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1、班组建设班组建设与现场管理与现场管理 No:2本次培训课程提纲本次培训课程提纲1.1.生产管理基础篇生产管理基础篇2.2.班前会与解决现场问题班前会与解决现场问题3.3.班组长的角色认知班组长的角色认知4.4.生产现场生产现场5S管理管理5.5.可视化管理与应用可视化管理与应用No:3一、生产管理基础与理念更新n n什么是数字化生产管理？ n n数字化与作业流程图n n作业流程图的绘制No:4数字化生产管理No:5因果分析图与生产管理No:6生产管理六大产出nPQCDSMqqProductive：效率qqQuality：质量qqCost：成本qqDelivery：交期qqSafety：安全qq
2、Morale：士气No:7生产现场3M的18种状态设备 物料 人加工加工 加工加工 加工加工维修维修 搬运搬运 搬运搬运维护维护 停留停留 等待等待停机停机 停滞停滞 怠工怠工空转空转 数检数检 数检数检转换转换 质检质检 质检质检浪费No:8物料的六种状态与符号1.1.加工2.2.搬运3.3.停留4.4.停滞5.5.数检6.6.质检 No:9物料停留的五种状态No:10生产作业流程图n n生产作业流程图qq生产现场平面布置图生产现场平面布置图+ +生产工艺过程生产工艺过程+5+6+5+6n n生产工序流程图qq产品生产工艺过程表达图产品生产工艺过程表达图No:11作业流程图案例No:12作业
3、流程图绘制要点n n作业单元标准的表达方法n n作业单元的连接方法n n设备的标准表达方法n n作业流程图的绘制软件：qqAutoCADAutoCADqqSmart drawSmart drawNo:13二、班前会与现场问题解决n n班前（后）会与班组建设n n发现问题的方法与解决应用n n6S中的清扫与六大源头n n通过班前会解决现场问题n n安全管理应用No:14班前(后）会与班组建设n n班前会在什么地方召开？n n班前会的主题都包括哪些？n n如何挖掘班前会的潜力？n n如何利用班前会做好班组建设工作？No:15解决问题式的班前会qq把班前会开到“问题”现场qq一个班解决一个“问题”q
4、q把解决的“问题”记录到班前会记录簿上No:16正确理解6Sn n什么是6S中的清扫？n n利用班前会寻找和清除六大源头？n n分类：立即、协商、申请n n利用班前会解决问题No:17正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）目的有三：目的有三：No:18寻找和清除六大源头寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源浪费
5、源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源No:19清扫检查表车间、岗位、时间、姓名等内容No六大源现场现状建议与对策1危险源1、6个空调（ ）2、车间顶部（ ）2浪费源3污染源4死角源5故障源6缺陷源No:20清扫检查专用表设计与应用n n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n n严格执行清扫检查专用制度n n对员工进行“六大源”知识的培训n n运用科学的激励方法促进执行No:21让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是
6、“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”No:22以安全管理为主题的班前会n n安全管理与生产效率n n什么是HSE？n n什么事OHSAS?No:23HSE的起源n n19911991年，壳牌石油公司颁布了年，壳牌石油公司颁布了HSEHSE方针指南；同年方针指南；同年第一届石油天然气勘探开发第一届石油天然气勘探开发HSEHSE国际会议在荷兰海国际会议在荷兰海牙召开；牙召开；n n19961996年，年，ISOISO组织颁布了组织颁布了石油和天然气石油和天然气HSEHSE管理管理体系体系（ISO/CD 14690ISO/CD 14690标准草案）；标准草案）；n n19991999年，
7、英国标准协会等年，英国标准协会等1313个国际组织提出个国际组织提出OHSAS18001OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范职业安全卫生管理体系规范和和OHSAS18002OHSAS18002职业安全卫生管理体系实施指南职业安全卫生管理体系实施指南No:24中国的HSEn n2001年12月，国家标准化委员会颁布职业健康安全管理体系规范（GB/T 28001）【2001】n nHSE的应用范围已经超越石油天然气行业，扩展到工业、工程、化工等几乎所有经济领域No:25HSE五大要素项项 目目内内 容容1 1、承诺与方、承诺与方 针目标针目标承诺的承诺的HSEHSE管理及其目标管理及其目标
8、2 2、计划、计划危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、目标、管理方案目标、管理方案3 3、实施、实施机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、文件化、文件与资料控制、运行控制、设计文件化、文件与资料控制、运行控制、设计与建设、承包商与供应商管理、变更管理、与建设、承包商与供应商管理、变更管理、应急管理应急管理4 4、检查、检查检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防措施、记录与记录管理措施、记录与记录管理5 5、改进、改进审核、管理评审和持续改进审核、管理评审和持续改进No:2
9、6应急与响应方案的制定n n什么是应急与响应方案？或者是应急预案？n n应急与响应方案，是生产安全管理的有效手段：qq提高员工应对突发事件的能力；提高员工应对突发事件的能力；qq提高员工识别风险的能力；提高员工识别风险的能力；qq提高员工自我保护能力；提高员工自我保护能力；qq从根本上加强企业的从根本上加强企业的HSEHSE管理能力。管理能力。n n建立家庭应急预案系统No:27应急与响应方案模板XXXX公司公司XXXX车间车间XXXXXXXX应急与响应方案应急与响应方案1.1.标的物的特性标的物的特性2.2.事故种类：概率事故种类：概率3.3.应急与响应内容应急与响应内容qq先决处理：自救、
10、疏散、施救先决处理：自救、疏散、施救qq应急处理：有效控制险情应急处理：有效控制险情qq救援处理：相关的电话、部门救援处理：相关的电话、部门; ;设备的具体位置，方向，设备的具体位置，方向，内容内容qq事故现场优先处理：保护现场事故现场优先处理：保护现场qq事后处理：事后立即处理，事后预防处理事后处理：事后立即处理，事后预防处理No:28生产安全管理应急方案目录1.1.1.1.火灾应急与响应方案火灾应急与响应方案火灾应急与响应方案火灾应急与响应方案；2.2.2.2.员工食物中毒应急与响应方案员工食物中毒应急与响应方案员工食物中毒应急与响应方案员工食物中毒应急与响应方案；3.3.3.3.洪水暴发
11、应急与响应方案洪水暴发应急与响应方案洪水暴发应急与响应方案洪水暴发应急与响应方案；4.4.4.4.台风袭击应急与响应方案台风袭击应急与响应方案台风袭击应急与响应方案台风袭击应急与响应方案；5.5.5.5.化学品泄漏应急与响应方案化学品泄漏应急与响应方案化学品泄漏应急与响应方案化学品泄漏应急与响应方案；6.6.6.6.电击应急与响应方案电击应急与响应方案电击应急与响应方案电击应急与响应方案；7.7.7.7.雷击应急与响应方案雷击应急与响应方案雷击应急与响应方案雷击应急与响应方案；8.8.8.8.员工高处坠落应急与响应方案员工高处坠落应急与响应方案员工高处坠落应急与响应方案员工高处坠落应急与响应方
