精益生产建立未来状态PPT课件

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1、建立未来状态消除过量生产和库存浪费我们如何消除三角形呢?工序工序工序工序 2 2工序工序工序工序1 1工序工序工序工序 3 3非非非非增值库存增值库存增值库存增值库存非非非非增值库存增值库存增值库存增值库存过量生产会造成什么浪费 ?处理存放空间短缺物流/畅通库存储囤成本更慢的反馈更长的交货时间$ $减少交货时间定义未来精益远景精益远景有时是在图析之前首次定义的精益远景有时是在图析之前首次定义的14天(小球的接收,向最终燃料装箱)消除所有等待(库存)保持产品移动建立拉动系统(仅对最后一道工序计划,拉动前面所有的工序)定拍工序是杆子生产线-保持它运行需要整合的生产线审核物理组测试工序(使延迟等待时

2、间)审核所有的书面/批准程序(使延迟等待时间)减少非核心(覆层、条带、机械产品)环交货时间50定义未来精益远景使用价值流图,然后制定使用价值流图,然后制定精益改进行动精益改进行动计划计划问题问题: 怎样好才算好怎样好才算好?!未来状态图目的:聚焦浪费根源并消除它们实施在短期内(6个月)能变成现实的未来状态价值流我们不能做什么?Product FamilyProduct FamilyCurrent - State Current - State DrawingDrawingFuture - State Future - State DrawingDrawingWork Plan &Work Pl

3、an &ImplementationImplementation未来状态图未来状态问题:TAKT时间是什么?我们是根据发货、还是根据超市来制造?我们在哪里能利用连续流动?我们在哪里必须利用超市拉动系统?我们在生产链中的哪个单点触发生产?我们在定拍工序如何均衡生产混合?我们在定拍工序将安排和取走多少定调工作增量? (均衡产量)什么工序的改进是必需的?切换切换问题#1: 选定的产品族的选定的产品族的TAKTTAKT时间是什么时间是什么? ?TAKT =(可用工作时间 = 每班时间 休息) 这个TAKT数字代表在给定的时间框架内为满足顾客需求,必须批准什么(单位)未来状态图你每班的可用时间顾客每班的

4、需求数量问题#2: 我们是根据发货、还是根据超市我们是根据发货、还是根据超市来制造来制造? ?未来状态图问题#3: 我们能在哪里导入连续流动我们能在哪里导入连续流动? ?看看每个工序当前总的循环时间立刻把每个工序放置得相互靠近在一起让操作员把零件从一个工序传到下一个工序未来状态图未来状态图焊接焊接焊接焊接装配装配装配装配冲压冲压1秒秒40秒秒62秒秒39秒秒46秒秒Takt时间时间60秒秒阿克米冲压阿克米冲压: : 当前循环时间未来状态图分配工作要素,因此,每个操作员的工作内容 刚好在TAKT时间之下阿克米冲压阿克米冲压: 工序持续改进之后的焊接/装配单元循环时间焊接焊接焊接焊接装配装配装配装

5、配Takt时间时间60秒秒重新分配多余的重新分配多余的工人去做增值的工人去做增值的支持工作支持工作确定劳动力的利用.总的焊接和装配工作内容除以TAKT时间.=(4) 可能没有充分利用操作员,除非我们 重新分配工作要素如何?未来状态图总的工作内容takt时间187 秒60 秒3.12 操作员通过工序持续改进爆炸图来消除浪费.把每个操作员的工作降低到56秒或更少降低左右支架之间的切换时间集中关注于点焊机的可靠性未来状态图总工作总工作168 秒秒焊接切换焊接切换焊机正常运行时间焊机正常运行时间未来状态图第一幅图未来状态图国家大道装国家大道装配厂配厂18,400件/月-12,000 “左”-6400

6、“右”货盘= 20件2 班1X 每周每周发货发货分断运输焊接和装配焊接和装配冲压冲压LRTAKT =60 秒增值=56 秒切换时间=0正常运行=100%2 班 问题#4: 我们在哪里必须利用超市拉动系统我们在哪里必须利用超市拉动系统?拉动系统设计开始于顾客需求设立“看板”系统取货看板触发零件的移动生产看板触发零件的生产未来状态图LR冲压冲压焊接和装配焊接和装配每 60件每 60件6060未来状态图国家大道国家大道装配厂装配厂18,400件/月-12,000 “左”-6400 “右”货盘 = 20 件2 班1X 每周每周发货发货分段运输焊接和装配焊接和装配冲压冲压左左右右密执根钢铁密执根钢铁公司

7、公司每天每天 -牛奶循环牛奶循环6周预测每周传真生产控制生产控制卷卷分批箱箱1.5 天(在冲压处)TAKT =60 秒增值=56 秒切换时间=0正常运行=100%2 班 问题#5: 我们应该在生产链(定拍工序)我们应该在生产链(定拍工序)的哪个单点计划的哪个单点计划? 精益思维:停止设法猜测顾客需要什么。相反,缩短生产中的交货时间,在相互不连接的工序之间建立带有每个产品小量库存的超市未来状态图未来状态图设法把顾客计划仅仅发到一个生产工序设法把顾客计划仅仅发到一个生产工序计划定拍工序,或者设定了所有上游工序节拍的工序产品应该连续地向计划点下游“流动”在未来状态图上,定拍工序是由外部顾客订单控制的

