2022年拉链基础知识培训教材

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1、读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思目录第一章 营销模式、流程及品牌客户第3 页第二章 拉链入门第5 页第三章 拉头及其配件第 12页第四章 电镀第 17页第五章 尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/ 缝线、单丝）第22页第六章 染色第27页第七章 成品部产品（ 3#尼龙闭口定牌、隐形产品）第 30页第八章 金属部产品（金属布带、金属条码装、5#尼龙、非注塑类）第33页第九章 塑钢部产品（塑钢条码装、尼龙注塑拉链、注塑滴塑拉片）第36页附录：附录 1： 拉链标准简介第39页附录 2： 检测设备与检测手段简介第41页附录 3： 品质控制流程图第42页附录 4： 质量管理体系简介第47页三 大

2、类 产 品精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思金属（原材质：铜、铝）型号： 2# 3# 3.5# 4# 5# 8# 10# 牙形：普通牙（六角牙、圆牙） 、细牙、方牙（ Y 牙）牙色：亮白金、亮黄金、镀黄金、镀无镍白金、哑白铜、白铜、无镍白铜、白铜镀黑镍、白铝、黄铜、无镍白枪、红铜、无镍黑古铜、黑古、无镍古铜、古铜、红古铜、无镍青古铜、青古铜、白枪塑钢（原材质：共聚甲醛）型号： 3# 4# 5# 6# 7# 8# 10# 20# 30# 牙形：三连环牙细牙 足球牙 子弹牙 花牙

3、鱼形牙牙色：间色牙透明牙 夜光牙 仿古铜牙银牙尼龙（原材质：聚脂切片、涤纶丝）型号： 3# 4# 5# 7# 8# 9# 10# 牙色：镀金镀银 镀七彩 彩线拉链第一节花纹订单运作流程：与顾客沟通继续评审取消订单销售审核产品审核订货详情单N 生产审核接受并按要求生产国际订单分管领导审核业务经办审核顾客传真、信件、邮件、口头订单、协议及其他书面订单等N Y Y Y N Y Y Y Y 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第三章拉链入门第一节拉链发展简史拉链是一百多年以来世界上最重要

4、的发明之一，经历了三个阶段（萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段），拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。1.萌芽阶段 1851年1904年2.普及阶段一战二战3.发展完善阶段二战后 1953年我国的第一家拉链生产加工厂是30 年代初诞生于上海的 “上海三星拉链厂”。最初以手工加工为主；通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡；通过引进新的技术与设备，70 年代末得到不断的完善。第二节拉链的概念及结构拉链的概念： 由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。拉链的基本组成：（闭口链，开口链）. 精选学习资料 - - - - - - - -

5、- 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第三节拉链分类一、按链牙材质分类：金属拉链又可分为1.铜合金（ H65/H80/H85/H90）我司常用的为 H65铜，简称黄铜； H85 、H90铜俗称红铜类别金属系列尼龙系列塑钢系列精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑镍、镀金镀银等不同色泽的产品2.白铜3.铝合金二、按功能（用途）分类：闭口拉链X型（双上止，双拉头由中间往两

6、端走）O型（双下止，双拉头由两端往中间走开口拉链单开（正插、反插；左右插、上止、单粒拉头）双开（分开件、上止、双粒拉头）三. 按型号分类（按行业标准） ：新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度（单位：MM ）进行分类型号2 3 4 5 6 8 9 10 金属2.5 3.85 3.94.8 4.9 5.4 5.5 6.2 6.3 7.0 7.2 8.0 8.7 9.2 1010.6 尼龙2.5 3.85 3.94.8 4.9 5.4 5.5 6.2 6.3 7.0 7.2 8.0 8.7 9.2 1010.6 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -

7、 - -第 5 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思塑钢无此型号3.94.8 4.9 5.4 5.5 6.2 6.3 7.0 7.2 8.0 8.7 9.2 1010.6 第四节拉链的基本原理：由两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开1.当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态2.当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不会从链带上脱落3.当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离4.拉头拉至拉链底

8、部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不会从牙链带上脱出第五节拉链产品特点及使用注意事项尼龙拉链产品特点1.可使用在各类场合，但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上2.产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的一种拉链3.链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它的物理指标中不存在单牙移位强力4.拉头喷漆、电镀使用注意事项1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头；熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 45 页读书之法 ,

9、在循序而渐进 ,熟读而精思塑钢拉链产品特点1.可使用在各类场合，但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上2.产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链和金属拉链之间，耐用性较金属拉链和尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链”3.常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的使用注意事项1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫金属拉链产品特点1.所有拉链系列中成本最高的一种2.以铜和铝为主材料，铜可通过氧化过程形成古铜、镍、枪等颜色3.拉头以电镀为主4.一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋（靴）、箱包上5.不适合使用在拐角处 , 如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特

10、性引起的产品缺陷使用注意事项1.长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印（我司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生）2.金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸，以防止蜡层玷污面料3.镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象4.普通牙（圆牙）和 Y牙（方牙）双拉产品：其中Y牙方向拉链在拉合时阻力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，所以一般不宜将此类产品推荐给对拉感要求较高的客户7.金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到一定

11、程度的破坏，所以与氧化前布带相比有一定的色差（一般在34 级之间） ，不同批的氧化产品之间链牙也存在一定色差（一般在34 级之间） ；8.铜合金（镍、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。9.含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑）10. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影响使用寿命11. 熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫. 第六节拉链质量要求一、通用质量要求：质量要求条装1.表面色泽鲜艳 , 手感柔软、光滑、平、挺

12、、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰，带面间隙均匀2.整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正形，不得有缺牙、坏牙3.拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象4.拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹清晰5.开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐6.拉链平直度符合规定要求7.拉链尺寸参数规定要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思拉头1.拉头/ 拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉

13、皮、水纹等缺陷2.型腔平整光滑3.拉片翻动灵活，商标字迹清晰. 链带1.码装每百米长度为100m 0.5m 2.链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250规定的三级；同条链带的布带，色差达到 -GB250 中规定的四级3.耐摩擦色牢度：a)特殊固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB251 1995中规定的 4 级（含）以上要求b)普通固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB251 1995中规定的 3 级（含）以上要求4.耐洗色牢度：a)特殊固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB251 1995 中规定的 4 级（含）以上要求b)普通固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB251

14、 1995 中规定的 3 级（含）以上要求5.码装链带每百米长度内接头不得超过3 个. 包装贮运要求1.标志：a)产品包装上应有产品名称、规格、数量等标志b)其它标志按与客户协商结果处置2.包装：a)内包装采用塑料袋、纸盒，常规情况下每100 条一个包装b)外包装采用纸箱3.运输贮存：a)产品在运输中应防止受潮b)产品应贮存在通风、干燥、相对湿度小于80% 的仓库中，离地面100mm 以上，周围应无腐蚀气体c)产品在上述环境条件下贮存期为一年其他1.链胚不含禁用偶氮；拉头不含镍、不含铅2.拉链过检针3.以上要求订单注明，根据客户要求生产二 其他质量要求：序号项目说明1 不含镍1.按国际纺织协会

15、标准规定含镍为4.0mg/kg 2.婴儿用品含镍为 4.0mg/kg 2 不含偶氮1.偶氮属芳香胺致癌物质2.国际纺织协会标准规定其浓度30pp 3 不含铅1.按国际纺织协会标准其含铅量1.0mg/kg 2.婴儿用品为 0.2mg/kg 4 不含镉1.按国际纺织协会标准规定1.0mg/kg 5 不含醛醛的含量 75mg/kg 婴儿用品 20mg/kg 6 牢度耐水 3 级耐汗液 3级干摩擦 4级湿摩擦 2级精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思7 PH值PH值为 4.07.5mg/

16、kg 8 过检针由于出口日本、欧美的服装有过检针要求，因此客户在采取拉链时也会要求拉链必须能过检针目前还没有具体的标准 , 采用的过检针器不同，能过检针的级别也不同，我司现检针器型号为ATTER-78 ，过检级别为 16级型9 PAHS PAHs( 多环芳烃 ), Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs)也称为：Polyaromates, Polyaromatic Hydrocarbons 共有 100多种化学结构式的总称，常存在于塑料手柄、塑料包装箱、橡胶手柄、 有异味塑料、橡胶产品中10 其他化学成份含量控制我司的产品中对偶氮、镍和铅有比较明确的控制措

17、施客户在订货时如有其他重金属含量控制要求应事先向技术部门咨询，不能简单地在订单上标明“无毒”或“环保”字眼第四章 拉头及其配件拉头及其配件由压铸部、电镀部生产第一节 压铸部部门简介：压铸部共分合金车间、压铸三个车间、装配三个车间、组合车间、隐形组合车间、喷漆车间、技术品管科、生管科等车间科室第二节：生产工艺流程简介第四节：产品简介检验半成品入库产品喷漆入库包装合金熔炼产品自动装配压铸拉头、拉片产品人工组合产品电镀精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思一 拉头分类：1. 按类别、型号

