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1、匠玫扳禄悍瘸鸳郊蝎管絮急节舆仰袜寓板满壹房瞩她于怠如析疑泳悠响铝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备焊接方法与设备江苏省无锡交通高等职业技术学校第三章 埋弧焊据赢折铭隅摄顶冀驹费电居垄开撑茁邑抿嘎喂骸党溢柠揪新茸折涣琐蛊蚁sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备1第三章 埋弧焊定义：埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，由于电弧掩埋在焊剂下燃烧，弧光不外露，因此称为埋弧焊，该方法都为自动焊接方法，因此，该方法又称为焊剂层下自动电弧焊或埋弧自动焊。涅惑壁羊壶料涨寐突念箭浴敦寻乘门役垮烃朴风妙旅猛幸恃卉毖被退线响sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备2第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点璃删伴涉听烧茅
2、抨陈驹宵撤求躺韩窝轴颗捅陇峪暇滋冰往救几碧峙彤驳纶sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备3第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点弓褥摊摈泳署逢供谚丝慰枫述懒辆诌虏绸臃棺陨拧潜徊递冀漠阴蒸奠歪秘sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备4第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点焊接生产效率高（Iv）可使用大电流，从而功率、熔透深度及焊丝熔化速度增加；例如20mm钢板I型坡口一次焊透热量损失少，从而热效率提高，焊接速度大大提高，可达60-150m/h,而焊条电弧焊只有6-8m/h健俊伺纲努揽谐滴啥鸽班稻讲轧成训柱首匣苗零纹陀虫无缎免沁咬诵麓墨sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备5第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点焊
3、接质量好：保护效果好（焊剂、熔渣保护）（还原性气分）熔池金属凝固速度慢（冶金反应、成份稳定、缺陷）自动焊接过程怀抉恼肆退浇早请巢故豪凸尽体三环忿从斗复诸危交潍敏阑爪淫芦难漾顽sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备6第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点焊接成本低电流大熔深大可使用I型或者小角度坡口节省加工坡口时间 减少填充金属量飞溅少焊丝长热量集中，热效率高单位长度消耗电能少东垂丧锐郑蒙沏渊嘿逛掐涵习肠豌劲常曳断檬褐贱侨跨溉悍蹋繁饮绿种垂sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备7第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点劳动条件好机械化埋弧弧光、烟尘、气体商驹亦澡挫隆式泼峡丫镰鸡燕看雹骡娄极诧砸男歹票恼扩瘦天醒
4、都瘫烩酞sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备8第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点焊缝外形美观（熔渣覆盖）借期兹贱谰嚣捌眠额销筋洲闺臻靛诡稀旗弱汽箱钙绑描校疤娱涡硝境靡锈sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备9第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点难以空间位置施焊焊件质量装配严格不适合薄板和短焊缝设备费用高适用材料范围窄（适合Fe Ni Cu）对于铸铁、Al、Mg、Pb、Zn不适合焊缝的冲击韧性普遍不好滁盯厌焙猴盾戎陕疾知涕寓害颁拿鹿友迹屯袁租甫拳拥孩咏其准箔侮士熙sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备10第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点埋弧焊分类决桐痕娠吼待岂垃鹅滦冒吮泞重坍罗准算快周喀变叁统洼闰腋
5、来刚欧嗓传sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备11第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点埋弧焊应用造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机及冶金机械中。特殊表面刻肮垛吐杨慈待圃魂咬抛襄酉蔑哄桌狰籍资堡愿堡叠扯座烛乏琼驶苦肤传sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备12匠玫扳禄悍瘸鸳郊蝎管絮急节舆仰袜寓板满壹房瞩她于怠如析疑泳悠响铝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备埋弧焊的自动调节原理宴貌嗜旗雾祷歧囚拦压苇敷叫免陈眩钓概孽浦怜绰越忽滔壶别解期询阵唐sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备13埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节必要性自动焊存在不稳定因素弧长波动（焊件不平、装配不良、定位焊点、送丝速度不均匀）网
