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1、LA DEMARCHE 供供 应应 商商 QUALIT 质质 量量 FOURNISSEURS 工工 作作 方方 法法DPCA WUHANDPCA WUHANJULY 2004JULY 2004 DPCA-AQMPP培训讲解大纲何谓AQMPP？ 关键术语ATP-INITI介绍Q3P方法介绍 Q3P实例提问答疑集体讨论AQMPP定义：通过产品和过程的控制实现质量保证实施步骤的三个阶段：阶段1，需求的表达和供应商的选择(选择和确定供应商）阶段2，通过产品和过程的控制实现质量保证（AQMPP）阶段3，现生产产品的质量控制（批量产品的质量控制）目的：促进对所需更改的早期识别避免晚期更改以最低的成本、提供
2、优质产品，让顾客满意主机厂和供应商互惠互利供应商报价爬产:DML供应商/主机厂承诺文件Notedengagement阶段1阶段2阶段3需求的表达和供应商的选择通过产品和过程的控制实现质量保证现生产产品的质量控制咨询文档资料选定供应商签定开发合同AQMPP初始化评审初始化评审供应商自行实施过程和产品鉴定过程和产品鉴定鉴定结果的确认供应商进行内部鉴定，主机厂对该鉴定状态进行确认并通告确认结果预选供应商供应商预咨询供应商咨询供应商报价分析供应商技术预分析主机厂技术预分析供应商实施产品过程控制遵守互动原则和交流计划产品鉴定产品鉴定过程鉴定过程鉴定过程鉴定过程鉴定 状态确认状态确认由供应商对其提供的每个
3、产品的质量实施控制主供双方就如下事项达成协议主供双方就如下事项达成协议 : :开发计划开发计划, ,质量计划质量计划,交流计划交流计划风险控制计划缺陷消除计划供应商一旦中标就意味着技术报价内供应商一旦中标就意味着技术报价内容具有合同效应，在将来的产品开发容具有合同效应，在将来的产品开发中必须得到遵守中必须得到遵守 Phase 1Phase 1Expression du besoin Expression du besoin et choix du Fournisseuret choix du Fournisseur阶段阶段1 需求的表达需求的表达和供应商的选择和供应商的选择Phase 2Pha
4、se 2AssurancedelaQualitparlaMatriseduProduitetduProcessus阶段阶段2通过产品和过程通过产品和过程 的控制实现质量保证的控制实现质量保证Matrise de la Qualit Matrise de la Qualit du Produit en Sriedu Produit en Srie阶段阶段3 现生产产品现生产产品的质量控制的质量控制AQMPP在质量步骤中的位置在质量步骤中的位置 Situation de lAQMPP dans la dmarche QualitExpression du besoin Expression du
5、besoin formalis et optimise formalis et optimise 需求表达要优化和文件化Fournisseur choisi Fournisseur choisi 选定供应商Responsabilits du Constructeur Responsabilits du Constructeur et du Fournisseur formalises et du Fournisseur formalises 以书面形式确定主机厂/供应商职责Produit dfini satisfaisant Produit dfini satisfaisant chacune
6、 des spcifications chacune des spcifications fonctionnelles fonctionnelles 产品定义满产品定义满足每个功能要求足每个功能要求Processus dfini,mis au point Processus dfini,mis au point et capable de ne livrer que et capable de ne livrer que des produits conformes des produits conformes 过程过程定义定义, ,调试有能力提供合格产调试有能力提供合格产品品Phase 3P
7、hase 3主机厂AQMPPConstructeur供应商MPPFournisseur通过产品和过程的控制通过产品和过程的控制实现质量保证实现质量保证 AssurancedelaQualitparlaMatriseduProduitetduProcessus供应商产品供应商产品 和过程控制和过程控制 MatriseduProduitetduProcessus关键术语（项目组人员对应表）项目组人员对应表）DPCA-神龙汽车公司神龙汽车公司PPP:产品过程牵头人职责：牵头产品认可、零件验审及工艺过程审核、负责确认将产品从项目开发到批量生产的移交AAQO:质量保证实施推动人职责：负责编制ATP报告、