18、分种类型号主要区分点尼龙3#、 4#、 5#/（小 5#） 、 7# （大 5#） 、8#、10# 尼龙拉头内腔有上、下筋，上下布边不对称，上布边高、下布边低金属3#、3.5# 、4#、5#、8#、10# 金属拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈棱角状塑钢3#、4#、5#、6#、7#、8#、10# 塑钢拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈椭圆状2. 按功能分：象鼻头、自动头、隐形头、针头、锁头、旋转头、弹簧自动头、旋转自动头、上帽盖自动头3. 塑钢、金属、尼龙三大系列各型号拉头按功能分布：金属系列型号：3# 3.5# 4# 5# 8# 10# 象鼻头自动头针头象

19、鼻头自动头象鼻头自动头针头象鼻头、自动头、上盖头铜帽盖自动头、针头象鼻头自动头象鼻头自动头塑钢系列型号：3# 4# 5# 7# 8# 10# 象鼻头自动头旋转自动头针头三圆蝴蝶自动头象鼻头、自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头铜帽盖自动头针头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头尼龙系列型号：3# 4# 5# 6# 8# 10# ( 咔啦、穿芯) 象鼻头( 咔啦、穿芯) 自动头( 咔啦、穿芯 ) 针头隐形头象鼻头自动头针头象鼻头自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头弹簧自动头针头锁头象鼻头自动头象鼻头自动头旋转自动头（单孔、双孔）锁头象鼻头自动头2.其它分类法：按用途分为闭口、开口、双开产品三

20、种，主要区别如下：闭口拉头：布缝比较低，布缝比开口拉头的布缝小，是为了更适用于箱包产品特殊环境下使用，保证不出现爆牙现象（布缝越大，爆牙的机率越高）开口拉头：布缝比较高，布缝比闭口拉头的布缝大，是为了便于插销与方块间拼插精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思双开拉头：上止深入拉头内腔较多，支芯的大、小与开、闭口拉头不一样，目前因拉头种类多难统一，甚至不能统一，因为上止越深，其含住闭尾链的上止也越多，可能会导致客户不适用3.插销、方块、左、右开尾的分类与区别：插销、方块、左、右开尾

21、有尼龙和金属两大类，其主要区别如下：尼龙插销、方块的特点：布缝两边不对称，其原因是因为尼龙布带、布筋在拉链的单边金属插销、方块的特点：布缝两边对称，其原因是因为金属布带布筋在布带中间，金属牙两边完全对称第五节：拉配产品常见品质问题序号不良项简要描述产生工序产生原因01 水纹铸件表面有明显的花纹、裂纹压铸工序压力不够、模具设计不合理02 起皮铸件表面有明显的泡状压铸工序模具结构原因、压力不够03 破点铸件表面有明显的破孔点压铸工序模具结构原因、压力不够04 粗糙铸件表面有明显的斑纹压铸工序模具结构原因、模具未及时打磨05 毛刺铸件合模线、挂圈、孔部有明显的锌料飞边压铸工序压力过大、模具老化压伤0

22、6 错模铸件两边错开压铸工序动、静模不对称07 死弹片自动头帽盖内弹片失去弹性喷漆工序浅颜色喷漆时间过久08 粘结工件与工件之间相互粘在一起喷漆工序产品结构原因（接融面太平）09 掉漆工件表面的漆层脱落喷漆工序前处理不当、喷漆温控不当10 粗糙工件表面不光滑有颗粒状喷漆工序喷枪开过大、喷漆时间过长11 相串工件与工件之间相互串在一起喷漆工序 / 电镀工序产品结构原因12 横穿拉片或中间件移位卡住拉头喷漆工序 / 电镀工序产品结构原因13 掉帽盖自动头产品帽盖脱落装配工序产品未打点或打点太浅14 开口拉头口腔张开，口高超出正公差要求压铸/ 装配/组合工序模芯、入仔拉伤 / 装配刀片不正/ 组装涨

23、开15 闭口拉头口腔闭合，口高超出负公差压铸/ 装配/模芯拉伤 / 漏拉头时打伤 /精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思要求组合工序冲压闭口16 卡链拉合过程中有卡拉、刮伤链牙的现象压铸/ 装配内腔毛刺 / 刀片刮伤支芯 /内腔毛刺17 下滑自动头、针头类产品失去自锁功能装配/ 组合/喷漆工序无弹片、无马钩、弹片粘死第五章 电镀第一节部门简介一电镀是通过电解作用， 在金属制件表面沉积一薄层其它金属的方法。目前根据加工性质不同主要分为滚镀车间、挂镀车间、涂装车间。其产品分为滚镀、

24、挂镀和电泳二车间简介序号车间分类加工产品作业内容1 滚镀车间滚镀产品通过物料清洗，按每20KG装入滚桶中，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，再根据镀色选择性抛光或油封，至滚镀系列产品2 挂镀车间挂镀产品点漆产品丝印产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，至挂镀系列产品滚镀、挂镀、涂装合格成品需点漆时，通过调漆、点漆、擦拭、烘烤至点漆系列成品丝印主要为间色类产品中间加工工序。用合格挂镀产品，通过客户色样送外打板、丝印、挂镀电镀加工至间

25、色系列产品3 涂装车间电泳 系列产品挂镀 需喷油产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至各工序，清洗烘烤，至电泳系列产品喷油为上工序挂镀、滚镀电镀合格产品，经过上挂、喷油、烘烤、下挂、包装至喷油成品第二节 电镀生产工艺流程简介一 滚镀产品加工流程：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思二 挂镀产品加工流程：三. 电泳产品加工流程：四. 电镀镀色分布及区分：各镀色之间的区别主要为：加工流程不一，外观色泽不一类别镀色主

26、要区别点滚镀产品白色类无镍白、加白、中白外观均匀细致的白色。 加白与中白相比色泽较光亮，无镍白呈银白色金色类加金、中金、无镍金外观均匀细致的金色光亮度不同的区分雾色类沙镍、哑镍、无镍哑镍、 水雾珍珠外观雾状效果的暗白色水雾珍珠表面细致度、均匀程度较好枪色类黑镍、黑枪、白枪、亮枪、亮枪激光、无镍古枪、 古银、无镍叻色、哑枪、水雾枪色黑镍、亮枪均为细致、 光亮的黑色， 黑枪、白枪在黑镍基础上再经磨光而成；其余镀色工艺和色泽各不相同， 因均为镀黑或镀黑经后续磨光而成，故统归为枪色类需加工物料清洗除油电镀（镀色不同所经过工序不一）清洗烘干选择性磨光封油、晾干包装包装成品入库检验成品入库清除杂物封油、晾

27、干检验包装、检验成品入库需加工物料清洗除油单个上挂电镀（镀色不同所经过工序不一）清洗烘干下挂包装、检验成品入库转下工序喷油、丝印、点漆包装、检验成品入库需加工物料清洗除油单个上挂电泳上色清洗、烘干下挂包装、检验成品入库精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思黑青类无镍青古、黑古、黑青、黑中青、 中青、浅中青、无镍黑青、无镍中青、无镍浅中青、 无镍绿青加工成黑色后在抛光过程中根据磨光时间长短加工成青黑色比例各种色泽其它无镍古铜、红古铜、无镍古银- 挂镀产品白色类挂白、代铬、厚银、无镍

28、白、雾铬、白刚外观各不相同的白色金色类K金、玫瑰金喷油、雾金喷油仿金喷油、无镍金各种色泽、外观均匀的金黄色K金产品不喷油；其余产品默认喷油枪色类挂黑喷油、无镍枪色喷油、 雾钛色喷油、雾枪喷油（亮油、哑油）光亮、黑色程度、雾状效果略有差异的枪黑色均对镀层默认喷油珍珠镍类沙面珍珠镍、油面珍珠镍、 沙面珍珠镍喷油（亮油、哑油）油面与沙面相比较光亮， 外观为细致均匀的雾白色效果拉沙类青古铜喷油、红古铜喷油、 挂黑拉沙喷油、挂白拉沙电镀后产品经抛光磨轮加工后的线条均匀细致的各种拉抛效果间色类沙间白、沙间金、雾枪间白、雾钛色间白、枪间白、白间金由两种色泽相间而成激光类挂黑激光（黑底白字、白底黑字） 、挂白

29、激光、珍珠镍激光、电泳激光在电镀后的产品上加工成客户所需的不同图案。激光线条呈白色，类似于雕刻效果点漆类点漆、胶漆混点、先点漆再点胶点漆为单纯的点缀各种彩漆胶漆混点产品表面硬度好， 对大面积需点漆产品适用先点漆再点胶为点漆后再覆盖一层胶面电泳产品黑色类电泳亮黑、电泳哑黑、半哑、全哑、哑黑外观均匀细致的黑色亮黑表面光亮；半哑、哑黑、全哑为雾状效果不同的区分透明色电泳透明漆一种透明漆，类似于喷油，相对于喷油表面油封效果更均匀，耐划伤能力更好五. 油封产品说明：1.油封产品为在电镀后的产品表面浸上一层保护油，油封后产品抗变色性能更佳。封油产品表面色泽与未油封产品相比稍暗、稍深；其油漆层为有机树脂，未

