最新土工合成材料公路幻灯片

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1、土工合成材料土工合成材料(公路公路)实验检测员考试要求了解:1、土工合成材料的适用范围:2、土工织物及相关产品的质量要求3、单位面积质量、厚度、渗透性、孔径、拉伸率、拉伸强度、搞滑性等玻璃纤维土工格栅塑钢土工格栅 防渗土工膜二、土工合成材料的功能 1 1隔离作用隔离作用将土工织物置于土、砂石料与地基之问可把不同粒径的将土工织物置于土、砂石料与地基之问可把不同粒径的土粒分隔开,以免相互混杂土粒分隔开,以免相互混杂 或发生土粒流失,继而失去各或发生土粒流失,继而失去各种材料和结构的完整性。种材料和结构的完整性。 2防护作用当比较集中的应力或应变从一种物体传到另一种物体时,土当比较集中的应力或应变从

2、一种物体传到另一种物体时,土工织物可以在中间起到减轻或分散的作用。如厚的无纺织物工织物可以在中间起到减轻或分散的作用。如厚的无纺织物和复合土工膜可起保温作用,防冻害,可减轻车辆的集中荷和复合土工膜可起保温作用,防冻害,可减轻车辆的集中荷载对基土的影响防止路面反射裂缝。载对基土的影响防止路面反射裂缝。 3 3、滤层作用、滤层作用把上工织物置于土体表面或相邻土层之间。土中水把上工织物置于土体表面或相邻土层之间。土中水分可以通过织物排出。同时织物可阻止土颗粒流失,分可以通过织物排出。同时织物可阻止土颗粒流失,以免造成土体失稳以免造成土体失稳( (管涌管涌) ),而代替砂石砾石等反,而代替砂石砾石等反

3、滤层滤层44排水作用排水作用厚的针刺型无纺布和复合型材料可以在土体中形厚的针刺型无纺布和复合型材料可以在土体中形成排水通道,把上中水分汇集起来,沿着材料平面成排水通道,把上中水分汇集起来,沿着材料平面缓慢地排出土体外。缓慢地排出土体外。55加筋作用加筋作用土工合成材料有较高的抗拉强度,埋于土中,可土工合成材料有较高的抗拉强度,埋于土中,可以承受一部分拉应力,限制土体侧向位移,增加稳以承受一部分拉应力,限制土体侧向位移,增加稳定性,具有加筋功能。特别是土工格栅,由于土粒定性,具有加筋功能。特别是土工格栅,由于土粒嵌人格栅孔口之内,产生较大的摩擦力,可以提高嵌人格栅孔口之内,产生较大的摩擦力,可以

4、提高土体的强度。土体的强度。6防渗作用土工膜和复合型土工合成材料,可以作为各种工程的防渗材料。土工合成材料用于某一项工程会发挥主次作用。如公路的碎石基层与地基之间铺放土工织物。一般说“隔离”是主要的,“滤层”和“加筋”是次要的,“排水”是不甚重要的。设计者要综合考虑,如选用光滑的土工膜来隔离,则可能引起路基中孔隙水压力升高造成路基失稳。在软弱地基上修路“加筋”可能起控制作用。第二节第二节土工合成材料在路桥工程中土工合成材料在路桥工程中的应用的应用一、土工合成材料用于公路工程中的五种主要作用一、土工合成材料用于公路工程中的五种主要作用一、土工合成材料用于公路工程中的五种主要作用一、土工合成材料用

5、于公路工程中的五种主要作用11路堤加筋路堤加筋(1)(1)土工合成材料应用于路堤加筋,其主要作用在土工合成材料应用于路堤加筋,其主要作用在于提高路堤的稳定性。土工合成材料对路堤的沉降于提高路堤的稳定性。土工合成材料对路堤的沉降特别是不均匀沉降有一定的减少或调节作用。特别是不均匀沉降有一定的减少或调节作用。(2)(2)土工合成材料加筋路堤对地基的承载力有一定土工合成材料加筋路堤对地基的承载力有一定的要求。一方面是为了保证路堤的稳定,另一方面的要求。一方面是为了保证路堤的稳定,另一方面地基承载力影响着加筋路堤的高度,再一方面是为地基承载力影响着加筋路堤的高度,再一方面是为了控制路堤的沉降。了控制路

6、堤的沉降。2台背路基填土加筋在桥涵、通道等横穿公路的构造物与构造物台背的路基填土之间,往往因为刚度悬殊而产生阶梯状不均匀沉降,引起“桥头跳车”现象发生。采用土工合成材料加筋构造物台背的回填土主要是利用土工合成材料与构造物之间的锚固力以及与回填土之间的嵌锁力和界面摩阻力将结构物与回填土联为一体,以增强其整体性。减少两者之间的不均匀沉降。3过滤与排水土工合成材料用于过滤和排水多为增强和改善过滤结构和排水结构的过滤排水能力。土工合成材料可单独或与其他材料配合。作为过滤体和排水体用于暗沟、渗沟和坡面防护等公路工程结构中。4 4路基防护路基防护路基防护主要包括坡面防护与冲刷防护。坡面防护路基防护主要包括

7、坡面防护与冲刷防护。坡面防护用于防护易受自然因素影响而破坏的土质或岩石边用于防护易受自然因素影响而破坏的土质或岩石边坡;冲刷防护用于防护水流对路基的冲刷与淘刷。坡;冲刷防护用于防护水流对路基的冲刷与淘刷。(1)(1)坡面防护。土质边坡防护可采用拉伸网草皮、固坡面防护。土质边坡防护可采用拉伸网草皮、固定草种布或网格固定撒种。岩石边坡防护可采用土定草种布或网格固定撒种。岩石边坡防护可采用土工网或土工格栅。沿河路基可采用土工织物软体沉工网或土工格栅。沿河路基可采用土工织物软体沉排、土工模袋进行冲刷防护。排、土工模袋进行冲刷防护。(2)(2)冲刷防护。冲刷防护是保证路基坚固与稳定的重冲刷防护。冲刷防护

8、是保证路基坚固与稳定的重要措施冲刷防护有两种类型:一种是直接防护,要措施冲刷防护有两种类型:一种是直接防护,以加固坡岸为主要措施;另一种为间接防护,以改以加固坡岸为主要措施;另一种为间接防护,以改变水流方向、降低流速、减少冲刷为主要措施。变水流方向、降低流速、减少冲刷为主要措施。 5 5路面裂缝防治路面裂缝防治 (1)(1)土工合成材料在道路路面工程中的应用主要是减少或延缓土工合成材料在道路路面工程中的应用主要是减少或延缓反射裂缝的数量,减少沥青路面的车辙,在半刚性基层沥青反射裂缝的数量,减少沥青路面的车辙,在半刚性基层沥青路面中还可适置当提高路面中还可适置当提高( (底底) )基层的疲劳寿命