8、评价INITI的有效性、推进Q3P活动、参与工艺过程鉴定、负责安全件FNR的资格认证AP:项目采购员职责：组织主/供双方的各种交流活动、负责出现产品更改是的商务谈判和合同更改、办理因FNR原因导致的让步申请CDP:项目经办（零件设计人）职责：负责产品定义和更改的管理、对FNRQ3P各阶段提交物进行评审、负责FNR产品和工艺开发风险的识别、评估和确认 FNR : 供应商供应商项目负责人项目的质量负责人项目销售或采购负责人项目设计负责人技术来源方的产品及质量人员关键术语（熟悉）Q3P : Qualification Progressive du Produit et du Processus产品与
9、过程渐进式审核ATP：技术预分析CTFE : 基本功能技术特性AMDEC：故障模态分析INITI：初始化检查 DFE :设计发放（征求意见图）OCM :新设计或更改指令（或正式化）SRU :唯一代表性阶段零件IOD：批量生产的工装生产的且正在调试中的样件EI :工装样件 PRSHL:线外预批量PRSEL:线上预批量ADLC :批准商业化投放日期EPC:满产评估DML：启动批接受关键术语（了解）FNR : FourNisseuR 供应商ECM : valuationdesConditionsdeMontage装配条件的评估IQA: IndiceQualitAspect外观质量总扣分值IQF: I
10、ndiceQualitFonctionnel功能质量总扣分值LNC : LaNCementCommercial商业化投放PED: PlandradicationdesDfauts缺陷消除计划关键术语（了解）DEMIF : DEMriteIncidentFournisseur供应商质量事故扣供应商质量事故扣 分分PMR : PlandeMatrisedesRisques风险控制计划PF :Pilote Fonctionnel平台PIV :PlandIntgrationetdeValidation国产化和认可计划PPM :PartieParMillion百万分之几（缺陷单位）RO:Ralisati
11、ondOutillage工装制造第二阶段AQMPP Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Process 通过产品和过程的控制实现质量保证通过产品和过程的控制实现质量保证行动计划责任分工.TOP供应商选择通知J0日期PRS HL日期日期WI1制造流程，工序鉴定，工艺项目采购员PPP（含专业人员)AAQOFNR建立主机厂ATP参加并认可主机厂ATP供应商ATP(与PPP互动）将主机厂ATP转达给供应商组织初始化会验审供应商行动计划，开展Q3P落实并更新各项行动计划确认工序审核状态日期Q3P项目计划零件计划提交物认可产品审核.
12、 验审零件（产品预审核给出工序审核结果给出产品审核结果交付零件零件交付和最低验审状态约四周爬产(3S)(3S)PRSHL PRSELADLCPiece (IOD ou EI), 检查报告确保成本和质量，供应商计划与项目计划的兼容性将供应商送样验审结果通知供应商认可工序鉴定技术审查,管理更改/风险/故障，评估FNR的质量提交物,认可中间阶段建立验审资料方法推进和指导,跟踪Q3P活动， 管理Q3P指标取决于产品认可计划初始化LNCIODEIPRS EL1,2日期ADLCWEx日期日期SDx日期SS0日期Fin MDLAQMPP简略图 Analyse Technique Prliminaire 技术
13、预分析技术预分析 （ATP）4收集在MPP过程中应考虑的所有风险和缺陷.4它是AQMPP初始化检查成功和随后项目进展顺利的必要条件4ATP分别由主机厂和供应商完成，初始化前双方互换结果。4ATP是一个互动、互为输入的用于识别开发产品风险和缺陷的过程。4主机厂主机厂ATP包括：包括：-参加人员：至少包括PPP、AAQO、CDP、AP、材料技术员、物流人员-风险和已知缺陷-起步技术数据：CTFE，技术条件，质量计划4供应商供应商ATP包括：包括：-参加人员：至少包括产品、工艺、质量、物流、销售人员-第一份CTFE清单-认可计划.4主机厂ATP：AAQO汇总所有识别出的风险并整理ATP报告，在初始化
14、检查中作为输入文件。4供应商ATP：由技术负责人汇总并整理ATP报告，在初始化检查中作为输入文件并提交给主机厂的项目组成员，有疑问可同主机厂的AAQO交流。目标目标Objectif它是什么它是什么Quest-ce?谁做谁做Qui?预预 技技 术术 分分 析（析（ATP）何时做何时做Quand?4选定的供应商和主机厂在两周后将自己的ATP结果互寄给对方AnalyseTechniquePrliminaireFournisseur供应商技术供应商技术预分析预分析IdentificationdestchesetpropositiondupartagedestchesPSA/FNR标识出工作任务并给出主
15、机厂/供应商之间的分工建议Identificationrisquessurleproduitetleprocessus标识出产品和过程的风险因素Avancementdeladmarchedradicationdesdfauts缺陷消除工作的进展情况Schmasindustriels;originecomposants,matires,tapesplanifiesetchiffres(plandindustrialisationet/oudveloppement)工业化简图，组件来源，材料，分阶段进行计划和成本测算（即工业化和/或开发计划）Descriptionduprocessusavecqu
