起重机械使用单位现场安全监督检查

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1、起重机械安全基础起重机械安全基础知识及安全监察知识及安全监察王志刚王志刚2013年特种设备安全监察人员培训概概 要要本次培训主要介绍以下四部分内容：本次培训主要介绍以下四部分内容：本次培训主要介绍以下四部分内容：本次培训主要介绍以下四部分内容：第一部分第一部分第一部分第一部分 相关法律法规介绍相关法律法规介绍相关法律法规介绍相关法律法规介绍第二部分第二部分第二部分第二部分 起重机械基本知识起重机械基本知识起重机械基本知识起重机械基本知识第三部分第三部分第三部分第三部分 安全保护装置安全保护装置安全保护装置安全保护装置第四部分第四部分第四部分第四部分 现场检查现场检查现场检查现场检查 1、特种设

2、备安全法 2013年6月29日第十二届全国人大常委会第三次会议通过，2014年1月1日直实施。2、特种设备监察条例国务院第549号令，2009年5月1日起实施；3、起重机械安全监察规定国家质量技术监督检验检疫总令第92号令，2007年6月1日起实施；4、起重机械制造监督检验规则（ TSG Q7001 - 2006）（现已废止） 、起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSGQ7016-2008）、起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）；第一部分第一部分 相关法律法规相关法律法规5、起重机械监督检验规程(国质检锅2002296号） 2002年11月1日起实施；（已废止）6、起重机械

3、安全规程 GB6067-20107、特种设备注册登记与使用管理规则质技监局锅发200157号，2001年 4月9 日起实施；8、特种设备行政许可实施办法（试行）国质检锅函2003408号，2003年6月12日起实施；9、机电类特种设备制造许可规则（试行）国质检锅2003174号，2003年6月 17 日起实施；机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）国质检锅2003251号，2003年8月8日起实施。10、特种设备目录（2010年增补）（正在修订）11、起重机械使用管理规则（TSG Q5001-2009）第一部分第一部分 相关法律法规相关法律法规第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本

4、知识条例定义：条例定义：条例定义：条例定义：起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电类设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。条例释义：条例释义：条例释义：条例释义：对起重机械界定为0.5t以上的升降机；1t以上的起重机，且提升高度大于或者等于2m；对电动葫芦界定为承重形式固定。“承重形式固定”是指电动葫芦与承受载荷的建筑物或支架是永久固定联接的，而不是通过链条、绳、索等挂接在某个临时承重物体上。因此，为文艺演出、体育竞技或者临时活动等服务的起重设备，不属于条例的调整范围

5、，由文化、体育部门监管。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识条例定义：条例定义：条例定义：条例定义：起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电类设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。目录修订后的范围：目录修订后的范围：目录修订后的范围：目录修订后的范围：指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t，且提升高度大于或者等于2m的起重机。3t 以下的起重机事故较少，参照日本、台湾的

6、管理范围,不再纳入安全监察范围。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识 起重机械是一种空间运输设备，主要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率。起重机械是现代化生产不可缺少的组成部分，有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。起重机械帮助人类在征服自然改造自然的活动中，实现了过去无法实现的大件物件的吊装和移动，如重型船舶的分段组装，化工反应塔的整体吊装，体育场馆钢屋架的整体吊装等。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识工作机构包括：工作机构包括：工作机构包括：工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，

7、被称为起重机的四大机构。（1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。（2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。（3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。（4）旋转机构，是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识性能参数性能参数性能参数性能参数表征起重机

8、械基本工作能力的最主要的性能参数是起重量和工作级别。起重量是指在规定工作条件下允许起吊的重物的最大重量，即额定起重量。一般带有电磁吸盘（见起重吸盘）或抓斗的起重机，其起重量还应包括电磁吸盘或抓斗的重量。臂架型起重机的起重量还包括吊钩组的重量。工作级别是反映起重机械总的工作状况的性能参数，是设计和选用起重机械的重要依据。它由起重机械在要求的使用期间内需要完成的工作循环总次数和载荷状态来决定。中国只规定将起重机划分为8级,轻小型起重设备、升降机、架空单轨系统还没有划分级别。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识主要参数主要参数主要参数主要参数（一）起重量G 一般分为额定起重量、最大起重

9、量、总起重量、有效起重量等。起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或吨（t）。1.额定起重量Gn（不含起重钢丝绳、吊钩和滑轮组的质量），是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。对于幅度可变的起重机，其额定起重量是随幅度变化的。2.最大起重量Gmax，是指起重机正常工作条件下，允许吊起的最大额定起重量。对于幅度可变的起重机，是指最小幅度时，起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量，也称名义额定起重量。3.总起重量Gt，是指起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、滑轮组、

10、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。4.有效起重量Gp，是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。如带有可分吊具抓斗的起重机，允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量，抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。（二）跨度S桥架型起重机支撑中心线之间的水平距离称为跨度，用字母“S”表示，单位为米（m）。（三）轨距k对于小车，为小车轨道中心线之间的距离。（四）基距B基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。（五）幅度L起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。幅度有最大幅度和最小幅度之分。（六）起重力矩M起重力矩是幅度L与其相

