1、 开启控制柜总电源开关。2、 开启冷冻干燥机运行 5 分钟。3、 开启空压机。4、 当空气缓冲罐压力上升到 0.8MPa,调节气动三联件,调节到 0.55MPa,按下制氮机控制柜上的运行开关,设备开始工作。5、 当氮气缓冲罐压力达到约 0.6MPa 时,调节减压阀,调节压力至工作压力(即出气口压力) 。6、 打开放空闸阀(此时另一路送气支路
2、关闭,即输送至用户现场的支路关闭) ,缓慢调节流量闸阀,调节流量至额定流量,从放空支路放空; 打开取样阀,取样气量在 300400ml 之间,观察氮气纯度; 氮气纯度达到用气指标后,关闭放空闸阀,打开送气闸阀,将合格的氮气送到用气现场。三、设备停机三、设备停机1、关闭氮气送气闸阀。2、按制氮机控制柜上的停止开关,停止制氮机。3、停止空压机。4、停止冷干机5、关闭电源开关。6、记录停机状态、时间、等待下次开机运行。四、操作中注意事项四、操作中注意事项1、冷干机不能频繁启动,时间间隔 5 分钟以上。2、氮气分析仪检测气量在 300400ml 之间,不可过大。3、运行过程中需检查空压机、过滤器、冷干
3、机、空气缓冲罐等排污情况,每 12 小时检查一次,若自动排污存在故障,需及时进行手动排污。4、管路维修或拆卸过程中,需将储罐及管路泄压,防止发生人身事故。5、操作人员进入高纯度氮气空间进行检修时,需进行空气置换,检测空间氧气浓度合格后,方可进入。五、设备常见故障处理1、氮气纯度下降原因及判断维修 氮气出口流量是否大于额定值。 (观察流量计) 氮分析仪检测系统是否正常,连接处是否有漏气现象(查漏检测) ;氧电极是否失效(通空气校准半小时以上) 。 气源压力是否达到要求(吸附压力必须在 0.8MPa)。 电磁阀是否正常工作(万用表检测电压 220V)。 气动角坐阀开关是否正常工作(查漏检测)。 回氮冲洗量是否过大、过小(以调试时为准,不能随便调整) 分子筛是否失效(空气净化排污是否正常,消音器及管路连接处是否有水渍现象) 。2、气源压力下降原因及判断维修 空压机输出压力是否到要求。 (见空压机说明书) 压差过大,检查过滤器是否有堵塞现象存在。 (排污是否正常、及时) 气动角坐阀是否漏气(内漏) (检查阀门开闭状态切换,更换密封件) 。 检查管道是否存在泄漏情况(查漏检测)