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1、国家职业资格培训教材技能型人才培训用书机械基础（初级）主讲：金属材料与热处理第四章第四章 金属材料与热处理培训学习目标 掌握金属材料的力学性能，熟悉常用掌握金属材料的力学性能，熟悉常用金属材料的牌号、性能和选用原则：了解金属材料的牌号、性能和选用原则：了解钢铁热处理的方法、工艺特点和应用范围；钢铁热处理的方法、工艺特点和应用范围；初步具有合理选用材料和确定热处理方法初步具有合理选用材料和确定热处理方法的能力。的能力。三、钢的表面热处理三、钢的表面热处理四、钢的表面处理四、钢的表面处理第五节合金钢第五节合金钢一、合金钢的特点及分一、合金钢的特点及分二、常用合金钢类二、常用合金钢类第六节铸铁第六节
2、铸铁一、铸铁的分类及石墨化一、铸铁的分类及石墨化二、常用铸铁件二、常用铸铁件第七节非铁金属材料第七节非铁金属材料一、铝及铝合金一、铝及铝合金二、铜及铜合金二、铜及铜合金三、滑动轴承合金三、滑动轴承合金四、硬质合金四、硬质合金复习思考题复习思考题目目 录录第四章 金属材料与热处理第一节金属材料的性能第一节金属材料的性能一、金属材料的力学性能一、金属材料的力学性能二、金属的物理、化学及工艺性能二、金属的物理、化学及工艺性能第二节第二节铁碳合金铁碳合金一、铁碳合金的基本组织一、铁碳合金的基本组织二、铁碳相图简介二、铁碳相图简介第三节碳素钢第三节碳素钢一、杂质元素对钢的影响一、杂质元素对钢的影响二、碳
3、素钢的分类二、碳素钢的分类三、常用碳素钢三、常用碳素钢第四节钢的热处理第四节钢的热处理一、概述一、概述二、钢的普通热处理二、钢的普通热处理 第一节第一节 金属材料的性能金属材料的性能本节导读本节导读 金属材料在现代工业中的广泛应用主要是由于其能满足各种工程构件或机械零件所需的力学性能和工艺性能要求，所以掌握各种金属材料的力学性能及其变化规律，根据工作条件及力学性能选择材料，充分发挥其性能潜力，是保证构件或零件质量的基础。使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。金属材料的性能 金属
4、材料的力学性能是指在承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时，对变形与断裂的抵抗能力及发生变形的能力。概 述外力（载荷）的分类根据作用性质静载荷：是指大小不变或变化过程缓慢的载荷冲击载荷：在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷交变载荷：是指大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷根据作用形式拉伸压缩弯曲剪切扭转力学性能力学性能材料在力的作用下，诸如不同载荷所造成的弹性变形、塑性变形、断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等）以及金属抵抗变形和断裂能力的衡量指标。常用的力学性能有：强度、刚度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳极限等。1.1 强度与塑性强度与塑性强度是指金
5、属材料在静载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在静载荷作用下产生塑性变形而不致引起破坏的能力。金属材料的强度和塑性的判据可通过拉伸试验测定。材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。为变形。外力去除后能够恢复的变形称为外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形弹性变形。外力去除后不能恢复的变形称为外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形塑性变形。 一、拉伸实验一、拉伸实验1. 拉伸试样拉伸试样2. 力力伸长曲线伸长曲线（以低碳钢试样为例）（以低碳钢试样为例）返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页1. 拉伸试样拉伸试样长试样：长试
6、样：L0=10d0短试样：短试样：L0=5d0返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页 万能材料试验机 a) WE系列液压式 b) WDW系列电子式 (a)试样 (b)伸长 (c)产生缩颈 (d)断裂拉拉伸伸试试样样的的颈颈缩缩现现象象三、强度三、强度 强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力，是工程技术上重要的力学性能指标。材料强度的大小通常用单位面积上所承受的力来表示，其单位为N/m2(Pa)，但Pa这个单位太小，所以实际工程中常用MPa（MPa=106Pa）作为强度的单位。一般钢材的屈服强度在2002000MPa 之间，如建造2008年北京奥运会主体育场“鸟巢”外部钢结构的Q460
7、E钢，其屈服强度为460MPa。1.屈服强度屈服强度（1） 屈服现象屈服现象在金属拉伸试验过程中，当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了弹性变形外，还产生部分塑性变形。当外力增加到一定数值时突然下降，随后，在外力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形，在力伸长曲线出现一个波动的小平台，这便是屈服现象。（2）屈服强度）屈服强度在拉伸曲线上，与上、下屈服点相对应的应力称为上、下屈服强度，分别用ReH和ReL表示。ReH和ReL的计算公式如下：2. 抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度 材料在断裂前所能承受的最大应力，用符号材料在断裂前所能承受的最大应力，用符号Rm m表示。表示。Rm=FmS0
