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1、 第五章第五章 机器装配工艺过程设计机器装配工艺过程设计 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 选择合理装配方法的核心选择合理装配方法的核心 用较低的零件精度，达到较高的装配精度用较低的零件精度，达到较高的装配精度; ; 用最少的装配劳动量达到较高的装配精度和装配效率。用最少的装配劳动量达到较高的装配精度和装配效率。 装配方法装配方法 互换法互换法 选择法选择法 修配法修配法 调整法调整法Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004
2、-2011 Aspose Pty Ltd. 互换装配法的实质互换装配法的实质用控制零件的加工误差来保证产品用控制零件的加工误差来保证产品的装配精度。的装配精度。 互换装配法互换装配法 零件不需经过任何选择、修配和调整，即零件不需经过任何选择、修配和调整，即可达到装配精度要求的装配方法。可达到装配精度要求的装配方法。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 互换装配法的分类互换装配法的分类 根据零件的互换程度不同，分为完全互换装配法、大数互根据零件的互换程度不同，分为完全互换装配法、大数互换装配法。换装配法。基本概念基本概念Evaluation
3、 only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 缺点：缺点：当装配精度要求较高、组成环数目较多时，各环公当装配精度要求较高、组成环数目较多时，各环公差值会很小，即零件的加工经济性较差。差值会很小，即零件的加工经济性较差。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 指在装配时，各组成环零件不需挑选或改变其大小或位置，指在装配时，各组成环零件不需挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精
4、度要求的装配方法。装配后即能达到装配精度要求的装配方法。1. 1. 完全互换法完全互换法 优点优点：装配质量稳定可靠，装配过程简单；生产效率高；装配质量稳定可靠，装配过程简单；生产效率高；易于实现装配机械化、自动化；便于组织流水作业和零部件的易于实现装配机械化、自动化；便于组织流水作业和零部件的专业化生产。专业化生产。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 应用应用 常用于高精度的少环尺寸链，或低精度的多环
5、尺寸链常用于高精度的少环尺寸链，或低精度的多环尺寸链的大批大量生产中。的大批大量生产中。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 尺寸链的求解尺寸链的求解 采用极值法公式计算。即要求尺寸链各组成采用极值法公式计算。即要求尺寸链各组成环公差之和应小于或等于封闭环公差。环公差之和应小于或等于封闭环公差。 如果已知封闭环的公差如果已知封闭环的公差T0，可按，可按“等公差等公差”原则平均分配原则平均分配组成环的公差。组成环的公差。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clien
6、t Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 根据各组成环尺寸大小和加工的难易程度，调整各组成环根据各组成环尺寸大小和加工的难易程度，调整各组成环的公差。的公差。 1 1）组成环是标准件尺寸时组成环是标准件尺寸时 其公差值及其分布在相应的标其公差值及其分布在相应的标准中已有规定，应为确定值。准中已有规定，应为确定值。 2 2）组成环是几个尺寸链的公共环组成环是几个尺寸链的公共环 其公差值及其分布由要其公差值及其分布由要求最严的尺寸链先行确定，
7、对其余尺寸链则应为确定值。求最严的尺寸链先行确定，对其余尺寸链则应为确定值。 3 3）尺寸相近、加工方法相同的组成环尺寸相近、加工方法相同的组成环 其公差值应相等。其公差值应相等。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 5 5）对外尺寸（轴）的组成环对外尺寸（轴）的组成环 按基轴制（按基轴制（h）确定公差和）确定公差
8、和分布；分布；对内尺寸（孔）的组成环对内尺寸（孔）的组成环 按基孔制（按基孔制（H）确定公差及）确定公差及分布；分布；对于孔中心距的尺寸极限偏差对于孔中心距的尺寸极限偏差 按对称分布选取。按对称分布选取。 4 4）难加工、难测量的组成环难加工、难测量的组成环 其公差可取较大数值。而易其公差可取较大数值。而易加工、易测量的组成环，其公差可取较小数值。加工、易测量的组成环，其公差可取较小数值。 6 6）协调环协调环 能在尺寸链中起协调作用，使所计算的各组成能在尺寸链中起协调作用，使所计算的各组成环公差累计值符合封闭环的精度要求。环公差累计值符合封闭环的精度要求。可选择易加工的零件作可选择易加工的零
9、件作为协调环，但协调环不能为标准件或公共环。为协调环，但协调环不能为标准件或公共环。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 【5-15-1】如图齿轮部件装配，轴固定不动，齿轮在轴上回转，如图齿轮部件装配，轴固定不动，齿轮在轴上回转，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.10.35mm。已知已知：A1
