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1、循环流化床锅炉循环流化床锅炉循环流化床锅炉的启动循环流化床锅炉的启动长沙理工大学长沙理工大学李李 立立循环流化床锅炉的启动循环流化床锅炉的启动一、概述一、概述 二、锅炉冷态启动二、锅炉冷态启动三、锅炉温态启动三、锅炉温态启动四、锅炉热态启动四、锅炉热态启动一、概述一、概述1 1安全性与经济性安全性与经济性 安全性：金属热应力，金属壁温，灭火爆燃安全性：金属热应力，金属壁温，灭火爆燃 经济性：放水，排汽，不完全燃烧经济性：放水，排汽，不完全燃烧2 2启动方法启动方法 母管机组锅炉母管机组锅炉 额定参数启动（锅炉单独启动）额定参数启动（锅炉单独启动） 单元机组锅炉单元机组锅炉 滑参数启动（机炉联合
2、启动）滑参数启动（机炉联合启动） 真空法滑参数启动真空法滑参数启动 压力法滑参数启动压力法滑参数启动3 3滑参数的优点：滑参数的优点： （1 1）启动时间短，经济性好）启动时间短，经济性好 机炉同时启动，机、炉启动过程相重叠，缩短了启动机炉同时启动，机、炉启动过程相重叠，缩短了启动时间，一方面燃料消耗和工质损失减少，另一方面可尽早时间，一方面燃料消耗和工质损失减少，另一方面可尽早发电，经济性好。发电，经济性好。 （2 2）设备损伤小，安全性好）设备损伤小，安全性好 机组的加热过程从低参数到高参数，低参数蒸汽的容机组的加热过程从低参数到高参数，低参数蒸汽的容积流量大，所以各部件的受热膨胀比较均匀
3、，安全性好。积流量大，所以各部件的受热膨胀比较均匀，安全性好。4 4真空法滑参数的缺点：真空法滑参数的缺点： （1 1）冲转汽压太低，盘车停用后可能产生转速波动）冲转汽压太低，盘车停用后可能产生转速波动 （2 2）冲转汽温太低，蒸汽湿度大容易引起水冲击）冲转汽温太低，蒸汽湿度大容易引起水冲击 （3 3）冲转再热汽温太低，高中压合缸处热应力大）冲转再热汽温太低，高中压合缸处热应力大5 5分类分类 锅炉初始状态：冷态启动、温态启动和热态启动锅炉初始状态：冷态启动、温态启动和热态启动二、锅炉冷态启动二、锅炉冷态启动( (一一) )锅炉上水锅炉上水1水质：除盐除氧水2水温：104（除氧水箱），70（汽
4、包）3水速：24小时,冬季长夏季短4水位：最低可见水位(点火水位)（二）锅炉点火（二）锅炉点火 1 1点火准备点火准备点火准备点火准备 布风板上铺底料：厚度为布风板上铺底料：厚度为500500800mm800mm，粒度控制在，粒度控制在0 08mm8mm，含碳量，含碳量3%3%； 启动引风机，微开入口挡板；启动引风机，微开入口挡板； 启动一次风机，微开入口挡板（启动一次风机，微开入口挡板（5%5%），一次风量大于临界流化风量，），一次风量大于临界流化风量，底料处于微流化状态；底料处于微流化状态； 调整好炉膛负压在调整好炉膛负压在-50-50-100Pa-100Pa之间。之间。 启动油泵，打开油
5、管路各油枪进油门及调整门，调整好回油门，维持启动油泵，打开油管路各油枪进油门及调整门，调整好回油门，维持油压在油压在2.0Mpa2.0Mpa左右；左右； 开启火检冷却风，投入火检系统运行；开启火检冷却风，投入火检系统运行； 做油系统泄露试验和油枪雾化试验，确认合格。做油系统泄露试验和油枪雾化试验，确认合格。 开启汽包、过热器排气门开启汽包、过热器排气门 开启低温过热器疏水门开启低温过热器疏水门 开启省煤器再循环门开启省煤器再循环门2 2炉膛吹扫炉膛吹扫炉膛吹扫炉膛吹扫确认吹扫条件具备，吹扫条件全部满足后，操作员站炉膛确认吹扫条件具备，吹扫条件全部满足后，操作员站炉膛吹扫画面吹扫画面“ “吹扫允
