ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册V1.0

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1、ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册天地(常州)自动化股份有限公司中煤科工集团常州研究院有限公司V1.0 版ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0目录第一章 装置简介第二章 装置设备一、GHZ5 紫外线火焰传感器二、ZYBG-18K 矿用本安型管道抑爆控制器三、ZYBG-8Y 矿用管道抑爆器四、KDY660/18B 矿用隔爆兼本安型直流电源(Ia 电源)第三章 设备连接示意图1ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0第一章第一章装置简介装置简介1 1、概述、概述ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用于安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所,当出现火源(如摩

2、擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等)或发生爆炸事故时,由紫外日光盲火焰传感器(对火焰信号敏感,对矿灯灯光、白炽灯光、日光灯光不激发)及时探测到火源或爆炸火焰信号,通过控制器向抑爆器输出信号,迅速喷射出灭火剂,扑灭火源或爆炸火焰,将爆炸抑制在始发阶段起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。 装置具有自检、 监控联网、级联等功能;整机响应时间短、动作灵敏、性能可靠、喷射迅速。抑爆装置主要由火焰传感器、控制器、抑爆器、直流稳压电源、连接电缆及接线盒组成,具有整机响应时间短、动作灵敏、性能可靠、喷射迅速、灭火效果好、常压式储粉等特点,具备级联及状态监控通讯功能。安全标志编号:MAB1

3、403692 2、工作原理、工作原理当火焰传感器检测到火焰时, 通过控制器能在毫秒时间内启动抑爆器,抑爆器瞬间产生的高压气流将 ABC 干粉以极短的时间内向外喷射, 形成物理屏障,抑制爆炸产生的火焰,阻止燃烧,进而扑灭火焰,减少受灾范围,保障煤矿人身和财产安全。从传感器感受火焰信号,到控制器接受并激发,再到抑爆器响应后启动喷射,都在短短几十个毫秒内完成,实现真正意义的将灾害抑制在初发状态。2ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.03 3、产品特点、产品特点反应速度快,形成有效雾障的时间 120ms;常压自产气式,及时喷出干粉扑灭火焰;8kg/12kg ABC 干粉灭火剂能够更有

4、效的形成抑爆屏障和扑灭火焰,达到抑燃抑爆效果;灭火效率高;无毒、无腐蚀、符合环保要求;提供设备工作状态信号,可在线检测;提供报警信号,与监控系统联网,远程报警、控制;可单套使用,也可多套联动,预防效果更好;产品为矿用本质安全型,防爆标志 Exia I。4 4、主要技术参数、主要技术参数传感器响应时间 5ms;喷洒滞后时间 15ms;抑爆介质容量 8kg/12kg;成雾时间(形成 8 有效雾障)120ms;雾面持续时间 1000ms;喷洒效率 80%;喷粉后壳体温度 60。5 5、执行标准、执行标准GB3836-2010爆炸性环境设备通用要求AQ 1079-2009瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通

5、用技术条件AQ 1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范Q/320400 MZ414-2013ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置安标字 45 号文件 2012 年度防爆产品安全技术研讨会会议纪要瓦斯管道 ia 本安电路要求3ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.06 6、装置组成、装置组成序号序号1234设备名称设备名称紫外线火焰传感器矿用本安型管道抑爆控制器矿用管道抑爆器矿用隔爆兼本安型直流电源(Ia 电源)型号型号GHZ5ZYBG-18KZYBG-8YKDY660/18B安全标志准用证号安全标志准用证号MFB140123MAB140370MJE14

