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1、第四章仓储管理4.1仓储概述4.2仓储规划4.3仓储作业管理4.1仓储概述4.1.1 仓储及其功能4.1.2 仓储管理4.1.1仓储及其功能（1） 仓储的概念（2） 仓储的功能（1）仓储的概念n仓储：即通过仓库对物品进行储存和保管，是物料在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。 仓储在物流体系中是唯一静态的环节，也被成为时速为零的运输。现代仓库的概念n仓库是一个对货物或材料提供高效存储和操作的经过规划的空间（ILT）存储以储存、保管为重点，货物在库时间相对较长，以提供适宜的保管场所和设施设备为中心工作，保存商品在库期间的使用价值储存仓库操作以货物的检查验收、流通加工、分拣、配送、包装等为重点，货
2、物在库的保存时间较短、库存量较少，出入库频率较高，在较短的时间内向更多的用户出货流通仓库n现代定义的仓库：资本主义社会，随着商品生产物流业的快速发展才产生仓库的类型n按功能：储存仓库、流通仓库n按用途：采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库 n按货物特性：原材料仓库、零部件仓库、半成品仓库、产成品仓库、设备工具库n按技术条件：通用仓库、专用仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库n按经营主体：企业自营仓库、商业经营仓库、公共仓库、国家战略储备仓库（2 2）仓储的功能）仓储的功能n仓储是社会生产顺利进行的必要过程仓储是社会生产顺利进行的必要过程n调调整整生生产产和和
3、消消费费的的时时间间差差别别，维维持持市市场场稳稳定定n劳动产品价值维持和增加劳动产品价值维持和增加n流通过程的衔接流通过程的衔接n市场信息的传感器市场信息的传感器n提供信息保证（仓单）提供信息保证（仓单）n现货交易的场所现货交易的场所仓储在物流中的地位仓储在物流中的地位仓储是物流增值服务功能实现环节仓储是物流增值服务功能实现环节n仓储内流通加工实现了产品增值n实现物流管理的时间效用，使生产和消费节奏同步n开展个性化服务等 4.1.2仓储管理 是对仓库及仓库中的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源（包括仓库、机械、人、资金、技术）提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和
4、协调过程。包括：n仓储规划n仓储作业管理:进货入库、储存、交货出库（1）基本目标n实现以下两方面的最佳配置操作成本最小化实现期望的服务标准以最少的成本满足期望的服务水平 （2）仓储管理的基本原则n效率原则n经济效益原则n服务原则4.2仓储规划4.2.1 规划原则与程序4.2.2 前期准备4.2.3 确定系统目标4.2.4 功能规划4.2.5 选址规划4.2.6 作业流程规划4.2.7 设施设备规划4.2.8 信息系统规划4.2.9 仓库平面布置规划4.2.1规划原则与程序原则n系统原则n价值（工程）原则n科学化原则n发展原则程序n前期准备n确定系统目标n功能规划n选址规划n作业流程规划n设施设
5、备规划n信息系统规划4.2.2前期准备调研，收集相关数据n当前和未来服务需求n内部资源和外部条件n功能定位及业务流程n潜在用户和供应商信息4.2.3确定系统目标n近期n中期n长期4.2.4功能规划确定仓库的主要功能，据此决定仓库的类型仓储的功能基于存储的功能n生产支持n供需调节n运输调节n集散功能基于操作的功能n货品检验n流通加工n分拣包装n组合配送4.2.5选址规划n选址：选择设置设施的地区（区域）n定位：选择具体位置 原则n综合费用原则综合考虑建设费用和运行费用n接近用户原则位于服务中心或靠近主要服务部门n长远发展原则有一定的前瞻性 具体要求n防火防污，保证环境安全n交通便利，有利于运输n
6、地质良好，有利于仓库建设n给水充足，又无水淹危害n靠近电源，便于仓库作业 4.2.6作业流程规划n一般物流作业n退货物流作业n换货补货作业n流通加工作业n物流配合作业n仓储管理作业n厂房使用配合作业n办公事务n劳动活动n厂区相关活动根据仓库功能确定具体的作业流程4.2.7仓库设施与设备规划n设施：用于仓储的库场建筑物，包括仓库的主体建筑、辅助建筑和附属设施。 n设备：仓储业务中所需使用的技术装置和机具，包括装卸搬运设备和保管设备。 （1）仓库设施规划n主体建筑：库房（基础、地坪、墙壁、库门、库窗、柱、库顶、站台、雨棚） 货棚：敞棚、半敞棚 露天货场：压实泥地、铺沙地、块石地、钢筋水泥地 n辅助
