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1、2013201320132013年红河油田压裂分析年红河油田压裂分析年红河油田压裂分析年红河油田压裂分析及新技术准备情况及新技术准备情况及新技术准备情况及新技术准备情况1一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况汇汇 报报 提提 纲纲2一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况改造方式压裂井数（口）备注裸眼封隔器+滑套组合202013年1月1日-2013年6月30日连续油管带底封拖动12013年5月31-2013年6月3日2013年安东石油在红河油田施工统计表
2、（总作业井数21口）31、完井施工u完井20口井u工具下入符合率100%u坐封合格率100%u平均完井周期5.01天序号井号生产层位段数管柱下入时间压裂时间1HH12P7长81282012.12.212013.2.252HH12P119长81282012.12.242013.3.063HH36P10长81242013.2.152013.3.094HH73P17长81232013.1.282013.3.095HH12P127长812132013.1.92013.3.116HH36P91长81242013.1.282013.3.147HH73P67长81362013.2.82013.3.218HH
3、12P6长81252013.1.22013.3.249HH73P48长813122013.3.12013.3.3010HH74P7长812102013.3.82013.3.3111HH74P4长81292013.3.162013.3.3112HH36P45长812102013.2.152013.4.213HH74P13长812112013.3.162013.4.714HH36P4长81292013.3.242013.4.1215HH36P58长812122013.4.112013.4.2316HH73P46长813112013.3.272013.5.817HH12P48长81272013.1.
4、212013.5.1018HH12P129长812122013.2.52013.5.1519HH92P30长812102013.4.72013.6.420HH12P135长81282013.4.102013.6.15合计172一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂42、压裂施工u完成压裂20口井u压裂施工总段数171段，滑套打开成功率高99.4% （1个滑套因砂堵放弃打滑套）u总液量34449.02m3u总砂量4368.1m3序号井号压裂段数数入地总液量m3入地总砂量m3设计实际设计实际设计实际1HH12P78814091695211
5、.4211.42HH12P119881683.81626.8267.8263.33HH36P107413321480210.31564HH73P1753589.789186.766.95HH12P12713132440.52511.5361.453716HH36P9144595.9639.684.284.77HH73P6766928.31264.7137.11388HH12P68515181704.1214.1140.19HH73P4812122041.72293293.129410HH74P710102048.92577304.7304.711HH74P411815101907218.818
6、912HH36P45101017992053.7276.727713HH74P13111118731844.5287.1287.114HH36P49913761667.4200.120115HH36P58121217081816.3294.629516HH73P4611111668.61702254.325517HH12P487711621271188.518918HH12P129121221412139339.3339.319HH92P30101020181964.82320.432120HH12P135881228.61239.2176.6176.7合计1821713056034449.0
7、24625.754368.1一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂52、压裂施工序号井号滑套打开情况完成设计加砂（%）施工异常情况备注1HH12P7滑套打开明显100第3段、第8段砂堵2HH36P10滑套打开明显74.18第1段砂堵，第2段放弃，第3段砂堵上连续油管冲砂3HH73P17滑套打开明显77.16其中第一段施工压力最高53MPa,且再打入6个段塞后无下降趋势，放弃加砂；第5段压力过高，通过加入段塞，放喷处理，压力仍上升至59MPa，放弃加砂4HH12P6滑套打开明显(第4段投备用球)65.44第1段、第2段砂堵放弃加砂，第5