8、计算公式计算公式 抗拉强度Rm的物理意义是塑性材料抵抗大量均匀塑性变形的能力。 断裂是零件最严重的失效形式，所以，抗拉强度也是机械工程设计和选材的主要指标，特别是对脆性材料来讲。3.强度的意义强度的意义 强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力，一般钢材的屈服强度在2001000MPa 之间。 强度越高，表明材料在工作时越可以承受较高的载荷。当载荷一定时，选用高强度的材料，可以减小构件或零件的尺寸，从而减小其自重。 因此，提高材料的强度是材料科学中的重要课题，称之为材料的强化。四、塑性四、塑性（二）衡量指标（二）衡量指标金属材料断裂前发生永久变形的能力。金属材料断裂前发生永久变形的能力。断面收
9、缩率断面收缩率Z：断后伸长率断后伸长率A：试样拉断后，标距的伸长量与原始标距的百分比试样拉断后，标距的伸长量与原始标距的百分比试样拉断后，颈缩处的横截面积的缩减量与原试样拉断后，颈缩处的横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比。始横截面积的百分比。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页（一）（一） 定义定义塑性塑性断后伸长率（断后伸长率（ A ）Lu-L0L0100%A=Lu试样拉断后的标距试样拉断后的标距,mm;L0试样的原始标距试样的原始标距,mm。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页同一材料的试样长短不同，测得的断后伸长率略有不同。由于大多数韧性金属材料的集中塑性变形量大
10、于均匀塑性变形量，因此，比例试样的尺寸越短，其断后伸长率越大，用短试样（L05d0）测得的断后伸长率A略大于用长试样（L010d0）测得的断后伸长率A11.3。 断面收缩率（断面收缩率（ Z ）S0-SuS0Z=100%S0试样原始横截面积试样原始横截面积,mm2；S1颈缩处的横截面积颈缩处的横截面积,mm2 。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页三、塑性的意义三、塑性的意义任何零件都要求材料具有一定的塑性。很显然，断后伸长率A和断面收缩率Z越大，说明材料在断裂前发生的塑性变形量越大，也就是材料的塑性越好。意义： a）安全，防止产生突然破坏； b）缓和应力集中； c）轧制、挤压等冷热
11、加工变形。强度与塑性是一对相互矛盾的性能指标。在金属材料的工程应用中，要提高强度，就要牺牲一部分塑性。反之，要改善塑性，就必须牺牲一部分强度。正所谓“鱼和熊掌二者不能兼得”。但通过细化金属材料的显微组织，可以同时提高材料的强度和塑性。1.2 硬硬 度度v材料抵抗表面局部塑性变形的能力。材料抵抗表面局部塑性变形的能力。（一）布氏硬度（一）布氏硬度布氏硬度试验是指用一定直径的 硬质合金球以相应的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，用测量的表面压痕直径计算硬度的一种压痕硬度试验。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页 测量比较软的材料。测量比较软的材料。测量范围测量范围 6506
12、50HBW的金属的金属材料。材料。3. 优缺点优缺点2. 应用应用 压痕大，测量准确，压痕大，测量准确，但不能测量成品件。但不能测量成品件。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页1. 原理原理 （二）洛氏硬度（二）洛氏硬度返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页加初载荷加初载荷加主载荷加主载荷卸除主载荷卸除主载荷读硬度值读硬度值返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页2. 应用范围应用范围20671500N120金刚石圆锥体HRC251001000N1.588mm钢球HRB7085600N120金刚石圆锥体HRA返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页常用洛氏硬度标度
13、的试验范围常用洛氏硬度标度的试验范围优点：操作简便、迅速，效率优点：操作简便、迅速，效率 高，可直接测量成品件高，可直接测量成品件 及高硬度及高硬度 的材料。的材料。3. 优缺点优缺点缺点：压痕小，测量不准确，缺点：压痕小，测量不准确， 需多次测量。需多次测量。返返 回回上一页上一页下一页下一页回主页回主页 3.3.维氏硬度维氏硬度( (HV) ) (1)(1)测试原理测试原理 和布氏硬度和布氏硬度试验原理基本相同。试验原理基本相同。 (2)(2)表示方法表示方法 例如：例如：640640HV30/2030/20。 (3)(3)适用范围适用范围 用于测量金属镀层薄片材料和化学用于测量金属镀层薄
