掌握成衣质量检验方法分类课件

《掌握成衣质量检验方法分类课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掌握成衣质量检验方法分类课件（101页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、成衣质量检验成衣质量检验成衣质量检验成衣质量检验学习目标：学习目标：通过本章的学习，掌握成衣质量检验通过本章的学习，掌握成衣质量检验的基本知识与内容。的基本知识与内容。掌握成衣质量标准及其分类；掌握成衣质量标准及其分类；掌握成衣质量检验方法分类、检验内容、检验方掌握成衣质量检验方法分类、检验内容、检验方法和操作要点；法和操作要点；掌握常用的成衣质量指标和等级划分方法。掌握常用的成衣质量指标和等级划分方法。了解了解ISO9000质量管理体系认证在服装制造业的质量管理体系认证在服装制造业的应用与发展趋势应用与发展趋势成衣质量成衣质量的重要性：的重要性：1.是是企业生存发展企业生存发展的重要因素；的

2、重要因素；2.是是成衣企业降低成本、提高经济效益成衣企业降低成本、提高经济效益的重要的重要途径。途径。为了保证以优质合格的成衣产品进入消费市场，为了保证以优质合格的成衣产品进入消费市场，成衣的成衣的质量检验工作质量检验工作同样是成衣生产技术管理工作的同样是成衣生产技术管理工作的十分重要的组成部分。十分重要的组成部分。第一节第一节 成衣质量标准及其分类成衣质量标准及其分类第二节第二节成衣质量检验成衣质量检验第三节第三节ISO9000质量管理体系认证在质量管理体系认证在 服装制造业的应用与发展趋势服装制造业的应用与发展趋势成衣标准化工作是成衣工业发展的重要标志之一，成衣标准化工作是成衣工业发展的重

3、要标志之一，也是成衣工业提高产品质量、实现规模生产、走向国也是成衣工业提高产品质量、实现规模生产、走向国际市场的必要条件之一。际市场的必要条件之一。第一节第一节第一节第一节 成衣质量标准及其分类成衣质量标准及其分类成衣质量标准及其分类成衣质量标准及其分类我国已初步建立了一个比较完整的成衣工业标准我国已初步建立了一个比较完整的成衣工业标准化管理体制。成衣方面的标准已经有数十个国家标准、化管理体制。成衣方面的标准已经有数十个国家标准、行业标准、专业标准、部标准和大量的企业标准。行业标准、专业标准、部标准和大量的企业标准。标准标准：是对：是对重复性事物重复性事物和和概念概念所作的统一规定。所作的统一

4、规定。它以它以科学、技术和实践经验科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有的综合成果为基础，经有关方面协商一致，有主管机构批准，以特定的形式发关方面协商一致，有主管机构批准，以特定的形式发布，作为共同遵守的布，作为共同遵守的准则准则和和依据依据。一、服装标准和标准体系一、服装标准和标准体系级别：级别：国家标准国家标准、行业标准行业标准、地方标准地方标准和和企业企业标准标准四级。四级。(一一)成衣标准的种类和级别成衣标准的种类和级别种类：按照我国现在通行的分类法，是把标准种类：按照我国现在通行的分类法，是把标准分为分为技术标准技术标准、管理标准管理标准和和工作标准工作标准。(1)基础技术标准，

5、是对一定范围内的标准化对基础技术标准，是对一定范围内的标准化对象的共性因素，像概念、系数、通则所作的统一规定。象的共性因素，像概念、系数、通则所作的统一规定。服装标准中如服装号型系列、服装名词术语、服装制服装标准中如服装号型系列、服装名词术语、服装制图、缝制工艺等。图、缝制工艺等。成衣技术标准是一大类，可以进一步分为：成衣技术标准是一大类，可以进一步分为：(2)产品标准，是对产品的结构、规格、性能、产品标准，是对产品的结构、规格、性能、质量和检验方法所作的技术规定。质量和检验方法所作的技术规定。它是产品生产、检它是产品生产、检验、验收、使用、维修和洽谈贸易的技术依据。就某验、验收、使用、维修和

6、洽谈贸易的技术依据。就某一产品而言，包括该产品的形式、规格尺寸、质量指一产品而言，包括该产品的形式、规格尺寸、质量指标、检验方法、储存运输包装等标准。标、检验方法、储存运输包装等标准。(3)方法标准，指通用性的测试方法、程序、规方法标准，指通用性的测试方法、程序、规程等，如成衣衬衫洗涤测试方法，就属于方法标准。程等，如成衣衬衫洗涤测试方法，就属于方法标准。(4)安全与环境标准。安全与环境标准。指设备与人身安全、卫生指设备与人身安全、卫生以及保护环境的标准。以及保护环境的标准。1.国国家家标标准准。指指对对全全国国经经济济、技技术术发发展展有有重重要意义而必须在全国范围内统一的标准。要意义而必须

7、在全国范围内统一的标准。国家标准一经公布，就是国家标准一经公布，就是技术法规技术法规，各级生，各级生产、建设、科研管理部门和企业单位，都产、建设、科研管理部门和企业单位，都必须严必须严格执行格执行。表表7-1服装国家标准服装国家标准标准代号标准代号标准内容标准内容GB/T1335.1-1997GB/T1335.2-1997GB/T1335.3-1997GB2660-89GB2662-81GB/T2664-93GB/T2665-93GB/T2666-93GB/T2667-93GB/T2668-93GB6676-86GB6677-86GB11542-89GB/T14272-93GB/T14304-

8、93GB/T15557-1995GB/T8878-1997服装号型服装号型男子男子服装号型服装号型女子女子服装号型服装号型儿童儿童衬衫衬衫男女棉服装男女棉服装男西服、大衣男西服、大衣女西服、大衣女西服、大衣男、女西裤男、女西裤男女衬衫规格男女衬衫规格男女单服套装规格男女单服套装规格服装制图服装制图布鞋分类布鞋分类风雨衣风雨衣羽绒服装羽绒服装男女毛呢套装规格男女毛呢套装规格服装术语服装术语棉针织内衣棉针织内衣2.行业标准行业标准(包括专业标准包括专业标准)。指全国性的各指全国性的各专业范围统一的标准。专业范围统一的标准。包括：包括：( (1) )专业范围内的主要产品标准。专业范围内的主要产品标准

9、。( (2) )通用零件、配件标准。通用零件、配件标准。( (3) )专用设备、工具和材料标准。专用设备、工具和材料标准。( (4) )专业工艺规程。专业工艺规程。( (5) )专业范围内的通用术语、符号、专业范围内的通用术语、符号、 规则、方法等基础标准。规则、方法等基础标准。表表7-2服装行业标准服装行业标准标准代号标准代号标准内容标准内容FZ/T80001-91FZ/T80002-91FZ/T80003-94FZ81001-91FZ81002-91FZ81003-91FZ81004-91FZ81005-91FZ81006-92FZ/T81007-94FZ/T81008-94FZ/T810

10、09-94FZ/T73006-1995FZ/T73007-1997FZ/T73008-1997水洗羽毛、羽绒试验方法水洗羽毛、羽绒试验方法服装标志、包装、运送和储存服装标志、包装、运送和储存纺织品与服装纺织品与服装缝纫型式缝纫型式分类和分类和术语术语睡衣套睡衣套水洗羽毛、羽绒水洗羽毛、羽绒男女儿童单服装男女儿童单服装连衣裙、裙套连衣裙、裙套绗缝制品绗缝制品牛仔服装牛仔服装男女单服装男女单服装茄克衫茄克衫人造毛皮服装人造毛皮服装腈纶针织内衣腈纶针织内衣针织运动服针织运动服针织针织T血衫血衫表表7-3服装专业标准服装专业标准标准代号标准代号标准内容标准内容ZBY75001-85ZBY75002-8

