SQE供应商质量管理与工具运用课件

《SQE供应商质量管理与工具运用课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SQE供应商质量管理与工具运用课件（193页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1SQE供应商质量管理与工具运用Cao liang百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training2主要内容主要内容 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系企业的挑战百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training3Factory 用户供应商百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training4企业生存企业生存/发展发展成本是否满意？成本是否满意？工资成本/缺陷成本/商务成本/贵公司如何面对国际性挑战？质量如何？管理体系告诉您大量秘密成本如何？服务如何？顾客要我们有T

2、QM全面管理体系质量重点前移质量重点前移 质量是生产出来的质量更是策划出来的缺陷检验预防时间质量成本生产转移势在必行 您的工资成本不高 您的单件成本又如何您的单件成本又如何TQM也是 T：时间 Q：质量 M：价格服务质量又如何提高？服务质量又如何提高？国际上制造行业国际上制造行业工资成本很高工资成本很高百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training5FMEASPC100.0开发和策划采购和生产 10.01.0 开发开发 批量试生产批量试生产 顾客顾客每个缺陷花费的马克0.1百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training6旧的关于成本与质量关系的假设旧的关于成本与质量关系的假设旧

3、的信息故障成本00故障成本百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training7新的关于成本与质量关系的假设新的关于成本与质量关系的假设成本/质量曲线新的信念故障成本00故障成本百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training8 若对质量成本的分布进行观察，故障成本往往在质量成本中占最大的比例，再对故障成本的组成进行分析，可以得出如下结果，例如：废品37%，返工23%，保修/优惠40%。据此可以确定质量改进的措施的重点，常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值，质量成本的知识是控制企业的经济性的前提，以上所定义的质量成本并没有对所有的失误成本进行完全的考虑。报价单项目：报价单项目：原材

4、料单价，原材料损耗率，设备加工费，人员加工费材料管理费，间接管理费，运输包装费，税率，利润等百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training9主要内容主要内容 企业的挑战 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系供应商的开发和评定百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training10审核的种类审核的种类体系审核过程审核产品审核分层审核飞行审核百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training111.供应商评估，选择的流程供应商评估，选择的流程初步评估；报价；全面评估；选择合适的供应商；2.供应商评估标准包括两方面内容供应商评估标准包括两方面内

5、容供应商的质量保证体系；企业正常运行的各个方面；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training123.供应商初步评估标准供应商初步评估标准 企业概况，技术与生产能力，设备状况；4.供应商的质量保证体系供应商的质量保证体系 ISO 9001:2008 ISO/TS 16949:20095.供应商全面评估供应商全面评估供应商质量保证体系；企业正常运行的各个方面 / 现场审核；质量；成本；交货；设计；管理；持续改进；供应商关系与控制；新产品开发的支持；供应商评估标准实例 初步评估标准；质量保证体系；现场审核；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training13在供应商的业绩管理中，一般

6、排列在最后在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%5%的供应商被称为的供应商被称为“顶级关注顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新的业务，处于供应商，这些供应商可能无法获得新的业务，处于“顶级关注顶级关注”状态。状态。 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training14主要内容主要内容 企业的挑战 供应商的开发和评定 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系衡量供应商的质量百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training15五大质量工具五大质量工具APQP 产品质量先期策划和控制计划PPAP 生产件批准程序FMEA 潜在失效模式和后果分析SPC 统计过程分

7、析MSA 测量系统分析百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training16 设计记录设计记录任何授权的工程变更文件任何授权的工程变更文件顾客工程批准顾客工程批准设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析策划策划 生产生产 产品设计和开发产品设计和开发 过程设计和开发过程设计和开发 产品与过程确认产品与过程确认 过程流程图过程流程图过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析检查辅具检查辅具 控制计划控制计划测量系统分析研究测量系统分析研究全尺寸测量结果全尺寸测量结果材料、性能试验结果的记录材料、性能试验结果的记录初始过程研究初始过程研究合格实验室的文件要求合格实验室的文件要求 外观批准

8、报告外观批准报告(AAR)生产件样品生产件样品标准样品标准样品顾客的特殊要求顾客的特殊要求零件提交保证书（零件提交保证书（PSW） 任何授权的工程变更文件任何授权的工程变更文件顾客工程批准顾客工程批准 APQP&PPAPAPQP&PPAP百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training17产品设计与开发控制计划产品设计与开发控制计划频次大小控制方法取样评价/测量技术产品/工序规范公差过程产品编号反应计划方法特殊特性分类特性制造用机器设备、家具工装工序名称/操作描述零件/工序号其他批准日期如需要其他批准日期如需要供应商编码供应商客户质量批准日期如需要供应商工厂批准日期零件名/说明客户工程批

9、准日期如需要核心小组零件号/最新更改等级日期（修订）日期（编制）主要联系人/电话 样件 投产前 生产控制计划号百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training18过程过程FMEA百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training19 描述性统计技术：描述性统计技术： 对统计数据进行整理和描述的技术，称为描述性统计技术。属于此类技术的常用方法有调查表、头脑风暴法、水平对比法、分层法、排列图、因果图、树图、关联图、直方图、散布图、矩阵图、流程图、系统图、过程决策程序图、柱状图、饼分图、环形图、雷达图、甘特图、折线图、砖图、对策表、SPC图过程解力分析等。 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTW

10、AY Training20 推断性统计技术：推断性统计技术： 在统计数据描述的基础上进一步对其所反映的问题进行分析，解释和作出推断性结论的技术，称为推断性统计技术。 属于此类技术的常用方法有抽样检验、假设检验、正交试验、可靠性分析、参数估计、回归分析、方差分析、时间序列分析、模拟等。 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training21旧七种工具旧七种工具排列图、因果图、调查表、直方图、控制图、散布图、分层法新七种工具新七种工具关联图、KJ法（亲和图）、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、网络图（箭条图）、过程决策程序图（PDPC法）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training22

11、过程能力指数的计算过程能力指数的计算 过程能力用B=6表示 过程能力指数Cp是产品公差范围（T）与过程能力之比，或者说，是规定 的容差（公差）除以过程能力所得的商： 与M重合时的计算方法：不合格品率：百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training23与M不重合时的计算方法：不合格品率：百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training24百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training25DMAIC过程活动重点及其工具过程活动重点及其工具阶段定义活动要点常用工具和技术界定阶段(Define)确立改进活动的目标。高层次目标可以是组织的战略目标，如高的投资回报率和市场份额。在作业

12、层目标可以是增加某个制造部门的产出。在项目这一级，目标可以是降低缺率和增加产出率项目启动寻找y=f(x)头脑风暴 SIPOC图 因果图 排列图亲和图 平衡记分卡 顾客之声 质量功能展开树图 立场图 劣质成本流程图 SDCA分析 项目管理测量阶段(Measure)测量现有过程或体系。制定合理的、可靠的衡量标准，以监督过程的进度，首先确定目前的状况或水准确定基准测量y.x排列图 测量系统分析 PDCA分析 检查表因果图 失效模式分析 水平对比法 抽样计划散布图 过程能力指数 直方图过程流程图 劣质成本 趋势图分析阶段(Analyze)分析过程或体系以确定应用哪些方法来消除目前业绩与目标之间的差异。

13、应用统计技术来指导分析确定要因确定y=f(x)头脑风暴法 水平对比法 抽样计划 方差分析因果图 清洁(5S)法 假设检验 箱线图PDSA分析 劣质成本分析 多变量图 排列图审核 试验设计 回归分析 直方图改进阶段(Improve)改进过程或体系.运用新方法、新观点、新理论，勇于创新,大胆开拓,达到预期的目标值。应用项目管理、目标管理等管理工具，应用统计方法来确认这些改进消除要因优化y=f(x)试验设计 展开操作(EVOP)质量功能展开 测量系统分析正交试验 过程改进响应曲面法控制阶段(Control)控制过程或体系。通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系或过程制度化维持成果更新y=f(x

14、)控制图 过程能力指数统计过程控制 标准操作程序（SOPS）防差错措施 过程文件控制百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training26测量系统分析（测量系统分析（MSA）偏倚重复性再现性稳定性线性百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training27量具重复性和再现性（R&R）的可接受性准则是： 低于10%的误差测量系统可接受；10%至30%的误差根据应用的重要性，量具成本，维修的费用等可能是可以接受的；大于30%的误差测量系统需要改进。重复性和再现性重复性和再现性数据分析数据分析百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training28分辨力对测量系统变差的影响分辨力对测量系统变

15、差的影响分分辨辨力力合合适适的的控控制制图图百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training29分辨力对测量系统变差的影响分辨力对测量系统变差的影响分分辨辨力力不不足足的的控控制制图图百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training30章鱼图章鱼图1市场分析 6产品生产2询价招标 7产品交付3订单需求 8付款4产品设计 9售后担保5产品确认10顾客反馈百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training31产品分析和更改的需求 产品确认完成样件产品生产已被确定的产品规范生产的执行和优化担保担保需求被接受的担保需求顾客反馈绩效报告纠正措施预防措施持续改进市场分析销售和市场调查和生产

16、线有关的信息询价/投标顾客的报价需求报价方案订单/需求附有规范的报价已接受的订单产品设计交付样件样件的需求百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training32乌龟图乌龟图过程过程用什么方法？（设备、设置）输入我们将接收到什么？输出我们将交付什么？如何做？（指导书、程序、方法）多少？（关键的测量）通过什么人？（培训、知识、技术）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training33评审的流程评审的流程供应商质量管理供应商选择新产品前期开发管理批量产品控制价 格质 量技 术开发进度计划评审落实跟踪整改过程产品认可过程审核（例行质量问题）入库检验质量分析百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY

17、 Training21321121321134百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training35相关矩阵相关矩阵+ +-+ + +改进方向“什么”顾客要求“如何”产品特性顾客重要性比（0=最次要，5=最重要）=强相关关系=中等相关关系=弱相关关系客观目标值百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training36主要内容主要内容 企业的挑战 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系分析供应商的质量百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training371 分供方分供方/原材料原材料百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training381 分

18、供方/原材料共共9个提问，其中个提问，其中2个星号问题：个星号问题：主要要求：主要要求： 分供方具备能力；分供方具备能力； 有效的分供方管理模式；有效的分供方管理模式； 原材料原材料/外购件符合要求，具备检验能力和持续改进；外购件符合要求，具备检验能力和持续改进； 原材料储存和物流管理；原材料储存和物流管理； 人员素质；人员素质； 模块供货，供应商对所有零部件的质量负有全部责任！模块供货，供应商对所有零部件的质量负有全部责任！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training391 分供方/原材料1.1*是否仅允许已认可并具备质量能力的分供方是否仅允许已认可并具备质量能力的分供方供货？（供

19、货？（* 提问）提问）在确定分供方前必须存在质量体系审核结果（认证在确定分供方前必须存在质量体系审核结果（认证/审审核）。投入批量生产前，应确保仅从适宜的分供方处核）。投入批量生产前，应确保仅从适宜的分供方处采购。应考虑其以往的质量绩效的评估情况。采购。应考虑其以往的质量绩效的评估情况。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 与分供方会谈与分供方会谈 / 定期跟踪定期跟踪 质量能力评价，例如审核结果、过程审核质量能力评价，例如审核结果、过程审核 / 产品审产品审核、质量管理体系认证核、质量管理体系认证百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training401 分供方/原材料1.1*是否仅允