9、。基层的疲劳寿命。 (2)(2)土工合成材料放在沥青路面面层上部可减少温度裂缝,土工合成材料放在沥青路面面层上部可减少温度裂缝,放在下部可防止反射裂缝在放在下部可防止反射裂缝在( (底底) )基层底部可增加半刚性材基层底部可增加半刚性材料的疲劳寿命。料的疲劳寿命。 (3)(3)沥青路面新路施工发现基层已经有裂缝。为了减少反射裂沥青路面新路施工发现基层已经有裂缝。为了减少反射裂缝的影响,可以采用土工合成材料进行处理,对于老路补强,缝的影响,可以采用土工合成材料进行处理,对于老路补强,为了减少老路反射裂缝。同样可以采用土工合成材料进行处为了减少老路反射裂缝。同样可以采用土工合成材料进行处理。理。

10、(4)(4)应用于路面裂缝防治的土工合成材料主要是玻纤网和土工应用于路面裂缝防治的土工合成材料主要是玻纤网和土工织物。应用玻纤网从机理上讲,主要是利用材料的抗拉强度织物。应用玻纤网从机理上讲,主要是利用材料的抗拉强度和抗拉模量阻止裂缝向路面延伸,因此要求其强度高,延伸和抗拉模量阻止裂缝向路面延伸,因此要求其强度高,延伸率小。土工织物的抗拉强度一般较小。其主要起隔离作用,率小。土工织物的抗拉强度一般较小。其主要起隔离作用,因此一般要求材料有一定的强度。同时延伸率在一定的范围。因此一般要求材料有一定的强度。同时延伸率在一定的范围。二、土工合成材料在路桥工程中的应用二、土工合成材料在路桥工程中的应用

11、二、土工合成材料在路桥工程中的应用二、土工合成材料在路桥工程中的应用11、用于道路面层与基层之同的柔性路面结构层、用于道路面层与基层之同的柔性路面结构层22、用于临时道路、用于临时道路3 3、用于排水、用于排水4 4、用于植被防护、用于植被防护5 5、用于护破、用于护破6 6、调节刚度、调节刚度7 7、用于软土路基加固处理、用于软土路基加固处理8 8、用于处理膨胀土和湿陷性路、用于处理膨胀土和湿陷性路9 9、治理道路翻浆、治理道路翻浆1010、建造陡坡路基和挡墙、建造陡坡路基和挡墙1111、超轻质填料筑路堤、超轻质填料筑路堤三、土工合成材料在工程应用中的注意问题三、土工合成材料在工程应用中的注

12、意问题1 1、检验注意事项、检验注意事项在应用土工合成材料以前应考虑其性能指标测试在应用土工合成材料以前应考虑其性能指标测试问题。一般分为如下几种。问题。一般分为如下几种。(1)(1)物理性指标。单位面积质量、厚度、等效孔径物理性指标。单位面积质量、厚度、等效孔径(EOS)(EOS)及其与压力的关系等。及其与压力的关系等。(2)(2)力学性指标。拉伸强度、撕裂强度、握持强度、力学性指标。拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用摩擦强度顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用摩擦强度等。等。(3)(3)水力学指标。垂直渗透系数水力学指标。垂直渗透系数( (或透水率或透水率)

13、 )、平面、平面渗透系数渗透系数( (或导水率或导水率) )、梯度比、梯度比(R)(R)等。等。(4)(4)耐久性。抗老化性、抗化学性等。耐久性。抗老化性、抗化学性等。第三节第三节土工合成材料的工程特性土工合成材料的工程特性一、物理特性1厚度土工合成材料的厚度用mm表示。厚度的变化对织物的孔隙率、透水性和过滤性等水力特性有很大的影响。常用的各种土工合成材料的厚度是:土工膜025075mm,最厚的可达24mm;复合型材料有时采用较薄的土工膜,最薄可达O1mm;土工格栅的厚度随部位的不同而异,其肋厚一般由05mm至几十毫米。2单位面积质量单位面积质量为单位面积土工合成材料具有的质量。它反映材料多方

14、面的性能,如抗拉强度、顶破强度等力学性能以及孔隙率、渗透性等水力学性能,通常以gm2表示,是土工合成材料的重要物理性能之一。土工织物和土工膜单位面积的质量受原料密度的影响,同时受厚度、外加剂和含水量的影响。常用的土工织物单位面积质量一般在501200gm2的范围内。二、力学特性反映土工合成材料力学特性的指标主要有拉伸特性及抗拉强度、撕裂强度、水力学特性、蠕变特性等。1、拉伸强度及特性土工合成材料是柔性材料。大多通过其抗拉强度来承受荷载以发挥工程作用,因此抗拉强度及其应变是土工合成材料的重要特性指标。土工合成材料的抗拉强度与测定时的式样宽度、形状和约束条件有关。必须在标准规定的条件下测定。土工织

15、物在受力过程中厚度是变化的。不易精确测定,故其受力大小一般以单位宽度所承受的力来表示。单位为kNm或Nm,而不是习惯上所用的单位面积的应力来表示。2、握持强度土工织物承受集中力的现象普遍存在。握持强度是反映其分散集中力的能力。握持强度实验是握持试样两端部分宽度进行的一种拉力试验。它的强度由两部分组成:一部分为试样被握持宽度的抗拉强度,一部分为相邻纤维提供的附加抗拉强度。由于试验的难度较大采用的试佯和夹具的尺寸也不尽相同因此,测得的结果也相差很多。一般不易作为设计依据,只可用作不同土工织物的抗拉强度比较。土工织物握持力一般为0.36.0kN。3、撕裂强度土工织物和土工膜在铺设和使用过程中常常会有

16、不同程度的破损。撕裂强度反映了试样抵抗扩大破损裂口的能力可评价不同土工织物和土工膜被扩大破损程度的难易,是土工合成材料应用中的重要力学指标。土工织物梯形撕裂强度一般为0.1530kN不加筋土工膜的梯形撕裂强度一般为0.030.4kN。4、蠕变特性材料蠕变是指材料在受力大小不变条件下其变形随时间增长而逐渐增大的现象,蠕是土工合成材料的重要特性之一是材料能否长期使用的关键。5、耐久性人工合成材料的耐久性主要指对紫外线辐射、温度变化、化学和生物侵蚀、干湿变化、冻融对机械磨损等外界因豢变化的抵御能力,材料的耐久性主要与聚合物的类型及添加剂相关。第四节公路工程土工合成材料主要试验一、试样制备与数据处理T