11、5ZBY75003-85ZBY75004-85ZBY75005-85ZBY75006-85ZBY75014-88ZBY75015-89ZBY75016-89ZBY75017-89ZBY75018-89服装产品名词术语服装产品名词术语服装成品部位部件名词术语服装成品部位部件名词术语服装设计制图名词术语服装设计制图名词术语服装工艺操作名词术语服装工艺操作名词术语服装成品缺陷名词术语服装成品缺陷名词术语服装工具名词术语服装工具名词术语毛呢服装检验方法毛呢服装检验方法使用粘合衬服装剥离强度测试方法使用粘合衬服装剥离强度测试方法使用粘合衬服装硬挺度测试方法使用粘合衬服装硬挺度测试方法使用粘合衬服装耐水洗

12、测试方法使用粘合衬服装耐水洗测试方法使用粘合衬服装耐干洗测试方法使用粘合衬服装耐干洗测试方法3.企业标准。企业标准。指对企业生产技术、组织工作具指对企业生产技术、组织工作具有重要意义而需要统一的标准。有重要意义而需要统一的标准。范围为：范围为：没有国家标准、行业标准的产品标准和零部没有国家标准、行业标准的产品标准和零部件标准。件标准。企业内通用的零部件标准。企业内通用的零部件标准。企业内企业内技术管理技术管理、生产组织生产组织、经营管理方面的定经营管理方面的定额规则额规则、方法标准方法标准。典型工艺规程和设备、工具标准。典型工艺规程和设备、工具标准。注意：注意：1.凡有国家标准、行业标准的，企

13、业所制订的企凡有国家标准、行业标准的，企业所制订的企业标准不得低于国家、行业标准。业标准不得低于国家、行业标准。2.企业标准不能与国家、部颁标准相抵触。企业标准不能与国家、部颁标准相抵触。3.为提高产品质量，使产品具有竞争能力，企业为提高产品质量，使产品具有竞争能力，企业可以制订比国家、行业标准更加严格的内控标准。可以制订比国家、行业标准更加严格的内控标准。(二二)服装质量标准内容服装质量标准内容1.标准名称。标准名称。简短明确地反映标准的主题。简短明确地反映标准的主题。2.适用范围。适用范围。规定标准的适用范围或应用领域。规定标准的适用范围或应用领域。3.规格系列。规格系列。包括：包括：(1

14、)号型设置，号型规格的起讫、终止、系列数。号型设置，号型规格的起讫、终止、系列数。(2)成品主要部位规格，成品主要部位规格，上衣上衣至少要列出至少要列出衣长、衣长、胸围、领大、袖长和肩宽胸围、领大、袖长和肩宽五个部位规格，五个部位规格，下装下装至少至少要列出要列出裤长、腰围、臀围裤长、腰围、臀围三个主要部位规格。三个主要部位规格。 成衣测量方法及公差范围，测量方法具体明成衣测量方法及公差范围，测量方法具体明确，附有测量部位图。确，附有测量部位图。4.材料规定。材料规定。严格规定严格规定主料、衬、线、垫、扣主料、衬、线、垫、扣等的配合规定。等的配合规定。5.技术要求。技术要求。明确规定产品必须具

15、备的明确规定产品必须具备的技术性技术性指标指标和和外观质量外观质量等要求。等要求。包括：包括：原材料经、纬向的技术规定，包括各部位经、原材料经、纬向的技术规定，包括各部位经、纬向规定及允许倾斜程度。纬向规定及允许倾斜程度。对条、格、图案规定及允许误差。对条、格、图案规定及允许误差。倒顺向规定。倒顺向规定。色差规定，包括各部位允许色差的程度。色差规定，包括各部位允许色差的程度。外观疵点允许存在范围，包括疵点名称及各部外观疵点允许存在范围，包括疵点名称及各部位允许存在的程度。位允许存在的程度。允许拼接的范围及程度。允许拼接的范围及程度。缝制规定，包括针距密度、缝纫质量要求缝制规定，包括针距密度、缝

16、纫质量要求等。等。外观质量要求，包括部位的平挺、整洁、对称外观质量要求，包括部位的平挺、整洁、对称及折叠要求。及折叠要求。7.检验规则。检验规则。规定规定检验的项目和类别、检验的项目和类别、检验工具、抽样方法、检验方法和检验结果检验工具、抽样方法、检验方法和检验结果的评定的评定等。等。6.等级划分规定。等级划分规定。包括成品质量分等标准包括成品质量分等标准等，其内容有等，其内容有产品规格、缝制、外观、色差，产品规格、缝制、外观、色差，疵疵等等。等等。8.包装及标志、运输、储存的规定：包装及标志、运输、储存的规定：包括：包括：包装包装。规定包装材料、规格，包装方式和包装。规定包装材料、规格，包装

17、方式和包装的技术要求等。的技术要求等。标志标志。规定包装标志的内容、制作标志的方法。规定包装标志的内容、制作标志的方法及标志在包装上的位置等。及标志在包装上的位置等。运输运输。规定运输条件以及应注意的事项等。规定运输条件以及应注意的事项等。储存储存。规定储存条件及年限等。规定储存条件及年限等。9. .其他及附加说明。其他及附加说明。对一些需要加以注意的地方、对一些需要加以注意的地方、方面等再作补充说明。方面等再作补充说明。第二节第二节 成衣质量检验成衣质量检验成衣成衣质量检验质量检验：按照成衣质量标准规定，对：按照成衣质量标准规定，对经缝制、熨烫成形后的成衣进行的质量检验。经缝制、熨烫成形后的

18、成衣进行的质量检验。检验内容检验内容：纱向检验、对条对格检验、色差：纱向检验、对条对格检验、色差检验、外观疵点检验、理化性能检验、缝制检验、检验、外观疵点检验、理化性能检验、缝制检验、规格检验、外观质量检验等级确定。规格检验、外观质量检验等级确定。由于服装种类繁多，不同服装具体检验由于服装种类繁多，不同服装具体检验内容不同，本章以男西服、大衣检验内容为内容不同，本章以男西服、大衣检验内容为例予以说明。例予以说明。对成衣产品对成衣产品逐件地进行检验逐件地进行检验。按照。按照标准规定标准规定确定确定其其合格与否合格与否。一、检验方法分类一、检验方法分类分分全数检验全数检验和和抽样检验抽样检验两大类

19、。两大类。( (一一) )全数检验全数检验1.不合格品出厂会造成很大影响。不合格品出厂会造成很大影响。2.为保证正品率必须剔除全部的不合格品。为保证正品率必须剔除全部的不合格品。3.检验容易进行且费用便宜，如服装规格尺寸检验。检验容易进行且费用便宜，如服装规格尺寸检验。4. .不合格品会造成致命或重大损害时。不合格品会造成致命或重大损害时。全数检验适用于：全数检验适用于：1.破坏性检验。如材料的拉伸强度、疲劳强度、破坏性检验。如材料的拉伸强度、疲劳强度、缝口强度等项目的检验。缝口强度等项目的检验。2.连续体检验。如卷材、胶片等连续体是不能全连续体检验。如卷材、胶片等连续体是不能全部开卷检验的。

20、部开卷检验的。3.数量多的产品检验。如内衣、袜子等。数量多的产品检验。如内衣、袜子等。( (二二) )抽样检验抽样检验从批量产品中抽取一部分试样进行检验。按照从批量产品中抽取一部分试样进行检验。按照标准规定标准规定确定其确定其合格与否合格与否。抽样检验适用于：抽样检验适用于：抽样检验抽样检验必须采取必须采取随机抽样方式随机抽样方式。随机抽样可以。随机抽样可以是是任意任意抽样，也可以采取抽样，也可以采取间隔一定时间间隔一定时间抽样。抽样。例如，衬衫的例如，衬衫的领子领子，检验项目有，检验项目有外观造型、尺寸、领外观造型、尺寸、领角度、色差、缩率、粘牢度和耐磨度角度、色差、缩率、粘牢度和耐磨度等。

