《2022年广巴高速公路LJ10合同段预制箱梁施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年广巴高速公路LJ10合同段预制箱梁施工方案（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广巴高速公路LJ10 合同段预制箱梁施工方案第一章工程概况 . 一、工程概况. 第二章施工组织、计划及安排. . 一、预制场地布置及台座设置. 二、施工组织机构设置. 三、预制箱梁施工计划. 第三章施工方案 . 一、模板制作、安装及拆除. 二、钢筋绑扎及预应力管道安装. 三、砼浇注和养护. 四、砼养生 . 五、预应力筋张拉及压浆封锚. 六、曲线桥、斜交桥预制施工. 七、箱梁编号、移梁、存放. 八、预制梁安装. 九、施工注意事项. 第四章质量保证措施和工期保证措施. 一、质量目标. 二、质量保证措施. 1、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系(1)、质量管理组织机构 . (2)、质量保证体系
2、. 2、工程质量保证措施.(1)、技术措施 . (2)、质量控制措施 . (3)、工艺技术、工序自检控制 . (4)、试验控制 . （5）外观质量控制（6）预应力张拉、压浆质量控制三、工期保证措施. 1、施工计划管理2、劳动管理保证措施3、技术保证措施4、物资保证措施5、设备保证措施第五章季节性施工措施 . 一、雨季施工措施. 二、夏季施工措施. 三、冬季施工措施. 第六章安全保证措施 . 一、安全生产管理目标：. 二、建立安全生产保证体系和组织机构. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 35 页- - 1、安全生产管理组织
3、机构2、安全保证体系三、安全生产管理措施. 四、预制梁施工安全注意事项. 五、安全生产应急处理. 1、应急救援处置预案机构2、几种意外事故的应急救援程序3、 施工常见事故的应急救援程序第七章文明施工及环境保护管理措施. 一、文明施工措施. 二、环保措施. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 35 页- - 广巴高速公路LJ10 合同段预制箱梁施工方案第一章工程概况一、工程概况广巴高速公路 LJ10合同段全线 20m 预制箱梁共 548片，其中杨家湾大桥预制梁352片，灵溪寺 84片，柳家沟大桥 112片，交角均为 90。20
4、 米箱梁基本数据如下：梁高 1.2 米，中梁砼 19.893 方，重约 56 吨，边梁砼 20.122 方，重约 56.3 吨。第二章 施工组织、计划及安排一、预制场地布置及台座设置根据本工程特点，施工的经济合理性和施工方法，全线共设置预制场一个，预制场包含以下设施：预制台座、水电线路、提梁龙门及轨道、排水沟管、模板机具存放区、钢筋预应力钢材加工区等，场内共设置预制台座26 个，其中 T 梁预制台座 14 个，台座布置成 2 排，每排 7 个；箱梁预制台座12个，台座布置成 2 排，每排 6 个；另根据施工工期预留 4 个备用台座（箱梁、 T 梁各 2个） 。具体布置参见预制场施工方案。二、施
5、工组织机构设置根据我标段预制梁数量及施工工期要求，为保证工程按期优质完成，我标段组织技术全面、经验丰富的施工人员和足够精良的施工设备进行预制梁施工, 以达到创精品工程的目的。预制梁施工在项目经理部各部门( 技术部、质检部、试验室、测量室、安全环保部、合约部、 生产部、财务部、经理办公室 ) 领导下，施工作业层设 1 个预制安装作业队、一个搅拌站。各作业队下设各专业施工班组。施工组织机构见下图。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 35 页- - 项目经理蔡东红副经理邓 潜财务总监许建海合约部邹红财务部王靖霞副经理韩春鹏总工程师
6、文庆祥经理办公室徐贵聪技术部刘俊质检部郭铁春试验室党 辉测量室吴刚生产部朱文龙安全环保部金 鑫预制作业队任 勇张拉作业队马知辉砼拌作业队杨立新钢筋加工安装组模板安拆组砼施工组张拉组压浆组三、预制箱梁施工计划箱梁预制计划从2007 年 5 月开始至 2008 年 8 月底结束。综合天气、温度、机械故障等影响，冬季春季按每台座15 天出一片梁，夏季秋季每台座7 天出一片梁考虑。模板数量：因桥梁位于圆曲线上较多，预制箱梁长度和梁端结构有所变化，另外考虑中、边梁的区别，预制梁制作5 套中梁模板和 1 套边梁模板。第三章施工方案一、模板制作、安装及拆除 1 、模板制作预制梁板的外观是桥梁外观质量的重要部
7、分，箱梁模板由专业厂家加工， 现场组拼，箱梁外侧模为大块分段整体钢模，可分块组装和分段拆除。外模板制作全部采用钢板加工，模板设计时，考虑足够的强度、刚度，而且能够达到在安装和砼施工等情况下不变形，模板制作时，既要保证尺寸平整度、又要保证光洁度，并尽量减少板面焊缝，焊缝应打磨抛光；模板间接缝采用企口缝，模板全部设计加工成大块模，以减少拼装时接缝数量。箱梁内模则采用钢板拼装，采用组合钢模，可分块组装和分段拆除，施工时要注意内侧模有不同的倒角和内坡度，还有斜交和正交的区精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 35 页- - 别。模板进
8、场前由质检部和技术部共同检查核对，在模板投入使用前进行试拼，试拼合格的模板才能投入使用，使用前磨光除锈。箱梁侧模板采用6 厚的钢板辅以槽钢加劲和槽钢支架组成的大块分段整体钢模。板面平整光洁，接缝严密不漏浆；内模采用组合钢模组拼，以便于拆卸。模板加工好后，进行编号，避免错位后不匹配。边梁滴水采用在边梁模板顶面滴水设计位置焊设通长10 圆钢。本合同段计划箱梁外侧模板加工5 套中梁模板， 1 套边梁模板， 内模 6 套，实际施工时将根据施工进度需要，增加模板的加工套数。模板制作时允许的偏差：外形尺寸：长和高： 0，-1mm 面板端偏斜： 0.5mm 板面不平整度： 1.0mm 板面与板侧扰度： 1.