20、许已认可并具备质量能力的分供方是否仅允许已认可并具备质量能力的分供方供货？（供货？（* 提问）提问） 根据质量绩效（质量根据质量绩效（质量 / 成本成本 / 服务）的高低级别进行服务）的高低级别进行选择选择 特殊特性供应商的特别认可特殊特性供应商的特别认可在评价多处生产地点时，例如对于外包的工序或在供在评价多处生产地点时，例如对于外包的工序或在供应链内，必须在评价中考虑列出的要求（采用跨栏原应链内，必须在评价中考虑列出的要求（采用跨栏原则的定级标准）。则的定级标准）。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training411 分供方/原材料常见问题：常见问题： 对批量和潜在供应商没有有效的管

21、理和评价方法；对批量和潜在供应商没有有效的管理和评价方法； 没有严格实施公司对于分供方的管理方法，过于关注没有严格实施公司对于分供方的管理方法，过于关注成本，未淘汰不合格分供方；成本，未淘汰不合格分供方； 合格分供方清单信息不完整，未及时更新；供应商分合格分供方清单信息不完整，未及时更新；供应商分类不合理；类不合理； 新供应商新供应商“先供货，后审核先供货，后审核”，未进行潜在评价；，未进行潜在评价； 工序外包时未纳入分供方管理；工序外包时未纳入分供方管理；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training421 分供方/原材料常见问题：常见问题： 缺少对分供方（包括关键的缺少对分供方（包

22、括关键的n级分供方）质量能力的级分供方）质量能力的掌握；掌握； 没有审核计划；未按计划对分供方实施过程审核；审没有审核计划；未按计划对分供方实施过程审核；审核计划未涵盖全体分供方；核计划未涵盖全体分供方； 审核报告的质量；审核改进工作未进行跟踪；审核报告的质量；审核改进工作未进行跟踪；特殊特性特殊特性分供方的特别认可和审核；分供方的特别认可和审核；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training431 分供方/原材料通过统计发现：通过统计发现：批量问题中约批量问题中约50是由供应商的分供方原因造成的！是由供应商的分供方原因造成的！不要让你的分供方拖你的后腿！百仕瑞培训百仕瑞培训 BEST

23、WAY Training441 分供方/原材料1.2 是否可以保证采购件符合约定的质量要求？是否可以保证采购件符合约定的质量要求？应能在本企业内（自身核心技术、出现问题时快速反应能在本企业内（自身核心技术、出现问题时快速反应）进行基本、必要的检验（实验室和测量设备）。应）进行基本、必要的检验（实验室和测量设备）。供应商自己的实验室应符合供应商自己的实验室应符合 ISO / IEC 17025。外部委。外部委托实验室符合托实验室符合 ISO / IEC 17025（或具有可比性的国家（或具有可比性的国家标准）。标准）。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 足够的检验可能性（实验室和测量设备）

24、足够的检验可能性（实验室和测量设备） 内部的内部的 / 外部的检验外部的检验百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training451 分供方/原材料1.2 是否可以保证采购件符合约定的质量要求？是否可以保证采购件符合约定的质量要求？ 所提供的量具所提供的量具 / 工装器具工装器具 图纸图纸 / 订货要求订货要求 / 规范规范 质量保证协议质量保证协议 对检验方法、检验流程、检验频次的约定对检验方法、检验流程、检验频次的约定 对主要缺陷的分析对主要缺陷的分析 能力验证（尤其针对产品和过程的关键特性）能力验证（尤其针对产品和过程的关键特性）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training

25、461 分供方/原材料常见问题：常见问题： 没有有效的入库检验工作，如缺乏测量和检验设备、没有有效的入库检验工作，如缺乏测量和检验设备、进口零件免检、没有针对零件的入库检验计划等；进口零件免检、没有针对零件的入库检验计划等； 没有认真进行入库检验工作，审核复检时数据和记录没有认真进行入库检验工作，审核复检时数据和记录有明显差异；检验记录无批次信息；有明显差异；检验记录无批次信息； 不确定的检验计划，包括检验方法、检验流程和抽样不确定的检验计划，包括检验方法、检验流程和抽样标准等；没有考虑近期的质量问题；标准等；没有考虑近期的质量问题； 不合理的零件特性重要度分级，关注关键特性；不合理的零件特性

26、重要度分级，关注关键特性；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training471 分供方/原材料常见问题：常见问题： 分供方自检报告未确认；自检结果和入库检验结果不分供方自检报告未确认；自检结果和入库检验结果不做对比，有重大差异情况下的处理规范；检验记录未做对比，有重大差异情况下的处理规范；检验记录未进行统计分析和关键特性的定期进行统计分析和关键特性的定期Cpk计算等计算等 ； 让步接收的管理要求过于简单；缺少详细的不合格品让步接收的管理要求过于简单；缺少详细的不合格品/让步接收处理记录；让步接收处理记录； 出现不合格后的处理流程和整改有效性跟踪，入库检出现不合格后的处理流程和整改有效性

27、跟踪，入库检验应加严；验应加严； 免检制度，免检制度，“永远免检永远免检”，没有退出机制；，没有退出机制；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training481 分供方/原材料1.3是否对分供方的质量绩效进行了评价？当出是否对分供方的质量绩效进行了评价？当出现偏差时是否采取了措施？现偏差时是否采取了措施？应定期对分供方的质量能力与服务进行检查，按照零应定期对分供方的质量能力与服务进行检查，按照零部件分别记录在列表（供应商清单）中并进行评价。部件分别记录在列表（供应商清单）中并进行评价。若评价的结果不佳则要制订质量提高计划。并对实施若评价的结果不佳则要制订质量提高计划。并对实施情况进行验证

28、。若采用模块供货，供应商对所有的单情况进行验证。若采用模块供货，供应商对所有的单个零部件的质量监控负有全部的责任。个零部件的质量监控负有全部的责任。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training491 分供方/原材料1.3是否对分供方的质量绩效进行了评价？当出是否对分供方的质量绩效进行了评价？当出现偏差时是否采取了措施？现偏差时是否采取了措施？ 质量会谈的纪要质量会谈的纪要 改进计划的商定与跟踪改进计划的商定与跟踪 改进后零部件的检验记录和测量记录改进后零部件的检验记录和测量记录 对主要缺陷对主要缺陷 / 有问题的分供应商进行分析有问题的分供应商

29、进行分析 对质量绩效进行评价（质量对质量绩效进行评价（质量 / 成本成本 / 服务）服务）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training501 分供方/原材料常见问题：常见问题： 有没有合理的供方质量绩效评价系统？有没有合理的供方质量绩效评价系统？ 评价涵盖的范围：前期、批量、售后、顾客、市场、评价涵盖的范围：前期、批量、售后、顾客、市场、质量能力等；质量能力等； 评价数据的来源是否可靠？评价结果是否符合实际情评价数据的来源是否可靠？评价结果是否符合实际情况？况？百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training511 分供方/原材料常见问题：常见问题： 如何有效的利用评价结果？和

30、目标有偏差时的分析和如何有效的利用评价结果？和目标有偏差时的分析和整改措施；整改措施； 评价结果持续恶化，没有相应的措施（如降级和计划评价结果持续恶化，没有相应的措施（如降级和计划外的过程审核等）；外的过程审核等）； 未对评价结果不佳的分供方进行问题分析、改进计划未对评价结果不佳的分供方进行问题分析、改进计划和跟踪工作；和跟踪工作；TOP5最差供应商；最差供应商； 质量绩效评价结果应和新项目定点挂钩！质量绩效评价结果应和新项目定点挂钩！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training521 分供方/原材料1.4是否与分供方就产品和过程的持续改进目标是否与分供方就产品和过程的持续改进目标达

31、成了协议并落实？达成了协议并落实？ 这一任务对模块供货具有重要的意义。供应商对分供这一任务对模块供货具有重要的意义。供应商对分供方的持续改进负有全部责任。方的持续改进负有全部责任。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 工作小组（由各相关部门组成）工作小组（由各相关部门组成） 确定质量、价格及服务的量化目标，例如：确定质量、价格及服务的量化目标，例如：百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training531 分供方/原材料1.4是否与分供方就产品和过程的持续改进目标是否与分供方就产品和过程的持续改进目标达成了协议并落实？达成了协议并落实？ 在提高过程可靠性的同时降低检验成本在提高过程可靠

32、性的同时降低检验成本 减少废品（内部减少废品（内部 / 外部）外部） 减少在制品量减少在制品量 提高顾客满意度提高顾客满意度 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training541 分供方/原材料常见问题：常见问题： 没有充分利用提问没有充分利用提问1.3“质量绩效评价质量绩效评价”的数据来实现的数据来实现目标管理和持续改进；目标管理和持续改进； 没有基于数据分析的合理目标；针对外购件关键特性没有基于数据分析的合理目标；针对外购件关键特性制定的质量目标；制定的质量目标； 分供方质量问题分析，分供方质量问题分析，8D报告的水平，报告的水平，5Why，鱼刺，鱼刺图，纠正和预防措施，有效性跟踪

33、，避免问题的再次图，纠正和预防措施，有效性跟踪，避免问题的再次/重复发生；重复发生；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training551 分供方/原材料常见问题：常见问题： 8D报告的有效性，问题分析的深入性；报告的有效性，问题分析的深入性； 过程改进，能力提升目标；过程改进，能力提升目标； 缺少针对质量、成本和服务等方面与分供方不断改进缺少针对质量、成本和服务等方面与分供方不断改进的目标的目标/协议，并监控其完成；协议，并监控其完成；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training561 分供方/原材料1.5已批量供货的产品是否已获得所要求的认可已批量供货的产品是否已获得所要求

34、的认可？要求的改进措施是否已落实？要求的改进措施是否已落实？在新的在新的 / 更改的产品更改的产品 / 过程批量投产前，必须对分供方过程批量投产前，必须对分供方的所有产品进行认可。若采用模块供货，供应商对所的所有产品进行认可。若采用模块供货，供应商对所有的单个零部件的质量监控负有全部的责任。有的单个零部件的质量监控负有全部的责任。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 顾客信息（其中如技术规范顾客信息（其中如技术规范 / 标准标准 / 检验规范）检验规范） 工程样件的认可、试制样件的认可工程样件的认可、试制样件的认可 符合要求的首批样品检验报告符合要求的首批样品检验报告 重要特性的能力证明重

35、要特性的能力证明百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training571 分供方/原材料1.5已批量供货的产品是否已获得所要求的认可已批量供货的产品是否已获得所要求的认可？要求的改进措施是否已落实？要求的改进措施是否已落实？ 注意欧盟安全数据表和注意欧盟安全数据表和“汽车制造中有申报义务的材汽车制造中有申报义务的材料的列表料的列表 零部件和材料中的内部材料零部件和材料中的内部材料”（参见（参见 IMDS） 可靠性分析评估可靠性分析评估 定期的对产品全部特性的检验报告定期的对产品全部特性的检验报告 材料和重量的文件材料和重量的文件百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training581

36、分供方/原材料A）新产品的认可，常见问题：）新产品的认可，常见问题： 新产品新产品/产品更改后认可流程、认可内容的规定（可以产品更改后认可流程、认可内容的规定（可以参考参考VDA或或TS手册）手册） 新产品尚未完成认可即批量供货；认可中发现的问题新产品尚未完成认可即批量供货；认可中发现的问题没有得到有效整改，并重新送样；没有得到有效整改，并重新送样； 分供方报告中的材料、尺寸、性能等内容未做复检，分供方报告中的材料、尺寸、性能等内容未做复检，以分供方的报告数据作为认可报告数据存在很大的风以分供方的报告数据作为认可报告数据存在很大的风险；险； 认可报告存档内容不统一，没有规范要求；认可报告存档内

