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1、提高强夯置换工程合格率 QC青岛港董家口港区疏港高速QC小组1QC质量小组简介小组名称小组名称青岛港董家口港区疏港高速青岛港董家口港区疏港高速QCQC小组小组成立时间成立时间20142014年年7 7月月1010日日课题名称课题名称提高强夯置换合格率提高强夯置换合格率组长组长臧洪敏臧洪敏课题类型课题类型现场型现场型出勤率出勤率100%100%活动时间活动时间1414年年7 7月月1010日日1010月月2525日日平均受平均受QCQC教育教育时间时间7272小时小时活动情况活动情况平均每月活动平均每月活动4 4次,共次,共1616次,每次次,每次3 3小时以上小时以上2QC质量小组成员序号序号
2、姓名姓名年龄年龄性别性别文化程度文化程度 现任职务现任职务组内职务组内职务组内分工组内分工1 1臧洪敏臧洪敏4040男男大学本科大学本科项目经理项目经理组长组长组织管理组织管理2 2吴士乾吴士乾3434男男大学本科大学本科常务经理常务经理副组长副组长统筹协调统筹协调3 3刘聿锋刘聿锋3535男男大学本科大学本科总工总工副组长副组长方案策划方案策划4 4尹宜柱尹宜柱3939男男大学本科大学本科副经理副经理成员成员方案实施方案实施5 5周茂祥周茂祥4545男男大学本科大学本科科长科长成员成员组织检查组织检查6 6林彦君林彦君3333男男大学本科大学本科质检科长质检科长成员成员质量检查质量检查7 7
3、张忠江张忠江3030男男大学本科大学本科技术负责人技术负责人成员成员方案实施方案实施8 8程继龙程继龙3030男男大学本科大学本科技术负责人技术负责人成员成员方案实施方案实施9 9肖志房肖志房3131男男大学本科大学本科技术员技术员成员成员方案实施方案实施1010刘刘 乾乾2828男男大学本科大学本科资料员资料员成员成员数据分析数据分析3工程概况青岛港董家口港区疏港一路工程,是董家口港区最主要的疏港高速公路,项目的建成对于加快董家口港区的建设、青岛港董家口港区疏港一路工程,是董家口港区最主要的疏港高速公路,项目的建成对于加快董家口港区的建设、完善董家口港区的公路集疏运网络、增强董家口港区对周边
4、地区的辐射能力、促进临港工业发展具有重要作用。完善董家口港区的公路集疏运网络、增强董家口港区对周边地区的辐射能力、促进临港工业发展具有重要作用。由于本工程地处沿海地带,工程地质复杂,工程主线通过地方多为鱼塘,鱼塘淤泥深度为由于本工程地处沿海地带,工程地质复杂,工程主线通过地方多为鱼塘,鱼塘淤泥深度为3-73-7米,同时本合同段米,同时本合同段多为低填方,通行车辆多为重车,所以对路基承载力要求高。根据地质勘察资料,经过反复论证,采用强夯置换片多为低填方,通行车辆多为重车,所以对路基承载力要求高。根据地质勘察资料,经过反复论证,采用强夯置换片石的方法处理淤泥地基,将片石填料夯入淤泥层内,加速淤泥排
5、水固结,挤入片石间隙,从而达到稳定地基的目的。石的方法处理淤泥地基,将片石填料夯入淤泥层内,加速淤泥排水固结,挤入片石间隙,从而达到稳定地基的目的。4选题理由业主要求本工程地处沿海,地质复杂,地基软弱,且本工程为港区货物流通的主干道路,对工程质量要求高。公司要求公司质量目标:工程一次性检验合格率100%;满足业主对工程产品的质量要求和期望;工程质量超过国内同行业先进水平,争创国际先进水平。项目要求根据业主和公司的质量要求,设定质量目标为:强夯置换工程合格率达到100%。选定课题提高强夯置换工程合格率5选题理由时间步骤时间步骤2014 2014 年年负责人负责人7 7月月8 8月月9 9月月10
6、10月月P P选定课题选定课题 全体成员全体成员现状调查现状调查 吴士乾吴士乾确定目标确定目标 全体成员全体成员因素分析因素分析 全体成员全体成员要因确认要因确认 臧洪敏臧洪敏 刘聿锋刘聿锋制定对策制定对策 全体成员全体成员D D对策实施对策实施 张忠江张忠江C C效果检查效果检查 周茂祥周茂祥A A下一步打算下一步打算 全体成员全体成员6强夯工程现状调查序号序号检测项目检测项目不合格点数不合格点数不合格累计点数不合格累计点数累计频率累计频率(%)(%)1 1表层填片石表层填片石厚度厚度2020202062.562.52 2片石粒径片石粒径9 9292990.690.63 3夯点间距夯点间距2