8、段施工压力高放弃加砂，第8段砂堵5HH74P4滑套打开明显86.38第七、八、九段压力高放弃加砂合计815段砂堵，9段放弃压裂，1段因砂堵放弃打滑套5口井15段压裂出现异常，其中5段砂堵，9段放弃压裂，1段因砂堵放弃打滑套；施工成功率91.3%。一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂63、增产效果注：部分井正处于排液阶段，增液效果比较明显红河油田增产效果（总体表现为产液高，产油好坏不一）一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂序号序号井井号号生产层位生产层位目前日产目前日产年累
9、计年累计液量液量(t)油量油量(t)含水含水(%)液量液量(t)油量油量(t)水量水量(t)1HH12P6Ch88.363.23591349.52414.4935.122HH12P7Ch88.262.46692651.94881.561770.383HH12P48Ch818.96.75621441.62282.931158.694HH12P119Ch87.290.78892223.9394.232129.75HH12P127Ch8143.83712559.76345.432214.336HH12P129Ch810.560.29971182.512.071170.447HH12P135Ch823
10、.9100484.7484.78HH36P4Ch821.0213.94252170.811051.341119.479HH36P10Ch85.40.05991708.6314.351694.2810HH36P45Ch834.9523.47243159.521484.211675.3111HH36P58Ch828.0917.91282882.751465.411417.3412HH36P91Ch81.350.1490714.3647.38666.9813HH73P17Ch86.060.15971551.7814.621537.1614HH73P46Ch823.51002142.72142.715
11、HH73P48Ch828.890.98972937.6647.132890.5316HH73P67Ch812.9610.1392275.41598.611676.817HH74P4Ch83.510.54841085.2840.331044.9418HH74P7Ch84.050.28931401.2123.341377.8719HH74P13Ch811.341001892.9828.471864.520HH92P30Ch832.9412.3260978.1220.71757.4合计合计305.3397.256836795.167066.5229728.647改造方式压裂井数（口）备注备注连续油管
12、带底封拖动压裂1HH74P92连续油管带底封拖动分段压裂（总作业井数1口）HH74P92井井施工日期：施工日期：5.31-6.3一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂81）HH74P92井施工参数层段射孔位置（m）总液量(m3)加砂量(m3)总耗时(h:min)有效时（h:min）备注一2688281.725.73:103:10二2642243.52617:07控压失败，异常解封,起出工具保养之后再下入。三2589269.131.13:322:40整改压裂流程0:52四255220419.63:112:11整改混砂车1:00五2519
13、210.119.82:442:44六2394190.819.915:47顶替6.3m3时出现砂堵,返洗之后不能座封，起出保养工具再下入。七233972.50.66:013:50施工压力过高放弃.整改泵车及流程2:11八2293284.730.913:543:09等酸液10:45九2241254.731.55:152:45其余时间起出连续油管合计2011.1205.170:4120:29一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂9HH74P92井长7层位水力喷射分段压裂施工数据表（井段：2254-2751m)参数段数123456789合计油
14、管排量m3/min0.2-0.70.1-0.50.2-0.60.1-0.60.2-0.70.2-0.60.3-0.60.2-0.6套管排量m3/min0.7-3.02.7-2.92.7-3.01.5-3.01.1-3.01.0-3.02.7-3.02.7-3.0破裂压力Mpa不明显42.933.938.6无无无38.529油管施工压力MPa37-4935-373337-3832-3338-4230-3734套管施工压力Mpa32-3732-3630-3233-3630-3234-3846-4928-31停泵压力Mpa24.424.5262825.543.52826.527低替液量m328.42
15、.38.11.51.21.421.41.447.7低替排量m3/min0.650.650.650.640.650.660.640.660.65低替施工压力Mpa575762-6458-6158-6057-6057-635759-60射孔液量m36.76.76.66.76.76.66.66.67.260.4射孔顶替液m315.315.318.418.518.418.319.815.517.9157.4射孔排量m30.70.70.60.650.640.640.650.640.65射孔施工压力Mpa56-5756-5855-5756-6056-5855-585657-5858油管前置液量m310.9