17、11012006取样与试样准备1取样程序2试样准备3调湿和状态调节T11022006试验数据整理与计算1算术平均值X=Xi/n2标准差=(xix)2(n一1)3变异系数Cv=/x1004试验数据的取舍二、主要试验项目A物理性能试验T1111-2006单位面积质量测定T1112-2006厚度测定T1113-2006幅度测定T1114-2006土工格栅、土工网网孔尺寸测定B力学性能试验T1121-2006T1121-2006宽条拉伸试验宽条拉伸试验T1122-2006T1122-2006接头接头/ /接缝宽条拉伸试验接缝宽条拉伸试验T1123-2006T1123-2006条带拉伸试验条带拉伸试验T

18、1124-2006T1124-2006粘焊点极限剥离力试验粘焊点极限剥离力试验T1125-2006T1125-2006梯形撕破强力试验梯形撕破强力试验T1126-2006CBRT1126-2006CBR顶破强力试验顶破强力试验T1127-2006T1127-2006刺破强力试验刺破强力试验T1128-2006T1128-2006落锥穿透试验落锥穿透试验T1129-2006T1129-2006直剪摩擦特性试验直剪摩擦特性试验T1130-2006T1130-2006拉拔摩擦特性试验拉拔摩擦特性试验T1131-2006T1131-2006拉伸蠕变与拉伸蠕变断裂性能试验拉伸蠕变与拉伸蠕变断裂性能试验C

19、水力性能试验T1141-2006T1141-2006垂直渗透性能试验(恒水头法)垂直渗透性能试验(恒水头法)T1142-2006T1142-2006耐静水压试验耐静水压试验T1143-2006T1143-2006塑料排水带芯带压屈强度与通水量塑料排水带芯带压屈强度与通水量试验试验T1144-2006T1144-2006有效孔径试验(干筛法)有效孔径试验(干筛法)T1145-2006T1145-2006淤堵试验淤堵试验D耐久性能试验T1161-2006T1161-2006抗氧化性能试验抗氧化性能试验T1162-2006T1162-2006抗酸碱液性能试验抗酸碱液性能试验T1163-2006T11

20、63-2006抗紫外线性能试验(氙弧灯法)抗紫外线性能试验(氙弧灯法)T1164-2006T1164-2006抗紫外线性能试验(荧光紫外灯法)抗紫外线性能试验(荧光紫外灯法)T1165-2006T1165-2006碳黑含量试验碳黑含量试验( (热失重法热失重法) )(一)T11112006单位面积质量测定5试验步骤51取样:按本规程T11012006的有关规定取样。52试样调湿和状态调节:按本规程T11012006中的第5条规定进行。53试样制备531土工织物:除符合本规程T11012006的有关规定外,用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块,剪裁和测量精度为lmm. 用于切取各种

21、土工布、毛用于切取各种土工布、毛纺纺、棉、棉纺纺、化、化纤纤、针织针织及各种无及各种无纺纺布的布的圆圆形形样样品,其品,其性能符合国家性能符合国家标标准准GB13762GB13762土工布土工布单单位面位面积质积质量的量的测测定方法、定方法、GB4669GB4669机机织织物物单单位位长长度度质质量和量和单单位面位面积质积质量量的的测测定等要求。定等要求。 【符合【符合标标准】:准】: GB13762GB13762土工布土工布单单位面位面积质积质量的量的测测定定方法、方法、GB4669GB4669机机织织物物单单位位长长度度质质量和量和单单位面位面积质积质量的量的测测定定 【技【技术术参数】:

22、参数】: 1 1 取取样样面面积积:10000mm210000mm22 2 刀刀头头高度高度调调整范整范围围:025mm025mm3 3 重量:重量:1.5kg1.5kg4 4 外形:外形:160mm110mm160mm110mm 5 53 322对对于于土土工工格格栅栅、土土工工网网这这类类孔孔径径较较大大的的材材料料,除除符符合合本本规规程程TT1101200611012006的的有有关关规规定定外外,试试样样尺尺寸寸应应能能代代表表该该种种材材料料的的全全部部结结构构。可可放放大大试试样样尺尺寸寸,剪剪裁裁时时应应从从肋肋间间对对称称剪剪取取,剪裁后应测量试样的实际面积。剪裁后应测量试样

23、的实际面积。 5 54 4称量称量 将将裁裁剪剪好好的的试试样样按按编编号号顺顺序序逐逐一一在在天天平平上上称称量量,读读数数精精确确到到0 001g01g。 6 6结果计算结果计算 6 61 1按按下下式式计计算算每每块块试试样样的的单单位位面面积积质质量量,按按GBGB81708170修修约约,保留小数一位:保留小数一位: G=m10G=m106 6/A/A 式中:式中:GG试样单位面积质量试样单位面积质量(g(gmm2 2) ); mm试样质量试样质量(g)(g); AA试样面积试样面积(mm(mm2 2) )。 662 2计计算算lOlO块块试试样样单单位位面面积积质质量量的的平平均均

24、值值GG,精精确确到到0 01g1gm2m2;同时计算出标准差;同时计算出标准差 和变异系数和变异系数C Cv v。 T 1111 T 111120062006土工织物厚度测定土工织物厚度测定1 1适用范围适用范围 1 11 1本本方方法法规规定定了了在在一一定定压压力力下下测测定定土土工工织织物物和相关产品厚度的试验方法。和相关产品厚度的试验方法。 1 12 2本方法适用于土工织物及复合土工织物。本方法适用于土工织物及复合土工织物。2 2引用标准引用标准 GB 8170 GB 8170数值修约规则数值修约规则3 3定义定义 3 31 1厚厚度度:土土工工织织物物在在承承受受规规定定的的压压力

25、力下下,正正反两面之间的距离。反两面之间的距离。 3 32 2常规厚度:在常规厚度:在2kPa2kPa压力下测得的试样厚度压力下测得的试样厚度。 织物厚度仪4仪器设备及材料 41基准板:面积应大于2倍的压块面积。 42压块:圆形,表面光滑,面积为25cm2,重为5N、50N、500N不等;其中常规厚度的压块为5N,对试样施加2kPa001kPa的压力。43百分表:最小分度值001mm 。44秒表:最小分度值01s 。5试验步骤 51取样:按本规程T 11012006的有关规定取样。 52试样调湿和状态调节:按本规程T 11012006中的第5条规定进行。 5 3试 样 制 备 : 除 符 合