37、容不统一，没有规范要求； 没有实施没有实施QPN工作；工作；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training591 分供方/原材料B）批量产品的监控，常见问题：）批量产品的监控，常见问题： 综合产品风险判断，制定合理的监控方法：简单的以综合产品风险判断，制定合理的监控方法：简单的以分供方提交的产品型式试验报告作为年度监控是不够分供方提交的产品型式试验报告作为年度监控是不够的；的； 没有年度的产品型式试验要求：每年完成一次完整的没有年度的产品型式试验要求：每年完成一次完整的产品型式试验；产品型式试验； 产品型式试验中出现问题时的处理流程和记录；产品型式试验中出现问题时的处理流程和记录； 没

38、有对分供方涉及使用寿命的工装模具等进行管理；没有对分供方涉及使用寿命的工装模具等进行管理；超寿命使用带来的质量风险；超寿命使用带来的质量风险； 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training601 分供方/原材料1.6对于顾客提供的产品，是否遵守与顾客商定对于顾客提供的产品，是否遵守与顾客商定的程序？的程序？对产品的各项要求必须以质量协议为根据并贯彻始终对产品的各项要求必须以质量协议为根据并贯彻始终落实。落实。提供的产品可能是：提供的产品可能是： 服务服务 工装、模具、检具工装、模具、检具 包装包装 产品产品百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training611 分供方/原材料1

39、.6对于顾客提供的产品，是否遵守与顾客商定对于顾客提供的产品，是否遵守与顾客商定的程序？的程序？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 控制、验证、仓储、运输、保证质量和性能（失效日控制、验证、仓储、运输、保证质量和性能（失效日期）期） 在出现缺陷或损失情况时的信息传递在出现缺陷或损失情况时的信息传递 质量文件（质量现状、质量历史）质量文件（质量现状、质量历史）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training621 分供方/原材料常见问题：常见问题： 设备工装管理；设备工装管理； 顾客的资产必须得到完好的保管，和及时的信息传递；顾客的资产必须得到完好的保管，和及时的信息传递； 损伤的信

40、息必须及时传达给顾客；损伤的信息必须及时传达给顾客； 小批量特殊车型生产时，由顾客提供、由供应商负责小批量特殊车型生产时，由顾客提供、由供应商负责预装的零件管理；预装的零件管理； 定制车型的零件管理；定制车型的零件管理；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training631 分供方/原材料1.7原材料的库存量是否适合生产要求？原材料的库存量是否适合生产要求？在过程策划时就必须已调查并考虑到了所要求的库存在过程策划时就必须已调查并考虑到了所要求的库存量。在要求已发生变更的情况下，应酌情重新进行需量。在要求已发生变更的情况下，应酌情重新进行需求分析。求分析。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，

41、例如： 顾客要求顾客要求 目视化管理目视化管理 / 准时交付准时交付 仓储成本仓储成本 原材料原材料 / 外购件供货出现瓶颈时的应急计划（应急战外购件供货出现瓶颈时的应急计划（应急战略）略） FIFO（先进先出）（先进先出）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training641 分供方/原材料常见问题：常见问题： 没有建立先进的计算机管理系统：人工管理存在不足；没有建立先进的计算机管理系统：人工管理存在不足； 管理系统数据问题：帐、卡、物及其库位实际情况和管理系统数据问题：帐、卡、物及其库位实际情况和记录不符；记录不符； 库存量预警机制；库存量管理（成本和供货风险）；库存量预警机制；库存

42、量管理（成本和供货风险）； 库存量管理条件没有根据实际的生产变化而进行更新；库存量管理条件没有根据实际的生产变化而进行更新； 应急计划；应急计划； 仓库条件；仓库条件； 特殊时期（如节假日、让电期间等）对分供方生产的特殊时期（如节假日、让电期间等）对分供方生产的影响，和原材料的储备工作；影响，和原材料的储备工作；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training651 分供方/原材料1.8*原材料原材料 / 内部剩余材料是否按要求发送内部剩余材料是否按要求发送 / 仓仓储？（储？（* 提问）提问）发放的原材料和从生产部门退回的剩余材料按认可状发放的原材料和从生产部门退回的剩余材料按认可状态

43、进行储存，防止损坏和混放。有疑问的态进行储存，防止损坏和混放。有疑问的 / 隔离的产隔离的产品必须仓储在隔离库中。品必须仓储在隔离库中。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如： 包装包装 仓库管理系统仓库管理系统 FIFO（先进先出）（先进先出）/ 按批次投入使用按批次投入使用 有序和清洁有序和清洁百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training661 分供方/原材料1.8*原材料原材料 / 内部剩余材料是否按要求发送内部剩余材料是否按要求发送 / 仓仓储？（储？（* 提问）提问） 气候条件气候条件 防损防损 / 防污防污 / 防锈防锈 标识（可追溯性标识（可追溯性 / 检验状态检验状态

44、 / 工作流程工作流程 / 使用状态）使用状态） 防混料防混料 隔离仓库（设置和使用）隔离仓库（设置和使用）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training671 分供方/原材料常见问题：常见问题： 仓库条件：面积、温湿度要求、库位明显；仓库条件：面积、温湿度要求、库位明显； 仓库布局：隔离区、试制品区、辅料区、化学品和危仓库布局：隔离区、试制品区、辅料区、化学品和危险品区等；险品区等； 帐、卡、物的统一；帐、卡、物的统一； 批次管理：按原材料生产批次管理（而不是入库批次）、批次管理：按原材料生产批次管理（而不是入库批次）、FIFO、有效期管理（按生产日期而不是入库日期）；、有效期管理（

45、按生产日期而不是入库日期）；颜色管理（颜色区分批次）颜色管理（颜色区分批次） 状态管理：明显的标识（待检、合格、可疑、待确认、状态管理：明显的标识（待检、合格、可疑、待确认、呆滞物资、加工工序、使用状态等）呆滞物资、加工工序、使用状态等）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training681 分供方/原材料常见问题：常见问题： 包装和料箱：零件防护、清洁、防磕碰伤、生锈、灰包装和料箱：零件防护、清洁、防磕碰伤、生锈、灰尘等；兼顾物流过程简洁；尘等；兼顾物流过程简洁； 抽检、发运零件后的包装需要恢复原样，开箱后必须抽检、发运零件后的包装需要恢复原样，开箱后必须关闭；关闭； 来料包装损伤的管

46、理要求；来料包装损伤的管理要求； 生产退回多余零件的管理：临时储存而不入帐、不防生产退回多余零件的管理：临时储存而不入帐、不防护、无标识、随意放置等；护、无标识、随意放置等；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training691 分供方/原材料1.9 是否根据员工所承担的任务对其进行了培训？是否根据员工所承担的任务对其进行了培训？需考虑要点如负责下列工作的人员：需考虑要点如负责下列工作的人员： 分供方的选择、评价、培训分供方的选择、评价、培训 产品检验产品检验 仓储运输仓储运输 物流物流必须具备有关知识，例如：必须具备有关知识，例如： 产品产品 / 技术规范技术规范 / 顾客特殊要求顾客

47、特殊要求百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training701 分供方/原材料1.9 是否根据员工所承担的任务对其进行了培训？是否根据员工所承担的任务对其进行了培训？ 模块供货中每个零部件的产品特性和生产流程的专业知模块供货中每个零部件的产品特性和生产流程的专业知识识 标准法规标准法规 包装包装 生产生产 评价方法（例如：审核，统计）评价方法（例如：审核，统计） 质量技术（例如质量技术（例如 8 D 方法、因果图）方法、因果图） 外语外语百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training711 分供方/原材料常见问题：常见问题： 条款条款18审核发现的问题，是否为人员素质不足造成审核

48、发现的问题，是否为人员素质不足造成？ 员工素质不能满足岗位要求，需培训；员工素质不能满足岗位要求，需培训； 分供方审核人员的资质；分供方审核人员的资质； 物流人员的培训和岗位要求：化学品的有效期识别、物流人员的培训和岗位要求：化学品的有效期识别、重要零件的运输、零件包装重要零件的运输、零件包装/料箱上的警示和储存要求料箱上的警示和储存要求等（特别是外语时）；等（特别是外语时）； 入库检验人员能否熟练操作测量设备；入库检验人员能否熟练操作测量设备；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training722 生产（各道工序）生产（各道工序）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training7

49、32 生产（各道工序）包括分供方进行的零件相关的关键工序2.1 人员人员/素质素质2.2 设备设备/工装工装2.3 物流物流/储存储存2.4 缺陷分析缺陷分析/持续改进持续改进百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training742 生产（各道工序） 保持和监控在技术和人员方面所策划保持和监控在技术和人员方面所策划/已落实已落实的程序和流程；的程序和流程； 了解顾客对产品和过程的要求；了解顾客对产品和过程的要求； 零缺陷的要求和持续改进；零缺陷的要求和持续改进； 公司内部过程管理：内部顾客公司内部过程管理：内部顾客/供应商关系；供应商关系； 应向顾客告知产品生产过程中所作的任何更改！应向顾

50、客告知产品生产过程中所作的任何更改！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training752.1 人员/素质共共5个提问，其中个提问，其中1个星号问题。个星号问题。主要要求：主要要求： 人员素质满足岗位要求（培训和验证）；人员素质满足岗位要求（培训和验证）； 保持应有的素质（持续培训）；保持应有的素质（持续培训）； 了解顾客（内外部）要求和质量目标；了解顾客（内外部）要求和质量目标； 质量意识和质量责任；质量意识和质量责任； 足够的人力资源和顶岗人员；足够的人力资源和顶岗人员；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training762.1 人员/素质员工是否负有监控产品质量员工是否负有监

51、控产品质量 / 过程质量的职责？过程质量的职责？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 提出改进计划提出改进计划- 操作工自检操作工自检- 过程认可（设备点检过程认可（设备点检 / 首件检验首件检验 / 末件检验）末件检验）- 过程控制（理解控制图）过程控制（理解控制图）- 终止生产的权利终止生产的权利百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training772.1 人员/素质常见问题：常见问题： 员工不了解产品特性、质量要求、检验和评价方法；员工不了解产品特性、质量要求、检验和评价方法； 没有识别并指出生产设备、检测设备和操作指导文件没有识别并指出生产设备、检测设备和操作指导文件中的缺陷

52、；中的缺陷； 没有识别不同文件之间对于产品要求和设备参数的偏没有识别不同文件之间对于产品要求和设备参数的偏差；差； 检验记录不能识别或一成不变，记录和实际测量有偏检验记录不能识别或一成不变，记录和实际测量有偏差；差；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training782.1 人员/素质常见问题：常见问题： 未按照控制计划严格执行过程认可和零件自检；未按照控制计划严格执行过程认可和零件自检； 不能理解控制图，不能对控制图做出判定和反应；不能理解控制图，不能对控制图做出判定和反应； 没有主动标识和隔离可疑产品；问题重复情况下未停没有主动标识和隔离可疑产品；问题重复情况下未停止生产和汇报；止生

53、产和汇报； 没有执行公司对于没有执行公司对于“落地零件落地零件”的处理要求；的处理要求；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training792.1 人员/素质员工是否负有关于生产设备员工是否负有关于生产设备 / 生产环境的职责？生产环境的职责？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 有序和清洁有序和清洁- 进行进行 / 报请维修与保养报请维修与保养- 全员生产维护（预警全员生产维护（预警 / 预防）预防）- 零部件准备零部件准备 / 仓储仓储- 实施实施 / 报请对检测、试验设备的检定和校准报请对检测、试验设备的检定和校准百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training802.

