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1、机织工艺流程机织工艺流程经纱：原纱经纱：原纱络筒络筒整经整经（浆纱）（浆纱）穿、结经穿、结经纬纱：纬纱：原纱原纱（络筒）（络筒）（热定型）（热定型）（卷纬）（卷纬）验布验布（烘、刷布）（烘、刷布）量、折布量、折布修、织、补修、织、补分等分等成包成包入库入库织造织造2021/6/71第五章第五章 纬纱准备纬纱准备Weft PreparationWeft Preparation2021/6/72一、概述一、概述 由于织机型式的不同、织物质量要求的不同以由于织机型式的不同、织物质量要求的不同以及纱线的品种不同，纬纱的准备工艺有三种形式：及纱线的品种不同，纬纱的准备工艺有三种形式：1.1.直接纬直接纬
2、直接将纱线纺到纡管上直接将纱线纺到纡管上2.2.间接纬间接纬管纱、绞纱管纱、绞纱络筒络筒热湿定型热湿定型卷纬卷纬纡子纡子3.3.筒子纬纱筒子纬纱管纱、绞纱管纱、绞纱络筒络筒（热湿定型）（热湿定型）筒子筒子纬纱纬纱 有梭织机采用有梭织机采用1 1和和2 2种工艺，无梭织机采用第种工艺，无梭织机采用第3 3种工艺。种工艺。纬纱准备纬纱准备（1 1）2021/6/73二、纱线定捻（二、纱线定捻（Twist FixingTwist Fixing）1 1、原因：、原因：1.1.提高强力（织造性能）纱线加捻纤维扭曲（强提高强力（织造性能）纱线加捻纤维扭曲（强捻纱更严重）张力较小或自由状态下，纤维弹性捻纱更
3、严重）张力较小或自由状态下，纤维弹性恢复退捻和卷缩。恢复退捻和卷缩。2.2.经纱卷缩几率很小加工过程中时刻保持较大张力经纱卷缩几率很小加工过程中时刻保持较大张力3.3.纬纱容易产生纬缩、脱纬、起圈等现象。纬纱容易产生纬缩、脱纬、起圈等现象。2 2、目的：稳定纱线捻度，减少织造过程中的纬缩、目的：稳定纱线捻度，减少织造过程中的纬缩、脱纬和起圈现象。脱纬和起圈现象。纬纱准备纬纱准备（2 2）2021/6/743、定捻方法、定捻方法自然定捻自然定捻原理：纺织纤维具有流变特性，管纱放置过程中纤原理：纺织纤维具有流变特性，管纱放置过程中纤维内部大分子相互滑移错位，自动皱曲纤维内应维内部大分子相互滑移错位
4、，自动皱曲纤维内应力逐渐减小，呈现松弛现象；同时，纤维之间相互力逐渐减小，呈现松弛现象；同时，纤维之间相互滑移错位，纱线内应力局部消除纤维变形形态、滑移错位，纱线内应力局部消除纤维变形形态、纱线结构稳定捻度稳定。纱线结构稳定捻度稳定。影响纱线松弛过程的因素：时间、温度、湿度。影响纱线松弛过程的因素：时间、温度、湿度。（时间增加应力逐渐消除；高温、高湿容易松弛。）（时间增加应力逐渐消除；高温、高湿容易松弛。）方法：加捻后的纱线在常温常湿的环境中存放一段方法：加捻后的纱线在常温常湿的环境中存放一段时间。时间。特点：特点：适用于捻度较小的纱线，以及原料周转比较充余的情况。适用于捻度较小的纱线，以及原
5、料周转比较充余的情况。不需占用机械设备，节省成本。不需占用机械设备，节省成本。纬纱准备纬纱准备（3 3）2021/6/75加热定捻合成纤维专用加热定捻合成纤维专用原理：纤维吸收热量温度升高分子链振动加原理：纤维吸收热量温度升高分子链振动加剧，分子动能增加线性大分子间作用减弱，剧，分子动能增加线性大分子间作用减弱，无定形区中分子重新排列，纤维松弛过程加速无定形区中分子重新排列，纤维松弛过程加速捻度暂时稳定捻度暂时稳定方法：纱线放置于封闭房间（定形箱），热交方法：纱线放置于封闭房间（定形箱），热交换器（蒸汽或电热丝）或远红外线加热换器（蒸汽或电热丝）或远红外线加热特点：特点：适用于中低捻度的人造丝