6、0005MAA1400207 7、安装设计规范、安装设计规范1 1)瓦斯利用)瓦斯利用对于内燃机瓦斯发电管道输送,国家安全生产行业标准AQ1076-2009煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范规定:瓦斯发电用低浓度瓦斯管道输送安全保障设施应安设阻火泄爆、抑爆、阻爆三种不同原理的阻火防爆装置。安全保障设施安设段为火焰传感器至自动阻爆装置之间的管道, 安全保障设施的安装顺序为:第一级阻火泄爆装置,第二级抑爆装置,第三级阻爆装置,自动喷粉抑爆装置安设的位置距最近的火焰传感器的距离(沿管道轴向为40m-50m,自动喷粉抑爆装置安设位置如图 1) 。图 12 2)瓦斯排空)瓦斯排空对于地面瓦斯排空

7、系统,国家安全生产行业标准AQ1076-2009煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范规定:抽出的低浓度瓦斯不利用时,其地面排空管路应安设阻火泄爆器、抑爆两种不同原理的阻火防爆装置。抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置,其安设位置如图2。自动喷粉抑爆装置监控用火焰传感4ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0器安装在排空管上,距离排空管出气口的距离(沿管道轴向)应小于 5m。自动喷粉抑爆装置的安设位置距火焰传感器的距离(沿管道轴向)为 30m-60m。图 23 3)井下采空区)井下采空区对于采空区抽采用低浓度瓦斯管道输送,国家安全生产行业标准AQ1076-2009煤矿低浓度瓦斯管

8、道输送安全保障系统设计规范规定:采空区抽采用低浓度瓦斯管道输送易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采,应在靠近抽采地点安设自动喷粉抑爆装置。 自动喷粉抑爆装置的安设地点距最近的抽采瓦斯管口的距离(沿管道轴向)应小于 100m。自动喷粉抑爆装置应至少一组,每组抑爆装置安设两个喷粉罐,两个喷粉罐之间的距离为50m。抑爆装置的火焰传感器应安设在自动喷粉抑爆装置与抽采管进气口之间, 距离抑爆装置的距离(沿管道轴向)应大于 50m。8 8、使用方法与使用注意事项、使用方法与使用注意事项5ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0安装使用 ZYBG 装置各设备之前, 应仔细阅读产品使用说

9、明书, 按要求操作和维护。另外需注意以下几点:(1)装置应有专业的操作和管理维护人员,发现问题后应及时处理,使设备都能可靠地正常地运行。(2)为保障 ZYBG 装置的可靠运行,装置应有一根单独的接地线,并与电缆屏蔽层连接。 在连接主传输电缆的接线盒中应该将屏蔽层连接,地线的接地电阻应不大于 4。(3)装置安装在井下,要经常派人下井维护,以保证装置的各个设备正常工作。(4)井下敷设信号电缆时应避免与动力电缆同一侧走线。如果信号电缆与动力电缆在同一侧敷设时,其间距应大于 300mm。(5)装置连线应按照“电源红、白,信号蓝、绿,信号黄、黑”的原则,红白对应电源的正和负,蓝绿对应信号的正和负,黄黑对

10、应信号的正和负。(6)所有设备在安装接线和更换时,不允许带电操作,应先停电源,检查设备安装和接线无误后,再给设备供电。(7)不得擅自修改本安电路。 (8)检修时不得修改本安电路及关联电路中元器件的型号、 规格及电气参数。(9)本安关联产品不得随意与其他未经联检的设备连接。(10)不得随意改变装置配置组成。9 9、常见故障及处理方法、常见故障及处理方法(1)如果抑爆控制器电源显示灯不亮,检查电路是否接线正确;(2)装置上电,电源保护,检查设备接线,单个电源负载过重;(3)电源指示灯变红色,表明供电电压过低,检查供电电源。1010、维护与保养、维护与保养装置在使用过程中的维护和管理,对于一个装置能

11、否正常运行,在生产和管理过程中能否发挥更大的作用,有着直接的关系。(1)本装置设备应固定专人管理、维护。(2)使用中应严格按照使用说明书进行操作。(3)非专职人员禁止随便拆开设备,改变任何设置。(4)在使用中避免猛烈碰撞。(5)注意外观的保护,不能淋水或受潮。6ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0(6)装置只能与关联设备相连。(7)责任人应定期清理设备感光面表面的煤尘、污垢,以保证设备感光面清洁,运行正常,建议一个月清洗一次感光面。(8)抑爆器的有效期是壹年,超过有效期需更换。7ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0第二章装置设备第二章装置设备一、GHZ5