10、=30mm、 A2=5mm、 A3=43mm、 A4=30-0.05mm（标准件）、（标准件）、 A5=5mm，现采用完全互换法装配，试确定各组成环公差和极限偏差。现采用完全互换法装配，试确定各组成环公差和极限偏差。 解解 1 1）画装配尺寸链图，校验各环基本尺寸）画装配尺寸链图，校验各环基本尺寸 轴向间隙为轴向间隙为 0.10.35mm， 封闭环封闭环 封闭环公差封闭环公差 T0=0.25mm， A3为增环，为增环， A1、A2、A4、A5为减环。为减环。A0A1A3A2A4A5Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 C
11、lient Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 封闭环的基本尺寸为：封闭环的基本尺寸为： 由此可知，各组成环基本尺寸无误。由此可知，各组成环基本尺寸无误。A0A1A3A2A4A5Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. A5为垫片，易于加工和测量，故选
12、为垫片，易于加工和测量，故选A5 为协调环。为协调环。 A4为标准件为标准件， T4=0.05mm。 其余组成环根据其尺寸和加工难易程度选择的公差为：其余组成环根据其尺寸和加工难易程度选择的公差为： T1=0.06mm、 T2=0.04mm、 T3=0.07mm， 各组成环公差等级约为各组成环公差等级约为IT9。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 根据各组成环尺寸、零件加工难易程度，确定各环公差。根据各组成环尺寸、零件加工难易程度，确定各环公差。 2 2）确定各组成环公差和极限偏差）确定各组成环公差和极限偏差 各组成环平均极值公差为：各
13、组成环平均极值公差为：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 封闭环的中间偏差封闭环的中间偏差 为：为： 各组成环的中间偏差分别为：各组成环的中间偏差分别为： A3 为内尺寸，按基孔制确定极限偏差得：为内尺寸，按基孔制确定极限偏差得： A1 、 A2 为外尺寸，按基轴制确定极限偏差得：为外尺寸，按基轴制确定极限偏差得
14、： Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 3 3）计算协调环公差和极限偏差）计算协调环公差和极限偏差 协调环协调环A5 的公差为：的公差为： 协调环协调环A5 的中间偏差的中间偏差 为：为：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client
15、Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各组成环各组成环尺寸尺寸和极限偏差为：和极限偏差为： 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 协调环协调环A5的极限偏差的极限偏差ES5、EI5 分别为：分别为： 协调环协调环A5的尺寸的尺寸和极限偏差为：和极限偏差为：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Lt
16、d. 在组成环较多，各环公差较大时，装配中零件出现极值在组成环较多，各环公差较大时，装配中零件出现极值组合的机会更是微小。组合的机会更是微小。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 2. 2. 大数互换装配法大数互换装配法 完全互换法的使用局限性完全互换法的使用局限性 在封闭环为既定值时，各组成环所获公差过于严格，使在封闭环为既定值时，各组成环所获公差过于严格，使零件加工困难。零件加工困难。 在稳定的工艺系统中大批大量加工时，零件加工误差出在稳定的工艺系统中大批大量加工时，零件加工误差出现极值的可能性很小现极值的可能性很小。 在装配时，各零
17、件的误差同时出现极大、极小的在装配时，各零件的误差同时出现极大、极小的“极值极值组合组合”的可能性更小。的可能性更小。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 一、一、 互换装配法互换装配法 大数互换法大数互换法 对于大多数产品，装配时各组成环不需挑选对于大多数产品，装配时各组成环不需挑选或改变其大小位置，装配后即能达到装配精度要求，但少数产或改变其
18、大小位置，装配后即能达到装配精度要求，但少数产品有可能出现废品的装配法。品有可能出现废品的装配法。 特点：特点： 零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差大，零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差大，有利于零件的经济加工；有利于零件的经济加工； 装配简单、方便；装配简单、方便； 在装配中，在装配中，应采取适当措施来排除个别产品因公差超出而产生废品。应采取适当措施来排除个别产品因公差超出而产生废品。 应用应用 适用于大批大量生产，组成环较多、装配精度要求适用于大批大量生产，组成环较多、装配精度要求又较高的场合又较高的场合。 装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算 采用统计公差公式计算采用统计公差公式