6、。适用于中低捻度的人造丝。定捻温度定捻温度4060oC，在玻璃化温度之上，软化点温度，在玻璃化温度之上，软化点温度之下进行。之下进行。纬纱准备纬纱准备（4 4）2021/6/76给湿（给湿（Humidification)定捻定捻原理：与自然定捻机理基本相同，纱线周围介质的湿度原理：与自然定捻机理基本相同，纱线周围介质的湿度相对湿度很高水分子渗入到纤维长链分子之间，增大相对湿度很高水分子渗入到纤维长链分子之间，增大彼此间距离大分子链段移动更容易加速纱线松弛过彼此间距离大分子链段移动更容易加速纱线松弛过程。程。方法：方法：喷雾法（喷雾法（Dewing）：）：-棉纱：纬纱室相对湿度保持在棉纱：纬纱室
7、相对湿度保持在80-85，纱线存放，纱线存放12-24h后使用。后使用。-丝织：给湿间进行，相对湿度丝织：给湿间进行，相对湿度90-95，存放，存放2-3天。天。水浸法（水浸法（Soaking）：）：-纬纱装入竹篓或钢丝篓，浸泡于纬纱装入竹篓或钢丝篓，浸泡于35-37oC水中水中40-60s，取出后在纬纱，取出后在纬纱室放置室放置4-5h。机械给湿法：机械给湿法：-毛刷式给湿机（毛刷式给湿机（Brush-dewing Machine）：毛刷将溶有浸透剂的溶）：毛刷将溶有浸透剂的溶液喷洒到纬纱上。液喷洒到纬纱上。-喷嘴式给湿机（喷嘴式给湿机（Jet-dewing Machine）：喷嘴完成喷洒给
8、湿工作，）：喷嘴完成喷洒给湿工作，给湿均匀，占地面积小。给湿均匀，占地面积小。纬纱准备纬纱准备（5 5）2021/6/77热湿定捻热湿定捻原理：与自然定捻机理基本相同，纱线周围介原理：与自然定捻机理基本相同，纱线周围介质的温度、湿度很高定捻效率大大提高。质的温度、湿度很高定捻效率大大提高。方法：方法：纱线卷装增大，纱层卷绕厚度增加，为减小内外层纱纱线卷装增大，纱层卷绕厚度增加，为减小内外层纱线的定捻差异，采用高温高湿的热定形箱（线的定捻差异，采用高温高湿的热定形箱（Setting Chamber）。）。定形方式：定形方式：-热湿定形：高温蒸汽直接接触纱线。热湿定形：高温蒸汽直接接触纱线。-真空
9、定形：先抽真空，形成负压，再通高温蒸汽，速度快。真空定形：先抽真空，形成负压，再通高温蒸汽，速度快。-干热定形：纱线不接触蒸汽，只有热量定形，用于人造丝。干热定形：纱线不接触蒸汽，只有热量定形，用于人造丝。纬纱准备纬纱准备（6 6）2021/6/78三种定捻方法比较三种定捻方法比较自然定捻自然定捻给湿定捻给湿定捻热湿定捻热湿定捻定捻工序短，纱线物理定捻工序短，纱线物理机械性能不变。机械性能不变。定捻效果不稳定，适宜定捻效果不稳定，适宜于低捻纱定捻。于低捻纱定捻。定捻设备简单，定捻效定捻设备简单，定捻效果较好。果较好。定捻效果好，应用广。定捻效果好，应用广。适宜于细特纱、强捻纱、适宜于细特纱、强
10、捻纱、混纺纱定捻。混纺纱定捻。纬纱准备纬纱准备（7 7）2021/6/794、定捻质量的评判指标：、定捻质量的评判指标：捻度稳定情况和内外层纱线捻度稳定是否基本一致。捻度稳定情况和内外层纱线捻度稳定是否基本一致。捻度稳定度捻度稳定度P（Twist Stability）：）：P（1b/a）100式中：式中：a被测定定捻后纱线长度，为被测定定捻后纱线长度，为50cm。 b被测纱线一端固定，另一端向固定端移动，到被测纱线一端固定，另一端向固定端移动，到纱线开始扭结时，两端之间的距离（纱线开始扭结时，两端之间的距离（cm）P在在4060，满足织造要求。，满足织造要求。目测鉴定：生产现场粗略检验定捻效果
11、。目测鉴定：生产现场粗略检验定捻效果。两手拉直两手拉直100cm的纱线，缓慢移动两手距离的纱线，缓慢移动两手距离20cm时，时，看下垂纱线的扭转数：看下垂纱线的扭转数：3-5符合要求。符合要求。纬纱准备纬纱准备（8 8）2021/6/710三、卷纬（三、卷纬（Pirn WindingPirn Winding）1 1、纬纱的加工路线、纬纱的加工路线1 1）有梭织机）有梭织机直接纬纱（直接纬纱（Direct Weft)Direct Weft)：在细纱机上直接用纬纱管卷绕出：在细纱机上直接用纬纱管卷绕出的纬纱的纬纱( (纡管纡管) )。间接纬纱（间接纬纱（Indirect WeftIndirect