9、0mm 螺栓孔眼位置：孔中心与板面的间距： 0.3mm 板端中心与板端的间距： 0，-0.5mm 沿板长、宽方向的孔： 0.6mm 2、模板安装箱梁模板安装采用龙门吊进行起吊，吊点设计应确保起吊钢丝绳的合力与模板重心重合。模板安装前，均应清除表面杂物，涂刷脱模剂，以保证混凝土表面光洁，底板清理干净后，绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道，然后安装外模。先用龙门吊将外侧模立好，利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其临时稳固。模板的对口拉杆间距50 /道，上下均采用 20 的拉杆，拉杆都采用双螺母，以免滑丝胀模。最后进行内模的安装，内模安装前预先分段拼装成整体。内模用短钢筋进行竖向定位，内外侧模间安装钢支撑
10、进行水平定位，当内模定位准确并基本稳固后，安装外侧模的顶口拉杆和内撑，然后在外侧模的龙骨上搭设横梁，用以提吊内模，同时在横梁和内模间设置支撑以防内模在浇混凝土时上浮。模板安装拼缝间夹垫双面胶，在模板安装前把双面胶粘贴在模板上。接缝缝口在模板拼装好后，须仔细检查，尤其是边梁模板，在拼装好后在模板侧面和模板顶口，用眼观察接缝有无过宽或错台，同时要注意砼的保护层厚度。外模安装应在绑扎顶板钢筋前进行一次初调，顶板钢筋绑扎完后进行精调，模板安装后检查长、宽、高等各部尺寸，检查相临模板顶面高差、表面平整度等符合设计和规范要求。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -
11、- - -第 5 页，共 35 页- - 底板、腹板及预应力管道安装经监理工程师检查合格后，进行箱梁内模安装，内模采用钢板。内模的竖向定位待箱梁顶板钢筋绑扎完成后在模板顶口的钢水平撑上焊竖杆顶压固定。内模安装好后，绑扎顶板钢筋，然后安装堵头模板。堵头模板安装时要注意控制好梁长、梁高及断面尺寸等。模板安装时要注意箱梁有边跨中梁、边跨内边梁、边跨外边梁、中跨中梁、中跨外边梁、中跨内边梁等类型。由于箱梁顶面横坡，两侧模板的高度不一致，安装时应特别注意；为保证桥面板、横隔板连接平顺，其位置必须准确，同时注意各类型箱梁的预制长度，确保梁长在规范要求之内。模板安装时允许的偏差：预制梁模板安装允许偏差项次检
12、查项目允许偏差（ mm ）检查方法1 模板内部尺寸+5，0 尺量2 轴线偏位10 尺量3 模板相邻两板表面高差2 塞尺量4 模板表面平整5 三米直尺量5 预埋件中心线位置3 尺量6 预留孔洞中心线位置10 尺量7 预留孔洞截面内部尺寸+10，0 尺量3、模板拆除箱梁内外模板均为承重模板，在梁体砼强度达到1020Mpa时拆除，并选在早晨或晚上气温较低的时候拆模。采用人工结合葫芦、橇棍方法拆除。先拆除外模和堵头模板，再拆内模，拆除内模后进行内端横隔板浇筑。模板脱模前先将拉杆和支撑取掉，横隔板的堵头板拆除，预先在台座两侧和两端设部分拉点，大块模板用手拉葫芦外拉。具体到每一块模板时，先用大锤在模板的竖
13、向加劲桁片上敲击数下，敲时不可用力过大，然后，将模板底支撑的螺旋支脚松开5 左右，再用 24 个葫芦同时外拉，两边对称用力，模板拆除时要注意不要碰坏箱梁梁体。4、模板安拆注意事项（1） 外侧模有内外模之分，安装时要对模板分块进行编号。（2） 内模安装亦有倒角、斜度不同之分。（3） 模板安装挂线进行，接缝间用两面胶密贴，接缝确保不漏浆，连接牢固、平顺无错台。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 35 页- - （4） 模板要清洗干净，涂脱模剂要均匀、表面无污物。（5） 模板安装要先外模后内模， 拉杆和上口支撑要牢固， 堵头板安装
14、位置要正确、连接牢固，内外侧模间安装钢支撑或砼预制块进行水平定位。（6） 上下口拉杆都要采用双螺母，以免滑丝胀模。（7） 外模安装完成后要先进行检查，全格后方可进行钢筋绑扎。（8） 脱模时要先内模后外模。拆除外侧模板宜在达到设计要求砼强度后进行；模板脱模前，将拉杆和横隔板的堵头板拆除，用大锤在模板的坚向加劲桁片上敲击数下，敲时不可用力过大， 然后将模板底支撑的螺旋支脚松开5cm左右，使模板与梁体分离，再用预制场内小龙门将模板提开。二、钢筋绑扎及预应力管道安装1、钢筋绑扎钢筋在加工场下料，运输至施工现场采用常规施工工艺进行绑扎成型，在加工过程中，骨架需有足够的刚度和稳定性，避免在运输和拼装过程中
15、出现变形的情况。钢筋绑扎前，先进行台座顶面处理，台座顶面须涂刷脱模剂，以保证混凝土表面光洁。处理完后放出箱梁的端头线、支座中心线、横隔板中心线及堵头板中心线作为钢筋绑扎、定位的依据。按照控制线的位置，将已绑扎好并经过验收合格的箱梁骨架人工依次抬至预制台座上，拼装时应注意钢筋之间的连接应平直，搭接长度和接长要符合规范和设计要求。绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并安装底板、腹板纵向预应力管道，并安装好锚垫板和锚下螺旋筋。然后安装外侧模，安装预应力筋定位筋要注意位置的控制，预应力管道按钢束曲线准确定位，每个定位筋与骨架牢牢焊接，以保证预埋波纹管道位置的准确和预应力管道的线型顺直。钢筋安装及外侧模经监理工程师
16、验收合格后，安装内模，然后进行顶板钢筋的绑扎。绑扎顶板钢筋时要注意预埋钢筋的预埋和泄水管道的预埋，以便进行下道工序的施工。为了保证钢筋保护层厚度，钢筋骨架底和侧面绑扎垫块，以保证保护层厚度，垫块梅花状布置，纵横向间距不大于1.0m。绑扎钢筋骨架时，注意预埋边梁护栏连接钢筋，预埋支座钢板和伸缩缝连接、锚固筋。钢筋安装时的允许偏差：检查项目允许偏差（ mm ）检查方法及频率受力钢筋间距两排以上排距5 尺量：每构件 2 个断面同 排10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 35 页- - 箍筋、横向水平筋间距10 尺量：每构件 5
17、10个间距钢筋骨架尺寸长10 尺量：按骨架总数30% 抽查宽、高5 弯起钢筋位置20 尺量：按骨架总数30% 抽查保护层厚度5 尺量：每构件检查8 处2、 预应力管道安装预应力管道采用镀锌铁皮波纹管，波纹管在安装前通检查有无渗漏现象，确认无变形、渗漏现象后使用。底板、腹板钢筋绑扎的同时，进行底板、腹板纵向预应力管道的安装。波纹管整根依次穿过各定位筋，接头要确保紧密，无破损和漏浆现象出现。波纹管端部与锚垫板垂直，并伸入锚垫板喇叭口内，喇叭口处用胶带缠裹紧密不漏浆，外按设计要求套螺旋筋。待全部波纹管穿好以后，对已穿好的波纹管进行逐根检查，如有微小破损应或小孔及时修补。预应力管道安装时要注意以下事项
18、：、预埋波纹管道坐标要准确、线型顺直、平滑无折角。、对锚具垫板、预应力管道的定位进行检查，管道要与锚具垫板垂直，管道的定位采用字型钢筋固定架进行固定， 字型钢筋固定架在预应力管道直线段1.0m设一道，在曲线段 0.5m 设置一道，以防止预应力管道在砼浇筑过程中跑位。、为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径23mm 硬质塑料管， 砼浇筑完后立即抽拔塑料管， 及时穿入钢绞线。、浇注梁体砼前，重点对锚具垫板、预埋管道的安装和定位进行检查。、在任何情况下，当在安装有预应力筋的箱梁附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏
19、。三、砼浇注和养护在钢筋、模板施工完成后，需及时再一次对箱梁模板及钢筋进行检查，满足要求后及时请监理工程师进行验收，验收合格后进行砼的浇注。同时在进行砼浇注之前，必须了解相关的气候条件，及时做好防雨措施（可提前做好支架搭设，如遇下雨可采用雨布进行遮盖），要有专人负责收集天气预报情况报告，严禁大雨天和暴雨天气安排箱梁砼浇筑。严禁模板内积水和泥块带入。箱梁砼浇注投入运输车2 台，人员要求：浇注一片箱梁需有经验的工人1520 人。1、砼配合比设计精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 35 页- - 根据试验规程和技术规范要求进行C4
20、0 砼配合比试配及优化，并报经试验监理工程师批准后使用，以保证内在和外观质量的控制。砼原材料的选择严格遵循试验规程和施工技术规范要求。2、砼拌和与运输水泥必须符合现行国家标准， 并附有生产厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥进场后必须及时进行验收，对于不合格或者存放过程中结块的水泥不予采用，所用的砂子、石子、水等材料均应符合技术规范的要求，细骨料并且必须级配良好，细度模数在 2.6 3.2 的中粗砂，粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好、针片状少、空隙率小的碎石。砼拌和时严格按照砼的拌和顺序进行，同时一定要有足够的拌和时间。水泥的初、终凝时间都必须经过严格的试验，符合要求后才能使用。砼必须具有
21、良好的和易性和流动性、坍落度，砼的配合比由实验室设计并报监理工程师审批后使用，为了减少砼的表面泌水，配合比设计时选择泌水性较小的水泥。砼拌和时须有专职的实验人员在现场把关、控制，以确保砼的准确性，对质量不合格的砼不予采用。砼采用在拌合楼集中拌和。砼运输主要采用在砼运输车运至现场后直接用小龙门吊配合料斗浇筑箱梁砼，为避免由于在砼浇注过程中由于砼的供应原因造成砼浇注中断，确保预制箱梁砼浇注的顺利进行，要考虑1 台备用砼运输车。在进行砼拌和前，对拌合砼的配料器具进行检查，所有的器具必须经标定符合要求后，才能使用，使用过程中应按时对器具进行重新标定。对骨料的含水量在开盘前或在施工过程中天气突变时进行检