21、其中等。其中缩率、粘牢缩率、粘牢度和耐磨度度和耐磨度为为破坏性检验破坏性检验，故，故只能采取抽样检验只能采取抽样检验的方法，的方法，而而外观造型、尺寸、领角度、色差外观造型、尺寸、领角度、色差可以可以采取全数检验采取全数检验的方的方法，可根据实际情况决定采用法，可根据实际情况决定采用抽样检验抽样检验或或全数检验全数检验。对同一批产品，可兼用对同一批产品，可兼用全数检验全数检验和和抽样检验抽样检验两种方两种方式。式。1.对照缝制指示书，确认对照缝制指示书，确认缝制的外观缝制的外观与与操作规定操作规定指标指标。一、检验操作要点一、检验操作要点2.检查顺序检查顺序：自上而下检查自上而下检查，外观检查

22、后翻向里外观检查后翻向里侧检查侧检查，自右而左检查自右而左检查。3.检查者站立检查为宜。将检查者站立检查为宜。将成衣穿着在人体模型成衣穿着在人体模型上检查上检查，这样视野开阔、整体感强。，这样视野开阔、整体感强。4.检查的检查的重点重点是成衣的是成衣的正面外观正面外观，然后是里布外，然后是里布外观，最后检查缝迹等细部质量。观，最后检查缝迹等细部质量。5.服装规格的测量服装规格的测量主要是主要是控制部位的规格尺寸控制部位的规格尺寸，也包括口袋大小、领子宽窄等细部规格。也包括口袋大小、领子宽窄等细部规格。6.成品质量成品质量的检查结果必须的检查结果必须记录在册记录在册。(1)领大领大：领子摊平横量

23、，立领量上口，其他领量：领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口。下口。(2)衣长衣长：由前身左侧肩缝最高点垂直量至底边。：由前身左侧肩缝最高点垂直量至底边。(3)胸围胸围：扣好钮扣，前后身摊平，沿袖窿底缝横：扣好钮扣，前后身摊平，沿袖窿底缝横量量(以周围计算以周围计算)。(4)袖长袖长：由左袖最高点量至袖口边中间。：由左袖最高点量至袖口边中间。二、二、检验内容与方法检验内容与方法(一一)规格检验规格检验1.测量部位和方法测量部位和方法( (5) )总肩宽总肩宽：由肩袖缝交叉处横量。：由肩袖缝交叉处横量。( (6) )袖口袖口：袖口摊平横量：袖口摊平横量(以周围计算以周围计算)。( (7) )裤

24、长裤长(裙长裙长)：从腰口上沿侧缝摊平垂直量至：从腰口上沿侧缝摊平垂直量至脚口。脚口。( (8) )腰围腰围：扣上裤扣以门襟为中心握持两侧，：扣上裤扣以门襟为中心握持两侧，用尺测量裤腰的中线尺寸用尺测量裤腰的中线尺寸(以周围计算以周围计算)。( (9) )臀围臀围：从侧缝袋下口处前后身分别横量：从侧缝袋下口处前后身分别横量(以周以周围计算围计算)。2.成品主要部位规格的允许偏差成品主要部位规格的允许偏差表表7-4成衣主要部位规格的允许偏差规定成衣主要部位规格的允许偏差规定部位名称部位名称允许偏差允许偏差衣长衣长西服西服1.0大衣大衣1.5胸围胸围1.52.0袖长袖长0.7总肩宽总肩宽0.6领大

25、领大0.6纱向检验主要是检验成衣各部位丝绺的歪斜问纱向检验主要是检验成衣各部位丝绺的歪斜问题。题。高档毛呢服装的丝绺是不允许偏斜的，特别是高档毛呢服装的丝绺是不允许偏斜的，特别是生产高档条格毛料服装，各部位的丝绺更不允许偏生产高档条格毛料服装，各部位的丝绺更不允许偏斜，否则会直接影响外观。斜，否则会直接影响外观。(二二)纱向检验纱向检验( (三三) )对条、对格检验对条、对格检验条、格面料服装的对条对格要求在各类服装中条、格面料服装的对条对格要求在各类服装中都是十分严格的。都是十分严格的。测定时被测部位须纱向一致，测定时被测部位须纱向一致，视线与被测物视线与被测物成成45 角，距离角，距离60

26、cm目测，目测，袖缝、摆缝色差袖缝、摆缝色差不低于不低于4级，其他表面部位高于级，其他表面部位高于4级。级。( (四四) )色差检验色差检验图图7-1成衣部位划分成衣部位划分( (五五) )外观疵点检验外观疵点检验由于成衣理化性能的检验属于破坏性检验，由于成衣理化性能的检验属于破坏性检验，一般根据服装质量标准规定或客户的要求来决定一般根据服装质量标准规定或客户的要求来决定检验内容，进行抽样检验。检验内容，进行抽样检验。( (六六) )理化性能检验理化性能检验1.干洗收缩率检验干洗收缩率检验采用旋转笼式干洗试验机和四氯乙烯干洗采用旋转笼式干洗试验机和四氯乙烯干洗剂。剂。干洗后缩率干洗后缩率(原始

27、长度缩后长度原始长度缩后长度)/缩后长缩后长度度100干洗后衣长收缩规定为干洗后衣长收缩规定为1.0，胸围收缩规，胸围收缩规定为定为0.8。2.干洗后起皱级差检验干洗后起皱级差检验 成品干洗后起皱级差检验是与干洗后收缩检验同成品干洗后起皱级差检验是与干洗后收缩检验同时进行的。时进行的。3.敷粘合衬部位剥离强度检验敷粘合衬部位剥离强度检验 在服装的粘合部位取样，测试方法和剥离强度规在服装的粘合部位取样，测试方法和剥离强度规定如第三章所述。定如第三章所述。4.缝口强度测定缝口强度测定 衣片与衣片相互接合的部位称为缝口。缝口的坚衣片与衣片相互接合的部位称为缝口。缝口的坚牢程度为缝口强度。牢程度为缝口

28、强度。缝口强度的测试方法缝口强度的测试方法缝口强度可以利用织物拉缝口强度可以利用织物拉伸强力机，参照织物断裂强度的测定方法进行测定。伸强力机，参照织物断裂强度的测定方法进行测定。图图7-2缝口强度测试试样制作缝口强度测试试样制作裤后缝缝口强度测定时，拉力机的夹子一头夹裤后缝缝口强度测定时，拉力机的夹子一头夹在裤后缝在裤后缝处，另一头夹在裤子裆十字缝处拉；或处，另一头夹在裤子裆十字缝处拉；或者右手抓住裤小裆十字缝，左手抓住裤后缝者右手抓住裤小裆十字缝，左手抓住裤后缝处平处平拉。拉。图图7-3裤子串带袢牢度测定裤子串带袢牢度测定影响影响缝口强度缝口强度的主要因素：面料的性能、缝纫的主要因素：面料的

29、性能、缝纫线的线的强度、缝型、线迹、面料强度、缝型、线迹、面料在缝制中的损伤、线在缝制中的损伤、线迹密度等。迹密度等。 5.缝口缩皱测定缝口缩皱测定缝口缩皱是指服装面料经过缝制加工后沿缝口产缝口缩皱是指服装面料经过缝制加工后沿缝口产生的变形现象，如生的变形现象，如凹凸不平、缝口长度缩短、缝口起凹凸不平、缝口长度缩短、缝口起皱、产生波纹、上下两层面料移位皱、产生波纹、上下两层面料移位等。等。缝口缩皱的评定方法采用目测分级法，即将被检缝口缩皱的评定方法采用目测分级法，即将被检验的缝口剪为验的缝口剪为9段，放在规定照度的灯光下，由有经段，放在规定照度的灯光下，由有经验的检验人员将其与标准照片观察对照

