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1、1 / 10 程名称施工单位底部位工序名称配电箱 盘）安装质量管理标准：工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 范围标准适用于建筑电气配电箱盘）安装工程。施工准备料要求：铁制配电箱 盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm ，但不得采用阻燃型塑箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。塑料配电箱 盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm ，并有产品合格证。木制配电箱 盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小
2、于20mm 。镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。其它材料：电器仪表，熔丝或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、剂、电焊条 或电石、氧气）、水泥、砂子。要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的
3、安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。操作工艺艺流程：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页2 / 10 程名称施工单位底部位工序名称电箱 盘）安装要求：配电箱 盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电得小于 1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm 。安装配电箱 盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁制配电箱 盘）均需先刷一遍防
4、锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线 PE线为黄绿相间的双色线也可），但 PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子有压线孔者除外）。如必须配电箱 盘）安装要求弹线定位明装配电箱 盘）铁架固定 盘面）螺栓固定 固 定盘面组装实物排列加 工固定电
5、具电盘配线绝缘摇测精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页3 / 10 程名称施工单位底部位工序名称，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧面对盘面）接电源，右侧接负荷。配电箱 盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面明路别及容量。TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线
6、处做好重复接地。照明配电箱 板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。照明配电箱 板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱板）应阻燃处理。照明配电箱 板）内，应分别设置中性N和保护地线 PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。照明配电箱 板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。当 PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表3.2.16所示。PE线最小截面表3.2.16相线线芯截面Sm）
7、PE线最小截面m）相线线芯截面Sm）PE线最小截面 m）S 16 S S 35 S/2 16S35 16 表若得出非标准藿面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2，裸铝线 6mm2，绝缘铜线索1.5mm2，绝缘铝线 2.5mm2。PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。配电箱 盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A 相11）应涂黄色； B 相12）应涂绿色；C相 13）应涂红色；中性线N 相应涂淡蓝线）应涂黄绿相间双色。配电箱 盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜
8、端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表3.2.19电具、仪表排列间距要求表3.2.19间距最小尺寸 mm ）仪表侧面之间或侧面与盘边60 以上仪表顶面或出线孔与盘边50 以上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页4 / 10 程名称施工单位底部位工序名称闸具侧面之间或侧面与盘边30 以上上下出线孔之间40 以上 隔有卡片框）20 以上 未隔卡片框）插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格 A ）1015 20 以上2030 30 以上60 50 以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面mm2）10
9、 及以下80 1625 100 照明配电箱 板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm ；安装时，照明配电箱板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴物，构筑物接触部分应涂防腐漆。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm ，并应均匀地对称于四角。配电箱 盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm 时，箱门应做双开门。立式盘背面距建筑物应不小于800mm ；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每M应不大于1mm ，全长总误差不大于5mm不应小于 500mm 。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。线定位：计
10、要求找出配电箱盘）位置，并按照箱盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。装配电箱盒）：定配电箱 盘）调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱盘）的安装。胀螺栓固定配电箱盘）属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱盘）。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻位置钻孔，其孔径应刚好将金属
11、膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。电箱 盘）的加工：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页5 / 10 程名称施工单位底部位工序名称采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁组装配线如下：实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置，并保证操作维修方便及外
12、型美观。加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈漆。固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。电箱 盘）的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘）找准位置后
13、，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具护地线压在明显的地方，并将箱盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱盘）时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。电箱的固定：留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得
14、在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸门）丝垂直受力均匀。测：及动力、照明配电箱( 盘应符合下列规定：6.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂实6.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，碰撞凹陷。4.1.3工序交接确认1成套配电柜、控制柜(屏、台 和动力、照明配电箱( 盘安装应按以下程序进行：1.1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；1.2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋
15、入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；1.3 墙上明装的动力、照明配电箱( 盘的预埋件 ( 金属埋件、螺栓，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱( 盘 ；1.4 接地 (PE或接零 (PEN连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接实验合格，才能投入试运行。4.2.1主控工程1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE或接零 (PEN可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用且有标识。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6
16、页，共 10 页7 / 10 程名称施工单位底部位工序名称2 低压成套配电柜、控制柜( 屏、台 和动力、照明配电箱( 盘应有可靠的电击保护。柜( 屏、台、箱、盘内保护导体应有裸露的连端子，当设计无，柜( 屏、台、箱、盘内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.1.2的规定。表 4.2.1.2保护导管的截面积相线的截面积S(mm2 相应保护导体的最小截面积Sp(mm2 S16 16S35 35S400 400电源进线相线截面积，且两者( 文 S材质相同。3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头退出时，接地触头后于主触头脱
17、开。4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接实验合格，且应符合下列规定：4.1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组实验动作正确，整定参数符合设计要求；4.2 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接实验。5低压成套配电柜交接实验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。6柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ ；二次回路必须大于1MQ 。7 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压实验，当绝缘电阻值大于10MQ时，用2500V 兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象11
18、0MQ时，做 1000V交流工频耐压实验，时间1min，应无闪络击穿现象。8 直流屏实验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ ，直流屏所附蓄电池组的充技术文件要求：整流器的控制调整和输出特性实验应符合产品技术文件要求。9照明配电箱 ( 盘安装应符合下列规定：9.1 箱( 盘 内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线防松垫圈等零件齐全；9.2 箱 ( 盘内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA ，动作时间不大于0.1s 。9.3 照明箱 (盘 内，分别设
19、置零线(N和保护地线 (PE 线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页8 / 10 程名称施工单位底部位工序名称4.3 一般工程基础型钢安装应符合表4.3.1的规定。工程允许偏差(mm m (mm 全长 不直度1 5 水平度1 5 不平行度5 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5 0，相互间接缝不应大于2mm ，成列盘面偏差不应大于5mm 。柜、屏、台、箱、盘内检查实验应符合下列规定：1控制开关及保护装置的
20、规格、型号符合设计要求；2闭锁装置动作准确、可靠；3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压实验：48V及以下回路可不做交涌工频耐压实验。低压电器组合应符合下列规定：1发热元件安装在散热良好的位置；2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5外壳需接地 (PE或接零 (PEN的，连接可靠；6端子排安
21、装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm 。的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出入。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10
22、页9 / 10 程名称施工单位底部位工序名称1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量：2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股：4可转动部位的两端用卡子固定。照明配电箱 (盘 安装应符合下列规定：1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱( 盘涂层完整；2箱( 盘内接线整齐，回路编号齐全，标识正确：3箱( 盘不采用可燃材料制作；4箱( 盘安装牢固，垂直度允许偏差为1.5 ：底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。成品保护电箱 盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
23、装箱 盘）面板时 或贴脸），应注意保护墙面整洁。应注意的质量问题电箱 盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的要求高速均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。电
24、箱 盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。箱外侧无防腐，内壁粗糙木箱内部应修理平整，内外做防腐处理，并应考虑防火措施。箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后质量记录电箱 盘），绝缘导线产品出厂合格证。电箱 盘）安装工程预检、自检、互检记录。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页10 / 10 程名称施工单位底部位工序名称计变更洽商记录，竣工图。气绝缘电阻测试记录。气照明器具及其配电箱盘）安装分项工程质量检验评定记录。安全标准措施负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份 ,一份交接受交底人,一份存档。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页