54、1 人员/素质常见问题：常见问题： 5S工作不到位，未实现有序和清洁；工作不到位，未实现有序和清洁； 生产生产/检验相关的器具不在现场；检验相关的器具不在现场； TPM工作执行不力，发现问题未记录和报警，特别是工作执行不力，发现问题未记录和报警，特别是生产过程中出现设备问题而生产过程中出现设备问题而“似乎似乎”不影响生产时坚不影响生产时坚持生产；持生产； 未检查设备、仪表、检具的标定未检查设备、仪表、检具的标定/校准有效期；校准有效期； 零件准备混乱，如为图方便而随意堆放在设备旁，造零件准备混乱，如为图方便而随意堆放在设备旁，造成磕碰风险；成磕碰风险；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Tr

55、aining812.1 人员/素质2.1.3*员工是否适于完成所交付的任务，并保持员工是否适于完成所交付的任务，并保持其素质？（其素质？（* 提问）提问）需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 过程上岗指导过程上岗指导 / 培训培训 / 资格的证明资格的证明- 关于产品和可能关于产品和可能 / 已出现缺陷的专业知识已出现缺陷的专业知识- 对安全生产对安全生产 / 环境意识的指导环境意识的指导- 对存档责任件的零部件的处置的指导说明对存档责任件的零部件的处置的指导说明- 能力证明（例如焊工证书、视力检查、厂内机动车驾能力证明（例如焊工证书、视力检查、厂内机动车驾驶证）驶证）百仕瑞培训百仕瑞培

56、训 BESTWAY Training822.1 人员/素质常见问题：常见问题： 没有有效的新员工培训和考核制度：应知应会，注重没有有效的新员工培训和考核制度：应知应会，注重岗位技能；岗位技能； 班组长的特别培训；班组长的特别培训； 注重实际上岗培训：包括各种动作、防错、检验等，注重实际上岗培训：包括各种动作、防错、检验等，通过通过“做做”和复述记住岗位要求；和复述记住岗位要求； 培训记录和考核：上岗证的获得、必要的实习期、独培训记录和考核：上岗证的获得、必要的实习期、独自上岗初期的特别关照；自上岗初期的特别关照；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training832.1 人员/素质常见问

57、题：常见问题： 培训培训/考核记录和员工技能矩阵表结果不符合；考核记录和员工技能矩阵表结果不符合； 特殊工种的要求和管理：国家资历证明、视力特殊工种的要求和管理：国家资历证明、视力/听力的听力的定期检查、工间休息（疲劳）；定期检查、工间休息（疲劳）； 换岗未培训；新产品生产未培训；员工长时间停工后换岗未培训；新产品生产未培训；员工长时间停工后复工前未培训；复工前未培训； 没有持续的培训，培训内容不全面；未调查员工的培没有持续的培训，培训内容不全面；未调查员工的培训需求；训需求；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training842.1 人员/素质操作员培训学习四步法：操作员培训学习四步法

58、：1 1、成员准备：、成员准备： 使其放松 说明培训相关要求 谈谈如何进行作业 了解其对于该作业的了解程度 使其具有学习的兴趣和心情3 3、尝试操作：、尝试操作： 使其尝试自己操作，纠正错误 边做，边说明动作分解和作业要求 再次试操作时，说明关键要求 试操作，循序渐进 反复试操作，并确认其完全掌握4 4、效果跟踪：、效果跟踪： 员工掌握：安全要求、标准操作、质量检验 满足要求的独立操作，包括节拍和质量 时常关心和帮助 鼓励提问 逐渐减少指导/巡检2 2、示范操作：、示范操作： 回顾各类文件 边讲边做，示范操作 强调关键要求 清晰明确，耐心，不遗漏 不做超越其理解范围的事情百仕瑞培训百仕瑞培训

59、BESTWAY Training852.1 人员/素质是否具有包括顶岗规定的人员配置计划？是否具有包括顶岗规定的人员配置计划？在人员配置计划中要考虑缺勤因素（病假在人员配置计划中要考虑缺勤因素（病假 / 休假休假 / 培训）培训）。对顶岗人员也要确保所需的素质。对顶岗人员也要确保所需的素质。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 排班计划（根据合同）排班计划（根据合同）- 素质证明（素质列表素质证明（素质列表 / 矩阵图）矩阵图）- 工作分析工作分析 / 时间研究时间研究百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training862.1 人员/素质常见问题：常见问题： 根据人员素质矩阵表制定

60、合理的人员配置计划；根据人员素质矩阵表制定合理的人员配置计划； 人员素质矩阵表：一岗多人、一人多岗；人员素质矩阵表：一岗多人、一人多岗； 关键岗位的顶岗计划；关键岗位的顶岗计划； 顶岗人员的培训和能力证明；顶岗人员的培训和能力证明；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training872.1 人员/素质常见问题：常见问题： 人员素质矩阵表的定期更新：抽查人员未在矩阵表中，人员素质矩阵表的定期更新：抽查人员未在矩阵表中，或其工作岗位和矩阵表内容不符等；或其工作岗位和矩阵表内容不符等； 具有带教资格的员工证明：能做好工作的老工人不一具有带教资格的员工证明：能做好工作的老工人不一定能教好新员工，

61、他知道要求却不能完整表达！定能教好新员工，他知道要求却不能完整表达！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training882.1 人员/素质2.1.5 是否建立了员工的激励机制并有效地运用？是否建立了员工的激励机制并有效地运用？必须通过针对性的信息来促进员工的工作热情，并以此必须通过针对性的信息来促进员工的工作热情，并以此来加强质量意识。来加强质量意识。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 质量信息（标准值质量信息（标准值 / 实际值）实际值）- 改进建议改进建议- 志愿行动（培训、质量小组）志愿行动（培训、质量小组） 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training892.1

62、 人员/素质2.1.5 是否建立了员工的激励机制并有效地运用？是否建立了员工的激励机制并有效地运用？- 低病假率低病假率- 对质量改进的贡献对质量改进的贡献- 自我评价自我评价注注：此提问也与：此提问也与 2.4.6 提问有关。提问有关。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training902.1 人员/素质常见问题：常见问题： 生产现场信息栏、信息板、信息墙的设置；生产现场信息栏、信息板、信息墙的设置； 员工应了解的信息：生产员工应了解的信息：生产/质量情况、一次合格率、报质量情况、一次合格率、报废率及其目标；废率及其目标； 内外部顾客的近期质量问题、质量抱怨和改进工作跟内外部顾客的近期

63、质量问题、质量抱怨和改进工作跟踪；踪； 注重激励机制：先进员工注重激励机制：先进员工/班组评选和奖励、质量改进班组评选和奖励、质量改进奖励、质量稳定奖励；奖励、质量稳定奖励； 班组会议，员工交流；班组会议，员工交流；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training912.2 生产设备/工装模具共共6个提问，其中个提问，其中3个星号问题。个星号问题。主要要求：主要要求： 减少人为因素对过程的影响，实现设备保证；减少人为因素对过程的影响，实现设备保证； 生产设备生产设备/检验设备满足和适合产品质量要求；检验设备满足和适合产品质量要求； 过程能力；过程能力； 生产认可；生产认可； 全面、正确的

64、规范要求；全面、正确的规范要求； 辅助工装处于持续的有效状态；辅助工装处于持续的有效状态；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training922.2 生产设备/工装模具2.2.1*生产设施生产设施 / 工装模具是否能确保产品特定工装模具是否能确保产品特定的质量要求？（的质量要求？（* 提问）提问）对于选定的重要产品特征对于选定的重要产品特征 / 过程特性，要测算其过程过程特性，要测算其过程能力并不断进行验证。对于短期过程能力和临时过程能力并不断进行验证。对于短期过程能力和临时过程能力，能力，Cmk / PpK 必须必须 1.67。长期过程能力。长期过程能力 Cpk 必必须至少达到最低要求

65、须至少达到最低要求 Cpk 1.33，并得到持续改进。，并得到持续改进。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 对重要特性对重要特性 / 过程特定的参数进行机器能力调查过程特定的参数进行机器能力调查 / 过程过程能力调查能力调查百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training932.2 生产设备/工装模具2.2.1*生产设施生产设施 / 工装模具是否能确保产品特定工装模具是否能确保产品特定的质量要求？（的质量要求？（* 提问）提问）- 重要参数的强制重要参数的强制 / 调整调整- 在偏离极限值时报警（例如：声光报警，喇叭、自动在偏离极限值时报警（例如：声光报警，喇叭、自动断闸）断闸）

66、- 上料上料 / 下料装置下料装置- 工装、模具工装、模具 / 设备设备 / 机器的保养、维护状态（包括计划机器的保养、维护状态（包括计划内的维护）。内的维护）。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training942.2 生产设备/工装模具常见问题：常见问题： 没有定期计算重要特性相关的没有定期计算重要特性相关的Cpk值；值； Cpk值不满足要求时的措施；值不满足要求时的措施； 重要过程参数的强制性控制重要过程参数的强制性控制/调整；人员权限；调整；人员权限； 防错的应用不足；防错的应用不足；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training952.2 生产设备/工装模具常见问题：常

67、见问题： 设备性能的定期验证工作；设备性能的定期验证工作； 设备设备/工装模具履历表管理和使用寿命统计；工装模具履历表管理和使用寿命统计； 生产过程中对产品的防护，特别如上下料位置、有表生产过程中对产品的防护，特别如上下料位置、有表面质量的零件；面质量的零件； 进口设备进口设备/关键设备的关键设备的know-how不够（特别是外资企不够（特别是外资企业）；业）；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training962.2 生产设备/工装模具对于防错的要求：对于防错的要求： 容易人为失误的工位（漏装容易人为失误的工位（漏装/错装错装/反装反装/不合格品难以不合格品难以识别和误操作）；识别和误

68、操作）； 柔性生产线柔性生产线/混线生产的风险；混线生产的风险； 总结过去的抱怨总结过去的抱怨/差错，制定防错法的改善方案；差错，制定防错法的改善方案； 鼓励人人参与和群众智慧；鼓励人人参与和群众智慧；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training972.2 生产设备/工装模具对于防错的要求：对于防错的要求： 防错应用：产品设计、探测报警、限位停止、计数控防错应用：产品设计、探测报警、限位停止、计数控制、检查表确认制、检查表确认/交叉确认等；交叉确认等； 记住：防错装置可能失效，防错功能需每日验证！通记住：防错装置可能失效，防错功能需每日验证！通过好过好/坏零件分别通过防错装置来验证其

69、功能是否正常！坏零件分别通过防错装置来验证其功能是否正常！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training982.2 生产设备/工装模具2.2.2*批量生产中使用的测量和检验设备能否有批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求？（效地监控质量要求？（* 提问）提问）需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 可靠性试验、功能试验和耐腐蚀试验可靠性试验、功能试验和耐腐蚀试验- 测量精度测量精度 / 检测工具能力调查检测工具能力调查- 数据采集和可评价性数据采集和可评价性- 检测工具校准的证明检测工具校准的证明百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training992.2 生产设

70、备/工装模具常见问题：常见问题： 测量设备的状态、能力、精度符合要求；测量设备的状态、能力、精度符合要求； 可操作性，如使用夹具取代三坐标；可操作性，如使用夹具取代三坐标； 检具的保养状态，有无标样检验检具；测量前未置零检具的保养状态，有无标样检验检具；测量前未置零位；位； 校准和标定，班前标定后，班中校准和标定，班前标定后，班中/班后是否有差异；班后是否有差异； 极限样件；极限样件； MSA测量系统分析；测量系统分析；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1002.2 生产设备/工装模具生产工位、检验工位是否符合要求？生产工位、检验工位是否符合要求？工作环境条件（包括返工工作

71、环境条件（包括返工 / 返修工位）应适于工作内返修工位）应适于工作内容和产品，以避免污染、损伤、混批混料容和产品，以避免污染、损伤、混批混料 / 错误的理错误的理解。解。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 人机工程人机工程- 照明照明- 有序和清洁有序和清洁- 环境保护环境保护- 环境和零部件搬运环境和零部件搬运- 安全生产安全生产百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1012.2 生产设备/工装模具常见问题：常见问题： 安全第一！安全第一！ 人机工程学：工作幅度大、强度高、易疲劳等；人机工程学：工作幅度大、强度高、易疲劳等； 照明：特别对于有外观目检要求、返工返修等工

