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1、划线划线【学习任务学习任务】1.1.熟练使用各种常用的划线工具熟练使用各种常用的划线工具2.2.能够对各类零件进行正确划线能够对各类零件进行正确划线项目二项目二 划线划线划线工具划线工具1划线方法划线方法23平面划线和立体划线平面划线和立体划线2.1划线工具划线工具1划线的作用2划线的要求3划线工具及其用法一、一、划线的作用划线的作用1确定工件上各加工面的加工位置，合理分配确定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，为机械加工提供参考依据。加工余量，为机械加工提供参考依据。便于复杂工件在机床上的安装定位。便于复杂工件在机床上的安装定位。可对毛坯按图纸要求作全面检查，及时发现可对毛坯按图纸要
2、求作全面检查，及时发现和处理不合格毛坯。和处理不合格毛坯。采用划线中的借科方法，往往可使有缺陷的采用划线中的借科方法，往往可使有缺陷的毛坯得到补救。毛坯得到补救。对板类材科技划线下料，可使板料得到充分对板类材科技划线下料，可使板料得到充分的利用。的利用。返回二、二、划线的要求划线的要求在对工件进行划线之前，必须详细阅读工件在对工件进行划线之前，必须详细阅读工件图纸的技术条件，看清各个尺寸及精度要求，图纸的技术条件，看清各个尺寸及精度要求，并熟悉加工工艺。并熟悉加工工艺。划线时工件的定位一定要稳固，特别是不规划线时工件的定位一定要稳固，特别是不规则的工件更应注意这一点。调节找正工件时，则的工件更
3、应注意这一点。调节找正工件时，一定要注意安全，对大型工件需加安全措施。一定要注意安全，对大型工件需加安全措施。二、二、划线的要求划线的要求划线时要保证尺寸正确，在立体划线中还应划线时要保证尺寸正确，在立体划线中还应注意使长、宽、高注意使长、宽、高3个方向的划线相互垂直。个方向的划线相互垂直。划出的线条要清晰均匀，不得画出双层重复划出的线条要清晰均匀，不得画出双层重复线，也不要有多余线条。一般粗加工线条宽度线，也不要有多余线条。一般粗加工线条宽度为为02mm一一03mm，精加工线条宽度要小，精加工线条宽度要小于于01mm。样冲眼深浅合适，位置正确，分布合理。样冲眼深浅合适，位置正确，分布合理。返
4、回三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法1划线平板划线平板 划线划线平平板板(如图所示如图所示)也称划线平台，用铸铁也称划线平台，用铸铁制成，工作表面经过精刨和刮削加工，是划线制成，工作表面经过精刨和刮削加工，是划线的基准平面。其作用是支承和安放划线工具。的基准平面。其作用是支承和安放划线工具。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法2方箱方箱 由铸铁制成空心的立方体，所有的外表面都经由铸铁制成空心的立方体，所有的外表面都经过精刨和刮削加工，相邻各面互成直角，在一个表过精刨和刮削加工，相邻各面互成直角，在一个表面上开有两条相互垂直的面上开有两条相互垂直的v形槽，并设有夹紧装置形槽，并设有夹紧
5、装置(如图如图212所示所示)。 方箱的作用在于夹持工件并可随意翻转，这对方箱的作用在于夹持工件并可随意翻转，这对要求在要求在3个方向划出互成个方向划出互成90直线的工件划线是十分直线的工件划线是十分方便的。方箱上的方便的。方箱上的v形槽是放置圆柱形工件用的。形槽是放置圆柱形工件用的。方箱一般放在划线平板上，使用时要注意保持各个表方箱一般放在划线平板上，使用时要注意保持各个表面的清洁，用后要涂机油防锈。面的清洁，用后要涂机油防锈。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法图图212三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法3V形铁形铁 v形铁的形状有很多种，但根据用途分类有长形铁的形状有很多种，但