14、片材料和化学热处理后的表面硬度。热处理后的表面硬度。 维氏硬度测试原理示意维氏硬度测试原理示意各硬度值之间大致有以下关系各硬度值之间大致有以下关系：布氏硬度值在布氏硬度值在200200450HBW450HBW范围内，范围内， HBW=10=10HRC；布氏硬度值小于布氏硬度值小于450450HBW， HBWHV第一节 金属材料的性能二、金属的物理、化学及工艺性能1物理性能物理性能2化学性能化学性能3工艺性能工艺性能 ）由于机器零件的用途不同，对于其物理性能的要求也）由于机器零件的用途不同，对于其物理性能的要求也有所不同。有所不同。）金属材料的一些物理性能对于工艺性能还有一定的影响。）金属材料的
15、一些物理性能对于工艺性能还有一定的影响。化学性能是指金属材料在化学作用下所表现的性能。化学性能是指金属材料在化学作用下所表现的性能。工艺性能是指金属材料是否易于加工成形的性能。工艺性能是指金属材料是否易于加工成形的性能。耐腐蚀性耐腐蚀性抗氧化性抗氧化性铸造性铸造性可锻性可锻性焊接性焊接性切削加工性切削加工性金属的晶体结构与结晶晶体与非晶体晶体与非晶体非晶体：非晶体：在物质内部，凡原子呈无序堆积状 况的，称为非晶体。如：普通玻璃、松香、树脂等。晶体：晶体：凡原子呈有序、有规则排列的物质，金属的固态、金刚石、明矾晶体等。性能：性能：晶体有固定的熔、沸点，呈各向异性，非晶体没有固定熔点，而且表现为各
16、向同性。一、金属材料的晶体结构晶格和晶胞：表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫做晶格。能完整地反映晶格特征的最小几何单元，称为晶胞。晶面和晶向：在晶体中由一系列原子组成的平面，秋为晶面。通过两个或两个以上原子中心的直线，可代表晶格空间排列的一定方向，称为晶向 晶体结构的概念体心立方晶格：它的晶胞是一个立方体，原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中心。如：铬（Cr）、钒（V）、钨（W）、钼（Mo）及-Fe面心立方晶格：它的晶胞也是一个立方体，原子位于立方体的八个顶角上和立方体六个面的中心。 如：铝（Al）、铜（Cu）、铅（Pb）、镍（Ni）及-Fe密排六方晶格：它的晶胞是一个正六棱柱体，原子排列
17、在柱体的每个顶角上和上、下底面的中心，另外三个原子排列在柱体内。属于这种晶格类型的金属有镁（Mg）、铍（Be）、镉（Cd）、及锌（Zn）等。金属晶格的类型金属材料的实际晶体结构金属材料的实际晶体结构点缺陷点缺陷 晶体中呈点状的缺陷，即在三维晶体中呈点状的缺陷，即在三维空间上尺寸都很小的晶体缺陷空间上尺寸都很小的晶体缺陷线缺陷线缺陷 三维空间的两个方向上尺寸很小三维空间的两个方向上尺寸很小的晶体缺陷的晶体缺陷面缺陷面缺陷 在二维方向上尺寸很大，在第三在二维方向上尺寸很大，在第三个方向上尺寸很小，呈面状分布的缺陷个方向上尺寸很小，呈面状分布的缺陷 金属由原子不规则排列的金属由原子不规则排列的液体转
18、变为原子规则排液体转变为原子规则排列的固体的过程称为结列的固体的过程称为结晶。晶。纯金属的冷却曲线及过冷纯金属的冷却曲线及过冷度。度。用热分析法进行研究用热分析法进行研究 纯金属的冷却曲线纯金属的冷却曲线(理论理论) 纯金属的冷却曲线纯金属的冷却曲线(实际实际)二二、纯纯金金属属的的结结晶晶纯金属的结晶过程纯金属的结晶过程u晶粒大小对金属材料力学性能的影响晶粒大小对金属材料力学性能的影响u控制晶粒大小的方法控制晶粒大小的方法（1）加快液态金属材料的冷却速度；）加快液态金属材料的冷却速度；（2）变质处理）变质处理（3）采用机械振动、超声波振动和电）采用机械振动、超声波振动和电磁振动等；磁振动等；
19、金属材料结晶后晶粒的控制金属材料结晶后晶粒的控制三、金属的同素异构转变三、金属的同素异构转变金属在固态下，随温度的改变有一种晶格转变为另一晶格的现金属在固态下，随温度的改变有一种晶格转变为另一晶格的现象称为象称为同素异构转变同素异构转变。具有同素异构转变的金属有：铁、钴、钛、锡、锰等。同一金具有同素异构转变的金属有：铁、钴、钛、锡、锰等。同一金属的同素异构晶体按其稳定存在的温度，由低温到高温依次用属的同素异构晶体按其稳定存在的温度，由低温到高温依次用希腊字母希腊字母，等表示等表示同素异构转变是由晶核的形成同素异构转变是由晶核的形成与晶核的长大两个基本过程完成，与晶核的长大两个基本过程完成，新晶
20、核在原晶界处生成新晶核在原晶界处生成同素异构转变有过冷（过热）同素异构转变有过冷（过热）现象，并且转变时具有较大的过现象，并且转变时具有较大的过冷度冷度同素异构转变过程中，有相变同素异构转变过程中，有相变潜热产生，在冷却曲线上出现水潜热产生，在冷却曲线上出现水平线段，但这种转变在固态下进平线段，但这种转变在固态下进行的，它与液体结晶相比具有不行的，它与液体结晶相比具有不同之处同之处同素异构转变时常伴有金属材同素异构转变时常伴有金属材料体积的变化料体积的变化四、合金的相结构四、合金的相结构u组元组元u合金系合金系u相相u组织组织基本概念基本概念合金的相结构合金的相结构固溶体固溶体置换固溶体置换固
21、溶体间隙固溶体间隙固溶体金属氧化物金属氧化物机械混合物机械混合物五、合金的结晶五、合金的结晶1.合金的结晶过程合金的结晶过程2.合金结晶冷却曲线合金结晶冷却曲线形成单相固溶体的结晶冷却曲线形成单相固溶体的结晶冷却曲线形成单相混合物或共晶体的结晶冷形成单相混合物或共晶体的结晶冷却曲线却曲线形成机械混合物的冷却曲线形成机械混合物的冷却曲线第二节 铁碳合金一、铁碳合金的基本组织1铁素体铁素体碳溶解在碳溶解在Fe中形成的固溶体叫铁素体，通常用中形成的固溶体叫铁素体，通常用F表示。表示。2奥氏体奥氏体碳溶解在碳溶解在Fe中形成的固溶体叫奥氏体，通常用中形成的固溶体叫奥氏体，通常用A表表示。示。3渗碳体渗