72、位；照明：特别对于有外观目检要求、返工返修等工位； 生产环境的有序和清洁；生产环境的有序和清洁； 设备和零件标识：外语、不能理解、有疑义、单位不设备和零件标识：外语、不能理解、有疑义、单位不一致等；一致等； 严寒、酷暑时期，生产车间的环境；严寒、酷暑时期，生产车间的环境；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1022.2 生产设备/工装模具2.2.4*是否在生产文件和检验文件中列举了全部是否在生产文件和检验文件中列举了全部的相关规定并切实遵守？（的相关规定并切实遵守？（* 提问）提问）原则上必须为过程参数、检验和实验特性标明公差。原则上必须为过程参数、检验和实验特性标明公差。在

73、生产工位和检验工位必须有相应的生产文件和检验在生产工位和检验工位必须有相应的生产文件和检验文件。必须记录存档偏差与采取的措施。文件。必须记录存档偏差与采取的措施。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 过程参数（例如压力、温度、速度、时间）过程参数（例如压力、温度、速度、时间）- 机器机器 / 工装、模具工装、模具 / 辅助工具的数据辅助工具的数据- 检测要求（重要特性、检验器具、方法、检验频次）检测要求（重要特性、检验器具、方法、检验频次）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1032.2 生产设备/工装模具2.2.4*是否在生产文件和检验文件中列举了全部是否在生产文件和

74、检验文件中列举了全部的相关规定并切实遵守？（的相关规定并切实遵守？（* 提问）提问）- 过程控制图的控制极限过程控制图的控制极限- 设备能力证明和过程能力证明设备能力证明和过程能力证明- 操作指导书操作指导书- 作业指导书作业指导书- 检验指导书检验指导书- 缺陷事件的最新信息缺陷事件的最新信息- 过程参数的调整应能防止未经准许的干预过程参数的调整应能防止未经准许的干预百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1042.2 生产设备/工装模具常见问题：常见问题： 工艺工艺/检验文件：有没有、是否全面、是否有效、是否检验文件：有没有、是否全面、是否有效、是否执行？执行？ 各类文件在现

75、场不能方便的获取，现场文件不是最新各类文件在现场不能方便的获取，现场文件不是最新状态；状态； 没有根据具体零件制定文件，特别是检具指导书；没有根据具体零件制定文件，特别是检具指导书； 没有标明重要事项和关键要求，包括近期质量缺陷；没有标明重要事项和关键要求，包括近期质量缺陷； 大量的文字描述，难以掌握；重视图示的作用；大量的文字描述，难以掌握；重视图示的作用； 返修、返工的管理；返修、返工的管理； SPC控制图的控制限没有定期计算；控制图的控制限没有定期计算； 人员权限管理；控制柜关闭；人员权限管理；控制柜关闭； 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1052.2 生产设备/工

76、装模具2.2.5 是否为调整工作配备了必需的辅助工具？是否为调整工作配备了必需的辅助工具？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 调整计划调整计划- 用于调整用于调整 / 比较的辅助工具比较的辅助工具- 灵活的模具更换装置灵活的模具更换装置- 极限样件极限样件百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1062.2 生产设备/工装模具常见问题：常见问题： 不能实现快速的换模、换线、换型生产；不能实现快速的换模、换线、换型生产； 现场的极限标样、缺陷标样，及其状态；现场的极限标样、缺陷标样，及其状态； 缺少必要的调整辅助装置缺少必要的调整辅助装置/比较辅助装置；比较辅助装置；百仕瑞

77、培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1072.2 生产设备/工装模具是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数据和偏差情况？据和偏差情况？“批量生产认可批量生产认可”是按订单对生产起始的认可（首次是按订单对生产起始的认可（首次认可认可/ 重新认可）。应对产品和过程进行认可，应由重新认可）。应对产品和过程进行认可，应由被授权的人员按验收标准进行书面认可。此时应已消被授权的人员按验收标准进行书面认可。此时应已消除了在产品策划除了在产品策划 / 过程策划和过程策划和 / 或以前批量生产中识别或以前批量生产中识别的问题。的问题。应按明确的检验指导书

78、进行认可检查，以确保可重复应按明确的检验指导书进行认可检查，以确保可重复性。在此应采用检查表。性。在此应采用检查表。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1082.2 生产设备/工装模具是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数据和偏差情况？据和偏差情况？若在抽取检验零部件后继续进行生产，则在被检验零若在抽取检验零部件后继续进行生产，则在被检验零部件的认可前生产的产品应被隔离，直至认可。返修部件的认可前生产的产品应被隔离，直至认可。返修 / 返工也应被纳入认可过程中。返工也应被纳入认可过程中。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：-

79、新产品、产品更改新产品、产品更改- 停机停机 / 过程中断过程中断- 修理、更换模具修理、更换模具百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1092.2 生产设备/工装模具2.2.6 是否在生产开始时进行了认可，并记录设是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数据和偏差情况？置的数据和偏差情况？- 更换材料（例如：更换批次）更换材料（例如：更换批次）- 生产参数更改生产参数更改- 首件检验及记录存档首件检验及记录存档- 参数的现时性参数的现时性- 工作岗位的有序和清洁工作岗位的有序和清洁- 包装包装- 工装、模具和检测设备的认可工装、模具和检测设备的认可 / 更改状态更改状态百仕瑞

80、培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1102.2 生产设备/工装模具常见问题：常见问题： 生产起始的认可：设备点检、参数确认、来料确认、首末生产起始的认可：设备点检、参数确认、来料确认、首末件检验；件检验； 过程认可检查表的内容是否全面；过程认可检查表的内容是否全面； 过程认可：仅有开班时的认可，没有考虑过程中断后恢复过程认可：仅有开班时的认可，没有考虑过程中断后恢复生产时的认可；生产时的认可； 更换模具、参数更改、批次变化等，无过程认可和记录；更换模具、参数更改、批次变化等，无过程认可和记录； 记录不完善、难识别、和实际复检有偏差等；记录不完善、难识别、和实际复检有偏差等； 若在

81、抽取检验零部件后继续进行生产，则在被检验零部件若在抽取检验零部件后继续进行生产，则在被检验零部件的认可前生产的产品应被隔离，直至认可。应有相应标识，的认可前生产的产品应被隔离，直至认可。应有相应标识，防止流入下工序！防止流入下工序！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1112.3 运输运输/搬运搬运/储存储存/包装包装百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1122.3 运输/搬运/储存/包装共共5个提问，其中个提问，其中1个星号问题。个星号问题。主要要求：主要要求： 满足顾客需求，按需生产；满足顾客需求，按需生产； 减少库存浪费；减少库存浪费； 防护、标识、可

82、追溯性；防护、标识、可追溯性； 料箱和料架管理；料箱和料架管理； 生产设备生产设备/工装模具的保管；工装模具的保管；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1132.3 运输/搬运/储存/包装2.3.1*生产数量生产数量 / 批次大小是否按需求而定，并批次大小是否按需求而定，并有目的地运往下一道工序？工序的外包是否会有目的地运往下一道工序？工序的外包是否会在物流链中造成额外的产品风险？（在物流链中造成额外的产品风险？（* 提问）提问）需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 外包的工序（零部件搬运、增加的运输等在物流链中外包的工序（零部件搬运、增加的运输等在物流链中造成额外的产

83、品风险）造成额外的产品风险）- 合适的运输工具合适的运输工具- 定置存放定置存放- 最小库存最小库存 / 无中间库存无中间库存- 看板管理看板管理- 准时交货准时交货百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1142.3 运输/搬运/储存/包装2.3.1*生产数量生产数量 / 批次大小是否按需求而定，并批次大小是否按需求而定，并有目的地运往下一道工序？工序的外包是否会有目的地运往下一道工序？工序的外包是否会在物流链中造成额外的产品风险？（在物流链中造成额外的产品风险？（* 提问）提问）- 先进先出先进先出- 仓库管理仓库管理- 更改状态更改状态- 只向下道工序提供合格件只向下道工序

84、提供合格件- 记录记录 / 统计零部件数量统计零部件数量- 信息流信息流注：在直接向生产设备运送材料注：在直接向生产设备运送材料 / 外购件时，应同时考虑外购件时，应同时考虑提问提问 1.7 的要求。的要求。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1152.3 运输/搬运/储存/包装常见问题：常见问题： 生产计划管理；生产计划管理； 中间库存；中间库存； 无法实现无法实现FIFO； 工序跟单卡的记录；工序跟单卡的记录； 集中生产造成的大量中间品，中间品批次管理不足；集中生产造成的大量中间品，中间品批次管理不足； 合理的生产流程和流水线布置；合理的生产流程和流水线布置； 有没有识别

85、工序外包造成的对物流链的风险？如何降有没有识别工序外包造成的对物流链的风险？如何降低风险？低风险？百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1162.3 运输/搬运/储存/包装 精益生产：精益生产：基本思想：基本思想：JIT，只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。，只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。追求目标：追求目标：快速应对市场变化，高度柔性化生产，零库存，零缺陷。快速应对市场变化，高度柔性化生产，零库存，零缺陷。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1172.3 运输/搬运/储存/包装精益生产：精益生产：生产方式：生产方式： 一件流的生产方式，追

86、求生产的同步性、生产的均一件流的生产方式，追求生产的同步性、生产的均衡化，准时的物流供应，极大限度的排除衡化，准时的物流供应，极大限度的排除7大浪费大浪费和缩短制造时间，提高生产效率，创造出低成本、和缩短制造时间，提高生产效率，创造出低成本、高品质、少库存、能快速应对市场的生产系统。高品质、少库存、能快速应对市场的生产系统。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1182.3 运输/搬运/储存/包装是否按用途仓储产品是否按用途仓储产品 / 零部件？运输工具零部件？运输工具 / 包装包装设施是否与产品设施是否与产品 / 零部件的特性相适应？零部件的特性相适应？需考虑的要点，例如：需

87、考虑的要点，例如：- 仓储量仓储量- 防损伤防损伤- 零部件定置零部件定置- 有序、清洁、不超装（库存场地、周转箱）有序、清洁、不超装（库存场地、周转箱）- 仓储时间监控仓储时间监控- 环境影响、空气调节环境影响、空气调节注：在直接向生产设备运送材料注：在直接向生产设备运送材料 / 外购件时，应同时考虑外购件时，应同时考虑提问提问 1.7 和和 1.8 的要求。的要求。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1192.3 运输/搬运/储存/包装常见问题：常见问题： 关注零件特性：清洁度、异物进入、防损伤；关注零件特性：清洁度、异物进入、防损伤； 没有足够的、合适的运输器具；没有足

88、够的、合适的运输器具； 料箱、料架损坏未及时修复；料箱、料架损坏未及时修复； 零件未按要求放置在料箱、料架内；零件未按要求放置在料箱、料架内； 运输器具、料箱运输器具、料箱/料架的设计和零件特点不相适应；料架的设计和零件特点不相适应； 有序、清洁的储存，不超装；有序、清洁的储存，不超装； 是否需要使用防护薄膜？是否需要使用防护薄膜？百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1202.3 运输/搬运/储存/包装是否坚持分开存放废品、返工返修件和调整件以是否坚持分开存放废品、返工返修件和调整件以及厂内余料并加以标识？及厂内余料并加以标识？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 隔离