7、建筑：办公室、车库、修理间、装卸工人休息间、装卸工具储存间等 n附属设施：通风设施（自然、人工）、照明设施（天然、人工）、取暖设施（气暖、水暖） 设施规划的内容n确定仓库规模n选择建筑物形式、结构确定仓库规模n仓库面积有效面积：货架、料垛实际占用面积辅助面积：验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积n影响因素储存货物数量、地面结构承重能力、货物包装强度、装卸搬运的机械化程度 n计算方法荷重计算法堆垛计算法选择建筑物形式、结构n建筑形式：按库场构造：单层仓库、多层仓库、立体仓库、简仓、露天堆场按建筑材料：钢筋混凝土仓库、混凝土块仓库、钢质仓库、砖石仓库、泥灰墙仓库、木架砂浆仓库
8、、木板仓库n结构出入口和通道、立柱间隔、天花板高度、地面（2）仓库设备规划n确定货架的类型及高度、层数、行数、长度和宽度等相关参数n确定其它设备的具体类型、规格、型号及主要性能参数等 设备分类n装卸搬运设备 n保管设备 n计量设备 n养护检验设备 n通风保暖照明设备 n消防安全设备 n劳动防护用品 n其它用品和用具 货货 架架n层架n托盘货架n悬臂式货架n阁楼式货架n移动式货架n重力式货架n驶入式货架 n驶入/驶出式货架n高层货架层架种类（1）按层架存放货物的重量等级划分 重型货架重型货架 中型货架中型货架 轻型货架轻型货架层架种类（2）n按其结构特点分类：按其结构特点分类：n层格式货架层格式
9、货架 抽屉式货架抽屉式货架托盘货架种类单排型单排型 双排型双排型悬臂式货架结构立立柱柱悬悬臂臂阁楼式货架结构阁楼式货架结构楼板 扶手 楼梯 立柱 货架 提升机 滑梯 移动式货架结构转盘转盘轨道轨道重力式货架结构 入库入库出出库库货物货物 立柱立柱 横梁横梁 滑道滑道 倾斜隔板倾斜隔板 驶入式货架结构立立柱柱悬悬轨轨只能驶入不能驶出驶入/驶出式货架结构 通道通道驶入式货架驶入式货架 驶入驶入/ /驶出式货架驶出式货架通道通道通道通道高层货架结构影响设备选择的因素n商品的特性：包装规格、重量、储位数量、储存单位等n商品的存储要求：存储密度、储位管理要求等n商品加工需要：加工作业内容等n出入库数量：
10、存储频率、存取数量、存取单位、存取原则等n设备之间的匹配：搬运与拣选设备同存储设备类型与空间位置的配合等n建筑结构：可用高度、梁柱位置、防火设施、出入口位置等n投资成本：购置成本及使用维护所需的费用等4.2.8信息系统规划设计n系统功能n系统框架系统功能n作业管理：随时（或定时）反映整个物流系统的运作状况，保证业务活动的正常进行。n经营管理：全面反映经营状况，改善经营绩效。n决策支持：优化物流作业，提高运作效率。功能模块系统框架4.2.9仓库平面布置规划n平面构成作业区、辅助作业区、行政生活区n总体目标：空间利用最大化、操作最小化布局原则n布局整齐n紧凑适用n节省用地n方便使用n便于管理基本要
11、求n符合作业流程，方便各项作业，有利于提高作业效率。n 尽可能减少入库货物及仓储人员的运动距离，以提高搬运效率，节约仓储费用。n 建筑物的布置要尽量利用地形，减少土方工程量。n 车辆进出方便。车辆宜进出分道，互不干扰；进出库货流与库内流动的货流应尽量避免交叉。n 总体设计应有利于整个仓库的安全，满足防火的需要。规划程序n活动关系分析n作业空间规划n活动流程动线分析n作业区域位置安排仓库设计图例库房系统形式框图库房系统形式框图入库货物仓库设备仓库操作配置方式物流控制消息处理单件货物料垛存放小车按订货方式手动手动箱子或集装箱块形存放连续运输机按货物分类离线批量处理过程托盘不到7m的货架存放叉式提升
12、机串行的在线实时过程建筑物自由仓库平面仓库（常规的）平面仓库（空气运输仓）高平面仓库金属结构的高架仓库水泥结构的高架仓库多层仓库并行的集中交付分散交付铁轨引向的配置前叉车位移叉车高架叉车卷道堆垛机不到12m的货架存放超过12m的高架仓库可移动式货架存放旋转式货架存放可通过式货架存放流动的存放自动小件货架自由操作配置4.3仓储作业管理4.3.1 4.3.1 进货进货入库管理4.3.2 储存现场管理4.3.3 交货出库管理4.3.1 进货进货入库管理入库作业流程拟定进货计划卸货货品验收记录进货单据传票检查货品分类标示拆装货车到达进货记录维护指派后续入库位置采购计划（1）进货计划n根据采购计划掌握进
13、货对象情况，估计到货日n掌握货品种类、特征、货量和送货车类型与台数n尽可能准确预测送货车到达时程n配合停泊信息协调进出货车的交通问题n为方便卸货及搬运，计划货车的停车位置n预先计划临时存放位置n估计所需的人员数量（2）卸货n将货品由车辆搬至码头n为克服车辆与站台间的间隙，通常使用下列四种设施：可移动式楔块升降平台（卡车升降平台、码头升降平台）车尾附升降台吊钩（3）拆装n大单位进，小单位存时需拆装托盘进箱子、小包存箱子进小包存n小单位进，大单位存时需装盘或装箱小包进箱子、托盘存箱子进托盘存（4）货品分类编号n货品分类n货品编号货品分类n将货品按某一标准逐次区分，归于不同类别，从而进行有系统的排列