22、测，据以调整骨料和水的用量，从而及时调整混凝土施工配合比。在进行混凝土拌和时要保证有足够的拌和时间，浇筑过程中试验室值班人员严格控制砼拌和的各项施工参数，对不符合要求的砼一律不准入模。3、砼浇筑箱梁混凝土浇筑采用斜层法浇筑，浇筑时先由一端的底板开始，向另一端推进浇筑箱梁的底板，底板浇筑到58 米后由先浇筑的一端开始进行肋板的斜分层浇筑，之后进行箱梁顶板的浇筑。底板、腹板和顶板的浇筑呈阶梯状推进，在将近另一端时，为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象， 应改从另一端向相反方向投料， 在距该端 23 米处合拢，采用该方法浇注时，可以一气呵成，连续浇注，砼外观较为美观，既可避免工作缝，又可以避免砼在振捣过
23、程中流动过大而造成离析。也可采用水平分层浇注。中横隔板和箱梁外端横隔板与箱梁一次浇筑，箱梁内端横隔板在取出内模后进行浇筑。箱梁一次浇筑时按照设计图预留槽口，在浇筑箱梁内端横隔板时使用。浇筑要连续精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 35 页- - 进行，中途不得间断，为防止停电影响，梁体浇筑时配备发电机作为备用电源。浇筑时专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位、漏浆时，及时处理。箱梁砼振捣采用插入式振捣器振捣。箱梁砼浇注时，插入式振捣器的使用与振捣一般砼相同，一定要做到“快插慢拔” ，沿腹板振捣时
24、一般以箱梁纵向间隔3040cm 一个插点，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为30 秒，不能少于 10 秒，同时要使砼表面泛浆、不出气泡、不显著下沉为止。浇筑箱梁使用插入式振动器时，不能紧贴模板振动，同时，振动棒插入的深度不得触击到波纹管，以造成管道脱节，位移，弯曲或出现局部凹陷，造成孔道堵塞现象，同时，振动棒也尽量避免碰撞钢筋及预埋件等。附着式振动器布置的间距，根据箱梁形状、预应力布置及振动器性能等情况并通过试验确定。一般是在箱梁侧模两侧每间隔11.5m距离设置一个振动器，上下错开布置。进行箱梁浇筑时，待砼入模后方开动附着式振动器， 采取边浇筑边振动的方法， 振捣时启动一台振动器或几
25、台同时启动，振动时间为 3045s。当砼成一平面不再出现气泡时，停止振动。底板砼从腹板进行投料，投料要均匀。底板砼振捣要专人负责，在箱内振捣，并对超高砼进行清理，对支座部位要加强振捣，投料要少并要及时振捣。腹板砼振捣要准备插钎，对振捣棒振不到的部位或不易振捣密实的部位人工插捣，对腹板要求不能一次投料过多，要分两至三层投料和振捣，振后要加强对腹板的检查，对不密实的要重新振捣或插振。振捣棒要掌握好振捣方法和时间，不漏振不过振，不得使砼表面出现泌水、泛砂现象。预埋管道支座处砼要加强振捣，确保振捣密实，无蜂窝麻面。锚垫板下的混凝土特别注意振捣密实。砼浇注过程中严格控制好顶板和底板砼厚度，顶板要浇筑平整
26、，平整度要求不大于5mm，没有高低不平现象和深坑。边梁砼浇筑前，仔细检查预埋件( 如支座钢板、横隔板连接钢板、护栏预埋钢筋等)和预留孔（如梁底通风孔、边梁泄水管孔、桥面连续预留808cm的槽口等）是否设置。箱梁浇筑后，梁顶面做到粗糙并拉毛。要认真组织表面横向拉毛，梁顶不得有过厚的浮浆，否则必须认真进行清除。四、砼养生箱梁砼浇筑完毕后，对箱梁砼养护采取覆盖洒水养护的方法施工。箱梁砼浇注完，等砼达到终凝后，用土工布或棉毡将箱梁全部覆盖上，然后洒水养护，洒水频率以混凝精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 35 页- - 土表面经常
27、处于湿润状态为准，并安排专人养护，养护期宜不少于7 天，实际可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况另外决定。养护期间要加强箱内砼的养生和通风。为减少箱内温度，可在箱梁两端安装风扇，一端抽风，另一端送风。五、预应力筋张拉及压浆封锚1、预应力筋的张拉、张拉前的准备A、张拉千斤顶进场后，将千斤顶、油表、油泵一起送到当地计量部门进行配套校准标定，并出具正式检验标定证书，检验合格后方进行使用。根据标定的回归方程及实际检验的钢绞线弹性模量、截面积，计算、列表并绘制张拉力与油表关系曲线，各级张拉力下的伸长量值。B、张拉前箱梁混凝土强度应符合设计要求，须由试验室下发张拉通知方可张拉，不允许私自张
28、拉。C 、进场的钢绞线，其技术条件、质量证明书等内容必须符合现行标准，并委托有资质的检测单位进行试验，合格后才使用。钢绞线在保存和使用过程中，注意防潮和覆盖，避免锈蚀或被油污染。锚具、夹片按规范要求的频率进行抽样检查，合格方使用。D 、预应力钢绞线的下料长度通过计算确定，计算时先考虑孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶工作长度、外露长度及图纸提供的预应力筋长度等因素，按下料长度下料。E、钢绞线采用砂轮切割机进行切断，严禁使用氧气、乙炔火焰进行切割操作。、预应力筋的张拉当砼强度达到设计值的100% 且砼龄期大于 4 天后及时进行张拉，张拉采取张拉应力与预应力束伸长量进行双控，以张拉力控制为主，伸长量作为
29、校核，实际伸长值与理论伸长值差值控制在 6% 以内。张拉顺序按设计图纸所示，采用千斤顶两端同时对称张拉。20m箱梁 N1 、 N2钢束设计张拉控制力为781.2KN， N3、 N4钢束张拉控制力为585.9KN。箱梁 N1 、N2、N3 、N4钢束设计理论伸长量分别为134.1mm 、134.6mm 、135.9mm 、135.9mm 。张拉程序如下： 0初应力张拉控制应力k（含锚口摩阻损失）持荷2min锚固。在砼达到张拉强度后，将波纹管内的塑料管抽出，清除锚具支配垫板上的水泥浆，先将锚环中心与管道中心对齐，并将锚环的轮廓准确的描划在支承垫板上，然后在锚环孔内套好钢绞线束，紧贴支承垫板与轮廓线
30、对准，在混凝土张拉前逐根穿过波纹管，钢绞线穿束时保持波纹管内孔道畅通、无杂物。在孔道两头保留足够的伸出长度满足张拉精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 35 页- - 工作长度要求。A 将夹片放入锚环，夹片放好后用手锤轻敲，使夹片进入锚环内，在千斤顶就位后，调整千斤顶的位置，使管道、锚环，千斤顶处在一条轴线上。B 初始张拉，两端同时张拉至初应力（约为控制力的1020% ） ， 然后在工作锚后的钢绞线上作好标记，作为测量钢绞线伸长量的基点，测量时不宜测千斤顶油缸的变位，应直接测定钢绞线的伸长量。C 逐渐加荷，两端同时张拉至10
31、3% 控制应力，持荷 2min，测量伸长量并作好记录，然后回油，使夹片回缩，完成自锚。钢绞线采用张拉力与伸长量双控，以钢绞线伸长量校核，钢绞线伸长量的量测应注意，00.1 k 的伸长量采用推算的方法，即以0.1 k张拉到 0.2 k的钢绞线伸长量作为 00.1 k的伸长量。当张拉达到设计张拉力时， 实际引伸量与理论计算伸长量相差不能超过 6% ，当超过 6% 时， ，应查找原因，按照下列步骤进行：a 校验张拉设备； b 测定钢绞线的弹性模量； c 松张后再行张拉。如引伸量达不到设计要求时，可采取灌中性肥皂水减少预应力孔道的摩阻损失，但在压浆前应用高压水将中性肥皂水冲洗干净，也可以将张拉吨位提高
32、3。钢束张拉要点：A、钢束张拉顺序要严格按设计规定进行，张拉前锚具的承压面要进行清理干净。B、操作人员要注意安全， 张拉千斤顶前不得站人， 操作人员要严格按照操程序进行。C 、张拉采用两端对称张拉，每片箱梁张拉必须采用2 台千斤顶同步张拉。D、张拉时要求技术人员在场方可张拉，并要通过监理工程师的认可，张拉应力和伸长量量测均做到监理工程师现场签认，确保张拉质量。2、预应力筋的压浆和封锚：张拉后的预应力钢束极易生锈，预应力张拉完毕后对孔道必须及时压浆。、压浆A、压浆准备：割断锚外预应力筋， 预应力筋割除后的余留长度不得超过2cm ，调制砂浆封堵锚具与夹片间隙，达到强度后即可进行压浆。压浆前应将孔道
33、清洗洁净、润湿，如有积水应用吹风机排除。B、水泥浆拌制：孔道压浆用水泥浆强度为M40级，拌制时按批准的配合比进行，不可过随意加水并精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 35 页- - 要在压浆时二次拌制。 水泥浆配制时添加适量膨胀剂，水灰比宜采用 0.4 0.45。压浆水泥采用 P.O42.5 水泥，水泥浆的泌水率1.3%，拌和后 3h 泌水率控制在 2% 内，24 小时内泌水全部被浆吸回，水泥浆稠度16 秒。水泥浆采用灰浆泵拌制，流入储浆筒时应经过筛网过滤，筛网孔眼不大于5 。压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时
34、应加以校准。C 、压浆程序孔道压浆机械采用活塞式压浆机，在孔道两端各安装压浆咀一只，先认真检查其阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行安装检查。打开两端压浆咀阀门，由一端压入水泥浆，当另一端由出水至出浆再出浓浆时，关闭出浆口阀门， 继续压浆。 当水泥浆压力升至0.8 MPa 时，保持此压力约二分钟后关闭进浆口阀门，使水泥浆在有压状态下凝结，以保证压浆密实。压浆过程应缓慢、均匀进行，没有特殊原因中途不得停止。如发现孔道堵塞，则改由另一端浆补压。压浆时应戴防护眼晴，以免灰浆喷出时射伤眼晴，压浆完毕后认真填写压浆记录。压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土温度不得低于+5， 否则采取保温措施。当温度超过