12、 矿用本安型火焰传感器1 1、概述、概述1.1产品特点GHZ5 矿用本安型火焰传感器是适用于煤矿有气体和粉尘爆炸危险区域的火焰监测的使用。当出现火源(如摩擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等)或发生爆炸事故时,由紫外火焰传感器及时探测到火源或爆炸火焰信号。1.2防爆型式矿用本质安全型,标志为“Ex ia I ”。1.3命名GHZ5触发距离紫外线原理火焰传感器1.4环境条件a)环境温度:-20+50; b)平均相对湿度:不大于 98%;c)大气压力:80kPa106kPa;d) 无显著振动和冲击的场合;e) 煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体、无淋水

13、、无积水的场合。1.5传感器能承受的最恶劣的贮运条件为:a)高温:60;b)低温:-40;c)平均相对湿度:不大于 95%(25) ;d)振动:50m/s2;e)冲击:500m/s2。2 2技术特性技术特性2.1主要参数8ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0a)探测范围:120圆锥夹角;b) 响应时间:不大于 5ms;c) 触发条件:当四周密封环境内无火焰,则火焰传感器不触发;火焰传感器正前方不大于 5m 处存在 1 烛光火焰时,则火焰传感器触发;d) 信号输出: 探测区域有火焰信号时, 输出脉冲信号, 脉宽不小于 100uS,幅值不小于 9.0VDC;探测区域无火焰信号时

14、,输出低电平信号,幅值不大于 0.5VDC。2.2主要性能用于煤矿有气体和粉尘爆炸危险区域的火焰监测和保护, 当有火焰发生时传感器动作,输出脉冲信号,无火焰时输出低电平。2.3本安参数:Ui:DC19.5V,Ii:40mA,Ci:0 F,Li:0mH。3 3结构特征与工作原理结构特征与工作原理3.1外形结构图图1 外形尺寸图3.2尺寸、重量外形尺寸(直径高): 180mm198mm;重量:约 4kg。3.3工作原理紫外火焰传感器采用紫外日光盲UV探头, 当有火焰发生时, 紫外探头会响应,输出信号,同时日光对探头没有影响。4安装、调试9ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.04.

15、1安装方法:如图 2 所示,紫外火焰传感器通过法兰连接到固定件上,安装在管道处。图 2 安装示意图注意:安装或拆卸传感器时必须先断开电源,拔掉信号电缆接线头。注意:安装或拆卸传感器时必须先断开电源,拔掉信号电缆接线头。 4.2调试方法:a) 根据接线图指示给传感器通上电源。b)检测传感器的输出电平信号,观察传感器的初始输出电平。10ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0c)用 1cd 火焰(用直径不大于 1cm,高不大于 5cm 的火焰)在 5m 远外按120圆锥夹角照射传感器窗口,用示波器测试传感器信号输出。注意:调试不能在井下或者距离井口注意:调试不能在井下或者距离井口

16、20m20m 范围能进行。范围能进行。4.3操作使用:a)选用该传感器,首先把配套的安装底座焊接到管道上。b)将传感器的感光面正对着易发生火灾的区域。c)固定传感器,通过接线腔根据接线指示用矿用6 芯电缆与电源及控制器连接。5故障分析与排除1) 如果通电后,指示灯不亮,检查电源接线是否正确;有可能电源接线错误,或者指示灯损坏。2) 如果通电正常,点燃火焰,信号输出电平没有变化,检查光感应面是够遮挡,擦拭后继续检查,照上述仍无法排除故障,检查线路。6保养、维修6.1维护6.1.1本设备应固定专人使用、维护。6.1.2使用中应严格按照使用说明书进行操作。6.1.3非专职人员禁止随便拆开设备,改变任

