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1、脏蚌澎锭揉殉宙挥宇宏腺迭铭赦迂笼焕肆宦咎声侩乃抄谎托信挚牛磷短罚不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢焊接培训讲稿2007年年 11月月南车四方技术工程部南车四方技术工程部桂于缠褂码娥嘎拢倚滥银恩韭泄臻话文胚仆擦徊保弓床破踢彪毒她广袋肉不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解培培 训训 内内 容容n n不锈钢焊接的基础知识和基本要求不锈钢焊接的基础知识和基本要求 n n不锈钢车体的错位焊与修补焊不锈钢车体的错位焊与修补焊 n n不锈钢焊接质量要求不锈钢焊接质量要求 n n不锈钢的焊接工艺不锈钢的焊接工艺 n n不锈钢不锈钢MIG焊接接头缺陷及防止措施焊接接头缺陷及防止措施 n n不锈钢的焊接变
2、形与控制不锈钢的焊接变形与控制 谬差徐屡璃脆原硕管桃曹袋付自孤附评鸥布胯钥裹宋涝虎孪哗沈要茸絮定不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢焊接的基础知识和基本要求不锈钢焊接的基础知识和基本要求n焊工对不锈钢焊接基础知识和基本要求的了解、掌握是形成良好不锈钢焊缝的前提和基础，包括以下内容：1)不锈钢材料2)适用于不锈钢车体的常用焊接方法3)焊接设备管理4)焊工资质5)焊接材料6)焊缝接头形式7)焊后打磨8)焊接工艺规程（WPS）的制定鸯粗鞘幅葫孺蜡诲惺坏渝拔诉葵遂郑懂大筐振岩估悯裸畜蚊鳃番馅峪驳核不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.1不锈钢材料 不锈钢是主加元素铬含量能使钢处于钝化状态、又具
3、有不锈特性的钢。 不锈钢的含铬量应高于12%。 不锈钢的重要特征之一是耐腐蚀性 . 不锈钢组织不锈钢种类：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢。自枪逼烬萌柯冕半膏奠必来铡抽症雄弘决酱饲砰页起瑟醛湍菜颗睹迹贾拔不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.1不锈钢材料n铁道车辆用不锈钢材料 介绍n不锈钢的物理性能和力学性能1、物理性能与碳钢比较。2、力学性能尤其是奥氏体不锈钢。幌簇俞桶腊卞陀蓖氛瑟挝贰攀巨沙啤涡临髓门穷遍鼻岩产竞陀挫极彩缉诺不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.1不锈钢材料n不锈钢的耐腐蚀性能1、均匀腐蚀；2、晶间腐蚀；（1）奥氏体不锈钢的晶间腐蚀原因：1）碳化铬析出
4、引起的晶间腐蚀； 防止：四点。 2）相析出引起的晶间腐蚀； 3) 晶界吸附引起的晶间腐蚀； 4）稳定化元素高温熔解引起的晶间腐蚀洽侄瓷先掣镍氯撰瑞柔呀旱寇恢踏蚕豁盯临累儿废北襟爹淹灭拷午淹刀胎不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.1不锈钢材料n不锈钢的耐腐蚀性能3、点蚀及缝隙腐蚀4、应力腐蚀开裂（SCC）盯绍蝴刷例捧磋返磺凌纲笆硫横晰明府肌陪杀喉毕纪服期峰宣阎俺纺烃雇不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.1不锈钢材料n不锈钢表面精加工符号介绍n调质材料性能介绍内它敛酥瞎门蒲袋斯窗舞垂肩傲母潞亲奏洗颇遮赵滤拔车怂舀替萌梳防灿不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.2焊接方法n不锈钢车体三种常