6、许吹扫允许” ”激活。激活。选择选择“ “开始吹扫开始吹扫” ”键激活，进行吹扫。键激活，进行吹扫。100100秒后，显示秒后，显示“ “吹扫完成吹扫完成” ” 吹扫过程中，任一项吹扫条件不满足，显示吹扫过程中，任一项吹扫条件不满足，显示“ “吹扫中断吹扫中断” ”，并发出报警，此时要消除中断原因；待吹扫条件恢复后，并发出报警，此时要消除中断原因；待吹扫条件恢复后，可再次进入吹扫，可再次进入吹扫，100100秒计时重新开始，计时完成后画面秒计时重新开始，计时完成后画面显示显示“ “吹扫完成吹扫完成” ”，吹扫指令完成同时自动复位，吹扫指令完成同时自动复位MFTMFT。3.3.油枪吹扫油枪吹扫打
7、开吹扫管路上电磁阀，用压缩空气吹扫油枪，吹扫时间打开吹扫管路上电磁阀，用压缩空气吹扫油枪，吹扫时间不少于不少于3030秒，然后关闭。吹扫压力为秒，然后关闭。吹扫压力为0.6Mpa0.6Mpa。4. 点火条件满足确认 A、锅炉无爆燃条件 B、油压正常（约2.0Mpa）； C、燃油总阀开； D、风量大于临界流化风量； E、汽包水位正常。 5. 5. 点火点火点火点火接通高能点火器电源，确认电火花正常工作，逐渐开启油接通高能点火器电源，确认电火花正常工作，逐渐开启油管路上阀门，维持油枪油流量管路上阀门，维持油枪油流量100Kg/h100Kg/h左右，从看火孔观左右，从看火孔观察着火；察着火；若电火化
8、持续若电火化持续1010秒钟未能点燃油枪，应立即停油并切断点秒钟未能点燃油枪，应立即停油并切断点火器电源，并加大一次风和引风量，通风火器电源，并加大一次风和引风量，通风5 5分钟，防止爆分钟，防止爆炸。点火器断电炸。点火器断电5 5分钟后通电，再次进行点火操作；分钟后通电，再次进行点火操作；火焰稳定后，关闭点火器电源，点火器导电杆后撤，火花火焰稳定后，关闭点火器电源，点火器导电杆后撤，火花塞前端缩进耐火材料内；塞前端缩进耐火材料内；根据需要逐渐加大油量，并同时调整风量；根据需要逐渐加大油量，并同时调整风量；第一支油枪正常投入第一支油枪正常投入1010分钟后，投入另外一支油枪运行。分钟后，投入另
9、外一支油枪运行。启动流化风机。启动流化风机。（三）锅炉升温升压（三）锅炉升温升压 1 1、床料预热后，按照预定的升温曲线，调整油压。床温升温速度不可、床料预热后，按照预定的升温曲线，调整油压。床温升温速度不可过快，控制在过快，控制在200/h200/h之内。之内。 2 2、床温上升到、床温上升到550550及以上时，启动给煤机。及以上时，启动给煤机。 3 3、开始阶段以最低给煤量间断给煤，如未着火，应立即停止给煤。、开始阶段以最低给煤量间断给煤，如未着火，应立即停止给煤。 4 4、调节风量和煤量来控制床温上升的速度，待床温升到、调节风量和煤量来控制床温上升的速度，待床温升到800800后，逐后
10、，逐渐减少喷油量，过渡到关闭油枪，完全由煤维持燃烧。在油枪投运期渐减少喷油量，过渡到关闭油枪，完全由煤维持燃烧。在油枪投运期间，应始终有运行人员在现场，密切注意油枪燃烧情况，保证锅炉安间，应始终有运行人员在现场，密切注意油枪燃烧情况，保证锅炉安全运行。全运行。 5 5、逐步调整好返料器流化风量、输送风量，两者比例约为、逐步调整好返料器流化风量、输送风量，两者比例约为1 1：3 3左右。左右。 6 6、在点火、升压过程中，应加强火焰监视，如发生油枪熄灭，应立即、在点火、升压过程中，应加强火焰监视，如发生油枪熄灭，应立即停止给煤，关闭油枪。保持引风机，一次风机运行停止给煤，关闭油枪。保持引风机，一
