5第五章压力容器安全技术

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1、第五章第五章 压力容器安全技术压力容器安全技术第一节第一节 压力容器概述压力容器概述第二节第二节 压力容器的定期检验压力容器的定期检验第三节第三节 压力容器的安全附件压力容器的安全附件第四节第四节 压力容器的安全使用压力容器的安全使用第五节第五节 气瓶的安全技术气瓶的安全技术第六节第六节 工业锅炉安全技术工业锅炉安全技术第五章第五章 压力容器安全技术压力容器安全技术事故案例事故案例 在化工生产过程中需要用在化工生产过程中需要用容器来贮存和处理大容器来贮存和处理大量的物料。量的物料。由于物料的状态、物料的物理及化学性由于物料的状态、物料的物理及化学性质不同以及采用的工艺方法不同，所用的容器也是质

2、不同以及采用的工艺方法不同，所用的容器也是多种多样的。在化工生产过程中使用的容器中，压多种多样的。在化工生产过程中使用的容器中，压力容器的数量多，工作条件复杂，危险性很大力容器的数量多，工作条件复杂，危险性很大，压，压力容器状况的好坏对实现化工安全生产至关重要。力容器状况的好坏对实现化工安全生产至关重要。因此必须加强压力容器的安全管理，并设有专门机因此必须加强压力容器的安全管理，并设有专门机构进行监察。压力容器的设计、制造、安装、维修、构进行监察。压力容器的设计、制造、安装、维修、改造、检验或使用都必须遵照执行原劳动部颁发的改造、检验或使用都必须遵照执行原劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程压

3、力容器安全技术监察规程。第一节第一节 压力容器概述压力容器概述一般情况下，压力容器是指具备下列条件的容器一般情况下，压力容器是指具备下列条件的容器： 最高工作压力大于或等于最高工作压力大于或等于0.1MPa0.1MPa（不含液体（不含液体静压力，下同）；静压力，下同）； 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于或等于0.15m0.15m，且容积，且容积 （v v）大于或等于）大于或等于0.025m0.025m3 3； 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。或等于标准沸点的液体。一、压力容器的分

4、类一、压力容器的分类 在化工生产过程中，为有利于安全技术监督和管在化工生产过程中，为有利于安全技术监督和管理，理，根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产中的重要作用，将压力容器进行分类产中的重要作用，将压力容器进行分类。压力容器的。压力容器的分类方法很多。分类方法很多。1 1按工作压力分类按工作压力分类按压力容器的设计压力分为按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超低压、中压、高压、超高压高压4 4个等级。个等级。 低压（代号低压（代号 L L）0.1MPaP0.1MPaPl.6MPal.6MPa 中压（代号中压（代号 M M）1.6MPap

5、1.6MPap10MPa10MPa 高压（代号高压（代号 H H）10MPap10MPap100MPa100MPa 超高压（代号超高压（代号 U U）100MPap100MPap1000MPa1000MPa2 2按用途分类按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应容器、换热容器、分离容器、贮存容器。应容器、换热容器、分离容器、贮存容器。 （1 1）反应容器（代号）反应容器（代号R R）主要用于完成介质的物主要用于完成介质的物理。化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解理。化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解铝、分解塔、聚合釜、高压

6、釜、超高压釜、合成塔、铝、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、铜洗塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生铜洗塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。炉等。 （2 2）换热容器（代号）换热容器（代号E E）主要用于完成介质的热主要用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式废热锅炉、热交换器、量交换的压力容器。如管壳式废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生器、煤气发生炉水夹套等。煤气发生炉水夹套等。（3 3）分离容器

7、（代号）分离容器（代号S S）主要用于完成介质的流体压主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过力平衡和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。汽提塔、分汽缸、除氧器等。（4 4）贮存容器（代号）贮存容器（代号C C，其中球罐代号，其中球罐代号B B）主要是盛主要是盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器。装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器。如各种类型的贮罐。如各种类型的贮罐。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺在一种压力容

8、器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。3 3按危险性和危害性分类按危险性和危害性分类 （1 1）一类）一类压力容器压力容器 非易燃或无毒介质的低压非易燃或无毒介质的低压容器。易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。容器。易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 （2 2）二类）二类压力容器压力容器 任何介质的中压容器；易任何介质的中压容器；易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和贮存容器；毒性程度为极度和高度危害介质的低和贮存容器；毒性程度为极度和高度危害介质的低

9、压容器；低压管壳式余热锅炉；搪瓷玻璃压力容器。压容器；低压管壳式余热锅炉；搪瓷玻璃压力容器。 （3 3）三类）三类压力容器压力容器 毒性程度为极度和高度危毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和害介质的中压容器和PVPV（设计压力（设计压力* *容积）容积）0.2MPam30.2MPam3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质且害介质且 PVPV0.5MPam30.5MPam3的中压反应容器；的中压反应容器；PVPV10MPam310MPam3的中压贮存容器；高压、中压管壳式余热的中压贮存容器；高压、中压管壳式余热锅炉；高压容器。锅炉；高压容器。二、压力容器

10、的设计、制造和安装二、压力容器的设计、制造和安装1 1压力容器的设计压力容器的设计 压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第一个环节。压力容器的设计单位，必须持有省级以一个环节。压力容器的设计单位，必须持有省级以上（含省级）主管部门批准，同级劳动部门备案的上（含省级）主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。超高压容器的设计单位，压力容器设计单位批准书。超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批力容器安全监察机构备案的超高压容器设

11、计单位批准书，否则，不得设计压力容器。在压力容器设计准书，否则，不得设计压力容器。在压力容器设计过程中，过程中，壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是直接影响容器安全运行的三个方面直接影响容器安全运行的三个方面。（1 1）强度确定）强度确定 要保证压力容器安全运行，必须要求它的承要保证压力容器安全运行，必须要求它的承压部件具有足够的强度，以抵抗外力的破坏。如压部件具有足够的强度，以抵抗外力的破坏。如果壁厚太薄，会使容器在压力作用下产生过度的果壁厚太薄，会使容器在压力作用下产生过度的弹性变形和塑性变形，而导致容器破裂。容器在弹性变形和塑性变形，而导致容器破裂。容

12、器在运行中承受着运行中承受着压力载荷、温度载荷、风载荷和地压力载荷、温度载荷、风载荷和地震载荷，震载荷，这些载荷都会使容器的器壁、整体或局这些载荷都会使容器的器壁、整体或局部产生变形，并由此而产生的应力则是确定壁厚部产生变形，并由此而产生的应力则是确定壁厚的主要因素，对直立设备（如塔器）则应分析计的主要因素，对直立设备（如塔器）则应分析计算各种载荷作用下产生的应力弯矩，最后确定壁算各种载荷作用下产生的应力弯矩，最后确定壁厚。厚。（2 2）材料选用）材料选用 压力容器的受压元件压力容器的受压元件大多是钢制的，钢材的选用大多是钢制的，钢材的选用是否合适是设计中的一个关键问题。是否合适是设计中的一个

13、关键问题。如果选材不当，如果选材不当，即使容器具有足够的壁厚，也可能在使用条件下，或即使容器具有足够的壁厚，也可能在使用条件下，或者由于材料韧性降低而发生脆性断裂，或者由于工作者由于材料韧性降低而发生脆性断裂，或者由于工作介质对材料产生腐蚀而导致腐蚀破裂等。压力容器受介质对材料产生腐蚀而导致腐蚀破裂等。压力容器受压元件所采用的钢材应符合压元件所采用的钢材应符合钢制压力容器钢制压力容器的规定，的规定，凡与受压元件相焊接的非受压元件用钢，必须为可焊凡与受压元件相焊接的非受压元件用钢，必须为可焊性良好的钢材。合碳量大于性良好的钢材。合碳量大于0.240.24的材料，不得用于的材料，不得用于焊制容器。

14、焊制容器。以下为几种常用材料的使用范围。以下为几种常用材料的使用范围。 Q235Q235A A（A3A3）含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。）含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的使用范围为：设计压力限定的使用范围为：设计压力1.OMPa1.OMPa，设计温度，设计温度0 0350350，用于制造壳体时，钢板厚度不得大于，用于制造壳体时，钢板厚度不得大于16mm16mm。不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。20g20g 20g 20g锅炉钢板与一般锅炉钢板与一般20

15、20号优质钢相同，含硫量比号优质钢相同，含硫量比Q235Q235A A钢低，具有较高的强度，钢低，具有较高的强度，bb402MPa402MPa，s=225s=225255MPa255MPa，使用温度范围为，使用温度范围为-20-20475475，常，常用于制造温度较高的中压容器。用于制造温度较高的中压容器。16MnR16MnR 16MnR 16MnR普通低合金容器钢板，合碳量普通低合金容器钢板，合碳量0.120.120.200.20，含锰量为，含锰量为1.21.21.61.6，强度极限，强度极限bb=470=470510MPa510MPa，屈服极限，屈服极限ss=284=284343MPa34

16、3MPa，用这种钢制，用这种钢制造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量，造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量，16MnR16MnR钢使用温度范围为钢使用温度范围为-20-20475475。低温容器材料低温容器材料 主要是要求在低温（低于主要是要求在低温（低于-20-20）条件）条件下有较好的韧性以防脆裂，一般以在使用温度下的冲下有较好的韧性以防脆裂，一般以在使用温度下的冲击值击值kk作为依据，除了深冷容器用高合金钢（如作为依据，除了深冷容器用高合金钢（如 OCr18Ni9OCr18Ni9、OCrl8Ni9TiOCrl8Ni9Ti等，使用温度下限为等，使用温度下限为- - 196196）或有色

17、金属外，一般低温容器用钢多采用锰）或有色金属外，一般低温容器用钢多采用锰钒钢（钒钢（16MnR16MnR、09Mn2VR09Mn2VR）。）。高温容器用钢高温容器用钢 温度小于温度小于 400400可用普通碳钢（沸腾可用普通碳钢（沸腾钢为钢为 250250）；使用温度）；使用温度 400400500500，可用，可用 15MnVR15MnVR、14MnMoVg14MnMoVg；使用温度；使用温度 500500600600可采用可采用 15CrMo15CrMo、12Cr2Mo112Cr2Mo1；使用温度；使用温度600600700700应采用应采用OCr13Ni9OCr13Ni9、OCr18Ni

18、9TiOCr18Ni9Ti和和1Crl8Ni9Ti1Crl8Ni9Ti等高合金钢。等高合金钢。（3 3）合理的结构）合理的结构 不合理的结构可以使容器某些部件产生过高的局部应力，不合理的结构可以使容器某些部件产生过高的局部应力，并最后导致容器的疲劳破裂或脆性破裂。要防止因结构不合理并最后导致容器的疲劳破裂或脆性破裂。要防止因结构不合理而引起的破坏事故，压力容器受压元件的结构设计应符合以下而引起的破坏事故，压力容器受压元件的结构设计应符合以下原则。原则。 防止结构上的形状突变。防止结构上的形状突变。压力容器由于壳体几何形压力容器由于壳体几何形状的突变或其他结构上的不连续，都会产生较高的局部应力，

19、状的突变或其他结构上的不连续，都会产生较高的局部应力，因此要尽量避免。对于难以避免的结构不连续，必须采取平滑因此要尽量避免。对于难以避免的结构不连续，必须采取平滑过渡的结构形式，防止突变。例如在容器结构上禁止采用平板过渡的结构形式，防止突变。例如在容器结构上禁止采用平板封头或锥角过大的锥形封头；封头与简体连接的过渡区要有较封头或锥角过大的锥形封头；封头与简体连接的过渡区要有较大的转角半径；壳体上应避免有凸台；两个厚度不同的零件大的转角半径；壳体上应避免有凸台；两个厚度不同的零件（如封头与筒体）对焊时，应将较厚的部分削薄成一定的坡度，（如封头与筒体）对焊时，应将较厚的部分削薄成一定的坡度，使厚度

20、的变化逐步过渡等。使厚度的变化逐步过渡等。 避免局部应力叠加。避免局部应力叠加。在受压元件中总是不可避免地在受压元件中总是不可避免地存在一些局部应力集中或部件强度受到削弱的结构，存在一些局部应力集中或部件强度受到削弱的结构，如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应使这些结构在如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应使这些结构在位置上相互错开，以防局部应力叠加，产生更高的应位置上相互错开，以防局部应力叠加，产生更高的应力。例如壳体的开孔不要布置在焊缝上；在封头转角力。例如壳体的开孔不要布置在焊缝上；在封头转角等局部应力的部位不要开孔或布置焊缝；筒节与筒节、等局部应力的部位不要开孔或布置焊缝；筒节与筒节、简节

21、与封头的焊缝应错开，并具有一定的间隔距离等。简节与封头的焊缝应错开，并具有一定的间隔距离等。避免产生过大焊接应力或附加应力的刚性结构。避免产生过大焊接应力或附加应力的刚性结构。刚刚性的结构，既可能因焊接时胀缩受到约束而引起较大性的结构，既可能因焊接时胀缩受到约束而引起较大的焊接应力，也可能使壳体在压力或温度变化时，因的焊接应力，也可能使壳体在压力或温度变化时，因变形受到过分约束而产生附加弯曲应力，设计受压元变形受到过分约束而产生附加弯曲应力，设计受压元件时应采取措施，避免刚性过大的结构。件时应采取措施，避免刚性过大的结构。 对开孔的形状、大小及位置的限制对开孔的形状、大小及位置的限制。受压壳体

22、。受压壳体（包括筒体与封头）上的开孔应为圆形、椭圆形或（包括筒体与封头）上的开孔应为圆形、椭圆形或长圆形；开孔直径或长短径之比要符合设计规定；长圆形；开孔直径或长短径之比要符合设计规定；开孔的位置应避开焊缝和凸形封头的过渡区，筒体开孔的位置应避开焊缝和凸形封头的过渡区，筒体上两个或两个以上开孔中心一般不应在同一轴线上；上两个或两个以上开孔中心一般不应在同一轴线上；为了减小开孔对筒体强度的削弱，椭圆形或长圆形为了减小开孔对筒体强度的削弱，椭圆形或长圆形孔的短径一般应设计在筒体的轴向；为了降低壳体孔的短径一般应设计在筒体的轴向；为了降低壳体开孔边缘的局部应力，在开孔处应进行补强；为了开孔边缘的局部

23、应力，在开孔处应进行补强；为了便于对容器内外部检验，设计时要考虑到人孔、观便于对容器内外部检验，设计时要考虑到人孔、观察孔的设置。察孔的设置。 2 2压力容器的制造压力容器的制造 压力容器由于制造质量低劣而发生事故比较常见。为了压力容器由于制造质量低劣而发生事故比较常见。为了确保压力容器制造质量，国家规定凡制造和现场组焊压力容确保压力容器制造质量，国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位，器的单位，必须持有省级以上（含省级）劳动部门颁必须持有省级以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。发的制造许可证。超高压容器的制造单位，必须持有劳动超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位