6、根据用途分类有长v形铁和短形铁和短v形铁两种形铁两种(如图如图213所示所示)，长，长v形铁形铁单独使用，上面带有单独使用，上面带有u夹紧装置，可翻转夹紧装置，可翻转3个方向，个方向，在工件上划出相互垂直的线。短在工件上划出相互垂直的线。短v形铁是两个为一形铁是两个为一组同时制造完成的，各部尺寸误差很小，用来放置组同时制造完成的，各部尺寸误差很小，用来放置圆柱形工件，划出中线，找出中心等。圆柱形工件，划出中线，找出中心等。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法图图213三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法4千斤顶千斤顶 千斤顶由中碳钢制成的螺杆、螺母等零件组成千斤顶由中碳钢制成的螺杆、螺
7、母等零件组成(如图所示如图所示)，螺杆的锥形顶部要局部淬火。使用时，螺杆的锥形顶部要局部淬火。使用时3个为个为1组，用于文承不规则的工件，其文承高度可组，用于文承不规则的工件，其文承高度可以调节，以便确定工件划线的基准。以调节，以便确定工件划线的基准。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法5分度头分度头三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法5分度头分度头 分度头是铣床上用来等分圆周的附件。钳工在分度头是铣床上用来等分圆周的附件。钳工在对较小的轴类、圆盘类零件作等分圆周成划角度线对较小的轴类、圆盘类零件作等分圆周成划角度线时，使用分度头是十分方便淮确的。划线时，把分时，使用分度头是十分方便淮
8、确的。划线时，把分度头置于划线平扳上，将工件用分度头的三爪卡盘度头置于划线平扳上，将工件用分度头的三爪卡盘夹持住，利用分度机构并配合划针盘或高度尺，即夹持住，利用分度机构并配合划针盘或高度尺，即可划出水平线、垂直线、倾斜线、等分线以及不等可划出水平线、垂直线、倾斜线、等分线以及不等分线等。分线等。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法6钢直尺钢直尺 钢直尺由不锈钢制成钢直尺由不锈钢制成(如图所示如图所示)，其长度有，其长度有150mm、300mm、500mm、1000mm等多种规格。等多种规格。它主要用于量取尺寸、测量工件，也可代替直尺作它主要用于量取尺寸、测量工件，也可代替直尺作划线的导向
9、工具。使用时应紧靠测量部位直视读数。划线的导向工具。使用时应紧靠测量部位直视读数。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法7.直角尺直角尺 直角尺也称作角尺、弯尺直角尺也称作角尺、弯尺(如图所示如图所示)，其主要，其主要作用是作划某一基作用是作划某一基准准垂直线的导向工具。在立体划垂直线的导向工具。在立体划线中，也可用来校正工件某一平面与划线平板的垂线中，也可用来校正工件某一平面与划线平板的垂直度。直度。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法8角度规角度规 由角度盘和直尺组成由角度盘和直尺组成(如图所示如图所示)，用于精度要，用于精度要求较高的角度划线，使用时将角度盘的直边靠在工求较高的角度
10、划线，使用时将角度盘的直边靠在工件所划角度线的准边上，用直尺作导向工具。件所划角度线的准边上，用直尺作导向工具。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法9高度尺高度尺三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法9高度尺高度尺 高度尺有普通高度尺和游标高度尺两种。高度尺有普通高度尺和游标高度尺两种。 普通高度尺由尺座和钢直尺组成。尺座侧普通高度尺由尺座和钢直尺组成。尺座侧面有两个锁紧螺钉，用来紧固钢直尺。其作用面有两个锁紧螺钉，用来紧固钢直尺。其作用是给划针盘量取高度尺寸。是给划针盘量取高度尺寸。 游标高度尺附有用硬质合金做成的划脚，游标高度尺附有用硬质合金做成的划脚，它是一种既可测量零件高度义可进