19、计算。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 何谓选择装配法何谓选择装配法 是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，再选择合适的零件进行装配的一种装配方法。行的程度，再选择合适的零件进行装配的一种装配方法。 三种形式三种形式：直接选配法、分组装配法和复合选配法。直接选配法、分
20、组装配法和复合选配法。 应用：应用：常用于装配精度要求较高，而组成环数又较少的成常用于装配精度要求较高，而组成环数又较少的成批或大批量生产中。批或大批量生产中。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 应用：应用：不适合用于生产节拍要求较严的大批大量的流水作不适合用于生产节拍要求较严的大批大量的流水作业中。业中。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 直接
21、选配法直接选配法 装配时，工人从许多待装配的零件中，直接装配时，工人从许多待装配的零件中，直接选择合适的零件进行装配。选择合适的零件进行装配。 1. 1. 直接选配法直接选配法 优点：优点：能达到很高的装配精度。能达到很高的装配精度。 缺点：缺点：装配时，工人凭经验和判断性测量来选择零件，装装配时，工人凭经验和判断性测量来选择零件，装配时间不易准确控制，装配精度由工人的技术水平决定。配时间不易准确控制，装配精度由工人的技术水平决定。 当各零件的加工误差分布规律不同时，不符合同一精度要当各零件的加工误差分布规律不同时，不符合同一精度要求的求的“剩余零件剩余零件”可能很多。可能很多。Evaluat
22、ion only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 分组装配法分组装配法 零件加工时，将各组成环的公差相对完全互换零件加工时，将各组成环的公差相对完全互换法所求数值放大数倍，使其尺寸能按经济精度加工。再按测量法所求数值放大数倍，使其尺寸能按经济精度加工。再按测量尺寸分组，最后按对应组分别进行装配。尺寸分组，最后按对应组分别进行装配。 2. 2
23、. 分组装配法分组装配法 特点：特点：同组内零件可以互换同组内零件可以互换分组互换法。分组互换法。 应用：应用：常用于大批大量生产中，装配精度要求高，组成环常用于大批大量生产中，装配精度要求高，组成环数少的部件的装配。数少的部件的装配。 如：滚动轴承的装配、发动机汽缸活塞环的装配、精密机如：滚动轴承的装配、发动机汽缸活塞环的装配、精密机床的精密部件的装配。床的精密部件的装配。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty
24、Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 图示为活塞销与活塞的装配关系，按技术要求，销轴直径图示为活塞销与活塞的装配关系，按技术要求，销轴直径d与销孔直径与销孔直径D在装配时，应有在装配时，应有0.00250.0075mm的过盈量。的过盈量。 举例叙述分组装配法的原理和过程举例叙述分组装配法的原理和过程 封闭环的公差为：封闭环的公差为：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 As
25、pose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 若采用完全互换法装配若采用完全互换法装配，则销与孔的平均公差为：，则销与孔的平均公差为： 0.0050/ /2=0.0025mm 销用无心磨加工，活塞销孔用金刚镗床加工。然后测量，销用无心磨加工，活塞销孔用金刚镗床加工。然后测量，按尺寸大小分成按尺寸大小分成4 4组，涂上不同颜色，以便分组装配。组，涂上不同颜色，以便分组装配。 销轴按基轴制确定极限偏差，以销孔为协调环，则销轴按基轴制确定极限偏差，以销孔为协调环，则 为了加工经济，采用分组装配法，将销轴与销孔的公差为了加工经济
26、，采用分组装配法，将销轴与销孔的公差在相同方向放大在相同方向放大4 4倍（采取上偏差不动，变动下偏差），则倍（采取上偏差不动，变动下偏差），则 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法组别组别标志颜色标志颜色 活塞销直径活塞销直径活塞销孔直径活塞销孔直径配合情况配合情况最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈红红 0.0025
27、0.0075白白黄黄绿绿活塞销与活塞销孔直径分组活塞销与活塞销孔直径分组Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 使用分组装配法，应满足如下条件：使用分组装配法，应满足如下条件： 1 1）分组后各组的装配性质及配合精度与原装配精度要求相分组后各组的装配性质及配合精度与原装配精度要求相同，配合件的公差范围应相等；公差应同
28、方向增加；增大的倍同，配合件的公差范围应相等；公差应同方向增加；增大的倍数应等于以后的分组数。数应等于以后的分组数。 2 2）为保证使零件分组后数量相匹配，为保证使零件分组后数量相匹配，应使配合件的尺寸分应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布。布为相同的对称分布。 如果分布曲线不相同或不如果分布曲线不相同或不对称，将产生各组相配零件对称，将产生各组相配零件数量不等，造成一些零件的数量不等，造成一些零件的积压。积压。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 200
