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1、总概总概切削液的作用切削液的作用切削液的作用切削液的作用切削液的类型切削液的类型切削液的类型切削液的类型它们的应用它们的应用它们的应用它们的应用它们怎样与不同的金属起化学反应它们怎样与不同的金属起化学反应它们怎样与不同的金属起化学反应它们怎样与不同的金属起化学反应 主要功能主要功能 冷却冷却润滑润滑带走切屑带走切屑防腐剂防腐剂 冷却冷却发热可能导致的问题发热可能导致的问题刀具变热后变软以至缩短刀具寿命刀具变热后变软以至缩短刀具寿命刀具变热后变软以至缩短刀具寿命刀具变热后变软以至缩短刀具寿命 工件变软后产生尺寸偏差工件变软后产生尺寸偏差工件变软后产生尺寸偏差工件变软后产生尺寸偏差 要避免这些问题
2、，整个切削过程需要不断要避免这些问题，整个切削过程需要不断的冷却的冷却水溶液的冷却液效果最好水溶液的冷却液效果最好用冷却液不一定就很理想用冷却液不一定就很理想润滑润滑减少下列元素之间的摩擦减少下列元素之间的摩擦减少下列元素之间的摩擦减少下列元素之间的摩擦切削刀具和切屑切削刀具和切屑切削刀具和切屑切削刀具和切屑切削刀具和工件切削刀具和工件切削刀具和工件切削刀具和工件 减少积屑瘤减少积屑瘤减少积屑瘤减少积屑瘤 (BUE)(BUE)提高表面光洁度提高表面光洁度提高表面光洁度提高表面光洁度金属切削液的功能摘要摘要冷却降温冷却降温润滑机床活动的零部件润滑机床活动的零部件冲走切屑冲走切屑防止零件和装备腐蚀
3、防止零件和装备腐蚀 切削液种类水溶液切削液水溶液切削液 水可乳化油水可乳化油 半合成液半合成液 合成液可溶于水的乳化油可溶于水的乳化油原始成分原始成分原始成分原始成分 - - 油和乳化剂，乳化剂可使油分散油和乳化剂，乳化剂可使油分散油和乳化剂，乳化剂可使油分散油和乳化剂，乳化剂可使油分散到水中去到水中去到水中去到水中去其它成分其它成分其它成分其它成分 脂肪酸盐脂肪酸盐脂肪酸盐脂肪酸盐, , 硫酸盐硫酸盐硫酸盐硫酸盐, , 非离子式乳非离子式乳非离子式乳非离子式乳化剂化剂化剂化剂, , 防腐剂防腐剂防腐剂防腐剂, , 防锈剂防锈剂防锈剂防锈剂, , 缓冲剂和防泡沫剂缓冲剂和防泡沫剂缓冲剂和防泡沫
4、剂缓冲剂和防泡沫剂这种产品有良好的防锈和润滑性能，符合环这种产品有良好的防锈和润滑性能，符合环这种产品有良好的防锈和润滑性能，符合环这种产品有良好的防锈和润滑性能，符合环保要求和良好的稳定性保要求和良好的稳定性保要求和良好的稳定性保要求和良好的稳定性可溶于水的乳化油可能包含可溶于水的乳化油可能包含:防腐剂防腐剂防腐剂防腐剂消毒剂和消毒剂和消毒剂和消毒剂和/ /或杀菌剂或杀菌剂或杀菌剂或杀菌剂防泡沫添加剂防泡沫添加剂防泡沫添加剂防泡沫添加剂 EP EP 添加剂添加剂添加剂添加剂 乳剂乳剂 要和水混合要和水混合乳状乳状 因为乳化剂使油滴分散在水中，象蝌蚪样悬浮因为乳化剂使油滴分散在水中，象蝌蚪样悬