11、对应的起吊物品重力G的乘积，M=GL。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识（七）起重倾覆力矩MA起重倾覆力矩，是指起吊物品重力G与其至倾覆线距离A的乘积。（八）轮压P轮压是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。单位为N。（九）起升高度H和下降深度h起重高度，是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离，单位为m。（十）起升速度Vn起升（下降）速度Vn，是指稳定运动状态下，额定载荷的垂直位移速度（m/min）。（十一）小车运行速度Vt是指稳定运动状态下，带额定载荷的小车在水平轨道上运行的速度（m/min）。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识（十二

12、）起重机工作级别起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特四级；起重机的利用等级分为U0U9十级。起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按主起升机构确定，分为A1A8级。（工作繁忙程度和满载程度）。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识定义和目录双重管理。只有既符合定义又同时纳入目录的设备才能作为起重机械。依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检

13、特201022号）。现行的目录，将起重机械共计包括12个类别，75个品种（原有83个品种）。类别分为：桥式起重机、门式起重机、门座起重机、铁路起重机、旋臂式起重机、流动式起重机、升降机、机械式停车设备、轻小型起重设备、桅杆起重机、缆索起重机，还有安全附件及安全保护装置，包括起重机械制动器（含电机带制动器也叫制动电机）、起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、防坠安全器。第第二二部分部分 起重机械基本知识起重机械基本知识特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码类别品品种种4100桥式起重机4110通用桥式起重机4120电站桥式起重机4130防爆桥式起重机4140绝缘桥式起重机41

14、50冶金桥式起重机4160架桥机4170电动单梁起重机4180电动单梁悬挂起重机4190电动葫芦桥式起重机41A0防爆梁式起重机特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码类别品品种种4200门式起重机 4210通用门式起重机4220水电站门式起重机4230轨道式集装箱门式起重机4240万能杠杆拼装式龙门起重机4250岸边集装箱起重机4260造船门式起重机4270电动葫芦门式起重机4280装卸桥4300塔式起重机 代代码类别品品种种4310普通塔式起重机4320电站塔式起重机4330塔式皮带布料机4400流动式起重机 4410轮胎起重机4420履带起重机4430全路面起重机4440集装箱

15、正面吊运起重机4450集装箱侧面吊运起重机4460集装箱跨运车4470轮胎式集装箱门式起重机4480汽车起重机4490随车起重机特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代码代码 类类 别别品品 种种4600铁路起重机4610蒸汽铁路起重机4620内燃铁路起重机4630电力铁路起重机4700门座起重机4710港口门座起重机4720船厂门座起重机4730带斗门座式起重机4740电站门座起重机4750港口台架起重机4760固定式起重机4770液压折臂起重机特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码类别品品种种4800升降机4810曲线施工升降机4820锅炉炉膛检修平台4830钢索式液压提

16、升装置4840电站提滑模装置4850升船机4860施工升降机4870简易升降机4880升降作业平台4890高空作业车特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码类别品品种种4900缆索起重机4910固定式缆索起重机4920摇摆式缆索起重机4930平移式缆索起重机4940辐射式缆索起重机4A00桅杆起重机4A10固定式桅杆起重机4A20移动式桅杆起重机4B00旋臂式起重机4B10柱式旋臂式起重机4B20壁式旋臂式起重机4B30平衡悬臂式起重机特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码类别品品种种4C00轻小型起重设备4C10输变电施工用抱杆4C20电站牵张设备4C304C30内燃平

17、衡重式叉内燃平衡重式叉车车4C404C40蓄蓄电电池平衡重式叉池平衡重式叉车车4C504C50内燃内燃侧侧面叉面叉车车4C604C60插腿式叉插腿式叉车车4C704C70前移式叉前移式叉车车4C804C80三向堆三向堆垛垛叉叉车车4C904C90托托盘盘堆堆垛车垛车4CA04CA0防爆叉防爆叉车车特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录划划划划入入入入场场场场内内内内车车车车辆辆辆辆管管管管理理理理代代码类别品品种种4CB0轻小型起重设备钢丝绳电动葫芦4CC0防爆钢丝绳电动葫芦4CD0环链电动葫芦4CE0气动葫芦4CF0防爆气动葫芦4CG0带式电动葫芦特种设备的起重机械目录特种设备的起重机

18、械目录代代码类别品品种种4D00机械式停车设备4D10升降横移类机械式停车设备4D20垂直循环类机械式停车设备4D30多层循环类机械式停车设备4D40平面移动类机械式停车设备4D50巷道堆垛类机械式停车设备4D60水平循环类机械式停车设备4D70垂直升降类机械式停车设备4D80简易升降类机械式停车设备4D90汽车专用升降机类停车设备特种设备的起重机械目录特种设备的起重机械目录代代码种种类品品种种F000安全附件及安全保护装置F410起重机械起重量限制器F420起重机械起重力矩限制器F430起重机械起升高度限制器F440起重机械防坠安全器F450起重机械制动器特种设备的起重机械目录特种设备的起重

19、机械目录实施制造监督检验的起重机械目录实施制造监督检验的起重机械目录（已取消）（已取消）序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码1桥式起重机 通用桥式起重机41102电站桥式起重机41203防爆桥式起重机41304绝缘桥式起重机41405 冶金桥式起重机41506 架桥机41607 电动葫芦桥式起重机41908 防爆梁式起重机41A0实施制造监督检验的起重机械目录实施制造监督检验的起重机械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码9门式起重机通用门式起重机421010水电站门式起重