35、 +35时，不进行孔道压浆作业，改在夜间或早上进行。、封锚孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板，锚具及端面混凝土表面的污垢，并将端面混凝土凿毛，封端混凝土的灌注程序如下：先在锚具上套上封锚套，并将封锚套固定，采用高标号砂浆将锚具与封锚套之间缝隙填塞密实，将外露钢绞线和锚具封闭密实，待砂浆初凝后再拆除封锚套。然后按设计要求绑扎端部钢筋网，将部分箍筋点焊在支承垫板上。固定好封端模板。立模后，梁体全长必须符合允许误差标准规定。所用封端混凝土，其配合比及强度要求与梁体混凝土完全相同 , 灌注封端混凝土时，插捣须密实，静置12 小时后，浇水养护。混凝土强度达到 2.5 Mpa 后，拆除模板。
36、六、曲线桥、斜交桥预制施工因本合同段曲线桥较多，每跨各片梁的预制长度均不等长，梁长为变化的。为此对梁长变化采用不同长度的调节板的方式来调整端部等截面段的长度，以保持梁端至支座中心线的距离不变。对于梁端斜度的处理，采用封端模板在封锚时形成。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 35 页- - 七、箱梁编号、移梁、存放对照施工图纸给每片箱梁进行相应的编号，标明每片梁的具体安装位置和生产日期。吊运梁采用龙门吊有轨运输，吊装时采用兜托梁底的捆绑方式。存放在存梁台座上，存梁支点在梁的理论支撑线上，以枕木支垫，箱梁在存放时采取支撑或其他
37、有效措施，保持箱梁的稳定性。存梁时间不得超过90 天，否则时间过长可能产生过大的预拱度。八、预制梁安装本合同段梁板吊装采用龙门吊出梁，运梁炮车运输至现场，由架桥机安装。每当一孔梁吊装时完毕后，横向临时连接。吊装完毕后，组织进行横隔板及桥面板钢筋焊接，绑扎钢筋，立模，浇筑现浇横隔板、湿接缝及桥面板。龙门吊拼装龙门由万能杆件拼装。拼装前先进行场地平整，铺设轨道，轨道基础采用片石混凝土铺砌。在地上先将支腿部分整体拼装好，用吊车逐一支起在行走平车上，并紧固好风缆，主梁拼装成四节，搭设临时支架后，用吊车安装，拼成一个整体受力门架。下部主体龙门拼好后，紧接着是安装上部分配梁，安装天梁平车轨道，轨道用压道板
38、与分配梁相连，紧固轨距一定要控制好，然后将天梁平车用吊车安装，平车在吊上之前在地面加工好挑梁，一个挑梁上安装两台卷扬机，轨道两端设有档块，以防滑出。全部完装完毕，进行动力系统和控制系统的布置。龙门吊梁控制系统采用集中控制方式，将架梁设备各种控制电器集中在一个控制台操作，每个控制命令都采用按钮操作，同一组系统中设分控和总控装置，可随时根据提升状态调整，并设置一个总断电保护开关，在断电时所有运转部分都处于抱死状态。龙门吊荷载试验及梁体吊装双龙门通过试运行后，经过全面检查，再进行试吊，试吊时在底部两支腿各设两个观测点，预制场架设二台水准仪，观测轨道基础沉降量，架设全站仪，观测起吊后跨中挠度，以实际情
39、况比较计算结果是否一致。起动后，卷扬机将钢丝绳带紧，逐级加力，先提起一侧，在将起时停机，组织有关人员再仔细检查一遍，无异常后，再次提升离地约 2 高，然后静止半小时，水准仪观测，不超出计算范围，放下这端，转向提另一端，同样组织人员进行观测，如经试吊后两台龙门吊都没问题，则可以两端同时起吊，起吊时垂直起升， 比台座顶高约 10 左右移梁， 移到跨中后继续观测， 静止十分钟没有变化，即证明跨墩龙门满足荷载要求。炮车运梁精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 35 页- - 采用轮胎式炮车运梁。炮车运梁最主要的问题是保证运输过程中梁
40、的横向稳定、不发生倾覆，在梁的隔板两侧对称位置加垫木块支撑，横向加斜撑防倾覆，同时在车体的前、后用链索将梁与拖车一起锁死，运到架桥机后跨内时再松开链索，进行吊梁安装。在运输过程中，注意交通安全，速度要缓慢，时速应控制在5km/h 以内，当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。在通过省道进行运输前，向有关部门申报，经批准后，才上路行驶，并在牵引车和炮车上应悬挂安全标志，并应避免紧急刹车，驶至转变或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。架桥机架梁当在桥面轨道铺设完成后，在此轨道上进行架桥机的拼装。安装前先在安装位置用型钢或贝雷片搭设马架，安装行走轨道。将主桁梁用吊车或龙门吊机
41、在马架上组拼完，再把支腿、平车等各部件安装好，电力线路接好后，用支腿处的顶升千斤顶将整个架桥机顶起；将马架抽出后千斤顶回油将架桥机平车落于轨道上；然后根据桥面纵坡调整架桥机前后支腿使架桥机处于水平 （任何情况下主桁纵坡不得大于0.8%） 。最后将天梁平车安装在桁架上；对架桥机所有机动部件进行试运转后将架桥机推至待安装梁的位置。架桥机安装时要注意以下问题: a 架桥机拼装位置要选择好，不得有阻碍架桥机纵横移的障碍；架桥机中支腿尽量处于已安装梁的端部梁肋位置，马架高度必须够安装行走平车。b 架桥机桁架每个接点用两根销棒栓接，销棒使用前必须仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门吊机以便销孔对接。c 架桥
42、机顶升时顶升支腿处要垫有足够的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。d 架桥机拼装好后必须将所有运行轨道的端部止滑楔块安装牢固后，方进行横纵移的运行实验。架桥机纵横移动a 架桥机纵移首先铺设纵向延伸轨道至已安装梁的梁端；架桥机横移至轨道上方，再分别将后、中支腿顶离轨道，轮箱转向使平车轮骑在轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，然后将中、后支腿下落将平车轮落于纵向轨道上，起吊天车移至后支腿处做配重并收起前支腿；将下一跨盖梁横向轨道铺好，一切准备工作就绪、安全检查后整机纵向运行到位。b 架桥机横移首先落下前支腿，前支腿顶实后顶升后支腿并铺横向钢轨，最后顶升中支腿铺横向精选学习资料 - - - - - -
43、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 35 页- - 钢轨，中支腿轮箱转向落在横向钢轨上；全面试运行安全检查合格即具备横移能力。梁体架设梁体架设时半幅先安装2 片中梁，然后安装边梁，靠外侧边梁位置的中梁最后安装。A中梁架设T 梁架设首先安装中梁， 自行式运梁平车将T 梁运至架桥机后跨内， 将前天车和后天车移动到 T 梁吊点位置，装上吊具进行同时起吊。吊离平车面2030 时应暂停起吊，对各重要受力部位和关键处进行观察确认没有问题时继续起吊。梁体在起落过程中保持横向倾斜最大不超过2% ，纵向倾斜亦不宜过， 两端高差以不大于30 为限。两小车同步起吊，纵向运行到前跨
44、位置，梁体下落至盖梁20时，应保持梁的稳定。整机横移到设计位置，先落稳一端再落另一端，同时注意支座偏差，梁倾斜度，支座密贴。每孔第一片梁就位后应及时予以临时支撑，对梁体进行固定，其后就位的梁及时用型钢与安装好的 T 梁外露钢筋焊接防止倾倒，跨上下线时在两盖梁和已架设好的T 梁间设跨墩横梁，架桥机跨墩时为空载。B边梁的架设天车将边梁运至架桥机前跨位置，落下至盖梁20 时，保持梁稳定后，整机梁横移至距边梁最近的一片梁的位置，然后下落就位，并临时固定边梁两端支撑。整机横移调整位置，改用边梁挂架吊边梁，因为边梁挂架固定在导梁下弦杆上，用液压千斤顶升降来完成。千斤顶顶起3 时暂停，看液压系统是否正常和受
45、力部位，确认没有问题时继续顶起，顶高 6 时整机携梁横移至边梁安装位置下落。安装时注意调整位置，确保一孔梁体横隔板在一条直线上，并严格控制伸缩端的横桥向位置。全部梁安装好后，即纵移架桥机进行下一孔的架设。九、施工注意事项、注意预埋件的位置和间距。如内、外边梁的护栏座钢筋、泄水孔、底板的通气孔、梁底支座钢板、伸缩缝预埋钢筋等。、要注意边梁和中梁预埋管道直径和预应力筋根数及锚具对应。、底板通气孔吊装前要全部通开。、注意每片预制梁的长度。、注意砼浇注厚度不得大于30cm 、特别是在预埋管道位置要注意振捣。、顶面要二次收浆和拉毛，并要平整。、要全面用土工布或塑料薄膜进行全梁覆盖养生。精选学习资料 -
46、- - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 35 页- - 、堵头要按设计要求安装。、预埋管道坐标要准确，砼振捣要密实。、支座处砼振捣要密实。第四章质量保证措施和工期保证措施一、质量目标质量目标：1、分项工程合格率100，并满足创“精品工程”的施工目标。2、工程质量一次验收合格率达到100% ，无重大恶性质量事故。3、预制箱梁质量标准预制梁质量检验标准检查项目规定值或允许偏差（ mm ）检查方法及频率砼抗压强度（ MPa ）在合格标准内28 天强度长度（ mm ）+5,-10 钢尺量：每梁板宽度（mm ）湿接缝20 钢尺量、 3 处/ 每构件顶板3
47、0 钢尺量、 3 处/ 每构件底板20 钢尺量高度（ mm ）+0,-5 钢尺量断 面 尺寸（mm ）顶板厚+5, 0 钢尺量：检查 2 个断面底板厚腹板或梁肋平整度（ mm ）5 2 米直尺、 23 点/ 每构件横系梁及预埋件位置（ mm ）5 用尺量质量管理方针：科学管理，规范操作，严格控制。二、质量保证措施1、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系确立“百年大计，质量第一”和“质量兴业”的质量管理方针；提高全员素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工的积极性，人人做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创精品工程目标，积极开展争创精品工程活
