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1、-电机维护保养规程电机维护保养规程编制人:审核人:审批人:编制单位:华科新能*科技开展编制时间:2018 年 9 月 14 日电机维护保养规程电机维护保养规程一、目的一、目的:为规电机维护保养程序,特制定本规程。二、适用围:二、适用围:本技术标准规定了电动机的标准维修工程及质量验收标准等容,适用于中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修三、职责:三、职责:1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养方案及派工任务。四、工程检修及检查标准四、工程检修及检查标准1、电机灰尘及污垢的清理吹灰清扫时,应用23kgcm2的清洁、无油、无水
2、的压缩空气进展。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进展擦试,不得使用有害溶液或金属工具。2、定子检修及检查标准.z.-2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘外表应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象,否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象,通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动,锁键紧固焊接可靠,否则应查明原因予以处理,必要时可作铁损试验进展鉴定。2.3、引线和跨接线良好,绑扎结实焊接可靠,各焊接头无过热现象,有足够的机械强度和绝缘强度。2.4、电动机接线端子相色齐全正确,各
3、载流螺栓螺母和垫片均为铜质,且完好齐全。 连接处应平整严密良好, 并要可靠锁紧。 连接板绝缘良好无焦脆现象,瓷瓶结实无裂纹损伤。2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好,无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进展处理。2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机,应采取吹灰、清擦、枯燥等方法进展处理。3、转子检修及检查标准3.1、转子铁心应严密平整,无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象,槽楔应紧固完整,无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。3.2、大轴无弯曲或裂纹,与铁心的配合良好,轴颈应完整无磨损、无毛刺。3.3、转子风扇固定结实,无松动裂纹,与轴的配合良
4、好。平衡块无松动位移,顶丝锁紧可靠。3.4、靠背轮无裂纹,孔配合面与找正面光洁,轴孔键三者配合符合要求,.z.-对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。3.5、松动的转子部件,经处理或更新后,应作静平衡,必要时做动平衡试验。4、轴承的检修及质量标准4.1、轴承清洗后应无裂纹,外表无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象,夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象,否则应予以更换。4.2、轴承间隙适宜,转动灵活,无明显晃动或过热现象,一般轴承的间隙应符合下表:4.3、当轴承不符合上述要求时,或使用寿命到期、运行中有异音等,应更轴承类型80以下(mm)滚球 mm滚柱 mm0.030.050.050.07m)0.
5、040.080.050.0880100(m100120(mm)0.060.10120140(mm)0.070.12换新轴承,新轴承的型号与原轴承一样,精度及构造等应符合要求。4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100,装轴承必须加衬垫,不得用榔头直接敲打,并应检查安装到位,拉轴承时应使用适宜的专用工具,一般大轴承应使用加热拉下,以免拉毛轴颈。4.5、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质,型号正确,不得同时使用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼,加油量为轴承盖腔的1223(高速12,低速23)。4.6、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹,对有损
6、伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进展处理,加工时应特别注意轴与铁芯的同.z.-心度及尺寸配合精度,大电动机轴烧焊后,应进展热处理,以防应力集中而发生断轴事故。五、根据保养方案基准按期进展各级保养五、根据保养方案基准按期进展各级保养一级保养的容如下:一级保养的容如下:1、电机轴承润滑、减速机润滑保养;2、检查电机是否异响,检测电机振动值,检测电机前后轴承温度,电动机运行正常应无杂音,机身温度不超过 75检查方法:观察,用测温器或用手模电动机外表不发烫3、各指示灯、各表计如电流数显表指示正常;4、检查断路器保护装置有无异常,有无告警指示灯。5、各接头螺栓巩固、无发热、变色;外部清洁,并紧
7、固所有螺栓、螺母。6、电控柜无异味,无异常声音;检查电气柜信号灯检查方法:观察是否与实际情况相符。7、清擦电机。及时去除电机机座外部的灰尘、油泥。8、检查各固定局部螺丝,电机地脚螺栓是否松动二级保养的容包括:二级保养的容包括:1、绝缘情况的检查。2、翻开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油3、清扫过滤器及通风道,用压缩空气吹灰4、清洁、吹扫电控柜灰尘;检查接线端子紧固;5、整理电气柜电线标识;做柜外清洁清洁方法:柜用吸尘器或毛刷清尘,柜外用干抹布擦拭。.z.-三级保养的容包括:三级保养的容包括:1、减速机与电机联轴器对中检查;2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松
8、动、烧伤;3、电机轴承更换;4、对电机接线头进展紧固和平安包扎。5、电机部件检查、更换,对电机做年度检修保养操作方法如下:a) 翻开电机轴承以及转动部位添加润滑油;b) 检查电机电线绕组,有无过载痕迹。如有烧焦、熔化现象则送专业单位重新绕线;c)电机接线头进展紧固,并用绝缘胶布进展平安包扎;d) 检查电动机电容是否已变形、膨胀或开裂,如是则应更换同型号规格的电容;e检查外部油漆质量如锈蚀面超过整体的 10%则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的 10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。六、电动机的试验六、电动机的试验1、试运转前,应测量定子线圈各相直流电阻,相互差异不应超过最小值的2%。2、测
9、量电动机绝缘电阻应不低于下表规定:测量部位定子线圈绝缘电阻兆欧0.5.z.兆欧表伏500-转子线圈刷握0.515005003、定子线圈的耐压标准如下:电压等级400V及以下6KV交流耐压伏1000持续时间1分钟90001分钟对大修中未更换或局部更换定子绕组的电动机取1.5倍额定电压,但不得低于1000伏;全部更换定子绕组的电动机取2倍额定电压再加1000伏,但不得低于1500伏;100千瓦以下低压电动机,其交流耐压试验可用2500伏兆欧表来测试。4、转子绕组耐压标准取3倍额定电压。七、电动机的试运及验收七、电动机的试运及验收1、电动机的现场应清洁,标志齐全(转动方向及设备名称),各螺丝紧固,接线连接可靠,冷却系统及油系统投入正常。2、全部保护、测量、操作、信号、应完整,并经试验。继电保护的整定值应选择正确,低压电动机的一次保险器接触良好,保险丝选择正确。3、盘车检查时,应转动灵活,无卡涩及金属碰击异音。4、进展空载试运行30分钟,并测量三相空载电流,不平衡值不应超过平均值的10%。5、电动机各部位最高允许温度值如下表:.z.-名称定子线圈定子铁芯滑 环滑动轴承滚动轴承最高温度限值100100105801006、轴承振动允许双振幅值标准如下表所示:同步转速rmin双振幅值 mm30000.0515000.08510000.10750及以下0.12.z.