8、生产工序选择选择“定拍工序定拍工序”:工序工序 4工序工序4工序工序 3工序工序 2顾客顾客顾客顾客工序工序1工序工序 2工序工序3流动流动流动流动工序工序 1FIFOFIFO未来状态图问题 #6: 我们如何在定拍工序均衡产品我们如何在定拍工序均衡产品混合混合?均衡生产分配每天和每周的生产,以均匀地分配工作,因此能最佳地利用资源未来状态图在定拍工序均匀地分配一段时间内不同产品在定拍工序均匀地分配一段时间内不同产品的生产(均衡生产混合和产量)的生产(均衡生产混合和产量)计划一种型号的产品在长期内的生产是很容易的,但是,这会造成价值流其它部分的问题。均衡意味着在一段时间周期内均匀地分配产品的生产。

9、你均衡产品混合越多,你就越能够应对顾客的需求OXOX均衡装载均衡装载未来状态图阿克米 30 货盘 “左”16 货盘 “右”以批量方式发送46个生产看板增加问题加长交货时间不能满足突然的需求变化第1班 第2班LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR未来状态图均衡每班均匀地生产能够容易地对拉动做出反应,改善了交货时间容易实现无过量库存的填充然而,更频繁的切换第1班第2班RLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLL必须确保看板以均衡生产混合的顺序回到单元未来状态图问题 #7: 我们在定拍工序将安排

10、和取走多少持续的定调工作增量?这个数量 = 你的管理时间框架 定调量.(你多频繁地知道对顾客需求的绩效?)提供“Takt图像”和检查点(管理时间框架)定调量= Takt x 包装数量 (以分钟衡量)未来状态图阿克米 定调量 = 60 秒 x 20 件/货盘 定调量 = 20 分钟20分钟是个好的Takt图像。如果在20分钟内没有货盘(包装数量),则红标识出现了。问题#8: 要使价值流按照设计的未来状态要使价值流按照设计的未来状态 流动,必须做什么工序改进流动,必须做什么工序改进? ?识别工序改进用持续改进爆炸图标在未来状态图上标识项目 小组要清楚地了解并实施这些工序改进未来状态图焊接切换焊接切

11、换持续改进“爆炸”图标1. 在冲压工序减少切换时间和批量大小,对下游工序做出更快的反应2. 消除焊接工序左支架和右支架工装之间所需要的长时间切换3. 提高第二台点焊设备的按需正常运行时间4. 降低工作内容到168秒或者更少未来状态图未来状态图国家大道国家大道装配装配18,400件/月-12,000 “左”-6400 “右”货盘= 20 件2 班1X 每周每周发货发货间断运输焊接和装配焊接和装配冲压冲压左左右右TAKT =60 秒增值=56 秒切换C/O=0正常运行时间=100%2 班密执根钢铁密执根钢铁公司公司每天每天 -牛奶牛奶循环循环6周预测每周传真生产控制生产控制卷卷分批箱箱1 天(在冲

12、压工序)每天订单XOXO20202090/60/30 天预测每天订单生产交货 时间加工时间= 4.5 天= 169 秒1.5 天天1 秒秒168 秒秒2 天天1 天天2 天切换切换焊接切换焊接切换焊接正常焊接正常运行时间运行时间总工作总工作168 秒秒现状图例子顾客顾客主计划员市场经理订单预测变化磅/天磅/周上料下料磅磅磅磅磅取所有标签货盘位置卡车卡车伸展卷/重量带子构造计划员已生产确认变化通知确认产品变化通知确认包装变化通知产品变化确认产品变化通知计划成形卡车过道所有区域磅磅磅磅成形计划员磅过道小时分钟/脱分钟分钟分钟/包装分钟分钟分钟食物加工炉每天固定加工交货时间增值时间增值百分比天线轴架

13、螺旋形阶梯详细浏览现状图供应商未来状态图- 例子总交货时间降低总交货时间降低38%顾客 磅/天磅/周上料最大/最小带子仓库磅伸长卷/重量最大/最小供应商10.2 天详细浏览未来状态图详细浏览未来状态图175,643上料伸展卷/重量带子线轴架螺旋形阶梯食物加工炉i成形TCT = 30 分钟P =CO =UT =CT = 15小时P = 2 m/hCO = 45 分钟UT = 80%CT = 30 分钟/包装P = 1CO = 45 分钟/脱UT = 70%CT = 3 分钟P = 2CO =UT =CT = 1 分钟P = 2CO = 30 分钟UT =.02 天.037天.006 天.028

14、天.63 天.02 天.051 天.022 天.123 天.0006 天7 天1.23m总时间总时间 = 18.4 天天增值时间增值时间 = .65 天天%增值增值 = 3.5%T扫描并取走过道1000 磅炉传送带5000 磅轴衬分段运输6500 磅.296 天0卡车12,000 磅工位内21,585 磅1.23mmTT1161032预测变化CSR订单订单市场经理市场经理主计划员主计划员成形计划员成形计划员构造计划员构造计划员1.791mm磅产品产品变更通知变更通知确认确认热点清单热点清单路线路线 最大最大/最小最小6400 SP2信号信号2/19/2002产品产品变化通知变化通知确认确认未来状态图什么构成一张好图?识别浪费的根源并消除它回答八个关键的未来状态问题现实的持续改进爆炸点什么能在6个月做成?什么能以很低或者不用成本来做成?在你能流动的地方流动,在你必须拉动的 地方拉动

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