48、动。(1)、质量管理组织机构建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 35 页- - 的工程技术、 质检、试验、测量四位一体的质量监控体系，严格施工过程中的质量控制，确保工程质量。同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量大检查和评比活动；每月召开一次质量分析会；作业班组进行
49、上、 下工序交接检查制度， 并对关键工序实行跟踪检查， 做到“预防为主”，把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。(2)、质量保证体系、质检体系：项目经理部设立质检部，作业队设质检员，班组设质检员，实行三级质量管理制度。每道工序都必领经过作业班组质检员自检，班组间质检员互检，作业队质检员和项目经理部质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，交驻地监理工程师检查合格签证确认后，方可进行下道工序的施工。、试验体系：试验室必须严把好施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格并取得驻地监理工程师签证批准后方准进场备用；同
50、时严格执行试验规程；确保施工中有试验检查，完工后有准确真实完整的试验资料，以充分反映结构实体内部质量状况。2、工程质量保证措施(1)、技术措施实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。由技术部以书面形式负责传达贯彻。实行对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺自检，发现问题，及时纠正。实行质量检验否决办法， 各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。(2)、质量控制措施为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺
51、。实施科学管理，科学合理的组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 35 页- - 质量目标。实行工序质量控制，由质检部负责对每道工序进行自检，并提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员明确质量目标，以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。制定技术资料管理办法，做到专人负责，严
52、格按照要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。对钢筋加工场地再采用10cm的砼进行表面处理，钢筋堆放采用浆砌片石 （宽 30cm 、高 30cm 、间距为 3m ）隔墙垫高，并用彩条布覆盖、包裹，做到下垫上盖，避免钢筋污染和锈蚀。模板内应无污物、积水及其他杂物。模板内面应涂刷脱模剂，能易于脱模，并使浇筑后的砼不污染变色。砼应有良好的工作性，要保证砼的拌和质量，同时在运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象。砼的浇筑连续进行，每一工作班按一定的频度检测坍落度是否满足设计要求，还应观察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填写砼施工记录。浇筑砼期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情
53、况，当发现有松动、变形、位移时、及时处理。在现场证备用发电机一台，并事先检查发电机工作性能是否良好，电工全过程值班。照明系统要足够。每天按时收集天气预报资料，砼浇筑要避开大风大雨天气，预备防雨布，做好施工材料的防雨措施。(3)、工艺技术、工序自检控制由质检部负责每道工序的工艺技术自检。对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。由质检部实行工序自检控制。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。施工中，通过班组间工序质量自检、互检和交接检合格，经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后，方可进入下道工
54、序施工，使工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 35 页- - (4)、试验控制项目经理部设试验室，并配备与其相适应的仪器、设备保证满足于工程试验需要。试验室严把施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须有厂家出具的产品质量合格证，在施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。严格执行试验规程，开工前有标准数据，以充分反映结构物质量状况。混凝土的配合比设计、试验由试验室完成，并进行工艺试验，满足技术规范要求后报监理工程师审批，施工中按照审批的配合比使
55、用，按照监理工程师规定的数量取样进行制作砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇注、振捣、养生及试验均在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行。进场原材料严格把关按规范或标书要求进行抽检试验，而且要求厂家必须提供相应的质量保证书并及时向监理报验。进行挂牌标识，确保不误用未经检验合格的材料。A、钢筋试验：进场后的钢筋每批 ( 同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批 ) 截取一组试样，每组3 个试件，一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率 ) ；一个试件用于冷弯试验，焊接钢筋同一规格同一焊工每300 个为一批进行取样试验。B、集料试验：对于新选的粗细集料，进行型式检
56、验，主要包括外观、筛分析。进场后的砂、碎石每批（同一规格同一产地每400m3为一批）取样试验，检测项目主要有：粗集料（表观密度、松装密度、针片状含量、含泥量、泥块含量、含水率、压碎值、集料级配等），细集料（表观密度、松装密度、含泥量、含水率、集料级配等）。C 、水泥试验：进场后的砂及碎石每批 （同一厂家同一批次的水泥袋装200吨为一批，散装水泥 500吨为一批）取样试验，检测项目主要有：水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间和安定性、胶砂强度试验等。D 、外委试验：对于工地试验室无法完成的试验项目（钢绞线、锚具夹片材料、外加剂等）及新选的粗细集料的型式检验（坚固性、有害物质含量、碱活性等），在监理
57、工程师的监督下取样、送样至有资质的检测机构进行试验。对混凝土质量的控制精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 35 页- - 混凝土拌和站采用自动配料器进行计量，确保配合比准确，用水量采用时间继电器控制，而且对混凝土的坍落度进行检校，每班坍落度检验三次，确保混凝土质量满足设计要求。预应力材料及设备的质量控制预应力材料、锚具进场均按规定进行严格的检验，张拉设备都经过定期定量的检校，确保预应力施工的数据准确。试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度的试验数据的可靠。质检
58、体系施工过程中每完成一道工序，现场技术人员填写相关记录表格，并和项目质监人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。质检人员对监理工程师提出的问题和建议都有具体处理意见。每完成一个工程部位，现场技术员和质检人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。作业班组实行上下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。各种材
59、料的质量和规格必须符合设计、规范、规程要求和质量验收标准。工程所用材料在使用前均要经过二级检验：首先，材料进场后由物资部门进行外观包装、检验，并进行数量检验索取产品合格证，产品质量检验证明，产品出库单，填报产品验证记录，材料检验通知单通报试验室进行检验，并对不合格产品坚决不于认购。其次，是施工材料在使用前的检验，防止材料存放不当造成的质量下降而把不合格的材料用到工程中。产品进场后要进行产品标识，物资部负责对原材料的标识。在订货时必须明确产品的标识要求。标识的式样统一制作，标识的方法采用分区域堆放，挂标识牌。钢材按不同规格、型号、品种分区域堆放，标识牌标明生产地、钢号规格、用途、检验状态。锚具按
