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1、温州市海霸洁具有限公司温州市海霸洁具有限公司温州市海霸洁具有限公司温州市海霸洁具有限公司 品管部人员实战训练教材品管部人员实战训练教材 品质技术中心品质技术中心品质技术中心品质技术中心( ( ( (周德富）周德富）周德富）周德富）内部资料内部资料内部资料内部资料 学习使用学习使用学习使用学习使用 温州市天天洁具有限公司 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v
2、过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v
3、纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题的一般常用工具v质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作
4、职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构1、作作为为品品质质部部一一般般要要具具有有IQC（来来料
5、料质质量量控控制制）、IPQC（过过程程质质量量控控制制）、OQC（成成品品检检验验）、FQC（出出货货检检验验）、QE（品品质质工工程程）、QA（质质量量保保证证）、计计量量七七大大职职能能，那那么么其其组组织架构一般为：织架构一般为：金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构IQC主主管管IPQC主主管管QC主主管管QE品品质质工工程程师师QA主主管管计计量量组组统计统计OQC出出货货检检验验FOC线线上上检检验验IQC进进料料检检验验IPQC制制程程检检验验QA品品质质稽稽核核品质经理品质经理金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管
6、理咨询有限公司品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构2、 对对于于中中小小型型企企业业来来说说，IPQC与与QC可可以以合合并并，QE、QA可可以以合合并并并并由由品品质质部部负负责责人人兼兼任任，计计量量与与统统计计可可以以合合并并，也也就就是是说说相相关关的的工工作作职职能能可可以以由由一一个个人人来来承承担担，即即一一个个人人可可以以同同时做几个岗位。时做几个岗位。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验
7、（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v品质经理的工作职责品质经理的工作职责v统筹整个品质部的运作统筹整个
8、品质部的运作v负责组织制订公司质量方针、质量目标及分解实负责组织制订公司质量方针、质量目标及分解实施工作施工作v负责制订公司级质量管理流程、程序、制度并组负责制订公司级质量管理流程、程序、制度并组织实施工作织实施工作v负责组织制订来料、生产过程、成品、出货的检负责组织制订来料、生产过程、成品、出货的检验标准、检验作业指导书并组织监督实施验标准、检验作业指导书并组织监督实施v负责确认来料、半成品、成品标准、极限样办负责确认来料、半成品、成品标准、极限样办v负责组织制订来料、半成品、成品检验计划并组负责组织制订来料、半成品、成品检验计划并组织实施织实施v负责组织来料、在制品、半成品、成品不合格的负
9、责组织来料、在制品、半成品、成品不合格的处理处理 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v品质经理的工作职责品质经理的工作职责v负责公司级纠正预防措施的组织制订与实施监督负责公司级纠正预防措施的组织制订与实施监督工作工作v负责组织客户投诉的处理与跟进工作负责组织客户投诉的处理与跟进工作v负责质量成本、负责质量成本、QCC活动的组织实施工作活动的组织实施工作v负责组织公司计量系统的建立与组织实施工作负责组织公司计量系统的建立与组织实施工作v负责对品质部主管级人员的培训与指导工作负责对品质部主管级人员的培训与指导工作v如
10、作为管理者代表还要履行其相应的职责如作为管理者代表还要履行其相应的职责v负责审批各种质量报表负责审批各种质量报表v对总经理负责对总经理负责,完成总经理临时安排的工作任务完成总经理临时安排的工作任务 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v品质经理的工作权限品质经理的工作权限v对公司品质标准的最终确认权对公司品质标准的最终确认权v对来料、在制品、半成品、成品不合格处理的对来料、在制品、半成品、成品不合格处理的最终决定权最终决定权v如是管理者代表还具有对如是管理者代表还具有对ISO9001品质体系的品质体系的建立、维持、
11、完善的组织权建立、维持、完善的组织权v对质量奖惩在规定金额内的决定权对质量奖惩在规定金额内的决定权v对整个品质部人员的管理权、监督考核权对整个品质部人员的管理权、监督考核权v行使部门经理对规定范围金额的审批权行使部门经理对规定范围金额的审批权v对公司级质量管理流程、程序、制度的审核权对公司级质量管理流程、程序、制度的审核权v对品质部内部文件、制度的审批权对品质部内部文件、制度的审批权 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vIQC主管的工作职责主管的工作职责v负责制订来料检验计划并组织实施负责制订来料检验计划并组织实
12、施v负责制订或审核来料检验过程检验标准、检验负责制订或审核来料检验过程检验标准、检验作业指导书并组织实施作业指导书并组织实施v负责来料检验过程检验样办的建立与确认负责来料检验过程检验样办的建立与确认v负责组织对来料检验过程中不合格品的处理负责组织对来料检验过程中不合格品的处理v负责来料检验过程中纠正与预防措施的跟进工负责来料检验过程中纠正与预防措施的跟进工作作v负责对负责对IQC人员的培训、指导、监督、考核工人员的培训、指导、监督、考核工作作v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务的工作任务 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有
13、限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vIQC主管的工作权限主管的工作权限v对质量奖惩在规定金额内的决定权对质量奖惩在规定金额内的决定权v对对IQC人员的管理权、监督考核权人员的管理权、监督考核权v对品质部内部文件、制度的审核权对品质部内部文件、制度的审核权v对来料过程中不合格处理在规定范围内的决定权对来料过程中不合格处理在规定范围内的决定权金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vIPQC主管的工作职责主管的工作职责 v负责制订过程检验计划并组织实施负责制订过程检验计划并组织实施v负责制订
14、或审核过程检验标准、检验作业指导负责制订或审核过程检验标准、检验作业指导书并组织实施书并组织实施v负责过程检验样办的建立与确认负责过程检验样办的建立与确认v负责组织对生产过程中不合格品的处理负责组织对生产过程中不合格品的处理v负责生产过程中纠正与预防措施的跟进工作负责生产过程中纠正与预防措施的跟进工作v负责对负责对IPQC人员的培训、指导、监督、考核人员的培训、指导、监督、考核工作工作v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务的工作任务金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责
15、、权限vIPQC主管的工作权限主管的工作权限 v对质量奖惩在规定金额内的决定权对质量奖惩在规定金额内的决定权v对对IPQC人员的管理权、监督考核权人员的管理权、监督考核权v对品质部内部文件、制度的审核权对品质部内部文件、制度的审核权v对生产过程中不合格处理在规定范围内的决定对生产过程中不合格处理在规定范围内的决定权权金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQC主管的工作职责主管的工作职责v负责制订成品、出货检验计划并组织实施负责制订成品、出货检验计划并组织实施v负责制订或审核成品、出货检验标准、检验作负责制订或审核成
16、品、出货检验标准、检验作业指导书并组织实施业指导书并组织实施v负责成品、出货检验样办的建立与确认负责成品、出货检验样办的建立与确认v负责成品、出货检验过程中纠正与预防措施的负责成品、出货检验过程中纠正与预防措施的跟进工作跟进工作v负责对负责对OQC、FQC人员的培训、指导、监督、人员的培训、指导、监督、考核工作考核工作v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务的工作任务金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQC主管的工作权限主管的工作权限 v负责对质量奖惩在规定金额
17、内的决定权负责对质量奖惩在规定金额内的决定权v对对OQC、FQC人员的管理权、监督考核权人员的管理权、监督考核权v对品质部内部文件、制度的审核权对品质部内部文件、制度的审核权v对成品检验过程中不合格处理在规定范围内的对成品检验过程中不合格处理在规定范围内的决定权决定权金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQE工程师的工作职责工程师的工作职责 v负责具体制订来料检验、过程检验、成品检验负责具体制订来料检验、过程检验、成品检验作业指导书作业指导书v负责制订新产品、改进型产品的质量控制流程负责制订新产品、改进型产品的质量
18、控制流程图图v负责制作各种简易检具负责制作各种简易检具v负责来料、生产过程中品质异常分析，找出问负责来料、生产过程中品质异常分析，找出问题的根本原因，制订纠正预防措施并跟进题的根本原因，制订纠正预防措施并跟进v负责对检验人员操作技能提升的指导与培训负责对检验人员操作技能提升的指导与培训v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务的工作任务金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQE工程师的工作权限工程师的工作权限 v对品质技术、工具有效使用的最终确认权对品质技术、工具有