30、，确定其缩皱验的检验人员将其与标准照片观察对照，确定其缩皱等级。等级。9段分别由段分别由3名检验人员观测，每人观测名检验人员观测，每人观测3段，段，最后取平均值作为测定结果。最后取平均值作为测定结果。缝口缩皱共分缝口缩皱共分五级五级，没有缩皱没有缩皱的为的为一级一级，最严重最严重的为的为五级五级。( (七七) )缝制检验缝制检验1.针距密度检验针距密度检验2.缝制检验缝制检验(1)各部位各部位线路顺直线路顺直，没有，没有跳线、脱线，整齐、平跳线、脱线，整齐、平服、美观服、美观。(2)面、底线松紧适宜面、底线松紧适宜，起落针时应回针。，起落针时应回针。(3)不能有不能有针板针板及送布牙所造成的及

31、送布牙所造成的痕迹痕迹。(4)滚条、压条滚条、压条要要平服平服，宽窄一致。，宽窄一致。(5)袋布的袋布的垫料要折光边垫料要折光边或或包缝包缝。(6)袋口两端应打结袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。，可采用套结机或平缝机回针。(7)袖窿、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口、挂袖窿、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口、挂面里口面里口等部位要叠针。等部位要叠针。(8)锁眼不偏斜锁眼不偏斜。扣与眼位相对，钉扣收线打结需。扣与眼位相对，钉扣收线打结需牢固。牢固。(9)商标位置端正，号型标志正确、清晰。商标位置端正，号型标志正确、清晰。(八八)外观质量检验外观质量检验缝针、大头针、订书针等混入成衣会使使用

32、者缝针、大头针、订书针等混入成衣会使使用者收到伤害。目前，国际市场对服装安全性要求越收到伤害。目前，国际市场对服装安全性要求越来越高，因此，成衣品质检查中必须增设检针一来越高，因此，成衣品质检查中必须增设检针一项。项。检验设备检验设备：用检针机进行检验。：用检针机进行检验。检针机检针机：手提式检针机、台式检针机、输送带：手提式检针机、台式检针机、输送带式检针机和隧道式检针机等。式检针机和隧道式检针机等。(九九)检针检针图图7-4检针机检针机图图检针机检针机1.质量评分。质量评分。根据质量标准对成衣逐项进行根据质量标准对成衣逐项进行检查评比记分，所得分数即为产品质量。检查评比记分，所得分数即为产

33、品质量。三、成衣质量指标三、成衣质量指标2.质量等级。质量等级。根据质量评分将产品划为优良，根据质量评分将产品划为优良，一类、二类、三类等等级。一类、二类、三类等等级。3.合格率。合格率。凡符合质量标准和技术要求的产凡符合质量标准和技术要求的产品称合格品，合格率是指全部制品中合格品所占品称合格品，合格率是指全部制品中合格品所占比重。比重。4.等级等级(品级品级)率。率。指一种产品的某一等级在指一种产品的某一等级在合格品总和中所占比重。合格品总和中所占比重。5.返修率。返修率。在送检的产品中退回重新加工的在送检的产品中退回重新加工的产品所占的比重。产品所占的比重。6.调片率。调片率。因原料织疵以

34、及缝制加工中人为因原料织疵以及缝制加工中人为事故造成的疵片在所需材料总数或生产总件数中的事故造成的疵片在所需材料总数或生产总件数中的比重。比重。7.漏验率。漏验率。不合格产品漏过前道检验，在后不合格产品漏过前道检验，在后道检验中检查剔出的比重。道检验中检查剔出的比重。8.废品率。废品率。不符合质量标准，且不能作原设不符合质量标准，且不能作原设计用途使用的产品在总产品计用途使用的产品在总产品(件、条件、条)数中的比重。数中的比重。四、成衣等级划分四、成衣等级划分成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。为依据。1.严重缺限严重缺限严重降低产品的使用性能，

35、严重影响产品外观的严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。缺陷称为严重缺陷。2.重缺缺陷重缺缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷称为重缺陷。观但较严重不符合标准规定的缺陷称为重缺陷。3.轻缺陷不符合标准的规定，轻缺陷不符合标准的规定，但对产品的使用性但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。( (一一)缺陷定义缺陷定义单件产品不符合有关标准规定的技术要求的即为单件产品不符合有关标准规定的技术要求的即为缺陷。缺陷可分三类：缺陷。缺陷可分三类：抽样数量按产

36、品批量多少抽取。抽样数量按产品批量多少抽取。1.200件件(含含200件件)以下，抽验以下，抽验10件；件；2.200件以上至件以上至500件件(含含500件件)，抽验，抽验20件；件；3.500件以上，抽验件以上，抽验30件。件。(二二)抽样规则抽样规则(三三)判定规则判定规则1.单件单件(样本样本)判定判定优等品：优等品：严重缺陷数严重缺陷数0，重缺陷数，重缺陷数0，轻缺陷，轻缺陷数数4；一等品：一等品：严重缺陷数严重缺陷数0，重缺陷数，重缺陷数1，轻缺陷，轻缺陷数数6； 合格品：合格品：严重缺陷数严重缺陷数0，重缺陷数，重缺陷数2，轻缺，轻缺陷数陷数7。2.批量判定批量判定优等品批：优等

37、品批：样本中的优等品数样本中的优等品数90，一等品数，一等品数10；一等品批：一等品批：样本中的一等品数样本中的一等品数90，合格品数，合格品数10；合格品批：合格品批：样本中的合格品数样本中的合格品数90，不合格品，不合格品(不含严重缺陷不含严重缺陷)数数1020世纪世纪80年代末以来，年代末以来，ISO9000质量管理体质量管理体系的实施和认证成为世界范围内各行各业为确保产系的实施和认证成为世界范围内各行各业为确保产品质量，提高市场竞争力和对外形象所追求的目标品质量，提高市场竞争力和对外形象所追求的目标之一。之一。第三节第三节 ISO9000ISO9000质量管理体系认证在服质量管理体系认

38、证在服装制造业的应用与发展趋势装制造业的应用与发展趋势一、一、ISO9000认证在服装制造业的应用与发展认证在服装制造业的应用与发展我国，我国，ISO9000质量管理体系的实施和认证起步质量管理体系的实施和认证起步在在90年代初期，进入年代初期，进入2000年以后，尤其在中国进入年以后，尤其在中国进入WTO后，后，ISO9000质量管理体系认证出现突飞猛进的质量管理体系认证出现突飞猛进的发展。发展。20世纪世纪90年代以后，在欧美主要经济发达国家年代以后，在欧美主要经济发达国家和亚洲地区一些国家，和亚洲地区一些国家，ISO9000质量管理体系认证证质量管理体系认证证书以每年书以每年20%30%

39、的速度增长，没有那一种行业的速度增长，没有那一种行业的发展速度可与之相比。的发展速度可与之相比。必须说明：必须说明：通过通过ISO9001认证，或者获得认证，或者获得ISO9001认证证认证证书，是按照书，是按照ISO9001标准要求建立和保持质量管理标准要求建立和保持质量管理体系，以便能够确保和不断提高产品的质量及其稳体系，以便能够确保和不断提高产品的质量及其稳定性。并不能说明该企业的产品就一定达到了国际定性。并不能说明该企业的产品就一定达到了国际先进水平。先进水平。按照按照ISO9000族标准的要求建立和实施质量管族标准的要求建立和实施质量管理体系是现代服装制造企业在激烈市场竞争中的必然理

40、体系是现代服装制造企业在激烈市场竞争中的必然选择。选择。ISO9000族标准的基本原理和应用技巧已经成族标准的基本原理和应用技巧已经成为有关管理人员和技术人员必须学习和掌握的重要内为有关管理人员和技术人员必须学习和掌握的重要内容。容。一、一、ISO及及ISO9000族质量管理体系标准族质量管理体系标准1.ISO介绍介绍ISO是国际标准化组织是国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandardization)的英文缩写。国际的英文缩写。国际标准化组织是由多国联合组成的非政府性国际标准化标准化组织是由多国联合组成的非政府性国际标准化机构。机构。到目前为止，到目