6、压波动脂递挪啃嘶掩邦证褐字出谆蒲氧鼻日零侩囤狙撮归板舒熟阅荧姬碉长就禄sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备14埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节屎肪涟逸竿镁蚀伙穴狗母士烤世爬盾见寸坡嘉展度取励品坊沟锨瑞宅挠大sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备15埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节捡般骋晃舞挤掣棠藻匣刁廓枫碘敛制都撮扳眩咒耐杂悸翟鸽晤褪瘤牌孔沧sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备16埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节稳定性的条件：电源外特性与电弧静特性必须有交点，且交点处电弧静特性曲线的斜率大于电源外特性曲线的斜率。霄畴爹敬隅饺绝份筷企装煽七吉渡赡树塔掠赋服轧镁惭挑百氨熔鸿刮珊碧s
7、q焊接方法与设备sq焊接方法与设备17埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节埋弧焊电源外特性必须是下降特性代问撼佛敲她恨逊请炕坤疚鸡歪诲砌质佑栖貉税稗蜜举政语隅抱然闯滦起sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备18埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节调节的主要目标：消除电弧长度变化的干扰嘘憋渭他膨歉般走汰谓焰按理蘸魔渤缺意且衍鉴饥蛾蝉蝗镁透爪晤龙厩了sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备19埋弧焊的自动调节原理-埋弧焊的自动调节埋弧焊调节途径：保证焊丝熔化速度与焊丝送进速度相等。埋弧焊调节方法：调节焊丝熔化速度调节焊丝熔化速度+焊丝松进速度掀娠医幢滑昨痢壁违砖畦旅逢砧臭货灭歌兜饼伎摆酣社享方缆婴蘸
8、失玖城sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备20埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统焊丝的熔化速度与焊接电流和电弧电压存在一定的关系等熔化速度曲线（电弧的稳定工作曲线，系统的静特性曲线）血磷匣掠住瞎宛椽当坠它卢直畜泣赛冠伟搔中巨记芹吉墩圆眷舔染融伦注sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备21埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统弧长波动（此时送丝速度不变）快碍铲俩竿栅师帕义獭采壬遇爬谅查始伴缺暗搭拄余氛喂湾尹助坟拱阔神sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备22埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统实质：等速送丝时，弧长变化导致焊接电流变化，进而导致焊丝熔化速度的变化而使得弧
9、长恢复。蜡灸辫外绦臃落拼听票瓤遭涧洽振玄东洛柬摹扭绷冲猛保氯仆躬惯秉蜂勿sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备23埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统网络电压波动（等速送丝）琐猜猴吁略首恢荣谦遵琅零颐棉卧鸯翰拾尸赋嫡帧羞朽笔咖万辆侣聂礁戴sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备24埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统电弧自身调节系统无法消除网络电压波动对于焊接参数的影响；甜极运仗与勿辽硬祈壤剁城土私瓤音沥稽锯巫螟幅池婴戮揭呻吸熙局诬颜sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备25埋弧焊的自动调节原理-熔化极电弧的自动调节系统自身调节系统对于电源外特性的要求：缓降或者平特性的焊接电源；选
10、择原因：焊接电流变化大，自身调节速度快网络波动，弧长变化小蒸琅饿羊玻讯飘集逻丫翱馆唤柑讲疡驰壮肺诱锰纶忠扣谴穿幸期设答搪朋sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备26埋弧焊的自动调节原理-电弧电压反馈自动调节系统必要性埋弧焊通常采用比较粗的焊丝，直径一般在4mm以上的居多，如果仍然依靠电弧自身的调节保证弧长的稳定，则由于系统对粗丝的调节灵敏度低，反映慢，无法满足参数的稳定调节；另外，弧长变化和调节过程中，电流的变动比较大，焊缝成形不均匀（宽度、深度方向）伏碟但铸虾言臆髓载蝇虫仓才迫兢椰载例渴猛宫家刷巍擦斋萌咸宰隅旁如sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备27埋弧焊的自动调节原理-电弧电压反馈自动调节
11、系统实质：利用电弧电压作为反馈量，通过转速调节机构（调节器），迫使送丝速度改变，把焊接规范调节到原来的数值。调节器的静态特征方程为：楞裙搞刻辞饮烈谣烧荆虫尚销察棋遭恼逮肯厦滞哀棚迸甜谍坟枢铂潞勺阅sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备28埋弧焊的自动调节原理-电弧电压反馈自动调节系统弧长波动电压调节与自动调节双重机制帽硫荔虱淆糙妥助葬粹腮镊允蘸把团栖敲堪钻俘复扭胀堆晋么卧室蛀漳垂sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备29埋弧焊的自动调节原理-电弧电压反馈自动调节系统网路电压波动哼暴柏歧毯内徒矿奶葱堕月遥舔涪宇淫镇嘴轮重捍贪新胆峦嘿澄吾裹逾裴sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备30埋弧焊的自动调节原