29、4-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 3 3）配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度放大而任意放大，尺寸精度放大而任意放大，应与分组公差相适应。应与分组公差相适应。 4 4）分组数不宜过多，分组数不宜过多，零件尺寸公差只要放大到经济加工零件尺寸公差只要放大到经济加工精度即可，精度即可，以避免造成生产组织复杂。以避免造成生产组织复杂。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NE
30、T 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 二、二、 选择装配法选择装配法 复合选配法复合选配法 是分组装配和直接装配的复合，即零件加工是分组装配和直接装配的复合，即零件加工后先检测分组，装配时，再在各对应组内适当的选配。后先检测分组，装配时，再在各对应组内适当的选配。 特点：特点：配合件公差可以不等，装配速度较快、质量高。能配合件公差可以不等，装配速度较快、质量高。能满足一定生产节拍的要求。满足一定生产节拍的要求。 如：发动机气缸与活塞的装配多采用
31、此种方法。如：发动机气缸与活塞的装配多采用此种方法。 3. 3. 复合选配法复合选配法 完全互换法、大数互换法，分组法，其特点都是零件能互完全互换法、大数互换法，分组法，其特点都是零件能互换，换，这一点对于大批大量生产的装配而言，非常重要。这一点对于大批大量生产的装配而言，非常重要。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 修配件及修配环修配件及修配环 装配时进行修配的零件称作修配件，该装配时进行修配的零件称
32、作修配件，该组成环称作修配环。组成环称作修配环。 修配环是补偿其他组成环的累积误差，达到装配精度的目修配环是补偿其他组成环的累积误差，达到装配精度的目的，又称为的，又称为“补偿环补偿环”。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 应用：应用：适用于装配精度要求较高，组成环数目较多，不便适用于装配精度要求较高，组成环数目较多，不便采用互换法和分组法的采用互换法和分组法的成批生产或单件小批生产的装配场合。成批生产或单件小批生产的装配场合。 修配装配法修配装配法 将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造，装将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造，装配时，
33、通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸来达到装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸来达到装配精度的装配方法。配精度的装配方法。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 采用修配装配法，应正确选择补偿环。采用修配装配法，应正确选择补偿环。 三、三、 修配装配法修配装配法 补偿环应满足以下要求：补偿环应满足以下要求： 1 1）便于拆装，）便于拆装，零件形状比较简单，易于修配，如果采用零件形状比较简单，
34、易于修配，如果采用刮研修配时，刮研面积要小。刮研修配时，刮研面积要小。 2 2）不应为公共环，）不应为公共环，即该环只与一项装配精度有关，而与即该环只与一项装配精度有关，而与其他装配精度无关。其他装配精度无关。 如果补偿环为公共环，如果补偿环为公共环，则修配后，虽然保证了一个尺寸链则修配后，虽然保证了一个尺寸链的要求，却难以满足另一个尺寸链的要求。的要求，却难以满足另一个尺寸链的要求。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0
35、.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 修配法解算尺寸链的主要问题是：修配法解算尺寸链的主要问题是：在保证补偿量足够且最在保证补偿量足够且最小的原则下，计算补偿环的尺寸。小的原则下，计算补偿环的尺寸。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 修配法装配时，修配法装配时，补偿环被去除材料的厚度称为修配量。补偿环被去除材料的厚度称为修配量。 设用完全互换法计算的各组成环公差分别为：设用完全互换法计算的各组成环公差分别为： 采用修配，将各组成环公差在上述基础上放大，得到：采用修配，将各组成环公差在上述基础上放大
36、，得到： 由于由于 ，则最大补偿量为，则最大补偿量为Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 1. 1. 补偿环被修配后封闭环尺寸变大补偿环被修配后封闭环尺寸变大 【例】【例】如图齿轮部件装配，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为如图齿轮部件装配，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.10.35mm。已知已知：A1=30mm、 A2=5