60、不同厂家、规格型号、检验状态堆放，标明厂家、规格、检验结果。原材料的标识由物资部保管员作标识记录，试验室根据检验试验结果提供原材料标识状态。项目部所有原材料没有标识不得使用。标识的分割、更改、作废必须由建立标识人进行分割、更精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 35 页- - 改、作废，未经授权者不得擅自对标识进行任何处理。（5）外观质量控制结构物的外观质量日益显得问题突出，严重影响桥梁工程美观。我们把箱梁外观质量做为关键工艺为突破口，使本工程成为精品工程，为工程增添光彩。模板质量的优劣是外观质量控制的关键，预制箱梁外侧模采
61、用大块定型钢模，模板拼装紧密平顺，确保按缝不漏浆，模板刚度要求在使用中变形小于2mm/m ，接缝无错台，无明显痕迹。对拉杆设置整齐划一，间距合理，拉杆全部布置在砼外部。注意对模板、预埋件、预留孔的处理，防止养生水对钢结构产生的锈蚀影响砼的外观。砼外观达到色泽统一均匀，同一分项工程要求砼使用同一厂家产品，砂、石料来源统一稳定，外加剂采用同一种产品，配合比经过优化设计。必须保证每盘砼的拌和时间。砼浇注振捣不得使结构表面出现泌水、泛砂现象。加强对操作工人的培训学习，使用有经验、有上岗证的技工进行砼施工，严格遵守操作程序。配备有丰富操作经验的技术工人进行砼振捣施工，避免砼表面出现蜂窝、麻面等不良现象。
62、制定有关结构外观的施工作业指导书用相应的奖罚责任制，使管理横向到边，纵向到底，责权利到岗到人。拆模后要加强砼外观检查，并对该片梁进行认真总结，有问题的地方在下一片梁施工时及时改进，要消灭砼外观颜色不一致、漏浆和花斑现象。在施工中要不断总结和不断提高。（6）预应力张拉、压浆质量控制预应力体系的施工质量是桥梁施工的关键，预应力施工工艺应严格按设计要求、桥梁施工技术规范要求进行施工。A、预应力张拉要认真学习贯彻预应力的作业指导书，严格执行内部监理制度，做到无内部监理在场不张拉，无外部监理在场不张拉，设备标定不清不张拉，无技术人员记录不张拉。在张拉施工过程中，严格的程序化是张拉质量的保证。B、压浆预应
63、力孔道压浆经常不被工程管理人员重视，而且出了问题在短期内得不到发现与验证，质量的反映可能要通过若干年、十几年才能暴露出来。为此我们决定采取以下措施控制压浆质量。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 35 页- - 、压浆材料：严格控制压浆材料及其配合比，现场压浆施工和张拉一样做到几个“不” ，配合比材料必须用严格标定过的衡器进行计量。现场记录每根孔道的各项压浆参数，现场采集制作压浆试块。、压浆工艺在张拉工序完成2 天内进行压浆施工（规范规定14 天内） ，使钢绞线在管道内尽快得到防锈保护。压浆前要严格执行压水冲洗、湿润、吹风
64、排水等处理工艺，保证压浆是从孔道的最低点压入最高点排出，排出浆液要达到压浆标准为止，采用二次压浆法保证压浆密实度。压浆要求稳压 2 分钟以上。三、工期保证措施根据业主的进度要求，结合预制梁的施工条件、施工环境等方面的因素，我们制定了总体施工进度计划，为保证工期目标的实现，将采取以下保证措施：1、施工计划管理(1) 、工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用网络计划技术，充分考虑各种因素，不断优化，编制合理的施工进度计划。(2) 、依据进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划，同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。(3) 、建立工期岗
65、位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。(4) 、建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。2、劳动管理保证措施(1) 、加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平，确保定额水平的完成。(2) 、积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。(3) 、工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计要求进行施工，控制
66、各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 35 页- - 3、技术保证措施(1) 、优化施工组织，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。(2) 、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。(3) 、积极推广应用新工艺、新材料、新技术，从提高科技含量上缩短工期。(4) 、专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。4、物资保证措施(1) 、物资采购人员应选配有良好的技术素质、较强的事业
67、心和责任感的人员担任(2) 、根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到位，严禁停工待料现象发生。(3) 、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保证措施(1) 、加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套，做到一机多用，充分挖掘设备的工作潜力。(2) 、根据工程进展，应超前考虑，专人落实各种设备的进场，做到随用随上，不误时间。第五章季节性施工措施根据本地区的气象条件，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，特定的气候条件下，须采取特殊的技术措施：一、雨季施工措施预制梁施工必须充分考虑雨季的影响，
68、为保证施工质量及施工进度，必须采取可靠的雨季施工措施。针对雨季施工安排如下：1、设专人进行天气监测，并与当地气象站紧密联系，以便充分掌握天气情况，指导施工，以根据具体情况及时、准确的制定具体措施。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 35 页- - 2、浇注砼尽量避开雨天施工，浇注前要准备好防水蓬布，一旦下雨，立即将蓬布覆盖于砼面上，避免雨水直接打到砼面上。3、砼施工时定时测定砂、石等料的含水率，及时调整配合比。4、雨季来临时，要重点对物资仓库加强防范，室内地坪应高出自然地面30cm以上，以防室内进水。5、雨季施工时预制场地
69、内必须做好排水工作，保证作业面无积水，同时防止施工材料遭受损失。6、对施工现场的排水管道、明沟、场内道路进行清理、铺垫，确保路面不滑、不陷、不积水，同时作好场内疏水工作使场内雨水及时排除。7、雨天进行人员休整及对设备的维修和保养，以便雨天过后能及时投入生产，保证施工的顺利完成。8、预制场表面用砼封面， 四周设排水沟， 做好纵横向排水工作， 保证作业面无积水，同时防止施工材料遭受损失和工程受到破坏，使受降雨的影响降至最低。9、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。二、夏季施工措施、高温季节施工应做好防暑降温工作。、不能避
70、开夏季砼施工时，必须预先对砂、石等原材料洒水降温。、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的终凝时间。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现温度裂缝。三、冬季施工措施、当室外日平均温度连续5 天稳定低于 5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草袋等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。当温度较低时，砼浇注最好选择在温度较高的白天进行。、做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。冬期施工砼加热水的方法搅拌，先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间温度
71、降低后，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝现象，搅拌时间比常温时延长50%。拌合物出机后应及时运到浇注地点。在运输过程中，要注意防止砼热量损失、表面冻结、砼离精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 35 页- - 析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长时要加强运输工具的保温覆盖，途中砼温度一般每小时降低不宜超过56，如果砼在运输到浇注过程发生冻结现象时，必须在浇注前进行人工二次拌合。为防止砼坍落度的变化，运输工具除保温防风外，必须保证严密、不漏浆、不吸水。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护
72、方法，对混凝土强度达到设计标号的40%，同时亦不低于50kg/cm2 之前，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5，在低温施工时， 对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土的施工质量。、对从原材料到砼养生一系列砼施工过程采取有效的保温措施。、压浆用水泥浆用热水搅拌，搅拌后的水泥浆温度20，压浆作业尽量在天气晴朗的日子进行。、雨天、雪天不得在现场进行焊接，必须进行现场焊接时，应采取有效的遮盖措施，焊后未冷却的接头应避免碰到雨雪。风力超过四级或风速超过7.9m/s 时，应采取挡风措施。、冬期进行预应力钢绞线张拉时，其设备、仪表和工作油液的物理性能与常温时不同，故应按照环境气温