26、本 规 程 T 11012006的有关规定外,裁取有代表性的试样10块,试样尺寸应不小于基准板的面积。5 54 4测定测定2kPa2kPa,压力下的常规厚度,压力下的常规厚度。5 54 41 1擦擦净净基基准准板板和和5N5N的的压压块块,压压块块放放在在基基准准板板上上,调整百分表零点。调整百分表零点。5 54 42 2提提起起5N5N的的压压块块,将将试试样样自自然然平平放放在在基基准准板板与与压压块块之之间间,轻轻轻轻放放下下压压块块,使使试试样样受受到到的的压压力力为为2kPa2kPa0 001kPa01kPa,放放下下测测量量装装置置的的百百分分表表触触头头,接接触触后后开开始始记记

27、时,时,30s30s时读数,精确至时读数,精确至0 001mm01mm,5 54 43 3重复上述步骤,完成重复上述步骤,完成1010块试样的测试。块试样的测试。5 55 5根根据据需需要要选选用用不不同同的的压压块块,使使压压力力为为20kPa20kPa0 01kPa1kPa,重重复复5 54 4规规定定的的程程序序,测测定定20kPa20kPa0 01kPa1kPa压压力力下的试样厚度。下的试样厚度。5 56 6根根据据需需要要选选用用不不同同的的压压块块,使使压压力力为为200kPa200kPa1 1:kPakPa,重重复复5 54 4规规定定的的程程序序,测测定定200kPa200kP

28、alkPalkPa压压力力下下的试样厚度。的试样厚度。6试验结果61计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值,以毫米为单位,计算到小数点后三位,按GB 8170修约到小数点后两位。62如果需要,同时计算出标准差和变异系数Cv。(二)、土工膜厚度测定1适用范围 11本方法规定了用机械测量法测定土工薄膜、薄片厚度的试验方法。 12本方法适用于没有压花和波纹的土工薄膜、薄片。2引用标准 GB 8170数值修约规则3仪器设备及材料 31基准板:表面应平整光滑,并有足够的面积。 32千分表:最小分度值O001mm ,4试验步骤41取样:除符合本规程T 11012006的有关规定外,沿样品的纵向

29、距端部大约1m的位置横向截取试样,试样条宽100mm,无折痕和其他缺陷。42试样调湿和状态调节:按本规程T 11012006中的第5条规定进行。43基准板、试样和千分表表头应无灰尘、油污。44测量前将千分表放置在基准板上校准表读值基准点,测量后重新检查基准点是否变动。45测量厚度时,要轻轻放下表测头,待指针稳定后读值。46当土工膜(片)宽大于2 000mm时,每200mm测量一点;膜(片)宽在3002 000mm时,以大致相等间距测量10点;膜(片)宽在100300mm时,每50mm测量一点;膜(片)宽小于100mm时,至少测量3点。对于未裁毛边的样品,应在离边缘50mm以外进行测量。5试验结

30、果51试验结果以试样的平均厚度和厚度的最大值、最小值表示,计算到小数点后4位, 按GB 8170修约到小数点后3位,准确至0001mm。52如果需要,按本规程T 1102-2006的规定计算平均厚度的标准偏差和变异系数Cv(三)T 1114_2006 土工格栅、土工网网孔尺寸测定1适用范围 11本方法规定了土工格栅、土工网网孔尺寸的测定方法。 12本方法适用于各类孔径较大的土工格栅、土工网,其他相同类型的土工合成材料可参照执行。2 引用标准 GB8170数值修约规则3 定义 当量孔径:土工格栅、土工网等大孔径的土工合成材料,其网孔尺寸是通过换算折合成与其面积相当的圆形孔的孔径来表示的,称为当量

31、孔径。4仪器设备及材料 41游标卡尺:量程200mm,精度O02mm。 42其他:坐标纸、铅笔、求积仪。5 试验步骤 51取样:按本规程T 1101-2006的规定取样。 52试样调湿和状态调节:按本规程T 1101-2006中的第5条规定进行。53试样制备:除符合本规程T 11012006的规定外,每块试样应至少包括10个完整的有代表性的网孔。54测试方法 541对较规则网孔的试样(图T 11141),当网孔为矩形或偶数多边形时,测量相互平行的两边之间的距离;当网孔为三角形或奇数多边形时,测量顶点与对边的垂直距离。同一测点平行测定两次,两次测定误差应小于5,取均值;每个网孔至少测3个测点,读

32、数精确到0Imm,取均值。示意图 542对于孔边呈弧线或不规则网孔的试样,检测时应将试样平整地放在坐标纸上固定好,用削尖的铅笔紧贴网孔内壁将网孔完整地描画在坐标纸上,用同一坐标纸一次描出所有的应测孔,每个网孔测描两次。6结果计算61计算网孔面积。 611对较规则网孔,按下列公式计算网孔面积: 三角形网孔: A=0577 4h2 。 矩形网孔: A=hxhy, 五边形网孔: 4=0726 5h2。 六边形网孔: A=O886 Oh2。以上式中:A网孔面积(mm2); h网孔高度(mm)。 612对不规则网孔,用求积仪测出坐标纸上每个网孔两次测描的面积,两次测量值误差应小于3,取均值。62按下式计

33、算网孔的当量孔径,计算精确到O1mm : De=2A/ (T 11141) 按本规程T 1102-2006的规定计算10个网孔当量孔径的平均值De,按GB 8170规定修约,精确到1mm。标准差和变异系数Cv,按本规程T1102_2006的规定计算。(四)(四)T 1121T 112120062006宽条拉伸试验宽条拉伸试验1 1 适用范围适用范围1 11 1本本方方法法规规定定了了用用宽宽条条试试样样测测定定土土工工织织物物及及其有关产品拉伸性能的试验方法。其有关产品拉伸性能的试验方法。1 12 2本本方方法法适适用用于于大大多多数数土土工工合合成成材材料料,包包括括土工织物及复合土工织物,