37、mm、 A3=43mm、 A4=30-0.05mm（标准件）、（标准件）、 A5=5mm，现采用修配法装配，试现采用修配法装配，试确定各组成环公差和及其分布。确定各组成环公差和及其分布。 解解 1 1）选择补偿环选择补偿环 根据装配图，选择环根据装配图，选择环A5为补偿环。为补偿环。A0A1A3A2A4A5 由尺寸链得知：由尺寸链得知：A5为减环，为减环，故修配后封闭环尺寸变大。故修配后封闭环尺寸变大。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-201
38、1 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 由已知条件得：由已知条件得：T0=0.25mmA0A1A3A2A4A5 2 2）确定各组成环公差确定各组成环公差 各组成环公差相对完全互换法可有较大扩大：各组成环公差相对完全互换法可有较大扩大： T1=T3=0.2mm，T2=T5=0.10mm，A4为标准件，为标准件，T4=0.05mm各加工件公差约为各加工件公差约为IT11，可采用经济加工。，可采用经济加工。 3 3）计算补偿环计算补偿环A5 的最大补偿量：的最大补偿量： Evaluation only.Creat
39、ed with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 4 4）确定各组成环（补偿环除外）极限偏差确定各组成环（补偿环除外）极限偏差 A3为内尺寸，按为内尺寸，按H 取取 A1、A2为外尺寸，按为外尺寸，按h 取取 A4为标准件，为：为标准件，为： 各组成环中间偏差为：各组成环中间偏差为： Evaluation only.Created with Aspose.Slides
40、 for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 5 5）计算补偿环计算补偿环A5的极限偏差的极限偏差 A5的极限偏差为：的极限偏差为： 补偿环尺寸为：补偿环尺寸为： 因因则则Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节
41、第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 6 6）验算）验算装配后封闭环极限偏差装配后封闭环极限偏差 由题意知封闭环极限偏差应为：由题意知封闭环极限偏差应为： 故补偿环需改变故补偿环需改变0.20mm，才能保证装配精度不变。，才能保证装配精度不变。 比较：比较：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、
42、三、 修配装配法修配装配法 7 7）确定补偿环）确定补偿环A5 尺寸尺寸 因补偿环因补偿环A5为减环，被修配后，齿轮与挡环的轴向间隙变为减环，被修配后，齿轮与挡环的轴向间隙变大，大，即封闭环尺寸变大即封闭环尺寸变大。所以只有装配后封闭环的实际最大尺。所以只有装配后封闭环的实际最大尺寸小于所要求的最大尺寸时，才能进行装配。寸小于所要求的最大尺寸时，才能进行装配。 根据修配量足够且最小原则，应使：根据修配量足够且最小原则，应使： 即即 应满足：应满足：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
43、.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 当补偿环当补偿环 时，装配后封闭环时，装配后封闭环 。只有。只有A5 减环增大后，封闭环才能减小。减环增大后，封闭环才能减小。 补偿环最终尺寸为：补偿环最终尺寸为： 为满足为满足 ，补偿环，补偿环 A5 应增加应增加 0.20mm，封闭环将减小，封闭环将减小0.20mm，才能保证，才能保证SE0=0.35mm，使补偿环，使补偿环具有足够的补偿量。具有足够的补偿量。Evaluation only.Created with A
44、spose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 2. 2. 修配的方法修配的方法 （1）单件修配法）单件修配法 是在多环装配尺寸链中，选定某一固定的零件做修配件，是在多环装配尺寸链中，选定某一固定的零件做修配件，装配时用去除金属层的方法改变其尺寸满足装配精度的要求。装配时用去除金属层的方法改变其尺寸满足装配精度的要求。如：齿轮与轴的装配、车床尾座与主轴箱的装配。如：齿轮与轴的装配、车
45、床尾座与主轴箱的装配。 单件修配方法是生产中应用最广泛的修配法。单件修配方法是生产中应用最广泛的修配法。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 （2）合并修配法）合并修配法 是将两个或更多的零件合并在一起再进行加工修配。是将两个或更多的零件合并在一起再进行加工修配。合并合并后的尺寸可看作一个组成环。后的尺寸可看作一个
46、组成环。 如：尾座装配，可采用将尾座体如：尾座装配，可采用将尾座体A3与底板与底板A2相配合的平面相配合的平面分别加工好，再配刮横向小导轨，将两零件装配为一体，再分别加工好，再配刮横向小导轨，将两零件装配为一体，再以底板的底面为定位基准，镗削套筒孔。以底板的底面为定位基准，镗削套筒孔。 A3与与A2合并称为合并称为A2-3 环，加大环，加大了公差，也给底板面留下较小的刮了公差，也给底板面留下较小的刮研量。研量。 合并修配法多用于单件小批生产。合并修配法多用于单件小批生产。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client
