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1、1橡胶密封件的尺寸设计建议2径向密封的沟槽设计在孔上的沟槽 在轴上的沟槽 3径向密封的沟槽尺寸4径向密封的O形圈预拉伸率n当沟槽在轴上时，所选用的O形圈内径d1应小于或等于沟槽槽底直径d3，最大预拉伸率不得大于如下公式的规定值，最小预拉伸率应等于零。5径向密封的O形圈预压缩率n当沟槽在孔上时，所选用的O形圈外径应大于或等于沟槽槽底直径d6，最大预压缩率不得大于如右公式的规定值，最小预压缩率应等于零。6径向密封的O形圈线径选用注意事项nO形圈被拉伸时线径会减小，其线径的最大减小量amax可按如下经验公式进行计算：n受拉伸后的O形圈最小线径也可以按如下的公式计算：7轴向密封的沟槽设计轴向密封受内部
2、压力的沟槽 轴向密封受外部压力的沟槽 8O形圈线径的选用原则nO形圈的挤压：O形圈装配后线径有一定的压缩率x%，该压缩率应符合一定的值才能确保O形圈能够满足密封需求，又能保证使用寿命。径向密封液压动密封推荐压缩率 9O形圈线径的选用原则径向密封气动动密封推荐压缩率径向密封液压气动静密封推荐压缩率10O形圈线径的选用原则轴向密封推荐压缩率11橡胶密封件的尺寸公差n橡胶制品尺寸公差的国家标准 GB/T 3672.1-2002n尺寸术语 固定尺寸（F）：不受溢料厚度或模具不同部件（上、下部件或模芯）横向位移之类变形作用影响的尺寸。 合模尺寸（C）：受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺寸。n橡胶制
3、品尺寸公差的等级 M1级、M2级、M3级、M4级共四级12橡胶密封件的尺寸公差n在模压生产时所使用的胶料比充满模腔所需的要多，而这多余的胶料就溢出。这种溢料会阻碍模具部件完全闭合，从而影响成品的尺寸。所以合模尺寸（C）的公差要比固定尺寸（F）的公差要大一些。13橡胶密封件的尺寸公差n橡胶制品尺寸公差的等级：nM1级：适用于精密模制品，对模具、测量仪器、生产工艺、检测环境等要有严格的要求，因而生产成本与控制成本高。（麦丰公司执行的要求较高的公差）nM2级：高质量级，对相应的要求仅略次于M1级。（麦丰公司执行的一般公差）nM3级：适用于良好质量的模制品。nM4级：适用尺寸控制不严格的模制品，定于该
4、等级的制品主要以控制成本为主。14橡胶密封件的尺寸公差15橡胶密封件的尺寸公差n影响橡胶产品尺寸的因素n模具的活动部件，也就是合模尺寸影响着产品尺寸公差。n橡胶制品的飞边及修边影响尺寸的变化。n制品变形，橡胶的柔性，在产品出模后即产生变形，其影响着尺寸的测量精确度，必须通过合理的公差来解决。n温度，橡胶产品和其它的材料一样会产生热胀冷缩，相比其它的材料橡胶的膨胀系数更高。n湿度，有些橡胶对湿气比较敏感，尺寸也会受产品中湿气含量的影响（例氟橡胶、低硬度橡胶产品）。n过程工艺对于尺寸的影响，炼胶、硫化成型工艺16橡胶密封件的尺寸公差nO形圈内径公差速算法：n一般用途O形圈的尺寸公差速算公式： ID
5、公差=（ID0.95 0.009）+0.11mmn关键用途O形圈的尺寸公差速算公式： ID公差=（ID0.96 0.007）+0.09mmn(计算结果应经四舍五入圆整，小数点后取两位有效数字)17橡胶密封件的技术要求n技术要求n材质(NBR、EPDM、Silicone、)n硬度n外观（应有允许的指标）n性能（指标应有数据）n功能n使用环境（橡胶密封件的使环境）n认证的要求18橡胶密封件装配的几点建议19橡胶密封件装配的几点建议20橡胶密封件装配的几点建议21产品展示nX形圈又称为星形圈，是自身具有弹性密封能力的双作用密封件，在密封要求较高的场合取代O形圈。22产品展示n花洒喷头、出水嘴：水花呈伞形喷出不分散不斜射。23产品展示n水箱止水胶垫：各面为镜面抛光，通过10万次工装测试。24产品展示n45度分型，25谢谢！