12、案；9.9.9.9.烧碱灼伤应急与响应方案烧碱灼伤应急与响应方案烧碱灼伤应急与响应方案烧碱灼伤应急与响应方案；10.10.10.10.机械伤害应急与响应方案机械伤害应急与响应方案机械伤害应急与响应方案机械伤害应急与响应方案；11.11.11.11.常见重大疾病应急预案常见重大疾病应急预案常见重大疾病应急预案常见重大疾病应急预案No:29应急响应方案的应用n n应急与响应方案的制定，必须遵循严肃、真实、科学、与具体情况相结合的原则；n n应急响应方案必须经过相关专家或管理人员的审批；n n充分利用班前会，每半个月到一个月进行一次相关的应急预案的培训与演练；n n在演练中不断完善和补充方案；n n
13、让员工参与到方案的制定中来。No:30三、生产现场管理1.1.准确理解生产现场5S管理2.2.整理与五大类非必需品3.3.整顿与十个要点4.4.清扫与六大源头5.5.清洁与可持续化的生产管理No:31什么是5S？日文日文英文英文定义定义例子例子整整理理seiriseiriOrganizationOrganization区分必需品和非必需品，区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品现场不放置非必需品长期不用的物品长期不用的物品放到仓库放到仓库整整顿顿SeitonSeitonNeatnessNeatness将寻找必需品的时间减将寻找必需品的时间减少为零少为零3030秒就可以找到秒就可以找到想要的东
14、西想要的东西清清扫扫SeisoSeisoCleaningCleaning将岗位保持在无垃圾、将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状无灰尘、干净整洁的状态态谁使用，谁清洁谁使用，谁清洁清清洁洁SeiketsSeiketsu uStandardizatiStandardizationon将整理、整顿、清扫进将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化行到底，并且制度化管理公开化与透管理公开化与透明化明化修修养养shitsukshitsuke eDiscipline and Discipline and trainingtraining对于规定了的事情，大对于规定了的事情，大家都要执行家都要执行严格遵守
15、标准，严格遵守标准，培养团队精神培养团队精神No:32整理及其整理检查专用表类类类类别别别别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必必必必需需需需物物物物品品品品每小时每小时每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非非非非必必必必需需需需物物物物品品品品每月每月每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库
16、存储定期检查定期检查定期检查定期检查半年半年半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查一年一年一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查两年两年两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查未定未定未定未定有用有用有用有用仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查不需要用不需要用不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/ / / /废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理定期清理定期清理不能用不能用不能用不能用废弃废弃废弃废弃/ / / /
17、变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃立刻废弃立刻废弃No:33整理阶段的核心工作n n制作“整理检查专用表”并予以严格的执行n n制定整理管理制度qq整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定定qq废品处理规定废品处理规定n n整理与五大类非必需品n n充分利用解决问题式的班前会做好整理No:34五大类非必需品1 1、垃圾、垃圾2 2、工业垃圾、工业垃圾3 3、个人用品、个人用品4 4、停滞的物料、停滞的物料5 5、废品废件、废品废件No:35整顿的十个要点与应用整顿的对象 DTMW与整顿的目的。与整顿的目的。 把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物
18、品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的No:36n n常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。和位置。n n清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点No:37要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规
19、定区域要点二：划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏No:38现场定置管理n n东西=物料+可移动的工具n n对生产现场所有的东西，在生产作业流程图中，根据DTMW最小的原则，确定其最科学合理的放置地点及放置方式，并进行规划和设计。n n定置管理的科学步骤No:39线条与颜色的标准系统No:40n n按工序顺序流动按工序顺序流动n n关键工序先行关键工序先行n n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n n先进先出先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动No:41要点四：定置管理要点四：定
20、置管理要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置No:42要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理n n形迹管理，取之明白，归之了然。形迹
21、管理，取之明白，归之了然。n n按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。放就位。n n将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。No:43 库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号；四位编号； 物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆； 带孔的带孔的五五成串五五成串，带腿的，带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻，过目知数。编号找寻，过目知数。要点六
22、：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放No:44主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明No:45n n愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快
23、又好。n n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便No:46让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：公示类：公示类：公示类：岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类：作业类：作业类：工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设