22、碳体碳与铁相互作用形成的化合物碳与铁相互作用形成的化合物Fe3C叫渗碳体。叫渗碳体。4珠光体珠光体由铁素体和渗碳体组成的机械混合物叫珠光体，通常由铁素体和渗碳体组成的机械混合物叫珠光体，通常用用P表示。表示。5莱氏体莱氏体由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物叫莱氏体，通由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物叫莱氏体，通常用常用Ld表示。表示。第二节 铁碳合金二、铁碳相图简介 特性特性点点温度温度/w(C)(%)意意 义义A1 5380纯铁的熔点C1 1484.3共晶点Lc AE+Fe3CD1 2276.69渗碳体的熔点E1 1482.11碳在-Fe中的最大溶解度G9120-Fe Fe同素异构转变P727
23、0.02碳在-Fe中的最大溶解度S7270.77共析点AsFp+Fe3C1相图中的特性点相图中的特性点 和特性线和特性线图图4- 3 简化后的铁碳相图简化后的铁碳相图第二节 铁碳合金二、铁碳相图简介2典型合金的结晶过程典型合金的结晶过程在铁碳相图上，可以按铁碳合金的碳的质量分数不同分为工业纯在铁碳相图上，可以按铁碳合金的碳的质量分数不同分为工业纯铁、钢和白口铸铁三大类。铁、钢和白口铸铁三大类。3铁碳合金的组织和性能铁碳合金的组织和性能从铁碳相图可知，铁碳合金的组织从铁碳相图可知，铁碳合金的组织与碳的质量分数有很大的关系，随碳的与碳的质量分数有很大的关系，随碳的质量分数的增加，室温下的组织变化如
24、质量分数的增加，室温下的组织变化如下：下：P+FPP+Fe3CP+Fe3C+LdLdLd+Fe3C4铁碳相图的应用铁碳相图的应用铁碳相图较全面地总结了铁碳合金的组织和性能随成分变化的规律，铁碳相图较全面地总结了铁碳合金的组织和性能随成分变化的规律，从而为选择材料提供了理论依据。同时，铁碳相图又是制定铸、锻、热从而为选择材料提供了理论依据。同时，铁碳相图又是制定铸、锻、热处理加工工艺的重要依据处理加工工艺的重要依据图图4-4碳的质量分数对钢碳的质量分数对钢的力学性能的影响的力学性能的影响第三节第三节 铁碳素钢铁碳素钢一、杂质元素对钢的影响一、杂质元素对钢的影响二、碳素钢的分类二、碳素钢的分类一、
25、杂质元素对钢的影响一、杂质元素对钢的影响二、碳素钢的分类二、碳素钢的分类1锰和硅锰和硅2硫和磷硫和磷1按碳的质量分数分类按碳的质量分数分类2按钢的质量分类按钢的质量分类3按用途分类按用途分类低碳钢低碳钢w(C)0. 25%中碳钢中碳钢w(C)025%060%高碳钢高碳钢w(C)060%普通碳素钢普通碳素钢优质碳素钢优质碳素钢高级优质碳素钢高级优质碳素钢碳素结构钢碳素结构钢碳素工具钢碳素工具钢第三节第三节 铁碳素钢铁碳素钢三、常用碳素钢1碳素结构钢碳素结构钢2优质碳素结构钢优质碳素结构钢优质碳素结构钢钢号由两位数字构成，数字表示钢的平均优质碳素结构钢钢号由两位数字构成，数字表示钢的平均碳的质量分
26、数的万分之几。碳的质量分数的万分之几。3碳素工具钢碳素工具钢碳素工具钢的钢号以碳素工具钢的钢号以“碳碳”字汉语拼音字首字汉语拼音字首“T”与其后面与其后面的一组数字组成，数字表示钢中平均碳的质量分数为千分之几。的一组数字组成，数字表示钢中平均碳的质量分数为千分之几。4铸钢铸钢铸钢的钢号用铸钢的钢号用“ZG+两组数字两组数字”表示，表示，ZG是是“铸钢铸钢”二字二字汉语拼音首位字母，两组数字分别表示最低屈服点和最低抗拉汉语拼音首位字母，两组数字分别表示最低屈服点和最低抗拉强度的值，单位是强度的值，单位是MPa。脱氧方法（脱氧方法（沸腾钢、镇静钢分别以沸腾钢、镇静钢分别以 “F”、“Z”表示；半镇
27、静钢表示；半镇静钢用用 “b”表示，表示，“Z”可以省略可以省略质量等级（质量等级（质量等级分质量等级分A、B、C、D四级，四级，A级质量最低）级质量最低）屈服点数值（屈服点数值（表示表示s235MPa）屈服点字母屈服点字母Q235AF第四节第四节钢的热处理钢的热处理一、概述一、概述1钢在加热时的组织转变钢在加热时的组织转变2钢在冷却时的组织和性能钢在冷却时的组织和性能(1)冷却的目的冷却的目的(2)钢热处理的冷却方式钢热处理的冷却方式(3)钢在冷却时的转变钢在冷却时的转变1)珠光体型转变珠光体型转变 珠光体转变珠光体转变 索氏体转变索氏体转变(又称细珠光体转变又称细珠光体转变) 托氏体转变托
28、氏体转变(又称极细珠光体又称极细珠光体)2)马氏体转变马氏体转变第四节第四节 钢的热处理钢的热处理二、钢的普通热处理二、钢的普通热处理1退火退火退火是将钢加热到工艺预定的某一温度，经保温后缓慢退火是将钢加热到工艺预定的某一温度，经保温后缓慢冷却下来的热处理方法。冷却下来的热处理方法。2正火正火正火是将钢加热到工艺规定的某一温度，使钢的组织完正火是将钢加热到工艺规定的某一温度，使钢的组织完全转变为奥氏体，经保温一段时间后，在空气中冷却到室温全转变为奥氏体，经保温一段时间后，在空气中冷却到室温的工艺方法。的工艺方法。在实际生产中，正火主要应用于下列几个方面：在实际生产中，正火主要应用于下列几个方面
29、：凡碳的质量分数低于凡碳的质量分数低于045%的碳钢，都用正火替代退的碳钢，都用正火替代退火；火；过共析钢常用正火来消除网状渗碳体，给球化退火作过共析钢常用正火来消除网状渗碳体，给球化退火作组织上的准备；组织上的准备；对使用性能要求不高的工件，常用正火代替调质。对使用性能要求不高的工件，常用正火代替调质。1)完全退火完全退火2)球化退火球化退火3)去应力退火去应力退火第四节第四节 钢的热处理钢的热处理3淬火淬火淬火是将钢加热到临界温度淬火是将钢加热到临界温度Ac1或或Ac3以上，保温一段时以上，保温一段时间，然后快速冷却下来的一种热处理方法。间，然后快速冷却下来的一种热处理方法。(1)淬火加热