5、浮在水中，成为细小微粒在水中，成为细小微粒乳化油滴表面带有负电荷，可阻止油滴相互结合和乳化油滴表面带有负电荷，可阻止油滴相互结合和积聚积聚游离的油滴和机械润滑剂会妨碍乳剂游离的油滴和机械润滑剂会妨碍乳剂离子态物质如盐类物质可能会通过扰乱乳化剂之间离子态物质如盐类物质可能会通过扰乱乳化剂之间的结合而分裂乳液的结合而分裂乳液乳化液乳化液 使其保持稳定使其保持稳定离子态或带电的化合物将导致溶液不稳定离子态或带电的化合物将导致溶液不稳定离子态或带电的化合物将导致溶液不稳定离子态或带电的化合物将导致溶液不稳定最具破坏性的物质是酸和盐最具破坏性的物质是酸和盐最具破坏性的物质是酸和盐最具破坏性的物质是酸和盐
6、- -如果加到水中，如果加到水中，如果加到水中，如果加到水中，它们将侵占正负离子它们将侵占正负离子它们将侵占正负离子它们将侵占正负离子离子破坏平衡，使油滴聚集在一起，毁坏乳离子破坏平衡，使油滴聚集在一起，毁坏乳离子破坏平衡，使油滴聚集在一起，毁坏乳离子破坏平衡，使油滴聚集在一起，毁坏乳化液化液化液化液半合成液半合成液天然的和人工的乳化剂合成天然的和人工的乳化剂合成天然的和人工的乳化剂合成天然的和人工的乳化剂合成细小的油滴细小的油滴细小的油滴细小的油滴透明溶液透明溶液透明溶液透明溶液对合成液的控制非常关键对合成液的控制非常关键对合成液的控制非常关键对合成液的控制非常关键可能乳化输送油可能乳化输送
7、油可能乳化输送油可能乳化输送油使操作者皮肤脱脂使操作者皮肤脱脂使操作者皮肤脱脂使操作者皮肤脱脂冲走导轨的油冲走导轨的油冲走导轨的油冲走导轨的油良好的防腐性良好的防腐性良好的防腐性良好的防腐性, , 润滑性润滑性润滑性润滑性, , 符合环保要求，符合环保要求，符合环保要求，符合环保要求， 比比比比可溶于水的乳化油的稳定性好，储存长可溶于水的乳化油的稳定性好，储存长可溶于水的乳化油的稳定性好，储存长可溶于水的乳化油的稳定性好，储存长. .合成液合成液无油无油无油无油 没有石油和没有石油和没有石油和没有石油和 矿物油矿物油矿物油矿物油高分子材料和高分子材料和高分子材料和高分子材料和 其它有机物和无机
8、物与水的其它有机物和无机物与水的其它有机物和无机物与水的其它有机物和无机物与水的混合液合成的液体混合液合成的液体混合液合成的液体混合液合成的液体冷却效果好在以较高速度切削铁质材料时冷却效果好在以较高速度切削铁质材料时冷却效果好在以较高速度切削铁质材料时冷却效果好在以较高速度切削铁质材料时可出去机器和工件上的油漆可出去机器和工件上的油漆可出去机器和工件上的油漆可出去机器和工件上的油漆在硬水中会产生粘性的、胶粘的杂质在硬水中会产生粘性的、胶粘的杂质在硬水中会产生粘性的、胶粘的杂质在硬水中会产生粘性的、胶粘的杂质可能对滑动板和可动部件起不到润滑作用可能对滑动板和可动部件起不到润滑作用可能对滑动板和可
9、动部件起不到润滑作用可能对滑动板和可动部件起不到润滑作用水溶液切削液摘要摘要水溶液是用水冲淡了的水溶液是用水冲淡了的水溶液是用水冲淡了的水溶液是用水冲淡了的 ( (把它们加到水中去把它们加到水中去把它们加到水中去把它们加到水中去) )可溶于水的乳化油可溶于水的乳化油可溶于水的乳化油可溶于水的乳化油 由矿物油和乳化剂混合由矿物油和乳化剂混合由矿物油和乳化剂混合由矿物油和乳化剂混合而成而成而成而成乳浊液乳浊液乳浊液乳浊液 由悬浮的、分散在水中的油滴构成由悬浮的、分散在水中的油滴构成由悬浮的、分散在水中的油滴构成由悬浮的、分散在水中的油滴构成 乳状液，乳状液，乳状液，乳状液， 油滴较大油滴较大油滴较