24、必须按批准的范围（即允许部颁发的制造许可证。制造单位必须按批准的范围（即允许制造或组焊一、二类或三类）制造或组焊。无制造许可证的制造或组焊一、二类或三类）制造或组焊。无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。单位，不得制造或组焊压力容器。 压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料质量、焊接压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料质量、焊接质量和检验质量三个方面。质量和检验质量三个方面。 材料的质量直接影响压力容器的安全使用和寿命。制造材料的质量直接影响压力容器的安全使用和寿命。制造压力容器的材料必须具有质量合格证书，制造单位应根据设压力容器的材料必须具有质量合格证书，制造单位应根据设计要求对材料

25、的力学性能和化学成分进行必要的复验。如果计要求对材料的力学性能和化学成分进行必要的复验。如果由于种种原因制造单位需改变结构或材料时，必须征得原设由于种种原因制造单位需改变结构或材料时，必须征得原设计单位的同意，计单位的同意，并在图纸上附上设计单位的证明文件。并在图纸上附上设计单位的证明文件。 压力容器的制造质量除钢材本身质量外，主要取决于压力容器的制造质量除钢材本身质量外，主要取决于焊接焊接质量。质量。这是因为焊缝及其热影响区的缺陷处往往是容器破裂的这是因为焊缝及其热影响区的缺陷处往往是容器破裂的断裂源。为保证焊接质量，必须做好焊工的培训考试工作，保断裂源。为保证焊接质量，必须做好焊工的培训考

26、试工作，保证良好的焊接环境，认真进行焊接工艺评定，证良好的焊接环境，认真进行焊接工艺评定，严格焊前预热严格焊前预热和焊后热处理。和焊后热处理。 容器制成后必须进行容器制成后必须进行压力试验压力试验。压力试验是指耐压试验和。压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。除设计图样气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。需要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。需要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。压力试要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。压力试验要严格按照试验的安全规定进行，

27、防止试验中发生事故。验要严格按照试验的安全规定进行，防止试验中发生事故。 压力容器出厂时，制造单位必须按照压力容器出厂时，制造单位必须按照容规容规的规定向订的规定向订货单位提供有关技术资料。货单位提供有关技术资料。 3 3压力容器的安装压力容器的安装 压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专业安装单位必须经劳动部门全。压力容器的专业安装单位必须经劳动部门审核审核批准才可以批准才可以从事承压设备的安装工作，安装作业必从事承压设备的安装工作，安装作业必须执行国家有关安装的规范。安装过程中应对安装须执行国家有关安装的规范。安装过程中应对安装

28、质量实行质量实行分段验收和总体验收分段验收和总体验收，验收由使用单位和，验收由使用单位和安装单位共同进行，总体验收时，应有上级主管部安装单位共同进行，总体验收时，应有上级主管部门参加。压力容器安装竣工后，施工单位应将竣工门参加。压力容器安装竣工后，施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书安装质量证明书等移交给使用单位。等移交给使用单位。第二节第二节 压力容器的定期检验压力容器的定期检验 压力容器的定期检验是指在压力容器使用的过程中，压力容器的定期检验是指在压力容器使用的过程中，每隔每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个承压部件一定期

29、限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个承压部件和安全装置进行检查和必要的试验。和安全装置进行检查和必要的试验。通过检验，发现容器存在通过检验，发现容器存在的缺陷，使它们在还没有危及容器安全之前即被消除或采取适的缺陷，使它们在还没有危及容器安全之前即被消除或采取适当措施进行特殊监护，以防压力容器在运行中发生事故。压力当措施进行特殊监护，以防压力容器在运行中发生事故。压力容器在生产中不仅长期承受压力，而且还受到介质的腐蚀或高容器在生产中不仅长期承受压力，而且还受到介质的腐蚀或高温流体的冲刷磨损，以及操作压力、温度波动的影响。因此，温流体的冲刷磨损，以及操作压力、温度波动的影响。因此，在使用过程中

30、会产生缺陷。有些压力容器在设计、制造和安装在使用过程中会产生缺陷。有些压力容器在设计、制造和安装过程中存在着一些原有缺陷，这些缺陷将会在使用中进一步扩过程中存在着一些原有缺陷，这些缺陷将会在使用中进一步扩展。展。 显然，无论是原有缺陷，还是在使用过程中产生的缺陷，显然，无论是原有缺陷，还是在使用过程中产生的缺陷，如果不能及早发现或消除，任其发展扩大，势必在使用过程中如果不能及早发现或消除，任其发展扩大，势必在使用过程中导致严重爆炸事故。压力容器实行定期检验，是及时发现缺陷，导致严重爆炸事故。压力容器实行定期检验，是及时发现缺陷，消除隐患，消除隐患，保证压力容器安全运行保证压力容器安全运行的重要

31、的必不可少的措施。的重要的必不可少的措施。一、定期检验的要求一、定期检验的要求 压力容器的使用单位，必须认真安排压力容器压力容器的使用单位，必须认真安排压力容器的定期检验工作，按照的定期检验工作，按照在用压力容器检验规程在用压力容器检验规程的规定，由取得检验资格的单位和人员进行检验。的规定，由取得检验资格的单位和人员进行检验。并将年检计划报主管部门和当地的锅炉压力容器安并将年检计划报主管部门和当地的锅炉压力容器安全监察机构，锅炉压力容器安全监察机构负责监督全监察机构，锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。检查。二、定期检验的内容二、定期检验的内容（ 1 1）外部检查外部检查 指专业人员在压力容

32、器运行中定期指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查。检查的主要的在线检查。检查的主要内容是：内容是：压力容器及其管道压力容器及其管道的保温层、防腐层、设备铭牌是否完好；外表面有无的保温层、防腐层、设备铭牌是否完好；外表面有无裂纹、变形、腐蚀和局部鼓包；所有焊缝、承压元件裂纹、变形、腐蚀和局部鼓包；所有焊缝、承压元件及连接部位有无泄漏；安全附件是否齐全、可靠、灵及连接部位有无泄漏；安全附件是否齐全、可靠、灵活好用；承压设备的基础有无下沉、倾斜，地脚螺丝、活好用；承压设备的基础有无下沉、倾斜，地脚螺丝、螺母是否齐全完好；有无振动和摩擦；运行参数是否螺母是否齐全完好；有无振动和摩擦；运行参数是否符

33、合安全技术操作规程；运行日志与检修记录是否保符合安全技术操作规程；运行日志与检修记录是否保存完整。存完整。（2 2）内外部检验内外部检验 指专业检验人员在压力容器停机时指专业检验人员在压力容器停机时的检验。检验内容除外部检验的全部内容外，还包括的检验。检验内容除外部检验的全部内容外，还包括以下以下内容的检验：内容的检验：腐蚀、磨损、裂纹、村里情况、壁腐蚀、磨损、裂纹、村里情况、壁厚测量、金相检验、化学成分分析和硬度测定。厚测量、金相检验、化学成分分析和硬度测定。（3 3）全面检验全面检验 全面检验除内、外部检验的全部内容全面检验除内、外部检验的全部内容外，还包括焊缝无损探伤和耐压试验。焊缝无损

34、探伤外，还包括焊缝无损探伤和耐压试验。焊缝无损探伤长度一般为容器焊缝总长的长度一般为容器焊缝总长的2020。耐压试验是承压设。耐压试验是承压设备定期检验的主要项目之一，目的是检验设备的整体备定期检验的主要项目之一，目的是检验设备的整体强度和致密性。绝大多数承压设备进行耐压试验时用强度和致密性。绝大多数承压设备进行耐压试验时用水作介质，故常常把耐压试验叫做水作介质，故常常把耐压试验叫做水压试验水压试验。 外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评定，见定，见在用压力容器检验规程在用压力容器检验规程。三、定期检验的周期三、定期检验的周期 压力容器的检验周期

35、应根据容器的制造和安装质压力容器的检验周期应根据容器的制造和安装质量、使用条件、维护保养等情况，由企业自行确定。量、使用条件、维护保养等情况，由企业自行确定。一般情况下，压力容器一般情况下，压力容器每年至少作一次外部检查，每每年至少作一次外部检查，每三年作一次内外部检验，每六年进行一次全面检查。三年作一次内外部检验，每六年进行一次全面检查。装有催化剂的反应容器以及装有充填物的大型压力容装有催化剂的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期由使用单位根据设计图纸和实际使用器，其检验周期由使用单位根据设计图纸和实际使用情况确定。检验周期根据具体情况可适当延长或缩短。情况确定。检验周期根据具体

36、情况可适当延长或缩短。有下列情况有下列情况之一的，内外部检验期限应适当缩短。之一的，内外部检验期限应适当缩短。 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材料的腐蚀速率大于料的腐蚀速率大于0 025mm/a25mm/a，以及设计所确定的腐蚀，以及设计所确定的腐蚀数据严重不准确；数据严重不准确； 材料焊接性能差，制造时曾多次返修；材料焊接性能差，制造时曾多次返修； 首次检验；首次检验； 使用条件差，管理水平低；使用条件差，管理水平低； 使用期超过使用期超过1515年，经技术鉴定，确认不能按正常年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用，检验员认为应该缩短。

37、检验周期使用，检验员认为应该缩短。有下列情况有下列情况之一的，内外部检验期限可以适当延长。之一的，内外部检验期限可以适当延长。 非金属衬里层完好，但其检验周期不应超过非金属衬里层完好，但其检验周期不应超过9 9年；年； 介质对材料腐蚀速率低于介质对材料腐蚀速率低于0 0lmmlmm/a/a，或有可靠的，或有可靠的耐腐蚀金属村里，通过一至二次内外部检验，确认符合耐腐蚀金属村里，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求，但不应超过原要求，但不应超过1010年。年。有下列情况有下列情况之一的，内外检验合格后，必须进行耐之一的，内外检验合格后，必须进行耐压试验。压试验。 用焊接方法修理或更换主要受压元件

38、；用焊接方法修理或更换主要受压元件； 改变使用条件且超过原设计参数；改变使用条件且超过原设计参数； 更换新村里前；更换新村里前； 停止使用两年重新复用；停止使用两年重新复用； 新安装或移装；新安装或移装； 无法进行内部检验；无法进行内部检验； 使用单位对压力容器的安全性能有怀疑。使用单位对压力容器的安全性能有怀疑。 因特殊情况因特殊情况，不能按期进行内外部检验或耐压试验的，不能按期进行内外部检验或耐压试验的使用单位必须申明理由，提前使用单位必须申明理由，提前3 3个月提出申报，经单位技术负个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同责人批准，由原检验单位提出

39、处理意见，省级主管部门审查同意，发放意，发放压力容器使用证压力容器使用证的锅炉压力容器安全监察机构备的锅炉压力容器安全监察机构备案后，方可延长，但一般不应超过案后，方可延长，但一般不应超过1212个月。个月。第三节第三节 压力容器的安全附件压力容器的安全附件 安全附件是安全附件是承压设备安全、经济运行不可缺少承压设备安全、经济运行不可缺少的一个组成部分。的一个组成部分。根据容器的用途、工作条件、介根据容器的用途、工作条件、介质性质等具体情况选用必要的安全附件，可提高压质性质等具体情况选用必要的安全附件，可提高压力容器的可靠性和安全性。力容器的可靠性和安全性。一、压力容器安全泄放量一、压力容器安

40、全泄放量 压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证器内压力不再升高，在为保证器内压力不再升高，在单位时间内必须泄放单位时间内必须泄放的介质的量。的介质的量。压力容器的安全泄放量按下列方法计压力容器的安全泄放量按下列方法计算。算。 1 1压缩气体或水蒸气压力容器的安全泄放压缩气体或水蒸气压力容器的安全泄放量量 对于压缩机贮气罐和气包等压力容器的安全对于压缩机贮气罐和气包等压力容器的安全泄放量，应取设备的最大生产能力（产气量）。泄放量，应取设备的最大生产能力（产气量）。 气体贮罐等压力容器的安全泄放量，按下式气体贮罐等压力容器的安全泄放量，按下式计算：

41、计算：2 2液化气体压力容器的安全泄放量液化气体压力容器的安全泄放量（1 1）介质为易燃液化气体或装设在有可能发生火灾介质为易燃液化气体或装设在有可能发生火灾的环境下工作的非易燃液化气体。的环境下工作的非易燃液化气体。 对无绝热材料保温层的压力容器对无绝热材料保温层的压力容器 对有完善的绝热材料保温层的液化气体压力对有完善的绝热材料保温层的液化气体压力容器容器（2 2）介质为非易燃液化气体的压力容器，而且装设介质为非易燃液化气体的压力容器，而且装设在无火灾危险的环境下工作时，安全泄放量可根据在无火灾危险的环境下工作时，安全泄放量可根据其有无保温层分别选用不低于相应公式计算值的其有无保温层分别选

42、用不低于相应公式计算值的3030。 由于化学反应使气体体积增大的压力容器，其由于化学反应使气体体积增大的压力容器，其安全泄放量，应根据压力容器内化学反应可能生成安全泄放量，应根据压力容器内化学反应可能生成的最大气量以及反应时所需的时间来决定。的最大气量以及反应时所需的时间来决定。二、安全泄压装置二、安全泄压装置1 1安全阀安全阀 压力容器在运行过程中，由于种种原因，可能出现器内压力容器在运行过程中，由于种种原因，可能出现器内压力超过它的最高许用压力（一般为设计压力）的情况。为压力超过它的最高许用压力（一般为设计压力）的情况。为了防止超压，确保压力容器安全运行，一般都装有安全泄压了防止超压，确保

43、压力容器安全运行，一般都装有安全泄压装置，以装置，以自动、迅速地排出容器内的介质，使容器内压力不自动、迅速地排出容器内的介质，使容器内压力不超过它的最高许用压力。超过它的最高许用压力。压力容器常见的安全泄压装置有安压力容器常见的安全泄压装置有安全阀和爆破片。全阀和爆破片。 压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏；压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏；当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏；泄压，以防止容器或管线的破坏；当容器压力泄至正常值时，当容器压力泄至正常值时，它又能自行

44、关闭，停止泄放。它又能自行关闭，停止泄放。备注：参看第三章备注：参看第三章防爆泄压装置防爆泄压装置（1 1）安全阀的种类）安全阀的种类 安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆杠杆式和弹簧式两种式和弹簧式两种。它们是利用杠杆与重锤或弹簧弹力的作用，。它们是利用杠杆与重锤或弹簧弹力的作用，压住容器内的介质，当介质压力超过杠杆与重锤或弹簧弹力所压住容器内的介质，当介质压力超过杠杆与重锤或弹簧弹力所能维持的压力时，阀芯被顶起，介质向外排放，器内压力迅速能维持的压力时，阀芯被顶起，介质向外排放，器内压力迅速降低；当器内压力小于杠杆与重锤或弹簧弹力