30、温度的选择淬火加热温度的选择(2)淬火加热的保温淬火加热的保温(3)淬火介质淬火介质(4)淬火方法及应用淬火方法及应用(5)淬透性与淬硬性淬透性与淬硬性4回火回火回火就是将淬火钢重新加热到工艺预定的某一温度回火就是将淬火钢重新加热到工艺预定的某一温度(低于低于临界温度临界温度)，经保温后再冷却到室温的热处理工艺，经保温后再冷却到室温的热处理工艺(1)低温回火低温回火(2)中温回火中温回火(3)高温回火高温回火二、钢的普通热处理二、钢的普通热处理1)单介质淬火单介质淬火2)双介质淬火双介质淬火3)马氏体分级淬火马氏体分级淬火4)贝氏体等温淬火贝氏体等温淬火三、钢的表面热处理三、钢的表面热处理第四
31、节第四节 钢的热处理钢的热处理1表面淬火表面淬火加热工件的方法主要有加热工件的方法主要有2化学热处理化学热处理(1)渗碳：渗碳是使介质分解出的活性碳原子渗入工件表层，提渗碳：渗碳是使介质分解出的活性碳原子渗入工件表层，提高表层组织中的碳的质量分数，经淬火及低温回火使工件表层具有高表层组织中的碳的质量分数，经淬火及低温回火使工件表层具有高的硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的组织和性能的热处理工艺高的硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的组织和性能的热处理工艺方法。渗碳主要用于低碳钢和低碳合金钢，方法分为固体渗碳法和方法。渗碳主要用于低碳钢和低碳合金钢，方法分为固体渗碳法和气体渗碳法等，目前生产中广泛应用
32、的是气体渗碳法。气体渗碳法等，目前生产中广泛应用的是气体渗碳法。(2)渗氮：渗氮是使化学介质分解出的活性氮原子，渗入工件表渗氮：渗氮是使化学介质分解出的活性氮原子，渗入工件表层形成氮化层的热处理工艺方法。渗氮方法是气体渗氮，气体渗氮层形成氮化层的热处理工艺方法。渗氮方法是气体渗氮，气体渗氮用钢以中碳合金钢为主，使用最广泛的钢为用钢以中碳合金钢为主，使用最广泛的钢为38CrMoAlA。感应加热感应加热火焰加热火焰加热第四节第四节 钢的热处理钢的热处理三、钢的表面热处理三、钢的表面热处理1氧化氧化氧化的基本原理是将工件置于浓碱和氧化剂亚硝酸钠或硝酸氧化的基本原理是将工件置于浓碱和氧化剂亚硝酸钠或硝
33、酸钠的溶液中加热。如需改善表面质量和色泽，可适量增加一些磷钠的溶液中加热。如需改善表面质量和色泽，可适量增加一些磷酸三钠，使零件表面很快生成一层均匀而致密的氧化膜，其颜色酸三钠，使零件表面很快生成一层均匀而致密的氧化膜，其颜色随氧化膜的加厚，由初现时的黄色转变为橙色、红色、紫红色、随氧化膜的加厚，由初现时的黄色转变为橙色、红色、紫红色、紫色、蓝色到黑色。若使用的氧化剂是亚硝酸钠，得到的氧化膜紫色、蓝色到黑色。若使用的氧化剂是亚硝酸钠，得到的氧化膜呈蓝褐色，光泽较好，俗称发蓝。若使用的氧化剂是硝酸钠，得呈蓝褐色，光泽较好，俗称发蓝。若使用的氧化剂是硝酸钠，得到的氧化膜呈深黑色，俗称发黑。到的氧化
34、膜呈深黑色，俗称发黑。2磷化磷化磷化是把工件置于磷酸盐溶液中进行处理，使金属表面生成磷化是把工件置于磷酸盐溶液中进行处理，使金属表面生成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的过程。由于磷化层有微孔，能促使一层不溶于水的磷酸盐薄膜的过程。由于磷化层有微孔，能促使清漆、切削液和润滑油的浸润，且和油漆有很强的结合力，可作清漆、切削液和润滑油的浸润，且和油漆有很强的结合力，可作油漆的底层。磷化层的抗蚀能力很强，有一定的抗氧化能力，电油漆的底层。磷化层的抗蚀能力很强，有一定的抗氧化能力，电绝缘性也很高，可以用它作为机械零件的防护层。绝缘性也很高，可以用它作为机械零件的防护层。第五节合金钢第五节合金钢一、合金钢的特点
35、及分类一、合金钢的特点及分类1合金钢的特点合金钢的特点优点优点缺点：缺点：合金钢冶炼较困难、价格较高，且容易产生冶金缺陷，所以合金钢冶炼较困难、价格较高，且容易产生冶金缺陷，所以 只有当碳素钢不能满足要求时才使用。只有当碳素钢不能满足要求时才使用。2分类分类按用途按用途可分为可分为3合金钢钢号的表示方法合金钢钢号的表示方法合金结构钢的钢号是采用合金结构钢的钢号是采用“二位数字二位数字+化学元素符号化学元素符号+数数字字”的方法来表示的。的方法来表示的。1)力学性能好。力学性能好。2)具有较好的淬透性。具有较好的淬透性。3)某些合金钢还具有特殊的物理、化学性能。某些合金钢还具有特殊的物理、化学性
36、能。合金结构钢合金结构钢合金工具钢合金工具钢特殊性能钢特殊性能钢低合金钢低合金钢w(Me)5%中合金钢中合金钢w(Me)5%10%高合金钢高合金钢w(Me)10%按合金元素的按合金元素的含量分为含量分为二、常用合金钢二、常用合金钢第五节合金钢第五节合金钢1低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢2机械结构用合金钢机械结构用合金钢3合金工具钢和高速工具钢合金工具钢和高速工具钢(1)合金工具钢合金工具钢(2)高速工具钢高速工具钢4特殊性能钢特殊性能钢 冷作模具钢冷作模具钢 热作模具钢热作模具钢(1)合金渗碳钢合金渗碳钢(2)合金调质钢合金调质钢(3)合金弹簧钢合金弹簧钢(4)滚动轴承钢滚动轴承钢(1)
37、不锈钢不锈钢(2)耐热钢耐热钢(3)耐磨钢耐磨钢1)量量 具具 刃刃 具具 钢钢2)耐冲击工具钢耐冲击工具钢3)模模 具具 钢钢第六节第六节 铸铁铸铁一、铸铁的分类及石墨化一、铸铁的分类及石墨化1分类分类(1)白口铸铁碳全部以渗碳体的形式存在。白口铸铁碳全部以渗碳体的形式存在。(2)灰铸铁碳大部分以片状石墨形式存在。灰铸铁碳大部分以片状石墨形式存在。(3)可锻铸铁碳大部分以团絮状石墨存在。可锻铸铁碳大部分以团絮状石墨存在。(4)球墨铸铁碳大部分以自由状态的球状存在。球墨铸铁碳大部分以自由状态的球状存在。(5)蠕墨铸铁将高碳、低硫、低磷及含有一定硅、锰的铁蠕墨铸铁将高碳、低硫、低磷及含有一定硅、
