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1、形位公差的选用形位公差的选用 绘制零件图并确定该零件的形位精度时，对于那些对形绘制零件图并确定该零件的形位精度时，对于那些对形位精度位精度有特殊要求的要素有特殊要求的要素，应在图样上注出它们的形位公差应在图样上注出它们的形位公差。一般来说，零件上对形位精度有特殊要求的要素只占少数；而一般来说，零件上对形位精度有特殊要求的要素只占少数；而零件上对形位精度零件上对形位精度没有特殊要求的要素没有特殊要求的要素占大多数，它们的形位占大多数，它们的形位精度用一般加工工艺就能达到，因而在图样上精度用一般加工工艺就能达到，因而在图样上不必单独注出它不必单独注出它们的形位公差，以简化图样标注。们的形位公差，以
2、简化图样标注。形位公差的选择包括以下内容：形位公差的选择包括以下内容：形位公差项目的选择，基形位公差项目的选择，基准要素的选择，公差原则的选择和形位公差数值的选择。准要素的选择，公差原则的选择和形位公差数值的选择。 2021/6/161一、形位公差项目的选择一、形位公差项目的选择（一）零件的几何特征（一）零件的几何特征1、要素的几何特征是选择单一要素公差项目的基本依据。、要素的几何特征是选择单一要素公差项目的基本依据。（1）平面形状误差）平面形状误差平面度平面度（2）导轨导向面的形状误差）导轨导向面的形状误差直线度直线度（3）圆柱面的形状误差）圆柱面的形状误差圆度或圆柱度圆度或圆柱度2、关联要
3、素公差项目应以与他的基准间的几何方位关系为依据、关联要素公差项目应以与他的基准间的几何方位关系为依据（1）线、面）线、面定向、定位公差定向、定位公差（2）点）点位置度位置度（3）回转零件）回转零件同轴度或跳动公差同轴度或跳动公差2021/6/162（二）零件的使用要求（二）零件的使用要求1、机床导轨的、机床导轨的直线度或平面度直线度或平面度公差要求，保证工作台运动时公差要求，保证工作台运动时平稳和较高的运动精度平稳和较高的运动精度2、轴承座、与轴承相配合的轴颈，规定、轴承座、与轴承相配合的轴颈，规定圆柱度公差圆柱度公差和轴肩的和轴肩的端面圆跳动公差端面圆跳动公差，保证轴承的装配和旋转精度，保证
4、轴承的装配和旋转精度3、齿轮箱体上的轴承孔规定、齿轮箱体上的轴承孔规定同轴度公差同轴度公差，控制在对箱体镗孔，控制在对箱体镗孔加工时容易出现的孔的同轴度误差和位置度误差加工时容易出现的孔的同轴度误差和位置度误差（三）检测的方便性（三）检测的方便性1、为方便检测，将所需的公差项目用控制效果相同或相近的、为方便检测，将所需的公差项目用控制效果相同或相近的公差项目代替公差项目代替2、端面圆跳动公差端面圆跳动公差在忽略平面度误差时，在忽略平面度误差时，可代替可代替端面对轴线端面对轴线垂直度垂直度的要求的要求3、对轴类零件、对轴类零件规定径向圆跳动或全跳动公差规定径向圆跳动或全跳动公差，既可控制零件，既
5、可控制零件的圆度或圆柱度误差，又可控制同轴度误差，检测方便的圆度或圆柱度误差，又可控制同轴度误差，检测方便。 2021/6/163二、形位公差值的选择二、形位公差值的选择原则：主要根据被测要素的功能要求和加工经济性等来选择。原则：主要根据被测要素的功能要求和加工经济性等来选择。总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。在零件图上，被测要素的形位精度要求有两种表示方法：一种在零件图上，被测要素的形位精度要求有两种表示方法：一种是用形位公差框格的形式单独注出形位公差值；另一种是按的是用形位公差框格的形式单独注出形位公差值；另一种是按
6、的规定，统一给出未注形位公差（在技术要求中用文字说明）规定，统一给出未注形位公差（在技术要求中用文字说明）（一）未注形位公差值的规定（一）未注形位公差值的规定1、为简化制图，对一般机床加工就能保证的形位精度，不必在、为简化制图，对一般机床加工就能保证的形位精度，不必在图样上注出形位公差，图样上注出形位公差，2、两种情况：、两种情况：（1）要求公差值小于未注公差值）要求公差值小于未注公差值（2）要求公差值大于未注公差值）要求公差值大于未注公差值2021/6/164形位公差等级形位公差等级1）圆度、圆柱度公差等级分为0级，l、2、12级（共13级），其中0级最高。2）其余各项形位公差都分为l12级
7、。 3）位置度公差没有划分公差等级，它的公差通过计算确定。经化整按附表选择公差值。 （二）注出公差值（二）注出公差值2021/6/165形位公差值形位公差值 形位公差值选用的原则是，在满足零件功能要求的前提下，应该尽可能选用较低的公差等级，并考虑加工的经济性、结构及刚性等具体问题。 形位公差值决定了形位公差带的宽度或直径，是控制零件制造精度的直接指标。应合理确定形位公差值，以保证产品功能，提高产品质量，降低制造成本。 2021/6/166三、基准的选择三、基准的选择*单一基准、组合基准、多基准单一基准、组合基准、多基准1、根据要素的功能及对被测要素间的几何关系确定基准：、根据要素的功能及对被测