45、后，阀芯再次与降低；当器内压力小于杠杆与重锤或弹簧弹力后，阀芯再次与阀座闻合。阀座闻合。 弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。开启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受对震动不太敏感，可以装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。高温影响时，弹性有所降低。 杠杆式安全阀靠移动重锤的位置

46、或改变重锤的质量来调节杠杆式安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的质量来调节安全阀的开启压力。安全阀的开启压力。它具有结构简单、调整方便、比较准确以它具有结构简单、调整方便、比较准确以及适用较高温度的优点。但杠杆式安全阀结构比较笨重，难以及适用较高温度的优点。但杠杆式安全阀结构比较笨重，难以用于高压容器之上。用于高压容器之上。（2 2）安全阀的选用）安全阀的选用 压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程规定，安全阀的制造单位，规定，安全阀的制造单位，必须有国家劳动部颁发的制造许可证才可制造。产品出厂应有必须有国家劳动部颁发的制造许可证才可制造。产品出厂应有合格证，合格证上应有质量检查部门的

47、印章及检验日期。合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。 安全阀的选用应根据容器的工艺条件及工作介质的特性从安全阀的选用应根据容器的工艺条件及工作介质的特性从安全阀的安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面工作压力范围等方面考虑。考虑。 安全阀的安全阀的排放量排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。必须不小于容器的安全泄放量。 从气体从气体排放方式排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器应选用封闭

48、式安全阀。质容器应选用封闭式安全阀。 选用安全阀时，要注意它的选用安全阀时，要注意它的工作压力范围工作压力范围，要与压力容器，要与压力容器的工作压力范围相匹配。的工作压力范围相匹配。（3 3）安全阀的安装）安全阀的安装 安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。安全安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门的直径必须

49、大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其他引出管。压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则或其他引出管。压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。压该连接口入口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃而毒性程度为极度、高度、中高度危害或动性介质的容器，易燃而毒性程度为极度、高度、中高度危害或动性介质的容器，为便于安全问更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积为便于安全问更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全

50、阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止间保持全开状态并加铅封。的制度，以保证在运行中截止间保持全开状态并加铅封。 选择安装位置时，应考虑到安全阀的日常检查、维护和选择安装位置时，应考虑到安全阀的日常检查、维护和检修的方便。检修的方便。安装在室外露天的安全阀要有伤止冬季间内水安装在室外露天的安全阀要有伤止冬季间内水分冻结的可靠措施。装有排气管的安全阀排气管的最小截面分冻结的可靠措施。装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀内的出口截面积，排气管应尽可能短而直，积应大于安全阀内的出口截面积，排气管应尽可能短

51、而直，并且不得装阀。安装杠杆式安全阀时，必须使它的阀杆保持并且不得装阀。安装杠杆式安全阀时，必须使它的阀杆保持在铅垂的位置。所有进气管、排气管连接法兰的螺栓必须均在铅垂的位置。所有进气管、排气管连接法兰的螺栓必须均匀上紧，以免阀体产生附加应力，破坏阀体的同心度，影响匀上紧，以免阀体产生附加应力，破坏阀体的同心度，影响安全阀的正常动作。安全阀的正常动作。（4 4）安全阀的维护和检验）安全阀的维护和检验 安全阀在安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。经试验合格后进行调整校正。安全阀的开启压力不得超过容器安全阀的开启

52、压力不得超过容器的设计压力。校正调整后的安全阀应进行铅封。的设计压力。校正调整后的安全阀应进行铅封。 要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常必须加强日常维护检查。维护检查。安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被腐蚀。还应经常检查安全阀的铅封是否完好。气物所粘住或被腐蚀。还应经常检查安全阀的铅封是否完好。气温过低时，有无冻结的可能性，检查安全问是否有泄漏。对杠温过低时，有无冻结的可能性，检查安全问是否有泄漏。对杠杆式安全阀，要检查其重锤是否松动或被移动等。如发现缺陷，杆式安全阀，要检查

53、其重锤是否松动或被移动等。如发现缺陷，要及时校正或更换。要及时校正或更换。 安全阀要定期检验，每年至少校验一次。安全阀要定期检验，每年至少校验一次。定期检验工作包定期检验工作包括清洗、研磨、试验和校正。括清洗、研磨、试验和校正。 2 2防爆片防爆片 防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安全泄压装防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。置。防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中葡防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中葡污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来卸压的，所以卸污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来卸压的，所以卸压后不能继续使用，容器也被迫停止运

54、行，因此它只是在不宜压后不能继续使用，容器也被迫停止运行，因此它只是在不宜安装安全阀的压力容器上使用。例如：存在爆燃或异常反应而安装安全阀的压力容器上使用。例如：存在爆燃或异常反应而压力倍增、安全阀由于惯性来不及动作；介质昂贵剧毒，压力倍增、安全阀由于惯性来不及动作；介质昂贵剧毒，不允许任何泄漏；运行中会产生大量沉淀或粉状站附物，妨碍不允许任何泄漏；运行中会产生大量沉淀或粉状站附物，妨碍安全阀动作。安全阀动作。 防爆片的结构比较简单。防爆片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰夹持着装入容器引出的短管中，也有把膜用一副特殊的管法兰夹持着装

55、入容器引出的短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放人接管法兰的。容器在正常运行时，片直接与密封垫片一起放人接管法兰的。容器在正常运行时，防爆片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器超防爆片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器超压时，膜片即断裂排泄介质，避免容器应超压而发生爆炸。压时，膜片即断裂排泄介质，避免容器应超压而发生爆炸。 防爆片的防爆片的设计压力一般为工作压力的设计压力一般为工作压力的1 12525倍，倍，对压力波对压力波动幅度较大的容器，其设计破裂压力还要相应大一些。但在任动幅度较大的容器，其设计破裂压力还要相应大一些。但在任何情况下，防爆片的爆破压力都不得大于容器

56、设计压力。一般何情况下，防爆片的爆破压力都不得大于容器设计压力。一般防爆片材料的选择、膜片的厚度以及采用的结构形式，均是经防爆片材料的选择、膜片的厚度以及采用的结构形式，均是经过专门的理论计算和试验测试而定的。过专门的理论计算和试验测试而定的。 运行中应运行中应经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏，爆破片有，爆破片有无变形。通常情况下，无变形。通常情况下，爆破片应每年更换一次爆破片应每年更换一次，发生超压而未，发生超压而未爆破的爆破片应该立即更换。爆破的爆破片应该立即更换。 3 3防爆帽防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装置。防爆帽又称爆破帽，也是一种

57、断裂型安全泄压装置。它的它的样式较多，但基本作用原理一样。它的主要元件是一个一端封样式较多，但基本作用原理一样。它的主要元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器的压力超过规定闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面处断裂，气体从管孔中排出。为了防时，防爆帽即从薄弱断面处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。止防爆帽断裂后飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。三、压力表三、压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力压力表的种类较多，按它的作用原

58、理和结构，可分为表的种类较多，按它的作用原理和结构，可分为液柱式、弹性液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多使用弹性元件。压力容器大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。式的单弹簧管压力表。1 1压力表的选用压力表的选用 压力表应该根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质压力表应该根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质（如温度、腐蚀性等）来选择精度等级、最大量程、表的性质（如温度、腐蚀性等）来选择精度等级、最大量程、表盘大小以及隔离装置。盘大小以及隔离装置。 装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限值应为容器最装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限

59、值应为容器最高工作压力的高工作压力的1 15 53 3倍，最好为倍，最好为2 2倍。倍。压力表量程越大，允许压力表量程越大，允许误差的绝对值也越大，视觉误差也越大。按容器的压力等级要误差的绝对值也越大，视觉误差也越大。按容器的压力等级要求，低压容器一般不低于求，低压容器一般不低于2 25 5级，中压及高压容器不应低于级，中压及高压容器不应低于1 15 5级。为便于操作人员能清楚准确地看出压力指示，压力表级。为便于操作人员能清楚准确地看出压力指示，压力表盘直径不能太小。在一般情况下，表盘直径不应小于盘直径不能太小。在一般情况下，表盘直径不应小于100mm100mm。如果压力表距离观察地点远，表盘

60、直径增大，距离超过如果压力表距离观察地点远，表盘直径增大，距离超过2m2m时，时，表盘直径最好不小于表盘直径最好不小于150mm150mm；距离越过；距离越过5m5m时，不要小于时，不要小于250mm250mm。超高压容器压力表的表盘直径应不小于超高压容器压力表的表盘直径应不小于150mm150mm。2 2压力表的安装压力表的安装 安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装在最醒目的地方，并要有充足的照明，同时要注意避免受辐在最醒目的地方，并要有充足的照明，同时要注意避免受辐射热、低温及震动的影响。装在高处的压力表应稍微向前倾射热、低温及震

61、动的影响。装在高处的压力表应稍微向前倾斜，但倾斜角不要超过斜，但倾斜角不要超过3030。压力表接管应直接与容器本体。压力表接管应直接与容器本体相接。为了便于卸换和校验压力表，压力表与容器之间应装相接。为了便于卸换和校验压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞。旋塞应装在垂直的管段上，并要有开启标志，设三通旋塞。旋塞应装在垂直的管段上，并要有开启标志，以便核对与更换。蒸汽容器，在压力表与容器之间应装有存以便核对与更换。蒸汽容器，在压力表与容器之间应装有存水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝结性介质的容器，在压力表水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝结性介质的容器，在压力表与容器连接管路上应装有隔离缓冲装置，使高温

62、或腐蚀介质与容器连接管路上应装有隔离缓冲装置，使高温或腐蚀介质不和弹簧弯管直接接触，依据液体的腐蚀性选择隔离液。不和弹簧弯管直接接触，依据液体的腐蚀性选择隔离液。3 3压力表的使用压力表的使用 使用中的压力表应根据设备的最高工作压力，在它的刻使用中的压力表应根据设备的最高工作压力，在它的刻度盘上划明警戒红线，但注意不要涂画在表盘玻璃上，一则度盘上划明警戒红线，但注意不要涂画在表盘玻璃上，一则会产生很大的视差，二则玻璃转动导致红线位置发生变化使会产生很大的视差，二则玻璃转动导致红线位置发生变化使操作人员产生错觉，造成事故。操作人员产生错觉，造成事故。 压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表

63、内指压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表内指针指示的压力值能清楚易见。压力表的接管要定期吹洗。在针指示的压力值能清楚易见。压力表的接管要定期吹洗。在容器运行期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻容器运行期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校璃破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换。正或更换。 压力表压力表的维护和校验应符合国家计量部门的有关规定。的维护和校验应符合国家计量部门的有关规定。一般每一般每6 6个月校验一次个月校验一次。通常压力表上应有校验标记，注明下。通常压力表上应有校验标记，注明下次校验日

64、期或校验有效期。校验后的压力表应加铅封。未经次校验日期或校验有效期。校验后的压力表应加铅封。未经检验合格和无铅封的压力表均不准安装使用。检验合格和无铅封的压力表均不准安装使用。四、液面计四、液面计 液面计是压力容器的安全附件液面计是压力容器的安全附件。一般压力容器的液面显。一般压力容器的液面显示多用玻璃板液面计。石油化工装置的压力容器，如各类液示多用玻璃板液面计。石油化工装置的压力容器，如各类液化石油气体的贮存压力容器，选用各种不同作用原理、构造化石油气体的贮存压力容器，选用各种不同作用原理、构造和性能的液位指示仪表。介质为粉体物料的压力容器，多数和性能的液位指示仪表。介质为粉体物料的压力容器

65、，多数选用放射性同位素料位仪表，指示粉体的料位高度。选用放射性同位素料位仪表，指示粉体的料位高度。 不论选用何种类型的液面计或仪表，均应符合不论选用何种类型的液面计或仪表，均应符合容规容规规定的安全要求，主要有以下几方面。规定的安全要求，主要有以下几方面。 应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。 在安装使用前，低、中压容器液面计，应进行在安装使用前，低、中压容器液面计，应进行1 15 5倍液倍液面计公称压力的水压试验；高压容器液面计，应进行面计公称压力的水压试验；高压容器液面计，应进行1 12525倍液倍液面计公称压力的水压试验。面

66、计公称压力的水压试验。 盛装盛装 00以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。 寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。构的液面计。 易燃且毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力易燃且毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护容器，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置。装置。 要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。 液面计应安装在便于观察的位置。如液面计的安装位

67、置液面计应安装在便于观察的位置。如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。液面计的最高和最低安全液位，应中控制的设施和警报装置。液面计的最高和最低安全液位，应做出明显的标记。做出明显的标记。 压力容器操作人员，应加强液面计的维护管理、经常保压力容器操作人员，应加强液面计的维护管理、经常保持完好和清晰。应对液面计实行定期检修制度，使用单位可根持完好和清晰。应对液面计实行定期检修制度，使用单位可根据运行实际情况，在管理制度中具体规定。据运行实际情况，在管理制度中具体规定。 液面计有下列情况之

68、一的，应停止使用：超过检验周期；液面计有下列情况之一的，应停止使用：超过检验周期；玻璃板（管）有裂纹、破碎；阀件固死；经常出现假液位。玻璃板（管）有裂纹、破碎；阀件固死；经常出现假液位。 使用放射性同位素料位检测仪表，应严格执行国务院发使用放射性同位素料位检测仪表，应严格执行国务院发布的布的放射性同位素与射线装置放射防护条例放射性同位素与射线装置放射防护条例的规定，采取的规定，采取有效保护措施，防止使用现场放射危害。有效保护措施，防止使用现场放射危害。 另外，化工生产过程中，有些反应压力容器和贮存压力容另外，化工生产过程中，有些反应压力容器和贮存压力容器还装有器还装有液位检测报警、温度检测报警

69、、压力检测报警及联锁液位检测报警、温度检测报警、压力检测报警及联锁等等，既是生产监控仪表，也是压力容器的安全附件，都应该按，既是生产监控仪表，也是压力容器的安全附件，都应该按有关规定的要求，加强管理。有关规定的要求，加强管理。第四节第四节 压力容器的安全使用压力容器的安全使用一、压力容器的使用管理一、压力容器的使用管理 为了确保为了确保压力容器的安压力容器的安全运行，必须全运行，必须加强对压力容加强对压力容器的安全管理，器的安全管理，消除弊端，消除弊端，防防患于未然，不患于未然，不断提高其安全断提高其安全可靠性。可靠性。1 1压力容器的安全技术管理压力容器的安全技术管理 要做好压力容器的安全技