17、何设置。6.1.4在使用中避免猛烈碰撞。6.2保养责任人应在感光面落灰已遮挡感光时擦拭设备感光面表面的煤尘、污垢,以保证设备感光面清洁,建议一个月清洗一次感光面。7运输、贮存7.1运输包装后的传感器,在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于各种运输方式。7.2贮存包装后的传感器,应能在温度为-10+40,相对湿度不大于 90%的环境中贮存一年。8开箱及检查11ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0开箱时应检查设备外观及随机附件及资料。箱内物品包括:a)火焰传感器 1 台;b)产品合格证 1 份;c)使用说明书(含防爆合格证、安全标志证书) 1 份;d)装箱单 1 份;e)安装配件

18、 1 套。12ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0二、二、ZYBG-18KZYBG-18K 矿用本安型管道抑爆控制器矿用本安型管道抑爆控制器1. 概述1.1 产品特点该型管道抑爆控制器主要用于处理火焰传感器输出的控制信号, 在分析、处理火焰控制器的信号后,输出控制器信号触发抑爆器动作、灭火。控制器具有4路开关量输入、 4 路恒流输出、 一路 485 通信口, 并且具有抑爆器通断检测功能。具有接口丰富、操作简便、性能可靠、实用性强等特点。1.2防爆型式矿用本质安全型,标志为“Ex ia”。1.3命名Z YB G - 18 K控制器额定工作电压(V)管道抑爆装置1.4环境条件控

19、制器在下列条件下应能正常工作:a) 环境温度:-20+50; b) 平均相对湿度:不大于 98%;c) 大气压力:80kPa106kPa;d)无显著振动和冲击的场合;e)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物, 但无破坏绝缘的腐蚀性气体、无淋水、无积水的场合。2技术特性2.1主要参数2.1.1 供电电源额定工作电压:DC18V(波动范围:9.5V19.5V) ;控制器(火焰)信号输入电路工作电流:40mA控制器(抑爆)信号输出电路工作电流:570mA。2.1.2 RS485 信号接口a)接口数量:1 路;b)传输方式:RS485、主从式、半双工、双极性;c)传输速率:9600bps;d)最大传输距离

20、:100m(使用 MHY32、MHYVRP、MHYVR 电缆,单芯截面积不小于 1.5mm2);e)传输信号工作电压峰值:1V10V。13ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.03结构特征与工作原理3.1 外形结构图3.2尺寸、重量外形尺寸(长宽高):415mm306 mm74mm ;重量:5kg。3.3主要结构特征本控制器操作简便,性能可靠,显示清晰。防护等级:IP543.4工作原理控制器接收火焰传感器信号,处理后,输出控制信号触发抑爆器进行灭火。同时如有需求,可以将该动作通过 485 总线发送至监测分站。控制器的接线示意图如下。14ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户

21、手册 V1.0图 1 控制器接线示意图3.4.1 传感器、控制器与抑爆器之间的连接控制器火焰传感器电源抑爆器图 2 连接图传感器按照指定的接法接入控制器的开关量输入口, 控制器的恒流输出口接入抑爆器。注意接线顺序,第一步、接火焰传感器;第二步、接入电源;第三步、通电;第四步、用万用表电流档测量抑爆器输出端电流为 DC0A;第五步,接入抑爆器。3.4.2 485 通信连接控制器提供一路 485 总线与 KJ692-F 多功能分站进行通信。 通信时, KJ692-F15ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0作为从站,通过自定义的协议,控制器将报警值变为 485 信号上传至 KJ6