73、情况选择适宜的设备、仪表和工作油液，并进行配套校验。第六章安全保证措施一、安全生产管理目标：1、杜绝特大、重大事故。2、工程责任重伤事故0 案次/ 年，工程责任事故死亡率0 案次/ 年。3、无人员重伤和死亡，年轻伤率控制在1.5 以内。4、安全管理规范，各种记录、资料齐全。二、建立安全生产保证体系和组织机构“安全生产”是一切施工的前提条件，只有建立严格的安全保证体系，采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失，保证工程顺利进行。1、安全生产管理组织机构项目部成立以项目经理为第一安全责任人，设置主管安全的副经理的保障体系，建立安全环保部，配备专、兼职安全员，充分
74、发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 35 页- - 管职能，落实安全生产责任制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理网络。施工中严格执行“管生产必须管安全”、 “谁主管谁负责”的安全生产管理原则，确保安全生产，工程保质保量的实施。由项目经理、副经理、项目总工、安全环保部、生产部和各职能部门负责人，组成项目部安全生产领导小组，在项目经理的领导下，行使对安全生产的研究、计划、布置、指导、协调、总结、评比、奖罚，并组织大型的安全活动。安全施工组织机构图见下图安全领导小组安全环保部专
75、职安全员各作业队专、兼职安全员现场技术人员每项工作前，先进行安全技术交底，施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技术员、作业队长对作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行技术交底，领导本组安全作业，检查施工中的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律。施工中严格遵守规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违章指挥有权拒绝。(1) 、技术部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性施工工艺和技术文件。(2) 、生产部编制实施性的安全施工框图和技术文件，负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强机械检查、维修和
76、保养，确保施工机械安全运转，负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强机械检查、维修和保养，确保施工机械设备性能良好、安全运转。(3) 、安全环保部负责制定安全管理制度及相应的安全技术措施。做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出预防措施。组织全体员工认真学习中华人民共和国安全生产法 ，并将内容切实贯彻到实际施工中去。建立安全岗位生产责任制，做到奖罚严明。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 35 页- - 2、安全保证体系工程施工过程中，为保证工程的顺利实施，必须确保安全生产，加强作业
77、人员的劳动保护意识，加强安全生产法规教育，制定切实可行的规章制度。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。安全保证体系见下图：安全保证体系组织保证制度保证经济保证思想保证安全委员会定期检查安全经济责任安全教育培训班安全领导小组项目部安全领导项目部安全员经常性检查重点工序检查人身机械保险设立安全奖奖罚细则安全第一预防为主举办安全知识竞赛文明施工、安全生产确保各道工序施工安全信息反馈安全保证体系框图三、安全生产管理措施1、坚持安全检查制度，经理部组织上定期和不定期检查、作业队自查、安全员日常巡查等方式。2、遵守安全管理手册 、 安全技术操作规程 ，认真执行安全生产“五同时”和“三要”
78、规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。3、坚持经常性安全教育，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培训教育。4、定期召开安全生产例会、生产协调会、班组工前安全交底会，做好各工序施工前的安全技术教底。5、制定和执行安全生产奖惩条例，认真建立和做好安全管理台帐。6、执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。四、预制梁施工安全注意事项1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等，进入施工现场要注意高空坠物。2、施工过程中自始至终做到安全用电，所有电器不得超负荷使用并应配备相应的保精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
79、 - - - - - - -第 28 页，共 35 页- - 护装置，所有电器必须有接地保护。3、电线和电器电路应有专门的电工负责检查、施工，接头应紧固、规范，并缠绕足够的绝缘保护胶，严禁裸露，所有拖地电缆经常检查，有问题及时处理。4、对事故易发生部位，如起吊摸板、砼、箱梁转运时，安排专职的安全员进行现场指挥和监督。5、专（兼）职安全员经常检查，督促落实，重要岗位应有专人负责安全，做到责任到人。定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。6、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。7、吊装前要进行起吊机具、钢绳的检查, 起吊重物时必须
80、有专人进行指挥，严格按照操作规程操作。8、经常性进行安全教育，岗前安全动员，并形成制度化，时刻敲响安全生产的警钟使安全工作常抓不懈。9、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。10、施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行” 、 “严禁烟火”等标志。禁止非施工人员进入施工场地。11、保证通讯要畅通，信息反馈要及时；现场施工管理由专人统一指挥，车辆来往统一调度。12、预制场安全措施预制场地的选择，场地的平面布置，符合施工现场的安全规定。场内的道路、运输和水电设施，符合公路工程场内交通及水电设施的
81、安全规定，做好排水工作，防止预制场、存梁区积水产生不安全因素。主要机械安全控制A 搅拌站a 搅拌站按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作点设立平稳的作业平台及防护栏杆，上下安装人行扶梯；b 搅拌站的电器设备和线路应绝缘良好。搅拌站内，所有机械设备的转动部分，必须设有防护装置。c 搅拌站的机械设备安装完毕， 要重点检查设备安装稳定牢固情况，电机联接与绝缘精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 35 页- - 情况，制动器、离合器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等。确认良好后，进行空
82、载运转，经试运转，全部机械达到正常后，方可作业。B 发电机组a 发电机组设置在安全可靠的机房内，其基础平整坚实，机房内配备消防设备；b 发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4。发电机连接配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固；c 施工用的发电机电源与外电线路电源联锁，严禁并列运行；d 发电机附近及发电机房内不得放置易燃、易爆物品。混凝土拌和及灌注A 机械上料，在铲斗（或拉铲） 移动范围内不得站人。 铲斗下方严禁有人停留和通过；B 向搅拌机内倾倒水泥， 采用封闭式加料斗。 为减少进出料口的粉尘飞扬加设防护板；C作业结束时，将料斗放下，落入斗坑内。在清理斗坑时，用销子将料斗固定住
83、，严防滑落下来伤人；D灌筑预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业；E 搅拌机运转中，严禁用工具伸人料仓内拨弄，需要在料仓内检修时，必须停机。修理时，必须先切断电源，电源边设专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸！” ；F 搅拌机运转时， 严禁从搅拌壳的上盖或机壳的边槽帮上面行走，以免滑入搅拌机内被搅。用吊斗浇筑混凝土时，起吊、运送、卸料由专人指挥；电动振捣器应按照下列规定使用：A 操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘（箱）加设漏电保护器，接线使用电缆线；B 电源总开关放置在干燥处，多台振捣器同时作业，设集中开关箱，专人负责看管；13、张拉、压浆注意事项、张拉现场要有明显警告