38、锰的铁液，经过炉前处理后，得到的一种蠕虫状石墨的铸铁。液，经过炉前处理后，得到的一种蠕虫状石墨的铸铁。 为了进一步提高铸铁的性能，或为了得到某种特殊的物理、为了进一步提高铸铁的性能，或为了得到某种特殊的物理、化学性能，在铸铁中加入铬、钼、钒、铜、铝等元素，即成为合化学性能，在铸铁中加入铬、钼、钒、铜、铝等元素，即成为合金铸铁。金铸铁。2影响石墨化的因素影响石墨化的因素(1)化学成分的影响化学成分的影响(2)冷却速度的影响冷却速度的影响二、常用铸铁件二、常用铸铁件第六节第六节 铸铁铸铁1灰铸铁灰铸铁用途：制造承受压力和要求减振的床身、机架、箱体、壳体，经受摩用途：制造承受压力和要求减振的床身、机
39、架、箱体、壳体，经受摩擦的导轨等，以及其他低负荷、不重要的零件。擦的导轨等，以及其他低负荷、不重要的零件。牌号：用牌号：用“灰铁灰铁”二字的汉语拼音字首二字的汉语拼音字首“HT”与其后面一组数字表示。与其后面一组数字表示。数字表示铸铁最小抗拉强度数字表示铸铁最小抗拉强度b值。例如值。例如HT150表示最小抗拉强度表示最小抗拉强度b为为150MPa的灰铸铁。的灰铸铁。2可锻铸铁可锻铸铁用途：可用来制造承受冲击、振动及扭转载荷下的工作零件。如凸轮、用途：可用来制造承受冲击、振动及扭转载荷下的工作零件。如凸轮、连杆、齿轮等。连杆、齿轮等。牌号：）铁素体可锻铸铁的牌号用牌号：）铁素体可锻铸铁的牌号用“
40、可铁黑可铁黑”三字的汉语拼音字首三字的汉语拼音字首 “KTH”及其后面两组数字表示。两组数字分别表示抗拉强及其后面两组数字表示。两组数字分别表示抗拉强 度度b和断后伸长率和断后伸长率的最小值。的最小值。）珠光体可锻铸铁的牌号用）珠光体可锻铸铁的牌号用“可铁珠可铁珠”三字的汉语拼音字首三字的汉语拼音字首 “KTZ”表示。例如表示。例如KTZ45006表示表示b450MPa， 6%的珠光体可锻铸铁。的珠光体可锻铸铁。铁素体铁素体(黑心黑心)可锻铸铁可锻铸铁珠光体可锻铸铁珠光体可锻铸铁3球墨铸球墨铸用途：它被广泛应用于制造柴油机、汽车发动机的曲轴、连杆、缸用途：它被广泛应用于制造柴油机、汽车发动机的
41、曲轴、连杆、缸套、齿轮、支架等。套、齿轮、支架等。牌号：用牌号：用“球铁球铁”二字汉语拼音字首二字汉语拼音字首“QT”及其后面两组数字表示。及其后面两组数字表示。两组数字分别表示最低抗拉强度两组数字分别表示最低抗拉强度b与断后伸长率与断后伸长率的值。例如的值。例如QT40018表示表示b400MPa，18%的球墨铸铁。的球墨铸铁。4蠕墨铸铁蠕墨铸铁用途：制造复杂的大型铸件和大型机床零件，如立柱等。特别适用用途：制造复杂的大型铸件和大型机床零件，如立柱等。特别适用于制造受冲击的铸件，如大型柴油机的气缸盖、制动盘和制动毂；也适于制造受冲击的铸件，如大型柴油机的气缸盖、制动盘和制动毂；也适用于制造耐
42、压气密件，如阀体等。用于制造耐压气密件，如阀体等。牌号：用符号牌号：用符号“RuT”及其后数字表示，其中及其后数字表示，其中“RuT”是蠕铁两字汉是蠕铁两字汉语拼音的第一字母，其后面的数字表示最低抗拉强度语拼音的第一字母，其后面的数字表示最低抗拉强度(b)值。如值。如RuT340表示抗拉强度表示抗拉强度b340MPa的蠕墨铸铁。的蠕墨铸铁。第六节第六节 铸铁铸铁二、常用铸铁件二、常用铸铁件一、铝及铝合金一、铝及铝合金第七节第七节非铁金属材料非铁金属材料1纯铝纯铝2铝合金铝合金(1)变形铝合金变形铝合金变形铝合金采用四位字符牌号命名，牌号用变形铝合金采用四位字符牌号命名，牌号用28系列表示。系列
43、表示。牌号的第一位数字是以主要合金元素牌号的第一位数字是以主要合金元素Cu、Mn、Si、Mg、Mg+Si、Zn和和其他元素的顺序来表示变形铝合金的组别。牌号第二位的字母表示原始其他元素的顺序来表示变形铝合金的组别。牌号第二位的字母表示原始纯铝的改型情况，如果字母为纯铝的改型情况，如果字母为A，则表示为原始纯铝，若为其他字母，则，则表示为原始纯铝，若为其他字母，则表示为原始纯铝的改型。牌号的最后两位数字用来区分同一组中不同的表示为原始纯铝的改型。牌号的最后两位数字用来区分同一组中不同的铝合金。如：铝合金。如：2A11表示以铜为主要合金元素的变形铝合金。表示以铜为主要合金元素的变形铝合金。(2)铸
44、造铝合金铸造铝合金铸造铝合金的代号用铸造铝合金的代号用“铸铝铸铝”二字的汉语拼音字首二字的汉语拼音字首“ZL”加三位数字加三位数字表示。其中第一位数字表示合金的类别，第二、三位数字表示合金的顺表示。其中第一位数字表示合金的类别，第二、三位数字表示合金的顺序号。例如：序号。例如：ZL102表示表示2号铸造铝硅合金。铸造铝合金种类较多，但应号铸造铝硅合金。铸造铝合金种类较多，但应用最广的是铝用最广的是铝硅合金。它具有良好的铸造性能和耐蚀性。常用来制造硅合金。它具有良好的铸造性能和耐蚀性。常用来制造内燃机活塞、气缸盖、气缸体、气缸散热套等。内燃机活塞、气缸盖、气缸体、气缸散热套等。工业纯铝的旧牌号有
45、L1、L2、L3，符号L表示铝，后面的数字越大纯度越低。对应新牌号为1070、1060、1050。1)防锈铝合金2)硬铝合金3)超硬铝合金。4)锻造铝合金二、铜及铜合金二、铜及铜合金第七节第七节非铁金属材料非铁金属材料1纯铜纯铜纯铜具有很好的导电导热性，其熔点为纯铜具有很好的导电导热性，其熔点为1083，密度为，密度为893103kg/m3，有很好的塑性、抗蚀性。工业纯铜牌号有，有很好的塑性、抗蚀性。工业纯铜牌号有T1、T2、T3三种，序号愈大，纯度愈低。三种，序号愈大，纯度愈低。T1、T2主要用来制主要用来制造导电器材或配制高级铜合金，造导电器材或配制高级铜合金，T3主要用来配制普通铜合金。
