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1、循环泵讲义循环泵讲义PPT一、汽蚀机理一、汽蚀机理汽蚀就是水泵内液体流通时，水汽化成汽泡，汽泡再凝结成水的过程中，造成水泵流通金属表面破坏的现象水和汽在温度一定时，通过变化压力可以互相转化 ：一个标准大气压时，水加热到100会沸腾，产生大量气泡 ；水温在50时，水面上的压降到123 kPa，水同样也会汽化而沸腾。二、循环泵运行工况二、循环泵运行工况循环泵的运转过程中，泵各处的流速和压力变化循环泵的运转过程中，泵各处的流速和压力变化巨大，在叶轮进浆处压力最低巨大，在叶轮进浆处压力最低 ，叶轮边缘是泵，叶轮边缘是泵体内压力最低和最高的切换点体内压力最低和最高的切换点 循环泵内浆液温度约为循环泵内浆
2、液温度约为5050 。吸收塔浆液中存在着大量的空气气泡，同时溶解吸收塔浆液中存在着大量的空气气泡，同时溶解有有SO2SO2、0202、CICI等腐蚀性气体等腐蚀性气体浆液中浆液中SO2SO2、0202、CICI气体在总压力气体在总压力( (气体和汽体气体和汽体) )等于等于10110133 kPa33 kPa时溶解于浆液中时溶解于浆液中s02s02、cIcI气体气体含量大于含量大于0202含量。含量。 三、循环泵汽蚀三、循环泵汽蚀 循环泵叶轮边缘是泵体内压力最低和最高的切换点，在循环泵叶轮边缘是泵体内压力最低和最高的切换点，在这个部位浆液中瞬间形成许多蒸汽和气体混合的小气泡，这个部位浆液中瞬间
3、形成许多蒸汽和气体混合的小气泡，当小气泡随流体到达压力较高区域时，汽泡急剧凝结而当小气泡随流体到达压力较高区域时，汽泡急剧凝结而消失，同时，汽泡周围的浆液以很高的速度填充汽泡空消失，同时，汽泡周围的浆液以很高的速度填充汽泡空间间 泡在短暂的时间内消失，会产生很强的水锤压强，局部泡在短暂的时间内消失，会产生很强的水锤压强，局部压强可达到压强可达到200MPa200MPa以上，这样高的瞬时冲击压强作用在以上，这样高的瞬时冲击压强作用在叶轮叶片上足以使表面上微观裂缝处产生破坏作用叶轮叶片上足以使表面上微观裂缝处产生破坏作用 。 汽泡中的汽泡中的SO2SO2、0202、CICI等腐蚀性气体，也会借助汽
4、泡凝等腐蚀性气体，也会借助汽泡凝结及气体压强而产生的热量，加快叶轮叶片表面的化学结及气体压强而产生的热量，加快叶轮叶片表面的化学腐蚀破坏作用腐蚀破坏作用 四、循环泵产生汽蚀的界限四、循环泵产生汽蚀的界限 泵汽蚀余量：由泵本身的特性决定的，是表示泵泵汽蚀余量：由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数，与泵本身的设计、制造本身抗汽蚀性能的参数，与泵本身的设计、制造和泵的使用转速有关。泵的汽蚀余量和泵的使用转速有关。泵的汽蚀余量越低越低，说明，说明泵的抗汽蚀性能泵的抗汽蚀性能越好越好，反之抗汽蚀性能越差，反之抗汽蚀性能越差 。装置汽蚀余量：由外界的吸入装置特性决定的，装置汽蚀余量：由外界的
5、吸入装置特性决定的，是表示装置汽蚀性能的参数，是表示装置汽蚀性能的参数，( (例如吸收塔浆液例如吸收塔浆液循环泵吸人装置的装置汽蚀余量是由塔内液面高循环泵吸人装置的装置汽蚀余量是由塔内液面高度及管道系统阻力所决定的度及管道系统阻力所决定的) )。装置汽蚀余量越。装置汽蚀余量越高，泵越不容易汽蚀，反之，泵越容易汽蚀。高，泵越不容易汽蚀，反之，泵越容易汽蚀。泵产生汽蚀的界限：泵汽蚀余量NPSH，等于装置汽蚀余量NPSH。当泵的汽蚀余量高到等于装置的汽蚀余量NPSH时，泵就己经开始汽蚀，换言之，装置的汽蚀余量低到等于泵的汽蚀余量时，泵就已开始汽蚀 。为使循环泵不发生汽蚀，装置汽蚀余量 NPSH必须大
6、于泵的汽蚀余量NPSH 影响循环泵装置汽蚀余量的条件有：吸收塔内浆液高度影响循环泵装置汽蚀余量的条件有：吸收塔内浆液高度与循环泵入口高度之差，泵入口管道直径、长度、形式、与循环泵入口高度之差，泵入口管道直径、长度、形式、阀门，入口管道内壁光洁度，当地绝对标高，浆液温度，阀门，入口管道内壁光洁度，当地绝对标高，浆液温度，以及浆液中以及浆液中气体含量和汽泡大小气体含量和汽泡大小等等 。 减少泵的汽蚀余量，提高泵的汽蚀性能措施有：降低泵减少泵的汽蚀余量，提高泵的汽蚀性能措施有：降低泵的转速，采用低转速泵的转速，采用低转速泵 ；加大平衡孔设计，使进出口压；加大平衡孔设计，使进出口压力得到平衡，减小泄流