11、行精密划线它是一种既可测量零件高度义可进行精密划线的量具。使用时应先将划脚降至与划线平板贴的量具。使用时应先将划脚降至与划线平板贴合的位置，检查游标零位与尺身零线是否正确，合的位置，检查游标零位与尺身零线是否正确，如有误差要及时调整。划线时划脚要垂宜于工如有误差要及时调整。划线时划脚要垂宜于工件表面件表面次划出，不要用划脚两侧尖划线，以次划出，不要用划脚两侧尖划线，以免侧尖磨损而增大划线误差免侧尖磨损而增大划线误差 。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法10划针划针 划针通常是用划针通常是用3mm3mm5mm5mm的弹簧钢丝直接磨的弹簧钢丝直接磨成成( (图图2110a2110a所示所示)
12、 )或用高速钢锻造而成或用高速钢锻造而成( (如图如图2110b2110b所示所示) )，针体截面有圆形、四方形和六方，针体截面有圆形、四方形和六方形。尖端磨成形。尖端磨成15152020尖角，并经淬火使之硬化。尖角，并经淬火使之硬化。划针一般以钢直尺、角尺或样板等作为导向工具配划针一般以钢直尺、角尺或样板等作为导向工具配合使用。划线时针尖要靠紧导向工具的边缘，上部合使用。划线时针尖要靠紧导向工具的边缘，上部向外侧倾斜向外侧倾斜15152020，向划线方向倾斜，向划线方向倾斜45457575并一次划出，不可以重复。针尖要保持尖锐锋并一次划出，不可以重复。针尖要保持尖锐锋利，使划出的线条既清晰又
13、准确。针尖用钝后，可利，使划出的线条既清晰又准确。针尖用钝后，可用油石修磨，斋在砂轮机上刃磨时应避免过热而退用油石修磨，斋在砂轮机上刃磨时应避免过热而退火火( (如图如图21112111所示所示) )。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法图图2110三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法图图2111三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法11划针盘划针盘 划针盘由底座划针盘由底座1、立、立杆杆2、蝶形螺母夹头、蝶形螺母夹头3和和划针划针4四部分组成四部分组成(如图如图所示所示)。划针一端焊有。划针一端焊有高速钢尖，另一端成钩高速钢尖，另一端成钩状，便于找正用。这种状，便于找正用。这种划针
14、盘刚性好，划出的划针盘刚性好，划出的线条深刻、清晰，尤其线条深刻、清晰，尤其是在毛坯表面划线时，是在毛坯表面划线时，优点更为显著，所以被优点更为显著，所以被广泛使用。广泛使用。 a）正确b）不正确三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法12划规划规 划规划规(如图所示如图所示)用中、高碳用中、高碳钢制成，两脚尖淬火硬化，也有钢制成，两脚尖淬火硬化，也有焊一段高速钢的，以提高其硬度焊一段高速钢的，以提高其硬度和耐用度。划规主要用来划圆、和耐用度。划规主要用来划圆、圆弧，等分角度，等分线段，量圆弧，等分角度，等分线段，量取尺寸等。使用划规时要保持脚取尺寸等。使用划规时要保持脚尖锐利，以保证划出的线