16、estionnaireinteractif用互动式调查问卷对过程进行描述Planqualit质量计划Moyenslogistiques物流设备Identificationdesacteurs成员识别Cots;OS,pices成本，批量生产工装，零件供应商ATP邮件CourriertypeATPFournisseurAnalyseTechniquePrliminaireConstructeur主机厂技主机厂技术预分析术预分析Primtrepices,rfrences,indicespicesetplans,planningduprojet零件定义，编号，零件及图纸更改标记，项目计划Partage
17、desresponsabilitsconstructeur/fournisseur(Assurex)主机厂/供应商之间的职责分工（外协保证)RisquesethistoriqueQualit质量风险及历史纪录Avancementdeladmarchedradicationdesdfauts缺陷消除工作的进展情况CaractristiquesTechniquesetFonctionnellesEssentielles关键技术与功能特性（CTFE）Plandecommunication,compositionquipeProjet交流计划，项目组成员Objectifsprixpices,inves
18、tissements,cartstechniqueschiffrs零件价格目标，投资，技术偏差的成本测量Logistique,moyenslogistique,investissementsmoyens物流，物流设备，设备投资MmotypeATPConstructeurSynthseATPConstructeurRevuedInitialisationAQMPPAQMPP初始化评审主机厂Constructeur供应商Fournisseur技术预分析AnalyseTechniquePrliminaire关键功能和技术特性（CTFE） Caractristiques Techniques Fonc
19、tionnelles Essentielles4如果其中的一种技术特性不符合定义要求将导致如下结果，把它归入到CTFE中：安全项或法规项的功能降低车辆出现故障（抛锚、返工.）引起客户或下游用户抱怨关键功能和技术特性（CTFE）它是什么它是什么Quest-ce?谁做谁做Qui?如果主机厂提交的产品图纸中有CTFE内容，供应商可以此为基础补充内容汇总后提交给主机厂的产品设计负责人进行确认。如果主机厂提交的产品图纸中没有CTFE内容，供应商可根据产品CTFE的制定原则（注：产品涉及的安全、法规及重要功能项必须为CTFE项）汇总后提交给主机厂的产品设计负责人进行确认。关键功能和技术特性（CTFE）何时
20、做何时做Quand?4CTFE步骤是渐进式的，它在接受供应商的报价时从初始化到项目的整个过程中都是不断变化的4初始化审核时：初始化审核时： CTFE 清单由主供双方共同确认清单由主供双方共同确认4DFE方案确认时：方案确认时： CTFE 清单得以巩固和最终确定清单得以巩固和最终确定4OCM方案确认时：方案确认时： CTFE被量值化、加公差和写入图纸被量值化、加公差和写入图纸4线外预批量时：线外预批量时：CTFE项目全都符合项目全都符合4ADLC时：时：CTFE项目通过过程控制得到证实项目通过过程控制得到证实目的目的 Objectif4通过控制产品CTFE及与其相关联的过程参数从而保证客户的使用
21、功能，让下游用户满意。缺陷消除和风险控制计划 Plan dEradication des dfautset de Matrise des risques缺陷消除和风险控制计划4计划实施用于保证：开发产品不再出现任何以往发生的相同缺陷（缺陷消除计划）开发中避免出现已发现的风险（风险控制计划中的）谁做谁做 Qui?目标目标Objectif它是什么它是什么Quest-ce?何时做何时做Quand?4缺陷和风险收集从AQF的第一阶段（供应商技术报价起）供应商选择时开始4缺陷和风险控制计划中涉及的产品定义方面的行动应在DFE/SRU时结束4缺陷和风险控制计划中涉及的过程定义方面的行动应在OCM时结束。4
22、它是一个主/供双方的项目小组成员根据自身的经验和对产品的了解，从而收集所有同类产品的缺陷和风险内容，通过缺陷和风险控制计划的实施，最终保证产品设计和生产过程能够最优化的满足设计要求4供应商和PPP负责收集全部风险和已知缺陷4PPP负责认可供应商的行动计划ExempleATPExempleATPATPATP举例举例初始化评审初始化评审Revue dInitialisation Constructeur主机厂Fournisseur供应商AnalysesTechniquesPrliminaires技术预分析RevuedInitialisationAQMPP初始化评审Structuredelaphas
