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1、精心整理欢迎下载反应岗位工艺简答题1. 影响反应深度的主要因素是什么?答:原料油性质;反应温度;反应压力;剂油比;催化剂的活性。2. 装置操作中出现哪些问题应紧急停工?答:主风中断;停水、电、汽、风并不能立即恢复;严重设备故障,无法维持生产;装置发生严重火灾;催化剂停止循环或倒流。3. 发生炭堆积时的现象是什么?答:1) 答:烟气氧含量下降,甚至降到零;2) 再生催化剂颜色变黑;3) 再生温度下降;4) 回炼油液位增加,回炼油量增多。4. 双动滑阀为什么留有间隙?答:避免两个阀板相碰损坏,造成双动滑阀失灵。5. V702 磷酸根含量低,如何调整?答:1) 向 V702加磷酸三钠2) 减小 V7
2、02的定期排污和连续排污量6. 采再生剂时应注意什么?答:站在上风向;开采样阀放空阀应缓慢,不宜开的过大,以免催化剂涌出烫伤人;采样结束后通入反吹蒸汽,放空阀大量见汽后关放空阀,以免催化剂堵塞放空阀。7. 如何试放火炬?答:联系气压机岗位;开反飞动调节阀,增加富气量;稍开放火炬阀,反应压力降低;副操在现场确认放火炬阀动作。8. 卸剂速度为什么不能过快?答:卸剂速度过快使管线和储罐超温变形;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精心整理欢迎下载卸剂温度 460。9. 反应自保有哪些?答:原料自保;两器差压自保;增压风自保
3、;主风自保。10. 改造后的反应器有哪些进料喷嘴?答:六个原料喷嘴;两个急冷油喷嘴。11. 外取热器泄漏现象?答:烟囱可见冒蒸汽;催化剂跑损增加,系统藏量减少;外取热器产汽量下降;双动滑阀开大;外取热器温度降低;外取热器密度降低。12.点辅助燃烧室前,为什么要分析瓦斯的氧含量?答:因为瓦斯和氧混合有个爆炸范围,在此范围内遇到明火即发生爆炸,所以要分析瓦斯中的氧含量。13.V101 抽真空的步骤?答:停小型加料;停充压线阀和锥体松动风阀;V101放空至常压;将 V101顶旋分器阀打开,放空阀关死;将管廊处蒸汽阀排凝后打开;将入 V101的催化剂管线阀打开。14.使用燃烧油时要注意什么?答:1)
4、烧焦罐温度 TC136 高于 380;2) 使用前要脱水;3) 烧焦罐料位 WR108 达到 20%以上;15. 如何加助燃剂?答:关下料阀、输送风阀、充压线阀;助剂罐放空;打开加料阀;加料完成后,关加料阀、放空阀;开输送风阀、充压线阀;打开下料阀。16. 小型加料如何操作?答:V101充压;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精心整理欢迎下载打开输送风线和再生器阀;开阻尼风;开流化风;开加料阀。17. 当采用汽油方案时如何调整操作答:提高催化剂活性;增大催化剂循环量;降低回炼比;提高反应温度。18. 停工的主要操作
5、步骤?答:降温、降量;反应切断进料;卸催化剂、退油;加油气大管道盲板;全面吹扫。19. 投用原料自保的 DCS 操作步骤?答:调出自保操作画面;点击操作画面上“联锁”按钮;点击 “确认”键启动自保;检查画面上自保阀是否动作。20. 如何检尺?答:V101泄压;开罐顶放空阀,将钢尺顺下;当感觉碰到催化剂时读数;关闭放空阀。21. 汽包连续排污和定期排污的作用?答:定期排污的目的是排除汽包内形成的水渣、沉淀物。连续排污排污的目的是防止水中含盐量高。22. 怎样向 V101装催化剂?答:V101卸压;打开 V101抽气器建立真空;将催化剂装入加料漏斗;装完后关闭加料阀,关抽气器;V101充压。23.