84、标识，与该工作无关人员严禁入内。、张拉时，千斤顶后不得站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防钢绞线拉断或锚具弹出伤人。、检查张拉设备工具是否符合施工安全要求，压力表按规定周期进行检定，油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺丝。、锚环和夹片使用前，认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；高压油精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页，共 35 页- - 泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜；、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并
85、平稳、均匀，安全阀保持灵敏可靠；、张拉前，操作人员确定联络信号，张拉作业要有专人指挥，操作时严禁碰撞力筋，在测量伸长量及及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶。张拉操作中，若出现异常现象立即停机进行检查。、钢束张拉严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误；、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防力筋裂断造成事故。、张拉钢束完毕，退销时，采取安全防护措施，防止销子弹出伤人，卸销子时，不能强击。、张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近
86、作业或休息。、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以防水泥浆喷伤眼睛。关闭阀门时，作业人员站在侧面，以确保安全。五、安全生产应急处理1、应急救援处置预案机构 1 项目部应急救援处置预案指挥机构为安全生产领导小组。指挥部应在应急抢险队人员、通讯、交通车辆、物资器材、工具、资金等方面实施抢险救援中起绝对保证作用，满足抢险救援。其应急抢险救援领导小组成员如下：组长：蔡东红副组长：邓潜、金鑫组员：文庆祥、韩春鹏、许建海、朱文龙、陈锐、杨通文、王欣、牟雪冰、任勇、刘俊、郭铁春、党辉、李建、李丰、田本国、韦洪超、伍乾辉 2
87、项目部成立应急救援处置抢险队，队员为20 人。 3 作业队成立应急救援处置抢险小分队，队员为20人。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 31 页，共 35 页- - 2、几种意外事故的应急救援程序 1 遇洪灾等灾害事故。班组、作业队要立即报告项目部，项目部再视灾害程度组织应急队抢救的决定。作业队要立即组织人员抢险排涝，保护员工，减少财产损失。 2 发生地震灾害事故，作业队要立即组织员工疏散，同时立即报告项目部，项目部下令调派应急队赶赴现场进行救援抢险。 3 发生消防火灾、事故。一旦发生火灾险情，早发现早扑灭采取果断措施扑灭火灾和防止火势
88、蔓延，疏散人员，抢救财产，并立即报告项目部，项目部再视情况报告消防部门和当地政府呼救“119”支援抢险。 4 发生爆炸事故。一旦发生爆炸事故，项目部安全生产领导小组立即组织抢险队员抢险，并拨打“ 110”报警电话，请求地方公安部门支援。 5 发生雷电灾害事故。一旦遇暴风骤雨天气有雷电情况发生，工人要立即暂停施工，回棚（房）躲避，并远离大树下、门吊、电杆下等，撑伞不能紧握金属支撑杆。当雷雨现象比较严重时，要立即切断动力电源，并且关掉一切家用电器。尽量少使用手机等无线射频设备。 6 停水、停电事故。起用储备用水，根据停水时间合理供应水；起用发电机，保证重要设备、施工供电；将外部供电线路总闸断开，接
89、到供电通知后再使用外部供电。 7有毒有害气体、油料泄露事故。接到泄露报告后，项目部安全生产领导小组立即组织人员抢修，抢修人员必须佩戴防毒面具，收集或稀释泄露物质。 8中毒、急性传染病事故。 项目部安全生产领导小组立即组织专业人员进行抢救，安排车辆将病员以尽快速度送往医院，或者拨打“120”请求支援。 9设备大修、故障事故。生产部立即联系租用或起用备用设备，组织人员抢修设备。3、 施工常见事故的应急救援程序 1 发生轻伤事故后，首先抢救伤员，事故现场有关人员要立即报告，采取措施防止事故的扩大。轻伤事故由班组、作业队组织有关人员调查处理，作业队登记，报项目部存查。项目部、作业队按安全生产管理办法有
90、关规定处罚 2 发生重伤、死亡事故生，事故现场有关人员要立即报作业队和项目部，同时立即抢救伤员保护现场。作业队和项目部在收到事故报告后，立即组织工会、技术、安全部门等组成事故调查组，立即赶赴现场调查了解，分析事故原因，在24 小时内报当地劳精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 32 页，共 35 页- - 动安全监督管理局，由当地县（市）一级政府调查处理批复结案，然后项目部再按安全生产管理办法有关规定进行处罚处分。 3 发生交通事故，首先当事者立即抢救伤员、保护现场，立即报告当地公安交警部门赶赴现场调查处理，同时立即报告作业队和项目部。第
91、七章文明施工及环境保护管理措施一、文明施工措施我们严格按照招标文件有关要求和我公司有关文明施工的具体规定，制定项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我路桥华南公司现代化施工企业的精神风貌。1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在施工现场醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。2、施工中的水泥废弃物、污水等，必须有可靠的储存，转运、排放，不能任意外流，堵塞下水道、排水河道，高度重视对环境的保护。3、倒水泥等接触尘毒的作业，作业人员需佩戴好个人防护用品。不得在现场焚烧有毒、有害的物质。施工中做到不扰民。4、做好施工现
92、场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。5、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。6、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持施工现场施工秩序，防止无关人员进入施工现场。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。7、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，共同维护好施工期工区附近的社会治安，确保人身安全，为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。二、环保措施在整个施工过程中，环境保护措
93、施如下：1、 项目部建立安全环保部和相应的规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 33 页，共 35 页- - 环境保护遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源，控制和逐步消除污染，对污染环境、危害人体健康的“三废”和噪音、震动等进行防治，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。2、施工中，密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意使用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。3、加强施
94、工现场管理， 保持施工现场整洁， 做到材料堆放整齐， 机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。4、注意保护自然资源。生活污水、砼渣、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中处理，防止污染水源。5、做好施工场内的防渗、防漏工作，周到地考虑，认真地实施，确保不污染环境。6、所有油料的存放应远离鱼塘、河流，严格控制油污染源。7、所有临时工程、临时设施在工程全部完工后清除并恢复原貌。8、加强对环保管理人员进行技术业务培训和学习，对全体人员进行环保宣传教育，不断提高他们的责任感和管理水平，提高全体员工的环境意识。9、在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合，不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。精选学习资
95、料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 34 页，共 35 页- - 后张预应力箱梁预制施工工艺框图清理台座、安装底模绑底板肋板钢筋检查校正填写检查证安装侧模涂底脱模剂制作模板安装振动器涂脱模剂钢筋制作安装预应力管道检查校正管道坐标位置安装内模、端模绑顶板钢筋材质检查拌制砼运输砼浇注砼浇注砼前准备制砼试块拆模砼养护清理孔道制束张拉机具准备张拉并填写记录穿预应力束拌制水泥浆压浆测定试块制 作 试 块测 定 试 块成品检查并报监理工程师验收出厂安装或存放测 定 试 块精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 35 页，共 35 页