19、效使用的最终确认权v对纠正预防措施实施的监督权对纠正预防措施实施的监督权金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQA主管的工作职责主管的工作职责 v负责制订新产品、有特殊要求产品的质量计划并跟进负责制订新产品、有特殊要求产品的质量计划并跟进实施情况实施情况v负责质量体系、产品质量审核，提交审核报告，跟进负责质量体系、产品质量审核，提交审核报告，跟进改善情况改善情况v负责处理客户投诉负责处理客户投诉v负责与客户的定期沟通，明确客户质量标准要求并跟负责与客户的定期沟通，明确客户质量标准要求并跟进其执行情况进其执行情况v负
20、责不定期对产品按照客户的标准进行抽查，掌控产负责不定期对产品按照客户的标准进行抽查，掌控产品质量水平品质量水平v负责产品质量改进计划的制订并跟进实施情况负责产品质量改进计划的制订并跟进实施情况v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务任务金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vQA主管的工作权限主管的工作权限 v对质量奖惩在规定金额内的决定权对质量奖惩在规定金额内的决定权v对质量体系、产品质量审核权对质量体系、产品质量审核权v对各部门在产品质量保证上的监督权对各
21、部门在产品质量保证上的监督权金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v计量组的工作职责、权限计量组的工作职责、权限 v工作职责工作职责v负责公司计量管理制度的制订并监督实施情况负责公司计量管理制度的制订并监督实施情况v负责公司计量系统的建立、维护与完善负责公司计量系统的建立、维护与完善v对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排对品质部经理负责，完成品质部经理临时安排的工作任务的工作任务v权限权限v在执行公司计量管理制度上的监督权，一定金在执行公司计量管理制度上的监督权，一定金额内的处罚权额内的处罚权金华伟林企业管理咨询
22、有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限vIQC、IPQC、OQC、FQC员员v工作职责工作职责v负责按来料、过程、成品、出货质量标准、作负责按来料、过程、成品、出货质量标准、作业指导书严格执行来料、过程、产品的检验业指导书严格执行来料、过程、产品的检验v负责作好检验记录并判定来料、过程、产品是负责作好检验记录并判定来料、过程、产品是否合格否合格v负责将不合格来料、产品作好标识、进行隔离负责将不合格来料、产品作好标识、进行隔离并及时向上司发馈并及时向上司发馈v负责跟进或实施相关纠正预防措施负责跟进或实施相关纠正预防措施v权限权限v对来料、
23、过程、产品是否合格进行检验监督权对来料、过程、产品是否合格进行检验监督权 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（Q
24、E）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般
25、工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v来料检验一般工作流程来料检验一般工作流程外购外协物料外购外协物料的暂收的暂收外协外购物料外协外购物料的送检的送检是否是否紧急紧急紧急紧急放行放行YN序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.11.1.1外购外协物料进厂后，由仓储部收货员外购外协物料进厂后，由仓储部收货员对外购外协物料的牌号、
26、规格、数量、标示、对外购外协物料的牌号、规格、数量、标示、包装情况、质量证明文件等是否文实相符、包装情况、质量证明文件等是否文实相符、齐全进行检查。确认无误后，外购外协物料齐全进行检查。确认无误后，外购外协物料暂收，放在指定的待检区。暂收，放在指定的待检区。1.1.2收货员在供方送货单上签字收货员在供方送货单上签字,并留下给我并留下给我司的三联。司的三联。仓储部仓储部1.21.2.1收货员确认后收货员确认后,在在ERP系统里开据检验系统里开据检验通知单送通知单送IQC检验。检验。1.2.2收货员填写物料标识卡收货员填写物料标识卡,贴在物料包装上。贴在物料包装上。仓储部仓储部检验通知单检验通知单
27、物料标识卡物料标识卡1.3.1.3仓储部根据具体情况，分析外协外购物料仓储部根据具体情况，分析外协外购物料是否紧急需要，如是则在检验通知单上是否紧急需要，如是则在检验通知单上加盖加盖“紧急紧急”章，章，IQC检验员按紧急放行流程检验员按紧急放行流程执行，如否，则按正常情况执行检验。执行，如否，则按正常情况执行检验。采购部采购部检验通知单检验通知单“紧急紧急”物料看板物料看板金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v来料检验一般工作流程来料检验一般工作流程检验检验例外例外放行放行NYNY标识标识/记录记录1.4
28、1.4.11.4.1检验员根据检验通知单的物料料号检验员根据检验通知单的物料料号和规格，寻找对应的检验卡片，根据检验卡和规格，寻找对应的检验卡片，根据检验卡片规定的抽样计划、检验项目、技术要求、片规定的抽样计划、检验项目、技术要求、检验器具、样品、等要求和相关图纸、技术检验器具、样品、等要求和相关图纸、技术标准及检验文件进行检验或试验。具体参照标准及检验文件进行检验或试验。具体参照来料检验规定作业。来料检验规定作业。1.4.21.4.2对于外检室没有设备检验的由外检室填对于外检室没有设备检验的由外检室填写产品试验委托单和试验样品给试验室写产品试验委托单和试验样品给试验室进行试验，并出试验判定和
29、报告。进行试验，并出试验判定和报告。1.4.31.4.3检验员根据检验卡片中的质量标准和判检验员根据检验卡片中的质量标准和判定准则或试验报告，对检验或试验结果进行定准则或试验报告，对检验或试验结果进行判定（合格或不合格）。判定（合格或不合格）。1.4.41.4.4判定为不合格时，品检员将不合格样品判定为不合格时，品检员将不合格样品或数据给或数据给IQCIQC主管判定，是否可以例外放行主管判定，是否可以例外放行（可限度接收），如可以则在检验单上注明（可限度接收），如可以则在检验单上注明并签名。如不可以则判退或进行物料评审。并签名。如不可以则判退或进行物料评审。1.4.51.4.5进货检验和试验中
30、发现的不合格品按进货检验和试验中发现的不合格品按不合格品控制程序处理。不合格品控制程序处理。品管部品管部产品试验委托产品试验委托单单检验通知单检验通知单产品试验报告产品试验报告1.51.5.1检验员将检验结果记录在进料检验报告检验员将检验结果记录在进料检验报告上，同时在检验通知单上注明检验结果，后上，同时在检验通知单上注明检验结果，后在在ERP系统里输入检验结果及数量；品质工系统里输入检验结果及数量；品质工程师审核进料检验报告和程师审核进料检验报告和ERP系统里检验通系统里检验通知单。知单。1.5.2品检员填写合格标识单，注明批次号、品检员填写合格标识单，注明批次号、料号、品名料号、品名/规格
31、、数量、供方、日期、检验规格、数量、供方、日期、检验员代号等内容，贴在单位包装上。员代号等内容，贴在单位包装上。1.5.3紧急放行贴紧急放行贴“紧急放行紧急放行”标识，例外放行标识，例外放行贴贴“例外放行例外放行”标识。标识。品管部品管部IQC检验报告检验报告合格标识单合格标识单紧急放行标识紧急放行标识例外放行标识例外放行标识金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v来料检验一般工作流程来料检验一般工作流程合格品区合格品区入库入库拒收拒收/退货退货物料物料评审评审1.61.6检验合格后，品检员将合格品移到合格
32、品检验合格后，品检员将合格品移到合格品区。区。品管部品管部1.71.7仓储部仓管员依据检验通知单仓储部仓管员依据检验通知单,将合格品点将合格品点收数量和对应标识等无误后收数量和对应标识等无误后,办理入库手续。办理入库手续。仓储部仓储部检验通知单检验通知单入库单入库单1.81.8.1当当IQC主管判定为不可接收或无法进行主管判定为不可接收或无法进行返工、返修、挑选时，将其判定为拒收，在返工、返修、挑选时，将其判定为拒收，在检验通知单上注明为拒收。检验通知单上注明为拒收。1.8.2贴不合格品标识并将不合格品放在不合贴不合格品标识并将不合格品放在不合格品区。格品区。1.8.3品管部检验员将拒收或退货
33、的信息输入品管部检验员将拒收或退货的信息输入ERP系统，经采购部审核后，由采购部通知系统，经采购部审核后，由采购部通知供方退回。退货给供方，重新生产送货。供方退回。退货给供方，重新生产送货。品管部品管部采购部采购部检验通知单检验通知单1.91.9.1采购部根据产品的交期紧迫性，提出物采购部根据产品的交期紧迫性，提出物料评审。料评审。1.9.2采购部组织物料评审，填写物料评审报采购部组织物料评审，填写物料评审报告，经物料评审小组（开发、物流、采购、告，经物料评审小组（开发、物流、采购、生产、品管、市场等部门相关人员）评审。生产、品管、市场等部门相关人员）评审。1.9.3物料评审结果有退货或挑选或
34、返工、返物料评审结果有退货或挑选或返工、返修或特采或报废。修或特采或报废。1.9.4品管部根据评审结果进行标识和相关单品管部根据评审结果进行标识和相关单据的处理。据的处理。采购部采购部采购部采购部物料评物料评审小组审小组物料评审报告物料评审报告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v来料检验一般工作流程来料检验一般工作流程质量改进质量改进紧急放行申请紧急放行申请审批审批紧急放行紧急放行1.101.10.1对不合格信息反馈给供方改善并要求回对不合格信息反馈给供方改善并要求回复。复。1.10.2每月进行质量统计
35、，并制定优先减少计每月进行质量统计，并制定优先减少计划。划。品管部品管部优先减少计划优先减少计划1.111.11.1因生产急需，如需要紧急放行，在有可因生产急需，如需要紧急放行，在有可追回的程序时，由采购部办理紧急例外放追回的程序时，由采购部办理紧急例外放行申请单。行申请单。采购部采购部紧急例外放行紧急例外放行申请单申请单1.121.12.1在紧急例外放行申请单中注明申请在紧急例外放行申请单中注明申请放行物料的批次号、名称、规格、物料编号、放行物料的批次号、名称、规格、物料编号、数量以及申请的理由，报品管部。数量以及申请的理由，报品管部。采购部采购部紧急例外放行紧急例外放行申请单申请单1.13