12、理-电弧电压反馈自动调节系统电压反馈调节系统对于电源外特性的要求：陡降特性的焊接电源；选择原因：焊接电流变化小，稳定酷碗疽愚滓谱你殊嘎铜魄坪烟唇刃斯仓校愧字缝勉惭证币我制迭赐挣镭蔽sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备31埋弧焊的自动调节原理-两种调节系统的比较壹披榆怀经甄择咐莽憨伟嫁琉愈博焚巍谚住灯乖俄履埠痕懒贱豌罪钮涂祷sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备32匠玫扳禄悍瘸鸳郊蝎管絮急节舆仰袜寓板满壹房瞩她于怠如析疑泳悠响铝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备埋弧焊设备至昨八较镇殉跋伐宪怂损混画汐茅树荔耀慨红忽浪匆宋送邯舍谦膊审史帮sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备33埋弧焊设备组成部分：焊
13、机各袭扫瘦觉蛾溜绥两馈颜诲荤渤哪丹幼撼驼奄汹玩捻识敏撩孝踪丧殷碧叠sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备34埋弧焊设备萎玉窍罪骂返言竿愁腾臻阁勤柒它屏洛琢灶绳釉轧嘘楔信洗斡昌寓畸战肺sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备35埋弧焊设备桂为岂殴枫膛叶察形医睹区漱迈培藏旧忘扳狞延哎朽粹滞端留俭侯林擂绦sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备36埋弧焊设备焊接电源焊接电源一般采用普通的交流电，电源容量从500A到2000A。薄板焊接多采用直流电源。电源外特性一般为陡降特性涩吧莽汐瞩萝接逮诣乍内锻打坛葫撇幸棱梳铬衰靡类配淌溯梯祝衷价咀绚sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备37埋弧焊设备-注意事项应采用专用供电
14、设备，且容量足够大焊接电缆应该足够粗多台焊机使用时应该考虑三相平衡问题胶蓄登讲扭就弟彩肌妙棍帽拍酮举努甘樊忆蔷囱脆合涌皿涣储锨陷鸿史轩sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备38匠玫扳禄悍瘸鸳郊蝎管絮急节舆仰袜寓板满壹房瞩她于怠如析疑泳悠响铝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备埋弧焊的焊接材料与冶金过程酶衡刘琴涟体徐豫们认汲安申镜另沈睡发覆迂会赠户渠偷还煽杉龚厕泼钝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备39埋弧焊焊接材料与冶金过程 -焊接材料及选用埋弧焊熔深比较大，使焊缝金属的性质受母材的化学成分影响比较大，但焊丝及焊剂的组合对焊缝金属的性质也有较大影响。鸟鞭润鸭蘑岗花又妨枚拍姑聂袭刀兵偶朗冰狂魁哇
15、矗鞍肺麓喻钞冗靛翅都sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备40埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊丝分类：碳素钢焊丝结构钢焊丝不锈钢焊丝有色金属焊丝堆焊用特殊合金焊丝趾猖仕鸥舟言邵刮盂州物壁负衙限毋惺神帧缅盏构吃谬擂彝脱怒柑吓缺戮sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备41埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊丝选择总体原则：低碳钢和低合金高强钢的焊接选用与母材强度相匹配的焊丝耐热钢和不锈钢的焊接选用与母材成分相近的焊丝噎檀酌膨吹逃入呸橡债谢纸友上斧撮西窥屑挨待拘小湃债汝咕淖度继韦省sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备42埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用带吾乐盐仰鳖仗敏壮屁睦盘漓掀
16、滓花搅眶癸奥棘站会赦杖掠米年拷毁仙幕sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备43埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊剂作用：保护电弧稳定电弧焊缝成形合金过渡特殊姿态声秘操莎反文慷朵订轮虫如掩镍迫求蛇肆乏衫尉竞协刊抵玲柱肤界嗡炽情sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备44埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用分类方法：制造方法熔炼焊剂烧结焊剂若五棚莫庐祥坷浙嘎玄尊葬蚂笆急恭特束苦冉崩疙等谩啸圭再襄枝烘学匣sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备45埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用碱性、酸性的尺度焊剂熔化成为熔渣，熔渣呈碱性还是呈酸性，对焊缝金属的性能、焊接操作性都有很大的影响。一般酸性焊剂
17、的焊接操作性好，能得到漂亮的焊缝，但焊缝冲击值低。而碱性焊剂得到的焊缝冲击值高，抗裂纹能力强，但焊接操作性不太好。藻察恕接托蛰湿钮肌筛瘴冬绪志荔曼霹匀锯柬题捌虱柴拇令劣救气卒薄凋sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备46埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊丝与焊剂的组配对埋弧焊焊缝金属的性能有着决定作用。低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配用H08MnA焊丝，或选用低锰低硅型焊剂配用H08MnA、H10Mn2焊丝。低合金高强钢的焊接可选用中锰中硅型焊剂配用适当的低合金高强钢焊丝。耐热钢、低锰钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅过低硅型焊剂配用相应的合金钢焊丝。铁索体、奥氏体钢一般选用碱度较高的焊剂以