34、也适用于土工格栅。土工织物及复合土工织物,也适用于土工格栅。l l3 3本本方方法法包包括括测测定定调调湿湿和和浸浸湿湿两两种种试试样样拉拉伸伸性性能能的的程程序序,包包括括单单位位宽宽度度的的最最大大负负荷荷和和最最大大负负荷荷下下的的伸伸长长率率以以及及特特定定伸伸长长率率下下的的拉拉伸伸力力的的测定。测定。2 2 引用标准引用标准 GB GBT 6682T 6682分析试验用水一规格和试验方法分析试验用水一规格和试验方法6试验步骤61拉伸试验机的设定 土工织物,试验前将两夹具间的隔距调至l00mm3mm;土工格栅按本方法533规定进行。选择试验机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的309

35、0之间。设定试验机的拉伸速度,使试样的拉伸速率为名义夹持长度的(201)min。 如使用绞盘夹具,在试验前应使绞盘中心间距保持最小,并且在试验报告中注明使用了绞盘夹具。62夹持试样 将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行。合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能地与上下钳口的边缘重合。对湿态试样,从水中取出后3min内进行试验。63试样预张 对已夹持好的试件进行预张,预张力相当于最大负荷的1,记录因预张试样产生的夹持长度的增加值Lo。64使用伸长计时 在试样上相距60mm处分别设定标记点(分别距试样中心30mm),并安装伸长计,注意不能对试样有任何损

36、伤,并确保试验中标记点无滑移。65 测定拉伸性能 开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置。记录最大负荷,精确至满量程的O2;记录最大负荷下的伸长量L,精确到小数点后一位。66测定特定伸长率下的拉伸力使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至满量程的02。7 7结果计算结果计算7 71 1拉伸强度拉伸强度 使用公式使用公式(T 1121(T 1121- -1)1)计算每个试样的拉伸强度:计算每个试样的拉伸强度: f f =F=Ff fC C式中:式中: f f 拉伸强度拉伸强度(kN(kNm)m); F Ff f最大负荷最大负荷(KN)(KN);c c由式由式

37、(T 1121(T 11212)2)或式或式(T 1121(T 11213)3)求出;求出; 对于非织造品、高密织物或其他类似材料:对于非织造品、高密织物或其他类似材料: C=1 C=1B (T 1121B (T 11212)2)B B试样的名义宽度试样的名义宽度(m)(m);一般为一般为0.2m0.2m 对对于于稀稀松松机机织织土土工工织织物物、土土工工网网、土土工工格格栅栅或或其他类似的松散结构材料:其他类似的松散结构材料: C=N C=Nm m/N/Ns s (T 1121-3) (T 1121-3)N Nm m试样试样1m1m宽度内的拉伸单元数;宽度内的拉伸单元数;N Ns s试样内的

38、拉伸单元数。试样内的拉伸单元数。72最大负荷下的伸长率(见图T 11211) 使用公式(T 1121-4)计算每个试样的伸长率: =L/(L0+L0)100 式中:伸长率(); L0名义夹持长度(使用夹具时为l00mm,使用伸长计时为60mm); L0预负荷伸长量(mm); L最大负荷下的伸长量(mm)。7 73 3特定伸长率下的拉伸力特定伸长率下的拉伸力 计计算算每每个个试试样样在在特特定定伸伸长长率率下下的的拉拉伸伸力力,用用公公式式(T 1121-5)(T 1121-5)计算,用计算,用kNkNm m表示。表示。 例如,伸长率例如,伸长率2 2时的拉伸力:时的拉伸力: FF2%2%=f=

39、f2%2%C C式式中中:F F2%2%对对应应2 2伸伸长长率率时时每每延延米米拉拉伸伸力力(kN(kNm)m); f f2%2%对对应应2 2伸伸长长率率时时试试样样的的测测定定负负荷荷(kN)(kN); C C由式由式(T 1121(T 11212)2)或式或式(T 1121(T 11213)3)中求出。中求出。74平均值和变异系数 741按本规程T 1102-2006的规定分别对纵向和横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及特定伸长率下的拉伸力计算平均值和变异系数,拉伸强度和特定伸长率下的拉伸力精确至3位有效数字,最大负荷下伸长率精确至01,变异系数精确至01。 742每组有效试样为

40、5块。T 11252006梯形撕破强力试验(P39)1 适用范围11本方法规定了用梯形试样测定土工织物撕破强力的方法。12本方法适用于测定土工织物的梯形撕破强力。2引用标准 GB 8170数值修约规则3仪器设备及材料 31拉伸试验机:应具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测读拉伸过程中的应力、应变量,记录应力一应变曲线。 32夹具:钳口表面应有足够宽度,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤。4试样制备 41取样:按本规程T 11012006的规定取样。 42制样:纵向和横向各取10块试样,试件尺寸见图T 11251。试样上不得有影响试验结果的可见疵点。在每块试样的梯形

41、短边正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口,并画上夹持线。43试样调湿和状态调节:按本规程T11012006中的第5条规定进行。5试验步骤 51调整拉伸试验机卡具的初始距离为25mm,设定满量程范围,使试样最大撕破负荷在满量程负荷的3090范围内,设定拉伸速率为lOOmmmin5mmmin。 52将试样放人卡具内,使夹持线与夹钳钳口线相平齐,然后旋紧上、下夹钳螺栓,同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置,使梯形试样的短边保持垂直状态。 53开动拉伸试验机,直至试样完全撕破断开,记录最大撕破强力值,以N为单位。54如试样从夹钳中滑出或不在切口延长线处撕破断裂,则应剔除此次试验数值,并在原样品

42、上再裁取试样,补足试验次数。6试验结果 61按本规程T 1102-2006的规定分别计算纵、横向撕破强力的平均值和变异系数。 62纵、横向撕破强力以各自10次试验的算术平均值表示,以N为单位,计算到小数点后1位,按GB 8170修约到整数;变异系数精确至01。 (五)T 1126一2006 CBR顶破强力试验(P41)1适用范围 11本方法规定了测定土工织物顶破强力、顶破位移和变形率的试验方法。 12本方法适用于土工织物、土工膜及其复合产品。2 引用标准 GB 8170数值修约规则3定义31顶破强力 顶压杆顶压试样直至破裂过程中测得的最大顶压力。32顶破位移 从顶压杆顶端开始与试样表面接触时起