36、1.13.1根据供应商以往供货情况进行审核。根据供应商以往供货情况进行审核。1.13.2将紧急放行物料做好标识和放行的数量，将紧急放行物料做好标识和放行的数量，并留相应数量的样品。并留相应数量的样品。品管部品管部金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v来料检验一般工作流程来料检验一般工作流程检验检验试验试验NY紧急放行解除紧急放行解除不合品不合品格审理格审理追追回回不不合合格格1.141.14.1实施实施“紧急放行紧急放行”的同时，本批物料仍按的同时，本批物料仍按规定对该批产品履行正常的检验和试验。在规定对
37、该批产品履行正常的检验和试验。在无合格的检验、试验结论前，产品不得交付。无合格的检验、试验结论前，产品不得交付。1.14.2生产单位使用生产单位使用“紧急放行紧急放行”的物料必须单的物料必须单独流转，并将其隔离存放。在产品生产随工独流转，并将其隔离存放。在产品生产随工单上注明单上注明“紧急例外放行申请单紧急例外放行申请单”编号及编号及“紧急紧急放行放行”字样作为标识。字样作为标识。品管部品管部制造部制造部生产随工单生产随工单紧急例外放行紧急例外放行申请单申请单1.155.1.15.1“紧急放行紧急放行”的物料，在得到合格的检的物料，在得到合格的检验和试验结论后，品管部负责发出紧急放行验和试验结
38、论后，品管部负责发出紧急放行解除通知，制造部在接到紧急放行解除通知解除通知，制造部在接到紧急放行解除通知后，负责划去产品生产随工单上的后，负责划去产品生产随工单上的“紧急放行紧急放行”字样，并签名，注明日期。字样，并签名，注明日期。5.1.15.2“紧急放行紧急放行”的物料，若检验和试验结的物料，若检验和试验结论不合格，品管部应按不合格品控制程序论不合格，品管部应按不合格品控制程序的规定对不合格品进行评审和处置。同时的规定对不合格品进行评审和处置。同时负责追回不合格物料和解除紧急放行通知。负责追回不合格物料和解除紧急放行通知。品管部品管部制造部制造部生产随工单生产随工单紧急例外放行紧急例外放行
39、申请单申请单金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v已上线物料发现不良的处理流程已上线物料发现不良的处理流程 上线不良物料上线不良物料的发现与确认的发现与确认不良物料的隔不良物料的隔离、标识离、标识及时处理及时处理与反馈与反馈序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单2.12.1.1生产现场发现未装或未进一步加工或已生产现场发现未装或未进一步加工或已装已加工的外购外协物料有不良时，现场的装已加工的外购外协物料有不良时，现场的IPQC员、员、IPQC主管或班组长、车间主任要主管或班组长、
40、车间主任要马上确认不良发生的位置、时间、比例、加马上确认不良发生的位置、时间、比例、加工状态，保留不良样办、外包装标识并即时工状态，保留不良样办、外包装标识并即时判定是属批量不良或是个别不良判定是属批量不良或是个别不良IPQC车间车间2.22.1.2对发现的不良物料除确认外对发现的不良物料除确认外IPQC马上对马上对已发现的要进行隔离、标识已发现的要进行隔离、标识IPQC2.3.2.3.1如是个别物料不良对未装机或未加工物如是个别物料不良对未装机或未加工物料马上作退库处理料马上作退库处理,对已装机或已加工的物料对已装机或已加工的物料马上作拆除退库或进一步返修或报废处理马上作拆除退库或进一步返修
41、或报废处理2.3.2如是批量不良如是批量不良,对未装机或未加工物料马对未装机或未加工物料马上作退库处理上作退库处理;对已装机或已加工的物料会同对已装机或已加工的物料会同品质工程师、现场工艺工程师制订返工或返品质工程师、现场工艺工程师制订返工或返修方案，必要是提请修方案，必要是提请MRB小组确认后实施。小组确认后实施。另外对库存的同样物料马上通知另外对库存的同样物料马上通知IQC进行复进行复查，必要时进行全检。查，必要时进行全检。2.3.3以上都要填写不合格品处理报告以上都要填写不合格品处理报告IPQCQE工程工程技术部技术部MRB车间车间不合格处理不合格处理报告报告金华伟林企业管理咨询有限公司
42、金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v已上线物料发现不良的处理流程已上线物料发现不良的处理流程 对批量不合格物对批量不合格物料的进一步跟踪料的进一步跟踪.2.42.4.1IQC2.4.1IQC部门要对批量不合格及时反馈供应部门要对批量不合格及时反馈供应商，并进行进一步跟踪。具体见供应商来商，并进行进一步跟踪。具体见供应商来料不良跟进流程料不良跟进流程IQC金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v供应商来料不良跟进流程供应商来料不良跟进流程来料不良
43、反馈与跟来料不良反馈与跟进报告的填写与审进报告的填写与审批批供应商进行原因分析制订供应商进行原因分析制订纠正与预防措施并复回纠正与预防措施并复回序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门4.14.1.1供应商来料经检验或上线发现批量不合格，由供应商来料经检验或上线发现批量不合格，由IQC将不合格内容、发生的时间、地点、不良比例填写在将不合格内容、发生的时间、地点、不良比例填写在来料不良反馈与跟进报告并附不良样办、来料来料不良反馈与跟进报告并附不良样办、来料外包装标识经外包装标识经IQC主管审核品质部经理批准，不良样办主管审核品质部经理批准，不良样办一份给供应商，一份保留在一份给供应商，一
44、份保留在IQC，此报告要求供应商在，此报告要求供应商在规定的时间内必须复回规定的时间内必须复回IQC来来料不良料不良反馈与反馈与跟进报跟进报告告4.24.2.1供应商收到报告和样办后，必须组织相关人员认真供应商收到报告和样办后，必须组织相关人员认真进行不合格根本原因分析并制订出具体可操作的纠正预进行不合格根本原因分析并制订出具体可操作的纠正预防措施并将相关内容填写在来料不良反馈与跟进报防措施并将相关内容填写在来料不良反馈与跟进报告中经自己的品质负责人或总经理确认签字后复回。告中经自己的品质负责人或总经理确认签字后复回。4.2.2供应商按照报告要求认真组织实施纠正与预防措施供应商按照报告要求认真
45、组织实施纠正与预防措施4.2.3对已做好的上线物料及库存物料进行彻底复查以防对已做好的上线物料及库存物料进行彻底复查以防再次提交批量不合格物料再次提交批量不合格物料IQC来来料不良料不良反馈与反馈与跟进报跟进报告告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v供应商来料不良跟进流程供应商来料不良跟进流程审核报告与指审核报告与指导并跟进导并跟进物料进厂后，物料进厂后，IQC进进行加严检验，跟进是行加严检验，跟进是否改善否改善4.3.4.3.1IQC主管审核供应商复回的来料不良反馈与跟主管审核供应商复回的来料不良反馈
46、与跟进报告。必要时经品质经理同意派人去供应商现场进报告。必要时经品质经理同意派人去供应商现场帮助分析根本原因与制订纠正预防措施并跟进其实施情帮助分析根本原因与制订纠正预防措施并跟进其实施情况。况。IQC来料不来料不良反馈良反馈与跟进与跟进报告报告4.44.4.1 4.4.1 供应商必须提交经彻底复查过的合格物料供应商必须提交经彻底复查过的合格物料. .物料到物料到厂后厂后,IQC,IQC要按照检验水平转换规定对提交的物要按照检验水平转换规定对提交的物料加严检验甚至全检，特别要留意上次的不合格问题，料加严检验甚至全检，特别要留意上次的不合格问题，跟进上次不合格的问题是否彻底解决。跟进上次不合格的
47、问题是否彻底解决。IQC金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v新产品新的物料或新供应商物料确认、检验及跟踪流新产品新的物料或新供应商物料确认、检验及跟踪流程程 供应商打样物供应商打样物料确认料确认对前五批供货的物对前五批供货的物料加严检验并跟踪料加严检验并跟踪序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单5.15.1.1对新产品新的物料或新供应商物料提供对新产品新的物料或新供应商物料提供的样办的样办,必须经开发部工程师进行确认必要时必须经开发部工程师进行确认必要时可委托品质部进行测试可委
48、托品质部进行测试5.1.2对确认合格的物料对确认合格的物料,由开发部进行签样由开发部进行签样,并并出具样办确认报告，样办、报告其中要出具样办确认报告，样办、报告其中要留一份给留一份给IQC，作为以后物料验收的依据之，作为以后物料验收的依据之一。一。IQC开发部开发部样办确认报告样办确认报告5.25.2.1对前五批供货的物料对前五批供货的物料IQC要加严检验，要加严检验，作好问题记录，并及时发馈供应商并去供应作好问题记录，并及时发馈供应商并去供应商现场跟踪解决商现场跟踪解决5.2.2对每批已检物料要作好特别标识对每批已检物料要作好特别标识,生产现生产现场场IPQC要记录其合格率情况要记录其合格率
49、情况,并随时将情况向并随时将情况向IQC反馈由反馈由IQC跟踪供应商解决跟踪供应商解决IQCIPQC金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v新产品新的物料或新供应商物料确认、检验及跟踪流新产品新的物料或新供应商物料确认、检验及跟踪流程程 供应商打样物供应商打样物料确认料确认对前五批供货的物对前五批供货的物料加严检验并跟踪料加严检验并跟踪序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单5.15.1.1对新产品新的物料或新供应商物料提供对新产品新的物料或新供应商物料提供的样办的样办,必须经开发部
50、工程师进行确认必要时必须经开发部工程师进行确认必要时可委托品质部进行测试可委托品质部进行测试5.1.2对确认合格的物料对确认合格的物料,由开发部进行签样由开发部进行签样,并并出具样办确认报告，样办、报告其中要出具样办确认报告，样办、报告其中要留一份给留一份给IQC，作为以后物料验收的依据之，作为以后物料验收的依据之一。一。IQC开发部开发部样办确认报告样办确认报告5.25.2.1对前五批供货的物料对前五批供货的物料IQC要加严检验，要加严检验，作好问题记录，并及时发馈供应商并去供应作好问题记录，并及时发馈供应商并去供应商现场跟踪解决商现场跟踪解决5.2.2对每批已检物料要作好特别标识对每批已检
51、物料要作好特别标识,生产现生产现场场IPQC要记录其合格率情况要记录其合格率情况,并随时将情况向并随时将情况向IQC反馈由反馈由IQC跟踪供应商解决跟踪供应商解决IQCIPQC金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v
