机修工基础培训

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1、新庄矿机修工基础知识培训培训赵霖、张红星、赵传奇、望凯、朱贺、李永为,王风伟,杨杰绪述绪述机修工要会使用工、量、刃具及辅助设备,对设备进行安装调试、维修,熟悉机械识图、传动、润滑、易损件更换、维护保养等,做好备件提交、日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,遵守职业道德,安全文明维修。机机械设备损坏形式有事故损坏、自然损坏、腐蚀损坏等三种。一、事故损坏:操作不当、维护不良、设计缺陷人为损坏可以避免。二、自然损坏:由于磨擦、高温和腐蚀长期作用造成。三、腐蚀损坏:设备上非运动零部件由于水、酸、碱或有害气体长期接触形成生锈被腐蚀而损坏第一节

2、 常用工具种类和用途一、常用扳手(分为活动扳手和呆扳手、内六角扳手、套筒扳手、扭矩扳手等)1.活动扳手 分类:100、150、200、250、300等, 结构:定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄 使用:重力点在定板唇,内套外拉,取时前推。2.呆扳手分类:6*8、8*10、10*12、12*14等3.内六角扳手 常用的内六角是公制的,只有部分特殊的进口产品是用英制的内六角。 公制的内六角的尺寸单位一般是 2、3、4、5、6、8、10等表示。 英制的一般用 1/4 (相当于6.35毫米), 3/8 . 1/2 . 3/4 .等表示,内六角扳手的尺寸都会比螺丝小一个等级。譬如说,你要锁M8的螺丝,就要

3、用对边长度为6的内六角扳手,英制的也类似,锁1/4的螺丝,要用对边为3/16的扳手。二、常用钳子(分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、二、常用钳子(分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、大力钳、管子钳等)大力钳、管子钳等)1.1.老虎钳老虎钳 又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。钢丝又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是:刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是:齿齿口可用来紧固或拧松螺母;口可用来紧固或拧松螺母;刀口可用来剖切刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电软电线的橡皮或塑料绝缘层,

4、也可用来剪切电线、铁丝;线、铁丝;铡口可以用来切断电线、钢丝等铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线;较硬的金属线;钳子的绝缘塑料管耐压钳子的绝缘塑料管耐压500V500V以上,有了它可以带电剪切电线。使用中,切以上,有了它可以带电剪切电线。使用中,切忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳由由150mm150mm、175mm175mm、200mm200mm及及250mm250mm(代表总长)(代表总长)等多种规格等多种规格 2.2.尖嘴钳尖嘴钳 规格有规格有130130、160160、180180、200200等,分带忍、不带刃、有牙、等,分带忍、不

5、带刃、有牙、无牙等。无牙等。三、螺丝刀三、螺丝刀 分为平口、十字、星形六角、分为平口、十字、星形六角、M M形(形(U U形、叉形)、形、叉形)、Y Y形形(三角)、(三角)、型、型、型等。型等。 有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。1.1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度* *刀杆。例如刀杆。例如275mm275mm,则,则表示刀头宽度为表示刀头宽度为2mm2mm,杆长为,杆长为75mm75mm(非全长)。(非全长)。2.2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小十字螺丝刀的型号表示为刀头大小* *刀杆。例如刀杆。例如2 2

6、75mm75mm,则表示刀头为则表示刀头为2 2号,金属杆长为号,金属杆长为75mm75mm(非全长)。有些厂家(非全长)。有些厂家以以PH2PH2来表示来表示2 2,实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大,实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小,不过工业上是以刀头大小来区分的。型致估计刀头的大小,不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为号为0 0、1 1、2 2、3 3对应的金属杆粗细大致为对应的金属杆粗细大致为3.0mm3.0mm、5.0mm5.0mm、6.0mm6.0mm、8.0mm8.0mm。四、钢锯四、钢锯分类:按长度分分类:按长度分200200、250250、300MM3

7、00MM,一般常用,一般常用300MM300MM,按锯,按锯齿分粗、中、细齿分粗、中、细( (每每25mm25mm长度内齿数表示长度内齿数表示 ) ),齿距为,齿距为1.81.8、1.21.2、0.8MM0.8MM。锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚。锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。容屑空间。锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的

8、容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。工件时,一般选用中齿锯条。锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢,并经热处理制成。锯条的锯齿按一定形状左右错开,排列成一定形状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度,防止锯割时锯条卡在锯缝中,并减少锯条与锯缝的摩擦阻力,使排屑顺利,锯割

9、省力。安装使用:安装锯条时应锯齿向前;锯条的松紧要适当,太紧失去了应有的弹性,锯条容易崩断;太松会使锯扭曲、摆动,使锯缝歪斜,也容易折断锯条。 起据拇指引导,和工件夹角10度,轻拉、行 程要短,压力小、速度要慢,笔直地前后运动; 向前推进锯切要用力,向后拉不发生锯切作用,应把钢锯稍稍提起,减少摩擦和锯条磨损。五、锉刀 现代的锉刀一般采用现代的锉刀一般采用碳素钢碳素钢经经轧制轧制、锻造锻造、退火退火、磨削磨削、剁齿剁齿和和淬火淬火等等工序工序加工而加工而成。锉刀用的是成。锉刀用的是t12t12钢,经表面淬火后钢,经表面淬火后硬度硬度达达62646264。金刚石锉刀没有锉纹,只是在锉刀表面。金刚石