22、92-F分站。接线时,只需将控制器的485 的 A、B 线对应连接到 KJ692-F 的 A、B 线即可。成功通信后,有数据通过时,485 的通信指示灯会闪烁。RS485 默认配置为 9600bps。3.4.3 电源供电控制器采用 DC18V 电源供电。4 使用、操作4.1使用4.1.1 系统上电启动按指定的接线原理图,将电源、传感器、抑爆器接入控制器,启动电源即可启动操作整个系统。4.1.2 系统调试门盖上的电源指示灯蓝色, 表明控制器工作正常,红色表明控制器供电电压过低。控制器门盖上有个复位测试按钮,系统在供电状态下,按下按钮,抑爆器指示灯为蓝色,表明抑爆器在线,装置正常;红色表明抑爆器不

23、在线;如果是红色灯闪烁,表明抑爆器已经喷粉。5 故障分析与排除常见故障与排除方法见表 1。表 1故障现象电源指示灯不亮6保养、维修6.1 维护6.1.1 本设备应固定专人使用、维护。6.1.2 使用中应严格按照使用说明书进行操作。6.1.3 非专职人员禁止随便拆开设备,改变任何设置。6.1.4 在使用中避免猛烈碰撞6.2 保养责任人应经常擦拭设备表面的煤尘、污垢,以保证设备清洁、窗口显示清楚。7运输、贮存7.1 运输16原因分析电源故障排除方法电源连线是否真确备注ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0包装后的控制器, 在避免雨雪直接淋袭的条件下, 可适用于各种运输方式。7.2

24、 贮存包装后的控制器,应能在温度为-10+40,相对湿度90%的环境中贮存一年。8 开箱及检查开箱时应检查设备外观及随机附件及资料。箱内物品包括:a)控制器 1 台;b)产品合格证 1 份;c)使用说明书(含防爆合格证、安全标志证书)d)装箱单 1 份。17份; 1ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0三、三、ZYBG-8YZYBG-8Y 矿用管道抑爆器矿用管道抑爆器1概述1.1产品特点ZYBG-8Y 矿用管道抑爆器主要安设于瓦斯(或其它易燃易爆气体)输送管道系统中,以及煤矿井下如掘进工作面、采煤工作面、采空区、装卸煤口、煤炭破碎及输送转载点、电气设备等有煤尘、瓦斯(或其它易

25、燃易爆气体)爆炸的场所或爆炸传播通道(巷道)中,及时扑灭火源或爆炸火焰,防止发生燃烧或爆炸事故,避免或减少灾害损失。1.2命名ZYBG 8 Y抑爆器8kg(干粉灭火剂重量)管道抑爆装置1.3环境条件a)环境温度:-20+50;b)相对湿度:不大于 98%;c)大气压力:80kPa106kPa;d)无显著振动和冲击的场合;e)煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体、无滴水的的场合。2技术特性2.1主要参数a) 触发电流不小于 0.2A;b) 喷撒滞后时间不大于 15ms;c) 喷撒完成时间不大于 150ms;d) 喷撒效率不小于 80%。2.2主要性能当抑爆器接收到触发电流不

26、小于 0.2A 时,快速喷撒出干粉灭火材料,扑灭抑爆器喷口相对的环境内的火焰,抑制爆炸火苗传播。2.3抑爆器输入电压与输入电流最高输入电压:DC9V,最高输入电流:570mA。3结构特征与工作原理18ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.03.1外形结构图图1 外形尺寸图3.2尺寸、重量外形尺寸:外形尺寸:485 mm725 mm;重量:约 22kg。3.3工作原理本抑爆器主要由贮粉筒、喷嘴、缓冲器、气体发生器、灭火剂等组成。当接收到触发信号时,抑爆器中的气体发生器迅速产生高压气体,将灭火剂通过喷嘴迅速喷出,扑灭火焰。4 安装、调试4.1 安装方法:如图 2 所示,矿用管道抑爆