89、库、隔离区隔离库、隔离区- 标识明显的存放废品、返工件和调整件的工位箱标识明显的存放废品、返工件和调整件的工位箱- 缺陷产品和缺陷特性缺陷产品和缺陷特性- 认可状态认可状态- 生产中明确的不合格品的返修工位。生产中明确的不合格品的返修工位。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1212.3 运输/搬运/储存/包装常见问题：常见问题： 非正常件的管理、标识、存放、避免误使用；非正常件的管理、标识、存放、避免误使用； 调整件、缺陷件、返工返修件、样件；调整件、缺陷件、返工返修件、样件； 返工、返修零件需经过质量确认；返工、返修零件需经过质量确认； 标识明显的红色、黄色料箱；标识明显

90、的红色、黄色料箱； 可疑零件立即进行标识，说明问题；可疑零件立即进行标识，说明问题； 厂内余料的管理要求，不能随便的临时堆放；厂内余料的管理要求，不能随便的临时堆放；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1222.3 运输/搬运/储存/包装材料流和零部件流是否保证了不混批材料流和零部件流是否保证了不混批 / 不错料，不错料，并确保了可追溯性？并确保了可追溯性？鉴于产品风险，必须确保从分供方至顾客整个供应链鉴于产品风险，必须确保从分供方至顾客整个供应链的可追溯性。的可追溯性。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 零部件标识零部件标识- 工作状态、检验状态和使用状态的标识工作

91、状态、检验状态和使用状态的标识- 批次标识批次标识- 失效日期失效日期- 去除无效标识去除无效标识- 附有零部件数据附有零部件数据 / 生产数据的工作文件生产数据的工作文件百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1232.3 运输/搬运/储存/包装常见问题：常见问题： 没有确保从分供方至顾客整个供应链的可追溯性；没有确保从分供方至顾客整个供应链的可追溯性； 批次管理不到位，中间品没有实施批次管理不到位，中间品没有实施FIFO； 不混批、不混料；不混批、不混料； 明确的零件状态：加工、检验、使用等；明确的零件状态：加工、检验、使用等； 有效期的管理；有效期的管理； 无效标识未及时去

92、除；无效标识未及时去除；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1242.3 运输/搬运/储存/包装工装、模具、设备和检具的仓储是否适当？工装、模具、设备和检具的仓储是否适当？不使用的和未认可的模具不使用的和未认可的模具 / 工装、设备、检具也应按工装、设备、检具也应按要求存放并管理。要求存放并管理。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 防损伤的存放防损伤的存放- 有序和清洁有序和清洁- 定置存放区域定置存放区域- 有管理的发放有管理的发放- 环境影响环境影响- 标识标识- 明确的认可状态与更改状态明确的认可状态与更改状态百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Trainin

93、g1252.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进缺陷分析、纠正措施、持续改进百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1262.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进共共7个问题，其中个问题，其中1个为星号问题。个为星号问题。主要要求（主要要求（PDCA）：）： 对产品对产品/过程进行连续的检查和监控；过程进行连续的检查和监控； 寻找并消除和顾客要求寻找并消除和顾客要求/期望的差距；期望的差距； 注重数据收集和统计分析；注重数据收集和统计分析； 制定措施和预防手段，目的制定措施和预防手段，目的“零缺陷零缺陷”； 有效性的跟踪；有效性的跟踪； 人人参与，主动介入；人人参与，主动介入； 应向顾客

94、告知产品过程所做的任何更改！应向顾客告知产品过程所做的任何更改！ 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1272.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进质量数据质量数据 / 过程数据是否被完整地记录并具有可过程数据是否被完整地记录并具有可评价性？评价性？应出示完整的质量数据和过程数据，以证明是否满足应出示完整的质量数据和过程数据，以证明是否满足要求。必须确保可分析性。应记录异常情况（工作日要求。必须确保可分析性。应记录异常情况（工作日志）。志）。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 原始数据记录卡原始数据记录卡- 缺陷收集卡缺陷收集卡- 控制图控制图百仕瑞培训百仕瑞培训 BES

95、TWAY Training1282.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进2.4.1 质量数据质量数据 / 过程数据是否被完整地记录并过程数据是否被完整地记录并具有可评价性？具有可评价性？- 数据采集数据采集- 过程参数（例如温度、时间、压力）的记录装置过程参数（例如温度、时间、压力）的记录装置- 设备停机设备停机- 参数更改参数更改- 停电停电百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1292.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进 质量信息收集原则质量信息收集原则- 认清顾客和他们的期望认清顾客和他们的期望- 识别关键过程识别关键过程- 信息具有可评价性信息具有可评价性 你的顾客是谁？你的

96、顾客是谁？顾客期望是什么？顾客期望是什么？怎样确定顾客期望？怎样确定顾客期望？顾客期望是否会随时间改变？顾客期望是否会随时间改变？查看每个顾客期望，利用已有的经验查看每个顾客期望，利用已有的经验知识及合适质量工具找到最影响用户知识及合适质量工具找到最影响用户期望的关键过程。期望的关键过程。FMEAQFD鱼刺图鱼刺图什么是评价对象？什么是评价对象？有那几类评价对象？有那几类评价对象？怎样识别过程评价对象？怎样识别过程评价对象？怎样识别结果评价对象？怎样识别结果评价对象？怎样选择评价对象？怎样选择评价对象？怎样设定目标？怎样设定目标？百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1302.

97、4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否通过统计技术对质量数据是否通过统计技术对质量数据 / 过程数据进行了过程数据进行了分析，并由此得出改进计划？分析，并由此得出改进计划？应确定发现和处理问题的责任部门，由责任部门负责应确定发现和处理问题的责任部门，由责任部门负责制订改进措施并落实。制订改进措施并落实。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 过程能力过程能力- 缺陷种类缺陷频次缺陷种类缺陷频次- 缺陷成本（不符合性）缺陷成本（不符合性）- 过程参数过程参数百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1312.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否通过统计技术对质量数据是否通过统计技术

98、对质量数据 / 过程数据进行了过程数据进行了分析，并由此得出改进计划？分析，并由此得出改进计划？- 报废报废 / 返工、返修返工、返修- 隔离通知隔离通知 / 分选行动分选行动- 生产节拍生产节拍 / 单件全过程生产时间单件全过程生产时间- 可靠性可靠性 / 失效方式失效方式- 功能功能可使用的方法有，例如：可使用的方法有，例如：SPC、排列图、因果图、排列图、因果图百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1322.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 未定期统计关键特性的过程能力；未定期统计关键特性的过程能力； 未统计一次合格率；未统计一次合格率； 未对缺陷种类

99、进行分析和改进；未对缺陷种类进行分析和改进； 未对返修未对返修/返工率进行持续改进；返工率进行持续改进； 收集了相关数据之后没有进行有效的统计分析，质量收集了相关数据之后没有进行有效的统计分析，质量和过程未得到持续改进；和过程未得到持续改进；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1332.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进与产品和过程要求存在偏差时，是否分析了原因，与产品和过程要求存在偏差时，是否分析了原因，并由此制定了纠正措施？并由此制定了纠正措施？在出现产品缺陷在出现产品缺陷 / 过程缺陷时，应立即采取适当的改过程缺陷时，应立即采取适当的改进措施（例如：隔离、筛选、通知），直

100、至消除缺陷进措施（例如：隔离、筛选、通知），直至消除缺陷原因并且证明所采取纠正措施的有效性，以确保零缺原因并且证明所采取纠正措施的有效性，以确保零缺陷的要求。陷的要求。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 补充的尺寸检验、材料检验、功能检验及耐久性试验补充的尺寸检验、材料检验、功能检验及耐久性试验- 因果图因果图百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1342.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进与产品和过程要求存在偏差时，是否分析了原因，与产品和过程要求存在偏差时，是否分析了原因，并由此制定了纠正措施？并由此制定了纠正措施？- 田口方法、夏宁方法田口方法、夏宁方法- FMEA

101、 / 缺陷分析缺陷分析- 过程能力分析过程能力分析- 质量小组质量小组- 8 D 方法方法百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1352.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 过程和产品质量出现偏差时，未采取适当的紧急措施；过程和产品质量出现偏差时，未采取适当的紧急措施； 就偏差和采取的措施，未通知顾客；就偏差和采取的措施，未通知顾客； 原因分析不深入，偏差原因分析不深入，偏差/问题重复出现；问题重复出现； 没有进行补充的尺寸、材料、功能、耐久等各方面检验没有进行补充的尺寸、材料、功能、耐久等各方面检验/试验工作；试验工作； 质量分析仅限于质量部门，公司其他部门

102、未积极参与；质量分析仅限于质量部门，公司其他部门未积极参与； 没有有效的质量方法；没有有效的质量方法；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1362.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进8D报告要点：报告要点： 详细准确的描述问题，详细准确的描述问题，“三现三现”原则原则现场、现物、现实；现场、现物、现实； 确认根源原因并验证；确认根源原因并验证； 有效的执行，如人员的培训；有效的执行，如人员的培训； 更新相关文件，如更新相关文件，如FMEA、CP、各类工艺文件、各类工艺文件/操作指导书操作指导书等；等； 8D报告得到客户的最终确认同意；报告得到客户的最终确认同意； 关键功能或尺寸

103、的缺陷必须在关键功能或尺寸的缺陷必须在8D报告完成后持续跟踪；报告完成后持续跟踪； “经验教训经验教训”！相似零件！相似零件/过程要从中获取经验，避免类似抱过程要从中获取经验，避免类似抱怨发生；怨发生；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1372.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否按时实施了所要求的纠正措施并检查了有效是否按时实施了所要求的纠正措施并检查了有效性？性？纠正措施涉及到从原材料到顾客使用的整个供应链。纠正措施涉及到从原材料到顾客使用的整个供应链。纠正措施实施后应对其有效性进行检查、验证。纠正措施实施后应对其有效性进行检查、验证。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，

104、例如：- 风险分析（过程风险分析（过程 P-FMEA） / 缺陷分析缺陷分析- 根据审核结果制订的改进计划根据审核结果制订的改进计划- 从保养和维护中得出的认识从保养和维护中得出的认识 / 措施措施百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1382.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否按时实施了所要求的纠正措施并检查了有效是否按时实施了所要求的纠正措施并检查了有效性？性？- 通知缺陷责任人通知缺陷责任人- 与内部与内部 / 外部接口部门进行会谈外部接口部门进行会谈- 内部投诉内部投诉- 顾客投诉顾客投诉- 顾客调查顾客调查百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training139

105、2.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 措施未实施；有效性未验证；措施未实施；有效性未验证； 未对纠正措施进行验证，没有改进结果的跟踪和评价；未对纠正措施进行验证，没有改进结果的跟踪和评价； 纠正措施局限于某一方面，没有全面分析从原材料到顾纠正措施局限于某一方面，没有全面分析从原材料到顾客的整个供应链；客的整个供应链； 纠正措施来自于各方面：内审、内外部顾客抱怨、通过纠正措施来自于各方面：内审、内外部顾客抱怨、通过信息收集获得的顾客信息收集获得的顾客/用户用户/市场抱怨等；市场抱怨等；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1402.4 缺陷分析、纠正措施、持续

106、改进2.4.5*是否定期对过程和产品进行了审核？是否定期对过程和产品进行了审核？（* 提问）提问）应制定产品及其生产过程的审核计划。应制定产品及其生产过程的审核计划。审核原因有，例如：审核原因有，例如：- 新项目新项目 / 新过程新过程 / 新产品新产品- 未满足质量要求（内部未满足质量要求（内部 / 外部）外部）- 验证是否遵守质量要求验证是否遵守质量要求- 指出改进潜力指出改进潜力百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1412.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进2.4.5*是否定期对过程和产品进行了审核？是否定期对过程和产品进行了审核？（* 提问）提问）应向责任人应向责任人