10、锉刀没有锉纹,只是在锉刀表面电镀电镀一层一层金刚石金刚石粉。粉。 锉刀按锉刀按剖面剖面形状分有扁锉(平锉)、方形状分有扁锉(平锉)、方锉、锉、半圆锉半圆锉、圆锉、圆锉、三角锉三角锉、菱形锉和刀形锉、菱形锉和刀形锉等等 异形锉圆锉整形锉方锉半圆锉三角锉扁锉铝锉钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示,有100150mm、200-300mm、350450mm几种规格。 异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。 锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言,指其直径。 锉刀齿粗细的选择 锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差

11、大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。 锉刀齿纹的选用 锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时,最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大,楔角小,容屑槽大,切屑不易堵塞,切削刃锋利。 为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则:为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则: 1 1不准用新锉刀挫硬金属;不准用新锉刀挫硬金属; 2 2不准用锉刀挫淬火材料;不准用锉刀挫淬火材料; 3 3新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再 用用另一面,另一面, 4

12、4锉削时,要经常用锉削时,要经常用钢丝刷钢丝刷清除锉齿上的切屑,清除锉齿上的切屑, 5 5使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨损损 6 6锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物; 7 7细锉刀不允许锉软金属;细锉刀不允许锉软金属; 8 8使用什锦锉用力不宜过大,以免折断。使用什锦锉用力不宜过大,以免折断。 六、其他工具手电钻、台钻、台虎钳、砂轮机、手锤、錾六、其他工具手电钻、台钻、台虎钳、砂轮机、手锤、錾子、顶拔器、铜棒等。子、顶拔器、铜棒等。1.1.手电钻手电钻不可以用来钻水泥和砖墙。否则,极易造成电机过载,烧不可以用来钻水泥和

13、砖墙。否则,极易造成电机过载,烧毁电机。毁电机。 关键在于电机内缺少冲击机构,承力小。常关键在于电机内缺少冲击机构,承力小。常见型号见型号GBM13,GBM13REGBM13,GBM13RE 型号解析:型号解析:GBM:GBM:手电钻,手电钻, 1313:在钢材上最大钻孔直:在钢材上最大钻孔直径径13mm13mm, R:R:正反转,正反转, E E:电子调速:电子调速选型关键:选型关键: 1 1、最大钻孔直径、最大钻孔直径 2 2、功率、功率 3 3、正反转、正反转 4 4、电子调速、电子调速 常用配件:麻花钻头常用配件:麻花钻头 2.台钻:工作前安全防护准备: 检查穿戴、扎紧袖口。严禁戴手套

14、操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。 装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。 钻孔时不可用手直接拉切屑,也不能用纱头或嘴吹清除切屑,头部不能与钻床旋转部分靠得太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作结束后,要对机床进

15、行日常保养,切断电源,搞好场地卫生。3.台虎钳:其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm,125mm,150mm等。使用注意事项:(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力,夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二 。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。 安装必须牢固可靠,托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。 更换砂轮,必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷;安装时夹紧力要适中,不得重力敲打。 砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25的不准使用。 使用前应

16、先检查设备是否完好无损,盘动砂轮是否卡死或损坏,启动后,待运转正常,方可使用。 作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好,不许戴手套或用棉纱头等包着工件,不许两人同时使用一个砂轮,要站在砂轮机两则不可正对砂轮。4.砂轮机:砂轮更换后,应空转35分钟,视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。 砂轮启动后,运行到正常速度后方可进行磨削作业。 使用砂轮机磨削,操作者必须戴上防护眼镜,站在砂轮一侧(约45进行操作)严禁面对砂轮机操作。 磨削工件时,要注意把握工件,不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击,滑移造成砂轮伤手或破裂现象。 使用砂轮时工件应左右缓慢移动,避免砂轮产生凹槽现象。 5.手锤:俗称榔头

17、,是必不可少的工具。校直、錾削和装卸零件等操作中都要用手锤来敲击。手锤由锤头和木柄两部分组成,如图所示。钢制手锤的规格用锤头的重量表示,有0.25kg、0.5kg和lkg等几种。锤头用碳素工具钢T7锻制而成,并经热处理淬硬。木柄选用比较坚固的木材制成,常用的lkg锤头的柄长为350mm左右。锤头安装木柄的孔呈椭圆形,且两端大,中间小。木柄紧装在孔中后,端部应再打入金属楔子,以防松脱。使用注意事项:两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。手上、手锤柄上