10、大油滴较大 ， 含油较多含油较多含油较多含油较多透明溶液的油滴较小，含油少透明溶液的油滴较小，含油少透明溶液的油滴较小，含油少透明溶液的油滴较小，含油少水基切削液摘要摘要 ( ( 续上续上续上续上) ) 盐和酸可使乳浊液磨耗盐和酸可使乳浊液磨耗盐和酸可使乳浊液磨耗盐和酸可使乳浊液磨耗. . 半合成液，天然和合成乳化液的混合物半合成液，天然和合成乳化液的混合物半合成液，天然和合成乳化液的混合物半合成液，天然和合成乳化液的混合物. . 有更高的乳化液有更高的乳化液有更高的乳化液有更高的乳化液稳定性稳定性稳定性稳定性 合成的切削液不含油合成的切削液不含油合成的切削液不含油合成的切削液不含油, , 由
11、有机物和无机物加水的混合物由有机物和无机物加水的混合物由有机物和无机物加水的混合物由有机物和无机物加水的混合物切削液管理的好处 延长切削液的寿命延长切削液的寿命 更好的加工效果更好的加工效果 减少浪费减少浪费 改善环境改善环境 总体上节省加工费用总体上节省加工费用即单位生产成本更低即单位生产成本更低纯油性与水溶性切削液纯油性切削液纯油性切削液 直接使用直接使用 管理相对容易管理相对容易 寿命较长寿命较长水溶性切削液水溶性切削液 加入水中使用加入水中使用 特别需要良好的管理特别需要良好的管理 使用管理对寿命影响较大使用管理对寿命影响较大纯油的管理油性切削液可以直接使用,受温度变化影响小,正常使用
12、中不容易变质.那一定很容易管理吧?纯油加工液的管理要点储存机床的准备状况监控配套管理使用安全废液处理对纯油的管理也不能放松!储存周转周转 进出货应遵循进出货应遵循” ”存新发旧存新发旧” ”的原则的原则 存放期一般为两年存放期一般为两年, ,过期应作过期应作QCQC检测检测防护防护 严防水分浸入严防水分浸入 在潮湿环境存放在潮湿环境存放, ,必须注意放置方式必须注意放置方式环境环境 室内存放室内存放 气温在气温在-540-540度度 注意防火注意防火机床的准备清洗机床调整流量避免污染检查机床润滑系统的密封部件,防止油脂渗漏污染加工油液状况管理防止污染防止污染 切削切削加速油液的氧化加速油液的氧
13、化影响加工表面光洁度和刀具寿命影响加工表面光洁度和刀具寿命 其他润滑油其他润滑油影响黏度稳定影响黏度稳定降低加工油的有效浓度降低加工油的有效浓度 润滑脂润滑脂 水份水份降低润滑性和加工性能降低润滑性和加工性能引起锈蚀引起锈蚀状况管理定期检查和测试分析正确地取样配套管理过滤加工工序维护检测检测项目外观外观黏度黏度 其他润滑油的混入其他润滑油的混入, ,变质情况变质情况水分水分 污染污染, ,锈蚀锈蚀酸值酸值 氧化变质氧化变质闪点闪点 轻质矿物油混入轻质矿物油混入添加剂含量添加剂含量使用安全注意个人卫生加强防护措施防止油雾及油液飞溅减低油烟避免长期直接接触废油处理回收再生处理在可控条件下燃烧处理交
