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1、1金属的晶体金属的晶体结构构2金属的金属的结晶晶一、晶体的基本概念一、晶体的基本概念在自然界中除了一些少数的物质（如普通玻璃、松香等）以外，包括金属在内的绝大多数固体都是晶体1晶体所谓晶体是指其原子（离子或分子）在空间呈规则排列的物体。非晶体晶体图1-1 晶体与非晶体示意图2晶体结构晶体中原子（离子或分子）在空间的具体排列。3阵点（结点）把原子（离子或分子）抽象为规则排列于空间的几何点，称为阵点或结点。4点阵 在空间的排列方式称为空间点阵（简称点阵）。5晶面点阵中的结点所构成的平面。6晶向 点阵中的结点所组成的直线。图1-2 晶体结构7晶格把点阵中的结点假想用一系列平行直线连接起来构成空间格子
2、称为晶格。8晶胞构成晶格的最基本单元。由于晶体中原子排列的规律性，可以用晶胞来描述其排列特征。9晶格常数晶胞的棱边长度a、b、c和棱间夹角、是衡量晶胞大小和形状的六个参数，其中a、b、c称为晶格常数或点阵常数。其大小用A来表示（1A=10-8cm）若a=b=c，=90这种晶胞就称为简单立方晶胞。具有简单立方晶胞的晶格叫做简单立方晶格。图1-3 晶胞图1-4 晶体规则排列示意图 晶体 晶格 晶胞 晶面 晶向 在金属元素中，常见的金属晶体结构类型有下面三种晶体结构类型。（一）体心立方晶格体心立方晶格的晶胞是由八个原子构成的立方体，并且在立方体的体中心还有一个原子。晶格常数a=b=c，通常只用a表示
3、，（见图1-3）。这种晶胞在其立方体的对角线方向上原子是紧密接触排列着的。故其对角线长度a方向上所分布的原子数目为2，这样可计算出其原子半径：在这种晶胞中，因每个顶点上的原子是同时属于周围八个晶胞所共有。实际上每个体心立方晶胞中仅含有：个原子。晶格的致密度：是指其晶胞中所包含的原子所占有的体积与该晶胞体积之比。用“K”表示。体心立方晶格的致密度：即晶格中有68%的体积被原子占有，其余为空隙。属于这种体心立方晶格的金属有Fe(912,-Fe)、Cr、Mo、W、V等。图1-5 体心立方晶格图1-6 面心立方晶格（二）面心立方晶格（二）面心立方晶格面心立方晶格的晶胞也是由八个原子构成的立方体，但在立
4、方体的每个面上还各有一个原子。晶格常数a=b=c，通常只用a表示，（见图1-3）。在这种晶胞中，在每个面的对角线上各原子彼此相互接触，因而其原子半径：又因每一面心位置上的原子是同时属于两个晶胞所共有的，故面心立方晶格的晶胞中包含有：个原子。（二）面心立方晶格（二）面心立方晶格面心立方晶格的致密度：即有74%的体积被原子占有，其余的为空隙。属于这种晶格的金属有：Fe(912,-Fe)、Al、Cu、Ni、Pb等。图1-7 常见金属的晶体结构 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 图1-8 常见金属的晶体结构（三）密排六方晶格（三）密排六方晶格密排六方晶格由12个原子构成的简单六方晶体，且在上下
5、两个六方面心还各有一个原子，而且简单六方体中心还有3个原子。晶格常数abc，密排六方晶格晶胞中所含原子数：个原子致密度属于这种晶格的金属有Be、Mg、Zn、Cd等。除以上三种晶格以外，少数金属还具有其它类型的晶格，但一般很少遇到。图1-9 密排六方晶格在研究金属晶体结构的细节及其性能时，往往需要分析它们的各种晶面和晶向中原子分布的特点，这样有必要给各种晶面和晶向定出一定的符号，以表示出它们在晶体中的方向，从而便于分析，晶面和晶向的这种符号分别叫“晶面指数”和“晶向指数”。晶面指数与晶向指数是如何确定？（一）晶面指数的确定（一）晶面指数的确定如图1-10 设晶格中，某一原子为原点，通过该点平行于
6、晶胞的三棱边作OX、OY、OZ三坐标轴，以晶格常数a、b、c分别作为相应的三个坐标轴上的度量单位，求出所需确定的晶面在三坐标轴上的截距；将所得三截距之值变为倒数；再将这三个倒数按比例化为最小整数并加上一圆括号即为晶面指数。一般表示形式：（hkl) 。 图1-10 晶面指数的确定1PBEQ面：在三坐标轴上的截距分别是1/2，1，；截距倒数分别是：2，1，0；化为最小整数后的晶面指数（210）2AGE面：截距1，1，1；倒数1，1，1 ，晶面指数（111）3DBEG面：截距1，1，；倒数1，1，0，晶面指数（110）4DCFG面：截距1，；倒数1，0，0，晶面指数（100）值得注意：晶面指数，并非