6、 正常生产时再生压力由什么控制?答:烟机入口蝶阀开度控制;双动滑阀开度控制。24. 影响烟机叶片寿命的主要因素有哪些?答:烟气温度;催化剂粉尘的含量和粒度;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精心整理欢迎下载叶片材料耐冲蚀性能。25. 催化剂的粒度分布对操作有什么影响?答:粗粒过多时,会使流化性能变差,对设备的磨损大;细粉过多时,会增加催化剂的跑损。26. 影响两器热平衡的因素?答:反应温度;再生温度;原料预热温度;催化剂循环量。27. 待生催化剂带油的原因?答:反应温度过低;原料或回炼油流量控制失灵,使总进料突然增
7、大;汽提蒸汽量过小;待生滑阀失灵全开。28. 催化装置原料油中有哪些最常见的重金属会污染催化剂?答: 催化装置原料油中以铁Fe、镍 Ni、钒 V、钠 Na最为普遍、影响最大。29. 两器测压点为什么要用反吹风?答:因为两器系统内充满催化剂,在测压点内若不用反吹风,则很快就会堵塞。因此,需用反吹风,以保证管线畅通。30. 影响原料预热温度的因素?答:循环油浆的温度变化;轻柴油抽出温度变化循环油浆流量的变化;新鲜原料进装置温度的变化。31. 装置外取热器使用什么做流化介质?答:装置外取热器现使用第四空压站过剩工业风做流化介质,外取热器增压风作为备用流化介质。32. 为什么会产生二次燃烧?答:从再生
8、器密相中上升的烟气中含有的一氧化碳遇到高温、高过剩的氧,便会产生二次燃烧33. 发生二次燃烧后如何处理?答:加一氧化碳助燃剂;适当提高主风量。34催化剂的热崩和什么因素有关?答:主要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反应-再生系统蒸汽含水量有关。35. 影响汽提段藏量的因素?答:再生待生滑阀开度变化;两器压差的变化;汽提蒸汽量的变化。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精心整理欢迎下载36. 反应岗位使用的助剂有哪些?答:1) CO助燃剂;2) 催化裂化活性剂。37. 降低中压过热蒸汽压力的手段有哪些?答:
9、1) 联系动力站汽机降低炼油厂中压蒸汽管网压力;2) 打开 PC707 ,将中压过热蒸汽串入1.0MPa蒸汽管网;3) 打开 PC720 ,将中压饱和蒸汽串入1.0MPa蒸汽管网。38. 本车间公司级工艺指标都是什么?答:指标名称仪表位号单位主机开车指标反应压力PR104 MPa 0.190.26 再生压力PC101 MPa 0.200.26 反应温度TC101A 490520 再生器密相温度TI137660720 39. MIP 改造中新增加了哪几台滑阀?答:MIP改造中新增加上待生滑阀、待生催化剂循环滑阀两台40. 催化剂被重金属污染后 , 在操作上有何现象 ? 答: 轻质油收率下降 ,
10、尤其是汽油收率下降幅度大, 气体和焦碳产率提高 , 干气中氢含量增加。41. 再生器喷燃烧油时应注意什么? 答: 再生器密相温度要大于燃烧油的自燃点, 调节幅度要小 , 使用前要脱净水;床层催化剂必须淹没燃烧油喷嘴。42. 装置加工混合蜡油主要有哪些?答:主要有1) 一套减四五线蜡油;2) 二套减四五线蜡油;3) 焦化蜡油等。43. 原料带水的现象 ? 答: 反应温度下降 . 反应压力上升 . 原料预热温度下降 . 总进料量波动。45. 烟气分析包括哪几项?答:一氧化碳;二氧化碳;氧气;氢气。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,
11、共 11 页精心整理欢迎下载46. 如何撤水封罐?答:打开小水封上水阀;关闭大水封上水阀;打开放水阀;放水阀处大量见烟气后,关闭放水阀。47. 新版操作规程中操作者代号和操作性质代号分别是什么?答:班长用 M表示;内操用 I 表示;外操用 P表示。()表示确认; 表示操作;表示安全确认操作。48. 汽提效率和哪些因素有关?答:汽提蒸汽用量;汽提温度;催化剂的性质;汽提器的结构型式。49. 如何控制油浆固体含量?答:1) 保证一定的油浆循环量;2) 保证一定的油浆外甩量;3) 若发现油浆固体含量升高加大油浆外排量。50. V105 如何卸剂?答:关闭反吹风阀;全开 V105下卸剂线第一道手阀;打
12、开输送风阀;打开 V105下卸剂线第二道手阀;进行卸剂。反应岗位设备简答题1. 离心泵开泵前灌泵的目的是什么? 答:为了防止气缚的发生,影响流量的不足,其标记应是全开入口阀。2. 离心泵的转速:指泵每分钟的转数。3. 离心泵的工作原理是什么? 答:它的原理是靠内外液体的压差将液体吸入泵室内,再靠高速旋转的叶轮使液体获得能量,从泵室内排出。4. 离心泵按照结构类型可以分为:单级泵、多级泵。5. 离心泵启动时要关闭出口阀的原因:因为离心泵流量等于零时,功率最小。这样就可以减少电机的启动电流,起到保护电机的作用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