20、机422011轨道式集装箱门式起重机423012万能杆件拼装式龙门起重机424013岸边集装箱门式起重机425014造船门式起重机426015电动葫芦门式起重机427016装卸桥4280实施制造监督检验的起重机械目录实施制造监督检验的起重机械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码17塔式起重机普通塔式起重机431018电站塔式起重机432019塔式皮带布料机433020门座起重机港口门座起重机471021船厂门座起重机472022带斗门座式起重机473023电站门座起重机4740实施制造监督检验的起重机械目录实施制造监督检验的起重机

21、械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码24升降机曲线施工升降机481025锅炉炉膛检修平台482026钢索式液压提升装置483027电站提滑模装置484028升船机485029施工升降机486030简易升降机4870序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码1桥式起重机通用桥式起重机41102电站桥式起重机41203防爆桥式起重机41304绝缘桥式起重机41405冶金桥式起重机41506架桥机41607电动单梁起重机41708电动单梁悬挂起重机41809电动葫芦桥式起重机419

22、010防爆梁式起重机41A0实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码11门式起重机通用门式起重机421012水电站门式起重机422013轨道式集装箱门式起重机423014万能杆件拼装式龙门起重机424015岸边集装箱起重机425016造船门式起重机426017电动葫芦门式起重机427018装卸桥4280实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）

23、设备基本代码设备基本代码19塔式起重机普通塔式起重机431020电站塔式起重机432021塔式皮带布料机433022门座起重机港口门座起重机471023船厂门座起重机472024带斗门座式起重机473025电站门座起重机474026固定式起重机4760实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录序号序号设备类别（类型）设备类别（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码27升降机曲线施工升降机481028锅炉炉膛检修平台482029钢索式液压提升装置483030升船机485031施工升降机486032缆索起重机 固定式缆索起重机491

24、033摇摆式缆索起重机492034平移式缆索起重机493035辐射式缆索起重机494036桅杆起重机 固定式桅杆起重机4A0037移动式桅杆起重机4A20实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录序号序号设备类别（类型）设备类别（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码38机械式停车设备升降横移类机械式停车设备4D1039垂直循环类机械式停车设备4D20 40多层循环类机械式停车设备4D3041平面移动类机械式停车设备4D4042巷道堆垛类机械式停车设备4D5043水平循环类机械式停车设备4D6044垂直升降类机械式停车设备4D7

25、045简易升降类机械式停车设备4D8046汽车专用升降机类停车设备4D90实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录序号序号设备类别设备类别（类型）（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码1流动式起重机轮胎起重机44102履带起重机44203全路面起重机44304集装箱正面吊运起重机44405集装箱侧面吊运起重机44506集装箱跨运车44607轮胎式集装箱门式起重机44708汽车起重机44809随车起重机4490实施首检的起重机械目录表序号序号设备类别（类型）设备类别（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代

26、码10流动式起重机蒸汽铁路起重机461011内燃铁路起重机462012电力铁路起重机463013门座起重机港口台架起重机475014液压折臂起重机477015电站提滑模装置484016升降机升降作业平台488017高空作业车489018旋臂式起重机 柱式旋臂式起重机4B1019壁式旋臂式起重机4B2020平衡臂式起重机4B30实施首检的起重机械目录表序号序号设备类别（类型）设备类别（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码21轻小型起重设备输变电施工用抱杆4C1022电站牵引设备4C2023内燃平衡重式叉车内燃平衡重式叉车内燃平衡重式叉车内燃平衡重式叉车4C304C304

27、C304C3024蓄电池平衡重式叉车蓄电池平衡重式叉车蓄电池平衡重式叉车蓄电池平衡重式叉车4C404C404C404C4025内燃侧面叉车内燃侧面叉车内燃侧面叉车内燃侧面叉车4C504C504C504C5026插腿式叉车插腿式叉车插腿式叉车插腿式叉车4C604C604C604C6027前移式叉车前移式叉车前移式叉车前移式叉车4C704C704C704C7028三向堆垛叉车三向堆垛叉车三向堆垛叉车三向堆垛叉车4C804C804C804C8029托盘堆垛车托盘堆垛车托盘堆垛车托盘堆垛车4C904C904C904C9030防爆叉车防爆叉车防爆叉车防爆叉车4CA04CA04CA04CA031钢丝绳电动

28、葫芦4CB0实施首检的起重机械目录表序号序号设备类别（类型）设备类别（类型）设备品种（型式）设备品种（型式）设备基本代码设备基本代码32轻小型起重设备防爆钢丝绳电动葫芦4CC033环链电动葫芦4CD034气动葫芦4CE0防爆气动葫芦4CF03536带式电动葫芦4CG0另外，下列使用电动葫芦的起重机械也实施首检：(1)固定式，指无运行机构，固定使用的；(2)单轨小车式，指主梁固定，具有运行机构，以单轨下翼缘作为运行轨道的；(3)双梁小车式，指主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成，该葫芦小车沿双梁桥架上两条轨道运行的；(4)单主梁角形小车式，指主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一角