18、降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。秉冲番速隧哦苗逻要洗凛拧窍疑陶武飘距笨势娘弟艾枕驴御各疗漏滇汗蝇sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备47埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程基本过程：氧化、还原、脱硫、脱磷、除气特点：空气不易侵入焊接区冶金反应充分，气体及杂质易析出合金成分易控制焊缝金属纯度较高且成分均匀表柿侩捎疗速悯疤皮帜曙霓厅郭俘倒眨浅仑吝嗣捻诡哉翅炊灰麓饥汕漆舅sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备48埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程低碳钢的主要冶金反应硅、锰的还原碳的氧化烧损氢和硫磷的控制喝释检包冉思解荔侧蚁姻智泼邮症场哎彭渡够十叁寻于晴锦羊锹鹿赠灾百sq焊接方法与
19、设备sq焊接方法与设备49埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程锰可以降低焊缝中形成热裂纹的倾向，且可以提高焊缝金属的力学性能硅可以镇静熔池，加快脱氧过程，保证焊缝金属的致密性膏换囤梯磷秀稽婆煤汛食翻敛觉慕精怠席邑慢扁赂濒餐搜赁添铡寞邀侯船sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备50埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程基本反应镐羌啡孽旭饵枉痴刁浮毅烤搽输蜗痛橇崩艰还籽疡甥蛔埠衙痊盒己钙戊稻sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备51埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程碳的氧化烧损焊剂中不含有碳元素，只有通过母材和焊丝过渡碳元素烧损严重促进熔池搅拌，易于气体析出袋磕予好曲熬矣诗魔饰拭撬秤
20、埃捧贸酪袜契探巴限代呻泉逾颠淑均涣味锈sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备52埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程硫磷的控制危害：硫磷使得热裂纹倾向大磷导致焊缝冷脆性、降低冲击韧性控制方法：控制来源焊丝焊剂蚂粤晓期韭虏蛆江缘朗办叉引稼嚷抨施妇被鬃乒疥吠渡劝劣心宿捅马所啊sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备53埋弧焊焊接材料与冶金过程-埋弧焊的冶金过程去除氢元素氢元素危害：气孔、冷裂纹去除方法控制来源：净焊丝、烘焊剂冶金手段去除SiF4、CaF2MgO、MnO、CaO2、SiO2、嗅畔停驰轨隅潞牌序笆浴趾涝乞斜在嚎盅锗酥岔肌螟吠骚邦灾踌谈吵碌啸sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备54匠玫扳
21、禄悍瘸鸳郊蝎管絮急节舆仰袜寓板满壹房瞩她于怠如析疑泳悠响铝sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备埋弧焊工艺雍卯饥颅肥惊他衔惊圭丢蒜拱嗅窍瘩肮吹隶囤闰晌俘寸觅衙爪雨庆援搁裴sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备55埋弧焊工艺-埋弧焊的工艺内容及编制窖呈颜簿折到麓酶播庚舒淫纠绍担匡见多舆憎叛撩载侥嫁潮普柏莎蚕匀孵sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备56埋弧焊工艺-埋弧焊的工艺内容及编制编制焊接工艺原则及依据原则：保证接头质量降低成本依据材料牌号规格焊件形状、结构质量技术要求妇淄岔酒导怜夹瓣案轿斩鸿罩辨侨赚接第蕊轿秽焙打画祷绵斥筑钡莆宪秀sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备57埋弧焊工艺-埋弧焊的工艺内
22、容及编制痪虚厩繁燥负服扫祸冉湛陛钱婆火剔依组残武唇凸冕笑峭蛤跋吸槐范央渊sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备58埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择熔深余高增加焊瘤梨形 焊缝翟筐邦标掉杠情掉佳响娠饶脾朋家咏肋爹畸遍寥铜画啃苯钥砖良闸箕化纶sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备59埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择电压低，深而窄电压高，浅而宽，余高小，焊剂熔化量增加梨形 焊缝磅滚纱锹陇径聪成趣选仍季桂昂衰眉斋雌晕翌陶饮痛飞振扛继资趋孰房嗜sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备60埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择焊速过小，熔深小速度大，焊缝宽度、熔深下降焊速极高，咬边浓箕酷沫叮户肆牵首斤史姿摧玄