7、 2313196.996.94 4夯击次数夯击次数1 132321001007影响强夯置换工程质量点排列图8目标确定9目标可行性分析领导支持领导支持业主及项目部高度重视工程质量,相关职能部门通力合作,制定了相关的质量业主及项目部高度重视工程质量,相关职能部门通力合作,制定了相关的质量保证措施保证措施技术力量技术力量技术及管理人员都具有专科以上学历和助理工程师以上职称,理论知识扎实,技术及管理人员都具有专科以上学历和助理工程师以上职称,理论知识扎实,管理经验丰富管理经验丰富施工经验施工经验一线作业人员有丰富的类似工程的施工经验,操作能力强一线作业人员有丰富的类似工程的施工经验,操作能力强结论结论
8、根据以上分析,目标可以实现根据以上分析,目标可以实现10强夯置换工程合格率影响因果图 强夯置换合格率低施工人员对技术交底理解不足人原材料粒径不符合要求料夯击能不足夯锤质量夯锤拉升高度机沉降测量偏差测夯点间距偏差夯击次数不足法环海水涨潮,水位升高表层填筑厚度不足地表附着物清理不彻底施工顺序安排测量仪器未校准11序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准依据标准依据负责人负责人完成日期完成日期1 1施工人员对技术交底施工人员对技术交底理解不足理解不足施工人员对设备操作、施工人员对设备操作、工艺操作是否掌握工艺操作是否掌握现场考核现场考核合格标准合格标准 不低不低于于6060分分刘
9、聿锋刘聿锋2014.7.302014.7.302 2原材料粒径不符合要原材料粒径不符合要求求检测粒径超过检测粒径超过30cm30cm片石片石含量含量现场检测现场检测粒径大于粒径大于30cm 30cm 含量含量不超过不超过30%30%吴士乾吴士乾2014.8.22014.8.23 3表层填筑厚度不足表层填筑厚度不足检测表层片石填筑厚度检测表层片石填筑厚度现场检测现场检测不小于不小于1m1m尹宜柱尹宜柱2014.8.22014.8.24 4夯击能不足夯击能不足检测强夯机夯击能是否检测强夯机夯击能是否满足要求满足要求现场确认现场确认强夯强夯3000KN*m 3000KN*m 满满夯夯1000KN*m
10、1000KN*m林彦军林彦军2014.8.42014.8.45 5施工顺序安排施工顺序安排调查施工顺序是否符合调查施工顺序是否符合要求要求现场调查现场调查不得从两端对向施工不得从两端对向施工臧洪敏臧洪敏2014.8.52014.8.56 6夯击次数不足夯击次数不足调查每个夯点是否夯击调查每个夯点是否夯击2525次及以上次及以上现场调查现场调查每夯点每夯点 不少不少于于2525次次张忠江张忠江2014.8.52014.8.57 7地表附着物清理不彻地表附着物清理不彻底底地表附着物是否清理干地表附着物是否清理干净净现场调查现场调查符合规范要求符合规范要求张忠江张忠江2014.8.12014.8.1
11、8 8测量仪器未校准测量仪器未校准查验测量仪器是否经过查验测量仪器是否经过校准校准现场查验现场查验符合规范要求符合规范要求程继龙程继龙2014.7.312014.7.319 9沉降测量偏差沉降测量偏差复核沉降测量是否有偏复核沉降测量是否有偏差差现场测量现场测量符合规范要求符合规范要求程继龙程继龙2014.8.52014.8.51010夯点间距偏差夯点间距偏差复核夯点间距是否有偏复核夯点间距是否有偏差差现场测量现场测量符合规范要求符合规范要求肖志房肖志房2014.8.32014.8.31111海水涨潮海水涨潮 水位升高水位升高测量海水涨潮是否到达测量海水涨潮是否到达施工范围施工范围现场测量现场测
12、量最高水位低于作业范最高水位低于作业范围围肖志房肖志房2014.8.10 (2014.8.10 (农历农历七月十五七月十五) )要因确认计划12员对设备原材料粒径不符合要求1.施工人员对交底施工人员对交底理解不足理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场考核确认人:刘聿锋标准:考核成绩60分为合格实测:2014年7月31日副组长刘聿锋在强夯置换施工现场随机选定操作工人10人,对其进行技术技能考核,成绩如下表所示:施工人员操作水平考核成绩表施工人员操作水平考核成绩表分分 值值90100
13、90100808980897079707960-6960-696060以下以下设备操作设备操作4 43 33 30 00 0工艺操作工艺操作4 42 23 31 10 0非要因13施工人员对交施工人员对交底理解不足底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:吴士乾标准:强夯置换片石材料粒径大于30cm的含量不超过30%实测:2014年8月2日小组副组长吴士乾检查强夯置换用片石粒径超30cm的含量,检测采用三轮车装料过磅,然后挑选粒径超30cm片石过磅,计算其含量。检测结果