29、形电动小车架组成的，该小车沿安装在单主梁桥架上两条轨道运行。实施首检的起重机械目录表第三部分第三部分 安全保护装置安全保护装置1、制动装置2、缓冲装置3、防风装置4、位置限止器5、超载保护装置6、运行警示铃7、紧急制动1、制动装置在起重机十二大类83个品种中，凡是具有运行机构依靠动力运行的系统（动力为液压、气压的除外），都应有制动器，它是重要的安全装置。制动装置一般都是与运行机构组合起来使用，较多使用在电动机的输出端，但也有在减速器的输出端。而电动葫芦、停车设备一些类型和桥式的运行机构中都是与电动机连在一起。制动装置是保证起重机安全正常工作的重要部件。制动装置可分为制动器和停止器，停止器不能吸

30、收动能，只能支持物品静止不动，制动器较为常用。起重机的各机构均应装设制动器1、制动装置只有当以下情况时，可不装设制动器(1)机构是由作直线运动的油缸(气缸)驱动。(2)机构是靠手动运行，且不受风力或者坡道分力作用。制动器按照构造形式可分为块式制动器，带式制动器，盘式制动器和圆锥形制动器。制动器检查的主要方面是：各零部件是否有破损现象？补偿距离是否足够？制动器调整的是否适宜，太紧容易损坏各零部件，反之，则会产生溜车现象。 1、制动装置图一液压块式制动器 图二带式制动器其中，最常用的是块式制动器。现以图一液压块式制动器为例说明其工作原理，当运行机构失电后，使液压电磁铁吸合，随之将力传到杆杠上，带动

31、弹簧和螺杠，将力作用在制动臂上，使瓦块抱住制动轮，从而起到制动的效果。1、制动装置图三为盘式制动器 2、缓冲装置沿着轨道运行的各运行部件在运行到端部时，用以吸收因行程开关失灵（或速度过快，越过行程开关后不能立刻停下）时起重机或小车撞到终端止挡上的动能。这种装置广泛采用橡胶式缓冲器，弹簧缓冲器和液压式的缓冲器。其中液压式缓冲器用于工作速度较高的起重机或小车上，它能在撞击时吸收较大的能量。除了电动葫芦运行端部、旋转机构以及低速运行的部件端部不设缓冲器外，其余都应设缓冲器。缓冲器检查的主要方面是：整体是否有破损的现象？轨道端部两端的缓冲器是否处在同一平面？固定是否牢固？ 2、缓冲装置 2、缓冲装置图

32、为弹簧式缓冲器 图为液压缓冲器 图为橡胶缓冲器3、防风装置露天工作的非固定的起重机械一般应设防风装置。防风装置是用于防止露天工作的起重机在大风作用下沿轨道发生滑行的安全装置。室外工作的轨道式起重机均应安装，例如门式起重机，港口岸桥起重机，门座起重机等等。它的功能是，当起重机遭遇非工作状态下的最大风力时，起重机不被吹动，防止起重机在轨道端头倾覆。起重机的防风装置可分为三类：即夹轨器、锚定装置和铁鞋。按照作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用两类。自动作用防风装置，是指在起重机停止运行或突然断电的情况下，防风装置能自动工作。3、防风装置、防风装置 1）夹轨器：广泛应用于各类起重机，其工作原理是利

33、用夹钳夹紧轨道的两个侧面，通过结合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上，使起重机不能滑移。夹轨器的设计要求是，夹轨器的夹紧力必须大于起重机的滑行力，以保证在当地最大风力作用下，起重机保持不动；因此为了增加摩擦系数，铅口一般制成齿状。夹轨器按照控制方式分类，可分为手动、电动、手电两用。3、防风装置 电动液压夹轨器 电动液压夹轨器装于实物夹轨器夹轨器3、防风装置 2）锚定装置：它主要有链条式和插销式两种：借助插销或插板装置将起重机与轨道基础相连成一体，起到固定的作用。由于锚定装置只能设在轨道的某个特定位置，起重机要运行到该位置才能锚定，它不适于紧急情况下的即时防风。3、防风装置3）铁鞋：它是一种楔形

34、装置，使用时将舌尖插入车轮和轨道之间，铁鞋的斜坡构成对车轮滑动的阻力。 防风装置的检查：重点检查各零部件是否有磨损现象？各机构是否有卡阻现象？独立工作应分别有效，钳口的夹紧情况和锚定可靠性应完好。再有，电气的联锁保护应有效。3、防风装置4、位置限止器位置限止器，它可以是大小车运行极限位置，起升（或下降）极限位置、旋转和变幅极限位置限止器等。它的作用是保证各工作机构在运动中，当接近极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动，防止行程越位。如不装设位置限制器，由于司机的操作失误，就很可能事故。极限位置限制器的工作原理是，当运动接近极限位置时， 安装在工作机构的运动部分上方的触头碰行程限位开关（该开

35、关串接于该运动方向的控制回路中），从而切断该方向的动力，同时接通反方向的控制回路,使其只能向安全方向运行。4、位置限止器极限位置限制器有上升极限位置限制器和运行极限位置限制器。上升极限位置限制器分为重锤式上升极限位置限制器和螺杠式上限限位器。重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。螺杆式上限限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。4、位置限止器4、位置限止器 运行极限位置限制器一般由一个行程开关配合触发开关的安全尺构成。通常将行程开关装于车体的端部，安全尺放于