107、/ 部门提交偏差报告，并对改进措施进部门提交偏差报告，并对改进措施进行跟踪。行跟踪。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 顾客要求顾客要求- 重要特性重要特性- 功能功能- 包装包装- 过程能力过程能力百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1422.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 产品审核、过程自审不符合集团要求；产品审核、过程自审不符合集团要求； 自审人员的能力和权限不足；自审人员的能力和权限不足； 未按计划实施审核；新项目未按计划实施审核；新项目/过程更改后未实施自审；过程更改后未实施自审； 产品审核产品审核/自审没有关注顾客抱怨自审没有关注顾客

108、抱怨/顾客要求；顾客要求； 产品审核产品审核“永远满分永远满分”；自审结果都是；自审结果都是“表面问题表面问题”；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1432.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 没有针对各类突发事件的补充审核计划；没有针对各类突发事件的补充审核计划； 产品审核发现的问题未深入分析；自审整改工作未有产品审核发现的问题未深入分析；自审整改工作未有效跟踪；效跟踪； 没有主动向审核员没有主动向审核员/主管工程师提交审核报告；主管工程师提交审核报告； 要求：每年至少两次过程自审、四次产品审核（涵盖要求：每年至少两次过程自审、四次产品审核（涵盖各个零件

109、）；各个零件）；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1442.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否对产品和过程进行了持续改进？是否对产品和过程进行了持续改进？应从至今积累的质量、成本优化、服务方面的知识中应从至今积累的质量、成本优化、服务方面的知识中得出改进的潜力。得出改进的潜力。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 优化成本优化成本- 减少浪费（例如：废品和返工、返修）减少浪费（例如：废品和返工、返修）- 改进过程可靠性（例如工艺流程分析）改进过程可靠性（例如工艺流程分析）- 优化作业准备的时间，提高设备利用率优化作业准备的时间，提高设备利用率- 降低单件全过程生产时

110、间降低单件全过程生产时间- 降低库存量降低库存量百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1452.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 减少浪费，降低成本；减少浪费，降低成本； 提高生产效率；提高生产效率； 合理化建议活动、降本增效活动；合理化建议活动、降本增效活动；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1462.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进是否确定了产品和过程的目标，并监控其完成情是否确定了产品和过程的目标，并监控其完成情况？况？应确定目标。这些目标应当是可实现的，并能保证不应确定目标。这些目标应当是可实现的，并能保证不断更新。必要时应确定和

111、实施特别的措施。断更新。必要时应确定和实施特别的措施。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 人员的出勤率、缺勤率人员的出勤率、缺勤率- 生产数量生产数量- 质量指数（例如：缺陷率、审核结果）质量指数（例如：缺陷率、审核结果）- 单件全过程生产时间单件全过程生产时间- 不符合性成本（缺陷成本）不符合性成本（缺陷成本）- 过程指数（例如：过程能力）过程指数（例如：过程能力） 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1472.4 缺陷分析、纠正措施、持续改进常见问题：常见问题： 没有基于数据分析而得的合理目标；没有基于数据分析而得的合理目标； 未达标时的分析工作没有展开；未达标时

112、的分析工作没有展开； 连续不达标时没有采取有效措施；连续不达标时没有采取有效措施； 目标没有根据实际情况进行更新；目标没有根据实际情况进行更新；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1483 顾客关怀顾客关怀/顾客满意度（服务）顾客满意度（服务）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1493 顾客关怀/顾客满意度（服务）共共7个提问，其中个提问，其中2个星号问题。个星号问题。主要要求：主要要求： 满足顾客要求，获得顾客满意；满足顾客要求，获得顾客满意； 确保生产所需零部件供应；确保生产所需零部件供应； 问题分析和持续改进；问题分析和持续改进； 重视物流和包装；重

113、视物流和包装； 管理和法律法规要求的满足；管理和法律法规要求的满足； 平台的应用；平台的应用；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1503 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.1*是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程的是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程的要求？（要求？（* 提问）提问）应考虑所有要求，尤其是那些在顾客的供应商评价中出应考虑所有要求，尤其是那些在顾客的供应商评价中出现的要求（例如：供货质量、生产质量、使用质量）。现的要求（例如：供货质量、生产质量、使用质量）。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- ISO / TS 16949 质量管理体系认证质量管理体系

114、认证- 质量协议质量协议- 零缺陷要求的目标协议零缺陷要求的目标协议- 交付审核交付审核- 功能检验功能检验百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1513 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.1*是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程的要求？（的要求？（* 提问）提问）- 耐久试验（调查失效方式）耐久试验（调查失效方式）- 仓储仓储 / 订单处理订单处理 / 零部件准备零部件准备 / 发货发货- 检验设备检验设备 / 测量设备的适宜性测量设备的适宜性- 和规定相一致的检验方法和规定相一致的检验方法- 技术规范的现时有效性技术规范的现时有效性-

115、落实落实“新零件质量开发计划新零件质量开发计划”（QPN）中的要求（包）中的要求（包括括 2TP 验收）验收）在评价多处生产地点时，例如对于外包的工序或在供在评价多处生产地点时，例如对于外包的工序或在供应链内，必须在评价中考虑列出的要求（应链内，必须在评价中考虑列出的要求（“采用跨栏采用跨栏原则的定级标准原则的定级标准”）。）。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1523 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题： 在产品、过程和质量管理体系方面存在较多在产品、过程和质量管理体系方面存在较多/较大漏洞；较大漏洞； 交付检验交付检验/产品审核产品审核/型式试验没有制定相应

116、规范和有效型式试验没有制定相应规范和有效执行；执行； 图纸、技术标准图纸、技术标准/规范没有即时更新；规范没有即时更新； 工艺要求未随图纸工艺要求未随图纸/标准更新而同步更新；标准更新而同步更新； 试验试验/检验方法和设备与要求不一致；检验方法和设备与要求不一致； QPN工作尚未有效开展；不熟悉工作尚未有效开展；不熟悉QPN的要求；的要求；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1533 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.2是否保证顾客关怀，并且收集和分析了顾是否保证顾客关怀，并且收集和分析了顾客投诉？客投诉？必须确保针对不同的顾客职能部门，安排有能力的必须确保针对不同的顾客职能部

117、门，安排有能力的对口人员。顾客关怀也是衡量积极合作的一个尺度。对口人员。顾客关怀也是衡量积极合作的一个尺度。供应商有义务对其产品从产生到使用的各个阶段进供应商有义务对其产品从产生到使用的各个阶段进行关注并在必要时进行改进。行关注并在必要时进行改进。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 顾客访问的纪要，必要时制订出措施顾客访问的纪要，必要时制订出措施- 产品使用的知识产品使用的知识- 产品故障的知识、运输方面的投诉产品故障的知识、运输方面的投诉- 落实新的要求落实新的要求百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1543 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.2是否保证顾客关怀，并且

118、收集和分析了顾客是否保证顾客关怀，并且收集和分析了顾客投诉？投诉？- 通报改进措施通报改进措施- 通报产品和过程更改通报产品和过程更改 / 易地生产（也包括分供方）易地生产（也包括分供方）- 首批样品送检首批样品送检 / 重新送检（试制样品重新送检（试制样品 / 批产样品）批产样品）- 重复认证检验重复认证检验- 出现与要求偏差时的信息（也包括包装和运输）出现与要求偏差时的信息（也包括包装和运输）- 供应商物流数据的质量（例如：关于周转箱库存的明供应商物流数据的质量（例如：关于周转箱库存的明细摘要）细摘要）百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1553 顾客关怀/顾客满意度（服

119、务）3.2是否保证顾客关怀，并且收集和分析了顾客是否保证顾客关怀，并且收集和分析了顾客投诉？投诉？ 没有问题收集和处理跟踪系统，不汇总各类抱怨；没有问题收集和处理跟踪系统，不汇总各类抱怨； 收集的顾客抱怨仅仅为正式抱怨，不包括口头、邮件收集的顾客抱怨仅仅为正式抱怨，不包括口头、邮件等其他途径信息；等其他途径信息； 作为定点的非直接供应商，对其供货的直接供应商的作为定点的非直接供应商，对其供货的直接供应商的管理要求接受度较差；管理要求接受度较差； 产品产品/过程更改、易地生产（包括分供方）必须通知过程更改、易地生产（包括分供方）必须通知顾客！顾客！百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Train

120、ing1563 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.3对顾客投诉是否能快速做出反应并确保零部对顾客投诉是否能快速做出反应并确保零部件供应？件供应？在过程策划时就要针对意外事件制定方案，以保障零在过程策划时就要针对意外事件制定方案，以保障零部件供货。在批量生产时要确保方案的现时有效性。部件供货。在批量生产时要确保方案的现时有效性。需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 应急计划（例如：其他可选择的制造、分供方、包装、应急计划（例如：其他可选择的制造、分供方、包装、运输）运输）- 分选行动的能力和反应时间分选行动的能力和反应时间- 对设备、特种生产设备和工模具的更改可能性对设备、特种生产设备和工模

121、具的更改可能性- 利用外部资源利用外部资源百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1573 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题： 没有应急计划（特别如水、电、物流、信息传递、设没有应急计划（特别如水、电、物流、信息传递、设备突发故障等）；备突发故障等）； 分析内部过程，了解出现偏差的可能性；关键分析内部过程，了解出现偏差的可能性；关键/瓶颈设瓶颈设备的管理；备的管理； 未考虑产能预留量；通过零件储备来缓冲；未考虑产能预留量；通过零件储备来缓冲； 返修、返工需进行质量证明；获得开发和质量部门认返修、返工需进行质量证明；获得开发和质量部门认可后才能特殊放行；可后才能特殊放

122、行；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1583 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.4当与质量要求有偏差时，是否对缺陷进行了当与质量要求有偏差时，是否对缺陷进行了分析并落实了改进措施？分析并落实了改进措施？需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 分析的可能性（实验室、检验分析的可能性（实验室、检验 / 试验装置、人员）试验装置、人员）- 企业内进行基本分析企业内进行基本分析 / 检验的可能性（实验室、检验检验的可能性（实验室、检验 / 试验设施、人员）试验设施、人员）- 符合符合 ISO / IEC 17025 要求的实验室要求的实验室- 对缺陷特性（内部对缺陷特性（内部

123、/ 外部）进行排列图分析外部）进行排列图分析百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1593 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.4当与质量要求有偏差时，是否对缺陷进行了当与质量要求有偏差时，是否对缺陷进行了分析并落实了改进措施？分析并落实了改进措施？- 所有相关部门（内部所有相关部门（内部 / 外部）的参与外部）的参与- 应用排除问题的方法（例如：应用排除问题的方法（例如：8D 报告）报告）- 消除送样偏差消除送样偏差- 修订技术规范修订技术规范- 有效性检查有效性检查百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1603 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题：

124、重复问题未得到有效解决；重复问题未得到有效解决； 重大质量问题多次发生；重大质量问题多次发生； 没有充分利用外部资源（特别当内部分析能力不足时）；没有充分利用外部资源（特别当内部分析能力不足时）； 没有关注产品售后质量表现；没有关注产品售后质量表现； 公司内部的问题通报和处理跟踪体系，升级制度；公司内部的问题通报和处理跟踪体系，升级制度； 落实改进措施，验证有效性；落实改进措施，验证有效性；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1613 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.5 员工素质是否满足相应的岗位要求？员工素质是否满足相应的岗位要求？需考虑要点负责下列工作的人员，例如：需考虑