52、最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v从广义的意义上来讲，从广义的意义上来讲，IPQC就是指对整个生产过程的就是指对整个生产过程的质量控制，其主要依据是根据生产过程质量控制流程质量控制，其主要依据是根据生产过程质量控制流程图的要求对质量检验点、质量控制点的检验控制项目、图的要求对质量检验点、
53、质量控制点的检验控制项目、检验控制频次、检验控制工具手段、检验控制方法的检验控制频次、检验控制工具手段、检验控制方法的要求。从狭义的角度来讲主要指首检、巡检。要求。从狭义的角度来讲主要指首检、巡检。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v首检的定义与一般流程要求首检的定义与一般流程要求v首检的定义：所谓首检是指在正式批量生产前首检的定义：所谓首检是指在正式批量生产前对加工的头几件产品、零部件进行的检验、确对加工的头几件产品、零部件进行的检验、确认，其目的是防止批量报废。首检要签首件样认，其目的是防止批量报
54、废。首检要签首件样办。办。 v首检的一般流程首检的一般流程 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v首检的定义与一般流程要求首检的定义与一般流程要求员工自检并经员工自检并经班组长确认班组长确认IPQC检验确认检验确认序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.11.1.1车间员工对加工好的头几件产品、零部车间员工对加工好的头几件产品、零部件根据技术文件、质量标准要求进行自检。件根据技术文件、质量标准要求进行自检。如出现不合格马上通知班组长进行解决，直如出现不合格马上通知班组长进行解
55、决，直至经班组长确认合格为止。至经班组长确认合格为止。车间车间1.21.2.1员工将自检合格的头几件产品通知员工将自检合格的头几件产品通知IPQC进行检验。进行检验。1.2.2IPQC员根据产品技术要求、质量标准要员根据产品技术要求、质量标准要求使用检验工具进行检验，对检验合格的进求使用检验工具进行检验，对检验合格的进行当场签办并放在员工的操作台面上。对确行当场签办并放在员工的操作台面上。对确认不合格的通知当班班组长当场解决直至合认不合格的通知当班班组长当场解决直至合格为止。首件样办随本批产品加工完后一同格为止。首件样办随本批产品加工完后一同流至下道工序。流至下道工序。1.2.3IPQC员要作
56、好首件检验报告。员要作好首件检验报告。IPQC首件检验报告首件检验报告 在人、机、料、法、环其中任何一个因素发生变化都要进行首检。在人、机、料、法、环其中任何一个因素发生变化都要进行首检。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v巡检的定义与一般流程要求巡检的定义与一般流程要求 v巡检的定义：所谓的巡检就是根据巡检的规定、巡检的定义：所谓的巡检就是根据巡检的规定、质量标准要求按照规定的频次、抽样标准对产质量标准要求按照规定的频次、抽样标准对产品、零部件实物及生产现场人、机、料、法进品、零部件实物及生产现场人
57、、机、料、法进行的巡回检查。行的巡回检查。v巡检一般流程要求巡检一般流程要求 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v巡检的定义与一般流程要求巡检的定义与一般流程要求 巡检计划的制巡检计划的制订与确认订与确认巡检计划的培巡检计划的培训与实施训与实施总结与改进总结与改进序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单2.2.12.2.1.1IPQC主管每月底根据品质控制流程图、主管每月底根据品质控制流程图、每月生产过程产品质量的实际状况、生产计每月生产过程产品质量的实际状况、生产计划制订下月
58、巡检计划经品质部经理批准划制订下月巡检计划经品质部经理批准下发生产各车间、下发生产各车间、IPQC、QC、QE、QA。IPQC下月巡检计划下月巡检计划2.2.22.2.2.1IPQC主管每月初对全体主管每月初对全体IPQC员进行员进行巡检计划实施前的培训，关键是培训属下如巡检计划实施前的培训，关键是培训属下如何抓住重点主要问题进行巡查和监控，特别何抓住重点主要问题进行巡查和监控，特别是对质量控制点的人、机、料、法、环进行是对质量控制点的人、机、料、法、环进行周密的过程监控并使用各种适宜的方法手段周密的过程监控并使用各种适宜的方法手段2.2.2.2作好巡检记录作好巡检记录2.2.2.3另外要作好
59、不合格的及时反馈、处理另外要作好不合格的及时反馈、处理与跟踪与跟踪IPQC巡检记录巡检记录2.2.3.2.2.3.1IPQC主管组织相关人员每月底对计主管组织相关人员每月底对计划的实施情况进行总结，关键是通过对本月划的实施情况进行总结，关键是通过对本月发生的主要问题的解决与分析，制订出相应发生的主要问题的解决与分析，制订出相应的纠正与预防措施并纳入下月的巡检计划的纠正与预防措施并纳入下月的巡检计划IPQCIPQC每月巡检每月巡检计划总结计划总结金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v巡检的定义与一般流程要
60、求巡检的定义与一般流程要求 巡检计划的制巡检计划的制订与确认订与确认巡检计划的培巡检计划的培训与实施训与实施总结与改进总结与改进序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单2.12.2.1IPQC主管每月底根据品质控制流程图、主管每月底根据品质控制流程图、每月生产过程产品质量的实际状况、生产计每月生产过程产品质量的实际状况、生产计划制订下月巡检计划经品质部经理批准划制订下月巡检计划经品质部经理批准下发生产各车间、下发生产各车间、IPQC、QC、QE、QA。IPQC下月巡检计划下月巡检计划2.22.2.1IPQC主管每月初对全体主管每月初对全体IPQC员进行巡员进行巡检计划实
61、施前的培训，关键是培训属下如何检计划实施前的培训，关键是培训属下如何抓住重点主要问题进行巡查和监控，特别是抓住重点主要问题进行巡查和监控，特别是对质量控制点的人、机、料、法、环进行周对质量控制点的人、机、料、法、环进行周密的过程监控并使用各种适宜的方法手段密的过程监控并使用各种适宜的方法手段2.2.2作好巡检记录作好巡检记录2.23另外要作好不合格的及时反馈、处理与另外要作好不合格的及时反馈、处理与跟踪跟踪IPQC巡检记录巡检记录2.32.3.1IPQC主管组织相关人员每月底对计划的主管组织相关人员每月底对计划的实施情况进行总结，关键是通过对本月发生实施情况进行总结，关键是通过对本月发生的主要
62、问题的解决与分析，制订出相应的纠的主要问题的解决与分析，制订出相应的纠正与预防措施并纳入下月的巡检计划正与预防措施并纳入下月的巡检计划IPQCIPQC每月巡检每月巡检计划总结计划总结金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及
63、要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求 v成品检验的分类成品检验的分类v一种是在装配线上的全检，一种是入库前的一种是在装配线上的全检，一种是入库前的抽检抽检v全检的一般流程全检的一般流程对上线的每对上线的每1个产个产品
64、进行全检品进行全检修理好后重新修理好后重新送检送检序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.11.1.1OQC员对每个产品按照相应的质量标准员对每个产品按照相应的质量标准进行外观、性能检验，如合格则流入包装并进行外观、性能检验，如合格则流入包装并作好检验记录作好检验记录1.1.2如不合格作好不合格标识放入不合格箱如不合格作好不合格标识放入不合格箱内交修理进行修理返工内交修理进行修理返工.OQC车间车间OQC检验记录检验记录1.21.2.1对不合格的成品经修理好后重新送对不合格的成品经修理好后重新送OQC检验并作好检验记录检验并作好检验记录OQCOQC检验记录检验记录金
65、华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求 v入库前的抽检入库前的抽检 车间送检车间送检OQC抽检抽检办理入库手续办理入库手续序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单2.12.1.1车间将包装好的产品按车间将包装好的产品按订单、型号摆放在订单、型号摆放在“待检区待检区”内填好送检单提交内填好送检单提交OQCOQC送检送检单单2.22.2.1OQC按照相应的质量标按照相应的质量标准、抽样标准进行抽查（检准、抽样标准进行抽
66、查（检查性能与外观并核对好包装）查性能与外观并核对好包装），如合格在送检单，如合格在送检单或产品的外包装上盖检验印或产品的外包装上盖检验印章通知车间办理入库手续并章通知车间办理入库手续并作好作好OQC抽检记录；如抽检记录；如经检验此批不合格，则开出经检验此批不合格，则开出OQC拒收单通知车间返拒收单通知车间返工并重新送检。工并重新送检。OQCOQC抽抽检记录检记录OQC拒拒收单收单2.32.3.1车间将经检验合格的同车间将经检验合格的同批同订单的成品填写好入批同订单的成品填写好入库单经库单经OQC核对盖章后交核对盖章后交成品仓办理入库手续成品仓办理入库手续OQC成品入成品入库单库单金华伟林企业
67、管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流
68、程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v一般情况下，如已经一般情况下，如已经OQC检验合格入库后的成品在很检验合格入库后的成品在很短的时间内出货的话，作为短的时间内出货的话，作为FQC只是检查外包装并抽只是检查外包装并抽查内包装是否有问题。如需经一段时间才出货（此段查内包装是否有问题。如需经一段时间才出货（此段时间可能会影响产品性能）的流程如下：时间可能会影响产品性能）的流程如下：FQC对已入库的对已入库的成品进行抽查成品进行抽查检验合格出货放行不检验合格出货放行不合格进