30、固化烘烤遇水会产生反应导致发霉。如需水洗需挂镀喷油或滚镀封漆固化2.挂喷油分为亮油和哑油两种，滚封油只有亮油，电泳透明也只有亮油。喷亮油产品表面为一层光亮漆层，喷哑油后表面为雾状无光的效果；哑油只采用挂喷油工艺3.油封类别及加工流程：项目加工流程适用范围不适用范围滚封油油封晾干包装发货正常使用水洗、浸泡滚镀油封固化油封晾干固化包装发货正常水温清洗、浸泡黑青、黑中青、黑古不能水洗、浸泡挂喷油单个上挂喷油烘烤下挂单个包装发货普通水洗滚磨加工电泳透明单个上挂电泳烘烤下挂 单个包装发货普通水洗滚磨加工4.下列镀色因工艺本身特性，均对镀层默认作油封处理精选学习资料 - - - - - - - - - 名

31、师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思滚镀产品：加白、中白、无镍白、水雾珍珠为默认不油封产品，其余均对镀层作默认油封挂镀产品：挂白、代铬、 K金、油面珍珠镍、沙面珍珠镍、挂黑、挂白激光、沙间白、无镍白为默认状态下不喷油产品。其余产品均为默认喷油第三节电镀质量要求一、电镀产品质量要求：项目质量要求电镀产品外观要求以电镀定期发放的标准样卡颜色为准，际电镀中表面色泽和效果会略受工件外形和基体表面质量的影响。 客户有提供色样时可根据客户来样要求适当调整，以客户提供色样比照产品包装与防护要求1.包装要求：a)滚镀产品一般采用简易袋装b)挂镀

32、产品为防碰伤，对电泳哑黑、喷油类产品、抛光后高档挂镀产品根据外形结构选择性采取单个包装c)包装方式有： 塑料袋套装、塑料纸单包、 白纸单包、低粘性纸单包、油纸单包d)点漆和喷油产品客户一般无特定要求时，一般不能用低粘性纸单包（漆层易脱落）2.运输、贮存要求：a)包装物应保持干燥；贮存时需用塑料袋封装，保持与地面、墙面隔离b)防潮、防腐蚀，尽量避免长时间暴露在流动空气中c)运输、搬运中应平稳轻放，防止碰伤产品表层3.电镀产品保质期限：a)电镀为装饰性镀层，易受外界因素影响b)在使用和贮存符合电镀产品使用环境和防护要求的情况下：无镍金、无镍白类产品以及未封油类产品保质期一般在3 个月封油后的产品一

33、般保质期限在6 个月至一年 . 电镀产品使用要求1.油封产品后续不应相互进行碰撞、滚动和水中泡洗作业，否则会出现产品表面发霉、雾状，客户有该类要求时请在订单中注明，部份镀种经过调整电镀作业流程可满足此要求2.金色类、无镍白类、枪色类产品不宜后续滚磨加工，否则易加速产品褪色（镍层、铬层镀层硬度较好，其它镀层耐碰撞和摩擦能力较差）3.切勿沾附酸、碱等腐蚀物或与强腐蚀材料组装使用4.无镍类产品不应与含镍产品混装、混用5.常规下电镀产品为常温下使用，特殊要求需事先沟通. 电镀产品其它特殊要求1.按样产品：按样时可选择与色卡相近色泽， 一般电镀色泽调整范围不大，色泽与样卡差异较大时，应先咨询并先试样确认

34、2.普通水洗：未封油产品一般可过普通水洗；电镀默认油封产品需高温固化和挂喷油3.过酵素洗、过石磨水洗：黑色类、金色类产品不能达此要求（洗后表面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思色泽会褪除）其余产品在镀层厚度和流程上以及油封工艺上调整可达此要求4.防酸：电镀未封油产品在镀层厚度和工艺上作调整可达此要求（常规为在 50% 的硫酸浓度中浸泡20 秒）5.过盐雾试验：测试产品的抗变色、抗腐蚀性能。无镍白、金色类产品不能经盐雾测试；常规为在5% 的浓度下试验24 小时（盐雾浓度、时间不

35、一对镀层的影响也不一；加工产品为铁件时，产品不能过盐雾测试）6.不含镍：电镀色卡上注明无镍字样的产品全部为不含镍。电镀只作定性测试，具体含镍的定量检测需送研发中心检测7.不含镉、铅：电泳产品、电镀产品的镀层均不含镉、不含铅。点漆产品含有极少量的铅物质。点漆产品可选择性不含铅，订单中需注明二. 电镀各工序常见的质量缺陷：序号工序名称检验项目01 前处理清洗起皮、水纹、粗糙、破孔、相串等土坯不良；油污、黑斑、锈迹、混合、错料、油漆、抛光膏、酸洗过腐蚀；自动头弹性、档针功能完好02 亮铜、中铜、焦铜、酸铜工序起泡、烧焦、黑点、无光、针孔、毛刺、麻点不良03 中镍、亮镍、挂镀光镍工序起层、黑斑、黄斑、

36、白点、露铜、无光、脱层、未上镀层不良；冲压件冲压后镀层脱落不良04 沙铜、沙镍工序、水雾珍珠黑斑、烧焦、起泡、腐蚀、粗糙、黄斑、露铜、偏亮不良05 黑镍、 枪色工序暗斑、黑点、裂纹、脱层、未上枪、露铜、脱枪、雾状、色差不良06 无镍古银、无镍枪、暗斑、黑点、裂纹、未上枪、露铜、雾状、色差不良；产品能经无镍测试07 无镍白工序雾状、发黄、黑斑、露铜不良；产品能经无镍测试08 金色工序彩纹、脱层、黑斑、色差不良09 黄铜工序黑青镀镍工序起泡、偏红、毛刺、烧焦、镀层偏薄不良；白点、暗斑、腐蚀色差不良10 滚抛工序花斑、脱层、卡脏物、不灵活、色差、露底层不良11 挂镀抛光、拉沙工序漏抛、抛不到位、拉痕

37、、变形、拉沙露铜、色差、暗斑、起层不良12 丝印工序丝印毛边、重影、线条粗细不均、沾油、漏油、字母图案歪斜、印错、油层过薄不良13 点漆点胶工序掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦伤、漆层颗粒、漆层粗糙、漆未干、胶面花纹、色差、汽泡、胶面硬度差、变色不良14 喷油工序起泡、彩纹、未喷到、油层过厚、油层过薄、油层易划伤、白点、油痕、颗粒、脏污、喷错油不良15 滚镀封油工序彩纹、相粘、脏污、划伤、未晾干、白雾不良16 电泳工序产品色差、粗糙、白点、腐蚀、弹性差、凸起、掉漆不良17 黑青、 古铜氧化工序着色不均、偏红、未上色、着色层疏松不良18 激光产品字母图案歪斜、重影、露铜、激错、线条断、激光效果

38、模糊、激反不良精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思19 后处理清洗烘干、 包装工序水迹、未烘干、标识错、混装、镀错、包装袋脏污、包装规格不符、手迹、粘胶带、未按要求单包不良补充知识点电镀、滚镀都要用铜做底色然后去镀其他颜色。白色类用红铜打底，最后镀白，沙电材料表面处理较粗糙，底铜也不是很光亮，表面镀层是中白。金色类、枪色类电镀对镀层的要求是先镀红铜打底，然后镀白，最后镀表层最终的颜色，例如：加金镀白为加白，中金镀白为中白，无镍金镀白为无镍白，挂黑镍镀白为挂白，挂无镍黑镀白为白铜

39、。黑青类是用黄铜打底，然后镀黑，最后抛光成不同的黑青，例如：青古铜是用黄铜打底，然后镀黑镍，最后抛光。黑镍镀层为镍锡合金，仿金镀层为铜锌合金，无镍黑镀层为锡钴合金，无镍白镀层为铜锡合金第六章尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/ 缝线、单丝等）第一节：部门简介一、 尼龙部主要由单丝车间、织带车间、针织车间、中心线车间、缝线车间、编织车间、缝合车间、所组成二、各车间流程简介序号工序名称作业内容1 单丝车间单丝车间引进台湾结晶抽丝机将聚酯切片(PET)通过结晶干燥、储料干燥、熔融纺丝、冷却固化、牵伸取向、热风定型、上油卷绕在预定的工艺条件下抽卷成各种型号的单丝2 织带/ 针织车间织带车间引进台湾设备

40、将整经织带机将涤纶丝整经成经线并织成各种型号布带3 编织车间编织车间引进德国设备将涤纶丝和单丝通过编织机直接编织成编织链胚4 中心线 / 缝线车间(1) 、 中心线车间引进江苏机器设备将涤纶丝通过相关设备在预定工艺条件下捻成各种型号成品(2) 、 缝线车间引进杭州机器设备将牵伸丝通过相关工序在预定的工艺条件下捻成各种型号成品5 成型/ 卡拉车间成型车间大部份引进台湾机器设备通过成型机将单丝中心线成型成预定规格6 缝合车间缝合车间大部份引进台湾进口缝合机，是将已成型的素链、布带，通过缝合机经缝线 ( 面线) 、涤纶丝 ( 底线)缝合成预定规格的链胚第二节：尼龙拉链分类与区分一、 尼龙拉链：链牙由