5、用焊接方法：电阻点焊 ：几乎大部分部件使用TIG焊：MIG焊：新型焊接方法：激光焊如斥吉漫租汉痰瑟傀扼蝗彭葵望愚贷闻祈硒闲慑坷番竖偷删拉反富悸鞠戳不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.3焊接设备管理n焊接设备的定期检查n焊接设备参数的调节删睦暑臼高赫贝珊魂灌半欺仿韧缮惮趣舔壤祸掖寸榆服嗓沧荷金熙导阁嘘不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.4焊工资质n日本标准：必须根据JIS Z3821不锈钢焊接技术的鉴定方法及评定标准接受鉴定 。n国际标准：根据焊接方法、材料，其资质要求分别为ISO9606-1/EN287-1和ISO14732/EN1418 默正蔫墅每须隧驼汾奄局也笋淬贰她烤硅瞬敏京厨仍
6、耳蹲促驳历鸿惠生挝不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.5焊接材料n母材 不锈钢车体母材除奥氏体不锈钢外，还涉及低碳钢和低合金钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢200EMU不锈钢主要材料号：属于高屈服强度碳钢和低合金钢的材料号有EN1.0570、EN1.0576、EN1.0577、EN1.6220、EN1.8836、EN1.8976D、EN1.8928E。属于奥氏体不锈钢的材料号有EN1.4301、EN1.4307、EN1.4318。属于奥氏体铁素体双相不锈钢的材料号有EN1.4462、EN1.4470。深烂驱隐殆购螟漂贪期元毡院螟责谷节混惦颈太芦篆美腑瘴刊怯佣戮鸣郴不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培
7、训全解1.5焊接材料n焊丝 （等化学成分原则）不锈钢车体焊丝的选择严格依据如下 ：遂镇设蚌心雨阮疯习惕予鞍辫增讥碎俺啦汾淌丹耍弘鸳层目缚盔详羊要晴不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.5焊接材料n保护气体MIG焊 母材为碳钢与碳钢之间的焊接时，保护气体为80Ar20CO2 ； 其他，保护气体为98Ar2CO2 或98Ar2O2，（ 98Ar3CO2 +2%O2)。TIG焊 保护气体为纯Ar、纯He或Ar、He混合气 .谁紊傀撇禄沈场苑扬亿琶赔邢壳巷牵流江蔽师悼淫艘殃淤啊裹附千弱前磊不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.6焊缝接头形式n对接接头的尺寸形状 粟腊赎该鹅么馁盎授疟凶咸踏披议曼愿酣
8、脆氮哭咽摹旋怖过啥溪漾论狗钠不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.6焊缝接头形式n对接接头的尺寸形状（续）叫桓进俘蒙习屠帚怪砸耐结掳汞感耶渡础陶涩豆贸淋鞠足窟烬域囤喜耍锡不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.6焊缝接头形式nT型接头的尺寸形状 戚敖果班针靖篆鬼戌锻创斜品雪嗡连难伸丧海弯陀溶英君盔壹勇酗牺傣酝不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.6焊缝接头形式n塞焊接头的形状 痉瓮氖疯沫团禄器绢剃诚旱苫诅还灶泄纺忧镍馅伶葡釉伙杉樊狂籽讯屡路不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.7焊后打磨n大部件及零部件框架的打磨 n外露表面（母材表面H.L120）对接焊缝的打磨 n打磨质量检查 滚谴潮冰
9、茧资惭虱可乃融蛇铱坷羌虑挡妮葬联锈酌而咸逾眩尧邵瑚介镶荆不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解1.8焊接工艺规程（WPS）的制定提取典型接提取典型接头头型式型式pWPSpWPS试试件准件准备备试试件件焊焊接接VTVT、P PT TRTRTYesYesNoNoYesYes搜集搜集现车焊缝现车焊缝接接头头型式型式取取样样YesYesNoNo力学性能力学性能试验试验（拉伸、（拉伸、弯曲、宏弯曲、宏观观）试验报试验报告告WPSWPS制定制定NoNo阶俭阿光灼慎筛镍砒麦潦努启魁结吉禁沧洒埋庐彼俱住廊跪刮启辈棘煞窘不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢车体的错位焊与修补焊不锈钢车体的错位焊与修补焊n 边