46、主要用来配制普通铜合金。2黄铜黄铜黄铜是铜和锌的合金，它的颜色随锌的质量分数的增加，黄铜是铜和锌的合金，它的颜色随锌的质量分数的增加，由黄色变到淡黄色。它分普通黄铜和特殊黄铜两大类。由黄色变到淡黄色。它分普通黄铜和特殊黄铜两大类。(1)普通黄铜普通黄铜 普通黄铜为简单的铜锌合金。普通黄铜为简单的铜锌合金。 其中其中H96具有具有良好的塑性和抗蚀性，可冷拉成黄铜管，用作散热器、冷凝器良好的塑性和抗蚀性，可冷拉成黄铜管，用作散热器、冷凝器的管子；的管子；H70具有较高的强度和优异的冷热变形能力，可以热具有较高的强度和优异的冷热变形能力，可以热轧和冷轧成板材、带材、棒材和冷拉成线材、管材，用作深冲轧
47、和冷轧成板材、带材、棒材和冷拉成线材、管材，用作深冲压零件，如弹壳、轴套、散热器等。压零件，如弹壳、轴套、散热器等。(2)特殊黄铜特殊黄铜 3青铜青铜(1)锡青铜特点是具有高的耐磨性、耐磨蚀性和良好的锡青铜特点是具有高的耐磨性、耐磨蚀性和良好的铸造性能。锡含量低的锡青铜适于压力加工，锡含量较高的铸造性能。锡含量低的锡青铜适于压力加工，锡含量较高的锡青铜适于铸造。锡青铜适于铸造。压力加工锡青铜的牌号用压力加工锡青铜的牌号用“Q+Sn+数字数字”表示。表示。铸造锡青铜的牌号前加铸造锡青铜的牌号前加“铸铸”字的汉语拼音字首字的汉语拼音字首“Z”字字和基体金属及主要合金元素符号表示。和基体金属及主要合
48、金元素符号表示。锡青铜一般多用于耐磨零件和酸、碱、蒸汽等腐蚀性气体接锡青铜一般多用于耐磨零件和酸、碱、蒸汽等腐蚀性气体接触的零件，如蜗轮、衬套、轴瓦等。触的零件，如蜗轮、衬套、轴瓦等。(2)特殊青铜其中以铝为主加合金元素的铜合金，称为铝特殊青铜其中以铝为主加合金元素的铜合金，称为铝青铜；铝青铜具有高的强度、耐蚀性和抗磨性，适于制作蜗青铜；铝青铜具有高的强度、耐蚀性和抗磨性，适于制作蜗轮等零件。以铍为主加合金元素的铜合金，称为铍青铜；铍轮等零件。以铍为主加合金元素的铜合金，称为铍青铜；铍青铜具有高的弹性极限，主要用于制作各种精密仪器、仪表青铜具有高的弹性极限，主要用于制作各种精密仪器、仪表的重要
49、弹性元件，如钟表齿轮、高温高速下工作的轴承等。的重要弹性元件，如钟表齿轮、高温高速下工作的轴承等。第七节第七节非铁金属材料非铁金属材料二、铜及铜合金二、铜及铜合金三、滑动轴承合金三、滑动轴承合金第七节第七节非铁金属材料非铁金属材料轴承合金必须具备下列特性：轴承合金必须具备下列特性：1)足够的强度，以便承受载荷。足够的强度，以便承受载荷。2)足够的硬度和耐磨性，以免过早磨损而失效。足够的硬度和耐磨性，以免过早磨损而失效。3)良好的减摩性、耐磨性。良好的减摩性、耐磨性。4)良好的耐蚀性和导热性。良好的耐蚀性和导热性。5)足够的韧性、塑性，以抵抗冲击和振动足够的韧性、塑性，以抵抗冲击和振动。常用的轴
50、承合金有锡基轴承合金和铅基轴承合金两类：常用的轴承合金有锡基轴承合金和铅基轴承合金两类：1）锡基轴承合金：主要用于高速、重载等情况下，如大功）锡基轴承合金：主要用于高速、重载等情况下，如大功率汽轮机、电动机、发电机的轴承。率汽轮机、电动机、发电机的轴承。2）铅基轴承合金：主要用于高速、中载或中速、重载条件）铅基轴承合金：主要用于高速、中载或中速、重载条件下，如汽轮机、发电机、减速器、球磨机及轧钢机等机械的轴承。下，如汽轮机、发电机、减速器、球磨机及轧钢机等机械的轴承。四、硬质合金四、硬质合金第七节第七节非铁金属材料非铁金属材料硬质合金的特点是具有很高的硬度硬质合金的特点是具有很高的硬度(698
51、1HRC)和热硬和热硬性性(可达可达9001 000)、良好的耐磨性并具有较高的抗压强度。、良好的耐磨性并具有较高的抗压强度。它可以加工高速钢刀具所不能加工的材料，经常制成一定规格它可以加工高速钢刀具所不能加工的材料，经常制成一定规格的刀片，镶焊在刀体上使用。的刀片，镶焊在刀体上使用。1钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金的牌号用钨钴类硬质合金的牌号用“硬硬”、“钴钴”二字汉语拼音字二字汉语拼音字首首“YG”加钴的百分含量表示。含钴量高的硬质合金刀具用于加钴的百分含量表示。含钴量高的硬质合金刀具用于冲击振动大的粗加工，含钴量少的硬质合金刀具用于精加工。冲击振动大的粗加工，含钴量少的硬质合
52、金刀具用于精加工。2钨钛钴类硬质合金钨钛钴类硬质合金钨钛钴类硬质合金的牌号用钨钛钴类硬质合金的牌号用“硬硬”“钛钛”字汉语拼音字首字汉语拼音字首“YT”加加TiC的百分含量表示。含的百分含量表示。含TiC多的硬质合金刀具用于多的硬质合金刀具用于工作条件比较稳定的精加工；含工作条件比较稳定的精加工；含TiC少的硬质合金刀具用于粗少的硬质合金刀具用于粗加工。加工。第四章 金属材料与热处理1什么叫强度什么叫强度?机器零件工作时所受到的应力如果大于机器零件工作时所受到的应力如果大于s将会发生将会发生 什么变化什么变化?2什么叫塑性什么叫塑性?常用的塑性指标有哪些常用的塑性指标有哪些?写出它们的计算公式
53、。写出它们的计算公式。3常用的硬度试验方法有哪两种常用的硬度试验方法有哪两种?测定原材料常用什么硬度试验测定原材料常用什么硬度试验? 测定淬火钢常用什么硬度试验测定淬火钢常用什么硬度试验?4下列几种材料和零件各用什么硬度试验来测定其硬度下列几种材料和零件各用什么硬度试验来测定其硬度?1)检验车刀检验车刀(高碳钢高碳钢)、锉刀的硬度。、锉刀的硬度。2)检验钢材库的钢材。检验钢材库的钢材。3)检验青铜的硬度。检验青铜的硬度。5什么叫冲击韧度什么叫冲击韧度?写出冲击韧度的符号。写出冲击韧度的符号。6什么叫金属的疲劳现象什么叫金属的疲劳现象?疲劳强度的符号是什么疲劳强度的符号是什么?复习思考题第四章