7、量；力得到平衡，减小泄流量； 叶片材质采用耐酸腐蚀、耐磨蚀、强度高、韧性大的金叶片材质采用耐酸腐蚀、耐磨蚀、强度高、韧性大的金属材料。国际和国内通用材料有：属材料。国际和国内通用材料有：A49(A49(双相耐磨白口铁双相耐磨白口铁) )或或1 145174517、1 144604460、1 145394539、1 145294529等双相钢，等双相钢，也可以采用衬胶方式，均表现出比较良好的耐腐蚀、耐也可以采用衬胶方式，均表现出比较良好的耐腐蚀、耐磨损性能。磨损性能。五、有效控制泵的汽蚀五、有效控制泵的汽蚀保持正常液位操作，保持较高的装置汽蚀余量与保持正常液位操作，保持较高的装置汽蚀余量与泵的汽
8、蚀余量的差值。泵的汽蚀余量的差值。氧化空气管出口尽量设计在较高的位置上，减少氧化空气管出口尽量设计在较高的位置上，减少浆液中的空气含量。或者调节氧化空气进入量。浆液中的空气含量。或者调节氧化空气进入量。提高石灰石浆液的纯度，减少石灰石中的提高石灰石浆液的纯度，减少石灰石中的SiO2SiO2及异物，避免进入吸收塔内造成对循环泵叶轮叶及异物，避免进入吸收塔内造成对循环泵叶轮叶片的损坏。片的损坏。脱硫系统检修时严格检查吸收塔内杂质和异物。脱硫系统检修时严格检查吸收塔内杂质和异物。六、一期循环泵参数六、一期循环泵参数 单单 位位#1 #1 炉炉#2 #2 炉炉型型 号号700X-TL-R700X-TL
9、-R600J-TL-5400600J-TL-5400流量（流量（Q Q）mm3 3 /h/h8000/8000/80008000/8000/80005400/5400/54005400/5400/5400扬程（扬程（H H）mm20.5/22.4/24.320.5/22.4/24.321.7/23.4/25.121.7/23.4/25.1电机功率电机功率KwKw710/800/800710/800/800560/560/630560/560/630转转 速速r/minr/min470/485/495470/485/495474/610/630474/610/630叶轮直径叶轮直径mmmm101
10、6/1016/10161016/1016/1016800/800/800800/800/800七、七、700X-TL-R过流部件材料表过流部件材料表序号序号名称名称材料材料1 1叶叶轮轮A49A492 2前前护护套套天然橡胶天然橡胶3 3后后护护套套天然橡胶天然橡胶4 4前前护护板板A49A495 5后后护护板板天然橡胶天然橡胶八、常见故障及处理八、常见故障及处理故障故障原因原因解决方法解决方法流量流量扬扬程不程不够够1) 1) 叶叶轮轮与前与前护护板板间间隙隙增大增大2) 2) 泵泵内或管路内有内或管路内有杂杂物堵塞物堵塞3 3）喷喷淋淋层喷层喷嘴堵塞嘴堵塞4 4）叶）叶轮轮腐腐蚀蚀磨磨损严
11、损严重重1) 1) 重新重新调调整，叶整，叶轮轮与与前前护护板板间间隙隙约为约为0.5-1mm0.5-1mm，或者是，或者是总间总间隙的隙的2/31/22/31/22) 2) 检查检查并清理并清理3) 3) 检查检查并清理并清理4) 4) 修复或更修复或更换换消耗功率消耗功率过过大大1) 1) 转动转动部分与固定部部分与固定部分分发发生碰擦生碰擦2) 2) 叶叶轮轮与吸入盖与吸入盖间间隙隙增大增大1) 1) 调调整整间间隙隙2) 2) 重新重新调调整整轴轴承承过热过热1) 1) 润润滑油滑油过过多或多或过过少少2) 2) 润润滑油中有滑油中有杂杂物物3) 3) 轴轴承承损损坏（磨坏（磨损损或或
12、者松者松动动）1) 1) 加油适当加油适当2) 2) 重新更重新更换换3) 3) 更更换换轴轴承寿命短承寿命短1) 1) 转动转动部分与固定部部分与固定部分分发发生碰擦生碰擦2) 2) 叶叶轮轮不平衡不平衡3 3）润润滑油中有滑油中有杂杂物物1) 1) 重新重新调调整整2) 2) 更更换换叶叶轮轮3) 3) 重新更重新更换换振振动动增大增大1) 1) 轴轴承磨承磨损严损严重，重，间间隙隙过过大大1) 1) 更更换轴换轴承承机械密封泄漏机械密封泄漏1) 1) 弹弹簧簧压压力不足力不足2) 2) 蜜蜂面划蜜蜂面划伤伤1) 1) 更更换换或修复或修复3) 3) 更更换换或修复或修复谢谢 谢谢 各各 位位 ！