69、行返工后重新合格进行返工后重新抽检抽检序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单1.11.1.1FQC对已入库的成品按对已入库的成品按照相应的质量标准、抽样标照相应的质量标准、抽样标准进行随机抽样准进行随机抽样FQC1.21.2.1对检验合格的成品批盖对检验合格的成品批盖FQC章可以出货放行章可以出货放行1.2.2对检验不合格的成品批对检验不合格的成品批开出开出FQC拒收单给车间拒收单给车间重新按排返工重新按排返工1.2.3以上必须作好检验记录以上必须作好检验记录FQCFQC拒拒收单收单金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人
70、员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨
71、询有限公司品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求质量控制流程图质量控制流程图的制订与确认的制订与确认检验、控制作业指导书的制检验、控制作业指导书的制订确认、检具的制作确认订确认、检具的制作确认序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单1.11.1.1QE工程师根据产品技术工程师根据产品技术标准要求、工艺制造要求、标准要求、工艺制造要求、工艺流程制订出质量控制流工艺流程制订出质量控制流程图，在产品工艺流程图上程图，在产品工艺流程图上注明从来料到成品出货所有注明从来料到成品出货所有检验点、质控点的位置、每检验点、质控点的位置、每个检验点的检验、控
72、制项目、个检验点的检验、控制项目、检验控制方法、检验控制的检验控制方法、检验控制的频次、检验控制的工具（设频次、检验控制的工具（设备工装）、检验控制的人员、备工装）、检验控制的人员、检验控制的标准及要求。将检验控制的标准及要求。将制订好的流程图经制订好的流程图经IQC、IPQC、QC、QA主管审核，主管审核，品质部经理批准执行。品质部经理批准执行。QE质量质量控制流程控制流程图图1.21.2.1QE工程师根据以上制订工程师根据以上制订的产品质量控制流程图、产的产品质量控制流程图、产品技术标准要求制订从来料品技术标准要求制订从来料检验到出货为止的产品检验、检验到出货为止的产品检验、控制作业指导书
73、分别经控制作业指导书分别经IQC、IPQC、QC、QA主管审核，主管审核，品质部经理批准后执行品质部经理批准后执行1.2.2同时制作相应的简易检同时制作相应的简易检具或申请购买相应的检具或具或申请购买相应的检具或控制工具并同样履行以上的控制工具并同样履行以上的手续。手续。QE产品检产品检验、控制验、控制作业指导作业指导书书金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求对现场品质异常对现场品质异常的分析及临时处的分析及临时处理理转入纠正预防措转入纠正预防措施流程施流程1.31.3.1如现场出现品质异常，如现场出现品质异
74、常，QE工程师要通过现场确认、工程师要通过现场确认、不良样办的分析，根据生产不良样办的分析，根据生产实际状况与现场管理人员共实际状况与现场管理人员共同制订临时处理办法。必要同制订临时处理办法。必要时经品质部经理确认。时经品质部经理确认。QE1.4略略QE金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v品质部的一般组织架构品质部的一般组织架构v品质部各岗位主要工作职责、权限品质部各岗位主要工作职责、权限v来料检验（来料检验（IQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v过程巡检（过程巡检（IPQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及
75、要求v成品检验（成品检验（OQC）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v最终出货检验（最终出货检验（FQC）的一般工作流程及要）的一般工作流程及要求求v品质工程（品质工程（QE）的一般工作流程及要求）的一般工作流程及要求v质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求v质量体系、产品质量、过程质量审核流程质量体系、产品质量、过程质量审核流程 质量体系、产品质质量体系、产品质量、过程质量审核量、过程质量审核计划的制订与确认计划的制订与确认质量体系、产
76、品质质量体系、产品质量、过程质量审核量、过程质量审核计划的实施计划的实施序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.11.1.1QA主管根据纠正预防措施的实施情况、主管根据纠正预防措施的实施情况、管理评审要求、上次内审中发现的不合格项管理评审要求、上次内审中发现的不合格项的改进情况、质量体系的运行情况制订质量的改进情况、质量体系的运行情况制订质量体系审核计划经品质部经理审核总经理批准体系审核计划经品质部经理审核总经理批准下发各部门下发各部门1.1.2QA主管根据每月产品交检、客户退货、主管根据每月产品交检、客户退货、投诉情况制订产品质量审核计划经品质投诉情况制订产品质量
77、审核计划经品质部经理审核总经理批准下发各部门部经理审核总经理批准下发各部门1.1.3QA主管根据每月来料质量状况、本公司主管根据每月来料质量状况、本公司内生产过程的品质异常制订内外过程质量内生产过程的品质异常制订内外过程质量审核计划经品质部经理审核总经理批准下审核计划经品质部经理审核总经理批准下发各部门发各部门QA质量体系审核计划质量体系审核计划产品质量审核计划产品质量审核计划内外过程质量审核内外过程质量审核计划计划1.21.2.1对质量体系由对质量体系由QA主管组织内审员按照主管组织内审员按照“内部质量体系审核程序内部质量体系审核程序”进行进行1.2.2对产品质量由对产品质量由QA主管组织主
78、管组织QA员按照审员按照审核计划、客户标准要求、抽样标准要求进行核计划、客户标准要求、抽样标准要求进行定期的抽样并进行全尺寸、性能、外观、可定期的抽样并进行全尺寸、性能、外观、可靠性检验从而确定某产品的质量水平靠性检验从而确定某产品的质量水平1.2.3对内外过程对内外过程QA主管根据内外过程质量主管根据内外过程质量审核计划组织审核计划组织QE、产品工程人员对问题供、产品工程人员对问题供应商生产过程或自制产品的问题工序过程进应商生产过程或自制产品的问题工序过程进行实地现场审核行实地现场审核QA金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的
79、一般工作流程及要求审核报告制订审核报告制订确认与分发确认与分发纠正预防措施的纠正预防措施的制订确认与实施制订确认与实施纠正预防措施的纠正预防措施的跟进与验证跟进与验证1.31.3.1根据以上审核结果，根据以上审核结果，QA主管要制订出主管要制订出审核结果报告经受审核区域的负责人确审核结果报告经受审核区域的负责人确认，品质部经理或总经理批准后分发受审核认，品质部经理或总经理批准后分发受审核部门或相关部门部门或相关部门QA审核结果报告审核结果报告1.41.4.1受审核区域的负责人根据审核结果报受审核区域的负责人根据审核结果报告的不合格项制订纠正预防措施并经告的不合格项制订纠正预防措施并经QA主主管
80、必要时经品质部经理确认后并组织实施管必要时经品质部经理确认后并组织实施QA受审核受审核区域区域1.51.5.1QA主管负责对纠正预防措施的跟进，并主管负责对纠正预防措施的跟进，并将跟进情况记号在纠正预防措施报告中，将跟进情况记号在纠正预防措施报告中，对经验证有效的组织相关部门纳入现有公司对经验证有效的组织相关部门纳入现有公司技术管理标准文件中并组织相关人员培训相技术管理标准文件中并组织相关人员培训相关新的要求关新的要求QA纠正预防措施报纠正预防措施报告告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司质量保证质量保证(QA) 的一般工作流程及要求的一般工作流程及要求v质量改进的一般工作
81、流程质量改进的一般工作流程质量改进计划质量改进计划的制订与确认的制订与确认计划实施前的讲解与计划实施前的讲解与培训培训质量改进计划质量改进计划的具体实施的具体实施实施结果的跟进实施结果的跟进与验证与验证序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单2.12.1.1由由QA主管根据客户对产主管根据客户对产品质量的改进要求、来料、品质量的改进要求、来料、生产过程及出货后发生的主生产过程及出货后发生的主要质量问题并综合各部门的要质量问题并综合各部门的建议制订好质量改进计划建议制订好质量改进计划经公司品质管理委员会确经公司品质管理委员会确认通过总经理批准后分发相认通过总经理批准后分发
82、相关部门关部门QA质量质量改进计划改进计划2.22.2.1由由QA主管制订质量改进主管制订质量改进计划的培训方案，品质部经计划的培训方案，品质部经理负责组织相关人员，理负责组织相关人员，QA主主管负责讲解与培训管负责讲解与培训QA2.32.3.1各部门负责人按计划要各部门负责人按计划要求严格组织实施或组织项目求严格组织实施或组织项目攻关改善小组实施攻关改善小组实施各部门负各部门负责人或项责人或项目小组成目小组成员员2.4 2.4.1 QA 2.4.1 QA主管根据各项目的主管根据各项目的具体进展情况进行跟进具体进展情况进行跟进. .当项当项目完成后组织相关人员进行目完成后组织相关人员进行验证验
83、证, ,对有效的改进进行标准对有效的改进进行标准化化. .QA金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v
84、分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题的一般常用工具v质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v供应商品质管理的一般内容包括供应商的选择供应商品质管理的一般内容包括供应商的选择与评估、供应商质量保证协议的建立与实施、与评估、供应商质量保证协议的建立与实施、供应商来料不良的及时处理与纠正预防措施供应商来料不良的及时处理与纠正预防措施的跟进、供应商质量体系或交货过程的审核的跟进、供应商质量体系或
85、交货过程的审核与指导、供应商的提升与辅导与指导、供应商的提升与辅导v供应商的开发与管理流程供应商的开发与管理流程金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求新供方开新供方开发计划发计划新供方的新供方的资料收集资料收集初步筛初步筛选选1.1.1供方开发供方开发流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.1.1.1.1根据经营计划、产品开发信息、产根据经营计划、产品开发信息、产品开发要求，制定新供方开发计划。品开发要求，制定新供方开发计划。采购部采购部新供方开发计划新供方开发计划1.1.1.2.1通过供