41、单丝通过成型等工艺固定在布带边上的拉链, 其中尼龙拉链又可分为：无芯拉链、穿芯拉链、隐形拉链、编织拉链二、区分：1. 无芯拉链：是指在链牙中无一条中心线从中穿过，是一种规格、型号的统称（咔啦产品）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思2. 穿芯拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过，并组合在一起。但包含了各种规格、型号大小的统称 ( 穿芯产品 ) 3. 隐形拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过, 但从正面看链胚中隙为完全吻合, 链牙为隐藏统称 (隐形产品 ) 4. 编织拉链：是

42、一种新型设备，链牙中无一条中心线从中穿过，但只需装上涤纶线与单丝就能织带与成型一次缝合成链胚统称( 编织产品 ) 第三节：尼龙部产品生产工艺流程一. 白胚生产工艺流程1.单丝生产工艺流程单丝规格分布：（单位 :mm ）规格（单丝直径）型号适用产品0.48 4815 3#穿心、 3#隐形0.50 5001 3#卡拉0.50 5012 3#编织0.50 5016 4#隐形0.58 5801 4#A 0.60 6001 5#编织0.68 6801 小 5#穿心0.68 6808 小 5#T 0.70 7001 5#C级产品整经织带缝合中心线单 丝成型缝线聚酯切片结晶干燥储料干燥熔融纺丝冷却固化牵伸取

43、向热风定型上油卷绕成品单丝染色精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思0.74 7401 5#A、5#B级产品0.74 7416 5#A品牌0.76 7601 8#A、8#B级0.76 7616 5#K 0.90 9012 9#A 1.05 10516 10#A 2.中心线生产工艺流程（1）涤纶 20股生产工艺流程：（2）其它型号产品生产工艺流程：中心线产品分布：单位 :(mm) 规格适用产品33 3#穿心、 3#隐形43 4#穿心、 4#隐形36 小 5#T 45 5#穿心46

44、5#K、8#穿心411 9#穿心414 10#穿心涤纶 20 5#C级产品涤纶 18 小 5#穿心3.缝线生产工艺流程缝线产品分布：单位 (分特) ：规格适用产品167dtex/2 3#穿心、 3#隐形、 4#隐形150dtex/2 3#卡拉涤纶线捻线工序成品涤沦线初捻复捻络筒成品牵伸丝络丝捻线定型络筒成品精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思150dtex/3 4#穿心、小 5#穿心、 5#穿心200dtex/3 5#K、8#穿心、 9#穿心、 10#穿心 75dtex/2 3

45、#CI 第四节：各工序常见品质异常序号工序名称品质异常项目1 单丝车间丝径(直径圆整度 ) 不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性能测试2 织带/ 针织车间带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不良3 编织车间标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣边不良4 中心线 / 缝线车间清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良5 成 型 / 卡拉车间规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标识不良、长度不良6 缝合车间标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度

46、不良、平直度不良第五节：尼龙拉链的适用范围拉链种类适用范围 : 不适用范围3#卡拉( 无心) 针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用等1.硬箱包、鞋等强度要求较高部位使用2.升温至110高温后续作业3.要求防水、防火产品3#穿心轻型服装 ( 裙子、裤子 )手袋、钱包、软皮袋等3/4/5# 隐形轻型服装 ( 裙子、童装、裤子等 )轻皮革制品等3#编织轻型服装 ( 裙子、童装、裤子等 )针织品、手袋、轻皮革制品、软皮袋和床上用品等4#穿心童装、针织品、裙头裤及工作裤、家具覆物、手袋、轻皮革制品、床上用品等小 5#穿心童装、针织品、工作袋、手袋、轻皮革品、家具覆物、睡袋、床上用品等5#穿心0.74

47、/0.76mm 工作袋、手袋、轻皮革品、机座覆物、大衣、夹克、行李袋、便鞋、皮鞋、帐篷、床上用品等1.升温至110高温后续作业2.要求防水、防火产品8#穿心外套、箱包、帐篷、夹克及包装袋等10#穿心棉袄、箱包、帐篷及大型包装袋等精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第七章染色一、各工序重要环节简介：序号工序名称主要设备主要作业内容1 绕带绕带机1.利用绕带机将金属 / 塑钢布带、尼龙白胚缠绕在纱筒上2.绕带前一般在纱筒上缠绕几层无纹布或废布带以减少筒底压力对布带 / 码装质量的影

48、响3.此工序应重点控制绕带质量和白胚投入的准确性2 挡缸高温高压染缸1.在染缸中注入清水并升温，投入根据客户颜色要求确定的染料2.化料后投入纱筒3.按确定的染色工艺进行染色升温、加压、保温4.此工序重点管控染色工艺的选择和染色一次成功率3 蒸烫蒸烫机1.将染色后的金属 / 塑钢布带或尼龙码装缠绕在有一定温度的蒸烫机金属滚筒上， 利用滚筒的温度将染色后金属/ 塑钢布带或尼龙码装烫干烫平 . 2.此工序重点管控烫平质量，滚筒清洁度. 4 百码（包装）百码机1.将合格的尼龙码装或金属/ 塑钢布带通过百码机进行缠绕捆扎包装、以方便客户或后道工序的使用. 2.此工序重点管控百码质量（松紧度、码装的叠放方

49、式、标识等）和码数的准确性 . 3.百码机需定期校验以保证打码数量的准确性. 二、染缸容量分布：序号容量染量范围缸数1 500KG 450KG-520KG 2 2 300KG 260KG-330KG 4 3 200KG 190KG-240KG 6 4 100KG 95KG-160KG 16 5 50KG 43KG-80KG 17 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思6 35KG 27KG-40KG 6 7 25KG 19KG-27KG 17 8 15KG 8KG-18KG 11

50、 9 5KG 2KG-7KG 16 共计95 第一节 漂染生产工艺流程：第二节 色卡认识：序号色卡类别表示符号色号范围备注1 SBS色卡S S001 S400, S501S580 S801 S920 2 浔兴色卡X 501740 3 YKK色卡Y 001400，501580 801920 有多种不同版本4 国际标准色卡G 第一册： 101340 第二册： 341580 第三册： 581820 第四册： 8211060 5 台湾色卡T 101320 88 年、94 年两种版本卸筒对色接单排单白胚入库退带挡缸染色装筒绕带领料蒸烫包装百码交总库成品入库发货电烫称料染色处方精选学习资料 - - - -

51、 - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思6 潘东色卡P 110C 877C 110U 877U 第三节 高温高压染色原理：一.高温高压染色是一种充填式间歇性拉链染色设备，它利用电机带动循环泵运转，从而使染液附着于拉链白胚上达到上色二.染色过程采用浸染方式三.染料使用分散染料四.入染温度通常在 3550，染色最高温度通常在130（升温曲线如下图：）3060901001101101301301201300204060801001201400153045607590105120135第四节 常见产品缺陷：序号缺陷项

52、目缺陷描述1 色花拉链子出现着色不均匀的疵点2 色差与标准样颜色差异达不到GB250 四级3 阴阳色拉链两边颜色有差异，达不到GB250 四级4 白齿链牙上出现不着色的疵点5 折皱、波浪弯拉链平直度不够6 深浅带同条拉链着色不均匀第八章 成品部产品（ 3#尼龙闭口定牌、隐形拉链）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思一. 产品种类：咔啦、编织、穿芯、隐形, 主要区别：1. 咔啦的链牙由单丝成型呈空心螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链2. 编织是将涤纶长丝和单丝通过编织机一次性

53、编织形成的拉链3. 穿芯的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链4. 隐形的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，缝合在布带上将布带内摺外翻，经拉头拉合后，正面看不到链牙的拉链第一节产品生产工艺流程简介一. 3# 穿心、咔啦、编织成品生产工艺流程: 二. 隐形成品生产工艺流程 : 第二节：常见品质问题与拉链适用范围一. 产品适用范围：穿芯成品拉链咔啦成品拉链隐形成品拉链编织成品拉链轻型服装（裙子、童装、 裤子等） 、 针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等雨衣、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等轻型服装（高腰裤、裙子、童装等） 、针织品、手袋、轻皮革制品、

54、软包袋和床上用品等轻型服装（裙子、童装、裤子等）、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等二. 拉链常见的质量缺陷：缺陷项目原因分析拉检包装终检入库上 拉 头定寸洗牙 (下止 ) 花边切断上止装箱定寸洗牙上拉头包装花边切断超音波下止入库超音波下止终检装箱拉检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思拉头掉漆1拉头漆层附着力不强，自动穿拉头机震动盘震动频率偏大易振动掉漆2拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落脏污1生产时溢流地面或沾到机台油污2生产过程中溅到污渍3运输