16、3.65.62.24.14.49.23.143.1套管前置液量m386.862.265.2505055.165.960.1495.3油管携砂净液量m39.15.48.83.46.55.914.47.260.7套管携砂净液量m3122.5104.2122.278.883.983122.6124.5841.7油管顶替液量m32.31.92.11.32.50.53.41.615.6套管顶替液量m33030.229.128.928.46.326.426.3205.6实际油管入地总净液量m3101.446.952.646.347.846.425.169.843.8480.1实际套管入地总净液量m3247
17、.4196.6216.5157.7162.3144.447.4214.9210.91598.1喷射砂量m30.60.70.70.60.70.70.60.70.86.1段塞砂量m30.50.60.80.50.60.60.60.85压裂砂量m324.624.729.618.518.518.629.629.9194设计压裂总砂量m325.125.130.1191920.330.230.1198.9实际压裂总砂量m325.72631.119.619.819.90.630.931.5205.1平均砂比20.123.724.223.522.122.4/24.124.0一一. 2013. 2013年工作量完
18、成情况年工作量完成情况- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂102）增产效果HH74P92井增产效果一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂井号生产层位采油方式目前日产月累计年累计液量(t)油量(t)水量(t)含水(%)液量(t) 油量(t) 水量(t)液量(t) 油量(t)水量(t)HH74P92Ch7普通泵 23.1023.1010070.9070.90 1235.101235.10目前日产水23.1t/d，含水100%11一一. 2013. 2013年工作量完成情况年工作量完成情况二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分
19、析三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况汇汇 报报 提提 纲纲12改造工艺存在问题井数段数井号预置管柱分段压裂工艺滑套未打开11HH36P10（1段）放弃加砂49HH73P17（2段）、HH12P6（3段）、HH74P4（3段）HH36P10（1段）砂堵35HH12P7（2段）、HH36P10（2段）、HH12P6（1段）红河油田压裂施工存在问题统计（预置管柱分段压裂）二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂131、滑套未打开（HH36P10井第2段）第1段砂堵，放喷后0.5m3/min注入1个井筒，投第2段压裂球，多次小排量送球均未
20、到位，上连续油管冲砂；二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂14CT冲砂至3163m，仅能建立0.5m3/min排量，遂放弃第2段，投第3段球打开滑套。第2段球未到位原因：可能未冲到第2段滑套(CT变形在10m以上)，滑套处仍存在陶粒，无法建立压差。3163m第第3段滑套打开段滑套打开二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂152、放弃加砂（共9段，均为泥质含量较高的井段）HH73P17井（第一、五段）二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂1
21、6HH12P6井（第一、二、五段）二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂17HH74P4井（第七、八、九段）二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂18二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂原因及下步措施下步措施：若加入13个段塞，压力下降，则按设计连续正常加砂。若加入13个段塞，压力不下降或者上升，建议放弃本段加砂。原因：泥质含量高，裂缝未沟通砂体，裂缝宽度窄，延伸压力（净压力）大。193、砂堵（共5段）a、泥质含量高，裂缝未沟通砂体，地层
22、塑性强，裂缝宽度窄。14%砂比砂堵26%砂比砂堵二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂20b、液体胶联不好，井筒脱砂。HH12P6井第8段加砂后期发生砂堵，放喷过程中方向，放喷20min左右（10m3液量）后液体已经水化，表明液体性能不好，为新配液体（未充分溶胀）或破胶剂加入过多有关。二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂21c、储层断层、裂缝发育。层号层号测量深度测量深度(m)(m)视厚视厚度度(m)(m)自然伽自然伽马马(API)(API)深侧向电阻深侧向电阻率率( (m)m)声波时差声