41、前为止，ISO有正式成员国有正式成员国110多个，我国多个，我国是其中之一。是其中之一。国际标准化组织国际标准化组织1946年成立于瑞士日内瓦，负年成立于瑞士日内瓦，负责制定在世界范围内通用的国际标准，以推进国际贸责制定在世界范围内通用的国际标准，以推进国际贸易和科学技术的发展，加强国际间经济合作。易和科学技术的发展，加强国际间经济合作。 ISO制定的标准推荐给世界各国采用，而非强制制定的标准推荐给世界各国采用，而非强制性标准。性标准。 但是由于但是由于ISO颁布的标准在世界上具有很强的权颁布的标准在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性，各国都非常重视威性、指导性和通用性，各国都非常重视IS

42、O标准。标准。 目前目前ISO的的200多个技术委员会正在不断地制定多个技术委员会正在不断地制定新的产品、工艺及管理方面的标准。新的产品、工艺及管理方面的标准。ISO的技术工作是通过的技术工作是通过技术委员会技术委员会(简称简称TC)来来进行的。根据工作需要，每个技术委员会可以进行的。根据工作需要，每个技术委员会可以设若设若干分委员会干分委员会(SC)，TC和和SC下面还可设立若干工作下面还可设立若干工作组组(WG)。ISO技术工作的成果是正式出版的国际标技术工作的成果是正式出版的国际标准，即准，即ISO标准。标准。ISO/TC176专门负责制定质量管理方面的国专门负责制定质量管理方面的国际标

43、准，即际标准，即ISO9000族标准；族标准；ISO/TC207专门负责制定环境管理方面的国际专门负责制定环境管理方面的国际标准，即标准，即ISO14000系列标准。系列标准。2.ISO9000的起源与的起源与2000版版ISO900族标准族标准在第二次世界大战期间，由于军用品市场的激剧在第二次世界大战期间，由于军用品市场的激剧扩大以及战争武器的特殊性，传统的检验无法适应顾扩大以及战争武器的特殊性，传统的检验无法适应顾客和市场的需求，质量保证的概念被引入到军工企业客和市场的需求，质量保证的概念被引入到军工企业当中。当中。1986年年6月月15日日，ISO/TC176在多年协调、总在多年协调、总

44、结的基础上，正式发布了结的基础上，正式发布了ISO8402质量术语标准，质量术语标准，1987年年3月正式发布了月正式发布了ISO9000系列标准。系列标准。1994年年ISO/TC176又对又对86年版的年版的ISO8402和和87年版的年版的ISO9000系列进行了修改，发布了系列进行了修改，发布了1994版版ISO9000系列标准。系列标准。2000年年ISO/TC176又对又对94年版的年版的ISO9000系系列标准进行了修改，颁布列标准进行了修改，颁布2000版版ISO9000族标准，族标准，目前正被各行各业组织所应用。目前正被各行各业组织所应用。2000版版ISO9000族标准的核

45、心标准包括：族标准的核心标准包括：1)ISO9000：2000质量管理体系质量管理体系基本原理基本原理和术语。和术语。2)ISO9001：2000质量管理体系质量管理体系要求。要求。3)ISO9004：2000质量管理体系质量管理体系业绩改进指业绩改进指南。南。4)ISO19011质量环境审核指南质量环境审核指南。2000版版ISO9000族标准中，供组织或者企业族标准中，供组织或者企业(以下以下同同)用于通过认证或者获得证书的只有一个标准，即用于通过认证或者获得证书的只有一个标准，即ISO9001：2000质量管理体系要求。质量管理体系要求。按照按照ISO9001标准要求建立和实施质量管理体

46、标准要求建立和实施质量管理体系，最终目的是能够保证和不断提高组织所输出产系，最终目的是能够保证和不断提高组织所输出产品的质量，在组织内部建立起一个持续改进和不断品的质量，在组织内部建立起一个持续改进和不断提高的提高的“机制机制”。要求所建立的质量管理体系不仅。要求所建立的质量管理体系不仅应当满足应当满足ISO9001标准要求，而且必须与组织的具标准要求，而且必须与组织的具体实际紧密联系，即具有符合性、适用性和可操作体实际紧密联系，即具有符合性、适用性和可操作性。性。 这一过程遵循世界管理大师爱德华这一过程遵循世界管理大师爱德华戴明博士的戴明博士的 PDCA循环原则。即策划循环原则。即策划( (

47、Plan) )实施实施( (Do) )检查检查( (Check) )改进改进( (Action) )循环。循环。一、一、ISO9001质量管理体系实施和认证步骤质量管理体系实施和认证步骤1.策划策划(Plan)阶段阶段建立和实施建立和实施ISO9001质量管理体系，必须质量管理体系，必须进行周密策划，包括人力、物力、财力和时间计进行周密策划，包括人力、物力、财力和时间计划和投入的策划。划和投入的策划。人力。建立和实施人力。建立和实施 ISO9001质量管理体系，质量管理体系，就像组织一个足球队参加超级联赛，既要考虑合就像组织一个足球队参加超级联赛，既要考虑合适的组织机构，又要有一个得力的领导和

48、教练班适的组织机构，又要有一个得力的领导和教练班子，即子，即“领导作用领导作用”，还必须组织、动员、培训，还必须组织、动员、培训和投入各种层次的人员参与，或者称为和投入各种层次的人员参与，或者称为“全员参全员参与与”。物力。在建立和实施物力。在建立和实施ISO9001质量管理体系质量管理体系的过程中，可能涉及许多改造项目，如仓库、实验的过程中，可能涉及许多改造项目，如仓库、实验室及其设备的改造和添置等；室及其设备的改造和添置等；财力。必须投入一定的资金纳入财务预算之中。财力。必须投入一定的资金纳入财务预算之中。这些必需的资金包括顾问老师的辅导费用，认证审核这些必需的资金包括顾问老师的辅导费用，

49、认证审核费用和必要改造项目所需要的费用等；费用和必要改造项目所需要的费用等；时间计划。从开始到获得第三方认证机构颁发的时间计划。从开始到获得第三方认证机构颁发的证书，一般需要大约六个月的时间。这些阶段必须明证书，一般需要大约六个月的时间。这些阶段必须明确，以提高效率和效益。或者在规定的时间内完成所确，以提高效率和效益。或者在规定的时间内完成所期望的工作。期望的工作。2.实施实施(Do)阶段。阶段。包括：培训阶段、文件编写包括：培训阶段、文件编写阶段、员工培训和体系试运行阶段。阶段、员工培训和体系试运行阶段。3.检查检查(Check)阶段。阶段。包括检查或者内部审核，包括检查或者内部审核，管理评

50、审阶段和第三方认证审核阶段，主要是检查和管理评审阶段和第三方认证审核阶段，主要是检查和评审所建立和实施的质量管理体系是否满足评审所建立和实施的质量管理体系是否满足ISO9001标准的要求，与组织实际的实用情况以及已经建立的标准的要求，与组织实际的实用情况以及已经建立的质量管理体系是否能够得到有效地运行。质量管理体系是否能够得到有效地运行。4.保持和持续改进保持和持续改进(Action)阶段。阶段。对检查阶段所对检查阶段所发现的问题进行纠正，并不断发现问题，不断解决发现的问题进行纠正，并不断发现问题，不断解决问题，严格按照已经建立的质量管理体系规定的要问题，严格按照已经建立的质量管理体系规定的要

51、求保持运行，并不断地持续改进和不断提高。求保持运行，并不断地持续改进和不断提高。四、四、2000版版ISO9001质量管理体系实施要点质量管理体系实施要点ISO9001：2000标准，共分为标准，共分为9个部分。其中个部分。其中0-3部分分别为引言、范围、引用标准、术语和部分分别为引言、范围、引用标准、术语和定义，第定义，第4-8部分对质量管理体系的要求进行了部分对质量管理体系的要求进行了规定。规定。1.质量方针和质量目标质量方针和质量目标(QualityPolicyandQualityObjectives)质量方针：质量方针：由机构的最高管理者正式颁布的该由机构的最高管理者正式颁布的该机构的

