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1、读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思工程实训复习资料总汇判断题1、 将液体金属导入铸型的通道叫直浇口。2、 舂砂越紧，则砂型的强度也越好，所以铸件的质量便更好。3、 钢通过淬火处理，能增加材料硬度值。4、 碳素钢指含碳量小于1.3%的碳铁合金。5、 钢的回火硬度取决于回火温度及保温时间与挥霍冷却速度无关。6、 正火的冷却方法通常是用炉冷。7、 降火钢回火后的材料性能主要取决于冷却方法。8、 金属的热胀冷缩特性是焊接后工件发生变形的主要原因之一。9、 焊条应尽可能选用强度等级高的，以提高焊缝质量。10、 焊接时，焊接电流越大越好。11、 在立式铣床上不能加工键槽。12、 在铣削加工过程中，工件
2、作主运动，铣刀作进给运动。13、 铣刀的结构形状不同，起安装方法相同。14、 卧式铣床主轴的中心线与工作台面垂直。15、 铣刀是多齿刀具，每个刀齿都在连续切削，所以铣削生产效率比刨削高。16、 分度盘正方两面都有许多孔数相同的孔圈。17、 用圆柱铣刀铣削工件，逆铣是切削厚度由零变到最大；顺铣时则相反。18、 切削加工时，由于机床不同，主运动不同，主运动可以是一个或几个。19、 加工余量的分配与工序性质有关，一般粗加工时余量大，精加工时余量小。20、 千分尺又称分厘尺，可以测量工件的内径、外径和深度等。21、 为了使测出毛胚的尺寸精确些，可采用游标卡尺测量。22、 车刀在切削工件时，使工件产生已
3、加工表面、过渡表面（加工表面）和待加工表面。23、 车床的转速越快，则进给量也越大。24、 车床的切削速度选的越高，则所对应转速一定越高。25、 B6050刨床，刨削的最大长度为500mm。26、 龙门刨床加工时，和牛头刨床一样，刨刀的运动是主运动。27、 牛头刨床滑枕工作行程和返回行程长度一样，所以刨刀的工作行程速度和返回行程速度相等。28、 刨垂直面和斜面时，刀架转盘位置必须对准零线。29、 磨削实际上是一种多刃刀具的超高速切削。30、 砂轮的硬度是指磨料本身所具有的硬度。31、 砂轮上的孔隙是在制造过程中形成的，实质上在磨削时并不起作用。32、 工件材料的硬度越高，选用的砂轮硬度也应越高
4、。33、 纵向磨削法可以用同已砂轮加工长度不同的工件，适宜于磨削长轴和精磨。34、 周边磨削平面， 由于砂轮与工件接触面小，排屑容易， 散热条件好， 所以能达到较高的加工精度。35、 电火花线切割加工时工作脉冲的脉宽较窄，单个脉冲能量和平均电流较小。36、 单向走丝电火花切割加工，采用的工作液大多为乳化液。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思37、 线切割程序格式有：3B、4B、5B、ISO 和 EIA 等。38、 WEDM-HS 方式下，一般放电间隙取0.01mm，所以电极丝走过
5、的割痕宽度为：电极丝直径 +0.01mm。39、 电火花加工表面的润滑性能和耐磨性能均比机械加工的好。40、 电火花一般都采用双向脉冲电源。41、 脉冲宽度是指脉冲时脉冲电流的持续时间。42、 当脉冲能量相同时，金属的熔点， 沸点， 比热容、 熔化热、 汽化热越高， 电蚀量将越少，越容易加工。43、 划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。44、 为了使划出的线条清晰，划针应在工件上法度多次划线。45、 划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。46、 选择划线的基准时，应尽量是划线基准与图纸的设计基准一致。47、 正确锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。48、 锯切时，