54、金属材料与热处理7写出下列符号代表的含义：写出下列符号代表的含义：s、02、b、k。8金属的工艺性能包括哪些内容金属的工艺性能包括哪些内容?9铁碳合金的基本组织有哪些铁碳合金的基本组织有哪些?它们的性能如何它们的性能如何?10说明铁碳相图中特性点和特性线的含义。说明铁碳相图中特性点和特性线的含义。11分析铁碳相图中下列不同成分合金由液态冷却至室温的结晶过分析铁碳相图中下列不同成分合金由液态冷却至室温的结晶过 程：程： (1)w(C)0.45% (2)w(C)0.8% (3)w(C)1.2%12说明碳含量对铁碳合金组织及性能的影响。说明碳含量对铁碳合金组织及性能的影响。13钢中的硫、磷杂质给钢的
55、性能带来什么危害钢中的硫、磷杂质给钢的性能带来什么危害?原因是什么原因是什么?14通常所述的中碳钢碳含量的范围是多少通常所述的中碳钢碳含量的范围是多少?低碳钢和高碳钢碳含量低碳钢和高碳钢碳含量的范围是多少的范围是多少?复习思考题第四章 金属材料与热处理15普通、优质、高级优质碳素钢是如何划分的普通、优质、高级优质碳素钢是如何划分的?16说明下列钢号的含义：说明下列钢号的含义：45、Q215 AF、65Mn、T10A、 ZG270500。17举例说明下列各种材料的应用：举例说明下列各种材料的应用：T7、T10A、T12、65Mn、40、 08F、ZG230450。18什么是钢的热处理什么是钢的热
56、处理?热处理的基本方法有哪几种热处理的基本方法有哪几种?19何谓碳素结构钢何谓碳素结构钢?何谓碳素工具钢何谓碳素工具钢?它们的碳含量范围如何它们的碳含量范围如何?20共析钢加热时珠光体是如何转变成奥氏体的共析钢加热时珠光体是如何转变成奥氏体的?21奥氏体等温转变时，按过冷度的不同，能得到哪几种组织奥氏体等温转变时，按过冷度的不同，能得到哪几种组织?22什么是马氏体什么是马氏体?它的性能有何特点它的性能有何特点?23什么是退火什么是退火?常用的退火方法有哪几种常用的退火方法有哪几种?复习思考题第四章 金属材料与热处理24什么叫正火什么叫正火?正火的主要目的是什么正火的主要目的是什么?25什么叫淬
57、火什么叫淬火?淬火目的及常用的方法有哪几种淬火目的及常用的方法有哪几种?26什么叫回火什么叫回火?回火的目的是什么回火的目的是什么?按回火温度不同，回火可分为按回火温度不同，回火可分为哪几种哪几种?27什么叫表面淬火什么叫表面淬火?其目的是什么其目的是什么?常用的表面淬火方法有哪两种常用的表面淬火方法有哪两种?28什么叫化学热处理什么叫化学热处理?试述其基本过程。试述其基本过程。29什么是合金钢什么是合金钢?合金钢中常见的合金元素有哪些合金钢中常见的合金元素有哪些?30合金元素对钢的性能有哪些影响合金元素对钢的性能有哪些影响?31合金钢的分类方法有哪些合金钢的分类方法有哪些?按钢中合金元素的总
58、量多少如何分类按钢中合金元素的总量多少如何分类?按用途如何分类按用途如何分类?复习思考题第四章 金属材料与热处理32试述下列钢号是什么钢，各合金元素含量为多少试述下列钢号是什么钢，各合金元素含量为多少?20CrMnTi、40CrNi、60Si2Mn、GCr1533什么叫渗碳钢什么叫渗碳钢?说明渗碳钢的热处理、性能和用途。说明渗碳钢的热处理、性能和用途。34说明合金调质钢的热处理、性能和用途。说明合金调质钢的热处理、性能和用途。35滚动轴承钢有什么特点滚动轴承钢有什么特点?36常用的高速钢有哪两类常用的高速钢有哪两类?W18Cr4V和和W6Mo5Cr4V2各属哪一类各属哪一类?用途如何用途如何?
59、37指出下列钢号各属哪种模具钢：指出下列钢号各属哪种模具钢：9Mn2V、9SiCr、CrWMn、Cr12MoV、5CrMnMo、5CrNiMo38常用的不锈钢有哪些常用的不锈钢有哪些?39什么叫耐热钢什么叫耐热钢?什么叫耐磨钢什么叫耐磨钢?复习思考题第四章 金属材料与热处理40什么叫铸铁什么叫铸铁?根据碳在铸铁中存在形态的不同，铸铁可分为哪几根据碳在铸铁中存在形态的不同，铸铁可分为哪几类类?41什么叫铸铁的石墨化什么叫铸铁的石墨化?影响石墨化的因素有哪些影响石墨化的因素有哪些?42什么叫灰铸铁什么叫灰铸铁?按基体组织，灰铸铁可以分为哪几类按基体组织，灰铸铁可以分为哪几类?43什么叫可锻铸铁什么
60、叫可锻铸铁?可锻铸铁是怎样获得的可锻铸铁是怎样获得的?可锻铸铁是否可以进可锻铸铁是否可以进行锻造加工行锻造加工?44为什么球墨铸铁的强度和韧性要比灰铸铁、可锻铸铁的高为什么球墨铸铁的强度和韧性要比灰铸铁、可锻铸铁的高?45写出下列牌号的名称、字母和数字的含义：写出下列牌号的名称、字母和数字的含义：HT150、KTH35010、KTZ55004、QT45010、QT60003复习思考题第四章 金属材料与热处理46试述纯铝的特性和用途。试述纯铝的特性和用途。47铝合金如何分类铝合金如何分类?48硬铝合金属于哪类铝合金硬铝合金属于哪类铝合金?试述其代号、性能及用途。试述其代号、性能及用途。49什么是黄铜什么是黄铜?牌号如何表示牌号如何表示?什么是青铜什么是青铜?牌号如何表示牌号如何表示?50铸造铝硅合金的特点是什么铸造铝硅合金的特点是什么?51什么叫轴承合金什么叫轴承合金?其组织具有哪些特点其组织具有哪些特点?52什么叫硬质合金什么叫硬质合金?常用的硬质合金有哪两类常用的硬质合金有哪两类?53YG8和和YT15各属于哪类硬质合金各属于哪类硬质合金?它们的组成物各有哪些它们的组成物各有哪些?含量为多少含量为多少?分别适用加工什么材料分别适用加工什么材料?复习思考题