70、术管理工作，首先要从组织上保要做好压力容器的安全技术管理工作，首先要从组织上保证。这就要求企业要有专门的机构，并配备专业人员即具有压证。这就要求企业要有专门的机构，并配备专业人员即具有压力容器专业知识的工程技术人员负责压力容器的技术管理及安力容器专业知识的工程技术人员负责压力容器的技术管理及安全监察工作。全监察工作。 压力容器的压力容器的技术管理工作内容主要有：技术管理工作内容主要有：贯彻执行有关压力贯彻执行有关压力容器的安全技术规程；编制压力容器的安全管理规章制度，依容器的安全技术规程；编制压力容器的安全管理规章制度，依据生产工艺要求和容器的技术性能制定容器的安全操作规程；据生产工艺要求和容

71、器的技术性能制定容器的安全操作规程；参与压力容器的入厂检验、竣工验收及试车；检查压力容器的参与压力容器的入厂检验、竣工验收及试车；检查压力容器的运行、维修和压力附件校验情况；压力容器的校验、修理、改运行、维修和压力附件校验情况；压力容器的校验、修理、改造和报废等技术审查；编制压力容器的年度定期检修计划，并造和报废等技术审查；编制压力容器的年度定期检修计划，并负责组织实施；向主管部门和当地劳动部门报送当年的压力容负责组织实施；向主管部门和当地劳动部门报送当年的压力容器的数量和变动情况统计报表、压力容器定期检验的实施情况器的数量和变动情况统计报表、压力容器定期检验的实施情况及存在的主要问题；压力容

72、器的事故调查分析和报告、检验、及存在的主要问题；压力容器的事故调查分析和报告、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理和压力容器使用登记及技焊接和操作人员的安全技术培训管理和压力容器使用登记及技术资料管理。术资料管理。 2 2建立压力容器的安全技术档案建立压力容器的安全技术档案 压力容器的技术档案是正确使用容器的主要依据，它可压力容器的技术档案是正确使用容器的主要依据，它可以使我们全面掌握容器的情况，摸清容器的使用规律，防止以使我们全面掌握容器的情况，摸清容器的使用规律，防止发生事故。容器调入或调出时，其技术档案必须随同容器一发生事故。容器调入或调出时，其技术档案必须随同容器一起调入或调出。对技

73、术资料不齐全的容器，使用单位应对其起调入或调出。对技术资料不齐全的容器，使用单位应对其所缺项目进行补充。所缺项目进行补充。 压力容器的压力容器的技术档案应包括：技术档案应包括：压力容器的产品合格证，压力容器的产品合格证，质量证明书，登记卡片，设计、制造、安装技术等原始的技质量证明书，登记卡片，设计、制造、安装技术等原始的技术文件和资料，检查鉴定记录，验收单，检修方案及实际检术文件和资料，检查鉴定记录，验收单，检修方案及实际检修情况记录，运行累计时间表，年运行记录，理化检验报告，修情况记录，运行累计时间表，年运行记录，理化检验报告，竣工图以及中高压反应容器和贮运容器的主要受压元件强度竣工图以及中

74、高压反应容器和贮运容器的主要受压元件强度计算书等。计算书等。 3 3对压力容器使用单位及人员的要求对压力容器使用单位及人员的要求 压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按劳动压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按劳动部颁布的部颁布的压力容器使用登记管理规则压力容器使用登记管理规则的要求，向地、市劳的要求，向地、市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构动部门锅炉压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续申报和办理使用登记手续。 压力容器使用单位，应在工艺操作规程中明确提出压力容压力容器使用单位，应在工艺操作规程中明确提出压力容器器安全操作要求。其主要内容有：安全操作要求。其主要内容有：操

75、作工艺指标（含介质状况、操作工艺指标（含介质状况、最高工作压力、最高或最低工作温度）；岗位操作法（含开、最高工作压力、最高或最低工作温度）；岗位操作法（含开、停车操作程序和注意事项）；运行中应重点检查的项目和部位，停车操作程序和注意事项）；运行中应重点检查的项目和部位，可能出现的异常现象和防止措施，紧急情况的处理、报告程序可能出现的异常现象和防止措施，紧急情况的处理、报告程序等。等。 压力容器使用单位应对其操作人员进行安全教育和考核，压力容器使用单位应对其操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗操作操作人员应持安全操作证上岗操作。 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采

76、取压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。 工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；采取措施仍不能得到有效控制； 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；的缺陷； 安全附件失效；安全附件失效； 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； 发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；发生火灾直接威胁到压力容器安全运行； 过量充装；过

77、量充装； 液位失去控制；液位失去控制； 压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。对于特殊的生产过程，需在开车升（降）温过程中带压、带对于特殊的生产过程，需在开车升（降）温过程中带压、带温紧固螺栓的，必须按设计要求制定有效的操作和防护措施，温紧固螺栓的，必须按设计要求制定有效的操作和防护措施，并经使用单位技术负责人批准，在实际操作时，单位安全部并经使用单位技术负责人批准，在实际操作时，单位安全部门应派人进行现场监督。门应派人进行现场监督。 以水为介质产生蒸

78、汽的压力容器，必须做好水质管理和以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。 运行中的压力容器，还应保持容器的防腐、保温、绝热、运行中的压力容器，还应保持容器的防腐、保温、绝热、静电接地措施完好。静电接地措施完好。二、压力容器的破坏形式二、压力容器的破坏形式1 1韧性破坏韧性破坏 压力容器常见的破坏形式有压力容器常见的破坏形式有韧性破坏、脆性破坏、疲韧性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏和蠕变破坏等五种。劳破坏、腐蚀破坏和蠕变破坏等五种。 韧性破坏是容器在压力作用下，器壁上产生的应力达到韧性破坏是容器在压力

79、作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生断裂的一种破坏形式。材料的强度极限而发生断裂的一种破坏形式。 韧性破坏的主要特征：韧性破坏的主要特征：破裂容器具有明显的形状改变和破裂容器具有明显的形状改变和较大的塑性变形。如最大圆周伸长率常达较大的塑性变形。如最大圆周伸长率常达1010以上，容积增以上，容积增大率也往往高于大率也往往高于1010，有的甚至达，有的甚至达2020，断口呈暗灰色纤维，断口呈暗灰色纤维状，无闪烁金属光泽，断口不平齐，呈撕裂状，而与主应力状，无闪烁金属光泽，断口不平齐，呈撕裂状，而与主应力方向成方向成4545角。这种破裂一般没有碎片或有少量碎片，容器角。这种破裂一般没有

80、碎片或有少量碎片，容器的实际爆破压力接近计算爆破压力。的实际爆破压力接近计算爆破压力。2 2脆性破坏脆性破坏 容器没有明显变形而突然发生破裂，根据破裂时的压力计容器没有明显变形而突然发生破裂，根据破裂时的压力计算，器壁的应力也远远没有达到材料的强度极限，有的甚至还算，器壁的应力也远远没有达到材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限，这种破裂现象和脆性材料邮坏很相似，称为脆低于屈服极限，这种破裂现象和脆性材料邮坏很相似，称为脆性破坏。又因它是在较低的应力状态下发生的，故又叫性破坏。又因它是在较低的应力状态下发生的，故又叫低应力低应力破坏破坏。 脆性破坏的主要特征是：脆性破坏的主要特征是：破裂容器一

81、般没有明显的伸长变破裂容器一般没有明显的伸长变形，而且大多裂成较多的碎片，常有碎片飞出。如将碎片组拼形，而且大多裂成较多的碎片，常有碎片飞出。如将碎片组拼起来测量，其周长、容积和壁厚与爆炸前相比没有变化或变化起来测量，其周长、容积和壁厚与爆炸前相比没有变化或变化很小。脆性破坏大多数在使用温度较低的情况下发生，而且往很小。脆性破坏大多数在使用温度较低的情况下发生，而且往往在瞬间发生。其断口齐平并与主应力方向垂直，形貌呈闪烁往在瞬间发生。其断口齐平并与主应力方向垂直，形貌呈闪烁金属光泽的结晶状。金属光泽的结晶状。 3 3疲劳破坏疲劳破坏 容器在反复的加压过程中，壳体的材料长期受到交变载容器在反复的

82、加压过程中，壳体的材料长期受到交变载荷的作用，因此出现荷的作用，因此出现金属疲劳金属疲劳而产生的破坏形式称为疲劳破而产生的破坏形式称为疲劳破坏。坏。 疲劳破坏的疲劳破坏的主要特征是：主要特征是：破裂容器本体没有产生明显的破裂容器本体没有产生明显的整体塑性变形，但它又不像脆性破裂那样使整个容器脆断成整体塑性变形，但它又不像脆性破裂那样使整个容器脆断成许多碎片，而只是一般的开裂，使容器泄漏而失效。容器的许多碎片，而只是一般的开裂，使容器泄漏而失效。容器的疲劳破裂必须是在多次反复载荷以后，所以只有那些较频繁疲劳破裂必须是在多次反复载荷以后，所以只有那些较频繁的间歇操作或操作压力大幅度波动的容器才有条

83、件产生。的间歇操作或操作压力大幅度波动的容器才有条件产生。4 4腐蚀破坏腐蚀破坏 腐蚀破坏是指容器壳体由于受到介质的腐蚀而产生的一种腐蚀破坏是指容器壳体由于受到介质的腐蚀而产生的一种破坏形式。钢的腐蚀破坏形式从它的破坏现象，可分为破坏形式。钢的腐蚀破坏形式从它的破坏现象，可分为均匀腐均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等。等。 均匀腐蚀均匀腐蚀 使容器壁厚逐渐减薄，易导致强度不足而发生使容器壁厚逐渐减薄，易导致强度不足而发生破坏。化学腐蚀、电化学腐蚀和冲刷腐蚀是造成设备大面积均破坏。化学腐蚀、电化学腐蚀和冲刷腐蚀是造成设备大面积均匀腐蚀的主要原

84、因。匀腐蚀的主要原因。 点腐蚀点腐蚀 有的使容器产生穿透孔而造成破坏；也有由于点有的使容器产生穿透孔而造成破坏；也有由于点腐蚀造成腐蚀处应力集中，在反复交变载荷作用下，成为疲劳腐蚀造成腐蚀处应力集中，在反复交变载荷作用下，成为疲劳破裂的始裂点，如果材料的塑性较差，或处在低温使用的情况破裂的始裂点，如果材料的塑性较差，或处在低温使用的情况下，也可能产生脆性破坏。下，也可能产生脆性破坏。 晶间腐蚀晶间腐蚀 是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。这种腐是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。这种腐蚀破坏沿金属晶粒的边缘进行，金属晶粒之间的结合力因腐蚀破坏沿金属晶粒的边缘进行，金属晶粒之间的结合力因腐蚀受到破坏，材

85、料的强度及塑性几乎完全丧失，在很小的外蚀受到破坏，材料的强度及塑性几乎完全丧失，在很小的外力作用下即会损坏。这是一种危险性比较大的腐蚀破坏形式。力作用下即会损坏。这是一种危险性比较大的腐蚀破坏形式。因为它不在器壁表面留下腐蚀的宏观迹象，也不减小厚度尺因为它不在器壁表面留下腐蚀的宏观迹象，也不减小厚度尺寸，只是沿着金属的晶粒边缘进行腐蚀，使其强度及塑性大寸，只是沿着金属的晶粒边缘进行腐蚀，使其强度及塑性大为降低，因而容易造成容器在使用过程中损坏。为降低，因而容易造成容器在使用过程中损坏。 应力腐蚀应力腐蚀 又又称腐蚀裂开称腐蚀裂开，是金属在腐蚀性介质和拉伸，是金属在腐蚀性介质和拉伸应力的共同作用

86、下而产生的一种破坏形式。应力的共同作用下而产生的一种破坏形式。 疲劳腐蚀疲劳腐蚀 也称也称腐蚀疲劳腐蚀疲劳，它是金属材料在腐蚀和应力，它是金属材料在腐蚀和应力的共同作用下引起的一种破坏形式，它的结果也是造成金属的共同作用下引起的一种破坏形式，它的结果也是造成金属断裂而被破坏。与应力腐蚀不同的是，它是由交变的拉伸应断裂而被破坏。与应力腐蚀不同的是，它是由交变的拉伸应力和介质对金属的腐蚀作用所引起的。力和介质对金属的腐蚀作用所引起的。 化工压力容器常见的介质腐蚀有：化工压力容器常见的介质腐蚀有： 液氨对碳钢及低合金钢容器的应力腐蚀；液氨对碳钢及低合金钢容器的应力腐蚀； 硫化氢对钢制压力容器的腐蚀；

87、硫化氢对钢制压力容器的腐蚀； 热碱液对钢制压力容器的腐蚀（俗称苛性脆化或碱脆）；热碱液对钢制压力容器的腐蚀（俗称苛性脆化或碱脆）； 一氧化碳对瓶的腐蚀；一氧化碳对瓶的腐蚀； 高温高压氢气对钢压力容器的腐蚀（俗称高温高压氢气对钢压力容器的腐蚀（俗称氢脆氢脆）；）； 氯离子引起的不锈钢容器的应力腐蚀。氯离子引起的不锈钢容器的应力腐蚀。5 5蠕变破坏蠕变破坏 蠕变破坏是指设计选材不当或运行中超温、局部过热而蠕变破坏是指设计选材不当或运行中超温、局部过热而导致压力容器发生蠕变的一种破坏形式。导致压力容器发生蠕变的一种破坏形式。 蠕变破坏的主要特征是蠕变破坏的主要特征是：蠕变破坏具有明显的塑性变形，：蠕

88、变破坏具有明显的塑性变形，破坏总是发生在高温下，经历较长的时间，破坏时的应力一破坏总是发生在高温下，经历较长的时间，破坏时的应力一般低于材料在使用温度下的强度极限。此外，蠕变破坏后进般低于材料在使用温度下的强度极限。此外，蠕变破坏后进行检验可以发现材料有晶粒长大，钢中碳化物分解为石墨，行检验可以发现材料有晶粒长大，钢中碳化物分解为石墨，氮化物或合金组织球化等明显的金相组织变化。氮化物或合金组织球化等明显的金相组织变化。三、压力容器的安全操作三、压力容器的安全操作 严格按照岗位安全操作规程的规定，精心操作和正确使用严格按照岗位安全操作规程的规定，精心操作和正确使用压力容器，科学而精心地维护保养是

89、保证压力容器安全运行的压力容器，科学而精心地维护保养是保证压力容器安全运行的重要措施，即使压力容器的设计尽善尽美、科学合理，制造和重要措施，即使压力容器的设计尽善尽美、科学合理，制造和安装质量优良，如果操作不当同样会发生重大事故。安装质量优良，如果操作不当同样会发生重大事故。1 1压力容器的安全操作压力容器的安全操作 操作压力容器时要集中精力，勤于监察和调节。操作动操作压力容器时要集中精力，勤于监察和调节。操作动作应平稳，应缓慢操作避免温度、压力的骤升骤降，防止压作应平稳，应缓慢操作避免温度、压力的骤升骤降，防止压力容器的疲劳破坏。阀门的开启要谨慎，开停车时各阀门的力容器的疲劳破坏。阀门的开启