8、要素间的几何关系确定基准：（1）轴类零件：公共轴线为基准（组合基准）；）轴类零件：公共轴线为基准（组合基准）；2、根据装配关系应选零件上相互配合、相互接触的定位要素、根据装配关系应选零件上相互配合、相互接触的定位要素作为各自的基准作为各自的基准盘、套类零件：内孔轴线或端面作为基准盘、套类零件：内孔轴线或端面作为基准3、从零件结构考虑，应选较宽大的平面、较长的轴线作为基、从零件结构考虑，应选较宽大的平面、较长的轴线作为基准，以使定位稳定。准，以使定位稳定。4、从加工检验方面考虑，应选择加工检验中方便装夹定位的、从加工检验方面考虑，应选择加工检验中方便装夹定位的要素为基准。要素为基准。2021/6
9、/167四、形状和位置公差选择举例四、形状和位置公差选择举例 两轴径与两轴径与P0级滚动轴承内圈级滚动轴承内圈相配合，为保证配合性质，相配合，为保证配合性质，采用包容原则；为保证轴承采用包容原则；为保证轴承旋转精度，在遵循包容要求旋转精度，在遵循包容要求的前提下，提出圆柱度公差的前提下，提出圆柱度公差要求，由于轴承与减速器外要求，由于轴承与减速器外壳孔相配合，两轴径应给出壳孔相配合，两轴径应给出径向圆跳动公差，径向圆跳动公差，62mm处两轴肩为止推处两轴肩为止推面，其一定的定位作用，提面，其一定的定位作用，提出端面圆跳动公差。出端面圆跳动公差。2021/6/168（1） 55j6圆柱圆柱面面
10、从检测的可能性和经从检测的可能性和经济性分析，可用径向济性分析，可用径向圆跳动公差代替同轴圆跳动公差代替同轴度公差，查表确定公度公差，查表确定公差等级为差等级为7级，其公差级，其公差值为值为0.025mm。查表。查表确定确定圆柱度公差等级圆柱度公差等级为为6级，公差值为级，公差值为0.005mm。52620.015A-B0.020A-B0.0250.0050.025两处A-BBABA其余12.51.61.60.80.8C2C2CBAD255123660A-B45m6()E3.23.255j6()55j6()56r6()EEE572139.50.02DC3.23.2A-A0.0239.516N9
11、()12N9()B-B输出轴形位公差标注示例2021/6/169(2) 56r6、 45m6圆柱面圆柱面 均规定了对均规定了对2 55j6圆柱面公共轴线的圆柱面公共轴线的径向圆跳动公差径向圆跳动公差，公，公差等级仍取差等级仍取7级，公差值分别为级，公差值分别为0.025mm和和0.020mm。公差公差等等级级应应用用举举例例5，6，7应应用范用范围较围较广的公差等广的公差等级级。用于形位精度要求。用于形位精度要求较较高、尺寸公差等高、尺寸公差等级为级为IT8及高于及高于IT8的零件。的零件。5级级常用于机床主常用于机床主轴轴颈轴轴颈，计计量量仪仪器的器的测测杆，汽杆，汽轮轮机主机主轴轴，柱塞油
12、，柱塞油泵转泵转子，高精度子，高精度滚动轴滚动轴承外圈，一般精度承外圈，一般精度滚动轴滚动轴承内承内圈；圈；6、7级级用于用于内燃机曲内燃机曲轴轴、凸、凸轮轴轴颈轮轴轴颈、齿轮轴齿轮轴、水水泵轴泵轴、汽、汽车车后后轮轮输输出出轴轴，电电机机转转子、印刷机子、印刷机传传墨墨辊辊的的轴颈轴颈、键键槽等槽等8，9常用于形位精度要求一般、尺寸公差等常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为级为IT9至至IT11的零件。的零件。8级级用于用于拖拉机拖拉机发动发动机分配机分配轴轴颈轴轴颈，与，与9级级精度以下精度以下齿轮齿轮相配的相配的轴轴，水，水泵泵叶叶轮轮，离，离心心泵泵体，棉花精梳机前后体，棉花精梳机前
13、后滚滚子，子，键键槽等槽等；9级级用于内燃机气缸套配合面，用于内燃机气缸套配合面，自行自行车车中中轴轴等等同轴度、对称度和跳动公差常用等级的应用举例同轴度、对称度和跳动公差常用等级的应用举例2021/6/16102021/6/1611(3) 键槽键槽12N9和键槽和键槽16N9 查表，对称度公差数值均按查表，对称度公差数值均按8级给出，级给出， 查表查表，其公差值为，其公差值为0.02mm。 (4) 轴肩公差等级轴肩公差等级 取为取为6级，级，查表查表，其公差值为，其公差值为0.015mm。 (5) 其他要素其他要素2021/6/16122021/6/16132021/6/1614 结束语结束语若有不当之处，请指正，谢谢！若有不当之处，请指正，谢谢！