11、次风机运行3 35 5分钟，进行炉分钟，进行炉膛吹扫，以抽吸炉内热油烟气。然后，重新点火。膛吹扫，以抽吸炉内热油烟气。然后，重新点火。快速引燃段：温升速率取决于床料中引子煤和给煤的份额、反应活性(热值)、风量和床内受热面的布置情况。 循环流化床锅炉的启动时间和速度的主要限制因素：1.床层温升速度；2.汽包等受压件金属壁温升速度；3.炉膛和分离器的耐火材料温升速度。 升压过程中应严格按照升压曲线进行，开始阶段尤其升压过程中应严格按照升压曲线进行，开始阶段尤其要慢，因为较小的压力变化可引起饱和温度较大的变要慢，因为较小的压力变化可引起饱和温度较大的变化。化。自点火至并炉时间大约在自点火至并炉时间大
12、约在180180分钟分钟-240-240分钟之间，升温分钟之间，升温速度可控制在速度可控制在2 3/2 3/分钟。分钟。升压过程中各项操作应及时完成。升压过程中各项操作应及时完成。不同压力时饱和温度对压力的变化率不同压力时饱和温度对压力的变化率绝对压绝对压力（力（力（力（MPaMPa）0.10.20.10.20.20.50.20.50.51.00.51.014144104101014101414201420饱饱和温度平均和温度平均和温度平均和温度平均变变化率化率化率化率（/MPa/MPa）2052051051055555232310106 65 5汽汽压压(Mpa)(Mpa)时间时间（分）（分
13、）0 0.50 0.550-6050-600.5 1.00.5 1.030-4030-401.0 2.01.0 2.030-3530-352.0 3.02.0 3.020-2520-253.0 3.93.0 3.915-2515-253.9 4.23.9 4.215-2515-254.2 5.34.2 5.320-3020-30升压速度按下列时间进行：升压速度按下列时间进行：（四）并汽及接带负荷（四）并汽及接带负荷A. A. 并汽条件并汽条件并汽条件并汽条件1 1、锅炉所有设备运行正常，燃烧稳定；、锅炉所有设备运行正常，燃烧稳定；2 2、主蒸汽压力稳定在稍低于母管压力、主蒸汽压力稳定在稍低于母
14、管压力0.20.3Mpa0.20.3Mpa；3 3、主蒸汽温度稳定在、主蒸汽温度稳定在460460以上；以上；4 4、汽包水位应保持在正常水位以下、汽包水位应保持在正常水位以下-50mm-50mm左右；左右；5 5、蒸汽品质化验合格。、蒸汽品质化验合格。B. B. 并汽操作并汽操作并汽操作并汽操作 打开打开锅炉出口电动主汽门锅炉出口电动主汽门，加大疏水；然后，关闭锅炉出口电动主汽，加大疏水；然后，关闭锅炉出口电动主汽门的旁路门，待汽温、汽压稳定后，缓慢开启主蒸汽管进门的旁路门，待汽温、汽压稳定后，缓慢开启主蒸汽管进蒸汽母管的蒸汽母管的并汽门并汽门进行并汽操作。进行并汽操作。 在并汽过程中，如果
15、出现汽轮机进汽温度急剧下降或压力骤降和主蒸在并汽过程中，如果出现汽轮机进汽温度急剧下降或压力骤降和主蒸汽管道发生水冲击，应立即停止并汽，加强疏水。回复正常后，重新汽管道发生水冲击，应立即停止并汽，加强疏水。回复正常后，重新进行并汽操作。进行并汽操作。 并汽后，按汽机要求，调整燃烧，缓慢接带负荷。并汽后，按汽机要求，调整燃烧，缓慢接带负荷。C. C. 接带负荷接带负荷接带负荷接带负荷 带负荷后，待所有工况运行正常，锅炉蒸发量在带负荷后，待所有工况运行正常，锅炉蒸发量在53t/h53t/h以上，可将有关以上，可将有关手动调到自动，校验电气及热工信号报警装置声光良好。手动调到自动，校验电气及热工信号