90、要谨慎，开停车时各阀门的开关状态以及开关的顺序不能搞错。要防止憋压闷烧、防止开关状态以及开关的顺序不能搞错。要防止憋压闷烧、防止高压窜入低压系统，防止性质相抵触的物料相混以及防止液高压窜入低压系统，防止性质相抵触的物料相混以及防止液体和高温物料相遇。体和高温物料相遇。 操作时，操作人员应严格控制各种工艺指数，严禁超压、操作时，操作人员应严格控制各种工艺指数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性试验。并且要在压超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性试验。并且要在压力容器运行过程中定时、定点、定线地进行巡回检查，认真、力容器运行过程中定时、定点、定线地进行巡回检查，认真、准时、准确的记录原

91、始数据。主要检查操作温度、压力、流准时、准确的记录原始数据。主要检查操作温度、压力、流量、液位等工艺指标是否正常；着重检查容器法兰等部位有量、液位等工艺指标是否正常；着重检查容器法兰等部位有无泄漏，容器防腐层是否完好，有无变形、鼓包、腐蚀等缺无泄漏，容器防腐层是否完好，有无变形、鼓包、腐蚀等缺陷和可疑迹象，容器及连接管道有无振动、磨损；检查安全陷和可疑迹象，容器及连接管道有无振动、磨损；检查安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断间以及安全联锁、阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断间以及安全联锁、报警装置等安全附件是否齐全、完好、灵敏、可靠。报警装置等安全附件是否齐全、完好、灵敏、可靠。 若容

92、器在运行中发生故障，若容器在运行中发生故障，出现下列情况之一出现下列情况之一，操作人员，操作人员应立即采取措施停止运行，并尽快向有关领导汇报。应立即采取措施停止运行，并尽快向有关领导汇报。 容器的压力或壁温超过操作规程规定的最高允许值，采容器的压力或壁温超过操作规程规定的最高允许值，采取措施后仍不能使压力或壁温降下来，并有继续恶化的趋势。取措施后仍不能使压力或壁温降下来，并有继续恶化的趋势。 容器的主要承压元件产生裂纹、鼓包或泄漏等缺陷，危容器的主要承压元件产生裂纹、鼓包或泄漏等缺陷，危及容器安全。及容器安全。 安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏，难以保证容器安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏

93、，难以保证容器安全运行。安全运行。 发生火灾，直接影响容器的安全操作。发生火灾，直接影响容器的安全操作。 停止容器运行的操作，一般应切断进料，卸放器内介质，停止容器运行的操作，一般应切断进料，卸放器内介质，使压力降下来。对于连续生产的容器，紧急停止运行前必须与使压力降下来。对于连续生产的容器，紧急停止运行前必须与前后有关工段做好联系工作。前后有关工段做好联系工作。2 2压力容器的维护保养压力容器的维护保养 压力容器的维护保养工作一般包括压力容器的维护保养工作一般包括防止腐蚀，消除防止腐蚀，消除“跑、跑、冒、滴、漏冒、滴、漏”和做好停运期间的保养。和做好停运期间的保养。 化工压力容器内部受工作介

94、质的腐蚀，外部受大气、水或化工压力容器内部受工作介质的腐蚀，外部受大气、水或土壤的腐蚀。目前大多数容器采用防腐层来防止腐蚀，如金属土壤的腐蚀。目前大多数容器采用防腐层来防止腐蚀，如金属涂层、无机涂层、有机涂层、金属内衬和搪瓷玻璃等。检查和涂层、无机涂层、有机涂层、金属内衬和搪瓷玻璃等。检查和维护防腐层的完好，是防止容器腐蚀的关键。如果容器的防腐维护防腐层的完好，是防止容器腐蚀的关键。如果容器的防腐层自行脱落或受碰撞而损坏，腐蚀介质和材料直接接触，则很层自行脱落或受碰撞而损坏，腐蚀介质和材料直接接触，则很快会发生腐蚀。因此，在巡检时应及时清除积附在容器、管道快会发生腐蚀。因此，在巡检时应及时清除

95、积附在容器、管道及阀门上面的灰尘、油污、潮湿和有腐蚀性的物质，经常保持及阀门上面的灰尘、油污、潮湿和有腐蚀性的物质，经常保持容器外表面的洁净和干燥。容器外表面的洁净和干燥。 生产设备的生产设备的“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”不仅浪费化工原料和能源，不仅浪费化工原料和能源，污染环境，而且往往造成容器、管道、阀门和安全附件的腐蚀。污染环境，而且往往造成容器、管道、阀门和安全附件的腐蚀。因此要做好日常的维护保养和检修工作，正确选用连接方式、因此要做好日常的维护保养和检修工作，正确选用连接方式、垫片材料、填料等，及时消除垫片材料、填料等，及时消除“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”现象，消除现象，消除振

96、动和摩擦，维护保养好压力容器和安全附件。振动和摩擦，维护保养好压力容器和安全附件。 另外，还要注意压力容器在停运期间的保养。另外，还要注意压力容器在停运期间的保养。容器停用时，容器停用时，要将内部的介质排空放净，尤其是腐蚀性介质，要经排放、置要将内部的介质排空放净，尤其是腐蚀性介质，要经排放、置换或中和、清洗等技术处理。根据停运时间的长短以及设备和换或中和、清洗等技术处理。根据停运时间的长短以及设备和环境的具体情况，有的在容器内、外表面涂刷油漆等保护层；环境的具体情况，有的在容器内、外表面涂刷油漆等保护层；有的在容器内用专用器皿盛放吸潮剂。对停运容器要定期检查，有的在容器内用专用器皿盛放吸潮剂

97、。对停运容器要定期检查，及时更换失效的吸潮剂。发现油漆等保护层脱落时，应及时补及时更换失效的吸潮剂。发现油漆等保护层脱落时，应及时补上，使保护层经常保持完好无损。上，使保护层经常保持完好无损。第五节第五节 气瓶的安全技术气瓶的安全技术 气瓶是指气瓶是指在正常环境下（在正常环境下（40406060）可重复充）可重复充气使用的，公称工作压力（表压）为气使用的，公称工作压力（表压）为1.01.030MPa30MPa，公，公称容积为称容积为0.40.41000L1000L的盛装压缩气体、液化气体或溶的盛装压缩气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。解气体等的移动式压力容器。一、气瓶的分类一、气瓶的

98、分类1 1按充装介质的性质分类按充装介质的性质分类（1 1）压缩气体气瓶）压缩气体气瓶 压缩气体因其临界温度小于压缩气体因其临界温度小于1010，常温下呈，常温下呈气态，所以称为压缩气体，如氢、氧、氮、空气、气态，所以称为压缩气体，如氢、氧、氮、空气、燃气及氛、氦、氖、氢等。这类气瓶一般都以较高燃气及氛、氦、氖、氢等。这类气瓶一般都以较高的压力充装气体，目的是增加气瓶的单位容积充气的压力充装气体，目的是增加气瓶的单位容积充气量，提高气瓶利用率和运输效率。常见的充装压力量，提高气瓶利用率和运输效率。常见的充装压力为为15MPa15MPa，也有充装，也有充装202030MPa30MPa的。的。（2

99、 2）液化气体气瓶）液化气体气瓶 液化气体气瓶充装时都以低温液态灌装液化气体气瓶充装时都以低温液态灌装。有些液化气体。有些液化气体的临界温度较低，装入瓶内后受环境温度的影响而全部气化。的临界温度较低，装入瓶内后受环境温度的影响而全部气化。有些液化气体的临界温度较高，装瓶后在瓶内始终保持气液有些液化气体的临界温度较高，装瓶后在瓶内始终保持气液平衡状态，因此可分为高压液化气体和低压液化气体。平衡状态，因此可分为高压液化气体和低压液化气体。 高压液化气体高压液化气体 临界温度大于或等于临界温度大于或等于109109，且小于或，且小于或等于等于7070。常见的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化迈氛、六。常见

100、的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化迈氛、六氯化硫、氯化氢、三氟氯甲烷（氯化硫、氯化氢、三氟氯甲烷（F F1313）、三氯甲烷（）、三氯甲烷（F F2323）、六氯乙烷（）、六氯乙烷（F F116116）、氟己烯等。常见的充装压力有）、氟己烯等。常见的充装压力有 15MPa15MPa和和 12.5MPa12.5MPa等。等。 低压液化气体低压液化气体 临界温度大于临界温度大于7070。如澳化氢、硫化氢、。如澳化氢、硫化氢、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、1,31,3丁二烯、丁二烯、ll丁烯、环氧乙丁烯、环氧乙烷、液化石油气等。烷、液化石油气等。气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程规定，液

101、化气体规定，液化气体气瓶的最高工作温度为气瓶的最高工作温度为6060。低压液化气体在。低压液化气体在6060时的饱和时的饱和蒸汽压都在蒸汽压都在10MPa10MPa以下，所以这类气体的充装压力都不高于以下，所以这类气体的充装压力都不高于10MPa10MPa。（3 3）溶解气体气瓶）溶解气体气瓶 是专门用于盛装乙炔的气瓶。是专门用于盛装乙炔的气瓶。由于乙炔气体极由于乙炔气体极不稳定，故必须把它溶解在溶剂（常见的为丙酮）不稳定，故必须把它溶解在溶剂（常见的为丙酮）中。气瓶内装满多孔性材料，以吸收溶剂。乙炔瓶中。气瓶内装满多孔性材料，以吸收溶剂。乙炔瓶充装乙炔气，一般要求分两次进行，第一次充气后充装

102、乙炔气，一般要求分两次进行，第一次充气后静置静置8h8h以上，再进行第二次充气。以上，再进行第二次充气。2 2按制造方法分类按制造方法分类 （1 1）钢制无缝气瓶钢制无缝气瓶 以钢坯为原料，经冲压拉伸制造，或以钢坯为原料，经冲压拉伸制造，或以无缝钢管为材料，经热旋压收回收底制造的钢瓶。瓶体材料以无缝钢管为材料，经热旋压收回收底制造的钢瓶。瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢，如优质为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢，如优质碳钢、锰钢、铬钢钢或其他合金钢。这类气瓶用于盛装压缩气碳钢、锰钢、铬钢钢或其他合金钢。这类气瓶用于盛装压缩气体和高压液化气体。体和高压液化气体。

103、 （2 2）钢制焊接气瓶钢制焊接气瓶 以钢板为原料，经冲压卷焊制造的钢以钢板为原料，经冲压卷焊制造的钢瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的镇静钢，要求有良好的冲压和焊接性能。这类气瓶用于盛装低镇静钢，要求有良好的冲压和焊接性能。这类气瓶用于盛装低压液化气体。压液化气体。 （3 3）缠绕玻璃纤维气瓶缠绕玻璃纤维气瓶 是以玻璃纤维加动结剂缠绕或碳是以玻璃纤维加动结剂缠绕或碳纤维制造的气瓶。一般有一个铝制内筒，其作用是保证气瓶的纤维制造的气瓶。一般有一个铝制内筒，其作用是保证气瓶的气密性，承压强度则依靠玻璃纤维缠绕的外筒。这类气

104、瓶由于气密性，承压强度则依靠玻璃纤维缠绕的外筒。这类气瓶由于绝热性能好、重量轻，多用于盛装呼吸用压缩空气，供消防、绝热性能好、重量轻，多用于盛装呼吸用压缩空气，供消防、毒区或缺氧区域作业人员随身背持并配以面罩使用。一般容积毒区或缺氧区域作业人员随身背持并配以面罩使用。一般容积较小（较小（l l10L10L），充气压力多为），充气压力多为151530MPa30MPa。3 3按公称工作压力分类按公称工作压力分类 气瓶按公称工作压力分为气瓶按公称工作压力分为高压气瓶和低压气瓶高压气瓶和低压气瓶。高压气瓶公称工作压力分别为高压气瓶公称工作压力分别为30MPa30MPa、20MP20MP、15MP15M

105、P、12.5MPa12.5MPa和和8MPa8MPa，低压气瓶公称工作压力分别为，低压气瓶公称工作压力分别为5MPa5MPa、3MPa3MPa、2MPa2MPa、1.6MPa1.6MPa和和1MPa1MPa。钢瓶公称容积和公称直径见表钢瓶公称容积和公称直径见表5151二、气瓶的安全附件二、气瓶的安全附件1 1安全泄压装置安全泄压装置 气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。 气瓶常见的泄压附件有气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞爆破片和易熔塞。 爆破片装在瓶阀上，

106、其爆破压力略高于瓶内气体爆破片装在瓶阀上，其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。爆破片多用于高压气瓶上，有的气的最高温升压力。爆破片多用于高压气瓶上，有的气瓶不装爆破片。瓶不装爆破片。气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程对是否必须装对是否必须装设爆破片，未做明确规定。气瓶装设爆破片有利有弊，设爆破片，未做明确规定。气瓶装设爆破片有利有弊，一些国家的气瓶不采用爆破片这种安全泄压装置。一些国家的气瓶不采用爆破片这种安全泄压装置。 易熔塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境易熔塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔合金温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔

107、合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。2 2其他附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）其他附件（防震圈、瓶帽、瓶阀） 气瓶装有气瓶装有两个防震圈两个防震圈是气瓶瓶体的保护装置。气是气瓶瓶体的保护装置。气瓶在充装、使用、搬运过程中，常常会因滚动、震动、瓶在充装、使用、搬运过程中，常常会因滚动、震动、碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏。这是气瓶发生碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏。这是气瓶发生爆炸事故常见的一种直接原因。爆炸事故常见的一种直接原因。 瓶帽瓶帽是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过程中国碰撞而损坏瓶阀，保护出气口螺纹不被损坏，

108、程中国碰撞而损坏瓶阀，保护出气口螺纹不被损坏，防止灰尘、水分或油脂等杂物落入阀内。防止灰尘、水分或油脂等杂物落入阀内。 瓶阀瓶阀是控制气体出入的装置，一般是用黄铜或钢是控制气体出入的装置，一般是用黄铜或钢制造。充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口螺纹为制造。充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口螺纹为左旋，盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。左旋，盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。瓶阀的这种结构可有效地防止可燃气体与非可燃气体瓶阀的这种结构可有效地防止可燃气体与非可燃气体的错装。的错装。三、气瓶的颜色三、气瓶的颜色 国家标准国家标准气瓶颜色标记气瓶颜色标记对气瓶的颜色、字样对气瓶的颜色、字