47、 Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 （3）自身加工修配法）自身加工修配法 是指在机床总装时，用机床本身来加工自己的方法，以保是指在机床总装时，用机床本身来加工自己的方法，以保证机床装配精度的修配方法。证机床装配精度的修配方法。 如：牛头刨床总装后，用自如：牛头刨床总装后，用自刨方法加工工作台面，以便保刨方法加工工作台面，以便保证滑枕运动方向与工作台面平证滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。行度的要求。Evaluation only.C
48、reated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 三、三、 修配装配法修配装配法 如：转塔车床总装后，在车床主轴上安装一把镗刀，转如：转塔车床总装后，在车床主轴上安装一把镗刀，转塔作纵向进给运动，依次镗削转塔上的六个孔，以便保证主塔作纵向进给运动，依次镗削转塔上的六个孔，以便保证主轴中心线与转塔的六孔中心线的等高性。轴中心线与转塔的六孔中心线的等高性。转塔转塔主轴主轴Evaluation o
49、nly.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 调整法与修配法的不同点调整法与修配法的不同点 改变补偿环尺寸的方法不同。改变补偿环尺寸的方法不同。 修配法采用机械加工方法去除补偿环节的金属层；修配法采用机械加工方法去除补偿环节的金属层； 调整法采用改变补偿环零件的位置，或更换新的补偿环调整法采用改变补偿环零件的位置，或更换新的补偿环零件来满足装配精度的要求。零件来满足装配精度的要求。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配
50、方法 四、四、 调整装配法调整装配法 应用应用 用于那些装配精度要求高、而组成环又较多的产品或用于那些装配精度要求高、而组成环又较多的产品或部件，且不能采用互换法装配的场合。部件，且不能采用互换法装配的场合。 调整装配法调整装配法 在装配时，改变产品中可调整零件的相对位在装配时，改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，来达到装配精度的装配方法。置或选用合适的调整件，来达到装配精度的装配方法。 调整法与修配法的相同点调整法与修配法的相同点 各零件公差均按经济精度的原则各零件公差均按经济精度的原则来确定，都采用选择一个组成环为调整环。来确定，都采用选择一个组成环为调整环。Evaluati
51、on only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 四、四、 调整装配法调整装配法 1. 1. 固定调整法固定调整法 在装配尺寸链中，选择某一零件为调整件，根据各组成环在装配尺寸链中，选择某一零件为调整件，根据各组成环形成累积误差的大小形成累积误差的大小来更换不同尺寸的调整件来更换不同尺寸的调整件，以保证装配，以保证装配精度调整法。精度调整法。 常用的调整件有：常用的调整件有
52、： 轴套、垫片、垫圈等。轴套、垫片、垫圈等。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图图b b：采用调整螺钉使楔：采用调整螺钉使楔块上下移动来调整丝杠和螺块上下移动来调整丝杠和螺母的轴向间隙。母的轴向间隙。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 四、四、 调整装配法调整装配法 2. 2. 可动调整法可动调整法 采用采用改变调整件的相对位置改变调整件的相对位置来保证装配精度的调整方法。来
53、保证装配精度的调整方法。 可动调整的实例：可动调整的实例： 图图a a：通过调整套筒的：通过调整套筒的轴向位置来保证齿轮的轴轴向位置来保证齿轮的轴向位置。向位置。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 四、四、 调整装配法调整装配法 图图c c：主轴箱用螺钉来：主轴箱用螺钉来调整端盖的的轴向位置，调整端盖的的轴向位置，达到调整轴承间隙的目的。达到调
54、整轴承间隙的目的。 图图d d：小滑板上通过螺钉：小滑板上通过螺钉来调节镶条的位置来保证导来调节镶条的位置来保证导轨的副合间隙。轨的副合间隙。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 如：在装配机床主轴时，通过调整前后轴承的径向圆跳动如：在装配机床主轴时，通过调整前后轴承的径向圆跳动方向来控制主轴的径向圆跳动。方向来控制主轴的径向圆跳动。 第五节第五节 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 四、四、 调整装配法调整装配法 3. 3. 误差抵消调整法误差抵消调整法 在产品装配时，通过调整有关零件的相互位置，使其加工在产品装配时，通过调整有关零件的相互位置，使其加工误差相互抵消一部分，以提高装配精度。误差相互抵消一部分，以提高装配精度。这种调整方法在机这种调整方法在机床装配中应用较多。床装配中应用较多。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