86、方产品介绍、互联网、报刊通过供方产品介绍、互联网、报刊杂志、交流会、走访等各种途径收集新供方杂志、交流会、走访等各种途径收集新供方信息和资料。信息和资料。采购部采购部1.1.1.3.1对收集新供方信息和资料进行初步对收集新供方信息和资料进行初步筛选，依据不仅限于以下几方面筛选：筛选，依据不仅限于以下几方面筛选：a对所需物料的设计、生产、交付能力；对所需物料的设计、生产、交付能力；b产品质量在同行中是否有一定信誉；产品质量在同行中是否有一定信誉；c是否价格合理、交通便利、服务业绩良好；是否价格合理、交通便利、服务业绩良好；d是否取得是否取得ISO9000或或QS-9000或或ISO14000或或
87、ISO/TS16949认证，或已有认证计划。认证，或已有认证计划。5.1.3.2初步确定筛选的一般不超过初步确定筛选的一般不超过3家供方。家供方。采购部采购部金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求新供方的新供方的体系调查体系调查体系、体系、过程审过程审核核放弃放弃NoA A1.1.1.41.1.1.4.1向供方发出供应商基本情况调查向供方发出供应商基本情况调查/评定表、供应商质量体系调查表，评定表、供应商质量体系调查表，供应商环境管理状况跟踪调查，并要供应商环境管理状况跟踪调查，并要求供方反馈；求供方反馈；5
88、.1.4.2接收供方调查反馈资料，整理后交管接收供方调查反馈资料，整理后交管理者代表。理者代表。采购部采购部供应商基本情供应商基本情况调查况调查/评定表评定表供应商质量体供应商质量体系调查表系调查表供应商环境管供应商环境管理状况跟踪调查理状况跟踪调查1.1.1.51.1.1.5.1管理者代表根据调查具体情况（贸管理者代表根据调查具体情况（贸易公司或产品重要度或地域性等因素），易公司或产品重要度或地域性等因素），决定审核形式：现场审核和对调查结果审决定审核形式：现场审核和对调查结果审核。核。1.1.1.5.2通常贸易公司和产品重要度低和地通常贸易公司和产品重要度低和地域较远选择对调查结果审核的形
89、式。域较远选择对调查结果审核的形式。1.1.1.5.3管理者代表组织品管部、开发部、管理者代表组织品管部、开发部、采购部进行质量体系审核、过程审核，对采购部进行质量体系审核、过程审核，对质量、技术、生产能力、价格、交付和服质量、技术、生产能力、价格、交付和服务等现场考核、审核。务等现场考核、审核。将调查（审核）结果按规定要求形成文件，将调查（审核）结果按规定要求形成文件，作为供方选择的依据之一，资料归档于采作为供方选择的依据之一，资料归档于采购部。购部。管理者管理者代表代表供应商体系审供应商体系审核检查表核检查表过程审核检查过程审核检查表表金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公
90、司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求提供技术资提供技术资料和文件料和文件A送样、确认送样、确认1.1.1.6.1.1.1.61将物料的图纸或技术标准要求交采将物料的图纸或技术标准要求交采购部；购部；1.1.1.6.2将提供技术资料和文件给供方，并将提供技术资料和文件给供方，并记录提供的资料记录提供的资料开发部开发部采购部采购部工程文件外发工程文件外发签收表签收表1.1.1.71.1.1.7.1供方按采购部要求提交样品和承认供方按采购部要求提交样品和承认书书(3份份)，交采购部；，交采购部；1.1.1.7.2采购部填写样品认可报告并同样品采购部填写样品认可报告并
91、同样品及承认书交开发部确认，开发部可委托外检及承认书交开发部确认，开发部可委托外检室检验和试验。室检验和试验。1.1.1.7.3当开发部样品确认为不合格时，采当开发部样品确认为不合格时，采购部应及时将此信息反馈给供方重新送样确购部应及时将此信息反馈给供方重新送样确认，一般情况允许供方有三次提交样品的机认，一般情况允许供方有三次提交样品的机会。会。1.1.1.7.4样品确认合格后，资料室以电子版样品确认合格后，资料室以电子版发给开发部、品管部、物流部及采购组，采发给开发部、品管部、物流部及采购组，采购组将确认信息反馈到供方。购组将确认信息反馈到供方。1.1.1.7.5样品确认具体操作方法参照外购
92、样品确认具体操作方法参照外购外协零部件承认管理办法。外协零部件承认管理办法。采购部采购部开发部开发部样品认可报告样品认可报告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求小批试制小批试制检验检验B B1.1.1.8.1.1.1.8.1样品确认合格后样品确认合格后,采购部要求供方采购部要求供方先小批试制，通常数量为先小批试制，通常数量为50pcs500pcs(特特殊情况除外，具体数量以采购组要求为准殊情况除外，具体数量以采购组要求为准)。1.1.1.8.2在采购订单和检验通知单上应明确在采购订单和检验通知单上应明确标识
93、标识“试制试制”字样。字样。采购部采购部采购订单采购订单检验通知单检验通知单1.1.1.91.1.1.9.1接到检验通知单后，执行检验，采接到检验通知单后，执行检验，采用加严方式用加严方式(C=0状态状态I)检验和试验。检验和试验。1.1.1.9.2根据检验和试验结果信息输入根据检验和试验结果信息输入K3系系统统,当小批供货拒收时，采购部门应通知供当小批供货拒收时，采购部门应通知供方重新试制，一般情况下重新试制不得超过方重新试制，一般情况下重新试制不得超过2次。次。品管部品管部外检室外检室IQC检验报告检验报告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程
94、及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求核准列入核准列入合格供方合格供方B签购买签购买协议书协议书1.1.1.101.1.1.10.1供方顺利通过上述步骤后，由采购供方顺利通过上述步骤后，由采购部将品管、技术等部门组成合格供应商认定部将品管、技术等部门组成合格供应商认定小组，对供方进行最终评审结果填写在供小组，对供方进行最终评审结果填写在供应商基本情况调查应商基本情况调查/评定表中；采购部在评定表中；采购部在供应商基本情况调查供应商基本情况调查/评定表中填写供评定表中填写供方编号，开发部在供应商基本情况调查方编号，开发部在供应商基本情况调查/评定表中填写供方提供产品的重要等级。评定表中填写供方
95、提供产品的重要等级。1.1.1.10.2采购部将品管部、开发部签署好意采购部将品管部、开发部签署好意见之供应商基本情况调查见之供应商基本情况调查/评定表交副评定表交副总经理总经理/总经理批准。总经理批准。1.1.1.10.3将经副总经理将经副总经理/总经理批准后的供总经理批准后的供方纳入合格供应商名单，进行正常管理。方纳入合格供应商名单，进行正常管理。采购部采购部供应商基本情况供应商基本情况调查调查/评定表评定表合格供应商名单合格供应商名单1.1.1.111.1.1.11.1采购部与供方签订购买协议书，采购部与供方签订购买协议书，并敦促供方按协议书要求执行。并敦促供方按协议书要求执行。1.1.
96、1.11.2本购买协议书原则上主要级和次要本购买协议书原则上主要级和次要级供方都要签，特殊情况除外；一般级可以级供方都要签，特殊情况除外；一般级可以不签。不签。1.1.1.11.3本购买协议书一式二份本购买协议书一式二份,供方和采供方和采购部各持一份。购部各持一份。采购部采购部购买协议书购买协议书金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求批量采购批量采购检验、试检验、试验验1.1.1.121.1.1.12.1根据物料需求计划根据物料需求计划,向供方下达批量向供方下达批量采购订单，并跟进交付等情况。采购订单，并跟进
97、交付等情况。.1.1.1.12.2负责对供方交货的接收和在负责对供方交货的接收和在K3系系统开检验通知单给外检室检验。统开检验通知单给外检室检验。采购部采购部采购订单采购订单检验通知单检验通知单1.1.1.131.1.1.13.1执行供方物料的检验、试验，具体执行供方物料的检验、试验，具体流程参照检验、试验控制程序。流程参照检验、试验控制程序。1.1.1.13.2负责供方质量信息的沟通、统计和负责供方质量信息的沟通、统计和持续改进工作。采购、开发等部门协助。持续改进工作。采购、开发等部门协助。品管部外品管部外检室检室IQC检验报告检验报告金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司
98、供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求分级定级分级定级管理计划管理计划月评价月评价1.1.2供方管理供方管理序号序号流流程程工作说明工作说明责任部责任部门门使用表单使用表单1.1.2.11.1.2.1.1根据供应商分级、定级和管理的根据供应商分级、定级和管理的规定，由采购部根据同类物料采购金额分规定，由采购部根据同类物料采购金额分类，开发部根据产品的重要级分级。类，开发部根据产品的重要级分级。采购部采购部开发部开发部供应商基本情供应商基本情况调查况调查/评定表评定表1.1.2.21.1.2.2.1根据供应商分级、定级和管理的根据供应商分级、定级和管理的规定和采购金
99、额分类、重要级分级，在年规定和采购金额分类、重要级分级，在年初编制年度供方管理计划和分发到技术、品初编制年度供方管理计划和分发到技术、品质、生产等部门。确定供方的管理项目。质、生产等部门。确定供方的管理项目。1.1.2.2.2每月依据年度供方管理计划，发出每月依据年度供方管理计划，发出通知给供方、开发、品管等部门，并组织相通知给供方、开发、品管等部门，并组织相关人员执行。关人员执行。采购部采购部年度供方管理年度供方管理计划计划月供方管理计月供方管理计划通知划通知1.1.2.31.1.2.3.1.根据供应商分级、定级和管理的根据供应商分级、定级和管理的规定，由采购部、品质部每月对供应商从规定，由
100、采购部、品质部每月对供应商从质量、价格、交付、服务四个方面进行评定，质量、价格、交付、服务四个方面进行评定，记录在供应商评估卡上，由采购部反馈给供记录在供应商评估卡上，由采购部反馈给供应商。应商。采购部采购部供应商评估卡供应商评估卡金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求走访、质量辅导走访、质量辅导体系体系审核审核过程过程审核审核C C1.1.2.41.1.2.4.1按年度管理计划对供方进行走访和按年度管理计划对供方进行走访和/或质量辅导。或质量辅导。1.1.2.4.2对于发生重大质量事故、频繁发生对于发生重大
