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1、铣削加工授课人：周培泉立式铣床卧式铣床数控铣床铣削加工概述 铣削加工就是利用铣刀在铣床上切去金铣削加工就是利用铣刀在铣床上切去金属上的余量，获得一定尺寸精度、表面形状属上的余量，获得一定尺寸精度、表面形状以及表面粗糙度零件的加工。铣削加工是金以及表面粗糙度零件的加工。铣削加工是金属切削加工中常用的方法之一，具有加工范属切削加工中常用的方法之一，具有加工范围广、生产效率高、加工精度高等特点，在围广、生产效率高、加工精度高等特点，在机械制造工业中占有重要的地位。铣床是目机械制造工业中占有重要的地位。铣床是目前金属切削中重要机床之一，常用的铣床有前金属切削中重要机床之一，常用的铣床有卧式铣床、立式铣
2、床、龙门铣床、数控铣床、卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、数控铣床、仿形铣床等。仿形铣床等。 一一 . .铣铣 床床 二二. . 铣铣 刀刀 三三. . 附附 件件 四四. . 加加 工工结束铣铣 刀刀1、带孔铣刀 1）片铣刀主要用于工件的切断及窄槽、深槽的加工。2）三面刃铣刀一般用于切削宽槽和台阶面。3）圆柱铣刀和盘铣刀主要用于宽平面的铣削。4）齿轮铣刀在铣床上可以加工齿轮。2、带柄铣刀 1）立铣刀在立式铣床上用于铣平面、铣宽槽。2）键槽铣刀主要用于轴上键槽的加工及铣床上的钻孔。3）其它铣刀T槽铣刀、 燕尾槽铣刀等。小 结片铣刀三面刃铣刀盘铣刀圆柱铣刀齿轮铣刀键槽铣刀铣 床 按铣床的结构特征，常
3、用的有卧式铣床卧式铣床和立式铣床立式铣床。铣削加工精度是IT9IT7级，表面粗糙度Ra值为6.31.6m。 1.铣床的型号及意义 2.铣床的结构 3.铣床的基本运动 卧式铣床立式铣床 X A 6 1 32 铣床的型号及意义 表示工作台宽度的320mm的1/10 万能升降台型 卧式铣床组 改进序号（第一次改进） 铣床类 床身横梁主轴 升降台 纵向工作台 横向工作台 转台 底座 进给变速箱 刀轴挂架铣床的基本运动 机床有两个基本的运动：主运动和进给运动，不同的机床主运动和进给运动形式不同，复杂的机床有四五个运动，但这两个运动缺一不可，如钻床上的钻头即做主运动又做进给运动。 1.主运动 铣床的主运动
4、是铣刀的旋转运动。 2.进给运动 铣床的进给运动是工件的直线进给。铣 床 附 件1.平口钳 2.万能分度头 3.回转工作台 用于安装工件，在找正后夹紧。平口钳适合安装支架、盘套、板块、轴类零件。 万能分度头 实物图 系统图 分度头用来完成铣削多面体、齿槽等工件，使工件作水平、倾斜、垂直等位置的装夹，铣螺旋槽或凸轮时，作配合性进给。生产中以万能分度头最常用。分度头的结构，外部主要由分度盘、主轴、转动体、底座、卡盘组成，内部由蜗轮、单头蜗杆、一对锥齿轮、一对圆柱齿轮组成。 万能分度头回转工作台 回转工作台可进行加工圆弧面和较大零件的分度。其内部装有蜗杆涡轮传动机构，摇动手柄可使工作台绕轴线转动，工