109、样和色环做了和色环做了严格的规定严格的规定。常见气瓶的颜色见表。常见气瓶的颜色见表5 52 2。四、气瓶的管理四、气瓶的管理1 1充装安全充装安全 为了保证气瓶在使用或充装过程中不因环境温度升高而为了保证气瓶在使用或充装过程中不因环境温度升高而处于超压状态，必须对气瓶的充装量严格控制。确定压缩气处于超压状态，必须对气瓶的充装量严格控制。确定压缩气体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高使体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高使用温度（用温度（6060）下的压力，不超过气瓶的最高许用压力。对）下的压力，不超过气瓶的最高许用压力。对低压液化气体气瓶，则要求瓶内液体在最高使用温

110、度下，不低压液化气体气瓶，则要求瓶内液体在最高使用温度下，不会膨胀至瓶内满液，即要求瓶内始终保留有一定气相空间。会膨胀至瓶内满液，即要求瓶内始终保留有一定气相空间。 （1 1）气瓶充装过量）气瓶充装过量 是气瓶破裂爆炸的常见原因之一。是气瓶破裂爆炸的常见原因之一。因因此必须加强管理，严格执行此必须加强管理，严格执行气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程的安全要的安全要求，防止克装过量。充装压缩气体的气瓶，要按不同温度下求，防止克装过量。充装压缩气体的气瓶，要按不同温度下的最高允许充装压力进行充装，防止气瓶在最高使用温度下的最高允许充装压力进行充装，防止气瓶在最高使用温度下的压力超过气瓶的最高许用压力

111、。充装液化气体的气瓶，必的压力超过气瓶的最高许用压力。充装液化气体的气瓶，必须严格按规定的充装系数充装，不得超量，如发现超装时，须严格按规定的充装系数充装，不得超量，如发现超装时，应设法将超装量卸出。应设法将超装量卸出。 （2 2）防止不同性质气体混装）防止不同性质气体混装 气体混装是指在同一气瓶内气体混装是指在同一气瓶内灌装两种气体（或液体）。灌装两种气体（或液体）。如果这两种介质在瓶内发生化学反如果这两种介质在瓶内发生化学反应，将会造成气瓶爆炸事故。如原来装过可燃气体（如氢气等）应，将会造成气瓶爆炸事故。如原来装过可燃气体（如氢气等）的气瓶，未经置换、清洗等处理，甚至瓶内还有一定量余气，的

112、气瓶，未经置换、清洗等处理，甚至瓶内还有一定量余气，又灌装氧气，结果瓶内氢气与氧气发生化学反应，产生大量反又灌装氧气，结果瓶内氢气与氧气发生化学反应，产生大量反应热，瓶内压力急剧升高，气瓶爆炸，酿成严重事故。应热，瓶内压力急剧升高，气瓶爆炸，酿成严重事故。 属下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装属下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装。 钢印标记、颜色标记不符规定及无法判定瓶内气体的；钢印标记、颜色标记不符规定及无法判定瓶内气体的； 改装不符合规定或用户自行改装的；改装不符合规定或用户自行改装的； 附件不全、损坏或不符合规定的；附件不全、损坏或不符合规定的； 瓶内无剩余压力的；瓶内无

113、剩余压力的； 超过检验期的；超过检验期的； 外观检查存在明显损伤，需进一步进行检查的；外观检查存在明显损伤，需进一步进行检查的； 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的； 易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽空的。易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽空的。2 2贮存安全贮存安全 气瓶的贮存应有气瓶的贮存应有专人负责管理专人负责管理。管理人员、操作人员、。管理人员、操作人员、消防人员应经安全技术培训，了解气瓶、气体的安全知识。消防人员应经安全技术培训，了解气瓶、气体的安全知识。 气瓶的贮存，空瓶、实瓶应分开（分室贮存）。如氧气瓶的贮存，空瓶、实瓶应分开（分室贮

114、存）。如氧气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同贮一气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同贮一室。室。 气瓶库（贮存间）应符合气瓶库（贮存间）应符合建筑设计防火规范建筑设计防火规范，应，应采用二级以上防火建筑。与明火或其他建筑物应有符合规定采用二级以上防火建筑。与明火或其他建筑物应有符合规定的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于互距离不得小于互5m5m。 气瓶库应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免气瓶库应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。库内不得有暖气、

115、阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。照明灯具水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。照明灯具及电器设备应是防爆的。及电器设备应是防爆的。 地下室或半地下室不能贮存气瓶。地下室或半地下室不能贮存气瓶。 瓶库有明显的瓶库有明显的“禁止烟火禁止烟火”、“当心爆炸当心爆炸”等各类等各类必要的安全标志。必要的安全标志。 瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池。瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。 贮气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。

116、贮气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。 实瓶一般应立放贮存。卧放时，应防止滚动，瓶头实瓶一般应立放贮存。卧放时，应防止滚动，瓶头（有阀端）应朝向一方。垛放不得超过（有阀端）应朝向一方。垛放不得超过5 5层，并妥善固定。层，并妥善固定。气瓶排放应整齐，固定牢靠。数量、号位的标志要明显。气瓶排放应整齐，固定牢靠。数量、号位的标志要明显。要留有通道。要留有通道。 实瓶的贮存数量应有限制，在满足当天使用量和周实瓶的贮存数量应有限制，在满足当天使用量和周转量的情况下，应尽量减少贮存量。转量的情况下，应尽量减少贮存量。 容易起聚合反应的气体的气瓶，必须规定贮存期限。容易起聚合反应的气体的气瓶，必须规定贮存

117、期限。 瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。 建立并执行气瓶进出库制度。建立并执行气瓶进出库制度。3 3使用安全使用安全 使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术熟练人员的指导监督下进行操作练习，合格后才能独立使用。熟练人员的指导监督下进行操作练习，合格后才能独立使用。 使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶和瓶内气体质量完使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤（变

118、形、划伤、腐蚀），气体质量与标准规定不符等气瓶损伤（变形、划伤、腐蚀），气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理。现象，应拒绝使用并做妥善处理。 按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气、橡胶软管、缓冲器、汽化器、焊割炬等，检查、确认没有气、橡胶软管、缓冲器、汽化器、焊割炬等，检查、确认没有漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶间出口的灰尘、漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶间出口的灰尘、杂物。杂物。 气瓶使用时，一般应立放（乙炔瓶严禁卧放使用），不气瓶使用时，一般应立放（乙炔瓶严禁卧放使用），不得靠近热源。与明

119、火、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小得靠近热源。与明火、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小于于10m10m。 使用易起聚合反应的气体的气瓶，应远离射线、电磁波、使用易起聚合反应的气体的气瓶，应远离射线、电磁波、振动源。振动源。 防止日光曝晒、雨淋、水浸。防止日光曝晒、雨淋、水浸。 移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，移动距离较远时可用轻移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，移动距离较远时可用轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚端。便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚端。 禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。不准用气瓶做支架和铁砧。不准用气瓶

120、做支架和铁砧。 注意操作顺序。开启瓶间应轻缓，操作者应站在闹出口注意操作顺序。开启瓶间应轻缓，操作者应站在闹出口的侧后；关闭瓶间应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、的侧后；关闭瓶间应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死。太死。 瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移人室内或温度较高瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移人室内或温度较高的地方或用的地方或用 4040以下的温水浇淋解冻。以下的温水浇淋解冻。 注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油脂、腐蚀注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。性介质、灰尘等。 瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力（余压）。余压不瓶内气体不得用尽，应

121、留有剩余压力（余压）。余压不应低于应低于0 005MPa05MPa。 保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体腐蚀，也是识别标保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混装。瓶帽、防震圈、瓶阀等附件都要妥记，可以防止误用和混装。瓶帽、防震圈、瓶阀等附件都要妥善维护、合理使用。善维护、合理使用。 气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。五、气瓶的检验五、气瓶的检验 气瓶的定期检验，应由取得检验资格的专门单位负责进行。气瓶的定期检验，应由取得检验资格的专门单位负责进行。未取得资格的单位和个人，不得从事气瓶的定期检验。各类气未取得资格的单位和个人，不得从

122、事气瓶的定期检验。各类气瓶的检验周期如下。瓶的检验周期如下。 盛装腐蚀性气体的气瓶，每盛装腐蚀性气体的气瓶，每2 2年年检验一次。检验一次。 盛装一般气体的气瓶，每盛装一般气体的气瓶，每3 3年年检验一次。检验一次。 液化石油气气瓶，使用未超过液化石油气气瓶，使用未超过2020年的，每年的，每5 5年年检验一次；检验一次；超过超过2020年的，每年的，每2 2年年检验一次。检验一次。 盛装惰性气体的气瓶，每盛装惰性气体的气瓶，每5 5年年检验一次。检验一次。 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和

123、使用时间超过一个检靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和使用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。验周期的气瓶，启用前应进行检验。 气瓶检验单位，对要检验的气瓶，逐只进行检验，并按规气瓶检验单位，对要检验的气瓶，逐只进行检验，并按规定出具检验报告。定出具检验报告。未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。第六节第六节 工业锅炉安全技术工业锅炉安全技术 锅炉锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备，尽管锅炉的种类繁多，结构各异，但都的热力设备，尽管锅炉的种类繁多，结构各异，但都是由是由“锅锅”和和“炉炉”以及为

124、保证以及为保证“锅锅”和和“炉炉”正正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类（部常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类（部分）组成。分）组成。 “锅锅”是指锅炉中盛放水和水蒸气的密封受压部是指锅炉中盛放水和水蒸气的密封受压部分，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水分，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。冷壁、联箱、过热器、省煤器等。“锅锅”再加上给水再加上给水设备就组成锅炉的汽水系统。设备就组成锅炉的汽水系统。 “炉炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部是指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、分，是锅

125、炉的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。 锅炉的附件和仪表很多锅炉的附件和仪表很多，如安全阀、压力表、水，如安全阀、压力表、水位表及高低水位报警器、排污装置、汽水管道及阀门、位表及高低水位报警器、排污装置、汽水管道及阀门、燃烧自动调节装置、测温仪表等。燃烧自动调节装置、测温仪表等。 锅炉的附属设备也很多，一般包括给水系统的设锅炉的附属设备也很多，一般包括给水系统的设备（如水处理装置、给水泵）；燃料供给及制备系统备（如水处理装置、给水泵）；燃料供给及制备系统的设备（如给煤、磨粉、供油、供气等装置）；通风的设备（如给煤、磨粉、供油、

126、供气等装置）；通风系统设备（如鼓、引风机）和除灰排渣系统设备（除系统设备（如鼓、引风机）和除灰排渣系统设备（除尘器、出渣机、出灰机）。尘器、出渣机、出灰机）。 总之，锅炉是一个复杂的组合体。尤其在化工企总之，锅炉是一个复杂的组合体。尤其在化工企业中使用的大、中容量锅炉，除了锅炉本体庞大、复业中使用的大、中容量锅炉，除了锅炉本体庞大、复杂外，还有众多的辅机、附件和仪表，运行时需要各杂外，还有众多的辅机、附件和仪表，运行时需要各个部分、各个环节密切协调，任何一个环节发生了故个部分、各个环节密切协调，任何一个环节发生了故障，都会影响锅炉的安全运行。所以，作为特种设备障，都会影响锅炉的安全运行。所以，

127、作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。的锅炉的安全监督应特别予以重视。一、锅炉安全附件一、锅炉安全附件1 1安全阀安全阀安全阀是锅炉设备中的重要安全附件之一，它能自动开启排汽安全阀是锅炉设备中的重要安全附件之一，它能自动开启排汽以防止锅炉压力超过规定限度。安全阀通常应该具有的功能是：以防止锅炉压力超过规定限度。安全阀通常应该具有的功能是：当锅炉中介质压力超过允许压力时，安全问自动开启，排汽降当锅炉中介质压力超过允许压力时，安全问自动开启，排汽降压，同时发出鸣叫声向工作人员报警；当介质压力降到允许工压，同时发出鸣叫声向工作人员报警；当介质压力降到允许工作压力之后，自动作压力之后，自动“回座

128、回座”关闭，使锅炉能够维持运行；在锅关闭，使锅炉能够维持运行；在锅炉正常运行中，安全阀保持密闭不漏。炉正常运行中，安全阀保持密闭不漏。 安全阀应该在什么压力之下开启排气，是根据锅炉受压元安全阀应该在什么压力之下开启排气，是根据锅炉受压元件的承压能力人为规定的。件的承压能力人为规定的。一般说来，在锅炉正常工作压力下一般说来，在锅炉正常工作压力下安全阀应处于闭合状态，在锅炉压力超过正常工作压力时安全安全阀应处于闭合状态，在锅炉压力超过正常工作压力时安全阀才应开启排气。但安全阀的开启压力不允许超过锅炉正常工阀才应开启排气。但安全阀的开启压力不允许超过锅炉正常工作压力太多，以保证锅炉受压元件有足够的安

129、全裕度，安全阀作压力太多，以保证锅炉受压元件有足够的安全裕度，安全阀的开启压力也不应太接近锅炉正常工作压力，以免安全阀频繁的开启压力也不应太接近锅炉正常工作压力，以免安全阀频繁开启，损伤安全问并影响锅炉的正常运行。开启，损伤安全问并影响锅炉的正常运行。 安全阀必须有足够的排放能力，安全阀必须有足够的排放能力，在开启排气后才在开启排气后才能起到降压作用。否则，即使安全阀排气，锅炉内的能起到降压作用。否则，即使安全阀排气，锅炉内的压力仍会继续不断上升。因此，为保证在锅炉用汽单压力仍会继续不断上升。因此，为保证在锅炉用汽单位全部停用蒸汽时也不致锅炉超压，锅炉上所有安全位全部停用蒸汽时也不致锅炉超压，

130、锅炉上所有安全阀的总排汽量，必须大于锅炉的最大连续蒸发量。阀的总排汽量，必须大于锅炉的最大连续蒸发量。 安全阀应该垂直地装在汽包、联箱的最高位置。安全阀应该垂直地装在汽包、联箱的最高位置。在安全阀和汽包、安全阀和联箱之间应装设取用蒸汽在安全阀和汽包、安全阀和联箱之间应装设取用蒸汽的出汽管和阀门。并且安装安全阀时应该装设排汽管，的出汽管和阀门。并且安装安全阀时应该装设排汽管，防止排汽时伤人。排汽管应尽量直通室外，并有足够防止排汽时伤人。排汽管应尽量直通室外，并有足够的截面积，以减少阻力，保证排汽畅通。安全阀排汽的截面积，以减少阻力，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应该接到地面的泄水管，在排汽管和泄

131、水管上管底部应该接到地面的泄水管，在排汽管和泄水管上都不允许装设阀门。安全阀每年至少做一次定期检验，都不允许装设阀门。安全阀每年至少做一次定期检验，每天人为排放一次，排放压力最好为规定最高工作压每天人为排放一次，排放压力最好为规定最高工作压力的力的8080以上。以上。2 2压力表压力表 压力表是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的压力表是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。严密监视锅炉各受压元件实际承受的压力，仪表。严密监视锅炉各受压元件实际承受的压力，将它控制在安全限度之内，是锅炉实现安全运行的将它控制在安全限度之内，是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求，因而压力表是运行操作人员基本条件和基

