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1、数控车加工“火箭模型”教学目标： 1、巩固和提高数控车削编程技巧； 2、熟练掌握配合件加工的操作方法；3、能根据装配图和零件图合理编制加工工艺。教学重点：配合件加工的操作方法。教学难点： 1、合理编制配合件零件的加工工艺； 2、配合件加工时配合间隙的控制。教学时间： 2 课时教学方法：差异教学法、项目教学法教学过程：1、简述教学任务：利用数控车制作火箭模型；2、学生分组：全班分到两个车间形成两大组，每个车间负责制作一个模型； 每个车间又分成四个小组， 每个小组制作火箭模型的一部分。分组名单如下：四车间五车间一组二组三组四组注： 1、每小组第一人为组长，对本小组加工任务负责；2、每小组装配图纸、
2、零件图、工艺卡、评分卡各一张。3、简述火箭模型的四个部件，每个部件的特征及功能；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 11 页 - - - - - - - - - 4、分发图纸、棒料给各小组；5、各小组拿到图纸、工艺卡后，组长负责任务分工：根据个人能力及兴趣分工： 填写工艺卡、 装好刀具及工件、对刀；6、开始加工。在加工过程中发现疑问及时向指导老师提出，在保证工件质量的同时，并注意与其它配合件的配合效果；7、各小组工件加工完毕，组长负责检测工件，整理好图纸、，并
3、填好工艺卡、程序卡、评分卡，与工件一起上交给老师。教学评价：1、两车间模型制作完毕，集体讨论、评比，指导教师对两个模型作出评价与总结；2、根据各个小组的分工及个人任务的性质，指导教师对每个学生在整个模型制作中的表现作出评价。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 11 页 - - - - - - - - - 工艺卡工序加工内容刀 具 编号主轴转速n(r/min) 进给速度F（mm/min ）程序名称名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
4、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 11 页 - - - - - - - - - 程序卡程序名称：备注N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N010 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 11 页 - - - - - - - - - N190 评分卡序号
5、鉴定项目及标准配分自检检验结果得分备注1 工艺准备工艺编制8 程序编制及输入15 工件装夹3 刀具选择4 切削用量选择5 2 工件加工试切法对刀8 工件质量128.00 +0.10 5 -0.10 39.00 +0.05 5 -0.05 41.00 +0.10 5 -0.10 26.00 +0.10 5 -0.10 20.00 +0.05 5 -0.05 3*2 2 42.00 0 5 -0.05 28.80 0 5 -0.05 20.00 0 5 -0.03 粗糙度5 3 精度检验及误差分析5 合计100 总分零件一名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -
6、 - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 11 页 - - - - - - - - - 评分卡序号鉴定项目及标准配分自检检验结果得分备注1 工艺准备工艺编制8 程序编制及输入15 工件装夹3 刀具选择4 切削用量选择5 2 工件加工试切法对刀8 工件质量150.00 +0.15 8 -0.15 20.50 +0.10 7 -0 20.50 +0.10 7 -0 20.00 +0.03 8 -0 20.00 +0.03 8 -0 30.00 +0 8 -0.05 粗糙度5 3 精度检验及误差分析5 合计100 总分零件二名师资料总结 - -
7、-精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 11 页 - - - - - - - - - 评分卡序号鉴定项目及标准配分自检检验结果得分备注1 工艺准备工艺编制8 程序编制及输入15 工件装夹3 刀具选择4 切削用量选择5 2 工件加工试切法对刀8 工件质量89.63 +0.10 5 -0.10 45.63 +0.05 5 -0.05 27.63 +0.10 5 -0.10 162 +0.10 4 -0.10 20.00 +0 4 -0.05 20.00 0 6 -0.03 42.00 0
8、6 -0.05 42.00 0 6 -0.05 28.80 0 6 -0.05 粗糙度5 3 精度检验及误差分析5 合计100 总分零件三名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 11 页 - - - - - - - - - 评分卡序号鉴定项目及标准配分自检检验结果得分备注1 工艺准备工艺编制8 程序编制及输入15 工件装夹3 刀具选择4 切削用量选择5 2 工件加工试切法对刀8 工件质量60.00 +0.10 9 -0.10 5.13 +0.05 9 -0.05
9、15.87 +0.10 9 -0.10 18.00 0 9 -0.05 12.00 0 9 -0.05 粗糙度5 3 精度检验及误差分析5 合计100 总分零件四名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 11 页 - - - - - - - - - 零件图纸名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 11 页 - - - - - - - - - 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 11 页 - - - - - - - - - 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 11 页 - - - - - - - - -