23、edInitialisation初始化阶段结构FNRFNRFNRDPCAPSA初始化检查初始化检查 Revue dinitialisation4初始化检查使主/供双方的交流得到充分的沟通，为开始实施Q3P步骤打下良好的基础。4通过核查供应商提供的Q3P阶段性文件，决定产品的开发是否进入到Q3P的初始化阶段。4是以主/供双方在ATP时识别出产品的缺陷和风险内容作为会议输入4通过初始化检查对已识别的产品缺陷和风险内容进行决议，识别问题的风险，制定出解决问题的责任人和整改时间4对已制定阶段性Q3P文件（产品认可计划、CTFE.）进行确认4为Q3P步骤的启动创造条件4由主机厂的项目采购员根据先期制定的
24、会议日程主持初始化会议4AAQO负责评估初始化检查结果的风险等级（红、黄、绿色风险）目标目标Objectif它是什么它是什么Quest-ce?谁做谁做Qui?何时做何时做Quand?4初始化检查在供应商选定后的46周进行初始化评审初始化评审RevuedInitFournisseurFournisseur供应商供应商 PPPPPP Pilote Produit Process / Mtiers Pilote Produit Process / Mtiers PPPPPP产品过程主管产品过程主管/ /专业设计人员专业设计人员 AAQOAAQO Animateur Assurance Qualit
25、Oprationnel Animateur Assurance Qualit Oprationnel AAQOAAQO 质量保证实施推进人质量保证实施推进人 Acheteur Acheteur projetprojet项目采购员项目采购员项目组成员RevuedInitialisation初始化评审初始化评审Formaliserlesprimtres,rfrences,logistique,objectifsprixpices,investissements,planningduprojet将零件定义，编号，物流，零件价格目标，投资，项目计划编制成文Formaliserlepartagedesr
26、esponsabilitsentreconstructeur/fournisseur将主机厂/供应商之间的职责分工形成文本FormaliserlesrisquesmajeursduProjet,animerlejalonnementdesplansdesurveillance将项目的主要风险形成文本,推进监控计划的立标检查制度Avancementdeladmarchedradicationdesdfauts缺陷消除工作的进展情况CaractristiquesTechniquesetFonctionnellesEssentielles关键技术和功能特性（CTFE）Formaliseretanim
27、erleplandindustrialisationoudveloppement编制并推进工业化和/或开发计划Jalonnerlavalidationduproduitetduprocessus,questionnaireinteractif产品和过程认可的立标检查，编制互动式调查问卷Enterinerleplanqualit质量计划生效InitialiserlagrilleQ3PQ3P表格初始化Compte-rendudInitialisation初始化报告初始化检查的牢固度初始化检查的牢固度怎么做怎么做Comment ?初始化检查初始化检查 Revue dinitialisationAAQ
28、O负责以不可绕过的6个条款为基础，评估初始化检查的牢固性供应商产品AAQO/CPA日期Date单项扣分规则单项扣分规则V=满足要求O=可接受，但需实施一个行动计划R=很糟糕，待安排一系列的会议.不可回避的条款不可回避的条款 Items incontournables风险评定风险评定（V、O、R）备注备注 Remarques开发计划开发计划（项目引导，计划，提交）认可计划认可计划（实施Q3P过程，项目检查日期）供应商承诺的质量目标供应商承诺的质量目标缺陷消除计划缺陷消除计划风险控制计划风险控制计划CTFE的初始清单的初始清单总结果总结果（最坏的打分决定初始化检查的牢固度）ExempleINITI
29、ExempleINITIINITIINITI举例举例PRESENTATION DE LA Q3PQ3P介绍4它是一种适用于整个AQF第2阶段的工作方法工作方法（由由16张表格组成张表格组成），是通过运用AQMPP方法，在整个产品开发过程中作为主机厂最终认可产品，达到批接收的主要有效文件和质量记录4是有别于以往对外协件产品认可程序的方法：由以往对外协件产品由供应商先作检验再送样认可的事后控制更改为主/供双方共同参与、相互交流的事先预防的过程控制，大大优化产品开发的周期，最终使双方互惠互利它是什么它是什么 Quest-ce?Q3P渐进式产品和过程鉴定渐进式产品和过程鉴定何时做何时做Quand?4商
30、业化合同签定之后就需要开始启动在初始化检查时要求使用的Q3P部分文件（如：2.1、3.1、4.1）4初始化检查正式评定通过后，启动运行全部Q3P方法4Q3P在整个产品/过程鉴定的阶段都有效，即从产品开发开发开始到过程鉴定确认过程鉴定确认为止4供应商制定确认后，由DPCA的PPP、AAQO、CDP和AP共同审核提交的文件，AAQO汇总并同CDP、PPP及供应商进行签字确认谁做谁做Qui?Q3P渐进式产品和过程鉴定渐进式产品和过程鉴定目标目标Objectif4预先发现预先发现可能出现的问题并在最接近问题发生的时刻将其解决4保证保证在阶段性审核过程中按期完成项目初期确定的期限期限，最终保证项目整体开