132、本要求，因而压力表是运行操作人员必不可少的耳目。锅炉没有压力表、压力表损坏或必不可少的耳目。锅炉没有压力表、压力表损坏或压力表的装设不符合要求，都不得投入运行或继续压力表的装设不符合要求，都不得投入运行或继续运行。运行。 锅炉中应用得最为广泛的压力表是弹簧管式压锅炉中应用得最为广泛的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便，准确可靠、测力表，它具有结构简单、使用方便，准确可靠、测量范围大等优点。量范围大等优点。 压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为锅炉工作压力的锅炉工作压力的1 15 53 3倍，最好为倍，最好为2 2倍。压力表度盘倍。压

133、力表度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。压力表每半上应该划红线，指出最高允许工作压力。压力表每半年至少应校验一次，校验后应该铅封。压力表的连接年至少应校验一次，校验后应该铅封。压力表的连接管不应有漏汽现象，否则会降低压力指示值。管不应有漏汽现象，否则会降低压力指示值。 压力表应该装设在便于观察和吹洗的位置，应防压力表应该装设在便于观察和吹洗的位置，应防止受到高温、冰冻和震动的影响。为避免蒸汽直接进止受到高温、冰冻和震动的影响。为避免蒸汽直接进人弹簧弯管影响其弹性，压力表下边应该装设存水弯人弹簧弯管影响其弹性，压力表下边应该装设存水弯管。管。3 3水位表水位表 水位表是用来显示汽包内水位高低

134、的仪表。水位表是用来显示汽包内水位高低的仪表。操作操作人员可以通过水位表观察和调节水位，防止发生锅炉缺水或人员可以通过水位表观察和调节水位，防止发生锅炉缺水或满水事故，保证锅炉安全运行。满水事故，保证锅炉安全运行。 水位表是按照连通器内液柱高度相等的原理装设的。水水位表是按照连通器内液柱高度相等的原理装设的。水位表的水连管和拽连管分别与汽包的水空间和汽空间相连，位表的水连管和拽连管分别与汽包的水空间和汽空间相连，水位表和汽包构成连通器，水位表显示的水位即是汽包内的水位表和汽包构成连通器，水位表显示的水位即是汽包内的水位。水位。 锅炉上常用的水位表，有锅炉上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式玻璃

135、管式和玻璃板式两种。两种。玻璃管式水位表结构简单，价格低廉，在低压小型锅炉上应玻璃管式水位表结构简单，价格低廉，在低压小型锅炉上应用得十分广泛；但玻璃管的耐压能力有限，使用工作压力不用得十分广泛；但玻璃管的耐压能力有限，使用工作压力不宜超过宜超过l.6MPal.6MPa。为防止玻璃管破碎喷水伤人，玻璃管外通常。为防止玻璃管破碎喷水伤人，玻璃管外通常装设有耐热的玻璃防护罩。玻璃板水位表比起玻璃管式水位装设有耐热的玻璃防护罩。玻璃板水位表比起玻璃管式水位表，能耐更高的压力和温度，不易泄漏，但结构较为复杂，表，能耐更高的压力和温度，不易泄漏，但结构较为复杂，多用于高压锅炉。多用于高压锅炉。 水位表应

136、装在便于观察、冲洗的位置，并有充足的照明；水位表应装在便于观察、冲洗的位置，并有充足的照明；水连接管和汽连接管应水平布置，以防止造成假水位；连接管水连接管和汽连接管应水平布置，以防止造成假水位；连接管的内径不得小于的内径不得小于18mm18mm，连接管应尽可能地短；如长度超过，连接管应尽可能地短；如长度超过500mm500mm或有弯曲时，内径应适当放大；汽水连接管上应避免装或有弯曲时，内径应适当放大；汽水连接管上应避免装设阀门，如装有阀门，则在正常运行时必须将阀门全开；水位设阀门，如装有阀门，则在正常运行时必须将阀门全开；水位表应有放水旋塞和接到安全地点放水管，其汽旋塞、水旋塞、表应有放水旋塞

137、和接到安全地点放水管，其汽旋塞、水旋塞、放水旋塞的内径，以及水位表玻璃管的内径，不得小于放水旋塞的内径，以及水位表玻璃管的内径，不得小于5mm5mm。水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。水位表玻璃水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。水位表玻璃板（管）的最低可见边缘应比最低安全水位低板（管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm25mm，最高可见，最高可见边缘应比最高安全水位高边缘应比最高安全水位高5mm5mm。 水位报警器用于在锅炉水位异常（高于最高安全水位或低水位报警器用于在锅炉水位异常（高于最高安全水位或低于最低安全水位）时发出警报，提醒运行人员采取措施，消除于最低安全水

138、位）时发出警报，提醒运行人员采取措施，消除险情。额定蒸发量险情。额定蒸发量22t22th h的锅炉，必须装设高低水位报警器，的锅炉，必须装设高低水位报警器，警报信号应能区分高低水位。警报信号应能区分高低水位。二、锅炉水质处理二、锅炉水质处理1 1锅炉给水处理的重要性锅炉给水处理的重要性锅炉给水，不管是地面或地下水，都含有各种杂质。锅炉给水，不管是地面或地下水，都含有各种杂质。这些杂质分为三类：这些杂质分为三类：固体杂质，如悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的固体杂质，如悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机物等；盐类和有机物等；气体杂质，如氧气和二氧化碳；气体杂质，如氧气和二氧化碳；液态杂质，如油

139、类、酸类、工业废液等。液态杂质，如油类、酸类、工业废液等。 这些含有杂质的水如不经过处理就进入锅炉，就会威胁这些含有杂质的水如不经过处理就进入锅炉，就会威胁锅炉的安全运行。例如，溶解在水中的钙或镁的碳酸盐、重锅炉的安全运行。例如，溶解在水中的钙或镁的碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐，在加热的过程中能在锅炉的受热面上沉积碳酸盐、硫酸盐，在加热的过程中能在锅炉的受热面上沉积下来结成坚硬的水垢，水垢会给锅炉运行带来很多害处。由下来结成坚硬的水垢，水垢会给锅炉运行带来很多害处。由于水垢的导热系数很小，是金属的几十分之一到百分之一，于水垢的导热系数很小，是金属的几十分之一到百分之一，使受热面传热不良。水垢不但浪

140、费燃料，而且使锅炉壁温升使受热面传热不良。水垢不但浪费燃料，而且使锅炉壁温升高，强度显著下降，这样，在内压力的作用下，管子就会发高，强度显著下降，这样，在内压力的作用下，管子就会发生变形，或者鼓包，甚至会引起爆管。另外一些溶解的盐类，生变形，或者鼓包，甚至会引起爆管。另外一些溶解的盐类，在锅炉里会分解出氢氧根，氢氧根的浓度过高，会致锅炉某在锅炉里会分解出氢氧根，氢氧根的浓度过高，会致锅炉某些部位发生苛性脆化而危害锅炉安全。溶解在水中的氧气和些部位发生苛性脆化而危害锅炉安全。溶解在水中的氧气和二氧化碳会导致金属的腐蚀，从而缩短锅炉的寿命。二氧化碳会导致金属的腐蚀，从而缩短锅炉的寿命。 所以，为了

141、确保锅炉的安全，使其经济可靠地运行，就所以，为了确保锅炉的安全，使其经济可靠地运行，就必须对锅炉给水进行必要的处理。必须对锅炉给水进行必要的处理。2 2水质标准水质标准 对水质的要求，随炉型的不同而不同。低压锅炉对水质的要求，随炉型的不同而不同。低压锅炉主要水质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、酸主要水质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、酸度、度、PHPH值、溶解氧等；中、高压锅炉，除上述指标外值、溶解氧等；中、高压锅炉，除上述指标外还有电导率、二氧化硅、铜、铁等。还有电导率、二氧化硅、铜、铁等。 为了保证锅炉安全、经济运行，使用锅炉的单位为了保证锅炉安全、经济运行，使用锅炉的单位要根据锅

142、炉的型式、生产要求、本地区水质情况，按要根据锅炉的型式、生产要求、本地区水质情况，按照国家现行的有关照国家现行的有关低压锅炉水质标准低压锅炉水质标准或水汽质量或水汽质量监督规程，制定本单位的锅炉水质和管理制度并严格监督规程，制定本单位的锅炉水质和管理制度并严格执行。执行。3 3水处理方法水处理方法 因为各地水质不同，锅炉炉型较多，因此水处理方法也各因为各地水质不同，锅炉炉型较多，因此水处理方法也各不相同。在选择水处理方法时要因炉、因水而定。目前水处理不相同。在选择水处理方法时要因炉、因水而定。目前水处理方法从两方面进行，一种是炉内水处理，另一种是炉外水处理。方法从两方面进行，一种是炉内水处理，

143、另一种是炉外水处理。 炉内水处理也叫锅内水处理，就是将自来水或经过沉淀的炉内水处理也叫锅内水处理，就是将自来水或经过沉淀的天然水直接加人，向汽包内加入适当的药剂，使之与锅水中的天然水直接加人，向汽包内加入适当的药剂，使之与锅水中的钙、镁盐类生成松散的泥渣沉降，然后通过排污装置排除。这钙、镁盐类生成松散的泥渣沉降，然后通过排污装置排除。这种方法较适于小型锅炉使用，也可作为高、中压锅炉的炉外水种方法较适于小型锅炉使用，也可作为高、中压锅炉的炉外水处理补充，以调整炉水质量。常用的几种药剂有：碳酸钠、氢处理补充，以调整炉水质量。常用的几种药剂有：碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠和一些新

144、型有机防氧化钠、磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠和一些新型有机防垢剂。垢剂。 炉外水处理就是在给水进入锅炉前，通过各种物理和化学炉外水处理就是在给水进入锅炉前，通过各种物理和化学的方法，把水中对锅炉运行有害的杂质除去，使给水达到标准，的方法，把水中对锅炉运行有害的杂质除去，使给水达到标准，从而避免锅炉结垢和腐蚀。从而避免锅炉结垢和腐蚀。 常用的常用的方法有离子交换法方法有离子交换法，能除去水中的钙、镁离子，能除去水中的钙、镁离子，使水软化（除去硬度），可防止炉壁结垢，中小型锅炉已普遍使水软化（除去硬度），可防止炉壁结垢，中小型锅炉已普遍使用；阳阴离子交换法，能除去水中的盐类，生产脱盐水（亦使用；

145、阳阴离子交换法，能除去水中的盐类，生产脱盐水（亦称纯水），高压锅炉均使用脱盐水，直流锅炉和超高压锅炉的称纯水），高压锅炉均使用脱盐水，直流锅炉和超高压锅炉的用水要经二级除盐；电渗析法，能除去水中的盐类，常作为离用水要经二级除盐；电渗析法，能除去水中的盐类，常作为离子交换法的前级处理。有些水在软化前要经机械过滤或石灰法子交换法的前级处理。有些水在软化前要经机械过滤或石灰法除碱。除碱。 溶解在锅炉给水中的氧气、二氧化碳，会使锅炉的给水管溶解在锅炉给水中的氧气、二氧化碳，会使锅炉的给水管道和锅炉本体腐蚀，尤其当氧气和二氧化碳同时存在时，金属道和锅炉本体腐蚀，尤其当氧气和二氧化碳同时存在时，金属腐蚀会

146、更加严重。除氧的方法有：喷雾式热力除氧、真空除氧腐蚀会更加严重。除氧的方法有：喷雾式热力除氧、真空除氧和化学除氧。使用最普遍的是热力除氧。和化学除氧。使用最普遍的是热力除氧。三、锅炉运行的安全管理三、锅炉运行的安全管理1 1锅炉启动的安全要点锅炉启动的安全要点 由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部件、辅机，锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工件、辅机，锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行多项操作，质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间、各个环节协同动作，逐步达到正要用较长的时间、各个环节协同动作，

147、逐步达到正常工作状态。常工作状态。 锅炉启动过程中，其部件、附件等由冷态（常锅炉启动过程中，其部件、附件等由冷态（常温或室温）变为受热状态，由不承压转变为承压，温或室温）变为受热状态，由不承压转变为承压，其物理形态、受力情况等产生很大变化，最易产生其物理形态、受力情况等产生很大变化，最易产生各种事故。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过各种事故。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。（1 1）全面检查）全面检查（2 2）上水）上水（1 1）全面检查）全面检查 锅炉启动之前一定要进行全面检查，符合启动锅炉启动之

148、前一定要进行全面检查，符合启动要求后才能进行下一步的操作。启动前的检查应按要求后才能进行下一步的操作。启动前的检查应按照锅炉运行规程的规定，逐项进行。主要内容有：照锅炉运行规程的规定，逐项进行。主要内容有：检查汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和检查汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机是否完好；检查人孔、手孔、看火门、防爆门辅机是否完好；检查人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门、接板是否正常；检查安全附件是否齐及各类阀门、接板是否正常；检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置；检查各种全、完好并使之处于启动所要求的位置；检查各种测量仪表是否完好等。测量仪表是否完好等。（

149、2 2）上水）上水 为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过过9090100100；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于季不小于1h1h，在冬季不小于，在冬季不小于 2h2h。冷炉上水至最低安。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。 新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止会产生裂纹、变形甚

150、至发生倒塌事故。为了防止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。 烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。炉墙中的水分逐渐蒸发掉。 烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行，烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行，整个烘炉时间根据锅炉大小、型号不同而定，一整个烘炉时间根据锅炉大小、型号不同而定，一般为般为3 31414天。烘炉后期可以同时进行煮炉。天。烘炉后期可以同时进行煮炉。 （3 3）烘炉和煮炉）烘炉和煮炉 煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他

151、污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。汽的品质。 煮炉时，在锅水中加入碱性药剂，如煮炉时，在锅水中加入碱性药剂，如 NaOHNaOH、Na3PO4Na3PO4或或 Na2CO3Na2CO3等。步骤为：上水至最高水位；加等。步骤为：上水至最高水位；加入适量药剂（入适量药剂（2 24kg4kgt t）；燃烧加热锅水至沸腾但）；燃烧加热锅水至沸腾但不升压（开启空气阀或抬起安全阀排汽），维持不升压（开启空气阀或抬起安全阀排汽），维持101012h12h；减弱燃烧，排污之后适当放水；加强燃烧并；减弱燃烧，排污之后适当放水；加强燃烧并使锅炉升压到使锅炉升压