36、轨道行程极限位置的前面。位置限制器的检查：通过将各机构运行到极限位置，是否能切断动力电源。4、位置限止器4、位置限止器图为高度限制器 图为行程限制器起重机工作时，对于超载作业有防护作用的安全装置称为超载保护装置。它包括起重量限制器和起重力矩限制器。5、超载保护装置图为起重量限制器1）起重量限制器（也称载荷限止器）：它的作用是能防止起重机械因超载而引起机构的损坏、钢丝绳断裂制动器制动失灵等造成重大设备或人身伤亡事故。5、超载保护装置 按结构形式可分为电气型和机械型两种。其主导产品是电气型，我们以电气型为例说明其工作原理。电气型起重量限制器一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。载荷传感器受力后产生

37、应变，将载荷（起重量G）转换为与其成正比的电信号，经放大器放大后，分两路，一路经模数转换器变换成数字量，由显示器显示重量值，另一路送入比较器与预先设定的基准信号进行比较，不同的基准信号决定了起重量限器的不同动作点。5、超载保护装置 因此，选择合理的基准信号十分重要，是起重量限制器安全工作的保证。将要发布的起重机监检、定检规则都将要求起重机械必须具有超载限制器。起重量限制器的检查：通过起吊不同重量的砝码，显示结果是否正确，当起重量超过设定量时，是否能报警并切断动力电源。当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时

38、，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。5、超载保护装置 2）起重力矩限制器：它的作用同起重量限制器，只是它不光考虑起重量参数，同时兼顾臂架角度和臂架幅度参数，从而防止起重机超载作业，造成事故。一般运用于动臂变幅的塔式起重机，流动式起重机等。力矩限制器循环检测载荷传感器，角度传感器和幅度传感器的信号，经放大、运算、处理后，将实际工况与预先设置的工况曲线表进行对比，根据计算机发出的指令，实施实时 监 控 ， 并 发 出 声 、 光 等 报 警 信 号 。 5、超载保护装置当发生超载时，自动切断朝危险方向的动作，起重机只能朝安全方向运动。同时，仪表可显示起重机的各种

39、参数如载荷量，工作角度，工作幅度，实际载重占额定载重的百分比等等。力矩限制器的检查：显示数据是否与现场工况符合？当达到任一极限位置时，是否能报警且只能朝安全方向运行？5、超载保护装置5、超载保护装置当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95%时，起重力矩限制器宜发出报警信号。 当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110%的额定值时，起重力矩限制器起作用，此时应自动切断不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或这些动作的组合）的动力源，但应允许机构作安全方向的运动。塔式起重机力矩限制器结构如图所示。它实际上是一个机械变形放大器。 它采用弓形钢板，将塔顶弦杆受压时的微小纵向变形，转变

40、为双片弓形钢板间较大的横向变形，使安装在钢板上的触头接触。执行力矩和变幅保护功能。5、超载保护装置流动起重机的超载保护 流动式起重机一般使用一套完整的力矩限制器进行超载保护。 力矩限制器包括主机、载荷检测、角度检测、长度检测和起重工况检测5个部分，均由检测传感器将检测信号送入主机，通过放大、运算处理后与计算机内预存起重特性曲线比较，由控制单元对起重机实施控制。整机工作原理如图所示。5、超载保护装置流动起重机的超载保护6、运行警示铃6、运行警示铃起重机械在运行过程中容易发生与人或运行物体发生碰撞的状况时应设置运行警示铃。运行警示铃的作用是，当起重机机械任一机构处于工作状态时，发出音响信号以警告现

41、场工作人员，防止意外事故的发生。6、运行警示铃一般桥门式、门座式等起重机都在司机室设有运行警示铃按钮。而在易发生碰撞事故的场合，都设有伴随运行全过程的长时间的警示灯、声响等。如钢铁厂的桥式起重机和门式起重机、停车设备等。7、紧急制动7、紧急制动 紧急制动装置是指，在紧急情况下为了使制动距离尽可能的缩短而尽量加大制动力的一种破坏性制动，当其作用时，起重机的任何机构都处于停止状态，且不能自动复位。一般都设置在操作起重机械设备人员方面操作的位置。7、紧急制动如驾驶室、地操设备在按钮盒上，操纵箱上等。起重机械设备都设有此装置。紧急制动装置的检查：当其起作用的时候，是否所有机构都不能运行？既检查各机构动

42、力电源的接线，是否全部从总电源接触器或者自动断路器的出线端引接？桥门式起重机常见安全装置及防护措施项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法1高度限位器 起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装置和尽量采用不同的结构型式，功能可靠、有效。 空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。如设有二套限位器时，应分别将一套限位开关短接后试验。2行程限位器起重机和起重小车（悬挂型电动葫芦运行小车除外），应在每个运行方向装设运行行程限位器，在GB 6067.12010 14 达到设计规定的极限位置时自动切断前进方

43、向的动力源。在运行速度大于100m/min，或停车定位要求较严的情况下，宜根据需要装设两级运行行程限位器，第一级发出减速信号并按规定要求减速，第二级应能自动断电并停车。 大小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，应停止向运行方向的运行。3起重量限制器对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。载荷达到额定载荷90时，应报警；当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110时，应断电。 起升少量载荷，保持 载 荷 离 地 面 100200mm，逐渐无冲击加载，先至报警，再至断电，分别查验载荷是否满足

44、规定。4防风装置 露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置。其零件无缺损，独立工作分别有效。 做动作试验，检查钳口夹紧情况或锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况。5缓冲器和端部止挡 大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡，缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好。端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器。外观检查、空载试验。项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法6扫轨板 大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板；扫轨板距轨道应不大于10mm。 外观检查，必要时用钢直尺测量。7防倾翻安全钩起重吊钩装在主梁一侧的单主梁起重