31、发期限要求的顺利实现4通过定期的双方交流会双方交流会（周期一般为一个月），及时解决主/供双方的问题矛盾点，保证项目的顺利开展4通过适时跟踪方法，通过适时跟踪方法，达到逐步优化资源的结果（如设备、人员、材料）4保证项目开发的牢固性和一次开发成功率，最终确保供应商生产过程具备长期、稳定的批量供货质量保证能力 产品定义控制产品定义控制 产品认可控制产品认可控制 运行确定性控制运行确定性控制 CTFECTFE控制控制 产品合格性控制产品合格性控制 产品审核的综合资料产品审核的综合资料ThmesdequalificationprogressiveThmesdequalificationprogressi
32、veproduitproduit产品逐步审核项目产品逐步审核项目产品产品 计划和过程风险的控制计划和过程风险的控制 过程定义和工业化控制过程定义和工业化控制 2 2级供应商控制级供应商控制 物流和包装的控制物流和包装的控制 过程审核的综合资料过程审核的综合资料ThmesdequalificationprogressiveThmesdequalificationprogressiveprocessprocess过程逐步审核项目过程逐步审核项目过程过程过过 程程 鉴鉴 定定 La qualification du processus样件（EI样一般要求5件）上作好涉及零件号、更改号产品标签每次提交
33、样件时需附带自检报告一式四份，Q3P文件两份中文、一份英/法文（最好为中英/法报告）开发过程中Q3P文件至少每月更新一次，发电子版给主机厂的PPP、AAQO、APQ3P实施阶段样件（EI）提交物要求过过 程程 鉴鉴 定定 La qualification du processus定义：定义：是一个从产品初始化检查到产品批量投产前的覆盖全是一个从产品初始化检查到产品批量投产前的覆盖全 过程的核查纠偏过程过程的核查纠偏过程目的：目的：为了最终确保供应商生产过程具备在批量生产阶段中为了最终确保供应商生产过程具备在批量生产阶段中 生产出满足主机厂质量和价格要求的产品过程保证能力生产出满足主机厂质量和价
34、格要求的产品过程保证能力结果：结果：供应商对过程鉴定的自评审核结果负责，对由虚假结供应商对过程鉴定的自评审核结果负责，对由虚假结 果产生的一切后果负全权责任果产生的一切后果负全权责任 DPCADPCA特别要求：有技术来源方和技术许可证协议要求的供应特别要求：有技术来源方和技术许可证协议要求的供应 商，产品和过程必须在产品量产前得到技术商，产品和过程必须在产品量产前得到技术 来源方的书面认可报告；涉及安全项的必须来源方的书面认可报告；涉及安全项的必须 在产品量产前通过在产品量产前通过DPCADPCA的安全件审核的安全件审核 过程过程过过 程程 鉴鉴 定定 Qualification du pro
35、cessus谁供应商何时提交在产品鉴定后且鉴定状态得到确认之前怎样鉴定环境环境MilieuMilieu机器机器 MoyenMoyen人工人工 Main duvre Main duvre 方法方法 MthodeMthode材料材料 MatireMatire供应商依据制定的监控计划对过程进行自评，提交确认的审核报告给主机厂，主机厂可接受供应商的审核结果或到现场进行验收阶段 Phase 1阶段 Phase 2阶段 Phase 3需求的表达和供应商的选择ExpressiondubesoinetchoixduFournisseur通过产品和过程的控制实现质量保证AssurancedelaQualitpa
36、rlaMatriseduProduitetduProcessus批量供货产品的质量控制MatrisedelaQualitduProduitenSrie产品鉴定由主/供双方依据在INITI事先确定的产品认可计划实施过程由供应商/供应商的技术来源方（如果有）自己先鉴定主机厂认可这些审核结果鉴定状态的确认以什么为依据鉴定状态的确认以什么为依据Sur quoi porte la confirmation de ltat de qualification ?MatireMoyensMilieuMainduvreMthode实施预计的监控计划实施预计的监控计划Applicationduplandesurv
37、eillanceprvuVrification SPECIFIQUES Vrification SPECIFIQUES 作如下特别检查作如下特别检查: :sur le produit : les caractristiques clients (CTFE) sur le produit : les caractristiques clients (CTFE) 产品产品: :顾客特性顾客特性( (CTFE=CTFE=关键技术和功能特性关键技术和功能特性) )sur les caractristiques de conditionnement et sur les caractristiques