5、作台周围有刻度，工作台中央孔便于工件定位。 铣 削 加 工1.铣平面 2.铣沟槽 3.铣成形面 4.切断 5.铣削分度零件 6.齿形加工 7.逆铣和顺铣的特点 8.铣削安全技术 铣 平 面 在卧式铣床上多用圆柱铣刀铣平面，圆柱铣刀有螺旋齿和直齿两种，前者刀齿是逐步切入，切削过程比较平稳。 立式铣床常用端铣刀和立铣刀铣削平面。端铣刀铣削时，工作平稳，立铣刀用于加工较小的平面、凸台面和台阶面。铣刀的周边刃为主刀刃，端面刃是副刀刃，主刀刃起切削作用，副刀刃起修光作用。 铣 沟 槽 在铣床上我们利用铣刀可以加工直槽、T型槽、燕尾槽、V型槽、螺旋槽、键槽。其中，轴上的键槽一般是在立式铣床上用键槽铣刀加工
6、完成的，利用立式铣床加工键槽要比卧式铣床加工方便些，孔里的键槽可以用插床加工，插床就是把刨床竖起来用，有的人把它叫立刨，加工原理、方法与刨床相同，只适用于加工单件和小批量生产。大批量生产时，可利用拉刀在拉床上加工，但是拉刀的成本高，拉床属于专用机床。在铣床上可以铣削各种螺旋槽，如常用的圆柱铣刀等零件，铣床适合铣削窄槽、深槽、螺旋槽、键槽，这是铣床与刨床在加工槽上的主要区别。 铣 成 形 面 在数控铣床上进行成形面加工，是用球形铣刀进行铣削，通过编程来保证刀具的走刀路线以保证成形面的铣削。而在普通铣床上进行成形面的加工一般是用成形铣刀进行铣削。 切 断 许多机床可以用来切断工件，如锯床、刨床、车
7、床等。在铣床上用锯片铣刀可对工件进行切断。 铣削分度零件 把一个圆周分成几等分称为分度，利用万能分度头可以把零件分成任意等分数。铣床的突出特点就是加工分度零件，常见的分度零件有齿轮、离合器、链轮、铣刀、螺母等，这也是与刨床的最大区别。 另外，铣床能够钻孔、铰孔、镗孔。由于铣床的刚性好、精度高，因此很容易保证孔的中心距，还可利用铣刀修正孔的位置偏差，在立式铣床上还可以用键槽铣刀或钻头能够在工件上钻斜孔。 齿 形 加 工 齿轮是传递运动和动力的重要零件。齿轮的齿形线决定了其传递运动的准确性和受载的平稳性。齿形的加工通常采用成形法和展成法。 成形法 是用与被切齿轮的齿槽完全相符的成形铣刀加工齿形的方
8、法。铣齿属于成形法，齿轮铣刀属于成形刀具。 展成法 是利用齿轮刀具与被切齿轮的强制啮合运动关系切除齿形的方法。滚齿和插齿都属于展成法。滚齿、插齿与铣齿比较 铣齿用的设备、刀具简单，加工精度低；滚齿和插齿精度高、生产效率高，大批量生产齿轮都采用滚齿机和插齿机。滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，插齿机可以加工内齿轮与多联齿轮。 逆铣和顺铣的特点 铣削加工有两种方式：逆铣和顺铣；刀具的运动方向与工件的运动方向相反，称为逆铣，反之，称为顺铣。逆铣时刀具的刀刃由零逐步切入工件，所以刀具开始切削较困难，刀刃磨损严重，工件表面被挤压的较粗，但是逆铣能够消除丝杠与螺母之间的间隙，故切削平稳不易打刀。顺铣情况正好相反，刀具磨损小，加工的表面粗造度值小，切削不平稳易打刀。铣削安全技术 1）开机前检查自动手柄是否处在停止位置，检查旋转部分及机床周围有无碰撞或不正常现象。 2）工件、刀具、夹具必须要夹持牢固。 3）开机时不准变速或作其他调整工作，不准用手摸铣刀及其它旋转工件，不得测量尺寸。 4）机床开动后，不准离开机床或做其他工作，应站在适当的位置，发现异常现象要立即停车，报告指导教师。