7、仅指一晶格中的某一个晶面，而是泛指该晶格中所有那些与其相平行的位向相同的晶面。在一种晶格中，如果某些晶面，虽然它们的位向不同，但原子排列相同。如（100）、（010）及（001）等，这时若不必要予以区别时，可把这些晶面统用100表示。即：（hkl)这类符号系指某一确定位向的晶面指数；而hkl则可指所有那些位向不同而原子排图1-11晶面指数的确定列相同的晶面指数。（二）（二）晶向指数的确定晶向指数的确定通过坐标原点引一直线，使其平行于所求的晶向；求出该直线上任意一点的三个坐标值；将三个坐标值按比例化为最小整数，加一方括号，即为所求的晶面指数，其一般形式uvw。如：AB的晶向指数：过O作一平行直线
8、OP, 其上任一点的坐标（110）,这样所求AB的晶向指数即为110；OB：本身过原点不必作平行线，其上任一点的坐标（111），其晶向指数111；OC：其上任一点C的坐标（100），其晶相指数100。同理：OD晶向指数010,OA为001。同样100代表方向相同的一组晶向, 图1-12 晶向指数的确定而则代表方向不同但原子排列相同的晶向（一）单晶体与多晶体（一）单晶体与多晶体单晶体：一块晶体，其内部的晶格位向完全一致，称这块晶体为单晶体。在一块很小的金属中也含着许多的小晶体，每个小晶体的内部，晶格位向都是均匀一致的，而各个小晶体之间，彼此的位向都不相同。这种小晶体的外形呈颗粒状，称为“晶粒”。
9、晶粒与晶粒之间的界面称为“晶界”。在晶界处，原子排列为适应两晶粒间不同晶格位向的过度，总是不规则的。多晶体：实际上由多个晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。对于单晶体，由于各个方向上原子排列不同，导致各个方向上的性能不同，即“各向异性”的特点；而多晶体对每个小晶粒具有“各向异性”的特点，而就多晶体的整体，由于各小晶粒的位向不同，表现的是各小晶粒的平均性能，不具备“各向异性”的特点。单晶体 多晶体 图1-13 单晶体与多晶体（二）晶体缺陷（二）晶体缺陷在金属中还存在着各种各样的晶格缺陷，按其几何形式的特点，分为如下三类：1.点缺陷原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小。晶体中的空位、间隙原子
10、、杂质原子都是点缺陷。图1-14点缺陷示意图当晶格中某些原子由于某种原因，（如热振动等）脱离其晶格结点而转移到晶格间隙这样就形成了点缺陷，点缺陷的存在会引起周围的晶格发生畸变，从而使材料的性能发生变化，如屈服强度提高和电阻增加等。 2.线缺陷原子排列的不规则区在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。如：位错。位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。由于晶体中局部滑移的方式不同，可形成不同类型的位错，图1-15为一种最简单的位错“刃型位错”。因为相对滑移的结果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中
11、的一把刀的刃口，故称“刃型位错”。图1-15线缺陷示意图实际晶体中存在大量的位错,一般用位错密度来表示位错的多少。位错密度：单位体积中位错线的总长度, 或单位面积上位错线的根数,单位cm2位错线附近的原子偏离了平衡位置,使晶格发生了畸变,对晶体的性能有显著的影响。实验和理论研究表明:晶体的强度和位错密度有如图1-16的对应关系,当晶体中位错密度很低时,晶体强度很高；相反在晶体中位错密度很高时,其强度很高。但目前的技术,仅能制造出直径为几微米的晶须,不能满足使用上的要求。而位错密度很高易实现,如剧烈的冷加工可使密度大大提高,这为材料强度的提高提供途径。图1-16金属强度与位错密度的关系3.面缺陷