15、条清晰。尖锐利，以保证划出的线条清晰。划圆时，作为旋转中心的一脚应划圆时，作为旋转中心的一脚应给以较大压力，另一脚则以较轻给以较大压力，另一脚则以较轻的压力在工件的表面上移动，这的压力在工件的表面上移动，这样可使中心不会滑动。样可使中心不会滑动。三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法13样冲样冲a)样冲与眼的位置 b)冲眼操作 三、三、划线工具及划线工具及其其用法用法13样冲样冲 用工具钢制成，尖端淬火硬化，用于在工用工具钢制成，尖端淬火硬化，用于在工件所划加工线条上冲眼，目的是加强加工界线并件所划加工线条上冲眼，目的是加强加工界线并便于寻找线迹。也可用于划圆弧或钻孔时中心的便于寻找线迹。也
16、可用于划圆弧或钻孔时中心的定位。冲尖的锥角定位。冲尖的锥角根据用途的不同有两种情况根据用途的不同有两种情况。用于加强加工界线时锥角为。用于加强加工界线时锥角为3030一一4545，用于，用于钻定中心时锥角为钻定中心时锥角为6060。冲眼时，先将样冲外倾。冲眼时，先将样冲外倾约约3030，使冲尖对准线的正中，然后再将样冲立，使冲尖对准线的正中，然后再将样冲立直冲眼。冲眼位置要准确，中点不可偏离线条，直冲眼。冲眼位置要准确，中点不可偏离线条，冲眼的距离要适当，不要过远，以保证所划线条冲眼的距离要适当，不要过远，以保证所划线条清晰为宜。一般在十字线中心、线条文叉点、折清晰为宜。一般在十字线中心、线条
17、文叉点、折角处都要冲眼。角处都要冲眼。 14.划线的涂料划线的涂料（1）石灰水）石灰水将石灰粉加乳胶用水调成稀糊状，一般用于表面将石灰粉加乳胶用水调成稀糊状，一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线。粗糙的铸、锻件毛坯上的划线。（2）酒精溶液）酒精溶液在酒精中加入在酒精中加入35的漆片或的漆片或24的蓝基的蓝基绿或青莲等颜料混合而成，用于精加工表面的划绿或青莲等颜料混合而成，用于精加工表面的划线。线。（3）硫酸铜溶液）硫酸铜溶液在每杯水中加入在每杯水中加入23匙硫酸铜，再加入微量硫酸匙硫酸铜，再加入微量硫酸即成即成,多用于已加工表面的划线。多用于已加工表面的划线。返回2.2划线方法划线方法1划线
18、前准备工作2 划线基准的选择3划线时的找正和借料一、一、划线前准备工作划线前准备工作在工件在工件的孔中装的孔中装中心塞块中心塞块工件工件的涂色的涂色1工件工件的清理的清理返回二、二、划线基准的选择划线基准的选择1划线基准的概念划线基准的概念 划线就是在工件的毛坯上按图纸的要求作图，所以划线就是在工件的毛坯上按图纸的要求作图，所以首先应在毛坯上找出划线基准。所渭划线基准，就是在首先应在毛坯上找出划线基准。所渭划线基准，就是在划线时，选择毛坯上的某个点、线或而作为依据，用它划线时，选择毛坯上的某个点、线或而作为依据，用它来确定工件上各个部分的尺寸、几何形状和相对位置。来确定工件上各个部分的尺寸、几
19、何形状和相对位置。根据作用的不同，划线基难分为尺寸基准、安放基准和根据作用的不同，划线基难分为尺寸基准、安放基准和找正基准找正基准3 3种形式。种形式。二、二、划线基准的选择划线基准的选择尺寸基准尺寸基准尺寸基准用来确定工件上各点、线和面的尺寸的基准称为尺寸基准。划线时应使尺寸基准与设计基准尽可能一致。安放基准安放基准安放基准毛坯划线时的放置表面称为安放基准。1划线基准的概念划线基准的概念找正基准找正基准找正基准找正基准是指零件毛坯放置在划线平板上后，需要找正的那些点、线或面。二、二、划线基准的选择划线基准的选择划线中基准的选择划线中基准的选择 （1 1）尺寸基准的选择。）尺寸基准的选择。 在
20、选择尺寸基难时，应使图纸的设计基准与尺寸基在选择尺寸基难时，应使图纸的设计基准与尺寸基准一致。这是最合理的情况，但根据零件毛坯的形状，准一致。这是最合理的情况，但根据零件毛坯的形状，有时可用下列原则选择尺寸基准。有时可用下列原则选择尺寸基准。 用已加工过的表面作尺寸基准。用已加工过的表面作尺寸基准。 用对称性工件的对称中心作尺寸基准。用对称性工件的对称中心作尺寸基准。 用精度较高且加工余量又较少的表面作尺寸基准。用精度较高且加工余量又较少的表面作尺寸基准。二、二、划线基准的选择划线基准的选择划线中基准的选择划线中基准的选择 （2）安放基准的选择）安放基准的选择 选择安放基准应使零件上的主要中心