152、到2525100100工作压力，运行工作压力，运行121224h24h；停炉冷却，排除锅水并清洗受热面。；停炉冷却，排除锅水并清洗受热面。 烘炉和煮炉虽不是正常启动，但锅炉的燃烧系烘炉和煮炉虽不是正常启动，但锅炉的燃烧系统和汽水系统已经部分或大部分处于工作状态，锅统和汽水系统已经部分或大部分处于工作状态，锅炉已经开始承受温度和压力，所以必须认真进行。炉已经开始承受温度和压力，所以必须认真进行。 一般锅炉上水后即可点火升压；进行烘炉煮炉的一般锅炉上水后即可点火升压；进行烘炉煮炉的锅炉，待煮炉完毕、排水清洗后再重新上水，然后点锅炉，待煮炉完毕、排水清洗后再重新上水，然后点火升压。火升压。 从锅炉点

153、火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力，这从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力，这是锅炉启动中的关键环节，需要注意以下问题。是锅炉启动中的关键环节，需要注意以下问题。 防止炉膛内爆炸。即点火前应开动引风机数分防止炉膛内爆炸。即点火前应开动引风机数分钟给炉膛通风，分析炉膛内可燃物的含量，低于爆炸钟给炉膛通风，分析炉膛内可燃物的含量，低于爆炸下限时，才可点火。下限时，才可点火。 （4 4）点火与升压）点火与升压 防止热应力和热膨胀造成破坏。为了防止产生防止热应力和热膨胀造成破坏。为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。如：水管锅炉在夏季点火升压

154、需要如：水管锅炉在夏季点火升压需要2 24h4h，在冬季点，在冬季点火升压需要火升压需要2 26h6h；立式锅壳锅炉和快装锅炉需要时；立式锅壳锅炉和快装锅炉需要时间较短，为间较短，为1 12h2h。 监视和调整各种变化。点火升压过程中，锅监视和调整各种变化。点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化。为了防止异常情况及事故出现，要严密监视各化。为了防止异常情况及事故出现，要严密监视各种仪表指示的变化。另外，也要注意观察各受热面，种仪表指示的变化。另外，也要注意观察各受热面，使各部位冷热交换温度变化均匀，防止局部过热，使各部位冷热

155、交换温度变化均匀，防止局部过热，烧坏设备。烧坏设备。 所谓暖管所谓暖管，即用蒸汽缓慢加热管道三阀门、法兰，即用蒸汽缓慢加热管道三阀门、法兰等元件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度等元件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于汽时发生水击。冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于幼，热态蒸汽管道的暖管一般为幼，热态蒸汽管道的暖管一般为0 05 5lhlh。 并汽也叫并

156、炉并汽也叫并炉、并列，即投入运行的锅炉向共用、并列，即投入运行的锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸的蒸汽总管供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸汽品质合格以及蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压（低汽品质合格以及蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压（低压锅炉低压锅炉低0.020.020.05MPa0.05MPa；中压锅炉低；中压锅炉低0.10.10.2MPa0.2MPa）。）。（5 5）暖管与并汽）暖管与并汽2 2锅炉运行中的安全要点锅炉运行中的安全要点 锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时，应经有关主要领导批准。检验或维修时，应经

157、有关主要领导批准。 锅炉运行中，安全阀每天人为排汽试验一次。锅炉运行中，安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应汽试验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定，并作记录。符合规定，并作记录。 锅炉运行中，应定期进行排污试验。锅炉运行中，应定期进行排污试验。3 3锅炉停炉时的安全要点锅炉停炉时的安全要点（1 1）正常停炉）正常停炉锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉（事故停炉）两锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉（事故停炉）两种。种。 正常停炉是计划内停炉正常停炉是计划内停炉。

158、停炉中应注意的主要问题。停炉中应注意的主要问题是：防止降压降温过快，以避兔锅炉元件因降温收缩不均匀是：防止降压降温过快，以避兔锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应，随之停止送风，降低引风。与此正常停炉时先停燃料供应，随之停止送风，降低引风。与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。锅炉停止供汽后，应隔绝与蒸汽锅炉水位稍高于正常水位。锅炉停止供汽后，应隔绝与蒸汽总管的连接，排汽降压。待锅内无气压

159、时，开启空气阀，以总管的连接，排汽降压。待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快，在正常停炉免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的的4 46h6h内，应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板，缓内，应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板，缓慢加强通风，适当放水。停炉慢加强通风，适当放水。停炉181824h24h，在锅水温度降至，在锅水温度降至70t70t以下时，方可全部放水。以下时，方可全部放水。（2 2）紧急停炉）紧急停炉锅炉运行中出现：锅炉运行中出现：水位低于水位表的下部可见边缘；不断水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉给水及采取其他措施

160、，但水位仍继续下降；水位超加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；炉元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况，则应部失效；炉元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况，则应立即停炉立即停炉。 紧急停炉的操作次序是，紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风立即停止添加燃料和送风，减弱引凤。与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃减弱引凤。与此同时，设法熄灭炉膛内的

161、燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送人灰坑。灭火后即把炉门、灰门及烟道接板打开，以把红火送人灰坑。灭火后即把炉门、灰门及烟道接板打开，以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至7070左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给炉上水，并左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。不得开启空气阀及安全阀快速降压。事故案例事故案例【案例案例1 1】【案例案例1 1】19931993年年8 8月，大庆

162、石化总厂化肥厂合成车间月，大庆石化总厂化肥厂合成车间辅助锅炉发生爆管事故。事故原因是：开车期间，由辅助锅炉发生爆管事故。事故原因是：开车期间，由于操作失误，导致锅炉给水泵抽空，高压汽色液位由于操作失误，导致锅炉给水泵抽空，高压汽色液位由5555突然降至突然降至1616，汽包另一套电极液位指示为零。，汽包另一套电极液位指示为零。在两个液位指示不一致的情况下，操作人员误认为在两个液位指示不一致的情况下，操作人员误认为1616的液位是正确的，而没有果断地灭火停炉，造成辅的液位是正确的，而没有果断地灭火停炉，造成辅锅干烧而爆管一根。直接经济损失锅干烧而爆管一根。直接经济损失90.6190.61万元。万

163、元。【案例案例2 2】19921992年年3 3月月2020日，武汉石油化工厂催化装置日，武汉石油化工厂催化装置困液态烃脱硫醇系统的液态烃串入非净化风系统，并困液态烃脱硫醇系统的液态烃串入非净化风系统，并使液态烃和非净化风一起进入再生器。当与高温催化使液态烃和非净化风一起进入再生器。当与高温催化剂接触后，引起非净化风罐罐体爆裂长约剂接触后，引起非净化风罐罐体爆裂长约900mm900mm，装，装置被迫切断进料。事故原因主要是：塔置被迫切断进料。事故原因主要是：塔603603、塔、塔602602设计无安全阀，单向阀受碱液腐蚀又失去功能。设计无安全阀，单向阀受碱液腐蚀又失去功能。【案例案例2 2】【

164、案例案例3 3】19871987年年4 4月月 2020日，抚顺石化公司化工塑料日，抚顺石化公司化工塑料厂动力车间尾气锅炉厂房内发生厂动力车间尾气锅炉厂房内发生一一起空间爆炸事故，起空间爆炸事故，造成造成 1 1人轻伤，直接经济损失人轻伤，直接经济损失 4.54.5万元。事故原因主万元。事故原因主要是：尾气锅炉燃烧系统设计设备选型不合理。尾气要是：尾气锅炉燃烧系统设计设备选型不合理。尾气系统选用了不承压的铸铁阻火器，在承受压力的情况系统选用了不承压的铸铁阻火器，在承受压力的情况下，发生炉前阻火器破裂，大量燃料气外泄，与空气下，发生炉前阻火器破裂，大量燃料气外泄，与空气混合形成爆炸性混合气体，进

165、炉内明火发生了空间爆混合形成爆炸性混合气体，进炉内明火发生了空间爆炸。此外，尾气总管线与炉前尾气管线间，没有减压炸。此外，尾气总管线与炉前尾气管线间，没有减压稳压装上，在总管线压力波动的情况下，阻火器成为稳压装上，在总管线压力波动的情况下，阻火器成为卸压的薄弱环节（经阻火器破坏性试验证明：在卸压的薄弱环节（经阻火器破坏性试验证明：在 0.490MPa0.490MPa压力下，阻火器就已产生裂纹漏气）。压力下，阻火器就已产生裂纹漏气）。【案例案例3 3】【案例案例4 4】19801980年年 4 4月，上海某染化厂道生炉发生爆月，上海某染化厂道生炉发生爆炸，死亡炸，死亡 3 3人，重伤人，重伤 1

166、 1人，轻伤人，轻伤 1 1人。事故的主要原人。事故的主要原因是；用道生液加热的高压釜，釜底下封头与筒体环因是；用道生液加热的高压釜，釜底下封头与筒体环向焊缝有漏眼，而且没有严格执行压力容器管理制度，向焊缝有漏眼，而且没有严格执行压力容器管理制度，焊缝缺陷未及时发现，在洗釜时水渗透进失套。加热焊缝缺陷未及时发现，在洗釜时水渗透进失套。加热时水随道生液进入时水随道生液进入 285285道生炉内，瞬间汽化产生高道生炉内，瞬间汽化产生高压，使道生炉发生爆炸。压，使道生炉发生爆炸。【案例案例4 4】【案例案例5 5】19931993年年6 6月月 3030日金陵石化公司炼油厂铂重日金陵石化公司炼油厂铂

167、重整车间供气站发生一起氢气钢瓶爆炸伤亡事故。事故整车间供气站发生一起氢气钢瓶爆炸伤亡事故。事故主要原因是：在向氢气钢瓶充氢操作前，对充氢系统主要原因是：在向氢气钢瓶充氢操作前，对充氢系统的气密试验不严格，在充氢时，多个阀门泄漏，致使的气密试验不严格，在充氢时，多个阀门泄漏，致使相当数量的空气被抽入系统，与钢瓶内氢气形成氢气相当数量的空气被抽入系统，与钢瓶内氢气形成氢气空气爆炸性混合物，成为这次钢瓶爆炸的充分条空气爆炸性混合物，成为这次钢瓶爆炸的充分条件。在拆装盲板紧固法兰的过程中，由于钢瓶进口管件。在拆装盲板紧固法兰的过程中，由于钢瓶进口管的的7 7号阀泄漏，喷出的高压氢气一空气混合物产生静号

168、阀泄漏，喷出的高压氢气一空气混合物产生静电火花，点燃外泄的氢气，并引入系统和钢瓶内，导电火花，点燃外泄的氢气，并引入系统和钢瓶内，导致钢瓶爆炸。致钢瓶爆炸。【案例案例5 5】【案例案例6 6】19881988年年 10 10月月 28 28日，辽阳石油化纤公司化日，辽阳石油化纤公司化工四厂己二酸车间安全员开放采暖系统投入使用。在工四厂己二酸车间安全员开放采暖系统投入使用。在工作过程中突然回水罐爆裂。造成一人被严重击、烫工作过程中突然回水罐爆裂。造成一人被严重击、烫伤，抢救无效死亡。伤，抢救无效死亡。 事故主要原因是：由于焊接内应力及使用过程中事故主要原因是：由于焊接内应力及使用过程中振动疲劳应

169、力，使熔合线处产生裂纹，有效承载面积振动疲劳应力，使熔合线处产生裂纹，有效承载面积减小，在外力的作用下焊缝在焊肉中截面积最小处沿减小，在外力的作用下焊缝在焊肉中截面积最小处沿焊渣发生断裂，致焊口金属结构内部存在疲劳腐蚀，焊渣发生断裂，致焊口金属结构内部存在疲劳腐蚀，使疏水器失灵，蒸汽泄漏，导致回水罐超压爆裂使疏水器失灵，蒸汽泄漏，导致回水罐超压爆裂。【案例案例6 6】【案例案例7 7】19851985年年4 4月，山东省德州某化工厂液氯钢瓶月，山东省德州某化工厂液氯钢瓶在灌装时发生爆炸，造成在灌装时发生爆炸，造成3 3人死亡。事故的主要原因人死亡。事故的主要原因是：爆炸的钢瓶是是：爆炸的钢瓶是

170、19841984年从天津某厂购进的旧钢瓶。年从天津某厂购进的旧钢瓶。所购进的旧钢瓶未经认真检验就送入包装岗位，经包所购进的旧钢瓶未经认真检验就送入包装岗位，经包装岗位检查已发现装岗位检查已发现3 3瓶有异物（瓶嘴有芳香泡沫），瓶有异物（瓶嘴有芳香泡沫），但只在台账上注明而未去现场采取措施，致使这但只在台账上注明而未去现场采取措施，致使这3 3瓶瓶仍与待装钢瓶混在一起，当被推上包装台灌装时又未仍与待装钢瓶混在一起，当被推上包装台灌装时又未抽空，未验瓶，刚一装液氯即发生爆炸。抽空，未验瓶，刚一装液氯即发生爆炸。【案例案例7 7】【案例案例8 8】19841984年年6 6月，安庆石化总厂机械厂金工

171、车间月，安庆石化总厂机械厂金工车间东大门外的简易氨瓶砖棚内，某液氮气瓶突然发生爆东大门外的简易氨瓶砖棚内，某液氮气瓶突然发生爆炸。事故的主要原因是：液氨气瓶充装过量炸。事故的主要原因是：液氨气瓶充装过量2020，随，随着气瓶周围的气温升高，瓶内液态氮汽化膨胀，使气着气瓶周围的气温升高，瓶内液态氮汽化膨胀，使气瓶内的压力急剧升高而造成气瓶爆炸。瓶内的压力急剧升高而造成气瓶爆炸。【案例案例8 8】【案例案例9 9】【案例案例9 9】19851985年年2 2月月2424日，辽阳石油化纤公司化工一日，辽阳石油化纤公司化工一厂裂解车间发生了一起厂裂解车间发生了一起3 3台急冷锅炉损坏及台急冷锅炉损坏及

172、1 1号裂解炉号裂解炉油线焊缝撕裂的重大设备事故。事故的主要原因是：油线焊缝撕裂的重大设备事故。事故的主要原因是：操作工技术素质较差，缺乏对锅炉严重泄漏的判断经操作工技术素质较差，缺乏对锅炉严重泄漏的判断经验，不知急冷锅炉因水质不良和排污不当已腐蚀损坏，验，不知急冷锅炉因水质不良和排污不当已腐蚀损坏，给腐蚀的锅炉继续加水，加剧锅炉的损坏。给腐蚀的锅炉继续加水，加剧锅炉的损坏。复习思考题复习思考题 1 1什么叫压力容器？如何分类？什么叫压力容器？如何分类？2 2如何进行压力容器的安全管理？如何进行压力容器的安全管理？3 3压力容器有哪些安全附件？有何作用？压力容器有哪些安全附件？有何作用？4 4如何安全使用气瓶？如何安全使用气瓶？5 5锅炉运行中安全要点有哪些？锅炉运行中安全要点有哪些？6 6锅炉运行中在什么情况下必须停炉？锅炉运行中在什么情况下必须停炉？