24、备类：设备类：设备类：设备类：平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类：品质类：品质类：品质类：质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类：事务类：事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐No:47部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目
25、视管理要点十：标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化No:48什么是清洁？n n要求要求 维持以上整理、整顿、清扫的维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。局面使之制度化、程序化。n n对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人与物。n n目的目的 维持巩固前维持巩固前3S3S的效果；的效果； 养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯； 使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。No:49清洁和员工管理n n正确开
26、展5S活动；n n5分钟、10分钟、30分钟5S活动表；qq5 5分钟分钟分钟分钟5S5S每天每天每天每天qq1010分钟分钟分钟分钟5S5S每周每周每周每周qq3030分钟分钟分钟分钟5S5S每月每月每月每月n n将5S活动纳入到生产管理工作中来；No:50素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队
27、精神营造团队精神营造团队精神No:51生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他3
28、 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方地方地方地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、
29、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用
30、抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错No:52现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整理整理整理整理1.1.1.1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物
31、品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.2.2.2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.3.3.3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.4.4.4.不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良
32、品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内5.5.5.5.作业区应作业区应作业区应作业区应標標標標明并区分开明并区分开明并区分开明并区分开6.6.6.6.工工工工区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感7.7.7.7.不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理8.8.8.8.私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现9.9.9.9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，
33、不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.10.10.10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.11.11.11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.12.12.12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架
34、上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.13.13.13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.14.14.14.测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置15.15.15.15.装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设
35、备上不能放置多余物品16.16.16.16.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置17.17.17.17.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具18.18.18.18.治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具以以以以外的外的外的外的雜物雜物雜物雜物19.19.19.19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁
36、柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置No:53项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿20.20.20.20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.21.21.21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车
37、、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.22.22.22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.23.23.23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.24.24.24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.25.25.25.空
38、箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.26.26.26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.27.27.27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.28.28.28.文件的存放应按不同内容分开存放并详
39、细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.29.29.29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.30.30.30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.31.31.