45、机、有抗震要求的起重机及其他有类似防止起重小车发生倾翻要求的起重机，应装设防倾翻安全钩。小车正常运行时，应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。外观检查。8检修吊笼 裸滑线供电的起重机，靠近滑线一侧应设固定可靠的检修吊笼或提供方便检修滑线且安全的设施。外观检查。9紧急断电开关 起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。 检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。10通道口联锁保护进入起重机的门和司机室到桥架上的门必

46、须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能工作。进入起重机的门或司机室到桥架上的门打开时，总电源不能接通，如处于运行状态，总电源应断开，所有机构运行均应停止。桥、门式起重机桥、门式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法6扫轨板 大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板；扫轨板距轨道应不大于10mm。 外观检查，必要时用钢直尺测量。7防倾翻安全钩 在主梁一侧落钩的单主梁起重机应装设防倾翻安全钩。小车正常运行时，应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。外观检查。8检修吊笼 裸滑线供电的起重机，靠近滑线一侧应设固定可靠的检修吊笼或提供方便

47、检修滑线且安全的设施。外观检查。9紧急断电开关 起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。 检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。10通道口联锁保护进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能工作。进入起重机的门或司机室到桥架上的门打开时，总电源不能接通，如处于运行状态，总电源应断开，所有机构运行均应停止。桥、门式起重机桥、门式起重机桥、门式起重机项目项

48、目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法11滑线防护板 作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板。 外观检查防护板的设置及防护是否有效。12防护罩 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。 外观检查设置及防护是否有效。13制动器1. 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。吊运炽热金属或易燃易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构，其每一套驱动装置应装设两套制动器。外观检查。2.制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达

49、原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查，必要时测量。 3. 制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。外观检查，必要时用塞尺测量。4 .制动器调整适宜，制动平稳可靠。通过载荷试验验证。5. 制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。 外观检查，必要时用卡尺测量。机械式停车设备项目项目编号编号检验内容与要求检验内容与要求检验方法检验方法1出入口检测装置停车设备的出入口应设置当停车设备运行时，能防止人或车辆进入的装置或能使用停车设备停止运行的装置，并有声、光报警装置。给出指令，设备动作运行时，人为设置故障

50、，检查装置是否有效。2安全联锁装置 封闭运行的机械式停车设备的出入口门、围栏应设置安全联锁装置，当搬运器没有停放到正确位置时，车位出入口的门或围栏等不能自动开启；当门或围栏处于开启状态时，搬运器不能运行。门只能由维护人员由外侧以钥匙开启，内侧则不须钥匙即可开启，并且门不能向内开启。外观检查，并人为动作查看联锁装置是否有效。3安全隔离 停车设备非出入口应有有效的安全隔离。 外观检查。4防脱装置 应有防止钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮的措施且可靠有效。 外观检查。5防护罩 机械传动系统有可能造成人身伤害的零部件应有防护措施。 目测检查。6阻车装置 载车板上应有高度为25mm以上的阻车档或其它有效的阻

51、车装置。钢直尺测量阻车档高度或目测其它有效装置。机械式停车设备项目项目编号编号检验内容与要求检验内容与要求检验方法检验方法7行 程限止器和超程限止器 应有行程限止器和超程限止器。目测，将设备运行至行程端部极限位置时，查看行程限止器，超程限止器是否有效。8缓冲器 凡采用汽车专用升降机的机械式停车设备（除液压直顶式）应配备缓冲器。搬运器在上、下两端站平层位置时，对重、搬运器的撞板与缓冲器顶面间的距离：额定速度V（m/s）最小距离（mm）最大距离（mm）聚氨脂或弹簧缓冲器交流升降机直流升降机搬运器侧对重侧交流升降机V0.125751506009000.125V0.251500.25V0.5225V0

52、.5300流动式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法1力矩限制器额定起重量随工作幅度变化的起重机，应装设起重力矩限制器。 当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95%时，起重力矩限制器宜发出报警信号。 当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110%的额定值时，起重力矩限制器起作用，此时应自动切断不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或这些动作的组合）的动力源，但应允许机构作安全方向的运动。 1.增幅法：按特性曲线选择某一幅度的额定载荷，小车位于该幅度上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大幅度的运行，且力矩不得超过额定力

53、矩的110%。 2.增重法：选定某一工作幅度起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动三次，力矩限制器不应动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载至发出超载报警信号，此时应能切断上升方向动作，且力矩不得超过110%的额定力矩。2水平仪利用支腿支承或履带支承进行作业的起重机，应装设水平仪，用来检查起重机底座的倾斜程度。 目测检查。3幅度指示器 具有变幅机构的起重机械，应装设幅度指示器（或臂架仰角指示器）。 目测检查。流动式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法4起升高度限位器 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，

54、只能作下降操作。空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。5防护罩 在正常工作情况下所有外露的可能发生危险的运动零件均应装设防护装置，制动器应装有防雨罩。目测检查。6防后倾装置应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置。动作试验。7幅度指示器 起重机应装有读数清晰的幅度指示器（仰角指示器）。动作试验8回转锁定装置 回转机构应装可靠的制动装置（液压缸驱动的除外）操作试验。9风速仪 起升高度大于50m的流动式起重机应在臂架头部安装风速仪。6级风以上必须停止作业。目测检查。流动式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法10联锁保护装置可两处操作的起重机应设有联锁保护装置，以