52、质量总宗旨和总方向，也是组织的质量宗旨机构的质量总宗旨和总方向，也是组织的质量宗旨和质量方向，是组织经营总方针的组成部分。和质量方向，是组织经营总方针的组成部分。例如，某服装厂的质量方针为例如，某服装厂的质量方针为“人人参与，环环人人参与，环环紧扣；持续改进，满足要求；创建品牌，走向全球紧扣；持续改进，满足要求；创建品牌，走向全球”。质量目标：质量目标：有关质量所要达到的目的。与质量方有关质量所要达到的目的。与质量方针相一致。针相一致。质量目标应切实可行，可在组织内部与产品和服质量目标应切实可行，可在组织内部与产品和服务实现相关的各职能部门的各个管理层次逐层分解。务实现相关的各职能部门的各个管

53、理层次逐层分解。质量目标应当量化、可测量，便于检查，并被明质量目标应当量化、可测量，便于检查，并被明确地传达到所有的相关人员，员工应能通过努力将这确地传达到所有的相关人员，员工应能通过努力将这些目标转化为个人的贡献。些目标转化为个人的贡献。质量目标应当包括对产品和服务需要满足的有关质量目标应当包括对产品和服务需要满足的有关内容。内容。例如，上述服装厂例如，上述服装厂2002年度的质量目标为年度的质量目标为“员工员工培训合格率培训合格率99.8%；一次制成合格率；一次制成合格率99.5%；顾客；顾客满意度满意度99.0%；在欧洲和美国分别设立经销处一个；在欧洲和美国分别设立经销处一个以上以上”。

54、2.组组织织机机构构、职职责责和和权权限限(StructureandResponsibility)组织结构明晰，职责权限明确。如某服组织结构明晰，职责权限明确。如某服装厂的组织结构图装厂的组织结构图7-5。董事会董事会总经理总经理副副总总经经理理(管管理理代代表表)副副总总经经理理副副总总经经理理人人力力资资源源部部品品管管部部设设计计部部裁裁剪剪部部熨熨烫烫部部缝缝制制部部包包装装部部仓仓务务部部维维修修部部市市场场部部生生管管部部ISO事事务务部部总工程师总工程师总总务务部部图图7-5某服装厂组织机构图某服装厂组织机构图3.文件及其控制过程文件及其控制过程(Documentationand

55、DocumentControl)运行作业规范。以书面或电子的形式详细描述运行作业规范。以书面或电子的形式详细描述组织的质量管理体系，实际上是便于它的实施与运组织的质量管理体系，实际上是便于它的实施与运行能够得到有效地控制。这也是与传统管理方式显行能够得到有效地控制。这也是与传统管理方式显著不同的地方之一。著不同的地方之一。体系文件可以针对组织的组织结构分为三个体系文件可以针对组织的组织结构分为三个层次：层次：(如图如图76所示所示)。手册A层次QMS程序B层次其他QMS文件C层次(作业指导书、操作规程、表格、报告等)图图7-6质量管理体系文件结构质量管理体系文件结构A层为质量管理手册。一般由组

56、织的最高管理层层为质量管理手册。一般由组织的最高管理层按照按照ISO9001标准描述质量管理体系要求编写，并严标准描述质量管理体系要求编写，并严格控制，即在质量管理手册的指导下进行质量管理；格控制，即在质量管理手册的指导下进行质量管理；质量管理手册应该覆盖质量管理手册应该覆盖ISO9001所要求的全部内容。所要求的全部内容。B层为质量管理体系程序文件。一般由组织的中层为质量管理体系程序文件。一般由组织的中间管理层有关人员编写，在实施质量管理体系的过间管理层有关人员编写，在实施质量管理体系的过程中，在程序文件的指导下操作。程中，在程序文件的指导下操作。C层为其他质量管理体系文件层为其他质量管理体

57、系文件(例如，作业指导例如，作业指导书、操作规程、表格、报告等书、操作规程、表格、报告等)，是对程序文件中所，是对程序文件中所提及的有关运行做进一步地规定，用于指导具体操提及的有关运行做进一步地规定，用于指导具体操作人员的作业，或行为规范。作人员的作业，或行为规范。文件起草文件起草文件审查文件审查文件批准文件批准文文件标识和登录件标识和登录文件分发与登记文件分发与登记文件使用文件使用与防护与防护一般文件控制过程为：一般文件控制过程为：资源包括人员、信息、基础设施、原材料、资源包括人员、信息、基础设施、原材料、技术方法、工作环境等多种形式，也包括无形资技术方法、工作环境等多种形式，也包括无形资源

58、源( (如知识产权如知识产权) )。最高管理层应确保获得必要的。最高管理层应确保获得必要的资源。资源。4.资源管理过程资源管理过程(ResourceManagement)人员需求确认人员需求确认需求人员资格与经历确认需求人员资格与经历确认招聘与人员确认登录招聘与人员确认登录进厂培训进厂培训到岗确认到岗确认岗前培训岗前培训上岗试用上岗试用正式录用与员工确正式录用与员工确认登录认登录员工工作表现跟踪确认员工工作表现跟踪确认员工满意度员工满意度调查调查提高培训提高培训保存有关记录保存有关记录持续改进持续改进一般人力资源控制过程为：一般人力资源控制过程为：产品要求包括合同要求和其他产品要求。一般情产品

59、要求包括合同要求和其他产品要求。一般情况下为合同要求。况下为合同要求。合同是明确供需双方权利和义务的合同是明确供需双方权利和义务的文件，一经签定就具有法律效力。合同又是组织经济文件，一经签定就具有法律效力。合同又是组织经济活动的源头，是设计开发和下一步工作的依据。合同活动的源头，是设计开发和下一步工作的依据。合同包括销售合同、定单、标书等。包括销售合同、定单、标书等。5.产品要求评审过程产品要求评审过程( (ReviewofRequirementsRelatedtoTheProduct) )顾客市场信息收集顾客市场信息收集顾客与产品要求确认顾客与产品要求确认意向合同确认意向合同确认合同评审及其

60、控制合同评审及其控制合同评合同评审意见确认审意见确认与顾客沟通与顾客沟通签定合同签定合同合同合同实施控制实施控制产品交付产品交付与顾客沟通与顾客沟通合同完合同完成成记录保存。记录保存。在提出投标前或接受合同或订单前，应对标书、在提出投标前或接受合同或订单前，应对标书、合同或订单进行评审。合同或订单进行评审。一般合同评审控制过程：一般合同评审控制过程：设计和开发的策划是指针对某项设计和开发项设计和开发的策划是指针对某项设计和开发项目或者时装服装款式而建立质量目标，规定质量目或者时装服装款式而建立质量目标，规定质量要求和安排应开展的各种活动。要求和安排应开展的各种活动。6.设计和开发控制过程设计和

61、开发控制过程(DesignandDevelopment)(2)编制计划。编制计划。应对每一项设计和开发活动编应对每一项设计和开发活动编制计划，列出应开展的活动。包括设计和开发阶制计划，列出应开展的活动。包括设计和开发阶段的划分，明确每个阶段的任务与责任，进展安段的划分，明确每个阶段的任务与责任，进展安排和应采取的措施以及什么时间验证和评审等；排和应采取的措施以及什么时间验证和评审等；(1)信息收集与确认。信息收集与确认。包括市场信息和顾客反包括市场信息和顾客反馈信息。由于服装具有很强的季节性、流行性、馈信息。由于服装具有很强的季节性、流行性、地方民族性，因此应及时预测、收集、整理和确地方民族性