43、,直至达到顶破强力时,顶压杆顶进的距离。33变形率 环形夹具内侧至顶压杆边缘之间试样的长度变化百分率。4仪器设备及材料41试验机:应具有等速加荷功能,加荷速率可以设定,并能测读加荷过程中的应力、应变量,记录应力一应变曲线。53试样调湿和状态调节:按本规程T 1101-2006中的第5条规定进行。6试验步骤 61试样夹持:将试样放人环形夹具内,使试样在自然状态下拧紧夹具,以避免试样在顶压过程中滑动或破损。 62将夹持好试样的环形夹具对中放于试验机上,设定试验机满量程范围,使试样最大顶破强力在满量程负荷的3090范围内 , 设 定 顶 压 杆 的 下 降 速 度 为 60mmmin5mmmin。

44、。63启动试验机,直到试样完全顶破为止,观察和记录顶破情况,记录顶破强力(N)和顶破位移值(mm)。如土工织物在夹具中有明显滑动,则应剔除此次试验数据,并补做试验至5块。 7结果计算71按本规程T 1102-2006的规定,分别计算5块试样的顶破强力(N)、顶破位移(mm)的平均值和变异系数CV,。顶破强力和顶破位移计算至小数点后1位,按GB 8170修约到整数。72变形率计算至小数点后1位,按GB 8170修约到整数。=(L1L0)/L0100L1=h2+L20以上两式中:h顶压杆位移距离(mm); L0试验前夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离(mm); L1试验后夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离

45、mm); e变形率()。 h、L0、L1见图T 11264。T1129-2006直剪摩擦特性试验1适用范围1.1本方法规定了使用直剪仪和标准砂土测定土工合成材料摩擦特性的试验方法.1.2本方法适用于所有土工合成材料,当使用刚性基座试验土工格栅时,摩擦结果应进行校正。2 21 1相对位移相对位移( ( L)L) 剪切试验中试样与砂土之间的位移剪切试验中试样与砂土之间的位移(mm)(mm)。2 22 2法向力法向力(P)(P) 对试样施加的恒定垂直力对试样施加的恒定垂直力(kN)(kN)。2 23 3剪切力剪切力( () ) 恒速位移条件下剪切试验中测得的水平力恒速位移条件下剪切试验中测得的水平力

46、(kN)(kN)。2 24 4法向应力法向应力( () ) 单位面积的法向力单位面积的法向力(kPa)(kPa)。2 25 5剪应力剪应力( () ) 砂土土工织物摩擦试验中单位面积的剪切力砂土土工织物摩擦试验中单位面积的剪切力(kPa)(kPa)。226 6最大剪应力最大剪应力( (max)max)位移量在剪切面长度的位移量在剪切面长度的0 016165 5范围内,沿砂范围内,沿砂土土工织物界面产生的最大剪切力土土工织物界面产生的最大剪切力(kPa)(kPa)。2 27 7摩擦角摩擦角(sg)(sg)土工织物和土之间的摩擦角,为最大剪应力对法向土工织物和土之间的摩擦角,为最大剪应力对法向应力

47、关系图中各点的应力关系图中各点的“ “最佳拟合直线最佳拟合直线” ”的斜率的斜率( (。) )。2 28 8表观粘聚力表观粘聚力(Csg)(Csg) 土工织物与土之间的抱合力,为最佳拟合直线上法土工织物与土之间的抱合力,为最佳拟合直线上法向应力等于向应力等于0 0时的剪应力时的剪应力(kPa)(kPa)。2 29 9砂土最大剪应力砂土最大剪应力( (s ,maxs ,max) ) 砂土砂土( (在一定法向压力下在一定法向压力下) )的最大剪应力的最大剪应力(kPa)(kPa)。2 21010砂土基座最大剪应力砂土基座最大剪应力( (supsup,max)max) 砂土试样基座剪切试验中的最大剪

48、应力砂土试样基座剪切试验中的最大剪应力(KPa)(KPa)。2 21111摩擦比摩擦比(fg(fg() 在相同的法向应力下,砂土土工织物间最大剪应在相同的法向应力下,砂土土工织物间最大剪应力力maxmax与砂土最大剪应力与砂土最大剪应力s ,maxs ,max之比。之比。5 5试验步骤试验步骤5 51 1将试样平铺在位于剪切盒下边部分内的将试样平铺在位于剪切盒下边部分内的刚性水刚性水平基座上平基座上,前端夹持在剪切区的前面。试样与基,前端夹持在剪切区的前面。试样与基座之间用座之间用胶粘合胶粘合( (如使用如使用P80P80氧化铝标准摩擦基座氧化铝标准摩擦基座可不粘合可不粘合) )。粘合后试样应

49、平整、没有折叠和褶皱。粘合后试样应平整、没有折叠和褶皱。试验中试样和基座之间不允许产生相对滑移。试验中试样和基座之间不允许产生相对滑移。注:对于大孔径注:对于大孔径( (大于大于15mm)15mm)、高孔隙率、高孔隙率( (孔隙面孔隙面积大于试样总面积的积大于试样总面积的5050) )的土工格栅,也可选用的土工格栅,也可选用砂土基座砂土基座( (将下剪切盒用标准砂土填充至规定密度将下剪切盒用标准砂土填充至规定密度) )。当选用刚性板作为高孔隙率土工格栅。当选用刚性板作为高孔隙率土工格栅( (或土工或土工织物织物) )的基座时,必须进行砂土和基座之间的摩擦的基座时,必须进行砂土和基座之间的摩擦试

50、验,求出与每个法向应力相对应的最大剪应力试验,求出与每个法向应力相对应的最大剪应力( (supsup,maxmax) )5 52 2安装上剪切盒:用预先称准质量的标准砂土填充安装上剪切盒:用预先称准质量的标准砂土填充上剪切盒,装填厚度上剪切盒,装填厚度50mm50mm。砂土厚度应均匀,压。砂土厚度应均匀,压密后的干密度为密后的干密度为l.750kgl.750kgm3m3。5 53 3安装水平力加载仪、位移测量仪安装水平力加载仪、位移测量仪( (传感器或刻表传感器或刻表) ),并对试样施加,并对试样施加50kPa50kPa的法向压力。的法向压力。5 54 4施加水平荷载,使上下剪切盒之间作速率为

51、施加水平荷载,使上下剪切盒之间作速率为lmmlmmminOminO2mm2mmminmin的相对位移。连续或间隔测的相对位移。连续或间隔测量剪切力量剪切力 ,同时记录对应的相对位移,同时记录对应的相对位移 L L,间隔,间隔时间为时间为12s12s,开始时也可视情况加密,直至达到剪,开始时也可视情况加密,直至达到剪切面长度的切面长度的16165 5时结束试验。时结束试验。5 55 5卸下试样,仔细地除去被测试样上的标准砂土,卸下试样,仔细地除去被测试样上的标准砂土,检查和记录试样是否发生伸长、褶皱或损坏。检查和记录试样是否发生伸长、褶皱或损坏。56重复5155步骤,在100kPa、150kPa