101、质量事故、频繁发生质量事故或需要质量辅导的供方，采购部、质量事故或需要质量辅导的供方，采购部、品质部组织相关人员进行不定期的走访和品质部组织相关人员进行不定期的走访和/或质量辅导。或质量辅导。采购部采购部供应商走访供应商走访(辅辅导导)记录记录1.1.2.51.1.2.5.1供方为主要级和供方为主要级和I类的原则上，每年类的原则上，每年进行一次体系审核，通常贸易公司和地域较进行一次体系审核，通常贸易公司和地域较远除外。远除外。1.1.2.5.2体系审核过程按供应商质量体系体系审核过程按供应商质量体系评定规定规定进行。评定规定规定进行。采购部采购部品质部品质部1.1.2.61.1.2.6.1供方
102、为主要级对应供方为主要级对应II类和次要级类和次要级I类类的原则上，每年进行一次过程审核，通常贸的原则上，每年进行一次过程审核，通常贸易公司和地域较远除外。易公司和地域较远除外。1.1.2.6.2过程审核按过程审核规定进行。过程审核按过程审核规定进行。采购部采购部品质部品质部金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求C产品产品审核审核年度供应商年度供应商大会大会加大加大减少采减少采购量或提前购量或提前付款付款1.1.2.71.1.2.7.1产品质量审核依据供应商提供该类产品质量审核依据供应商提供该类当年产品的第三
103、方检测报告，或由品管部当年产品的第三方检测报告，或由品管部抽取做产品质量审核。抽取做产品质量审核。1.1.2.7.2产品审核按产品审核控制程序产品审核按产品审核控制程序进行。进行。采购部采购部品质部品质部1.1.2.81.1.2.8.1年底由采购部组织品管年底由采购部组织品管技术等部门技术等部门总结本年度的供方业绩和近期总结本年度的供方业绩和近期(下一年下一年)的发的发展计划。展计划。1.1.2.8.2召集相关供方召开年度供应商大会召集相关供方召开年度供应商大会采购部采购部1.1.2.91.1.2.9.1供方经评价得分连续两次为供方经评价得分连续两次为A-级以级以上时，采购部可视公司实际的需求
104、情况加上时，采购部可视公司实际的需求情况加大采购量或向公司申请优先付款。大采购量或向公司申请优先付款。1.1.2.9.2供方经评价得分连续两次为供方经评价得分连续两次为C级以级以下时，则供方应有相应的改进计划，采购下时，则供方应有相应的改进计划，采购部和品管部有关人员跟踪其改进行动，并部和品管部有关人员跟踪其改进行动，并视情况减少采购量，加大进货检验力度。视情况减少采购量，加大进货检验力度。采购部采购部金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求取消合格供取消合格供方资格方资格1.1.2.101.1.2.10.1若
105、评定结果涉及合格供应商资格若评定结果涉及合格供应商资格取消的，采购部需填写合格供应商资格取消的，采购部需填写合格供应商资格取消评审表，由品管部、开发部审核后，取消评审表，由品管部、开发部审核后，交副总经理交副总经理/总经理批准后执行。总经理批准后执行。1.1.2.10.2当供方经多次纠正仍不能满足要当供方经多次纠正仍不能满足要求时，采购部上报相关副总批准后，取消求时，采购部上报相关副总批准后，取消合格供方资格。取消资格的合格供方，如合格供方资格。取消资格的合格供方，如欲重新加入应按程序本要求重新进行。欲重新加入应按程序本要求重新进行。采购部采购部合格供合格供应商资格应商资格取消评审取消评审表表
106、金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题的一般常用工具v
107、质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉内容客户投诉内容的整理与确认的整理与确认临时处理办法的确认临时处理办法的确认与实施与实施实施的跟进并实施的跟进并确认确认进入纠正和预防进入纠正和预防措施流程措施流程序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门使用表单使用表单1.11.1.1由营销部将客户投诉内由营销部将客户投诉内容进行整理，最好是提供样容进行整理，最好是提供样办或图片，不良比例，订单办或图片，不良比例，订单编号以便追溯编号以便追溯1.1.2QA主管进行进
108、一步确认，主管进行进一步确认，对不清楚之地方通过营销部对不清楚之地方通过营销部或直接与客户联络。对确认或直接与客户联络。对确认好的客户投诉经签名后交品好的客户投诉经签名后交品质部经理质部经理QA客户客户投诉报告投诉报告1.21.2.1由品质部经理组织相关由品质部经理组织相关人员制订临时处理办法，并人员制订临时处理办法，并经总经理确认经总经理确认1.2.2责任单位在规定的时间责任单位在规定的时间内按办法实施内按办法实施品质部品质部责任单位责任单位1.31.3.1QA主管负责跟进临时处主管负责跟进临时处理办法的实施情况，必须跟理办法的实施情况，必须跟进到投诉已彻底解决并得到进到投诉已彻底解决并得到
109、客户的肯定答复为止并将处客户的肯定答复为止并将处理结果填写在客户投诉理结果填写在客户投诉报告中将结果向品质部经理报告中将结果向品质部经理和总经理汇报和总经理汇报QA客户客户投诉报告投诉报告1.4 1.4.1 1.4.1 以下进入纠正和预防以下进入纠正和预防措施流程措施流程QA金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般
110、质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题的一般常用工具v质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正预防措施的纠正预防措施的制订条件的确认制订条件的确认初步原因分析及责任单初步原因分析及责任单位确认位确认序号序号流流程程工作说明工作说明责任部门责任部门
111、使用表单使用表单1.11.1.1一般在如下情况下要制一般在如下情况下要制订纠正与预防措施订纠正与预防措施A、客户投诉与退货、客户投诉与退货B、产品、过程、体系审核及、产品、过程、体系审核及管理评审中发生的不合格项管理评审中发生的不合格项问题问题C、来料、半成品、成品发生、来料、半成品、成品发生批量不合格批量不合格D、出现其他重大质量事故、出现其他重大质量事故1.1.1.2如出现以上情况经如出现以上情况经QA主管确认后发出纠正与主管确认后发出纠正与预防措施单预防措施单QA纠正纠正与预防措与预防措施单施单1.21.2.1QA主管进行初步原因分主管进行初步原因分析确定责任单位，经品质部析确定责任单位
112、，经品质部经理确认，必要时经总经理经理确认，必要时经总经理确认。确认。QA纠正纠正与预防措与预防措施单施单金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正预防措施纠正预防措施的制订与确认的制订与确认纠正预防措施的纠正预防措施的实施、跟进与验实施、跟进与验证、标准化及再证、标准化及再实施实施1.31.3.1由责任单位进行根本因由责任单位进行根本因分析，分析，QA给与指导并确认根给与指导并确认根本原因。本原因。1.3.2由责任单位根据确认的由责任单位根据确认的根本原因制订具体可操作的根本原因制订具体可操作的纠正与预防措
113、施经纠正与预防措施经QA主管、主管、品质部经理确认。必要时由品质部经理确认。必要时由品质部经理组织相关责任单品质部经理组织相关责任单位制订经总经理确认位制订经总经理确认QA责任责任单位单位纠正纠正与预防措与预防措施单施单1.4 1.4.1 1.4.1 由责任单位实施纠正由责任单位实施纠正与预防措施，与预防措施，QAQA主管负责跟主管负责跟进并验证是否有效。将验证进并验证是否有效。将验证有效的纠正与预防措施经公有效的纠正与预防措施经公司品质管理委员会确认后纳司品质管理委员会确认后纳入或修订相关的标准。对新入或修订相关的标准。对新的或修订后的标准进行对相的或修订后的标准进行对相关节点上岗位人员的培
114、训并关节点上岗位人员的培训并严防监督其实施情况。严防监督其实施情况。QA责任责任单位单位纠正纠正与预防措与预防措施单施单金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一
115、般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题的一般常用工具v质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 据统计产品质量60%以上取决于开发设计质量。如开发设计的先天性有质量问题在后面的生产制造中根本无法解决和改善，所以说产品是设计制造出来的而不是检验出来的就是这个道理。有一个金字塔的著名定律生动说明了这一点。如下图：如设计概念阶段损失10元，设计方案阶段就是100元、设计阶段是1000元、打样阶段就是10000元小
116、批试制阶段是100000元、批量生产阶段就是1000000元。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求那么，在一个新产品开发设计整个过程中的质那么，在一个新产品开发设计整个过程中的质量控制要求一般包括：量控制要求一般包括：设计概念阶段重点控制：设计概念阶段重点控制：可行性论证；可行性论证；设计输入的评审与确认设计输入的评审与确认设计总体方案阶段设计总体方案阶段设计总体方案的评审与确认设计总体方案的评审与确认设计阶段设计阶段初步设计的评审与确认初步设计的评审与确认技术设计评审与确认技术设计评审与确认工作图设计评审与确
117、认工作图设计评审与确认金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求打样阶段打样阶段首次打样的评审与确认首次打样的评审与确认工程样办的评审与确认工程样办的评审与确认模具、工装的确认模具、工装的确认 零部件的确认零部件的确认整套图纸的初次确认整套图纸的初次确认小批试产阶段小批试产阶段整套工艺文件的确认整套工艺文件的确认整套检验与质量控制文件的确认整套检验与质量控制文件的确认整套设计文件整套设计文件图纸的确认图纸的确认设备设备工装夹具工装夹具检具检具工具的确认工具的确认产能的确认产能的确认合格率的初次确认合格率的初次确认批量