14、由专业回收公司处理水溶性的切削液的管理保持切削液的稳定很重要!水溶性切削液的管理要点储存机床的准备切削液的准备状况监控检测废液处理对水溶性切削液的管理要多花点力气拉!储存周转周转 进出货应遵循进出货应遵循” ”存新发旧存新发旧” ”的原则的原则 存放期一般为一年存放期一般为一年, ,过期应作过期应作QCQC检测检测防护防护 严防水分侵入严防水分侵入 在潮湿环境存放在潮湿环境存放, ,必须注意放置方式必须注意放置方式环境环境 室内存放室内存放 气温在气温在535535度度 防止出现冻结防止出现冻结机床的准备机床冷却系统的清洗机床冷却系统的清洗系统清洗剂系统清洗剂Castrol Castrol T
15、echnicleanTechniclean MTC MTC 特点特点 乳化杂油乳化杂油, ,清洗油污清洗油污, ,粘性物和沉淀物粘性物和沉淀物 杀菌杀菌, ,延长随后所配置的切削液的使用寿命延长随后所配置的切削液的使用寿命 含防锈剂含防锈剂, ,不停机清洗系统不停机清洗系统 使用使用 使用浓度为使用浓度为12%,12%,循环循环848848小时小时 不需要预稀释不需要预稀释, ,可直接加入循环中的切削液或清可直接加入循环中的切削液或清水中水中检查检查机床的准备加入系统清洗剂运行848小时擦洗冲洗排空清除废渣废屑机床的准备注入1%-2%的系统清洗剂循环12小时，排空注入1%-2%的稀溶液循环12
16、小时，排空加入正确浓度的切削液，循环1小时后检测水溶性切削液的配制原液的质量水质理想的水质对切削液的性能起着非常重要的作用！项目项目项目项目较理想的水质较理想的水质较理想的水质较理想的水质影响影响影响影响细菌细菌无无影响切削液寿命影响切削液寿命PHPH. . .对稀释液值有影对稀释液值有影响响硬度硬度ppmppm过低容易造成起泡过低容易造成起泡过高会导致腐蚀，乳过高会导致腐蚀，乳化液分离，形成皂体化液分离，形成皂体浮渣的危险浮渣的危险氯离子氯离子ppmppm防锈性降低防锈性降低硫酸根离子硫酸根离子ppmppm防锈性降低防锈性降低硫酸根离子硫酸根离子无无容易引起变质容易引起变质水溶性切削液的配制
17、必须将原液加到水中水溶性切削液的配制混合方式机械式自动式使用状况监控浓度管理浓度管理对机床及使用的产品和浓度编号对机床及使用的产品和浓度编号防腐管理防腐管理清洁性清洁性去除切屑去除切屑将杂油降至最低将杂油降至最低过滤过滤定期地检查切削液定期地检查切削液现场检测现场检测实验室检测实验室检测现场检测的主要指标 外观外观每天检测，颜色变化，杂油污染，泡沫，异物侵入等状况每天检测，颜色变化，杂油污染，泡沫，异物侵入等状况 气味气味每天检测每天检测有氧菌：无味或污水味，厌氧菌：臭鸡蛋味有氧菌：无味或污水味，厌氧菌：臭鸡蛋味真菌：发霉气味或稻草味真菌：发霉气味或稻草味 浓度浓度每天检测，控制在每天检测，控
18、制在 值值每天检测，每天检测，. . . 水硬度水硬度每周检测每周检测 细菌细菌每月检测或根据实际情况每月检测或根据实际情况控制在控制在以下以下切削液浓度 过高过高侵蚀皮肤侵蚀皮肤起泡起泡不经济不经济过滤过滤容易分离容易分离 过低过低细菌性的降级细菌性的降级腐蚀腐蚀降低刀具寿命降低刀具寿命表面粗糙度降低表面粗糙度降低黏性沉淀黏性沉淀产品消耗低产品消耗低浓度是水溶性切削液最重要的指标！浓度是水溶性切削液最重要的指标！浓度是水溶性切削液最重要的指标！浓度是水溶性切削液最重要的指标！现场浓度检测折射仪测量浓度折射仪读数折射系数实际浓度折射系数对乳化液通常是对半合成或合成产品通常新配的切削液易于读数使