55、过程中包装破损、洒落，防护不到位造成咔链（拉动时会卡住拉头）4链胚链牙齿头形状不良或链牙受挤压后变形5拉头型腔有毛刺等拉头下滑1 拉头无档或档针偏短2 拉头的口高和链胚的合厚出现反差6自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感不顺畅、偏紧1 码装与拉头规格配合问题， 如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2 链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等咔啦产品拔牙断线1 3#咔啦链胚缝线强力不够，在定寸拔牙后刀口处易导致断缝线爆牙（链胚经拉头拉合后仍呈裂开状）1 链胚与拉头的配合问题， 如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2 链胚的链牙规格偏小3 拉头的口高或口宽规

56、格偏大或布缝偏大等第九章 金属部产品（金属布带、金属条码装拉链、5#尼龙拉链 - 非注塑类）第一节：部门简介车间原材料主要设备产品备注中心线车间涤纶网络线中心线机中心线织带车间涤纶网络线织带机布带精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思中心线排链车间色胚、金属丝、氧化药品植齿机金属链胚金属成品车间上止线、下止线、左右 插、 拉头 、“工”字码、金属链胚、胶布定寸机、下止机、压胶机、切断机、切断机、扣插机、上止机金 属成品链尼龙成品车间上止线、下止线、左右插、拉头、链胚、胶布、卡止线

57、、 “U”上止线定寸机、下止机、压胶机、切断机、扣插机、上止机尼 龙成品链第二节：产品简介一. 产品类别：金属码装、金属成品链、尼龙成品链二. 金属产品分类：分类形式内容主要区别点型号2#、3#、3.5# 、4#、5#、8#、10# 方牙 3.5# 、方牙 4#、方牙 5# 型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合厚不一样方牙与普通牙的外观形状不一样条装开口、闭口、双开口、X型双闭口、O型双闭口开口与双开口都有左右插配件，但双开口装有两个拉头闭口链：一端有上止，一端是下止，一个拉头X型双闭口：两端为上止，两个拉头O 型双闭口：两端为下止，一个或两个拉头链胚定寸码装、码装定寸码装中间有间隔空档，

58、 没有链牙，而码装是连续性的链牙排列牙色青古铜、古铜、黑古铜、白枪、黑镍、镀白铜、镀金由黄铜丝或红铜丝生产出的链胚， 但经不同的化学药水氧化反应后链牙变化成不同的颜色材质黄铜、红铜、白铝、白铜链牙所采用的金属丝材质不一样三. 尼龙产品分类：分类形式内容主要区别点型号4# 5# 7# 8# 10# 型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合厚不一样牙色七彩牙、金牙、银牙、原牙原牙的牙齿颜色与布带颜色相同条装开口、闭口、双开口、 X 型双闭口、 O型双闭口同金属拉链第三节：金属部产品生产工艺流程一. 金属开口拉链：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -

59、 -第 26 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思二. 金属闭口拉链：三. 尼龙开口拉链：四. 尼龙闭口拉链：第四节：金属部产品常见品质问题：一. 金属拉链常见品质问题序号不良项目简要描述产生工序排咪合链磨光氧化定型上呖架油打码放链定寸捡牙压胶切断扣插穿头打上止检验包装装箱交库排咪合链磨光氧化定型上呖架油打码放链下止花边穿头上止检验包装装箱放链电烫定寸捡牙压胶打孔扣插穿头上止切断检验包装装箱交库放链电烫定寸捡牙下止穿头上止花边检验包装装箱交库精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 45 页读书之法 ,在循序而

60、渐进 ,熟读而精思1 跳牙链牙排列不均匀排咪2 “C”形弯链胚两边弧度差别大合链、定型3 尺寸长短拉链尺寸有长有短，偏差范围大于标准公差定寸或排咪4 左右 插插 拔不灵活拉头拉到左右插处插拔偏紧扣插5 牙色不符链牙氧化后牙色不均匀或者是色差氧化工序6 下止歪斜下止与链牙不平行，呈歪斜状下止二. 尼龙拉链常见品质问题 : 序号不良项目简要描述产生工序1 “C”形弯链胚两边弧度差别大定型2 拉感不好卡塞、前拉后开、偏紧等现象拉头与链胚的配合度不好造成3 尺寸长短拉链长度长短不一，偏差范围大于标准公差定寸4 左右 插插 拔不灵活拉头拉到左右插出，插拔偏紧扣插5 刀口破损刀口布筋被冲刀冲破或起毛定寸第

61、十章塑钢部产品（塑钢条码装拉链、尼龙注塑类成品拉链、注塑/ 滴塑拉片）第一节 塑钢产品简介一. 产品种类： 3#、5#、5#细牙、 7#、8#普通牙、圆形牙、新型牙 、10#、20#、30#、4#三连环牙型、 6#三连环牙型、 8#三连环牙型二. 牙色分类 ：原牙（与布带同色）、银牙、古铜牙、黑镍牙、萤光牙、储光牙（夜光牙）、间色牙（双边）三. 产品型式：产品型式主要区别点单闭口链带一端有上止，另一端有下止，一粒粒头“X”型双闭口链带两端同为上止、无下止、双粒拉头“O ”型双闭口链带两端同为下止、无上止、双粒拉头单开口链带一边为大插，另一边为小插，一料拉头，链带单边可以灵活拔插双开口链带一边为

62、大插， 另一边为小插， 双粒拉头， 链带单边可以灵活拔挺插第二节、塑钢拉链、尼龙注塑、塑料/ 滴塑片生产工艺流程简介一.塑钢开口链的工艺流程：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思二.塑钢闭口链的工艺流程：三.尼龙注塑开口工艺流程：四.尼龙注塑闭口工艺流程：五.塑料/ 滴塑片工艺流程简介客户提供样设计制图开模注塑 /打样 /修剪客户确认注塑修 剪包装终 检交库码装定型定寸冲链剪牙穿拉头注塑上、下止切断全检包装装箱入库码装定型定寸冲链剪牙超音波压胶注塑左右插切断全检包装装箱入库全自

63、动冲孔去料骨穿拉头色带定型配色排咪穿拉头切断注下止全检包装装箱终检入库色带定型配色排咪超音波压胶注塑左右插切断全检包装装箱入库全自动冲孔去料骨穿拉头精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第四节 产品适用范围：拉链种类适用范围3#塑钢童装、童鞋等5#塑钢夹克胸链、口袋链、鞋、运动装、衣服等7#塑钢夹克、箱包、衣服等8#塑钢夹克、箱包、帐篷10#塑钢箱包、帐篷、衣服等20#塑钢夹克、箱包30#塑钢夹克、箱包3#穿芯注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋5#尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、

64、箱包、鞋7#尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋第五节 塑钢拉链常见品质问题：不良项目原因分析拉头掉漆4拉头漆层附着力不强5拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落拉头下滑7拉头无档或档针偏短8拉头的口高和链胚的合厚出现反差9自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感不顺畅、偏紧1.码装与拉头规格配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2.链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3.拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等C形弯布带、链胚弧度不佳，导致合链后呈“C”字形假蚂蚁料咪渗有杂物、料管温度、料嘴温度偏低、压力低掉牙压力低、注射时间短，冷却时间短等牙色阴阳色料咪未搅拌均匀左右

65、插歪头大插、小插与牙齿距离间隔误差较大不一致漏料温度高、压力大脏污1.生产时溢流地面或沾到机台油污2.生产过程中溅到污渍3.运输过程中包装破损、洒落，防护不到位造成精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思附录 1：拉链标准简介第一节 拉链标准概况：1.中国拉链标准：国家标准： 拉链术语 GB/T 18746 2002 行业标准： 金属拉链 QB/T 21712001、 注塑拉链 QB/T 21722001、 尼龙拉链 QB/T 2173 2001 2.美国材料试验学会标准（ASTM

66、 ） ： D2050 拉链术语 D2051 拉链耐水洗试验方法D2052 拉链干洗色牢度试验方法 D2053 拉链光照色牢度试验方法D2054 拉链带麾擦色牢度试验方法 D2057 拉链耐水洗试验方法D2058 拉链干洗涂层耐磨度试验方法D2059 拉链抗盐雾腐蚀试验方法D2060 拉链尺寸试验方法D2061 拉链强度试验方法 D2062 拉链工作性能试验方法3.英国拉链标准： BS3084 ：1992 拉链标准4.德国拉链标准：DIN3416 拉链术语 DIN3417 金属拉链 DIN3418 塑料拉链DIN3419-1 技术要求 DIN3419-2 包装标志5.日本拉链标准： JIS301

67、5 ：1993 拉链第二节 拉链术语（见 GB/T 187462002）1.拉链： （图）拉链种类： （图） 拉链型式： （图）拉链组件： （图）拉链尺寸： （图）第三节 拉链标准（QB/T2171 21732001）1.拉链规格型号：（见比较表）2.拉链尺寸：金属拉链型号拉链长度（ L）布带宽度（b2）前带头（ L1）后带头（ L2）基本尺寸极限偏差2 315 315-630 630-1000 3 5 6 12 20 18 3 4 315 315-630 630-1000 4 6 7 5 14.5 22 20 6 8 315 315-630 630-1000 5 7 9 18 9 注：1.