27、器通过法兰(法兰 DN300,耐压 2.5MPa)连接到19ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0固定件上,安装在管道处。注意:安装或拆卸抑爆器时必须先断开电缆接线;注意:安装或拆卸抑爆器时必须先断开电缆接线;抑爆器安装座必须垂直向上;抑爆器安装座必须垂直向上;安装过程防止罐体受到敲击或撞击。安装过程防止罐体受到敲击或撞击。4.2调试方法:4.3操作使用:1)选用该抑爆器,应选择对应的安装法兰。2)将抑爆器的喷口正对着易发生火灾的区域。3)固定抑爆器,通过接线盒将抑爆器与控制器连接。20ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.05故障分析与排除1)如果喷口有干粉

28、残留,则可能是抑爆器已经喷撒过干粉。2)如果给出电流不小于 0.2A,抑爆器没有发生喷粉,检查线路。6保养、维修6.1维护6.1.1本设备应固定专人使用、维护。6.1.2使用中应严格按照使用说明书进行操作。6.1.3非专职人员禁止随便拆开设备,改变任何设置。6.1.4在使用中避免猛烈碰撞。6.2保养注意外观的保护,不能淋水或受潮。7运输、贮存7.1运输包装后的抑爆器,在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于各种运输方式。7.2贮存包装后的抑爆器,应能在温度为-10+40,相对湿度不大于 90%的环境中贮存一年。8开箱及检查开箱时应检查设备外观及随机附件及资料。箱内物品包括:a) 矿用管道抑爆器 1

29、 台;b) 产品合格证 1 份;c) 使用说明书(含安全标志证书) 1 份;d) 装箱单 1 份;e) 安装配件 1 套。21ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0四、四、KDY660/18BKDY660/18B 矿用隔爆兼本安型直流电源矿用隔爆兼本安型直流电源1 1概述概述1.1产品特点KDY660/18B 矿用隔爆兼本安型直流电源用于在有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中向矿用本安型设备供电。它还提供供电状态输出信号,供监测系统监视电源的供电情况。1.2防爆型式矿用浇封兼本质安全型,标志为“Ex d ia Mb” 。1.3型号KD Y 660 18 B带后备;输出电压;输入电压;

30、远程;矿用电源、电控设备及组件。1.4使用环境条件:a) 环境温度:040;b) 空气相对湿度:95%(+25) ;c) 海拔高度:不高于 2000m ;d) 大气压力:80kPa106kPa(海拔高度不高于 2000 米);e) 无显著振动和冲击的场合;f) 煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸性混合物, 但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合,无滴水的场合。2 2技术参数技术参数2.1主要技术指标2.1.1输入 a) 电压:AC127V ,220V,380V,660Vb) 输入视在功率:100VA。c) 电压波范围:75%115%。2.1.2输出输出应符合表 122ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手

31、册 V1.0表 1电 源 箱规格输入/输出参数输入电压最小输出电压(V)额定工作电流(mA)周期与随机偏移峰峰值(mV)2.1.3备用电源功能2.1.3.1电池型号: BPI NI-MH 50C4000*20-4Ah 24V; 单节电池容量:1.2V/4Ah;电池数量: 20 节串联使用。电池应浇封。2.1.3.2转换时间:0s。2.1.3.3工作时间:不低于 2.5h(输出额定电流) 。2.1.3.4充电方式:恒流充电后转浮充。2.1.3.5最高充电电压:不大于 31V。2.1.3.6放电截止电压:不小于 20V。2.1.3.7电池符合 GB/T22084.2-2008 相关规定。 。2.2

32、主要性能2.2.1电源箱具有以下保护功能,故障解除后能自动恢复正常工作: a) 过流和短路保护; b) 过压保护。2.3工作方式连续工作方式。3 3结构特征与工作原理结构特征与工作原理3.1外形结构图660/380/220/127直流 12.5300250KDY660/18B23ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0图 1外形结构示意图3.2尺寸、重量外形尺寸(长宽高):435mm325mm157mm重量:31kg。3.3主要结构特征本电源箱结构紧凑、小巧,如图1 所示。在壳体背面的上方有挂钩,正面的箱盖与壳体间采用铰链结构,便于箱盖开合。隔爆上盖设有开盖断电联锁机构,以便仅