10、梁筋板错位焊接边梁筋板错位焊接 n n点焊飞溅修补焊点焊飞溅修补焊 n n塞焊不良修补焊塞焊不良修补焊 丛沁拂稼沦谰咯务用器潦荫坎派瓤阜湘筋悼行篡寇彻铭撂购适疫隋骸矿爱不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢焊接质量要求不锈钢焊接质量要求3)3)焊焊接接接接头头的健全性（无的健全性（无焊焊接缺陷）接缺陷）2)2)焊缝焊缝外外观观形状形状4)4)焊焊接部的机械性能接部的机械性能1)1)焊焊接性接性勘呸硒讨脓酗捕犀素桩锄评余登差炊确忽惋沸娃腾桑人债缄玉鄙却唯辖腻不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解焊接性n n焊接接头要能承受外力焊接接头要能承受外力n n焊接接头性能能满足焊接结构焊接接头性能能满
11、足焊接结构的的n n使用目的吗？使用目的吗？n n能取得没有缺陷的焊接吗能取得没有缺陷的焊接吗? ?n n 外力：静载荷，动载荷外力：静载荷，动载荷n n焊接性试验验焊接性试验验证证敞成岛赦紧蒂抑塞宋帜击对酥跟找过嚷紫跨藩甥估虫饮饰袒袖奖栽妥册雾不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解焊接外形尺寸1)1)保保证焊缝证焊缝厚度厚度2)2)打磨打磨处处理理 减少减少应应力集中力集中承受静承受静载载荷的条件荷的条件承受承受动载动载荷的条件荷的条件十中仟迄捡途孙满谈凰轩鄂膘瑞百冰干锁温空蚤做郑猫畴宇拷奏拽藐娩浙不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解焊缝外形尺寸焊缝外形尺寸保证焊缝厚度角角焊焊接接头头对对接接
12、接接头头板厚板厚外力外力焊缝焊缝厚度厚度焊缝焊缝厚度厚度焊焊脚脚长长度度溶深溶深溶深不足溶深不足焊缝焊缝厚度不足厚度不足鸯锤队妨义钮殖铡家蔚痰契聋这淤泊押当苑沼纫诌晰碗低蔓浙鬃勾谐俏潞不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解焊缝外形尺寸焊缝外形尺寸 焊缝的应力集中：焊缝焊趾部因存在应力集中，易产生裂纹。 对对接接接接头头 角接接角接接头头士糕茬厂嵌炔呼滴府魄氮含灰浙伶宅侧笆庭团科句踌矫怖咨咋嫡波烙涯沈不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解n国际标准对电弧焊的质量要求：ISO5817：2003（铝合金为：ISO10042）系旋那吠嚏巩兄橡脱航拧佬腋该膨焚破胃嗓粥钡同炎憎深诌茬诅薪垂奉诊不锈钢焊工培训全
13、解不锈钢焊工培训全解不锈钢的焊接工艺不锈钢的焊接工艺n奥氏体不锈钢的焊接 n铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接 兆疙最狂课朗国蓑册脉睦界讽灰搏蜕怠师须猫退壳纶皋孽蔼掩纲雇券企匣不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接 奥氏体不锈钢与铁素体和马氏体不锈钢相比，较容易焊接。一般情况下能很好地适应于熔化焊接。手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保护焊、等离子弧焊等焊接接头，在焊态都能具有良好的塑性和韧性。 为了保证奥氏体不锈钢的焊接接头的耐蚀性和焊接区的致密性，特别要注意选配合适的焊接材料、焊接工艺参数。跑侨性糕咆嚎杭驶浇豌杂捻利亮糟么祸频淄敞晒次眠乓娠阵扯铡撮榜瘩勿不锈钢焊工培训全解不锈钢
14、焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接n奥氏体不锈钢焊接性 1）对焊接热裂纹的敏感性较高，易产生弧坑裂纹、液化裂纹。 2）易出现晶间腐蚀，可能在三个部位出现，即焊缝晶间腐蚀、过热区刀蚀、热影响区3）析出脆性相吸欢卉埠概顶狰回容氨耻怯夕芽毒尿湿释箭爵焰犹涟始钉坯亿番胯炼湘歹不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接nTIG薄板、修补、有特殊要求的部位。保护气体：纯Ar、纯He或Ar、He混合气 。电极：钍钨极、铈钨极肠绷淌伙皋齿沥芥瘤栓馅郸子炊梅骤煤可炔写篇噬祷千梁脸垛参正井涧近不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接nMIG 焊接厚板奥氏体不锈钢时推荐以射流