6、一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3 。49、 锉削时，只要锯条安装正确就能顺利地进行锯切。50、 锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打滑。51、 锉削后，工件表面的粗糙程度主要取决与锉削方法。52、 晶体管焊接时可以采用高温度、长时间。53、 焊接温度、焊接时间是最重要的焊接工艺要素。54、 双面音质电路板的两面铜箔图形走线是靠孔的金属化来连接导通的。55、 硅二极管的正向压降约为0.2V 左右，锗二极管的正向压降约为0.7V 。56、位数字万用表可以显示的最大数字是3999 。57、 数字万用表的基本表是一块直留电流表。58、 数字万用表具有手动调零，但不具有极性
7、显示。59、 万用表测量电压时表笔应串联在电路中，测量电流时表笔应并联在电路中。填空题1、 通常热处理退火、正火、淬火的加热温度在（727以上）2、 工具钢 T8 钢淬火后的硬度测量常用（洛氏硬度计方法）3、 正确的硬度值表示方法是（55HRC）4、 调质处理的目的是（获得较好的力学性能）5、 合金钢的高温回火是为了防止脆性出现，应采用（快冷的方法）6、 40 洛钢是合金钢，其主要处理工艺是调质处理7、 通常表面热处理有表面淬火和化学热处理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思8、
8、45 钢淬火温度为820 840， T8 淬火温度为68060、 分型砂的作用：上砂型与下砂型顺利分开。9、 从砂型的性能方面分析，铸件产生砂眼的原因：强度不够。10、 碳钢用水做淬火剂，合金钢用油作淬火剂11、 铣削平面的常用方法有周铣和端铣，其中端铣较常用，周铣包括逆铣和顺铣两种，而逆铣较常用。12、 铣削加工的精度一般为IT9IT7, 表面粗糙度Ra值为 6.31.6m 13、 铣床的主要附件有平口钳、回转工作台、分度头。14、 铣削用量的四要素是铣削速度、铣削深度、 铣削宽度、 进给量。 其中铣削速度对铣刀耐用度影响最大。15、 顺铣时， 水平切削分力与工件进给方向相同，逆铣时， 水平
9、切削分力与工件进给方向相反。1、 切削用量的三要素是指切削深度、进给量和切削速度。2、 车床加工的范围为车外圆和阶台、车端面和倒角、切槽和切断、车锥体、车螺纹、车特性面、滚花、钻中心孔、钻孔、镗孔和轴台阶、铰孔。3、 磨高速钢车刀应选用氧化铝砂轮，磨硬质合金车刀应选用碳化硅砂轮。16、 安装车刀时，刀尖应对准工件的中心。4、 牛头刨床滑枕行程长度靠行程长度调节手柄进行调整，滑枕起始位置靠调节滑枕位置手柄进行调节， 工作台横向进给量靠进给量调节手柄进行调节，进给方向靠进给运动转换手柄进行调节。17、 刨削加工的精度可达IT9IT8 ，表面粗糙度Ra值为 3.21.6m 18、 磨削时砂轮的转动是
10、主运动，纵、横向移动都是进给运动。19、 砂轮的特性有磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状、尺寸等。20、 结合剂的代号V 表示陶瓷结合剂、B 表示树脂结合剂、R 表示橡胶结合剂、M 表示金属结合剂。21、 磨削时需要大量切削液的目的是帮助散热、降低磨削温度、 及时冲走磨屑、 保证工件加工质量。22、 平面磨削时，常用的方法有周磨法，端磨法。5、 电火花加工是在具有一定绝缘性能的液体中，利用两极之间的脉冲火花放电时的电腐蚀现象，对材料进行加工。6、 电火花加工中，一般用于加工金属等难切削材料。但在一定条件下也可以加工复杂形状和特殊材料。7、 电火花加工中，工具电极和工件电极不能直接接触，没有机
11、械加工宏观的8、 电火花加工是瞬时的脉冲性放电，放电的持续时间一般为10 10 s 9、 电火花加工的表面质量主要包括粗糙度、变质层和机械性能。10、 一般来说， 在短脉冲精加工时采用正极性加工；而在长脉冲粗加工时，则采用负极性加工。线切割加工时总是采用工件接脉冲电源正极，电极丝接脉冲电源负极。11、 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线做电极，对工件进行脉冲放电切割成型。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思12、 国产高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，