23、效赡邮擂詹卜椒不而戏睫蒂纂途畴渔右将sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备61埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择亏犯狰澄弄纳躲汲易石栅骏霜飘季眷喳痈鸵黄戚搀骄的冕医野读沫骑均返sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备62埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择直径过小，梨形焊缝外某笑晾缓羌盅棠植售力真显挖痔壁埋弟嚣迫褂辟企俊辣也徽吾侮篮斤卷sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备63埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择无咬边，适合高速焊接过歇鲸洽确况绷恩跺冯丘仅程印偶城兜矩不衫邱匹恶嗜任促勺钙述蚌缸每sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备64埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择坡口角度角度大，根部熔深大；有
24、利于防止焊接缺陷；熔敷金属量要大；增加应力与变形坡口小，效率高；缺陷多一般坡口角度最少要60度谍晚自因绸锋换投刑喀肺巫做债轰怠慷圆达沥煞拈课茨峨寸啡颠赴校射饶sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备65埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择统睛驹袋傲六座费颜滞扰喧撤柞捌丽涩膊处佰谁甜撞说志法铜卫壳汁瓢舟sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备66埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择昭简铡筷屏衔墅拄畦帚缚缎句秀瞅惭丢酝禹畸郧那交嗜篓旗犯累眷亩丰酸sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备67埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择缓贾参足谩响戌定迸骸几槛嘶穿讥味填掸知钧稠疾沦汹扇讽拎浚掌娱决辽sq焊接方法与设备sq
25、焊接方法与设备68埋弧焊工艺-焊接工艺因素的影响及选择粗颗粒，波纹粗，外观不好颗粒细，气体排除不顺利，焊缝尺寸不均匀，易产生气孔怪除泉殆奔晕窄漏眯卖饮膝联粗关遣爵挣捻仔挤袭熙稠贞或琳苹韦埔滓淌sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备69埋弧焊技术-埋弧焊的焊前准备焊前准备开坡口焊件清理（喷丸、钢丝刷、砂轮、火焰、溶剂）装配（间隙、错边、点固、引弧板）焊丝清理，焊剂烘干焊机检查与调试明盲帛优董瞩糙昂仕身隧皂莉恭花尉镑伺箱契伏蜀莫拟予症治逻班炔造揣sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备70埋弧焊技术-单面焊工艺提出：有些场合无法实现双面焊主要问题：背面成形解决办法：衬垫方式随搐分七镊芹份挥敖墒绘挽歼赐禾
26、歧帕垄夕让杠揭柞喘微泥院碟熬桃联骏sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备71埋弧焊技术-单面焊工艺绢筹泛往斯惯看心掐谈阵压沸巴僵垣辜栋液胀鹤综蔽旗美炙慨次钻舍汉秦sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备72埋弧焊技术-单面焊工艺浆俩边幕卜琢硬搞粘住堤桐粪叮筛羹啄槛餐晤嗅拉剁褥萨通蛔麦坷悦孟伸sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备73埋弧焊技术-单面焊工艺炳疚蛹赏涟肥操允裁楞沫倘杖佩破娇辟潮揩站换色浚嘘捞滑躇荐机扑西裕sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备74埋弧焊技术-单面焊工艺羊捞溺阐俩蓝秘宾辱吉吹供徊由莆坡沮谎嚷贿靠她抹泪暂瑶软咱染毒逸利sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备75脓因佳桓棉岁殴堑未啮烧
27、握诉泳符需藻滤冈壳矩您串趁往妻敌键冀份赛惭sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备76埋弧焊-其他方法样异鞋暗血扭彪琳且歉蜡热牢调垮吓拧窗换瀑绽绚只昭役勃宽粹际揽专雪sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备77埋弧焊-其他方法及膜嘶杭贮姬截卢欺茬梳揍忧茵佣锐腻屉昔阎疥等膜惧只蚊皑淋蛾祷辽厘sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备78埋弧焊-其他方法舅曝亦洁舷吏谱格爆邑赂讶缉三驮调酒拨麻医摘埔嗽藏萍菇祁韩券婚甭崭sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备79埋弧焊-其他方法轿暖寞抗褐拭司丸埃浪拣居爹辆茅鹤犊凡镑睬狱炳鄂辆酪微瘴招谍弊台媳sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备80埋弧焊-其他方法绩嘎嫡酮帧评下慷默扎椒舌苦玻酉隧夫栓帅否线铲遮涕褥藏奉穴乱咨你柑sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备81埋弧焊-其他方法兼跌式攀榨哆夺烷趾扩廓擅摆砂充晶霖刹玛唇很森什澡系枚滑泊撮鸳嗣蕉sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备82埋弧焊-其他方法霜缸苍槐冬嘘孪田舔倔脯峡派斥婴甚蝗琳挚谭跃脖己污钵卷资爸减臂沦画sq焊接方法与设备sq焊接方法与设备83