19、用一段时间后变得较难读数（含有杂油，细菌，乳化液不稳定）现场浓度检测现场值检测利用值试纸可以快捷地测量切削液的值和细菌细菌检测常规测试在现场进行，采用常规测试在现场进行，采用菌条菌条乳化液稳定性乳化液稳定性产品气味产品气味微乳化液（包括生物稳定型的）细菌侵蚀微乳化液（包括生物稳定型的）细菌侵蚀合成产品真菌侵蚀合成产品真菌侵蚀生物稳定型和含菌剂的产品生物稳定型和含菌剂的产品细菌数量细菌数量个个mlml正常正常细菌数量细菌数量个个mlmlk）检查浓度和）检查浓度和phphk）添加杀菌剂）添加杀菌剂k ）更换切削液）更换切削液细菌检测使用菌条较为简易地检测细菌真菌培养环境 的培养箱内时间细菌：小时真
20、菌：天如果是放置在室内，而不是培养箱内，结果应相对推迟天和天细菌检测结果现场水质检测含有无机盐的水硬度硫，氯，碳酸盐，亚硝酸盐，钠，钾硬度的不同表示方式德国，（dH） dH .ppm碳酸钙法国， （FH） H ppm碳酸钙英国，碳酸钙当量的ppm浓度可用试纸很方便的测定现场问题快速处理外观外观严重污染严重污染查出污染源，尽可能排除查出污染源，尽可能排除气味气味臭味或异味臭味或异味进行细菌分析，检测浓度进行细菌分析，检测浓度浓度浓度太高太高太低太低稀释乳化液稀释乳化液加浓缩乳化液加浓缩乳化液太高太高太低太低查有否受清洁剂污染查有否受清洁剂污染考虑调整考虑调整细菌细菌太高太高加强循环与充气系统，考
21、虑杀菌加强循环与充气系统，考虑杀菌剂剂腐蚀腐蚀太高太高查浓度与水源；考虑化学调整查浓度与水源；考虑化学调整杂质油杂质油太高太高排除污染来源；考虑撤油或凝结排除污染来源；考虑撤油或凝结剂器剂器实验室测试浓度浓度值值防腐蚀防腐蚀细菌真菌（酵母菌，霉菌）细菌真菌（酵母菌，霉菌）导电率导电率杂油含量杂油含量起泡起泡水质分析水质分析取样程序定期取样用密封性好的干净的新瓶取量大搅拌点的样品提供下列信息日期，机械，产品，浓度（用折射仪测定），加工过程，使用期，所用金属，过滤类型等立刻提交样品问题，保养和措施问题问题常规保养常规保养正确措施正确措施腐蚀液体浓度低加入浓缩液以修正稀释度腐蚀液体浓度低加入浓缩液以
22、修正稀释度高加入稀释液以修正浓度高加入稀释液以修正浓度气味杀菌剂用量低加入杀菌剂气味杀菌剂用量低加入杀菌剂高更换切削液高更换切削液水的硬度高提高切削液浓度以防止腐蚀水的硬度高提高切削液浓度以防止腐蚀低加入水硬化剂，使用低起泡产品低加入水硬化剂，使用低起泡产品皮肤过敏值皮肤过敏值9.59.5检查碱性物质来源检查碱性物质来源8.08.0检查细菌数量，加入稀释液检查细菌数量，加入稀释液杀菌剂或更换切削液杀菌剂或更换切削液起泡细菌真菌细菌起泡细菌真菌细菌，加入杀菌剂，加入杀菌剂真菌用物理方法去除真菌或采用清洁剂杀真菌用物理方法去除真菌或采用清洁剂杀菌剂菌剂水溶性切削液常见问题处理水溶性切削液的常见问题乳化液不稳定乳化液不稳定细菌细菌皮肤问题皮肤问题工件变色工件变色腐蚀腐蚀起烟起烟泡沫泡沫加工性能差加工性能差乳化液不稳定细菌容易孽生皮肤问题