40、31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.32.32.32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.33.33.33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.34.34.34.通道上不能放置物品
41、通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品35.35.35.35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.36.36.36.各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识37.37.37.37.半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识38.38.38.38.成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不
42、能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置39.39.39.39.不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定40.40.40.40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分No:54项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿41.41.41.41.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方42.42.42.42.修理品应放置在生
43、产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外43.43.43.43.零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备44.44.44.44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.45.45.45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.46.46.46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工
44、夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.47.47.47.作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量48.48.48.48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.49.49.49.在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码50.50.50.50.治具、工具架應導入用不同
45、顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.51.51.51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.52.52.52.治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置53.53.53.53.成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按機種機種機種機種型号区分开型号区分开型号
46、区分开型号区分开54.54.54.54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.55.55.55.成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示56.56.56.56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.57.57.57.治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采
47、取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法58.58.58.58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.59.59.59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.60.60.60.私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用
48、杯子应按规定放置于杯架上61.61.61.61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料No:55项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点清扫清扫清扫清扫62.62.62.62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.63.63.63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重
49、点清扫区域64.64.64.64.地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗清洁清洁清洁清洁65.65.65.65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污污污污66.66.66.66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.67.67.67.地面应定时清洗，保持无
50、灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.68.68.68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.69.69.69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.70.70.70.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、
51、清洁用具应保持干净71.71.71.71.不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事72.72.72.72.严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度73.73.73.73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.74.74.74.积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令75.75.75.75.按规定
52、和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发修养修养修养修养76.76.76.76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.77.77.77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.78.78.78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗
53、手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.79.79.79.按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好80.80.80.80.对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪81.81.81.81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.82.82.82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，
54、如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.83.83.83.应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生No:56项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点安全安全安全安全84.84.84.84.对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识85.85.85.85.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积86.86.86.86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位
55、置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.87.87.87.销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置88.88.88.88.易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内89.89.89.89.所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态90.90.90.90.有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占