12、一般走丝速度为810m/s ，而国外产低速电火花线切割机床，起电极丝作低速单向运动，一般走丝速度为低于2.5m/s。13、 线切割机床一般采用去离子水和乳化液作工作液介质。23、 电火花穿孔、成型加工时最常用的电极材料有紫铜和石墨。24、 钳工的基本操作包括划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝。25、 划线分平面划线和立体划线。划线时应注意尺寸准确、线条清晰、 粗细一致， 样冲眼分布均匀。26、 常用的划线工具有划线平台、划针和划针盘、V 形铁、千斤顶、方箱、钢尺、直角尺、划规和划卡。27、 常用划线基准选择以工件上以加工过表面，有孔、有面时以点、线、面为基准。28、 锯条安装时，锯齿的方
13、向应与锯削时的切削方向一致。29、 锯切速度以每分钟往复2040 次为宜，锯软材料时，速度可慢些，锯硬材料时，速度可以快些。30、 锯切时，锯条折断主要原因是锯条安装的过紧或过松。31、 锉刀一般分为普通锉、整形锉和特种锉三种，普通锉刀按其断面形状可分为平锉、方锉、园锉、半圆锉和三角锉等五种。32、 锉刀的规格是以10mm 锉面上齿数多少划分表示的。33、 精锉外圆弧面， 粗锉平面和精锉窄平面时分别选用粗齿、中齿、 细齿锉刀， 相应的锉削方法有交叉锉法、顺向锉法、推锉法。选择题1、裂纹是在焊接过程中产生的严重缺陷，其主要原因之一是： 电弧过长 焊接过快 碳、磷、硫含量高2、手工电弧焊时，正常的
14、电弧长度 等于焊条直径 大于焊条直径 小于焊条直径3、酸性焊条被广泛应用的原因是：焊缝含氢量少 焊接工艺性好 焊缝抗裂性好4、刃磨高速钢应选（A） ，刃磨硬质合金应选用（B）A、白色氧化铝砂轮B、绿色碳化硅砂轮C、黑色碳化硅砂轮D、普通氧化铝砂轮5、 车削操作时，更换主轴转速应（A）A、先停车，再变速B、不停车直接变速C、点动开关变速精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思6、 牛头刨床切削速度计算公式为（B）A、 v=Ln/1000 B、v=2Ln/1000 C、v=L n/1000
15、 14、 在牛头刨床上粗刨时，一般采用 （B）A、较高的刨削速度， 较小的切削深度和进给量B、较低的刨削速度，较大的切削深度和进给量C、A 和 B 都可以15、 外 圆磨削时，砂轮的圆周速度一般为（B）A、 v=515m/s B、 v=3050m/s C、v=6080m/s D 、v=100150m/s 16、 磨削冷却液通常使用的是（B）A、机油B、乳化液C、自来水D、机油 + 水17、 砂轮的硬度是指（C）A、砂轮上磨料的硬度B、在硬度计上打出来的硬度C、磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度D、砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比18、 石墨的电蚀量很小，因为他的（A）温度很高，且热容量很大，在
16、工业生产中，被广泛地应用。 A、熔点B、熔点和沸点C、沸点D 、汽化点19、 电火花加工，可以加工的材料有（D）A、硬质合金B、不锈钢C、淬火钢D、任何导电的金属材料20、 电火花加工用的脉冲电源的作用是把工频交流电流转换成（B）的（ C）电流，以供给电极放电间隙所需的能量来蚀除金属。A、低频B、高频C、单向D、双向21、 电火花放电时，火花通道中瞬时产生的大量的热，中心温度可达（C）左右，足以使任何金属局部熔化、 汽化，而被蚀除掉， 形成放电凹坑。A、1000 B、5000 C、 10000D、5000022、 对不规则的大工件进行划线时应选用（B）A、V 形铁B、千斤顶C、方箱D、平板23
17、、 根据零件图决定划线基准时，应选图纸中（B）A、最大尺寸端所在平面B、工件上面积最大的平面C、工件上任意孔的中心线D、尺寸标注的基准平面或线24、 一般起锯角度应（A）A、小于 15B、大于 15 C、等于 15 D 任意25、 锯切厚件时应选用（A）A、粗齿锯条B、中齿锯条C、细齿锯条D、任意锯条26、 平板锉适宜锉削（C） A、内凹曲面B、圆孔C、平面和外凸面D、方孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思27、 在长方体工件上直接钻孔铣封闭槽可采用（C 键槽铣刀）28、 逆铣比