68、拉链基本尺寸大于1000mm ，极限偏差为 1% 。 2.开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定。注塑拉链型号拉链长度（ L）布带宽度（b2） 前带头（ L1）后带头（ L2）基本尺寸极限偏差精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 31 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思2 315 315630 6301000 3 5 6 12 20 18 3 4 315 315630 6301000 4 6 7 5 14.5 22 20 6 8 315 315630 6301000 5 7 9 17 9 18 注：1. 拉链基本尺寸

69、大于1000mm ，极限偏差为 1% 。 2.开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定。尼龙拉链型号拉链长度（ L）布带宽度（b2） 前带头（ L1）后带头（ L2）基本尺寸极限偏差2 315 315630 6301000 3 5 6 12 20 18 3 4 315 315630 6301000 4 6 7 5 14.5 22 20 6 8 315 315630 6301000 5 7 9 17 9 20 10 注：1. 拉链基本尺寸大于1000mm ，极限偏差为 1% 2.开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定拉链要求：表面质量：外观外形、颜色、配合灵活物理性能：（比较表）测试方法：检验

70、规则：出厂检验：型式检验：标志、包装、运输、贮存附录 2 检测设备与检测手段简介实验/ 检测对象实验/ 检测项目实验/ 检测设备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 32 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思原材料合金 （锌合金 、铜合 金线材、 金属上下止）1.金属成份含量2.断裂强力、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量、抗拉强度3.布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度4.金相组织分析1.原子吸收分光光度计2.微机控制材料试验机3.布洛维硬度计4.立式金相显微镜聚甲 醛、聚 酯切片、 聚酰胺、 线性聚胺酯1.高分子化合物中水分的含

71、量2.高分子化合物中的定性定量分析3.二氧化钛含量4.硬度5.熔体流动速度1.压差法水份测定装置2.红外光谱仪3.721型分光光度计4.邵氏硬度计5.熔体流动速率仪马勾 、弹片、 弹性线材1.表面硬度2.断裂强力、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量、抗拉强度1.显微硬度计2.微机材料试验机涤纶丝纤维细度与成分纤维细度测定仪防水胶布防渗水能力检测织物渗水性测定仪油漆1.油漆粘度2.油漆硬度3.油漆柔韧性4.油漆光泽度5.油漆附着力6.油漆定性定量分析1.涂-4 粘度计2.阻尼式摆杆硬度计3.漆膜弯曲试验仪4.光泽度仪5.漆膜附着力试验仪6.红外光谱仪拉链成品拉链成品1.物理性能：a)拉头抗张强力、拉

72、攀结合力、拉片抗钮强力、拉头自锁强力、拉合拉开轻滑度，平拉强力、上止强力、下止强力、开尾平拉强力、插座移强力、单牙移位强力、单牙拔齿强力b)负荷拉次等2.拉头电镀层硬度3.漆膜牢度等4.耐水洗色牢度5.耐磨擦色牢度6.升华色牢度1.拉力测试机2.负荷拉次测试机3.显微维氏硬度4.水洗色牢度试验机5.耐磨擦色度测试仪6.升华色牢度测试仪附录 3 拉链品质控制流程图1 拉配产品品质控制流程图No. 检验时机材料名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 33 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读

73、而精思1 IQC 油漆抽检拉头滚漆、挂喷用原料标准：油漆目测外观送 检 测 中 心 检测理化性能喷 漆 技术员检测报告2 锌合金锭锌锭铝锭拉配用原料标准：锌合金锭锌锭进料检验规范铝锭进料检验规范目测外观送 检 测 中 心 测试理化性能进 料 检验 品 管员检测报告3 弹片抽检拉链自锁拉头用弹片材料技术条件送 检 测 中 心 测试理化性能车间试做检测报告进料检验记录4 马勾抽检拉头配件检验标准压铸产品抽样检验规范卡尺进料检验记录No. 检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录5 PQC FQC 压铸首件巡检压铸工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺

74、检针器制程品管首件检验记录巡检记录表产品检验报表6 装配首件巡检入 库前 抽检装配工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺 ( 塞块 ) 检针器拉力机制程品管品管本部品管员首件检验记录巡检记录表产品检验报表7 组合入 库前 抽检组合工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺 ( 塞块 ) 检针器拉力机制程品管产品检验报表8 饰漆入 库前 抽检喷漆产品检验规范拉配最终检验作业指导书卡尺 ( 塞块 ) 检针器品管本部品管员检验日报表9 电镀巡检入 库前 抽检电镀部待加工产品检验标准电镀部检验作业指导书电镀部制程检验标准电镀部成品检验标准

75、卡尺 ( 塞块 ) 检针器电镀制程品管压铸品管检验日报表10 注塑滴塑首件巡检滴塑产品检验标准塑料片产品检验标准拉配最终检验作业指导书卡尺检针器塑钢制程品管员压铸品管检验日报表2 尼龙码装、塑钢/ 金属布带品质控制流程图：No. 检验时机材料名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 34 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思1 IQC 聚酯单丝聚酯切片拼字布带单丝油中心线缝线涤沦线、色胚色带镀金镀银镀七彩链抽检抽样试产GB/T2828.1-2003 进行抽样拉链用镀金、镀 银 七 彩

76、 链验收标准尼 龙 原 材 料检 验 作 业 指导书厚度计卷尺天平弹簧称进 料 检 验品管员原材料检验通知单产品检测报告来料检验记录材料试产报告No. 检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录2 PQC 单丝抽检尼龙部制程单丝检验作业指导书厚度计钢卷尺弹簧称巡检品管员制程巡检记录产品检测报告3 中 心线缝线尼龙部制程缝线、 中心线作业指导书4 织带尼龙部织带检验作业指导书尼龙部制程蕾丝带作业指导书5 成型尼龙部成型检验作业指导书6 缝合尼龙部缝合检验作业指导书7 染色漂染部染料入库检验作业指导书DT 增白剂助剂入库检验作业指导书漂染部制程检验作业指导书漂染部成品检验作业指导书拉链

77、产品升华牢度试验规范产品染色耐洗色牢度试验规范拉链产品染色摩擦色牢度试验规范对色仪色差测试仪厚度计钢卷尺染厂品管员色差测试报告色 牢 度 测 试 报告染色检验记录8 FQC 最 终检验抽检客户标准（订单）尼龙部码装最终检验作业指导书尼龙部布带、 成型、 缝合、 检验作业指导书厚度计钢卷尺尼龙终检品管员尼 龙 码 装 拉 链最 终 成 品 检 验报告尼 龙 码 装 不 良稽查记录表3. 尼龙条装拉链品质控制流程图No. 检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 35 页，共 45 页读书之法

78、 ,在循序而渐进 ,熟读而精思1 IQC 码装拉头上下止线包装物料抽检客户提供标准（订单）码装最终检验作业指导书拉配最终检验作业指导书成品部进料检验作业指导书尼龙拉链标准卡尺厚度计钢卷尺物 理 性 能送 检 测 中心检测各 部 门进 料 检验 品 管员来料报检通知单产品检测报告进料检验日报表2 PQC 领料抽检客户订单目测领料员/ 3 冲链洗牙首件确认关键工序确认定期巡检工序作业指导书流程卡客户提供标准（订单）成品部制程检验作业指导书塑钢部制程检验作业指导书金属部制程检验作业指导书尼龙拉链标准卡尺厚度计钢卷尺物 理 性 能送 检 测 中心检测班组长制 程 品管员首件确认记录制程巡检记录产品检测

79、报告4 剪牙5 压胶打孔6 切断( 左右插) 7 左右插( 穿拉头) 8 上止下止9 FQC 全检全数检验流程卡钢卷尺制 程 全检员流程卡10 PQC 包装装箱抽检流程卡客户订单目测终 检 品管员检验日报表产品检测报告11 FQC 最终检验抽检流程卡客户订单客户标准条装终检作业指导书尼龙拉链标准卡尺厚度计钢卷尺物 理 化 性能 送 检 测中心检测终 检 品管员4 . 金属拉链品质控制流程图：No. 检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 36 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,

80、熟读而精思1 IQC 进料检验抽检金属成品部检验作业规范材料检验标准拉链用铜合金线材验收标准卡尺钢卷尺厚度计检针器物 理 性 能送 检 测 中心检测进料检验品管员来料报检通知单产品检测报告进料检验日报表2 PQC 领料抽检 客户订单目测领料员/ 3 金属植齿磨光（氧化）定型首件确认巡检抽查色带检验标准工序作业指导书流程卡客户提供标准工序检验作业指导书金属成品部检验作业规范金属拉链标准卡尺钢卷尺厚度计检针器物 理 性 能送 检 测 中心检测巡检品管员首件确认记录制程巡检记录产品检测报告4 冲链洗牙5 剪牙6 压胶打孔7 切断8 左右插9 穿拉头10 上止下止11 FQC 全检全数检验流程卡钢卷尺

