2022年质量手册编号

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1、目录8.2.3.4 a. 质量手册编号 . 3 8.2.3.4 b. 程序文件编号 . 3 8.2.3.4 d. 质量记录编号 . 3 8.2 附图 1：组织及所属部门制订、发放的文件受控流程图. 4 8.2 附图 2：外来受控文件受控流程图. 5 8.3.2 质量记录控制流程图 . 6 8.4.2 内部质量审核工作流程图 . 7 8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序. 8 8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 . 9 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图. 11 8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图. 12 8.6.2 A 类纠正

2、措施流程图 . 13 8.6.2 B 类纠正措施 . 15 8.6.2 C 类纠正措施 . 16 8.7.2 质量情况通报的编制、发放、回收、处理. 17 8.7.2 财务状况预警系统 . 18 8.7.2 预防措施的制订、实施和评价. 19 8.8.2 管理评审控制程序流程图 . 20 8.9.2 人员招聘录用程序流程图 . 21 8.9.2 培训程序流程图 . 22 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 38 页8.9.2 考核程序流程图 . 23 8.11.2 产品实现过程策划程序流程图. 24 8.11.2 策划依据

3、. 25 8.12.2 产品要求的识别与评审过程. 27 8.12.2 产品合同修改过程 . 28 8.12.2 市场信息控制过程 . 29 8.13.2 设计和开发控制程序 . 30 8.14.2 采购控制程序流程图 . 32 8.15.2 生产运作程序流程图 . 33 8.17.2 测量和监控策划程序 . 34 8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序. 35 8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图. 36 8.20.2 产品测量和监控程序流程图. 37 8.21.2 持续改良过程控制程序. 38 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -

4、 - -第 2 页，共 38 页8.2.3.4 a. 质量手册编号.4 b. 程序文件编号8.2.3.4 c. 质量记录编号/年号文件代号组织代号质量手册编号/序号要素号文件代号程序文件编号组织代号质量记录编号/序号年号文件代号组织代号部门代号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 38 页8.2 附图 1：组织及所属部门制订、发放的文件受控流程图图 1 文件修订提出文件审核文件批准文件发放文件作废提出文件管理文件签收、使用文件制订提出文件回收文件草拟编制文件归档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -

5、 - - - - - -第 4 页，共 38 页8.2 附图 2：外来受控文件受控流程图文件批准领导审阅文件发放文件管理签收、使用图 2 文件收录文件归档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 38 页质量记录控制流程图非质量记录格式编号质量记录领用质量记录流转质量记录存档整理过期质量记录销毁保存长期保存查询精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 38 页内部质量审核工作流程图依据计划及需求组织内审组制定审核实施计划编写检查表首次会议查阅文件资料现场审核开具不合格

6、报告末次会议审核准备审核实施编 制 内 部 质 量 审 核 报 告分 发 内 部 质 量 审 核 报 告责任部门制定并实施纠正措施跟 踪 验 证纠 正 措 施提交管理评审修 订 文 件记 录 存 档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 38 页8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序进货检验不合格品审理退货精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 38 页8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序已交付和使用时同时发现不合格品调查向 顾

7、 客 道 歉根据合同规定赔偿、退、换产品取 得 顾 客 认 可提出处理结果报告判 别 是 否 产品质量原因向顾客说明原因协商或提供服务顾 客 认 可制定纠正、预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 38 页产品最终检验的不合格品控制程序流程图最终检验不合格品审理返工返修降低产品质量等级报废标识标识纠正纠正交付检验检验纠正预防措施纠正预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -

8、- - - - - -第 11 页，共 38 页产品实现过程中不合格品控制程序流程图工序之间转序、车间之间转序中发现不合格品审理返工返修降 低产品质量等级报废标识纠正预防措施标识纠正纠正下一工序检验检验最终检验纠正预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 38 页8.6.2A 类纠正措施流程图供方不合格信息收集不合格原因分析制订改良软件措施制订改良硬件措施制订改良采购措施评审和决定纠正措施实施纠正措施验证和评价纠正措施内部过程中外部硬件原因软件原因采购原因软件修理改造调整关系更换供方修订培训、重置调整正确不正确不 满 足

9、满足精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 38 页B 类纠正措施验证和评价纠正措施修改文件纪律、培训不合格信息收集体系记录评审审核外部信息不合格原因分析文件原因操作原因实施纠正措施评审和决定纠正措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 38 页8. C 类纠正措施不合格信息收集不合格报告体系记录过程信息技术资料验证、评价不合格原因分析、措施制