52、和200kPa法向应力下再各试验一块试样。57如需要,试验样品的另一方向或另一面。注:1应测定所用直剪仪的固有内阻。当固有内阻与剪切力相比不可忽略时,在进行数据处理时,应先从剪切力测量值中减去固有内阻对测量结果进行修正,再用修正后的结果进行计算。2固有内阻测定方法:组装直剪仪,不放标准砂土,不加法向力,测定剪切盒以10rrmmin02mmfIlin速率移动50mm过程中的最大剪切力,即为直剪仪固有内阻。6 6结果计算结果计算6 61 1使用式使用式(T11291)(T11291)计算每块试样的法向应力:计算每块试样的法向应力:=P=PA A式中:式中:法向应力法向应力(kPa)(kPa);PP

53、法向力法向力(kN)(kN);AA接触面积接触面积(m2)(m2)。662 2使用式使用式(T11292)(T11292)计算每块试样剪应力:计算每块试样剪应力:=T=TAA式中:式中: 剪应力剪应力(kPa)(kPa);TT剪切力剪切力(kN)(kN);AA试样接触面积试样接触面积(m2)(m2)。 如果使用接触面积递减的仪器,试样接触面积则为如果使用接触面积递减的仪器,试样接触面积则为变值,每次计算均应使用与最大剪切力出现时相对变值,每次计算均应使用与最大剪切力出现时相对应的实际接触面积值。应的实际接触面积值。63根据剪应力和对应的相对位移作图T11293,求取每块试样的最大剪应力。当剪应

54、力与位移关系曲线出现峰值时,该峰值即为最大剪应力;当关系曲线不出现峰值时,取位移量为剪切面积长度的10时的剪应力作为最大剪应力。64对于所有试样(4个),根据最大剪应力和对应的法向应力作图T1129-4,通过各点作出最佳拟合直线,直线与法向应力轴之间的夹角即为土工织物和砂土的摩擦角sg。最大剪应力轴上的截距为土工织物和砂土的表观粘聚力Csg65使用式(T11293)计算每块试样的摩擦比以(fg():fg()=max()/s ,max()式中:fg()摩擦比;max()在不同法向应力下的最大剪应力(kPa);s ,max()在不同法向应力下标准砂土的最大剪应力(kPa)。T11412006垂直渗

55、透性能试验(恒水头法)1适用范围11本方法规定了土工织物及复合土工织物在系列恒定水头下垂直渗透性能的试验方法。12本方法适用于土工织物和复合土工织物。2引用标准GBT7489水质溶解氧的测定碘量法GB8170数值修约规则3 3定义定义3 31 1流速指数流速指数 试试样样两两侧侧50mm50mm水水头头差差下下的的流流速速,精精确确到到1mm1mmss,注注:也也可可取取100mm100mm、150mm150mm,水水头头差差下下的的流流速速,但应在报告中注明。但应在报告中注明。3 32 2垂直渗透系数垂直渗透系数 在在单单位位水水力力梯梯度度下下垂垂直直于于土土工工织织物物平平面面流流动动的

56、的水的流速水的流速(mm(mms)s)。3 33 3透水率透水率 垂直于土工织物平面流动的水,在水位差等于垂直于土工织物平面流动的水,在水位差等于l l时的渗透流速时的渗透流速(1(1s)s)。 4仪器设备及材料41恒水头渗透仪(见图T11411)411渗透仪夹持器的最小直径50mm,能使试样与夹持器周壁密封良好,没有渗漏。6试验步骤61将试样置于含湿润剂的水中,至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡。湿润剂采用01V/V的烷基苯磺酸钠。62将饱和试样装入渗透仪的夹持器内,安装过程应防止空气进入试样,有条件时宜在水下装样,并使所有的接触点不漏水。63向渗透仪注水,直到试样两侧达到50mm的水头差。关

57、掉供水,如果试样两侧的水头在5min内不能平衡,查找是否有未排除干净的空气,重新排气,并在试验报告中注明。64调整水流,使水头差达到70mm5mm,记录此值,精确到lmm。待水头稳定至少30s后,在规定的时间周期内,用量杯收集通过仪器的渗透水量,体积精确到10mL,时间精确到s。收集渗透水量至少1000mL,时间至少30s。如果使用流量计,流量计至少应有能测出水头差70mm时的流速的能力,实际流速由最小时间间隔15s的3个连续读数的平均值得出。65分别对最大水头差08、06、04和02倍的水头差,重复64的程序,从最高流速开始,到最低流速结束,并记录下相应的渗透水量和时间。如果使用流量计,适用

58、同样的原则。注:如土工织物总体渗透性能已确定,为控制产品质量也可只测50mm水头差下的流速。66记录水温,精确到02。(水温控制在1822,工作水温宜尽量接近20,以减小因温度校正带来的不准确性)67对剩下的试样重复6266的步骤。7 7结果计算结果计算7 71 1流速指数流速指数(1)(1)按下式计算按下式计算2020时的流速时的流速v v2020(mm(mms)s):V V2020=VR=VRT T/At/At式中:式中:V-V-渗透水的体积渗透水的体积(m3)(m3); R RT TTT水水温温时时的的水水温温修修正正系系数数( (见见表表TT1141-1141-1)1);AA试样过水面

59、积试样过水面积(m2)(m2);tt达到水体积达到水体积v v的时间的时间(s)(s)。 如如果果使使用用流流速速仪仪,流流速速v vT T直直接接测测定定,则则按按公公式式(T(T114111412)2)计算计算2020时的流速时的流速v v2020(mm(mms)s):VV2020=v=vT TR RT T(T11412)(T11412)(2)计算每块试样不同水头差下的流速v20。 使用计算法或图解法,用水头差h对流速v20通过原点作曲线。在一张图上绘出5个试样的水头差h对流速v20的曲线5条。 (3)通过计算法或图解法求出5个试样50mm水头差的流速值,给出平均值和最大、最小值。平均值为