62、，因此应及时预测、收集、整理和确认所推出的服装款式、色彩与面料等。认所推出的服装款式、色彩与面料等。(4)计划修改。计划修改。要随设计进展适时修改设计要随设计进展适时修改设计开发计划。开发计划。(3)人员和资源。人员和资源。设计和开发活动应指派设计和开发活动应指派给具备一定资格的人员去完成，并为其配必给具备一定资格的人员去完成，并为其配必要的资源，包括资料、信息、工作手段等。要的资源，包括资料、信息、工作手段等。设计验证就是对设计的输出进行验证，评审设计验证就是对设计的输出进行验证，评审的结果和随后措施应予记录，以确定设计输出的结果和随后措施应予记录，以确定设计输出是否满足该阶段设计输入的要求

63、。是否满足该阶段设计输入的要求。设计评审一般由各相关部门的代表和专家共设计评审一般由各相关部门的代表和专家共同进行，评审的结果和随后措施应予以记录。设同进行，评审的结果和随后措施应予以记录。设计评审可以在设计验证过程的任何适当阶段进行，计评审可以在设计验证过程的任何适当阶段进行，但在设计完成后必须进行。评审的内容包括：但在设计完成后必须进行。评审的内容包括：(1)评估满足要求的能力；评估满足要求的能力；(2)识别可能存在的问题，提出解决的方案。识别可能存在的问题，提出解决的方案。市场和顾客要求确认市场和顾客要求确认设计策划与评审设计策划与评审设计输入与评审设计输入与评审设计实施过程控制与评审设

64、计实施过程控制与评审设计输出与评审设计输出与评审设计验证与评审设计验证与评审设计确认设计确认与评审与评审保存有关记录保存有关记录持续改进持续改进一般设计控制过程：一般设计控制过程：采购的产品应包括为满足最终产品所需要的各采购的产品应包括为满足最终产品所需要的各种原料、外购件及外协件等，也包括服务采购，如种原料、外购件及外协件等，也包括服务采购，如转包加工、委托运输、委托检验和试验、委托改装转包加工、委托运输、委托检验和试验、委托改装和修复等。和修复等。7.采购过程采购过程(PurchasingProcess)需求产品确认需求产品确认供方评价与合格供方确认供方评价与合格供方确认材料需求与采购信息

65、确认材料需求与采购信息确认选择合格供方选择合格供方与与供方沟通供方沟通签订采购合同签订采购合同采购实施过程控制采购实施过程控制采购产品验证与确认采购产品验证与确认供方评价与合格供方供方评价与合格供方再确认再确认保存有关记录保存有关记录持续改进持续改进一般采购控制过程为：一般采购控制过程为：为了满足市场要求，有些纺织服装制造厂，往往为了满足市场要求，有些纺织服装制造厂，往往面料和主要辅料，尤其是唛头标识由顾客提供。顾客面料和主要辅料，尤其是唛头标识由顾客提供。顾客提供的财产除原材料和辅料以外，还可包括顾客分担提供的财产除原材料和辅料以外，还可包括顾客分担项目，如运输以及测量和监控设备，顾客委派人

66、员所项目，如运输以及测量和监控设备，顾客委派人员所作的技术指导、知识产权作的技术指导、知识产权(如技术工艺文件、服装裁减如技术工艺文件、服装裁减图纸，面料配方、机密信息图纸，面料配方、机密信息)等。这些财产在组织控制等。这些财产在组织控制和运用期间，应给予妥善保管，组织者有责任对其进和运用期间，应给予妥善保管，组织者有责任对其进行防护。包括验证、标识、储存、维护，并有责任防行防护。包括验证、标识、储存、维护，并有责任防止损坏。止损坏。任何顾客提供的财产丢失、损坏或不适用都应及任何顾客提供的财产丢失、损坏或不适用都应及时记录并向顾客报告。时记录并向顾客报告。8.顾客提供财产的控制顾客提供财产的控

67、制(CustomerProperty)一般顾客提供财产控制过程为：一般顾客提供财产控制过程为：顾客财产验证与确认顾客财产验证与确认顾客财产登录顾客财产登录顾客财产使用与防护控制顾客财产使用与防护控制顾客沟通顾客沟通顾客顾客财产登录财产登录保存有关记录保存有关记录9.产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性(IdentificationandTraceability)产品的标识是通过在产品或其容器产品的标识是通过在产品或其容器(包括堆置包括堆置场所场所)载体上作出标识或贴上标签等方式进行的。载体上作出标识或贴上标签等方式进行的。其目的是用于区别区分产品的不同过程特征，以其目的是用于区别区分产品的不同

68、过程特征，以防止混淆和误用，并在需要时进行追溯。防止混淆和误用，并在需要时进行追溯。标识的方法可以采用标记、色标、标签、印标识的方法可以采用标记、色标、标签、印章、存放容器和区域划分等。章、存放容器和区域划分等。产品验证与接收确认产品验证与接收确认产品登录产品登录产品产品唯一标识唯一标识产品标识控制产品标识控制保存有关记录。保存有关记录。一般产品标识和可追溯性控制过程为：一般产品标识和可追溯性控制过程为：产品实现过程控制不仅指使产品实现过程控制不仅指使“生产生产”过程处过程处于受控状态所采取的控制技术或活动，还应确定于受控状态所采取的控制技术或活动，还应确定哪些是直接影响生产、安装和服务的过程

69、，制订哪些是直接影响生产、安装和服务的过程，制订并实施控制计划，保证这些过程处于受控状态。并实施控制计划，保证这些过程处于受控状态。“受控状态受控状态”是指对影响过程质量的所有因素，是指对影响过程质量的所有因素，包括工艺参数、人员、设备、材料、加工和测试包括工艺参数、人员、设备、材料、加工和测试方法、质量等加以控制。方法、质量等加以控制。10.产品实现过程控制产品实现过程控制(ProductionandServiceProvision)(1)明确并详细列出产品特性的信息，如面料，色明确并详细列出产品特性的信息，如面料，色彩，尺寸等，保证其适用性；彩，尺寸等，保证其适用性；(2)对缺少文件会影响

70、质量的过程、活动、环节或对缺少文件会影响质量的过程、活动、环节或岗位应制订作业指导书；岗位应制订作业指导书；(3)对生产服务运作设备进行保养维护，以保证其对生产服务运作设备进行保养维护，以保证其适宜性；适宜性；(4)确定哪些是适宜的过程参数确定哪些是适宜的过程参数( (如针距如针距) )和产品特和产品特性性( (如面料色彩如面料色彩) )并进行适当的监控；并进行适当的监控；(5)具备并使用适宜的测量和监控设备，如皮尺直具备并使用适宜的测量和监控设备，如皮尺直尺；尺；组织应规定合适的产品放行、交付方法；如挂组织应规定合适的产品放行、交付方法；如挂装及其包装运输。装及其包装运输。生产计划确认生产计

71、划确认生产过程策划生产过程策划( (人、设备、人、设备、原材料与辅料、技术及其资料，如作业指导书原材料与辅料、技术及其资料，如作业指导书等、检测及其有关要求、生产环境以及顾客法等、检测及其有关要求、生产环境以及顾客法律要求等确认律要求等确认) )产品实现过程产品实现过程( (或服装制作或服装制作过程过程) )控制控制输出产品的监视和测量与不合格输出产品的监视和测量与不合格控制控制产品防护产品防护( (包括标识、包装、登录、运包括标识、包装、登录、运输、存储、维护、交付等输、存储、维护、交付等) )与顾客沟通与顾客沟通保存有关记录保存有关记录持续改进持续改进一般产品实现控制过程为：一般产品实现控