14、n作用：提高后续作业的效率货品编号标示n货品编号：将货品按其分类内容，加以有次序地编排，用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、类别以及其它有关信息的一种方式n编号标示：将编号等相关信息制成标签置于容器、零件、产品或储位上n作用：使作业和管理标准化，提高效率（5）货品验收检查n品质检验：物理试验、化学分析、外形检查n数量点收：核对货品号码，用度量衡工具衡量长短、大小、轻重（6）维护进货记录登帐登帐主要内容有主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。立卡立卡内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数量专人专责：直接挂在
15、物品垛位上或货架下方建档建档是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对便于货物管理和保持客户联系解决争议的凭据总结和积累仓库保管经验4.3.2储存现场管理（1）储存管理的目标（2）储存形式（3）储存策略与原则（4）盘点（1）储存管理的目标n空间的最大化使用n劳力及设备的有效使用n所有品种都能随时准备存取n货品的有效移动n货品的良好保护n良好的管理（2）储存形式n储存形式按“存量”划分n储存形式按“设备”划分（3）储存策略n定位储存n随机储存n分类储存n分类随机储存n共同储存随机储存与共享储存储位指派原则n靠近出口原则定位储存与分类（随机）储存储位指派原则n周转率原则n产品相关性原则n产
16、品同一性原则n产品类似性原则n产品互补性原则n产品兼容性原则n先进先出原则n叠高原则n面对通道原则n产品尺寸原则n重量特性原则n产品特性原则n住居表示原则n明需（表示）性原则（）盘点对仓库内储存的货物数量进行清点n帐面盘点n实地盘点帐面盘点n记录每天出入库货品的数量及单价，不断累计加总算出帐面上的库存量及库存金额永续盘点n优点：可随时获取最新数据n缺点：准确性欠佳n方法：将每一货品单独设帐，详细记录其出入库情况以计算实时库存量实地盘点n到现场实际点数货品的库存数量，再依货品单价计算出实际库存金额n优点：数据准确n缺点：耗时多；难以把握最新数据n方法：期末盘点法、循环盘点法盘点的目的n控制存货，
17、以指导日常经营业务掌握准确的库存数量；修正料帐不符产生的误差，使帐实统一确认库存的实际数量以审核生产和销售计划的合理性n掌握损益，以评估总体经营绩效4.3.3交货出库管理交货出库系统流程（1）交易（洽谈订货）传统订货方式n厂商直接铺货n厂商巡货、隔日送货n电话口头订货n传真订货n邮寄订单n客户自行取货n业务员跑单接单电子订货方式（EOS）n订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描仪n销售时点管理系统（POS）n订货应用系统（2）有效库存查询n查询有效库存文件以确定能否按客户要求发货（3）订单数据输入n品种、数量、送货日期n客户信用确认n订单形态确认n订货表格确认n包装加工确认n设定订单号码n建立客
18、户主档（4）库存抵扣n将订货数据作为触发器，同时进行有效库存文件与抵扣文件的更新和整合核对（5）交货出库日期来临n通过抵扣文件个别确认交货期要到的订单n根据订单排定出货时程及出货顺序（6）发货前确认n对前阶段确认过的订单数据进行核查，确认能否出库与记录在抵扣文件中的数据核对查询库存文件，确认有无能交货的库存分配存货n单一订单分配n批次分配按接单时序按配送区域或路径按流通加工要求按车辆要求（7）发布交货出库指令n填报发货单或出库单，交给担任出库业务的工作人员出库单应考虑商品储位顺序，标明拣货数量、单位送货单资料对订单异动应予以说明n提供缺货资料给有关人员库存缺货商品缺货订单（8）出库n拣货n分货
19、n补货n出货拣货n依据相关拣货信息将不同种类的商品从储位上取出后集中在一起n目的正确且迅速地集合订单或出库单所需的物品n拣货单位：依订单而定单品、箱、托盘、特殊品拣货策略基本策略n按订单拣取n批量拣取合计量分批原则时窗分批原则定量分批原则智慧型的分批原则引申策略n复合拣取n分类拣取n分区、不分区拣取n接力拣取n订单分割拣取分货n拣货作业完成后，将货品按客户类别或配送路线进行分类n方法：人工目视处理自动分类机旋转架分类补货n从保管区域将货品移到动管拣货区域n补货方式整箱补货（1）：由货架保管区移至流动货棚动管区整箱补货（2）：货架上层保管区移至货架下层动管区整栈补货（1）：由地板堆叠保管区至地板堆叠动管区整栈补货（2）：由地板堆叠保管区至托盘货架动管区出货n出货检查n包装n运至出货准备区n装车配送（9）出库数据输入n从终端数据装置输入出库单代码和数量（10）数据更新n基于出库数据更新文件数据库存文件：填入出库量抵扣文件：核对取消栏有效库存文件：修改结余库存、出库计划、有效库存等数据
