铸件模数计算

上传人:新** 文档编号:567678050 上传时间:2024-07-22 格式:PPT 页数:44 大小:1.22MB
返回 下载 相关 举报
铸件模数计算_第1页
第1页 / 共44页
铸件模数计算_第2页
第2页 / 共44页
铸件模数计算_第3页
第3页 / 共44页
铸件模数计算_第4页
第4页 / 共44页
铸件模数计算_第5页
第5页 / 共44页
点击查看更多>>
资源描述

《铸件模数计算》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铸件模数计算(44页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、铸造模数计算2021/6/161一、模数的概念一、模数的概念 1. 模数的定义模数的定义铸件的凝固时间,取决于其体积与表面积的比,这一比值称为“凝固模数”,简称“模数”。用公式表示: M=V/A M:模数,cm V:铸件体积, cm3 A:铸件散热面积, cm22021/6/1622. 模数的意义模数的意义n各种形状、重量、用途不同的铸件,不论铸件的形状如何,只要模数相等,其凝固时间就相等或相近。n模数小的铸件凝固时间短,模数大的铸件凝固时间长。n铸件中缩孔缩松的位置在铸件最后凝固的部位,铸件各个部位的凝固时间取决于该处的模数。2021/6/163二、模数的计算二、模数的计算1. 简单立体的模

2、数计算简单立体的模数计算平板:平板:长杆:长杆:铸件结构有的简单,有的复杂。复杂铸件总是有简单的几何体与其交节点构成。铸件结构有的简单,有的复杂。复杂铸件总是有简单的几何体与其交节点构成。所以,只要掌握简单几何体和其交节点的模数计算方法,对任何复杂铸件均可所以,只要掌握简单几何体和其交节点的模数计算方法,对任何复杂铸件均可应用模数法计算出冒口尺寸。应用模数法计算出冒口尺寸。V=1cm2X,A=2cm2V=aXbX1cm3,A=2(aX1+bX1)cm22021/6/164立方体及其内切圆柱体,立方体及其内切圆柱体,或内切球体:或内切球体:2021/6/165长方体长方体:圆柱体圆柱体:当h2.

3、5b时,就成为圆杆:2021/6/166环形体和空环形体和空心圆柱体心圆柱体:当b2c时,Mc/2,此时,凸起比板凝固时间长,可作为补缩通道 当d2c时,Mc/2, 此时,凸起凝固时间比板短,板可作为补缩通道2021/6/1638将视作有梯形截面的杆,将视作板,则:3. 应用举例应用举例例一例一 补缩通道计算补缩通道计算凸视作杆,则:2021/6/1639例二例二 补缩工艺计算补缩工艺计算将视作板接头,作圆r=45mm,则M=4.5cm将视作板接头,作圆r=40mm,则M=2cmm将视为50mm板,M=2.5cm将视作杆,计算得M=2.7将视作杆,计算得M=2.8将视作杆,计算得M=1.97将

4、视作38mm厚的板,则M=1.9cm将视作36mm的板,则M=1.8cm2021/6/1640措施比较模数可知,补缩通道在等部位,但都被凝固较早的部分隔开,这些部位易产生缩松或缩孔。分析1. 在上部位设置顶冒口,下部位设置冷铁,使其模数缩小到M=0.9X4=3.62. 在部位设置侧冒口4. 在部位设置冷铁,使其模数缩小到M=0.9X2.5=2.253. 在部位设置冷铁,使其模数缩小到M=0.9X2.5=2.255. 部位无法设置冒口和冷铁,增加的厚度,使其成为补缩通道。将的模数增大到1.1倍的模数,M=1.1M=2.2cm。M=x/2=2.2, 所以X=4.4cm6. 部位为均匀壁厚,可以作为

5、补缩通道。考虑曲面部位凝固时间较长可在上方设置顶冒口,已保证铸件的致密性。2021/6/1641例三例三 补缩工艺计算补缩工艺计算2021/6/1642 (4)模数法设计冒口的步骤)模数法设计冒口的步骤 1)把铸件划分为几个补缩区,计算各区的铸件模数。)把铸件划分为几个补缩区,计算各区的铸件模数。 2)计算冒口和冒口颈的模数;)计算冒口和冒口颈的模数; 3)确定冒口形状和尺寸(尽量采用标准系列冒口尺寸)确定冒口形状和尺寸(尽量采用标准系列冒口尺寸)。 4)检查顺序凝固条件,如补缩距离是否足够,补缩通)检查顺序凝固条件,如补缩距离是否足够,补缩通道是否畅通。道是否畅通。 5)校核模数的计算。)校核模数的计算。2021/6/1643 结束语结束语若有不当之处,请指正,谢谢!若有不当之处,请指正,谢谢!

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 高等教育 > 其它相关文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号