33、在电源断电后才能开盖安装或更换内部元件。电源箱只有一个腔体,与各个设备连接的电缆直接引入腔体,接在接线座的对应位置上。电源箱内部结构图和端子接线图如图 2、图 3。图 224ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0图 3引入装置为压紧螺母式,数量:电源箱外壳下边, A4 引入装置 1 个,A3 引入装置 1 个,A1 引入装置 1 个。3.4工作原理原理框图如图 4 所示。 不同电压等级的交流输入经保险管进隔离变压器相应的输入端。 隔离变压器的输出连接到 AC/DC转换器, AC/DC 输出稳定的直流电压,此直流电压一路经充电电路对备用蓄电池充电,贮存电能;另一路经稳压环节得到

34、稳定的电源输出。为满足本质安全性能要求,采用双重过流过压保护,使输出满足本安性能要求。当交流电停电时,蓄电池中贮存的电能通过稳压环节放电,保持稳定的电源输出,实现不间断供电功能。 电池开关的作用是本设备在储存期间手动断开电池。本电源设有交流/电池供电状态信号输出,信号为本质安全型输出,可供系统设备监测。660V380V220V127V0隔离变压器红灯稳压电路充放电电路本安处理电池开关本绿安灯输出电池4 4 安装、调试安装、调试4.1安装时将隔爆门盖安装完毕后, 将按钮旋转到电池通的位置, 接通交流电,此时电源箱内通电,熔断器带电,如下图5;拆卸时,打开隔爆门盖板前,必须先断开交流电,并将按钮旋

35、转到电池断的位置,此时电源箱内电池断电,方可对电源箱内操作。4.2调试:本产品出厂前,已经调试完毕,无须再进行调试。5 5 使用、操作使用、操作5.1首先从前级供电设备处断开交流输入电源,然后打开箱盖,拧下喇叭嘴的压紧螺母,取下金属垫片及密封圈。5.2将电源输入电缆通过喇叭嘴引入腔体内,将电源二芯输入线根据输入电压接在 X1 相应的接线端子上。地线接在腔体内接地螺母上。5.3根据输入电压, 按表 2选择合适的保险管。 出厂配置保险管额定电流为 0.1A。表 225AC/DC图 4ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0电压等级127V220V380V660V供电状态输出信号接在

36、 So+ So-上。配保险管0.75A0.4A0.2A0.1A5.4输出电源线接在接线端子 X2 上, 电源正极接在 Vo+上, 电源地接在 Vo-上。5.5电缆接好确认无误后,将电池开关拨到“电池投入”位置 (注:若交流供电不正常,或可能长期停电时,则不要将电池投入),然后拧紧喇叭嘴压紧电缆,再盖上箱盖,拧紧箱盖固定螺钉。5.6接通前级电源,通过箱盖上的观察窗,可以看到红、绿指示灯亮(其中红色指示灯亮表示有交流电输入,绿色指示灯亮表示有本安电源输出) 。6 6使用注意事项使用注意事项6.1严禁带电开盖!在爆炸性气体环境中严禁打开!6.2电池开关的操作:正常使用时以及贮存期间给电池充电时,应拨

37、到“电池投入”端;交流长时间停电及贮存不用时,应拨离“电池投入”端。6.3在考虑本电源负载时,要注意本电源和负载设备两者的特性。对本电源而言, 不仅仅是输出电流的平均值不能超过过流保护动作值,瞬时峰值电流也不能超过。对于本电源所接的各种负载(本安设备)而言,不能仅仅看它们的供电电流平均值,还要考虑电流的最大值(峰值)。许多本安设备在上电起动时的供电电流较大;还有一些设备,供电电流是脉动电流。当本电源接这类负载时, 为了可靠使用,电流分配应留有余量,以免瞬时电流超限引起过流保护动作,影响正常使用。6.4接线时应注意不可用力过猛,以免接线端子螺丝滑扣,造成接触不良。6.5开盖时,注意保持隔爆面的清