81、制程全检员流程卡12 PQC 包装装箱抽检流程卡客户订单目测终检品管员检验日报表产品检测报告13 FQC 最终检验抽检流程客户订单客户标准码装检验作业指导书条装终检作业指导书尼龙拉链标准卡尺厚度计钢卷尺理 化 性 能送 检 测 中心检测终检品管员5塑钢拉链品质控制流程图：No. 检验时机材料名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 37 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思1 IQC 布带拉头尼龙码装塑料米胶布纸箱抽检塑钢部进料检验作业指导书尼龙链胚产品标准压铸部产品检验规范塑料米进

82、料检验标准胶布进料检验标准塑钢部纸箱检验标准尼龙拉链标准卡尺钢卷尺厚度计检针器物 理 性 能送 检 测 中心检测进 料检验 品管员来料报检通知单产品检测报告进料检验日报表No. 检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录2 PQC 领料抽检客户订单目测领料员/ 3 布带定型首件确认巡检抽查色带检验标准目测定型操作员/ 4 注塑排咪工序作业指导书流程卡客户提供标准塑钢部工序检验作业指导书注塑拉链标准卡尺钢卷尺厚度计检针器物理性能送检测中心检测巡检品管员首件确认记录制程巡检记录产品检测报告5 压胶6 打孔7 左右插 /下止8 穿拉头9 上止10 切断11 FQC 全检全数检验流程卡钢卷

83、尺制 程全检员流程卡12 PQC 包装装箱抽检流程卡客户订单目测制 程品管员检验日报表产品检测报告13 FQC 最终检验抽检流程客户订单客户标准条装终检作业指导书注塑拉链标准卡尺厚度计钢卷尺理 化 性 能送 检 测 中心检测终 检品管员附录 4：质量管理体系简介1品质保证体系：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 38 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思1.通过了 ISO9001质量管理体系、 ISO14001环境管理体系认证a)ISO9002质量管理体系认证于1997年获得初次认证，于20XX年换版；质量保证体系在这

84、 10 多年里已经过了不断地修订与完善，能充分保证质量保证体系运行的有效性b)ISO14000环境管理体系于 20XX年获得初次认证，现仍在不断完善之中2.现在导入 SA8000社会责任管理体系3.体系维护与完善：a)由摩迪公司进行每年一次的第三方审核（ISO9001质量保证体系、 ISO14000环境管理体系）b)公司审核小组每年进行一至二次的内部审核c)由最高管理层每年进行一至二次的管理评审d)由品管本部体系专员每月一次对各部门或各专项进行随机抽审核（按内审方式）2品质沟通与反馈：1.由各品管科、品管点负责人召开品管员每日班前会，传递客户反馈及内部其他部门的品质现状，确认品质控制重点2.对

85、品质信息进行周月统计分析，并发布，使各部了解周内品质变化3.根据客户反馈或内部反馈， 由品质专员对某一产品的制造过程进行全过程专项查核，找出改进点，必要时召开品质分析会3 品质持续改进：信息来源品质改进作业制 程 异常、出货检验异常1出现异常时，各品质控制点按“不合格处理流程”要求将异常情况反馈至各级生产品质管理人员，各级生产品质管理人员按要求处理2同时，异常信息由品管专员进行分析1） 、召集相关生产、技术人员举行品质分析会，分析异常出现原因、制定品质改进对策2） 、进行品质改善专案立项，由技术部与生产部进行改进3） 、品管专员对改进效果进行跟踪验证4） 、有效果的改善对策形成品质文件，向公司

86、各部门公告客户反馈1业务人员向品管专员反馈2品管专员按相关流程进行调查，并与客户沟通进一步明确客户的要求1） 、召集技术生产人员研讨，制定快速解决客户当务之急之策，并反馈至客户，必要时，亲临客户现场进行调研2） 、进行品质改善专案立项，由技术部与生产部进行，改进3） 、品管专员对改进效果进行跟踪验证，并将改进结果反馈至客户4） 、与客户沟通，了解改进后产品在客户处的使用状况必要时，亲临客户现场进行调查，了解客户进一步的需求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 39 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思市场趋势或客户要求1

87、公司内部各部门或客户要求开发新产品时，按“拉链产品特定制作、产品改进管理程序”：1） 、由业务部或其他各部向技术部提出2） 、技术部、生产部进行评审，并组织力量进行开发3） 、试样经品管、技术、销售、生产评估合格后，正式分布并接收试产4） 、试生产期间，生产、技术、品管对产品试生产全过程进行监控，及时处理试生产过程中出现的问题，试产三批合格后转入正式生产2公司内部各部门或客户要求对公司现有产品进行改进时，按“拉链产品特定制作、产品改进管理程序” ：1） 、向品管本部提出2） 、由品管本部进行调查、立项；确定改进方案；验证改进效果；形成改进文件3） 、各责任部按方案进行改进4 过程品质管理：2.

88、1拉头生产过程品质管理：材料 / 过程检验标准及项目原材料锌合金1向国内有品质保证的国有企业购买；每批来料，要求供应商提供品质检验报告2按“拉链用锌合金锭验收标准”进行外观检验，并按“进料锌合金化验抽样规范”抽样送实验室进行理化性能检测3实验室按“拉链用锌合金锭验收标准”对锌合金进行理化性能检测，确保来料化学成分含量符合标准要求。有特殊要求时，对来料进行抗拉强度、断后伸长率、冲击韧性、硬度等物理性能检测。马勾、弹片等拉头配件1按“压铸部产品抽样检验规范”抽样，按“拉头配件标准”、对马勾、弹片等进行规格符合性、外观等项目的检验2抽样送实验室进行物理性检测1） 、弹片：塑性、弹性、硬度、强度2）

89、、马勾：硬度3属新进配件，抽样送车间进行小样试做1） 、试做时，生产稳定正常2） 、试样品经检测，物理性能符合SBS标准要求油漆1每批来料，要求供应商提供品质检验报告2按“油漆验收标准”进行外观检验，送样至实验室进行粘度、硬度、附着力、抗弯曲性、抗冲击等项目的检测压 铸 工序1批量生产前，进行首件确认，对使用的材料、产品的外表面、内腔、规格等必须符合产品标准要求，才能批量生产2生产过程中，按“压铸工序质量检验作业指导书”要求对产品巡检，巡检项目同首件确认1） 、对出现过异常的机台，增加巡检频次、加大抽样量2） 、如属新开模产品，压铸工序则抽样进行物理性能检测，各项指标必须符合 SBS标准或客户

90、要求标准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 40 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思组合 / 装配工序1批量生产前，进行首件确认，对使用的材料、产品的外表面、内腔/ 支芯/布缝、规格等必须符合产品标准要求，才能批量生产1） 、品牌客户、特级客户产品应抽样进行拉攀结合力、自锁强力检测2） 、巡检发现异常的机台，抽样进行拉攀结合力、自锁强力检测2生产过程中，按“组合/ 装配工序质量检验作业指导书”要求对产品进行巡检，巡检项目同首件确认对出现过异常的机台，加大抽样量、增加抽样频次喷漆按“喷漆产品检验标准”进行检验：1物料符

91、合订单要求2颜色色差符合色卡或客户提供色样要求3喷漆表面质量符合要求4漆膜牢固度符合要求5与链胚的配合良好（拉感顺滑、自锁良好）6对出现过异常的机台 / 人员/ 产品/ 颜色，加大抽样量、增加抽样频次电镀1投镀前，对土胚按“电镀部待加工产品检验标准”要求进行检验1） 、拉头材质、几何外形、表层质量状况符合镀种要求2） 、拉头规格符合要求，不存在开闭口、自锁不良、卡链等现象2电镀过程中，进行制程巡检1） 、各工序操作符合工序作业指导书要求2） 、加工中的工件符合“电铳部过程检验标准”要求3镀后产品，按“电镀部成品检验标准”进行检验：1） 、镀色符合电镀样卡或客户提供样要求2） 、工件外观质量符合

92、要求3） 、镀层结合牢固，不含镍（如客户要求时）、油层硬度（封油产品）符合要求4） 、与链胚配合良好（拉感顺滑、自锁良好）2.2布带或链胚生产过程品质管理：材料 / 过程检验标准及项目精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 41 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思原材料中心线、缝线、涤纶丝、单丝、切片等主要原材料：1按“尼龙部原材料检验作业指导书”进行检验1） 、外观、包装等2） 、强度检测2按“尼龙部原材料试产作业指导书”抽样试生产1） 、试生产时，生产稳定正常2） 、不同筒涤纶丝试样投染咖啡色、芷青色，无色差及阴阳色

93、3） 、不同筒缝线试产过程中强度符合要求，试样投染咖啡色、芷青色无色差及阴阳色4） 、不同筒单丝试样分置筒底、筒中、筒面投染深浅两色，试样无色差，且单丝缩水率符合要求中心线/ 单丝/ 织带/ 成型/ 缝合1设备经维护后、使用新的生产工艺、更换新模具、更换原材料批号、停机两天后重新生产等，在批量生产前必须进行首件确认，合格才能批量生产1） 、单丝：外观质量、圆整度、规格波动2） 、织带：布带规格波动、花纹符合性、带面质量、布带厚薄等3） 、成型：素链两边用料一致性、素链规格波动、素链热定型、中心线长度、齿型齿状等4） 、缝合：缝线、素链、布带的搭配、链胚平直度、缝位、线目、中缝、表面质量等2批量