21、线、加工线选择安放基准应使零件上的主要中心线、加工线平行于划线平板的板面，以提高划线质量和简化划线平行于划线平板的板面，以提高划线质量和简化划线过程。过程。 （3）找正基准的选择）找正基准的选择 为使零件毛坯在划线时处于正确的位置，保证根据为使零件毛坯在划线时处于正确的位置，保证根据所划的线条能将零件加工成合格产品，划线时必须确所划的线条能将零件加工成合格产品，划线时必须确定好作为找正的找正基准。定好作为找正的找正基准。返回三、三、划线时的找正和借料划线时的找正和借料 在对零件毛坯进行划线之前，一般都要先进行安放在对零件毛坯进行划线之前，一般都要先进行安放和找正工作。所谓找正，就是利用划线工具
22、和找正工作。所谓找正，就是利用划线工具( (如划针盘、如划针盘、直角尺等直角尺等) )使毛坯表面处于合适的位置，即使需要找正的使毛坯表面处于合适的位置，即使需要找正的点、线或面与划线平板平行或垂直。另外当铸、锻件点、线或面与划线平板平行或垂直。另外当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上有缺陷，且用找正划线的方毛坯在形状、尺寸和位置上有缺陷，且用找正划线的方法不能符合加工要求时，还要用借料的方法进行调正，法不能符合加工要求时，还要用借料的方法进行调正，然后重新划线加以补救。然后重新划线加以补救。三、三、划线时的找正和借料划线时的找正和借料1划线的找正划线的找正 在对毛坯进行划线之前，首先要分析清楚各
23、在对毛坯进行划线之前，首先要分析清楚各个基准的位置，即明确尺寸基准、安放基准和找个基准的位置，即明确尺寸基准、安放基准和找正基准的位置。找正的方法一般有找正找正基准正基准的位置。找正的方法一般有找正找正基准和找正尺寸基准。和找正尺寸基准。三、三、划线时的找正和借料划线时的找正和借料2划线的借料划线的借料 铸、锻件毛坯因形状复杂，在毛坯制作时常会产生铸、锻件毛坯因形状复杂，在毛坯制作时常会产生尺寸、形状和位置方面的缺陷。当按找正基淮进行划线尺寸、形状和位置方面的缺陷。当按找正基淮进行划线时，就会出现某些部位加工余量不够的问题这时就要时，就会出现某些部位加工余量不够的问题这时就要用借料的方法进行补
24、救。用借料的方法进行补救。 借料实际上就是将毛坯重要部位的误差转移到非重借料实际上就是将毛坯重要部位的误差转移到非重要部位的方法。在本例中是将要部位的方法。在本例中是将A A、B B两孔中心距的铸造误两孔中心距的铸造误差，转移到了两孔凸台外圆的壁厚上，由于偏心程度不差，转移到了两孔凸台外圆的壁厚上，由于偏心程度不大，所以对外观质量的影响也不大。大，所以对外观质量的影响也不大。返回2.3平面划线和立体划线平面划线和立体划线平面划线平面划线平面划线只需在工件的一个表面上划线，即能明确表示加工界线，称为平面划线。 立体划线就是同时在工件毛坯的长、宽、高3个方向上进行划线。它是平面划线的扩展。立体划线
25、立体划线立体划线一、平面划线一、平面划线1平面划线的方法平面划线的方法 平面划线是划线工作中最基本的内容，它包括作图平面划线是划线工作中最基本的内容，它包括作图法划线、配划线和仿划线等。这些方法在立体划线中也法划线、配划线和仿划线等。这些方法在立体划线中也要用到。要用到。 (1)(1)作图法划线及步骤作图法划线及步骤 作图法划线就是根据图纸要求，将图样作图法划线就是根据图纸要求，将图样1 1：1 1地按机地按机械制图的规范划在工件表面上。划线的步骤一般如下。械制图的规范划在工件表面上。划线的步骤一般如下。一、平面划线一、平面划线1平面划线的方法平面划线的方法仔细阅读图纸，明确工件上所需划线的部