12、原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如前面讲的晶界和亚晶界是晶体中典型的面缺陷。显然在晶界处原子排列很不规则，亚晶界处原子排列不规则程度虽较晶界处小，但也是不规则的，可以看作是由无数刃型位错组成的位错墙。这样晶界及亚晶界愈多，晶格畸变越大，且位错密度愈大，晶体的强度愈高。图1-17面缺陷面缺陷面缺陷:孪晶孪晶图1-18 孪晶示意图一、一、结晶的基本概念晶的基本概念一切物质从液态到固态的转变过程称为凝固，如凝固后形成晶体结构，则称为结晶。金属在固态下通常都是晶体，所以金属自液态冷却转变为固态的过程，称为金属的结晶。液态金属与固态金属的主要差别在于：液态金属无一
13、定形状，易流动，原子间的距离大，但在一定温度条件下，在液态金属中存在与固态金属的“远程排列”不同的“近程排列”。1. 结晶时的过冷现象各种纯金属如Fe、Cu等都有一定的结晶温度。Fe：1539，Cu：1083等等，这是指理论结晶温度，也叫平衡结晶温度，是指液体的结晶速度与晶体的熔化速度相等时的温度。实际上的结晶温度总是低于这一平衡结晶温度，原因在结晶的能量条件上。在自然界中，任何物质都具有一定的能量，而且一切物质都是自发地由能量高的状态向能量低的状态转变，结晶过程也同样遵循这一规律。 图1-19中以自由能F代表体系的能量，只有当固态金属的自由能低于液态金属的自由能，即:体系自由能变化F=F固F
14、液0时,结晶过程才能自发进行。从温度坐标上看，只有实际结晶温度T1低于平衡结晶温度T0，结晶过程才能自发进行。这种实际结晶温度低于平衡结晶温度的现象称为过冷现象。两者之间的温度差T称为过冷度。即:T=T0Tn。过冷度的大小与金属的本性以及冷却速度有关，冷却速度愈大，过冷度T愈大。图1-19液体和固体的自由能随温度的变化金属的实际结晶温度用热分析方法测定，具体做法：先将纯金属加热熔化为液体，然后缓慢冷却下来，同时每隔一定时间测一次温度，并把记录的数据绘在温度时间坐标中，得到温度与时间的曲线，即：冷却曲线（图1-20），可见，随时间的增长，温度逐渐降低，当到T0温度时出现一个平台，说明这时虽然液体
15、金属向外散热，但其温度并没下降，这是由于在这一温度液体开始结晶向外散热，补偿了液体对外的热量散失，说明这一水平台阶对应的温度正是实际结晶温度。这一平台的开始时间即结晶的开始，终了时间即结晶的终了，结晶终了后就没有结晶潜热来补偿热量的散失，所以温度又开始下降。图1-20纯金属冷却曲线图1-21 冷却曲线的测定图1-22 冷却曲线图1-25 结晶过程图1-24 铅锡铋合金的结晶组织金相像片1. 形核和核长大金属的结晶过程从微观的角度看，当液体金属冷到实际结晶温度后，开始从液体中形成一些尺寸极小的、原子呈规则排列的晶体晶核，这种已形成的晶核不断长大，同时液态金属的其它部位也产生新的晶核，新晶核又不断
16、长大，直到液态金属全部消失，结晶结束。液态金属的结晶包括形核和晶核长大的两个基本环节。形核有自发形核和非自发形核两种方式，自发形核是在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心；非自发形核是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核，非自发形核所需能量较少，它比自发形核容易得多，一般条件下，液态金属结晶主要靠非自发形核。晶体的长大以枝晶状形式进行的，并不断地分枝发展。1. 形核和核长大图1-25 形核和核长大方式图1-26 铸锭结晶组织晶粒大小对金属机械性能影响较大，在常温下工作的金属其强度、硬度、塑性和韧性，一般是随晶粒细化而有所提高的。影响晶粒大小的因素有：形核率N，长大速度G，形核率N大，而长大速度G相对小，则晶粒愈细，即N与G的比值大则晶粒细。1）过冷度：T大，F大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。见图1-272）变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些合金，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒的处理方法。图1-27 影响晶粒形核率和长大速度的因素图1-28 成核速率、长大速度与过冷度的关系