94、生产过程中，按工序检验作业指导书要求，对各工序制程进行巡检，检验项目同首件确认对出现过异常的机台 / 品种，加大抽样量、增加抽样频次染色1染料：1） 、每批来料：要求供应商提供品质检验报告 （保证染料不含偶氮、 不含致敏性染料、不含镉等）不定期抽样送外部检测机构检测染料的环保指标2） 、对染料的强度和色光， 按“染料入库检验作业指导书” 要求进行检验。2染色过程：按“漂染部制程检验作业指导书”要求进行检验1） 、绕带：同缸使用同批号白胚、绕带纱筒重量、链胚排列、清洁度等2） 、挡缸：化料温度、染缸压力、染缸环循运转、助剂/ 保险粉的使用、染色颜色、色牢度等3） 、蒸烫 / 电烫：汽压转速、烫后

95、产品外观、色差色花、色牢度等；4） 、打码：与生产流程卡要求是否一致，打码质量（无打反、打结、混打、破损、卷边）、结头个数、捆扎质量、码长误差、包装质量、标识等5） 、对出现过异常的机台 / 人员，加大抽样量、增加抽样频次入库前1.按“尼龙码装 / 布带检验标准”进行检验1） 、对色差、色牢度进行复核，确保色差、色牢度符合要求2） 、拉头与链胚进行试拉（正反两个方向），配合良好（拉感顺滑、自锁良好）2. 对出现过异常的品种，加大抽样量、增加抽样频次2.3条装生产过程品质管理：原料/ 过程检验要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 42

96、页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思进料条装产品1拉头、布带按“进料检验规范”进行检验：1） 、拉头、布带颜色、色差、色牢度符合要求2） 、拉头、布带表面质量符合要求3） 、拉头与标准链配合试拉，配合良好（拉感顺滑、自锁良好）2胶布：1） 、外观质量符合标准要求2） 、抽样试做：试样压胶牢固3上下止线：1） 、外观质量符合标准要求2） 、抽样试做：试做时，生产稳定正常试样品经检测，物理性能符合SBS标准要求或客户标准要求塑钢塑料米按“进料检验规范”进行检验，并随机抽样进行试做1试做时，生产稳定正常2试样品经检测，物理性能符合SBS标准或客户标准要求金属产品金属扁丝按“拉链用铜

97、合金线材验收标准”进行外观、规格检验1并随机抽样，送检测中心对扁丝的化学成分、物理性能（塑性、强度、硬度、弹性）进行检测2抽样试做：1） 、试做时，生产稳定正常2） 、试样品经检测，物理性能符合SBS标准或客户标准要求制程控制1塑钢排咪、金属排咪、尼龙冲链、尼龙注塑上下止左右插批量生产前，进行首件确认，首件确认合格才能批量生产1） 、检验项目：与生产任务单的符合性、链牙排列、规格误差、刀口、米牙质量2） 、抽样检测，进行平拉强力、单牙移位强力、上下止强力、插座移位强力、开尾平拉强力等物理性能检测，测试值必须符合SBS标准或客户标准2批量生产过程中，按“塑钢部条装拉链”、 “金属拉链检验标准”

98、、 “尼龙拉链检验标准”进行巡检1） 、巡检项目：带形、胶布压胶质量、方块插销/ 上止下止牢固度、插拔灵活性、上止下止方块插销毛刺等2） 、对出现过异常的机台或缺陷，增大抽检量及加大巡检频次包装前全检1按“条装拉链检验标准”进行逐条检验，检验项目同巡检2品牌客户（含特级客户）：按 SBS标准或客户标准进行全套物理必能检测出货前检验1核对订单与装箱单，包装/ 标识等符合订单要求2按“条装拉链检验标准”要求进行抽检，检验项目同包装前逐条全检3品牌客户（含特级客户）抽样量为普通客户的2 倍尼龙成品出现的问题 : 带形：严重 C形弯、波浪形弯、外弧、破损脏污、阴阳色。轻：带面起毛、跳针、轻微脏污、花斑

99、、染色不均胶布：带面严重色差、烧焦、易撕裂、送胶偏短、压翻头半牙未压死。轻：表面泛白、轻微色差没压牢固精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 43 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思拉感：卡塞、前拉后开、偏紧长度：误差超过0.5CM 方插：插拔不灵、距第一牙大于0.5MM 、变形、扣扁、扣破裂、左右插严重色差、移位强力不够、未包住布筋、不到位。上止：单边、牢固不良、断裂、上止夹在牙外、少脚、打断牙、高低、（上止最长一只爪翻卷、上止外漏牙超过两颗。下止：距第一颗牙大于0.5MM 、断裂、送线偏短、布带打穿、牙爪跷起、压伤。

100、轻：凸起、歪斜、只有四爪、轻微擦伤、打反头。花边：前后带头偏短偏长（前带头比后带头长半个下止的位置）、抽线、严重歪斜。刀口：中心线破损、与订单长度不符拉头：拉攀翻动不灵活、自锁不可靠、无档、下滑、配件缺损、拉片弯曲、气泡、表面发霉、脏污、变色。冲链：冲线长短、压伤布带、冲断缝线、冲破布带、冲牙是否干净。摩擦色牢度的检测方法：适用于所有染色产品（除3#CI 4#CI 4#I）干式和湿式方法拉链反面朝下， 放入试验台两端压片内， 固定压片，式样不允许皱褶， 方向要与压片保持垂直。评定结果：特固色黑色产品经试验后纯涤纶布沾色程度达GB251-4为合格其他颜色（如红黄紫等）经试验后纯涤纶布沾色程度达G

101、B2513.5-4 级为合格特别色，超特色达GB251 2.5-3 级为合格普通色：黑色产品经试验后纯涤纶布沾色程度达GB251 3-3.5 为合格，其他颜色达GB 3级为合格采用低温型颜料的产品达GB251 2.5 级合格（如： G333# G334# G335# G338# G339# ）耐洗色牢度：具体操作内容：将所取式样与一块多纤维贴衬组织物缝合置于于肥皂液中规定时间内搅拌，在经冲洗干燥。 用灰色卡评定式样的变色和帖衬组织物的沾色（每升水加5 克肥皂，肥皂中不能含荧光增白剂）适用于所有染色产品特固色：黑色产品试验后其多纤维帖衬布沾色程度达GB251 4级为合格其他颜色（如：红色深蓝 紫

102、色等）产品试验后其多纤维帖衬布沾色程度达GB251 2.5 级以上为合格采用低温型燃料用特别色、超特色、荧光色产品试验后其多纤维帖衬布沾色程度达GB2512 级以上为合格。升华色牢度：原理： 样品与一块帖衬组织物相帖紧贴接触一个加热所需温度的一个中间体而受热用灰色卡评定帖衬组织物的变色。 （温度 180 时间 30 秒）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 44 页，共 45 页读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思布带多种颜色混杂的方格型或间色型（即间断性颜色不同的） 色样应于客户沟通采样的基准底色，下单时应予以注明 （若无法确定的应采

103、取复制样品给客户确认，确认通过后按客户确认样进行生产 超透明和半透明的色样， 采样基准以重叠后的颜色为准客户提供色样最佳面积为 5 平方厘米（ 2*2.5 ）以上，但最少不能低于3 平方厘米（ 1*3） 电镀产品不能过酵素水洗的滚镀产品：加金、中金、无镍金、无镍白、无镍哑镍挂镀产品电泳系列：珍珠镍、沙件白、挂黑古（喷油）挂仿金（喷油）电泳亮黑、电泳哑黑、喷哑油产品系列，备注：滚镀镀色需全部打哩咖，客户实验方法与以上不一致时需镀前与电镀部要求，电镀盐雾实验，温度35 湿度 42 方法：将工件挂入盐雾机中配置1氯化钠溶液，连续喷雾 4 小时。拉链长度测量：（1 米内）开口链为左右插未端到上止未端的

104、距离，长度不得偏短允许上限，0.5 0.7 闭口链为下止未端到上止未端的位置下限允许0.2CM,允许上限 0.3 0.5 金属塑钢系列：同上：开口下限允许 0.3 闭口下限允许 0.2 箱包 PVC可塑剂 DOP 会溶解拉链染色分散染料， 在条件不好的情况下（如： 沾到针车油、 天哪水或受热、受压、潮湿等）就会发生移染，1 建议客户降低 PVC涂层 DOP 的含量（ DOP 越高 PVC 越柔软移染机率越高）2 建议客户在 PVC表面进行压花处理， 使 PVC 涂层表面粗糙与拉链是点接触而不是面接触压花密度控制在 2030 目3PVC涂层增加丁晴橡胶拜访客户时要问清楚客户使用色卡的版本1 码0.9144 米1 米1.094 码四种常见对色光源，D65 TL84 CWF 标准人工日光光源（ D65 ） ；标准室内光源（ TL84、TL83/U30、CWF0 ） ；标准黄光或夕阳光（ F） ；紫外光（ W ） ：检测萤光、漂白精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 45 页，共 45 页