14、如下:夯点片石粒径统计表夯点片石粒径统计表2.材料粒径不符合要求检测项目检测项目检测结果检测结果片石净重片石净重(kg)(kg)1345134514271427121712171304130412761276粒径大于粒径大于30cm30cm片石片石重重(kg)(kg)573573386386403403587587334334超粒径含量超粒径含量(%)(%)42.642.6272733.133.1454526.226.2合格标准合格标准(%)(%)30303030303030303030结论结论不合格不合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格合格要因14施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施
15、工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:尹宜柱标准:淤泥表层回填片石,厚度不小于1m现场确认:2014年8月2日小组成员尹宜柱在施工现场随机抽取9个点进行片石回填前后标高测量对比,测量结果如下:表层片石填筑厚度统计表表层片石填筑厚度统计表3.表层填筑厚度不足材料粒径不符合要求桩号桩号位置位置填前高程填前高程(m)(m)填后高程填后高程(m)(m)厚度厚度(m)(m)结论结论K6+230K6+230左左7.327.328.398.391.071.07合格合格中中7.287.288.198.190.
16、910.91不合格不合格右右7.347.348.218.210.870.87不合格不合格K6+260K6+260左左7.417.418.518.511.101.10合格合格中中7.377.378.308.300.930.93不合格不合格右右7.377.378.328.320.950.95不合格不合格K6+300K6+300左左7.557.558.608.601.051.05合格合格中中7.517.518.448.440.930.93不合格不合格右右7.537.538.628.621.091.09合格合格要因15施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校
17、准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:林彦军标准:强夯单击能量为3000KN*m,满夯单机能量为1000KN*m现场确认:2014年8月4日小组成员林彦军对现场施工的4台强夯机分别进行夯锤称重和拉升高度进行检测,检测结果如下:强夯机夯击能统计表强夯机夯击能统计表4.夯击能不足夯击能不足材料粒径不符合要求检测项目检测项目检测结果检测结果强夯夯锤重强夯夯锤重(t)(t)2525222224242222拉升高度拉升高度(m)(m)12.112.113.713.712.612.613.6513.65强夯单击能量强夯单击能量(KN*m)(KN*m
18、)30253025301430143024302430033003满夯夯锤重满夯夯锤重(t)(t)7.57.57.57.58 88 8拉升高度拉升高度(m)(m)13.513.513.513.512.612.612.712.7满夯单击能量满夯单击能量(KN*m)(KN*m)1012.51012.51012.51012.51008100810161016非要因16施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:臧洪敏标准:确保强夯置换将淤泥置换到路基范围以外现场确认
19、:2014年8月5日组长臧洪敏对强夯置换施工现场进行调查施工人员为加快强夯置换施工进度,没有控制施工顺序,部分段落强夯置换从路基两侧向中间进行施工,导致淤泥被挤到路基内部,无法排出,影响了强夯置换效果5.施工顺序施工顺序安排安排材料粒径不符合要求要因17施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:张忠江标准:每个夯点夯击不小于25击现场确认:2014年8月5日小组成员张忠江对现场4台强夯施工机械每夯点夯击次数进行统计共调查12个点,所有夯点均能达到25击以上6
20、.夯击次数夯击次数不足不足材料粒径不符合要求非要因18施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:张忠江标准:将淤泥表面的杂草、草根等杂物清理干净现场确认:2014年8月1日小组成员张忠江强夯置换前的清表工作进行检查检查发现现场只遗漏极少草根,对强夯置换施工无影响7.地表附着物清理地表附着物清理不彻底不彻底材料粒径不符合要求非要因19施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯
21、点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:程继龙标准:符合规范要求现场确认:2014年7月31日小组成员程继龙检查测量仪器,均有计量检定站出具的校准证书,且在有效期内,仪器存放满足说明书要求 8.测量仪器测量仪器未校准未校准材料粒径不符合要求非要因20施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:程继龙标准:符合规范要求现场确认:2014年8月5日小组成员程继龙在施工现场进行沉降测量偏差检测沉降量观测采用双人双镜独立观测对比,观测结果偏差符合规范要求9
22、.沉降量测量偏差沉降量测量偏差材料粒径不符合要求非要因21施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:肖志房标准:符合规范要求现场确认:2014年8月3日小组成员肖志房抽查控制点复测成果报告经测量工程师和项目总工签字认可,放样记录齐全,数据准确无误,现场重新复核夯点间距,夯点间距偏差在500mm范围之内,偏差符合规范要求10.夯点间距夯点间距偏差偏差材料粒径不符合要求非要因22施工人员对交底理解不足表层填筑厚度不足施工顺序安排夯击能不足夯击次数不足测量仪器未校
23、准地表附着物清理不彻底沉降测量偏差要因确认夯点间距偏差海水涨潮水位升高确认方法:现场检测确认人:肖志房标准:地下水位不超过强夯置换片石底高程求现场确认:2014年8月10日(农历七月十五)小组成员肖志房分别在施工现场K6+060和K6+800处开挖淤泥至地下水位,分别在早、中、晚各进行一次地下水位高程测量,地下水位高程变化不超过15cm,地下水位最高点未达到强夯置换片石底高程分别在施工现场K6+060和K6+800处开挖淤泥至地下水位,分别在早、中、晚各进行一次地下水位高程测量,地下水位高程变化不超过15cm,地下水位最高点未达到强夯置换片石底高程11.海水涨潮海水涨潮水位升高水位升高材料粒径
24、不符合要求非要因23要因确认 要因要因1 1、原材料粒径不符合要求、原材料粒径不符合要求 要因要因2 2、表层填筑厚度不足、表层填筑厚度不足 要因要因3 3、施工顺序安排、施工顺序安排24序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地点地点完成日期完成日期负责人负责人检查人检查人1 1原材料粒径原材料粒径不符合要求不符合要求严格控制严格控制片石粒径片石粒径确保粒径大于确保粒径大于30cm30cm的片石含量不超过的片石含量不超过30%30%1 1、对粒径超过、对粒径超过30cm30cm的片石进行的片石进行二次解小;二次解小;2 2、调、调整石方爆破方案,整石方爆破方案,减小大粒径片石减小大粒
25、径片石含量含量料场料场2014. 2014. 8.118.11吴士乾吴士乾臧洪敏臧洪敏2 2表层填筑片石厚表层填筑片石厚度不足度不足认真测量认真测量填前填后填前填后高程,保高程,保证填筑厚证填筑厚度度确保表层填筑片石确保表层填筑片石厚度不小于厚度不小于1m1m1 1、认真测量填前、认真测量填前填后高程;填后高程;2 2、预、预先计算施工段落先计算施工段落所需方量,并在所需方量,并在场地内打好灰线;场地内打好灰线;3 3、加强监督和检、加强监督和检查力度查力度施工现施工现场场2014. 2014. 8.128.12尹宜柱尹宜柱吴士乾吴士乾3 3施工顺序安排施工顺序安排调整施工调整施工顺序安排顺序
26、安排确保强夯置换将淤确保强夯置换将淤泥置换到路基范围泥置换到路基范围以外以外1 1、优化强夯置换、优化强夯置换施工顺序;施工顺序;2 2、根、根据优化后的施工据优化后的施工顺序重新对相关顺序重新对相关人员进行技术交人员进行技术交底底施工现施工现场场2014. 2014. 8.128.12刘聿锋刘聿锋周茂祥周茂祥要因对策表25对策实施对策实施一:严格控制片石粒径对策实施一:严格控制片石粒径 (1)2014(1)2014年年8 8月月1111日,由副组长吴士乾负责对进场的片石粒径进行检查,对于粒径超过日,由副组长吴士乾负责对进场的片石粒径进行检查,对于粒径超过30cm30cm的片石要求供应方的工人