55、防止同时操作。操作试验。11制动器起升机构每一套独立驱动机构至少要装设一个支持制动器，支持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定载荷，用钢丝绳起落起重臂的变幅机构应采用常闭式制动器。外观检查，并经载荷试验验证。制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查，必要时测量。制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污。外观检查，必要时塞尺测量。制动器调整适宜，制动平稳可靠。通过载荷试验验证。制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起

56、的划痕。外观检查，必要时用卡尺测量。门座起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法1超载保护1.1 起重量限制器 额定起重量不随幅度变化的门座式起重机应安装起重量限制器。当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动三次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号，能切断上升方向动作，此时载荷不应超过110%额定载荷。1

57、.2 力矩限制器 额定起重量随幅度变化的门座式起重机必须安装起重力矩限制器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，起重力矩限制器必须自动切断起升和幅度增大方向的电源，此时机构可作下降和减小幅度方向的运动。 外观检查保护装置的设置；逐渐加载试验。门座起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法2防风装置2.1 在起重机较高处不受遮挡的地方设置有风速仪（使用单位总调度台有气象预报职能时可不设）；当风速达到警戒风速或工作极限风速时能准确发出报警声响。 外观检查。必要时比对试验。2.2 应有可靠的防台风装置。用于沿海港口环境起重机必须设置既能制止滑移又能防止倾覆

58、的锚定装置或抗风拉索（含防风拉杆）装置或其它等效抗台风装置；用于内河港口起重机根据当地气象资料确定抗台风装置的设置。 外观检查防风装置及与防风装置的连接部位；新建、扩建、改建的沿海码头及其新安装设备考虑的最大风速不小于55m/s，必要时检查设计资料。2.3 应有防突发性阵风装置，与大车运行制动器配合可靠实现非锚定状态下的防风功能。用于阵风季节环境的起重机必须配置不少于两套，并能在无人操作时自动处于防风状态。 外观检查；对顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置等动作试验检查其功能有效。2.4 各种防风装置与相关机构动作的联锁开关功能应有效。回转锚定视使用者防风习惯而定。当采用回转锚定且设于不易观

59、察的部位时应有锚定对位指示、锚定指示及锚定与回转动作联锁装置。通电试验。门座起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法3电缆卷筒放缆终点开关 运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能有效，动作时在卷筒上应剩余不少于两圈电缆。 手动试验有效，运行起重机观察终点开关动作时剩余电缆圈数。4端部止挡 行走机构和变幅机构均应装设端部止挡。外观检查。5缓冲器 运行机构、轨道端部或轨道上相邻设备碰撞部位应当设置缓冲器。运行台车的扫轨装置有效。外观检查。6变幅机构限位 变幅机构在最大最小幅度应有限位装置。手动试验有效后动作试验。7防臂架后倾装置 单臂架钢丝绳变幅的门座式起重机应

60、有防臂架后倾装置；变幅机构卷筒有可靠的自动锁紧装置。外观检查。门座起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法8起升和下降极限位置限位器 起升机构应装有起升高度限位器；根据需要设置下降深度限位器。外观检查，动作试验。多于一套驱动机构时应分别检查。9紧急断电开关 起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。10幅度指示器 应装有幅度指示器，便于司机观察。外观

61、检查。11回转极限力矩限制器 回转有可能自锁时，应装有回转极限力矩限制器。外观检查装置的设置，必要时查阅图纸。12防护罩 外露有伤人可能的零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等应装设防护罩；露天工作的电气设备应有防雨罩。外观检查。13起升速度转换装置 当起升速度在大起重量时限制为低速，起重量（起升速度）在大幅度时限制为较小值（低速）等情况时，设备应能自动或手动转换，并有必要的联锁保护装置。检查转换装置功能有效；试验联锁装置功能有效。门座起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法14制动器1起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。吊运易燃易爆等危险品，以及

62、发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构，其每一套驱动装置应装设两套制动器。外观检查。2制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查，必要时测量。3制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。外观检查，必要时用塞尺测量。4制动器调整适宜，制动平稳可靠。通过载荷试验验证。5制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。外观检查，必要时用卡尺测量。塔式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法1高度限位

63、器 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作。 空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。2起重量限制器 起重机应安装起重量限制器，当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动三次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号，此时应已切断上升方向动作，载荷不超过110%额定载荷。3力矩限制器 起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电

64、源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。 1.增幅法：按特性曲线选择某一幅度的额定载荷，小车位于该幅度上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大幅度的运行，力矩不得超过110%的额定力矩。 2.增重法:选定某一工作幅度起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动三次，力矩限制器不应动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载至发出超载报警信号，此时应能切断上升方向动作，力矩不得超过110%的额定力矩。塔式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法4行程限位器 轨道式起重机运行机构应设行程限位器，并与行程限位器开关挡铁配合良好，

65、可靠有效。大小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，应停止向运行方向的运行。5强迫换速 对最大变幅速度超过40m/min的起重机,在小车向外运行时,当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低速运行。小车行程限位器开关动作后，应保证小车停车时其缓冲距离大于200mm。动作试验，实际测量。6防后翻装置 动臂塔式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。动作试验，实际测量。7回转限制 对回转部分不设集电器的起重机，应安装回转限制器，起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。动作试验，目测检查。8防小车坠落保