38、洁,防止碰伤。隔爆面要定期涂覆 204 防锈油。6.6电源箱贮存或长期不用时,应每隔 3 个月(秋、冬季节可适当延长,但最长不超过 6 个月)对电池进行一次充电。方法是:将电池开关打到“电池投入”位置,并接上交流输入电源,通电 24 小时。6.7 仅需要电池单独向外部供电时,应首先将电池开关打到“电池投入”端,并且在电池单独供电前交流电是接通状态。26ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.06.8不得在井下或其它危险场所开盖更换电池。7 7故障分析与排除故障分析与排除注意:一切更换、修理都不能在危险场所进行!7.1电源无输出,如图 5 所示。绿色指示灯是否亮N N红色指示灯是否

39、亮Y Y检查负载是否短路Y Y排除故障排除故障Y Y查输出端子接线是否可靠N N有无交流供有无交流供电电N NN N加电更换电源板Y Y熔断丝是否完好N更换Y Y检查检查 AC/DCAC/DC 变换变换输出是否正常输出是否正常Y Y更换电源板N NAC/DC 损坏维修更换图 57.2交流停电、蓄电池不投入供电,如图 6 所示。检查电池开关是否在“投入”位置Y Y检查隔离开关是否正常Y Y检查接线端子是否可靠Y Y检查蓄电池是否损坏Y Y更换图 6N N更换电源板N N接好N N打到“投入”位置N N更换8 8运输、储存运输、储存8.1运输包装后的电源箱,在避免雨雪淋袭的条件下,可适用各种运输方

40、式。27ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.08.2储存包装后的电源箱应能在温度为-5+40,相对湿度不大于 90%的环境中储存 1 年。贮存期间,每隔 3 个月对电池充电一次,每次充电时间为 24 小时。9 9电池维护常识电池维护常识本电源使用的电池是镍氢蓄电池, 无记忆效应, 非常适合作后备式电源使用。但所有电池都是易耗品,使用寿命比其它电子器件要短,所以当电池持续供电时间小于 2 小时后,应及时更换电池。这种电池的正常寿命是 200260 次完全(4 小时)放电,或 500 次 50深度(2 小时)的放电。若没有一次放电发生,浮充电状态的电池寿命为 23 年。影响电池寿

41、命的主要因素是过放电。 若电池放完电后不及时充电,电池内部的极板就会加速老化甚至损坏,所以电池必须经常处于“有电”状态。即使在贮存状态,也要让电池保持“有电” 。贮存时,电池储存的电能会逐渐放掉,所以电池贮存前应充满电,并且每隔 36 个月就要对电池补充一次电。本电源在现场使用过程中,若交流供电还没有正常,可能长时间停电时,就不要将电源内的电池“投入” ,以免损坏电池。1010 开箱及检查开箱及检查开箱时应检查设备外观及随机附件及资料。箱内物品包括:a)矿用隔爆兼本安不间断电源 1 台;b)产品合格证 1 份;c)使用说明书(含防爆合格证、安全标志证书) 1 份;d)装箱单 1 份;28ZYBG 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置用户手册 V1.0第三章设备连接示意图第三章设备连接示意图1.注意接线顺序:第一步、按电缆颜色接入火焰传感器,注意同时连接供电线;第二步、接入外部供电电源线,包括抑爆器供电电源;第三步、接通电源;第四步、用万用表电流档测量准备接入抑爆器输出端电流为DC0A;第五步、接入抑爆器。2. 如果抑爆器接入1号或2号输出口,则抑爆器供电1必须接通一路独立电源; 同理,抑爆器接入3号或4号输出口,抑爆器供电2必须接入一路独立电源。29

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