18、,锤头上都不得有油污。 不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。七、测量工具(钢直尺、三角尺、塞尺 、千分尺、百分表、游标卡尺、万能角度尺、水平仪等)1.1.游标卡尺游标卡尺: :是一种测量精度较高、使用方便、应用广是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等,按其精度分长度、深度尺寸等,按其精度分1/201/20(0.050.05)、)、1/501/50(0.020.02)2.塞尺:由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。

19、塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3毫米。自0.020.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。 3.3.百分表百分表: :是一种精度较高是一种精度较高的比较量具,它只能测出的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对相对数值,不能测出绝对数值,百分表的读数准确数值,百分表的读数准确度为度为0.01mm0.01mm。百分表的读数方法:百分表的读数方法:先读小指针转过的刻

20、度线先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以数部分),并乘以0.010.01,然后两者相加,即得到所然后两者相加,即得到所测量的数值。测量的数值。百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差,也可用来找正工件 百分表的结构原理如图1所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,小指针7转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格,各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l rnm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动,以便测量时大指针对准零

21、刻线。4.千分尺 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图241所示,它的量程是025毫米,分度值是001毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。 固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距05毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了150周,这时螺杆沿轴线移动了15005毫米001毫米,因此

22、,使用千分尺可以准确读出001毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 :使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。5.水平仪第一节 常用计量单位一、长度(分工制、英制) 公制:1m=1

23、0dm分米(公寸)=100cm厘米 ( 公分)=1000mm毫 米(毫厘) 1mm=10dmm丝米=100cmm忽米=1000mm微米 还有千米、公里、纳米、皮米等。 英制:1yd码=3呎ft、1呎ft=12吋、1吋in=8=254mm,管子、螺纹尺寸一般用英寸标注,如水管三通、阀门,如1/2 15毫米 气管接头螺牙公称直径(代表螺纹尺寸的直径,通常指螺纹大径的基本尺寸。等于或小于5MM的,都是标准螺纹如M5,M4,M3等等;M5以上的都是GB标准如G1/8 代表螺纹代号(螺纹大径9.728mm,螺距0.907、每英寸牙数28) 、G1/4 (13.157mm), G3/8 (16.662mm

24、) G1/2 (20.955mm)等。 一、面积 物理量符号为S 1cm2 =100mm2 1dm2 =100cm2 1m2 =100ddm2=10000cm2=1000000mm2 1顷=100亩 1公顷=15亩 1亩 = 666.666667 m2 1公顷=10000m21平方公里=1000米x1000米=1000000平方米=1平方千米1500亩 ha、hm2都是指公顷;ha是以前用的单位,现在一般用hm2 即1公顷=1hm2=10000m2 二、体积 1立方米=1000升 1升=1000毫升 三、质量1T=1000KG 1KG=1000G 1G=1000MG 四、密度( )单位kg/m

25、3 常用单位g/cm3 (=m/V) 水=1.0103kg/m3或1.0g/cm3 五、温度 表示物体的冷热程度摄氏温度和热力学温度 开尔文(K)T=(t+273) 摄氏温度是把水在摄氏温度是把水在1 1标准大气压下的冰点作为零度,沸水标准大气压下的冰点作为零度,沸水作为作为100 100 .热力学温度成为绝对温标或国际温标它是以宇宙间最低温热力学温度成为绝对温标或国际温标它是以宇宙间最低温度作为零度相当于度作为零度相当于-273 . -273 . 0=273K0=273K美、英还使用华氏温度美、英还使用华氏温度=(=(摄氏温度摄氏温度* *9/5)+32 9/5)+32 六、力(单位牛顿,简

26、称牛)、重力六、力(单位牛顿,简称牛)、重力1KG1KG的物体产生的物体产生1m1m二次方秒加速度所需要得力即二次方秒加速度所需要得力即 1N=1kg*1m/s1N=1kg*1m/s2 2在工程单位之中力和重力的基本单位是千克力(即公斤力)在工程单位之中力和重力的基本单位是千克力(即公斤力)。一千克力等于质量为。一千克力等于质量为1 1千克的物体在北纬千克的物体在北纬45 45 海平面海平面上所受的重力,符号位上所受的重力,符号位kgfkgf。牛与公斤力的关系:牛与公斤力的关系:1N=0.102kgf 1 kgf=9.8N1N=0.102kgf 1 kgf=9.8N标准大气压:地球表面有几十公里后稠密的大气层;大气对地表面的压力称为大气压力,在同一地点大气压力随着季节气候变化而变化,大气压力随着海拔高的增加而减小,通常以气温为0时,北纬45度海平面上的平均压力为760mm汞柱,即一标准大气压0.101325MPa。 工程大气压:用at表示,1at=1Kgf/cm2=0.09807MPa (相当于海拔200m处正常大气压)1标准大气压=760毫米汞柱 =1.033工程大气压 0.101325MPa 1个工程大气压=10m水柱=735mm水银柱。 1巴(bar)= 1工程大气压=1kgf =0.1 Mpa兆帕Psi为英制压力单位. 1psi=6894.76 pa =

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