13、-第 6 页,共 11 页精心整理欢迎下载6. 造成离心泵不上量的主要原因:答: 泵入口及入口管内有气体;介质黏度变大与设计不符;入口管线或机械密封泄漏;入口管线有堵塞现象;泵的转数未达到额定转数;泵反转;口环间隙过大。7. 离心泵产生振动的主要原因:答: 联轴器不同心;轴弯曲度超标;轴承间隙过大或损坏;转子不平衡;转子和定子产生摩擦;介质携带气体,有气蚀现象;泵抽空;叶轮流道内有异物;工艺管道安装不合理,使泵受到外力作用;长期处于低负荷运行;附属管线振动的影响;地脚螺栓松动。8. 离心泵轴承过热的原因:答: 滚动轴承质量差或运行中磨损;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归
14、纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精心整理欢迎下载滑动轴承间隙太小;轴承箱冷却不好;润滑油、脂量不足或过多或有杂质。9. 造成离心泵电机电流过大的原因:答: 介质黏度过大与设计不符;转子与壳体发生严重摩擦;联轴器不同心或轴承磨损。10. 离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因:答: 压力表损坏指示不灵;泵抽空或流量波动;管线内有杂物或堵塞;泵振动;管线或泵壳内有气体;气蚀。11. 离心泵抽空对机械密封的影响:答: 会造成机械密封大量泄漏;破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。12. 离心泵冷却水管的布置,原因:低进高出,为了使冷却水更好的充满空间,使达到最佳冷却效果。1
15、3. 离心泵检修完成进行试车前必须做的工作:查阅封检修工作票;进行盘车;打开入口阀;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精心整理欢迎下载打开放空阀(热油泵不进行) ;启动泵并注意旋转方向;检查运行情况符合要求后可投用。14. 离心泵滑动轴承允许工作温度是:小于65。15. 离心泵滚动轴承允许工作温度是:小于70。16. 离心泵盘车的目的是:主要是避免轴因自重发生弯曲变形。17. 离心泵盘车要求:盘车后其标记的最终位置与原位置相隔180度。18. 离心泵紧急停车条件:答: 电机烧坏或发现短路,泵性能严重下降;工艺要求紧
16、急停车;轴承等烧损;机械密封严重泄漏;其他严重事故。19. 润滑管理五定三过滤:定位、定质、定时、定量、定人。领油大桶-白瓷桶-油壶- 润滑部位。20. 机械密封允许泄漏量规定是:轻质油10 滴/ 分,重质油 5 滴/ 分。21. 启动离心泵试车(出口阀关闭)的时间最多不超过:3 分钟。反应岗位安全简答题1、再生器喷燃烧油的主要风险控制措施是什么?主要风险:再生器爆炸。控制措施:喷燃烧油前确保再生器温度达到380以上;喷燃烧油前必须切净水,对称开启燃烧油喷嘴手阀;若喷入1 分钟,床层温度不上,则停止喷燃烧油,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
17、 -第 9 页,共 11 页精心整理欢迎下载待提高再生器床层温度10后再喷。2、反应器喷油的主要风险控制措施是什么?主要风险:反应器超压,油气互窜引起爆炸。控制措施:随着进料量增加,关小原料雾化蒸汽量至正常;气压机提速时,反应压力控制不住,用气压机入口放火炬控制;当气压机转速达到临界转速后,用气压机转速及反飞动量控制反应压力。3、切断进料的主要风险控制措施是什么?主要风险:油气互窜引起爆炸。控制措施:切断进料后必须保证反应压力始终大于再生压力。4、采再生催化剂样品的主要风险控制措施是什么?主要风险:烫伤。控制措施:正确佩戴个人防护器具;缓慢打开采样阀;严禁手持器具采样;必须站在上风口。5、再生
18、器卸剂的主要风险控制措施是什么?主要风险:烫伤。控制措施:正确佩戴个人防护器具;稍开卸料控制阀,对管线预热;控制卸料速度,保证卸料温度不大于规定温度;如有泄漏,必须立即停止卸剂,关闭卸料根部手阀。6、蒸汽管道疏水的主要风险控制措施是什么?主要风险:烫伤。控制措施:正确佩戴个人防护器具;面部不要正对蒸汽疏水点;阀门开启要缓慢。7、冲洗汽包水位计的主要风险控制措施是什么?精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精心整理欢迎下载主要风险:玻璃管爆破烫伤。控制措施:正确佩戴个人防护器具;面部不要正对水位计;阀门开关要缓慢。反应岗位实际流程图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页