60、该样品的流速指数,精确到1mms。7 72 2垂直渗透系数垂直渗透系数 按按公公式式(T (T 114111413)3)计计算算实实际际水水温温下下的的垂垂直直渗渗透系数透系数k k :k=v/i=v/hk=v/i=v/h (T 1141_3) (T 1141_3)式中:式中:k k实际水温下的垂直渗透系数实际水温下的垂直渗透系数(mm(mms)s); v v垂直土工织物平面水的流动速度垂直土工织物平面水的流动速度(mm(mms)s); i i土土工工织织物物上上下下两两侧侧的的水水力力梯梯度度;i= i= hh / / 土工织物试样厚度土工织物试样厚度(mm)(mm); h h对土工织物试样

61、施加的水头差对土工织物试样施加的水头差(mm)(mm)。 按按公公式式(T (T 114111414)4)计计算算2020水水温温下下的的垂垂直直渗渗透透系数系数k k2020:k k2020=kR=kRT T (T 1141 (T 11414)4)式式中中:k k2020水水温温2020时时的的垂垂直直渗渗透透系系数数(mm(mms)s); k k实际水温下的垂直渗透系数实际水温下的垂直渗透系数(mm(mms)s);7 73 3透水率透水率 按按公公式式(T (T 114111415)5)计计算算水水温温2020时时的的透透水率水率 20 20 : 2020=k=k2020=v=v2020h

62、h式中:式中:2020水温水温2020时的透水率时的透水率(1(1s)s); k k2020水温水温2020时的渗透系数时的渗透系数(mm(mms)s); 土工织物厚度土工织物厚度(mm)(mm); v v2020温温度度2020时时,垂垂直直土土工工织织物物平平面面水水的流动速度的流动速度(mm(mms)s); hh对对土土工工织织物物试试样样施施加加的的水水头头差差(mm)(mm)。T 1161-2006T 1161-2006抗氧化性能试验抗氧化性能试验1 1适用范围适用范围 1 11 1本本方方法法规规定定了了聚聚丙丙烯烯和和聚聚乙乙烯烯类类土土工工合合成材料抗氧化性能的试验方法。成材料

63、抗氧化性能的试验方法。 1 12 2本本方方法法适适用用于于以以聚聚丙丙烯烯和和聚聚乙乙烯烯为为原原料料的土工合成材料,但不适用于土工膜。的土工合成材料,但不适用于土工膜。2 2引用标准引用标准 GBGBT T 392339231 1 纺纺织织品品 织织物物拉拉伸伸性性能能( (条条样法样法) ) GB 8170 GB 8170数值修约规则数值修约规则3 3仪器设备及用具仪器设备及用具3 31 1拉拉伸伸试试验验机机:应应具具有有等等速速拉拉伸伸功功能能,拉拉伸伸速速率率可可以以设设定定,并并能能测测读读拉拉伸伸过过程程中中的的应应力力、应变量。应变量。3 32 2恒恒温温烘烘箱箱:烘烘箱箱有

64、有可可调调节节的的通通风风口口,箱箱内内有有足足够够的的空空间间供供悬悬挂挂试试样样,并并能能保保持持设设定定的的温温度,温度精度为度,温度精度为l l。3 33 3耐耐热热的的试试样样夹夹持持夹夹具具:悬悬挂挂于于烘烘箱箱内内,能能保保持持试试样样间间有有至至少少10mm10mm的的间间隔隔,离离烘烘箱箱壁壁的的距距离至少离至少100mm.100mm.4 4试样制备试样制备 4 41 1取取样样:按按本本规规程程T T 1101110120062006取取样样与与试试样准备规定的方法抽取样品。样准备规定的方法抽取样品。 4 42 2试试样样数数量量和和尺尺寸寸:从从样样品品上上剪剪取取两两组

65、组试试样,一组用作加热老化的老化样;一组用作样,一组用作加热老化的老化样;一组用作对对照照样样。每每组组纵纵、横横向向各各取取5 5块块试试样样,土土工工织织物物每每块块试试样样的的尺尺寸寸至至少少300mm300mm50mm50mm,土土工工格格栅栅试试样样在在宽宽度度方方向向上上应应保保持持完完整整的的抗抗拉拉单单元元,在在长长度度方方向向至至少少有有三三个个连连接接点点,试试样样的的中中间间有有一个连接点。一个连接点。 注注:建建议议多多老老化化几几块块试试样样,作作为为机机械械性性能能试验失败时的备用样。试验失败时的备用样。43试样调湿和状态调节:431试样在入烘箱内老化前不需进行调湿

66、和状态调节。 432进行拉伸性能试验前,对老化样和对照样进行调湿和状态调节,按本规程T 11012006中的第5条规定进行。5试验步骤 51设定烘箱温度:聚丙烯材料试样烘箱温度设定为1101;聚乙烯材料试样烘箱温度设定为1001。 52当烘箱温度稳定后,将试样夹持在夹具上,悬挂在烘箱内,试样间彼此不接触,试样的总体积不超过烘箱内空间体积的10,试样距烘箱壁的距离至少100mm, 53对于起加强作用的土工合成材料试样,或使用时需要长时间拉伸的试样,聚丙烯材料试样需在烘箱内老化28d;聚乙烯材料试样老化56d。对于用作其他方面的土工合成材料试样,聚丙烯材料试样需老化14d;聚乙烯材料试样老化28d

67、o54由于耐热试验过程中试样可能产生收缩,所以拉伸试验前应将对照样在烘箱相同温度下放置6h后,再调湿进行拉伸试验。55 拉伸性能测定:当试样在烘箱中达到规定的时间后,把试样取出,按本规程T 11012006中的第5条规定进行调湿和状态调节。按纺织品 织物拉伸性能(条样法)(GBT 39231)进行拉伸试验,拉伸速率为100mmmin。分别计算纵、横向断裂强力的平均值,对照样记为F FC C,老化样记为F Fe e;分别计算纵、横向断裂伸长的平均值,对照样记为c 。,老化样记为e 。如果其中一块试样的拉伸试验无效,则在相同方向上再取一块试样(经过相同处理)进行试验。6结果计算 61按式(T 11611)计算断裂强力保持率,按GB 8170修约至1位小数: RF=Fe/FC100 (T 11611)式中:RF样品的断裂强力保持率(); Fe老化样的平均断裂强力(N); Fc对照样的平均断裂强力(N)。 62按式(T 11612)计算断裂伸长的保持率,按GB 8170修约至1位小数: R=e/c100 (T 11612)式中:R样品的断裂伸长保持率(); e老化样的平均断裂伸长(mm); c对照样的平均断裂伸长(mm)。复习思考题复习思考题往年考题往年考题谢谢大家!结束语结束语谢谢大家聆听!谢谢大家聆听!115

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