72、制过程为：11.监视和测量过程监视和测量过程(MonitoringandMeasurement)监视和测量是对过程输出产品的一种或多种特性监视和测量是对过程输出产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将其结果与规定要进行测量、检查、试验、度量，并将其结果与规定要求比较，以确定产品的各项特性是否满足规定的要求。求比较，以确定产品的各项特性是否满足规定的要求。应制定并执行进行监视和测量的文件，以便验证应制定并执行进行监视和测量的文件，以便验证对产品规定要求是否满足。文件中应对监视和测量项对产品规定要求是否满足。文件中应对监视和测量项目、方法，包括所用设备的控制、允收标准、频次，目、方法，

73、包括所用设备的控制、允收标准、频次，人员，包括监视和测量人员和放行决策人员，以及监人员，包括监视和测量人员和放行决策人员，以及监视和测量的记录管理等，作出明确的规定。视和测量的记录管理等，作出明确的规定。监测计划任务确认监测计划任务确认检测策划检测策划( (项目、方法，项目、方法，包括仪器设备精确度、频次、允收标准、人员，包括仪器设备精确度、频次、允收标准、人员，包括检测人员和放行批准人员、记录，包括必要包括检测人员和放行批准人员、记录，包括必要的统计技术等确认的统计技术等确认) )监测实施过程控制监测实施过程控制监监测结果测结果( (产品产品) )控制控制不合格控制不合格控制检测数据检测数据

74、处理处理保存有关记录保存有关记录持续改进持续改进一般监视和测量控制过程为：一般监视和测量控制过程为：12.不合格控制不合格控制(ControlofNonconformingProduct)不合格，即不满足规定的要求。不合格分为不合格，即不满足规定的要求。不合格分为不合格品与不合格项，前者是针对产品，后者是不合格品与不合格项，前者是针对产品，后者是针对质量体系要求。在整个生产过程中，存在不针对质量体系要求。在整个生产过程中，存在不合格品是难免的，重要的是组织应建立并实施对合格品是难免的，重要的是组织应建立并实施对不合格品控制的文件化程序，以确保及时纠正和不合格品控制的文件化程序，以确保及时纠正和

75、采取纠正措施，防止误用或交付不合格的产品。采取纠正措施，防止误用或交付不合格的产品。(1)一旦发现不合格品，要及时作出标识。一旦发现不合格品，要及时作出标识。(2)作好不合格品的记录，确定不合格品的范围。作好不合格品的记录，确定不合格品的范围。如生产时间、地点、产品批次、零部件号，生产设备如生产时间、地点、产品批次、零部件号，生产设备等。等。(3)评价不合格品，提出对不合格品的处置方案，评价不合格品，提出对不合格品的处置方案，决定应作何种处置并记录下来。对不合格品进行隔离决定应作何种处置并记录下来。对不合格品进行隔离存放。存放。(4)根据处置办法，对不合格品作出处理，并监督根据处置办法，对不合

76、格品作出处理，并监督实施。实施。(5)通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。通知顾客。不合格控制程序应包括以下内容：不合格控制程序应包括以下内容：按照文件化程序评审不合格品，评审后可能有按照文件化程序评审不合格品，评审后可能有如下处置方法：如下处置方法：(1)返工。返工。即对不合格品采取措施，以使其满足即对不合格品采取措施，以使其满足规定要求。规定要求。(2)返修。返修。即对不合格品采取措施，使其虽不符即对不合格品采取措施，使其虽不符合规定要求，但能满足预期的使用要求或不经返修合规定要求，但能满足预期的使用要求或不经返修作为让步接收。作为让步

77、接收。(3)降级使用或改作他用，作为次品处理。降级使用或改作他用，作为次品处理。(4)拒收或报废。拒收或报废。对外购产品则拒收，对组织对外购产品则拒收，对组织生产过程中产生的不合格品按报废处理。生产过程中产生的不合格品按报废处理。内部审核是组织质量管理体系进行自我完善保内部审核是组织质量管理体系进行自我完善保持持续有效的最重要手段之一。应制定文件化的内持持续有效的最重要手段之一。应制定文件化的内部审核的程序，通过定期的内部审核，来确定所建部审核的程序，通过定期的内部审核，来确定所建立和实施的质量管理体系符合立和实施的质量管理体系符合ISO9001国际标准的国际标准的要求，并已经有效地实施和保持

78、。要求，并已经有效地实施和保持。13.内部审核内部审核(InternalAudit)必须制定内部审核程序文件，至少覆盖以下内容：必须制定内部审核程序文件，至少覆盖以下内容：(1)内部审核的范围、频次和方法的规定；内部审核的范围、频次和方法的规定；(2)实施步骤的规定，实施检查表的要求；实施步骤的规定，实施检查表的要求；(3)职能部门，审核组的组成，人员资格的规定；职能部门，审核组的组成，人员资格的规定；(4)审核结果的记录与规定；审核结果的记录与规定；(5)对审核结果的报告及向管理层报告的规定；对审核结果的报告及向管理层报告的规定；采取纠正措施及跟踪验证纠正措施有效性的规定等。采取纠正措施及跟

79、踪验证纠正措施有效性的规定等。管理评审相当于目前流行的年终管理评审相当于目前流行的年终(中中)总结。主要总结。主要就质量管理体系运行的符合性、有效性和现行质量管就质量管理体系运行的符合性、有效性和现行质量管理体系的持续适用性等依据标准、质量手册、程序文理体系的持续适用性等依据标准、质量手册、程序文件、内部质量体系审核的结果进行评价。总结经验，件、内部质量体系审核的结果进行评价。总结经验，汲取教训，发挥所长，再接再厉。管理评审的目的是汲取教训，发挥所长，再接再厉。管理评审的目的是评价质量体系的适应性、有效性和持续适用性。评价质量体系的适应性、有效性和持续适用性。14.管理评审管理评审(Manag

80、ementReview)必须建立文件化的程序，以便查清并消除产必须建立文件化的程序，以便查清并消除产生不合格或缺陷等的原因，并有针对性采取纠正生不合格或缺陷等的原因，并有针对性采取纠正措施。措施。15.纠正措施纠正措施(CorrectiveAction)组织应确定措施，以消除潜在不合格的原因，组织应确定措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。程度相适应。16.预防措施预防措施(PreventiveAction)四、取得四、取得ISO9001认证证书后如何保持质量管理认证证书后如何保持质量管理体系的有效运行

81、体系的有效运行1.通过认证并不表明不存在管理问题。通过认证并不表明不存在管理问题。质量体系认证审核过程是对企业现场及体系要质量体系认证审核过程是对企业现场及体系要求的抽样检查，根据抽样检查的结果来判定企业的求的抽样检查，根据抽样检查的结果来判定企业的质量体系合格与否。企业对自己的质量体系运行状质量体系合格与否。企业对自己的质量体系运行状况应有一个正确的判断。认证机构查出的问题固然况应有一个正确的判断。认证机构查出的问题固然是问题，没有查出的问题同样是问题，都应当认真是问题，没有查出的问题同样是问题，都应当认真对待、彻底纠正，判断的标准只能是对待、彻底纠正，判断的标准只能是ISO9000族标族标

82、准。准。就象获得大学毕业证书，并不等于已经成为就象获得大学毕业证书，并不等于已经成为工程师或者科学家一样。企业完成取证，标志着工程师或者科学家一样。企业完成取证，标志着企业的质量管理水平已经迈上了一个新台阶。但企业的质量管理水平已经迈上了一个新台阶。但是，即使完全达到了是，即使完全达到了ISO9000族标准的要求，也族标准的要求，也只能说明企业的质量管理刚刚达到初段水平。凡只能说明企业的质量管理刚刚达到初段水平。凡是有成就的企业，在完成质量体系认证是有成就的企业，在完成质量体系认证( (注册注册) )之之后，都应当向着更高的阶段发展。我们的企业决后，都应当向着更高的阶段发展。我们的企业决不能只满足于通过认证，而应当把眼光瞄向更高不能只满足于通过认证，而应当把眼光瞄向更高的质量管理目标。的质量管理目标。2.持续改进是永恒的主题。持续改进是永恒的主题。