10、订实施纠正措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 38 页质量情况通报的编制、发放、回收、处理收集、编写通报签发、发放班组学习填报附页企管办汇总管理者代表审阅精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 38 页财务状况预警系统正 常异常财务测算预警报告总经理裁决相关部门财务分析异常协同处理综合分析精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 38 页预防措施的制订、实施和评价不合格事项全公司讨论相关

11、部门讨 论制订预防措施制订预防措施评审结果实施预防措施审查、认定预防措施影响当日全局局部预防措施制订、实施和评价精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 38 页管理评审控制程序流程图制定管理评审计划经总经理批准计划下达各部门各部门总结各部门上报总结起草评审报告通过管理评审报告召开评审会议评审报告批准贯彻管理评审决议精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 38 页人员招聘录用程序流程图否能能否在公司内部调剂批准试用培 训上 岗招 聘初审合格培训上 岗正式录用辞退

12、或另行安排批准补充职工制定聘用标准审核批准原有岗位空缺需建立新岗位审核应聘条件笔试口试精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 38 页培训程序流程图制定培训和培训预算确定各类人员培训项目确定培训目标审核批准批准培训课程培训参加人员培训要求培训方法制定培训实施计划改 进 建 议实施培训计划分析、评估培训效果精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 38 页考核程序流程图批准审核确定考核目标制定考核计划绩效评估指标工作态度指标能力评估指标职工绩效评定能力评定考核实施

13、考核考核人员与职工沟通观察与考核自我评估职工绩效自我评估根据规定奖惩与职工沟通工作态度评价考核确定职工考核结果精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 38 页产品实现过程策划程序流程图顾客或合同对产品要求产品质量目标要求识别评审确 定 策 划 大 纲审核策划书编制产品实现过程策划书公司资源配置国家标准工艺标准市场信息质量要求约束条件目标值制定实现过程所必需文件确定产品检验标准方式确定工艺标准配置资源制定工艺流程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 38 页策

14、划依据策划输出产品实现过程中各项 标准工艺流程设备配置人力资源配置产品过程检验及最终检验的 核算标准及方式策划过程控制有关文件产品质量目标值策划输入顾客或合同要求产品质量目标法律、法规产品有 关国家行 业标准公司设备资源能力人员能力适应情况市场信息进度计划精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 38 页产品要求的识别与评审过程与顾客协商沟通顾客要求大楼设计要求环境要求产品建议书产品要求评审合同评审政策法规技术质量

15、生产成本精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 38 页产品合同修改过程顾客要求公司要求合同修改建议合同修改评审双方确认合同修改精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 38 页市场信息控制过程信息收集计划市场信息公司内部信息产品发布会信息分析分报告综合报告管理评审精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 38 页设计和开发控制程序更改评审N N 批准指 令 性 项 目市场调研项 目 建 议 书N

16、 设计和开发的策划审查设计计划书方案设计设计任务书技术设计设 计更改输出设计初稿工作图设计产品定型样品试制设 计确认试 制总 结评 审评审设计验证Y N N Y 设计图纸外协外构件清单产 品 技 术 标 准产 品 检 验 标 准评 审精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页，共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 31 页，共 38 页采购控制程序流程图文件审批采购产品验证对供方能力评价不合格合格不合格采购实施合格编制采购文件采购产品入库精选学习资料 - - - -

17、- - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 32 页，共 38 页生产运作程序流程图计划仓料入库加工检验 . 安装总检出厂返修报废 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 33 页，共 38 页测量和监控策划程序策划需求企业业绩测检过程测检产品测检相关方满意度测量策划目标策划方案策划评价策划批准管理评审评价指标实施计划方法措施工具精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 34 页，共 38 页体系业绩的测量和监控过程程序测量和监控策划书A 地区B 地区C 地区投 诉

18、征 询顾 客市场信息汇总综合评价管理评审评价总结评价实施评价评议评价提纲自我评价内部审核财务管理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 35 页，共 38 页过程的测量、监控和分析程序流程图求屋征询过程征询时间回复时间回复内容检验求屋者征询意见过程房屋成交过程合同制订监控付款日期合同回复及监控合同终结审核财务决算与成本核算供房者提供房源信息过程供房信息处理程序来访时间评审报告核查房源核查信息发布登录完成成交过程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 36 页，共 38 页产品测量和监控程序流程图制订检验规程检验规程采购检验监控部件检验监控入库单证总装主机监控工序流程卡总调试监控工序流程卡申请合格证书质量分析制订检验规程产品质量分析事故分析产品形成过程采购部件采购主机安总调试制订检验规程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 37 页，共 38 页持续改良过程控制程序管理评审内部审核事故分析改良需求纠正措施程序预防措施程序编写改良方案评审改良方案确定改良方案批准改良方案精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 38 页，共 38 页