125、要点负责下列工作的人员，例如：- 顾客关怀顾客关怀- 产品检验产品检验- 仓储仓储 / 运输运输- 物流物流- 缺陷分析缺陷分析百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1623 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.5 员工素质是否满足相应的岗位要求？员工素质是否满足相应的岗位要求？必须具备有关知识，例如：必须具备有关知识，例如：- 产品产品 / 技术规范技术规范 / 顾客特殊要求顾客特殊要求- 标准标准 / 法规法规- 加工处理加工处理 / 使用使用- 评价方法（例如：审核、统计）评价方法（例如：审核、统计）- 质量技术（例如：质量技术（例如：8D 方法、因果图）方法、因果图）- 外

126、语外语百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1633 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题： 内审人员、产品审核人员的资历和能力证明；内审人员、产品审核人员的资历和能力证明； 试验室、测量室人员的专项培训；试验室、测量室人员的专项培训； 相关人员对于产品特性、产品加工过程、技术规范、相关人员对于产品特性、产品加工过程、技术规范、顾客要求的了解；顾客要求的了解； 问题问题/抱怨分析能力不足，质量工具运用不足；抱怨分析能力不足，质量工具运用不足； 物流人员没有岗位素质要求；物流人员没有岗位素质要求； 外语能力，特别涉及产品图纸、技术标准、设备操作外语能力，特别涉及产品图纸

127、、技术标准、设备操作等内容；等内容；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1643 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.6*是否通过定期内部审核对履行存档责任和其是否通过定期内部审核对履行存档责任和其他法律要求进行评价？（他法律要求进行评价？（* 提问）提问）审核审核 / 验证验证 零件时，必须涉及到所有重要的特性，包零件时，必须涉及到所有重要的特性，包括大众集团特别标注的特性。括大众集团特别标注的特性。务必注意务必注意“汽车制造中有申报义务的材料的列表汽车制造中有申报义务的材料的列表 零零部件和材料中的物质部件和材料中的物质”中汇总的关于避免有害物质的中汇总的关于避免有害物质的法

128、律规定，并相应地形成文档。法律规定，并相应地形成文档。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1653 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.6*是否通过定期内部审核对履行存档责任和其是否通过定期内部审核对履行存档责任和其他法律要求进行评价？（他法律要求进行评价？（* 提问）提问）需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 审核计划审核计划- 完整地实施要求条例完整地实施要求条例- 制定并跟踪改进计划制定并跟踪改进计划- 分供方参与分供方参与百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1663 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.6*是否通过定期内部审核对履行存档责任和其是否通过

129、定期内部审核对履行存档责任和其他法律要求进行评价？（他法律要求进行评价？（* 提问）提问）- 符合法律的零部件、总成等的书面确认符合法律的零部件、总成等的书面确认- 完整且最新的完整且最新的 IMDS 数据数据- 材料清单请见材料清单请见IMDS- 技术规范、样件认可资料技术规范、样件认可资料- 至少一名管理层成员接受过关于基础的产品安全和产品至少一名管理层成员接受过关于基础的产品安全和产品责任法方面的外部培训责任法方面的外部培训百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1673 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题： 管理工作不到位；管理工作不到位； 未定期进行自审，并

130、将报告提交相关审核员；未定期进行自审，并将报告提交相关审核员； 特性未识别；特性未识别； 记录不能识别；记录不能识别； 存档工作不完善，历史资料查阅困难；存档工作不完善，历史资料查阅困难； 未考虑对分供方的要求；未考虑对分供方的要求； 需要关注需要关注IMDS要求；要求；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1683 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.7是否满足顾客对于包装、运输工具的标识以是否满足顾客对于包装、运输工具的标识以及通信平台的要求？及通信平台的要求？通信平台网址：通信平台网址：需考虑的要点，例如：需考虑的要点，例如：- 适当的包装、加固、软垫适当的包装、加固、软垫-

131、 技术状态（关闭技术状态（关闭/锁闭系统）锁闭系统）- 损坏（保证安全作业）、清洁损坏（保证安全作业）、清洁- 符合顾客规定的标识、清晰可读（条形码）符合顾客规定的标识、清晰可读（条形码） 百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1693 顾客关怀/顾客满意度（服务）3.7是否满足顾客对于包装、运输工具的标识以是否满足顾客对于包装、运输工具的标识以及通信平台的要求？及通信平台的要求？- 标识的位置（卡片袋标识的位置（卡片袋 / 夹）、清除无效标识夹）、清除无效标识- 数据远程传送数据远程传送- 已开通的通信平台入口已开通的通信平台入口 / 生产地点、供应商数据库是生产地点、供应商

132、数据库是否得到维护？否得到维护？- 在供应商数据库中已确定产品安全责任人在供应商数据库中已确定产品安全责任人百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1703 顾客关怀/顾客满意度（服务）常见问题：常见问题： 平台尚未开通；平台尚未开通； 没有专人负责平台，或人员变动时没有工作交接；没有专人负责平台，或人员变动时没有工作交接； 没有充分利用平台资源；没有充分利用平台资源； 产品包装、料箱产品包装、料箱/料架、运输器具不符合要求；料架、运输器具不符合要求； 符合规定的产品标识卡；符合规定的产品标识卡；百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training171主要内容主要内容 企业的

133、挑战 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系提升供应商的质量百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training172现场改善工作与五个步骤，每一个步骤相当于一个现场改善工作与五个步骤，每一个步骤相当于一个“S”步骤 1步骤 2步骤 3步骤 4步骤 5五步骤内容： 有用一有用的东西留下，无用的东西全部从现场排除有序一在车间现场，每一样东西都应该放在最合理的位置，并考虑到视觉因素整洁一清洁整个工作现场及设备标准化一采用标准化工作次序及检查表，将工作区域保持在一个有序、整洁和实用的状态上纪律一以各项系统来监督5S工作并确保工作成绩的持续巩固百仕瑞培训百仕

134、瑞培训 BESTWAY Training173头脑风暴法头脑风暴法 对于一个给定的专题，头脑风暴法对产生富有创新精神的想法是很有用的。这一工具鼓励每一个团队成员参与团队会议并提出想法。成功的头脑风暴会议应遵循下面一些规则：百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training174 强调数量。头脑风暴法的目标是在短时间内（通常是20到45分钟）产生尽可能多的新想法，风暴会议的策划者应防止出现分析性的和批评性的见解，因为它们会抑制思想的自由发挥。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training175遵循一些具体的基本规则：不批评或评价想法你的想法可以是非常规的目标是在短时间内获得大量想法可

135、“搭乘”别人的想法百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training176持续改进持续改进一种质量操作系统 推动持续不断的改进 应用解决问题技术 是一个管理信息系统什么是？什么是？百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training177什么是？什么是？管理信息系统的四个方面目标和趋势业绩分析确定和实施改进措施改进措施效果的跟踪百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training178目标和趋势目标和趋势 快速“健康”检查 目标必须是现实的 保持简单实际值目标的基本表示的基本表示百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training179排列图排列图 分析为什么没有达到目标 确定优先考

136、虑点 不要尝试立刻解决所有的问题的基本表示的基本表示百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training180改进措施摘要改进措施摘要 使用问题解决准则 报告摘要 显示关键信息序号问题描述措施摘要责任人实施日期8D报告编号的基本表示的基本表示百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training181缺陷状态监控缺陷状态监控 每个主要缺陷状况的监控 措施实施状况的显示 措施效果的评价 日期问题123456789101112问题110098105968975问题2565247454341问题3353834333139的基本表示的基本表示百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training18

137、2POKA-YOKE的优越性的优越性与传统质量控制相比，防差错系统（POKA-YOKE）优越性在哪里？(1)寻因检验优于传统检验传统检验只能剔除已产生的缺陷，而寻因检验重在控制上游工序的缺陷成因。(2)自动检验优于人工检验传统检验主要依靠人工完成，效率低、成本高。统计抽样虽然优化了检验的方法，但增加了风险。而POKA-YOKE采用自动检验，通过各种测量传感器实现百分之一百的识别，避免了风险又提高了效率。(3)在线检验优于离线检验，减少不增值的活动对于产品而言，检验是不增值的活动。传统的检验在工序完成后由专人进行，需要付出额外的时间和人力。而POKA-YOKE的测量可以在生产线的设备、刀具、工装

138、、传输路径、存贮位置等各个地方灵活实现，几乎不占用任何时间和人力。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training183（4）预防控制优于事后纠正在自动生产线上，高速运行的设备往往在极短时间内就加工出大量零件，传统技术在探测、判别、反馈与纠正之间的时间延误会造成大量缺陷产品。而POKA-YOKE装置的控制行动几乎是与发现差错同步进行的，因此能够预先防止或及时制止差错，从而杜绝缺陷。防差错系统（POKA-YOKE）是寻因检验与预防控制技术的综合应用，特别适用于限制人为差错。它可以替代大量的人工检验。但是，在需要凭感官进行探测和判断的场合，目前应用还不够普遍。相信随着现代科学技术的发展使得测

139、量手段越来越丰富，越来越先进，这方面的突破指日可待。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training184常见的防差错装置常见的防差错装置最常见的防差错装置有五种定位销、出错报警器、限位开关、计数器、检查表。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training185主要内容主要内容 企业的挑战 供应商的开发和评定 衡量供应商的质量 分析供应商的质量 提升供应商的质量 如何建立双赢的供应商关系百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training186精益生产追求7个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害全员、全面、全过程员工的培训（QC七工具、IE手法

140、等）意识改革.5S生产的快速与维护精益品质保证柔性生产系统均衡化同步化 现场IE作业探究生产工艺与物流系统产品开发设计系统百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training187效率（Productibity）品质（Ceuality）成本（cost）交期（Delivery）安全（Safety）士气（Moral）全员、全面、全过程员工教育培训彻底的5S管理自主保全专业保全焦点改善品质保全 初期管理业务改善环境保全百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training188IE生产效率提升生产效率提升追求JIT实物流LT最小，人机效率最大化 IE实践教育（全员建立专门的IE科） 彻底5S.意识

141、改革 设备人工艺布局百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training189戴明质量管理戴明质量管理14原则原则1.创造永恒不变的目的，即改善产品和服务。2.采用新哲学。3.不再倚赖大量的检验来达成质量，因为要第一次就把产品做好。4.不再以价格为采购的单一考量，和合格的供方建立长期合作关系。5.持续不断的改善生产与服务系统，以改善质量和生产力，成本也会降低。6.建立在职训练制度。7.建立领导系统。管理的目的是领导，不是管理。管理 者的管理也需要重新检修。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training1908.扫除员工的恐惧感，使人人都能有效的为公司工作。9.破除部门间的籓篱。研发、

142、设计、生产、销售人员要合作，事先发现产品或服务的潜在问题。10.那些要员工做到零缺点及高生产力的口号和目标。因为它们只会造成反效果。低质量生产力往往是系统造成的，非工人所能控制。11.取消工作标准量，代之以领导。废除目标管理、数字管理和数值目标，代之以领导。12.排除不能让员工以技术为荣的障碍。包括工人、管理人员及工程师。13.鼓励每一个人自我教育与改善。14.采取行动，达成转型是每个人的工作。百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training191计算器一般都具有统计功能，现以计算器（型号为fx-3800p）的运用来计算 和S。具体步骤如下：（1）按键： 显示：“0”作用：消除以前可能存有的统计数据。（2）进入统计功能：SHIFTAC+3MODE+ 显示：“SD”若要退出：按0MODE+百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training192（3）输入数据：按17M+2X+显示：“17”按18M+4X+显示：“18”按19M+6X+显示：“19”按20M+5X+显示：“20”按21M+3X+显示：“21”百仕瑞培训百仕瑞培训 BESTWAY Training193（4）计算 和S按SHIFT1+显示：_即按SHIFT3+显示：_即 S例表:619520321418217次数测量值