26、位，研究清楚仔细阅读图纸，明确工件上所需划线的部位，研究清楚划线部位的作用、要求和有关加工工艺。划线部位的作用、要求和有关加工工艺。选择好尺寸基准、安放基准和找正基准。选择好尺寸基准、安放基准和找正基准。检查毛坯外部轮廓误差情况，确定是否需要借料检查毛坯外部轮廓误差情况，确定是否需要借料正确安放工件并找正。正确安放工件并找正。划线。划线。详细检查划线的准确性及是否有漏划线条。详细检查划线的准确性及是否有漏划线条。在线条上打样冲眼在线条上打样冲眼一、平面划线一、平面划线1平面划线的方法平面划线的方法 (2) (2)配划线配划线 在单件、小批量生产和装配工作中常采用配划线在单件、小批量生产和装配工
27、作中常采用配划线的方法。如电动机底座、法兰盘、箱盖观察板等工件上的方法。如电动机底座、法兰盘、箱盖观察板等工件上的螺钉孔，加工前就可以用配划线的方法进行划线。根的螺钉孔，加工前就可以用配划线的方法进行划线。根据工件的特点，配划线有用零件直接配划线、用硬纸板据工件的特点，配划线有用零件直接配划线、用硬纸板托印配划线和印迹配划线等方法。托印配划线和印迹配划线等方法。一、平面划线一、平面划线1平面划线的方法平面划线的方法 (3) (3)样板划线样板划线 对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线时对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线时宜采用样板划线法。划线时，根据图纸要求用宜采用样板划线法。划线时
28、，根据图纸要求用0.5mm0.5mm2mm2mm厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。划线样板厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。划线样板的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时，可用的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时，可用0.5mm0.5mm1mm1mm的铜皮或铁皮，批量大时，则采用的铜皮或铁皮，批量大时，则采用1mm1mm2mm2mm的钢板。的钢板。一、平面划线一、平面划线2平面划线示例平面划线示例 划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利，划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利，正确。正确。 如图如图231231所示扇形锉配练习工件，根据图纸的分所示扇形锉配练习工件，根据图
29、纸的分析可知，底面析可知，底面B B为垂直方向尺寸的设计基准，而水平方向为垂直方向尺寸的设计基准，而水平方向的设计基准为对称中心线的设计基准为对称中心线A A。划线时要以这两个基准为尺。划线时要以这两个基准为尺寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。 将毛坯的将毛坯的B B、C C两面加工垂直，并使其直线度、平两面加工垂直，并使其直线度、平面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。 将划线基准将划线基准B B面面( (亦为尺寸基准亦为尺寸基准) )置于划线平板并将置于划线平板并将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。
30、用高度游标尺划工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺划出出12mm12mm、80mm80mm尺寸线，再以尺寸线，再以12mm12mm尺寸线为基准向上划出尺寸线为基准向上划出10mm10mm、30mm30mm尺寸线。尺寸线。一、平面划线一、平面划线图图231一、平面划线一、平面划线2平面划线示例平面划线示例 将毛坯翻转将毛坯翻转9090，使，使C C面面( (亦为安放基准、找正基亦为安放基准、找正基准准) )贴于划线平板并将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面贴于划线平板并将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺划出距上。用高度游标尺划出距B B面面35mm35mm的尺寸基准线的尺寸基