27、和设备进行二次解小,确保每车片石料粒径超过的片石要求供应方的工人和设备进行二次解小,确保每车片石料粒径超过30cm30cm的含量小于的含量小于30%30%。 (2) (2)从材料源头控制质量,与片石供应方协商改进石方爆破方案,根据石方岩体特征,从材料源头控制质量,与片石供应方协商改进石方爆破方案,根据石方岩体特征,制定了缩小炮眼间距、减小炮眼深度的爆破方案,采用该方案有效减少了大粒径片石数量,同制定了缩小炮眼间距、减小炮眼深度的爆破方案,采用该方案有效减少了大粒径片石数量,同时加快了施工进度,受到片石供应方的好评。时加快了施工进度,受到片石供应方的好评。结论:对策实施后,材料供应方供应的片石粒
28、径超过结论:对策实施后,材料供应方供应的片石粒径超过30cm30cm的含量基本控制在了的含量基本控制在了30%30%以内。以内。26对策实施对策实施二:控制表层片石填筑厚度对策实施二:控制表层片石填筑厚度(1)(1)测量组放样完成后,用白灰做出明显标记,按照测量组放样完成后,用白灰做出明显标记,按照10m10m10m10m间距测量高程;间距测量高程;(2)(2)按照测量的高程点,用白灰洒出按照测量的高程点,用白灰洒出10m10m10m10m格网,平均每车片石方量为格网,平均每车片石方量为30m330m3,每格网卸置,每格网卸置4 4车料,推平后基本可保车料,推平后基本可保证填料厚度不小于证填料
29、厚度不小于1m1m;(3)(3)片石推平以后,测量组重新放样,按照前次放样点位布点,测量片石填筑完成后的高程,计算出填料厚度,填片石推平以后,测量组重新放样,按照前次放样点位布点,测量片石填筑完成后的高程,计算出填料厚度,填料厚度不足的部分用粒径料厚度不足的部分用粒径5cm5cm以下石料补填以下石料补填(4)QC(4)QC小组成员根据强夯置换线长面广、施工环境复杂的特点,加大监督监测力度,增加检测频率,确保表层片石小组成员根据强夯置换线长面广、施工环境复杂的特点,加大监督监测力度,增加检测频率,确保表层片石填筑厚度不小于填筑厚度不小于1m1m。27对策实施对策实施三:优化强夯置换施工顺序对策实
30、施三:优化强夯置换施工顺序(1)2014(1)2014年年8 8月月1212日,由副组长刘聿锋负责对强夯置换施工顺序进行优化,优化后的夯击顺序为:日,由副组长刘聿锋负责对强夯置换施工顺序进行优化,优化后的夯击顺序为:A A、每施工段落强夯置换从一段向另一端顺序施工,不得两端对向施工。、每施工段落强夯置换从一段向另一端顺序施工,不得两端对向施工。B B、每桩号强夯置换从路基中心向两侧顺序施工,不得从两侧向中间对向施工。、每桩号强夯置换从路基中心向两侧顺序施工,不得从两侧向中间对向施工。(2)(2)按照以上按照以上2 2条优化后的施工顺序重新对技术负责人、班组长和工人进行技术交底,让相关人员理解并
31、掌握优化后条优化后的施工顺序重新对技术负责人、班组长和工人进行技术交底,让相关人员理解并掌握优化后的施工顺序,并在以后的强夯置换施工中落实到位,可以确保将路基范围内的淤泥挤出路基范围以外,保证强夯置换质的施工顺序,并在以后的强夯置换施工中落实到位,可以确保将路基范围内的淤泥挤出路基范围以外,保证强夯置换质量。量。28序号序号检测项目检测项目检测点数检测点数合格点数合格点数合格率合格率(%)(%)1 1片石粒径片石粒径202020201001002 2表层填片石厚度表层填片石厚度1021021021021001003 3夯点间距夯点间距848484841001004 4夯击次数夯击次数45454
32、5451001005 5承载力承载力14141414100100效果检查一29效果检查二30效果检查三节约成本节约成本92万元万元直接经济效益:311 1、为保证强夯置换工程施工质量得到充分保证和提高,我们把活动中制定的有效措施纳入标准化施工,、为保证强夯置换工程施工质量得到充分保证和提高,我们把活动中制定的有效措施纳入标准化施工,并形成制度。并形成制度。 2 2、根据取得的施工经验,编制强夯置换作业指导书,在公司内部推行落实。、根据取得的施工经验,编制强夯置换作业指导书,在公司内部推行落实。标准化和巩固措施32本次本次QCQC质量管理活动解决了强夯置换合格率的问题,质量管理活动解决了强夯置换合格率的问题, QC QC小组活动达到了预期目的,取得了一定的经济和小组活动达到了预期目的,取得了一定的经济和社会效益,增强了职工的质量意识和研究解决问题的能力。通过本次社会效益,增强了职工的质量意识和研究解决问题的能力。通过本次QCQC小组活动,小组成员各方面的能力均小组活动,小组成员各方面的能力均有明显的提高。有明显的提高。QC活动总结33运用QC方法提高工程施工质量进一步查找问题今后打算34山东省路桥集团有限公司青岛港董家口港区疏港高速QC小组35