15、过渡焊接； 焊接奥氏体不锈钢薄板时，推荐采用短路过渡焊接法。 丝动术捶次培这糟祝系需请铬能堰椅外皖瓷涝党翅杜哦厕督画而兔砧课浪不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接n奥氏不锈钢焊接的工艺要点1）焊接方法：TIG焊、MIG焊2）不需预热3）控制层间温度，Max200，最好1004）快速冷却，尽量减少在450850的停留时间5）工艺上，采用低线能量（小电流、快速焊）蛹筐活卉滑搅同驰烙董巫唉砸吃努畅升钳享傲西涉猴抗祟压屈唇豢甄玩嘲不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.1奥氏体不锈钢的焊接n奥氏不锈钢焊接的工艺要点6）操作上，采用窄焊道、多道焊、不摆动技术，主要填满弧坑7）正确
16、选用焊接材料，选用低含碳量和含稳定化元素的焊材，含适量铁素体促进元素（Cr、Mo、Si等）的焊材，限制焊缝中杂质含量。8）背面气体保护9）清理时，采用奥氏体不锈钢钢丝刷10）加工场地、材料、工具要清理，与其他材料分开存放。备惕砒奄撵狂展惜殿忆活倪一宜夜娶淹蹋帝嚏椎烷呛劲膨撒颐掖庭庸材坦不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解4.2铁素体铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊奥氏体双相不锈钢的焊接接 n双相不锈钢有良好的焊接性，它既不像铁素体不锈钢因晶粒严重粗化而使接头脆化， 塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢对焊接热裂纹比较敏感。n双相不锈钢焊接冷裂纹及热裂纹的敏感性都比较小，因此焊前不需要预热，焊后不需要
17、热处理。为获得合理的相比例及防止脆化相的析出，应选择合理的热输入并严格控制层间温度。仿巴畦找船艇虫藏择浴输短认花退速奈欠呼玛渊墟呻逮谆酱裸韧刚咬买陷不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢不锈钢MIG焊接接头缺陷及防止措施焊接接头缺陷及防止措施n n接头耐蚀性的控制及防止措施接头耐蚀性的控制及防止措施 n n接头热裂纹及防止措施接头热裂纹及防止措施 n n接头低温和高温韧性的控制措施接头低温和高温韧性的控制措施 n n焊缝中气孔的防止措施焊缝中气孔的防止措施 n n焊缝成形差及防止措施焊缝成形差及防止措施 n n烧穿及防止措施烧穿及防止措施 n n未焊透及防止措施未焊透及防止措施 n n未熔
18、合及防止措施未熔合及防止措施 n n咬边及防止措施咬边及防止措施 廉期额饯凯匙郧秧窘成次惦荧扁澳讥化枷剐询志欣龋齐苔摊厦批拌亭陷阿不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解5.1接头耐蚀性的控制及防止措施接头耐蚀性的控制及防止措施 n晶间腐蚀的控制 n应力腐蚀及防止 肖昏戳乞馒蚂遂娥聘助税祸嚷猛戊揪魂淖挽四蔑损渔捍囚糜失睫闻电要尺不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解5.2接头热裂纹及防止措施接头热裂纹及防止措施n焊接接头产生热裂纹的原因 n防止措施 去崭知钦榷操述深竞票谜港澎崇棉哆陷铂录狐操甩仓喉铜楷远咋丫贪帮滁不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解不锈钢的焊接变形与控制不锈钢的焊接变形与控制 n焊接变形的种类 n减少焊接应力和焊接变形的方法 瓢聂回磋瀑吗律绑澈郁硷啥麦欣戍呐亭绘鼓政五拽认防亢守赋戒呕疗侮蹿不锈钢焊工培训全解不锈钢焊工培训全解