31、准线A A和和70mm70mm外廓尺寸线，而后分别向上、向下划出外廓尺寸线，而后分别向上、向下划出10mm10mm、15mm15mm线段，线段，并完成并完成20mm20mm、30mm30mm尺寸线。尺寸线。 将毛坯平放于划线平板上，以将毛坯平放于划线平板上，以30mm30mm与与A A的交线为圆的交线为圆心，心，25mm25mm为半径用划规划出圆弧。为半径用划规划出圆弧。作出两边的作出两边的140140角度线。角度线。全面检查尺寸线。全面检查尺寸线。打样冲眼。打样冲眼。返回二、立体划线二、立体划线1工件的支承与安放工件的支承与安放 工件的支承与安放，是立体划线中的基础工作。它工件的支承与安放，
32、是立体划线中的基础工作。它对基准的找正，划线的合理性与准确性都有很大的关系。对基准的找正，划线的合理性与准确性都有很大的关系。工件在进行立体划线时，常用以下几种方法进行支承与工件在进行立体划线时，常用以下几种方法进行支承与安放安放: : (1) (1)用划线平板支承和安放工件用划线平板支承和安放工件 (2) (2)用千斤顶支承和安放工件用千斤顶支承和安放工件(3)(3)用用v v形铁支承和安放工件形铁支承和安放工件(4)(4)用斜铁支承工件用斜铁支承工件(5)(5)用方箱安放工件用方箱安放工件二、立体划线二、立体划线2仿划线仿划线 仿划线是仿照原始工件的轮廓线对毛坯进行划线。仿划线是仿照原始工
33、件的轮廓线对毛坯进行划线。 仿划线时应注意样品件的准确性，如样品件有磨损仿划线时应注意样品件的准确性，如样品件有磨损严重或损坏的部位。用划针在样品件上划线时要考虑补严重或损坏的部位。用划针在样品件上划线时要考虑补偿量。这种划线方法，在机修工作中多用于配件的紧急偿量。这种划线方法，在机修工作中多用于配件的紧急加工。在大批量生产中，可将数个毛坯一起放置在划线加工。在大批量生产中，可将数个毛坯一起放置在划线平板上，同时划出每一条尺寸线，划线效率较高。平板上，同时划出每一条尺寸线，划线效率较高。返回思考题思考题1.1.钳工划线的类型有哪两大类？各使用于什么场合？钳工划线的类型有哪两大类？各使用于什么场
34、合？2.2.划线时常用的划线工具有哪些？各自作用如何？划线时常用的划线工具有哪些？各自作用如何？3.3.划线基准的类型有哪几种？各适用于何类零件的划线？划线基准的类型有哪几种？各适用于何类零件的划线？4.4.划线时如何选择合理的划线基准？划线时如何选择合理的划线基准？5.5.试完成以下所述工件的借料划线。试完成以下所述工件的借料划线。有一圆环毛坯，其外圆为有一圆环毛坯，其外圆为69mm69mm，内孔为，内孔为25mm25mm，由于铸，由于铸造缺陷，使的内、外圆心偏移了造缺陷，使的内、外圆心偏移了5mm5mm，该零件加工后内，该零件加工后内孔为孔为32mm32mm，外圆为，外圆为62mm62mm，试画图并计算借料的方向，试画图并计算借料的方向和大小。和大小。思考题思考题6.6.试在板厚为试在板厚为2mm2mm的钢板上，按的钢板上，按1 1：1 1的比例抄画题图的比例抄画题图22的的零件图。零件图。图21思考题思考题7.7.试对题图试对题图22所示的零件所示的零件轴承座进行立体划线，分别画出如下尺轴承座进行立体划线，分别画出如下尺寸：寸：长度：长度：70mm70mm、35mm35mm、70mm70mm、10mm10mm；宽度：宽度：25mm25mm、90mm90mm、130mm130mm、40mm40mm高度：高度：90mm90mm、134mm134mm、14mm14mm。