23、波时差( (s/m)s/m)泥质含泥质含量量(%)(%)孔隙度孔隙度(%)(%)渗透率渗透率(mD)(mD)含油饱和含油饱和度度(%)(%)解释结论解释结论62622772.32772.32773.62773.61.31.395.995.985.885.8199.9199.99.49.44.14.10.030.030 0干层干层63632773.62773.62775.92775.92.32.3109.1109.135.735.7260.9260.916.316.317.617.62.32.362.162.1裂隙油层裂隙油层64642775.92775.9278227826.16.1110.2
24、110.246.546.5220.7220.716.916.98.58.50.270.2734.634.6差油层差油层6565278227822784.12784.12.12.191.591.562.562.5246.1246.16.86.814.714.71.591.5964.264.2裂隙油层裂隙油层66662784.12784.12787.92787.93.83.886.386.393.293.2197.8197.84.44.43.83.80.020.020 0干层干层67672787.92787.92789.82789.81.91.991.691.670.370.3212.7212.7
25、6.86.87.17.10.140.144545差油层差油层68682789.82789.82791.22791.21.41.4979725.725.7278.2278.29.49.421.621.63.993.9963.863.8裂隙油层裂隙油层HH36P58井二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂22针对性设计针对伽马值较高（100API），泥质含量高（50%）井段，从设计时要考虑避免砂堵：u提高前置液比例，提高排量u增加段塞数量u在不同区块优选加砂规模及砂比砂堵针对性措施二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱
26、分段压裂预置管柱分段压裂23施工过程中砂堵预判并及时调整在加砂阶段压力缓慢上升，当上升到一定阶段后发生砂堵，此类砂堵可以预判：u前置液不够u液体性能不好，端部脱砂u储层滤失大，造缝不充分u缝高失控，滤失面积大u形成多裂缝，初滤失较大调整：u增加段塞数量，或放喷2-5m3再加段塞，压力下降则继续施工，如果压力持续升高，放弃加砂u及时停砂，提前顶替砂堵针对性措施二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -预置管柱分段压裂预置管柱分段压裂24改造工艺存在问题段数井号连续油管带底封拖动压裂封隔器不能座封1HH74P92第6段封隔器中途解封1HH74P92第2段砂堵1HH74P92第6段放
27、弃加砂1HH74P92第7段二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂连续油管带底封拖动分段压裂施工存在问题统计251）封隔器中途解封l射孔时异常解封，不能再座封，起出保养工具，再下入；HH74P92井第2段主要原因：现场操作人员对流程控制不熟练。回压控制稍低（10MPa），射孔顶替到位后，降排量和关针阀未同步，导致封隔器中途解封。二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂26l压裂砂堵，砂堵反洗井，直至无砂；l解封后上提管柱至第7段，不能座封，l起出检查工具完好;l保养并下工具到位，正常座封;HH
28、74P92井第6段主要原因：砂堵后洗井未干净，井筒仍有沉砂，导致封隔器不能座封。2）封隔器不能座封二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂273）砂堵HH74P92井第6段通知停砂砂堵原因：井底压力在24%砂比进地层后，开始缓慢上升，在32%砂比发生砂堵，从砂堵类型看，为渐进性砂堵，分析为液体缝内脱砂，导致净压力一直上升，最终发生砂堵。二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂284）放弃加砂HH74P92井第7段套管排量0.70.8m3/min，油管排量0.4m3/min，压力一直维持在4042
29、MPa，无法提高排量，注入液体41.7m3，决定放弃本段加砂；主要原因：本段泥质含量较高，导致施工压力高二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂29二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂下步针对性措施：1、加强现场操作人员对流程的全面了解和掌控，避免人为因素造成复杂情况。2、加强与试油队、压裂队的配合，预防不确定因素的发生。3、尽量避免砂堵，防止砂堵后工具砂卡或其它意外发生。4、提高井口(套管头)限压，特别是红河油田，35MPa井口不能满足要求。5、因射孔砂没有返出地面，因此，在射孔及洗井过程