118、生产批量生产设计鉴定订与定型设计鉴定订与定型设计改进设计改进金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司v供应商品质管理的一般工作流程及要求供应商品质管理的一般工作流程及要求v客户投诉处理的一般工作流程及要求客户投诉处理的一般工作流程及要求v纠正与预防措施的一般工作流程及要求纠正与预防措施的一般工作流程及要求v新产品开发的一般质量管理控制要求新产品开发的一般质量管理控制要求 v生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求v质量标准、样板的一般控制要求质量标准、样板的一般控制要求v一般质量看板、质量报表一般质量看板、质量报表v分析解决质量问题的一般常用工具分析解决质量问题
119、的一般常用工具v质量分析会议的一般要求质量分析会议的一般要求品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.1 对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训1.2 作好生产过程的首检、巡检、自检作好生产过程的首检、巡检、自检1.3 建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施1.4 对关键工序、特殊工序工艺参数的监控对关键工序、特殊工序工艺参数的监控1.5 生产现场品质异常的处理与纠正
120、预防措施的制订与实施生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施1.6 生产现场检验状态的标识生产现场检验状态的标识1.7 薪酬制度中如何体现质量考核部分薪酬制度中如何体现质量考核部分1.8 员工质量意识的提升员工质量意识的提升1.9 员工操作技能的提高员工操作技能的提高1.10 质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析）析）金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.1.1 一接到生产任务单如果是老产品要特别留意客户特殊一接到生产任务单如果是老产品
121、要特别留意客户特殊的包装要求，对新产品、改进型产品要对相关的图纸、的包装要求，对新产品、改进型产品要对相关的图纸、工艺要求、质量标准要求深刻理解，利用早晚会、现场工艺要求、质量标准要求深刻理解，利用早晚会、现场讲解将相关要求准确无误地传达给员工并跟进其实际理讲解将相关要求准确无误地传达给员工并跟进其实际理解情况。解情况。1.2.1 所谓首检是指在正式批量生产前对加工的头几件产品、所谓首检是指在正式批量生产前对加工的头几件产品、零部件进行的检验、确认，其目的是防止批量报废。首零部件进行的检验、确认，其目的是防止批量报废。首检要签首件样办。所谓的巡检就是根据巡检的规定、质检要签首件样办。所谓的巡检
122、就是根据巡检的规定、质量标准要求按照规定的频次、抽样标准对产品、零部件量标准要求按照规定的频次、抽样标准对产品、零部件实物及生产现场人、机、料、法进行的巡回检查。自检实物及生产现场人、机、料、法进行的巡回检查。自检就是对自身作好的产品、零部件进行的检查。互检指的就是对自身作好的产品、零部件进行的检查。互检指的是上下工序的相互检验，一般指的是下工序对上工序的是上下工序的相互检验，一般指的是下工序对上工序的检查。（针对各车间的实际进行讨论）。检查。（针对各车间的实际进行讨论）。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.3
123、 各工序的作业标准指的是按照产品的工艺要求对工序各工序的作业标准指的是按照产品的工艺要求对工序的操作步骤、所使用的工夹刀、量具、加工零部件的材的操作步骤、所使用的工夹刀、量具、加工零部件的材质、用量、标准工时、辅助材料及用量、质量要求、注质、用量、标准工时、辅助材料及用量、质量要求、注意事项等的祥细描述。作业标准是现场操作员工最基本意事项等的祥细描述。作业标准是现场操作员工最基本的必须遵守的工艺文件。班组长、车间主任必须对所有的必须遵守的工艺文件。班组长、车间主任必须对所有的操作员工进行祥细的现场操作培训并进行考核。的操作员工进行祥细的现场操作培训并进行考核。1.2.4 所谓关键工序指的是形成
124、产品关键质量特性的工序。所谓关键工序指的是形成产品关键质量特性的工序。所谓特殊工序指的是此工序所形成的质量特性很难检验所谓特殊工序指的是此工序所形成的质量特性很难检验出来，必须通过以后的使用才能发现的工序。对关键、出来，必须通过以后的使用才能发现的工序。对关键、特殊工序需要对设备、人员、工装夹具、作业过程进行特殊工序需要对设备、人员、工装夹具、作业过程进行严格的鉴定。对过程中的工艺参数作严格的监测与控制。严格的鉴定。对过程中的工艺参数作严格的监测与控制。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.5 生产现场的品质异常
125、主要指的是在生产过程中发现来生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有：常的原因通常有：A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范，不按作业指导书进行、员工操作不规范，不按作业指导书进行、 新员工未经培新员工未经培训或未达到要求就上岗训或未达到要求就上岗C. 工装夹具定位不准工装夹具定位不准 D. 设备故障设备故障E. 由于标识不清造成混料由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。图纸、工艺技术文件错误。金华伟
126、林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.5.1 品质异常一般处理流程是：品质异常一般处理流程是：A. 现场检验人员发现品质异常，首先作好不合格标识马上进现场检验人员发现品质异常，首先作好不合格标识马上进行隔离放在不合格区中，将发生的地点、时间、问题点、行隔离放在不合格区中，将发生的地点、时间、问题点、不良比例（附样办、外包装标识）填写在不良比例（附样办、外包装标识）填写在“品质异常处理品质异常处理单单”中，车间主任现场核实并进行初步原因分析确认签字。中，车间主任现场核实并进行初步原因分析确认签字。B. 如是本车间内责任并
127、能解决的提出临时解决办法并组织实如是本车间内责任并能解决的提出临时解决办法并组织实施。将解决办法填写在单中。如此问题涉及多个部门才能施。将解决办法填写在单中。如此问题涉及多个部门才能解决的马上报品控部按不合格品处理流程进行处理。解决的马上报品控部按不合格品处理流程进行处理。C. 由品质部门进一步分析原因，制订出相应的纠正与预防措由品质部门进一步分析原因，制订出相应的纠正与预防措施并组织实施。对相关的责任者进行处罚。实施期到后进施并组织实施。对相关的责任者进行处罚。实施期到后进行验证，对验证有效的措施纳入相应的作业标准或检验标行验证，对验证有效的措施纳入相应的作业标准或检验标准中。准中。金华伟林
128、企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.6 现场检验状态的标识包括：待检、合格、不合格三种现场检验状态的标识包括：待检、合格、不合格三种状态。不合格又分为废品、让步或回用、返工或返修几种状态。不合格又分为废品、让步或回用、返工或返修几种处理状态。对生产现场来说要划出待检、合格、不合格区处理状态。对生产现场来说要划出待检、合格、不合格区或用移动的标识牌。在生产现场最好用绿色或蓝色的工位或用移动的标识牌。在生产现场最好用绿色或蓝色的工位器具装合格品、用红色装不合格品、报废品，用黄色装让器具装合格品、用红色装不合格品、报废品，用
129、黄色装让步或回用品。要特别注意不要混放。步或回用品。要特别注意不要混放。1.2.7 对生产一线的员工来说一般实行的是计件工资，为防对生产一线的员工来说一般实行的是计件工资，为防止员工只重数量不重质量，在计件工资基础上对不同的车止员工只重数量不重质量，在计件工资基础上对不同的车间如何制订出与质量挂钩的计件工资方案是要解决的重要间如何制订出与质量挂钩的计件工资方案是要解决的重要问题。（现场讨论）问题。（现场讨论）金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.8 员工质量意识的提高需要从以下几个方面综合考虑：员工质量意识的提高
130、需要从以下几个方面综合考虑：1.2.8.1 在计件工资中体现质量否决内容在计件工资中体现质量否决内容1.2.8.2 在车间的醒目处摆放不良品，标明是谁造成的、直接在车间的醒目处摆放不良品，标明是谁造成的、直接与间接的损失多少（用金额表示）、产生的原因是什么，与间接的损失多少（用金额表示）、产生的原因是什么，利用各种早晚会进行讲解；利用各种早晚会进行讲解；1.2.8.3 严格执行质量奖惩制度严格执行质量奖惩制度1.2.8.4 员工质量意识的培训。大力宣传员工质量意识的培训。大力宣传“下道工序就是客户、下道工序就是客户、为下道工序服务为下道工序服务”、“产品是设计制造出来的而不是检验出产品是设计制
131、造出来的而不是检验出来的来的”、“产品质量代表人的尊严、代表公司的信誉产品质量代表人的尊严、代表公司的信誉”。金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2.9 提高员工操作技能的方法提高员工操作技能的方法1.2.9.1 在工资方案中拉开技术工、熟练工与一般普工的差在工资方案中拉开技术工、熟练工与一般普工的差距。距。1.2.9.2 定期举办技术比武定期举办技术比武1.2.9.3 实行老带新制度实行老带新制度金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司生产过程一般质量管理控制要求生产过程一般质量管理控制要求1.2
132、.9.4 掌握正确的培训方法掌握正确的培训方法A. 先全面的示范一遍先全面的示范一遍B. 让他做一遍让他做一遍C. 在肯定的同时纠正其不对的地方重新示范一遍在肯定的同时纠正其不对的地方重新示范一遍D. 让他再做一遍让他再做一遍E. 如此重复如此重复1.2.9.5 让典型传授经验与方法让典型传授经验与方法 金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司品质部人员实战训练教材品质部人员实战训练教材质量标准、样板的一般控制要求（略）质量标准、样板的一般控制要求（略）一般质量看板、质量报表（略）一般质量看板、质量报表（略）分析解决质量问题的一般常用工具（略）分析解决质量问题的一般常用工具（略）质量分析会议的一般要求（略）质量分析会议的一般要求（略）金华伟林企业管理咨询有限公司金华伟林企业管理咨询有限公司