38、de conditionnement et d didentification identification 包包装和标识技术特性装和标识技术特性人,机,料,法,环审核状态确认一直持续到何时审核状态确认一直持续到何时 La confirmation de ltat de qualification, cela dure jusqu quand ?直到供应商确认其工序处于受控状态直到供应商确认其工序处于受控状态, ,有能力按批量生产的质量有能力按批量生产的质量, ,数量和数量和期限进行生产为止期限进行生产为止 Jusqu ce que le fournisseur confirme que so
39、n processus est matris,quil est Jusqu ce que le fournisseur confirme que son processus est matris,quil est capable de produire en srie capable de produire en srie au niveau de qualite, quantite et delais prevusau niveau de qualite, quantite et delais prevus 确认周期确认周期Priode de confirmationPriode de co
40、nfirmation满产Pleinecadence用户特性测量Mesuredescaractristiquesclients供应商产量爬坡阶段Monteencadencedufournisseur 前期前期 a priori a priori 现生产阶段现生产阶段monde de la sriemonde de la srie对供应商提交的过程鉴定结果的认对供应商提交的过程鉴定结果的认可绝不意味着供应商的责任转移給可绝不意味着供应商的责任转移給了主机厂了主机厂Accepter la prestation de qualification du processus du fournisseur
41、nest en aucun cas un transfert de responsabilit du fournisseur vers le constructeur !确认确认Q3PQ3P完成的基本要求完成的基本要求： 产品、过程、物流、包装、满产产品、过程、物流、包装、满产评估等均得到确认并通过主机厂评估等均得到确认并通过主机厂认可接收认可接收 产品的验审结果达到产品的验审结果达到“ “SS0SS0” ”Clture de la grille表格的完成第三阶段 MATRISE DE LA VIE SRIE现生产控制Matrisedelaviesrie现生产控制4只接收合格零件（成本只接收合
42、格零件（成本/质量质量/期限）期限）4实现供应商实施阶段实现供应商实施阶段1和和2期期间预计的所有措施结果的验证间预计的所有措施结果的验证4给出有效性的评估（如售后结给出有效性的评估（如售后结果、供货结果果、供货结果）But de la phase 3 第第3 3阶段的目的阶段的目的产品结果报表产品结果报表 Indicateurs de rsultats produits零公里控制AzroKM用户质量控制Enclientle供应商故障扣分DEMIF(DMriteIncidentFournisseur)PPMPPM更新换代(召回)Modernisations(Rattrapages)供应商故障扣
43、分DEMIF DEM DEMIF - DEMrite Incident Fournisseur故障产生条件ConditionsdmissiondunincidentFournitureprsentedansuncentreouusinePSApourtreutiliseenproductionsrie为满足批量生产要求，运抵主机厂的工厂或分厂的供货。Nonqualitderesponsabilitfournisseur(ouprsomptionderesponsabilitsuiteuneanalyse)由供应商承担责任的质量变差（或经分析判定由供应商承担责任）。demandedactions
44、correctivesauprsdufournisseursurlesdysfonctionnementsayantsgnrlincident.要求供应商针对导致产生故障的机能失调采取纠正措施。故障评分Cotationdunincident主要扣分原则：使用之前正在使用或使用完后S/R或关键缺陷50100重大缺陷2550轻微缺陷1010见标准VoirnormeQ620580供应商结果评价指标供应商结果评价指标- -批量生产质量业绩批量生产质量业绩 Indicateurs de rsultats FournisseursPERFORMANCE QUALITE EN SERIElesPPMOkm零公里PPMlesplansdeprogrssite-fournisseuroulesplansdamliorationdelaqualitdesfournituresextrieures供应商现场的持续改进计划或其外部供货质量的改进计划lesblocagesdeparc,campagnesderappeloucrisesengarantie冻结库存，召回制度或保用期重大质量事故lesconclusionsdesauditsqualitenviesrie现生产质量审核结论ExempleQ3PExempleQ3PQ3PQ3P举例举例