30、中，回收返出的压裂液，重复利用，节约成本。现场需要准备23具干净的压裂液罐，并连接好回收流程。306、回压控制、回压控制:根据三口井的施工情况，试根据三口井的施工情况，试油队的控压管汇在操作上有一定难度，我油队的控压管汇在操作上有一定难度，我们采取了以下改进措施：们采取了以下改进措施：1）投资）投资50万元设计制作专用回压控制管万元设计制作专用回压控制管汇组合；汇组合；2）培训专人组（）培训专人组（3人）负责射孔回压的控人）负责射孔回压的控制。制。地地面面控控制制流流程程二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂317、砂比、排量精准控制、砂比、
31、排量精准控制 因射孔排量低，压裂仪表存在砂比、因射孔排量低，压裂仪表存在砂比、排量不精确的问题，我们采取了以下改排量不精确的问题，我们采取了以下改进措施：进措施：1）设计制作专用沙漏，实现砂比的精确）设计制作专用沙漏，实现砂比的精确控制；控制；2）现场用计量池校对射孔泵车准确排量。）现场用计量池校对射孔泵车准确排量。二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂328、射孔完善程度改进、射孔完善程度改进 因射孔点较集中，存在水泥环等应力集中带，导致射孔完善程度欠佳，主因射孔点较集中，存在水泥环等应力集中带，导致射孔完善程度欠佳，主要采取以下改进措施：
32、要采取以下改进措施：1）优化射孔参数，射孔枪外径）优化射孔参数，射孔枪外径98mm，增加射孔数量到，增加射孔数量到3.8mmX6孔，由螺孔，由螺旋布孔改为对称布孔，提高射孔速度到旋布孔改为对称布孔，提高射孔速度到175m/s，增大穿透深度到，增大穿透深度到350mm；2）确保加酸的数量和质量，疏通近井污染带。）确保加酸的数量和质量，疏通近井污染带。当量直径，当量直径，mm8.9喷嘴个数，个喷嘴个数，个468喷嘴直径，喷嘴直径，mm53.83.2冲蚀试件实物图冲蚀试件实物图二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析- -连续油管拖动压裂连续油管拖动压裂33一一. 2013. 2013年
33、工作量完成情况年工作量完成情况二二. . 施工中存在的问题分析施工中存在的问题分析三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况汇汇 报报 提提 纲纲34投球入座状态打开球座状态打捞工具与球座连接状态可捞球座入井状态1 12 23 34 41 1、可捞球座滑套（双滑套）、可捞球座滑套（双滑套）三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况35可一次性将球及球座打捞出井，后期可实现开关三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况1 1、可捞球座滑套（双滑套）、可捞球座滑套（双滑套）36射孔枪坐封工具CCL定位射孔枪射孔枪射孔枪射孔枪坐封工具桥塞2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三
34、三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况372 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况38适用于适用于5 、4 套管两种尺寸。套管两种尺寸。2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况39 分簇射孔有利于提高形成多裂缝，提高压后泄流面积，在页岩油气分簇射孔有利于提高形成多裂缝，提高压后泄流面积，在页岩油气以及致密油气中常见使用。以及致密油气中常见使用。 类似于限流压裂，通过大排量、低密度孔来实现多裂缝压裂。类似于限流压裂，通过大排量、低密度孔来实现多裂缝压裂。2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分
35、段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况40实现多裂缝压裂，分簇射孔设计如下:u4或5簇射孔位置,长度0.611.22 m;u5孔/ft (SPF)和60相位;u每个射孔孔眼的泵速是12 bbl/min (1 bbl=0.159 m3)；u若采取2 bbl /min排量（每个孔眼），射孔的总压差大于500 psi （3.5MPa）。）。 排量m3/min6810121416孔数（个)202733404753摩阻（MPa）3.33.23.43.33.33.4 因因此此，分分簇簇射射孔孔形形成成多多裂裂缝缝，必必须须使使孔孔眼眼数数、排排量量相相对对应应，才才能能实实现每簇进液，每簇
36、形成压裂裂缝。如上表所示。现每簇进液，每簇形成压裂裂缝。如上表所示。2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况41n 页岩气增产作业技术2011年负责组织实施了中国第一口页岩气水平井（中石油威201井）的大规模分段压裂，液体设计思路、分段压裂工艺等采用最先进的理念及方法，水源供给规模、压裂设备使用数量、主体压裂施工时间长度创造了新纪录。这口井施工安东提供如下服务：施工设计，全程组织施工滑溜水分簇射孔+桥塞连续油管设备后期钻塞及钻塞液施工案例施工案例2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况42B:
37、MD: 2750m TVD:1550m序号序号井段井段 m段长段长 m12750-264910122649-25569332556-24659142465-23709552370-227010062270-217010072170-20809082080-19909091990-190090101900-180595111805-1705100121705-1604101采用套管内桥塞+射孔分段压裂技术注入方式：套管压裂主要施工参数如下：最大排量：15.9m3/min泵压：5060MPa单段用液量： 2053.4m3单段加砂量：86.8t总用液量：24640m3总砂量：1041.2t水平段10
38、06mA: MD: 1744m TVD:1497m施工案例施工案例2 2、速钻桥塞分段压裂、速钻桥塞分段压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况43技术特点：u一套工具完成施工，施工结束后所有工具可起一套工具完成施工，施工结束后所有工具可起出，保证井筒通径出，保证井筒通径u压裂施工采用环空加砂压裂，流动摩阻低，降压裂施工采用环空加砂压裂，流动摩阻低，降低了地面泵注压力低了地面泵注压力uMCCLMCCL实现精确定位射孔和压裂位置实现精确定位射孔和压裂位置u理论上可实现无限级压裂。理论上可实现无限级压裂。3 3、连续油管带底封拖动喷射压裂、连续油管带底封拖动喷射压裂适于直井或水平井的套
39、管尺寸：适于直井或水平井的套管尺寸：41/2、5、51/2；三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况44工艺过程工艺过程3 3、连续油管带底封拖动喷射压裂、连续油管带底封拖动喷射压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况45工艺过程工艺过程3 3、连续油管带底封拖动喷射压裂、连续油管带底封拖动喷射压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况46为保证新工艺顺利进行，安东作提供如下服务：JH2P20井井5.14-5.15JH2P20井井5.14-5.15JH2P20井井5.14-5.15施工设计；工具；连续油管设备；组织，全程操作指挥。施工案例施工案例JH2P20JH2
40、P203 3、连续油管带底封拖动喷射压裂、连续油管带底封拖动喷射压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况47JH2P20井施工参数：3 3、连续油管带底封拖动喷射压裂、连续油管带底封拖动喷射压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况48工工艺艺原原理理：滑套有两个液压传递孔，分别为压力启动孔和压力平衡孔，保证滑套处于压差平衡状态，通过特殊设计的连续油管井下工具总成液压打开。连续油管井下工具总成由机械式套管接箍定位器和连续油管封隔器组成，封隔器用于憋压打开滑套和隔离下部已压裂完成的层段，采用环空压裂。4 4、全通径无限级滑套压裂、全通径无限级滑套压裂三三. . 新工艺技术准
41、备情况新工艺技术准备情况494 4、全通径无限级滑套压裂、全通径无限级滑套压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况50压力达到压力达到20Mpa20Mpa时，平衡阀打开时，平衡阀打开压力平衡阀一开始处于关闭状态压力平衡阀一开始处于关闭状态4 4、全通径无限级滑套压裂、全通径无限级滑套压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况51技术特点：u一套工具完成施工，施工结束后所有工具可起出，保证井筒通径；一套工具完成施工，施工结束后所有工具可起出，保证井筒通径；u压裂施工采用环空加砂压裂，流动摩阻低，降低了地面泵注压力；压裂施工采用环空加砂压裂，流动摩阻低，降低了地面泵注压力；u
42、理论上可实现无限级压裂；理论上可实现无限级压裂；u不需射孔。不需射孔。4 4、全通径无限级滑套压裂、全通径无限级滑套压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况5253套管固井：5-1/2” 17#套管井深：3,048米水平段长度：1,216米压裂段数：49段作业天数：9天 （只白天作业）最快时压裂10级用12小时24级不换井下工具总用液量：14,300方总支撑剂用量：1,400吨SPE143250 Cased Hole Multi-Stage Fracturing: A New Coiled Tubing Enabled Completion ICoTA 2011加拿大已安装290井次 加拿大已经累计施工4,135 级 单井最大级数: 29 (加拿大) 45 (美国) 施工实例：施工实例：4 4、全通径无限级滑套压裂、全通径无限级滑套压裂三三. . 新工艺技术准备情况新工艺技术准备情况53资源准备情况资源准备情况1、可捞球座滑套（双滑套）5套（ 10段/套）；2、连续油管带底封拖动压裂：连续油管设备2套，工具6套；3、固井滑套：10套（ 10段/套）存放于乌审旗基地；4、速钻桥塞：40套（10段/套），电缆射孔设备2套（且拥有射孔弹的运输资质），设备常驻庆城；54安东石油帮助别人成功55