16、报警装置声光良好。 当锅炉达到当锅炉达到70%70%负荷及以上时，投入二次风机运行，并根据负荷情况负荷及以上时，投入二次风机运行，并根据负荷情况调节一、二次风挡板开度，使一二次风比例约为调节一、二次风挡板开度，使一二次风比例约为6 6：4 4。 对锅炉进行一次全面检查，并校对汽包就地水位计、控制室水位显示对锅炉进行一次全面检查，并校对汽包就地水位计、控制室水位显示表计、电接点水位计指示的一致性。表计、电接点水位计指示的一致性。三、锅炉温态启动（床温低于投煤温度）三、锅炉温态启动（床温低于投煤温度）1 1、启动前一定要先打开炉门，检查床料中是否有焦、启动前一定要先打开炉门，检查床料中是否有焦块并
17、清理干净才能启动。块并清理干净才能启动。2 2、启动前，打开人孔门，观察料层底火情况，如上、启动前，打开人孔门，观察料层底火情况，如上层已烧乏，层已烧乏，可加入少量烟煤搅拌均匀可加入少量烟煤搅拌均匀，稍停，稍停3535分分钟后，方可启动风机。钟后，方可启动风机。尽快完成锅炉吹扫尽快完成锅炉吹扫，避免床，避免床温降低太多。温降低太多。3 3、向炉内、向炉内投入少量优质的无烟煤或烟煤或木炭投入少量优质的无烟煤或烟煤或木炭，启，启动风机，投用油枪加热锅炉，按正常点火的方法进动风机，投用油枪加热锅炉，按正常点火的方法进行操作。行操作。四、锅炉热态启动（床温高于投煤温度）四、锅炉热态启动（床温高于投煤温
18、度）1 1、当床温不低于、当床温不低于750750，且燃用高热值烟煤时，可以直接，且燃用高热值烟煤时，可以直接启动；当床温不低于启动；当床温不低于800800，燃用低热值、低挥发份的煤种，燃用低热值、低挥发份的煤种时，可直接启动。时，可直接启动。2 2 、直接启动时，先启动风机，把一次风量调到临界流化、直接启动时，先启动风机，把一次风量调到临界流化风量，同时投入给煤机脉冲给煤。此时，应密切观察炉内风量，同时投入给煤机脉冲给煤。此时，应密切观察炉内燃烧情况，如炉内燃烧温度较低可减少一次送风量，但不燃烧情况，如炉内燃烧温度较低可减少一次送风量，但不能影响正常流化；当温度提高后，加大送风量和给煤量，
19、能影响正常流化；当温度提高后，加大送风量和给煤量，逐步进入正常燃烧。逐步进入正常燃烧。3 3、当床温在、当床温在500700500700之间时，可以先向炉内之间时，可以先向炉内抛入少量优抛入少量优质的无烟煤或烟煤或木炭质的无烟煤或烟煤或木炭，然后启动风机，且风量由小到，然后启动风机，且风量由小到大逐步调到临界流化风量，观察炉内的硫化状态和燃烧情大逐步调到临界流化风量，观察炉内的硫化状态和燃烧情况的同时随时向炉内投入煤，待床温升至况的同时随时向炉内投入煤，待床温升至650650时，可逐渐时，可逐渐加大风量，并启动给煤机给煤。观察燃烧，进行调整，逐加大风量，并启动给煤机给煤。观察燃烧，进行调整，逐步转入正常运行。步转入正常运行。在温态或热态启动时，如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高，则应停止给煤，然后要对炉膛进行吹扫，以便按正常启动程序重新启动。当床温降至600以下，不允许给煤进入炉内，应启动点火预燃室使床温上升到600以上。