56、用通道有无物品伸入或占用通道91.91.91.91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.92.92.92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.93.93.93.严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作94.94.94.94.对易倾倒物品应采取防
57、倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施95.95.95.95.有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留办办办办公公公公区区区区96.96.96.96.桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序97.97.97.97.物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品98.98.98.98.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒99.99.99.99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘
58、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.100.100.100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作No:57四、生产现场看板与目视管理四、生产现场看板与目视管理1.1.全面可视化管理全面可视化管理2.2.可视化管理的范围可视化管理的范围3.3.可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具4.4.六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理5.5.可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点No:58全面可视化管理n n全面可视化管理是指整理、整顿
59、、清扫、安全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。的管理，体现了主动性和有意识性。n n可视化管理包括看板管理和目视管理在内的可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容所有现场管理内容n n全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新
60、、图形化No:59可视化管理的范围1.1.人的范围；人的范围；人的范围；人的范围；2.2.厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；3.3.设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；4.4.材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良/ /不良、数量、位置、品名、用途；不良、数量、位置、品名、用途；不良、数量、位置、品名、用途；不良、数量、位置、品名、用途；5.5.器工具的良器工具的良器工具的良器工具的良/ /不良、数量
61、、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；用方法；用方法；用方法；6.6.制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；7.7.生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；8.8.文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；9.9.其他情报其他情报其他情报其他情报/ /管理信息。管理信息。管理信息。管理信息。No:60十大类的可视化管理可视化管理种类可视化管理种类可视化管理种
62、类可视化管理种类适用事例适用事例适用事例适用事例颜色线条颜色线条颜色线条颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序空间地名空间地名空间地名空间地名建筑编号、房间命名、区域名牌建筑编号、房间命名、区域名牌建筑编号、房间命名、区域名牌建筑编号、房间命名、区域名牌地面通道地面通道地面通道地面通道通行线、地面导向、通行线、地面导向、通行线、地面导向、通行线、地面导向、 门管理门管理门管理门管理设备电器设备电器设备电器设备电器流体管道、物流方向、仪表阀门流体管道、物流方向、仪表阀
63、门流体管道、物流方向、仪表阀门流体管道、物流方向、仪表阀门物品材料物品材料物品材料物品材料物品原位置、保管柜、定量标示物品原位置、保管柜、定量标示物品原位置、保管柜、定量标示物品原位置、保管柜、定量标示工具器具工具器具工具器具工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆各类工具、手套、绳索、搬运车辆各类工具、手套、绳索、搬运车辆各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示安全警示安全警示安全警示消防设施、安全护栏、危险品消防设施、安全护栏、危险品消防设施、安全护栏、危险品消防设施、安全护栏、危险品外围环境外围环境外围环境外围环境车库、市政设施、道路路沿车库、市政设施、道路路沿车库、市政设施、道路路沿车库、
64、市政设施、道路路沿办公部门办公部门办公部门办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板管理看板管理看板管理看板方针指标、公告栏、红牌方针指标、公告栏、红牌方针指标、公告栏、红牌方针指标、公告栏、红牌No:61五、班组长的角色认知n n班组长的沟通角色n n班组长的服务角色n n班组长的培训角色No:62（一）、班组长的沟通角色n n思想管理n n制度管理No:63生产制度管理1.1.管理制度的重要程度？2.2.如何做好管理制度建设？3.3.提升制度管理的有效性No:64思想管理与车间管理n n思
65、想管理1.1.根据车间具体情况确定思想管理的主题根据车间具体情况确定思想管理的主题2.2.对主题有一个标准的解释对主题有一个标准的解释3.3.充分宣传和宣导主题充分宣传和宣导主题4.4.利用思想管理解决问题利用思想管理解决问题5.5.定期根据管理的重点调整思想管理的主题定期根据管理的重点调整思想管理的主题No:65（二）班组长的服务角色沟通与员工管理了解下属与沟通了解上级与沟通激励与班组管理关注下属No:661、了解员工加强管理n n在不干涉个人隐私的前提下，了解越多越好！n n那么对于上级呢？No:672、激励员工提升士气n n激励是公司的事情；n n重业务不重激励；n n激励等于奖励；n
66、n下属不就是想要钱吗？n n我的激励没有问题：qq不了解员工的需求；不了解员工的需求；qq没有合适的、能够发挥员工价值的管理手段没有合适的、能够发挥员工价值的管理手段n n随意的激励与随意的承诺No:68请对下面的十个期望值进行排序1.1.良好的工作环境2.2.挑战性的工作3.3.工作有保障4.4.提升和成长机会5.5.适当的纪律程序6.6.高薪7.7.工作做的好并得到承认8.8.员工援助方案9.9.对自己忠实的主管10.10.能够参与影响他们工作的决策No:69传统的三种激励理论保健与激励理论马斯洛层次需要理论X理论和Y理论No:70马斯洛需要层次理论自我实现自我实现自 尊 需 要社 会 需
67、 要安 全 需 要生 理 需 要No:71“X理论和Y理论”之X理论n n员工天生厌恶工作，一旦有可能，就会设法逃避工作n n因为不喜欢工作，所以必须使用强迫、强制或者威胁等手段迫使其实现预期的目标n n只要有可能，就会逃避责任，安于现状n n大多数人贪图安逸，没有抱负n nNo:72“X理论和Y理论”之Y理论n n员工把工作看成和休息与游戏一样自然n n如果对目标作出承诺，人们会在完成目标的过程中做到自我指导和自我控制n n一般来说，人们不仅接受责任，甚至会主动承担责任n n作出良好的决策并非主管的专利，大多数人也具备这种能力n nNo:73赫茨伯格的激励保健理论n n有一些因素会激励员工，
68、给员工带来满意；有一些因素会激励员工，给员工带来满意；还有一些因素可以消除不满意，但是并不能还有一些因素可以消除不满意，但是并不能带来激励。带来激励。n n公司政策、管理、监督、人际关系、工作条公司政策、管理、监督、人际关系、工作条件、薪酬等被称为件、薪酬等被称为“ “保健因素保健因素” ”；n n强调成就、得到承认、独立工作、责任感和强调成就、得到承认、独立工作、责任感和成长等，被称为成长等，被称为“ “激励因素激励因素” ”。No:74管理与激励的艺术支持型支持型低指挥低指挥高支持高支持教练型教练型高指挥高指挥高支持高支持授权型授权型低指挥低指挥低支持低支持指挥型指挥型高指挥高指挥低支持低
69、支持指指 挥挥 性性 管管 理理支支 持持 性性 管管 理理No:75（三）、班组长的培训角色No:761、助手制1.1.确定要实施助手制的岗位（所有的管理岗位和部分重要的技术岗位）2.2.在直接下属中海选助手3.3.面试并确定助手4.4.公司颁布正式文件宣布实施助手制5.5.对正职和助手定期进行考核No:772、轮班制n n书面罗列要委托的工作（常规工作）n n对轮班人员进行手把手的培训n n正式实施轮班制No:781.1.生产现场管理与班组建设生产现场管理与班组建设2.2.班前会与解决现场问题班前会与解决现场问题3.3.班组长的角色认知班组长的角色认知4.4.生产现场生产现场5S管理管理5.5.可视化管理与应用可视化管理与应用