66、护装置对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置。目测和实际测量。塔式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法9风速仪 臂架根部铰点高度大于50m的起重机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。风速仪应安装在起重机项部至吊具最高位置间的不挡风处。目测和实际测量。10防风装置 轨道式起重机应装设夹轨器等防风装置。其零件无缺损，工作有效。做动作试验，检查钳口夹紧情况以及电气保护装置的工作状况。11缓冲器和端部止挡 大车运行机构和小车变幅机构轨道端部应设缓冲器和端部止挡，并且配合良好。端部止挡应固定牢固，两边端部止挡应同时接触缓冲器。外观检查、空载试

67、验。12扫轨板 在轨道上运行的塔机大车运行机构应设扫轨板：扫轨板距轨道应不大于10mm。用钢直尺测量。13防护罩 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。外观检查设置及防护是否有效。14防脱轨装置 必须设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴折断，小车也不能掉落。目测检查。塔式起重机项目项目编号编号检检验验内内容容与与要要求求检检验验方方法法15紧急断电开关 起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断

68、电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。16制动器1.起重机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。外观检查，操作观察。2.制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查，必要时测量。3.制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污。外观检查，必要时用塞尺测量。4.制动器调整适宜，制动平稳可靠。通过载荷试验验证。5.制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不

69、平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。外观检查，必要时用卡尺测量。（一）作业人员1、现场司机（应包括地面操作、遥控操作的电动葫芦操作人员，机械式停车设备操作人员）。1）现场司机一般是指现场起重设备的操作人员，目前规定起重机共有十二大类，75个品种中起重设备具备驾驶室的都应具有操作证。2）指挥人员是指挥起重设备操作人员和捆扎人员进行相互配合，具有指挥职能的人员，指挥由质监局发证。3）司索人员指的是现场捆扎设备、挂钩的操作人员，司索人员目前没有机构发证。 第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法（二）合格标志 起重机械设置有二种合格标志，外形为：1、椭圆形：一般用于非驾驶室操

70、作的起重设备，如地操单梁、电动葫芦、旋臂起重机等。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法2、长方形：用于驾驶室操作的各类起重机械，包括机械式停车设备、升降机等各种起重机械。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。3、检验有效期都在合格标志中有明确的显示。4、对于是否有必要的使用注意事项提示牌可视起

71、重机械设备的类型和工况条件而定。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法使用证：第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。特种设备安全监督检查分为日常监督检查、专项监督检查和重点时段监督检查。日常监督检查，是指按照本规则规定的检查期限、检查项目、检查内容，对被检查单位实施的常规监督检查。专项监督检查，

72、是指根据各级人民政府或其所属有关部门的统一部署，在规定的时间内，对特定的设备或特定的项目，对被检查单位实施的监督检查。重点时段监督检查，是指在重点时段内进行的冬春季监督检查和夏秋季监督检查，具体时段要求详见本规则第四章。当规定的检查项目及内容能够覆盖时，20个工作日内，不宜重复安排对同一被检查单位的监督检查。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。依据依据：特种设备安全监察条例(2009年国务院令597号)；特种设备目录(国质检锅200431号)

73、；增补的特种设备目录（国质检特201022号）。查阅相关资料 1.检查是否有日常维护保养记录，常规检查和故障与事故的记录等；起重机械维护保养应当对起重机械主要受力构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整，更换易损件和失效的零部件。维护保养记录中应注明本次维护保养的工作内容、发现的问题及处理措施。使用单位没有能力进行日常维护保养的，要聘请有相应资质的单位进行。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法2.检查使用单位是否对在用起重机械开展自行检查。使用单位应当指定特种设备作业人员对在用设备的整机工作性能、安全保护装置、重要零部件等进行定期的自行检查。自行检查至

74、少每月进行一次，使用单位应当作好自行检查记录，并存入设备安全技术档案。起重机械自行检查记录至少应当包括上海市起重机械自行检查记录中的项目和内容，使用单位可以根据设备状况和自身实际情况，适当增加自行检查项目。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法3、督促使用单位加强人员管理和作业过程中的检查，杜绝违章操作，减少使用环节中的人的不安全因素。使用单位必须配备持证的特种设备管理人员和作业人员，且持证人员数量应当能够满足企业生产需要。使用单位要建立健全作业人员的管理制度，管理制度中应当特别明确对作业人员的监督检查制度。在生产作业中，要加强对本单位人员作业过程的检查，杜绝违章操作。对于堆场、码头等外来

75、人员较多的企业，还应当制定专门的外来人员管理制度，加强外来人员管理和检查，明示外来人员的活动区域和安全注意事项。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法4、使用单位应当至少每月对持证作业人员、起重机械和厂车作业辅助人员和作业环境中的有关人员等开展特种设备安全教育培训，并将安全教育培训的见证材料或记录存入安全技术档案。安全教育培训内容要注重特种设备安全法律法规、安全操作规程、本单位特种设备安全管理制度等方面的宣贯、教育及培训。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法1、改造，是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使用原性能参数与技术指标发生改变的活动。2、维修，是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。3.重大维修，是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动，实施重大维修的企业需持有相应的特种设备资质。第二部分第二部分 现场检查方法现场检查方法2007年特种设备安全监察人员培训班