12、Weft）：纱线经过络筒和卷纬加工，卷）：纱线经过络筒和卷纬加工，卷绕成纡子。纱线质量高，卷绕密度大，织机效率高。绕成纡子。纱线质量高，卷绕密度大，织机效率高。2 2）无梭织机）无梭织机 纬纱由大卷装的筒子供应。纬纱由大卷装的筒子供应。纬纱准备（纬纱准备（9 9）2021/6/7112 2、卷纬：、卷纬：n定义：将绞纱或筒子纱由卷纬机重新卷绕成适定义：将绞纱或筒子纱由卷纬机重新卷绕成适合梭子尺寸和便于织造的纬纱管（纡子）。合梭子尺寸和便于织造的纬纱管（纡子）。n换纬（补纬）方式：自动换纡、自动换梭、手换纬（补纬）方式：自动换纡、自动换梭、手工换梭。工换梭。纬纱准备（纬纱准备（1010）2021
13、/6/712n纡管的形式：与补纬方式和卷绕原纡管的形式：与补纬方式和卷绕原料有关。料有关。（a）手工换梭；（）手工换梭；（b）自动换纡；（自动换纡；（c）自动换梭；）自动换梭；长丝纤细、表面光滑槽纹长丝纤细、表面光滑槽纹较密；（较密；（a）黄麻纱、粗纺毛纱，表面粗黄麻纱、粗纺毛纱，表面粗糙，刚度大槽纹较稀。糙，刚度大槽纹较稀。（d）纬纱准备（纬纱准备（1111）2021/6/7133、卷纬成形与工艺要求、卷纬成形与工艺要求（1）纡子成形（）纡子成形（Pirn Building）良好）良好n卷绕成形的三个基本运动：卷绕成形的三个基本运动：旋转运动卷绕运动：纬纱卷绕在纡管上；旋转运动卷绕运动：纬纱
14、卷绕在纡管上；往复运动导纱运动：引导纬纱按一定规律分布到卷装表往复运动导纱运动：引导纬纱按一定规律分布到卷装表面；面；前进运动级升运动：纱线卷绕层级徐徐向管顶移动。前进运动级升运动：纱线卷绕层级徐徐向管顶移动。纬纱准备（纬纱准备（1212）2021/6/714n纡子成形的主要影响因素：纡子成形的主要影响因素：级升距离级升距离L L和导纱动程和导纱动程H HH H一定时，一定时， L L越大，纡子尾部锥顶角越小纡子直径减小容越大，纡子尾部锥顶角越小纡子直径减小容纱量减小；纱量减小；L L一定时，一定时，H H越大纡子直径越大容纱量增大，但退绕时容越大纡子直径越大容纱量增大，但退绕时容易脱圈；易脱
15、圈；纡子的成形纡子的成形纬纱准备（纬纱准备（1313）2021/6/715n纡子成形良好的要求：纡子成形良好的要求：表面平整，无重叠表面平整，无重叠根据络筒卷绕原理，合理选择卷绕比（传动比根据络筒卷绕原理，合理选择卷绕比（传动比i i）的小数部分可）的小数部分可防叠防叠小数。防叠防叠小数。差微卷绕方法与防叠小数相结合；差微卷绕方法与防叠小数相结合；纡子的直径大小适中，纱线易退解、不脱圈纡子的直径大小适中，纱线易退解、不脱圈棉织卷纬机导纱动程为棉织卷纬机导纱动程为36-50mm36-50mm；锥顶角取；锥顶角取20-2420-24o o丝织卷纬机锥顶角为丝织卷纬机锥顶角为1818o o左右。左右
16、。纬纱准备（纬纱准备（1414）2021/6/716（2）纡子具有适当的卷绕尺寸和卷绕密度）纡子具有适当的卷绕尺寸和卷绕密度n卷绕尺寸应与梭子内腔相匹配：卷绕尺寸应与梭子内腔相匹配：纡子太短、太细容纱量少；纡子太短、太细容纱量少；纡子太长、直径太大纬纱退解困难，张力过大，纡子太长、直径太大纬纱退解困难，张力过大，导致断头；导致断头；n卷绕密度容纱量：适当增加卷绕张力，卷绕卷绕密度容纱量：适当增加卷绕张力，卷绕密度增加。密度增加。纬纱准备（纬纱准备（1515）2021/6/717（3）纡子卷绕张力均匀合理）纡子卷绕张力均匀合理n卷绕张力与筒子退解张力、卷纬纱线张力有关。卷绕张力与筒子退解张力、卷纬纱线张力有关。n张力器控制张力适当、均匀保证容纱量，张力器控制张力适当、均匀保证容纱量，不损伤纱线物理机械性能。不损伤纱线物理机械性能。纬纱准备（纬纱准备（1616）2021/6/7184 4、卷纬机械、卷纬机械卧锭式（卧锭式（G191G191型半自动卷纬机），竖锭式（型半自动卷纬机），竖锭式（ZG193ZG193卷纬机）卷纬机）纬纱准备（纬纱准备（1717）2021/6/719部分资料从网络收集整理而来，供大家参考，感谢您的关注！