18、顺铣突出的优点是（C 切削时工件不会窜动）29、 本实习制作的数字万用表可以显示的最大数字是（A）A、19999 B、 39999 C、1999 30、 DT832 型万用表蜂鸣器档，当红、黑表笔间电阻小于（A）欧姆才会蜂鸣。A、70 B、700 C、7k 31、 如误用数字万用表的电流档去测量220V 交流电压，将会出现（C）情况。 A、断路B、溢出C、短路32、 某人制作数字万用表测量交流电压，液晶显示出负极性，这是由于（A）原因。 A、整流二极管焊反B、红黑表笔插反C、液晶装配有误问答题1、 什么是铣削加工？简述起特点。答：在铣床上用铣刀对工件进行的切削加工叫做铣削。特点：生产效率较高、
19、加工范围很广。2、 用端面刀和圆柱铣刀平面各有什么特点？答：端面刀生产效率较高，圆柱铣刀可以加工比较硬的材料，也可以直接加工台阶面。3、 用分读法计算出每铣一齿，分度头手柄应转多少圈？公式n=40/Z 4、 简述磨削加工的特点和应用范围。答：磨削的特点是多刀的同时超高速铣削，磨削速度高，会产生大量的切削热等，应用范围：零件的内外面柱面、圆锥面、成形表面的精加工切断钢锭以及清理铸、锻件的硬皮和飞边，作毛胚的荒加工用等。5、 砂轮的选用原则答：选用砂轮时，应综合考虑工件的形状、材料性质及磨床条件等各种因素。6、 试述周磨法和端磨法两种磨平面方法各自的优缺点。答：周磨法，砂轮与工件接触面小，排屑容易
20、，散热条件好，能获得较好的加工质量，但磨削效率低。一般用于精磨。端磨法，砂轮与工件接触面积大，磨削效率高，但发热量大，不易排屑和冷却，故加工质量焦周磨法低。一般用于粗磨和半精磨。7、 什么是电火花加工？答：电火花加工是在一定的介质中，利用两极（工具电极和工件电极）之间脉冲性火花放电时的电蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方式。8、 简述线切割加工的特点和应用范围。答： 1、能加工各种高硬度、高强度、高韧性和高脆性的导电材料。2、用非成型工具电极即可实现复杂形状工件的加工。3、加工对象主要是平面形状，当机床上加上电极丝做相应倾斜运动的功能后，也可加工锥面。4、
21、用精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思数字控制的多轴复合运动，可方便地加工复杂形状的直纹表面。9、 影响金属蚀除率的主要因素有哪些？答:1、 极性效应的影响。 2、电参数对蚀除率的影响。3、金属材料对蚀除率的影响。4、其他因素，如工作液种类和性能，冲油，抽油流速、流量等。10、什么是热处理？常用方法有哪些？答：热处理是指材料在固态范围内，在不改变工件形状的前提下，通过一定温度的加热、保温和冷却，改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。常用方法有：退火、正火、回火、淬火、表面
22、淬火、化学热处理等。11、焊条上药皮的作用是什么？答：便于引弧及稳定电弧。12、一个合格的手工电弧焊接头，应具备什么条件？答：有一定的熔宽， 熔深及余高，焊缝美观，收尾饱满。手工电弧焊选择焊接电流的依据是什么？答：焊条直径，焊件厚度、街头型式和焊接位置的因素，主要因素是焊条直径。13、简述 hfe 的含义与公式。答：Hfe 是晶体管的直流放大系数，Hfe=Ic/Ib 14、DT832 型万用表的康铜丝和快熔管分别作何用？答：康铜丝有分流作用；快熔管是过电流保护装置。15、DT832 型万用表液晶字符有哪些特别指示？答：电池低电压指示、超量程指示、小数点指示、高电压指示、单位符号指示、数据保持指
23、示等功能。16、铸造生产的特点：1、能铸造各种铸件；2、适应性广； 3、成本低； 4、铸件的综合性能不是很好。17、常见的铸件的缺陷有哪些？请简要说明其中2 种产生的原因。 答：常见缺陷有： 气孔、砂眼、夹渣、缩孔与缩松等。气孔产生原因：舂砂太紧，型砂透气性差；型砂含水过多或起模、修型时刷水太多等。砂眼产生原因：型腔或浇口内散沙未吹净；型砂，芯砂强度不够，被金属液冲坏而带入。识图题精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 8 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 8 页
