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1、名师精编优秀教案授课教师公佩波授课班级12 级数控班授课章节第三章第 3 节授课题目台阶的车削方法教学地点实训室授课方式（请打）理论课讨论课实训课其他课时安排1 授课时间2012 年 11 月教学分析教材分析：车工工艺学是机械工业出版社，中等职业教育机电类专业“ 十一五 ”规划教材主编杜俊伟学情分析：通过本课题的练习，使学生在前面课题的基础上，掌握车削台阶时控制长度的有效方法，做到方法得当，综合灵活应用；要求学生养成先对工件进行工艺分析，然后选择合适加工方法的习惯；教学目标认知目标：（知识）1.熟悉车削台阶的基本知识；2. 掌握车削台阶时控制长度常用方法及其优点；3. 手动车削。能力目标：（专
2、业能力、方法能力、社会能力）1.尺寸控制能力2. 合理安排阶台加工路线能力。3. 培养学生分析问题、解决问题的能力。素质目标：1.提升学习成就感。2.培养良好的工作作风。3. 扮演职工角色培养团队合作精神。教学重点：台阶长度控制方法；教学难点台阶长度控制方法综合、灵活应用；教学设计复习导入，新课讲授应用任务驱动法组织教学，在学生明确教学任务的基础上，教师进行实例分析、操作演示教学，进一步落实教学目标。学法设计积极参与课堂教学中，通过分析加工工件、观察教师操作演示、课堂技能训练等学习方法，掌握本节课教学目标。教学准备环境 ：数控车实训区设备工具 ：机床量具、刀具材料 ：铝棒教学内容（任务）及过程
3、设计教学组织、教学方法或采取的措施与手段和时间分配复习导入：1、车削外圆时如何保证精度？2、刀具选择？提问并提示由学生回答两个问题精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页名师精编优秀教案新课讲授：图形分析激趣：一、理论展开（一）讲授+示范 +体验 +展示1、刻线痕法车削前， 根据台阶长度先用刀尖在工件表面刻线痕，然后按线痕进行车削。2、刻度控制法先用刀尖在工件端面对刀，然后用纵向进给刻度盘控制台阶长度。二、理论展开（二）新知识讲授+示范 +体验 +展示挡铁定位法控制台阶长度尺寸：特点：相对前两种方法，较繁琐。优点：加工精度
4、高、效率高、劳动强度低适合大批量生产；三、知识拓展：活学活用：刻线痕法、刻度盘法；四、理论展开（三） ：对比、总结: 加工方法加工精度加工难易加工效率加工范围刻线痕法 : 低易中中、小批刻度盘法中(0.10.2) 中低单件、小批挡铁定位法高（0.050.1）中高大批量（四）车削训练（任务驱动）提 问 两 幅 图 纸 区别？根据工艺知识，启发学生画示意图根据工艺知识，边示范、边讲解重点设计意图：用边讲边示范的直观教学，加深学生记忆，激发学习欲望提问怎么选择？启发学生精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页名师精编优秀教案分组
5、练习、巡回指导一、巡回重点及注意事项1、实习操作规范、熟练程度等；2、答疑和指导操作；3、安全、纪律；二、分组练习要求1、每组指定一位同学负责；2、按规定的内容练习；3、没有上机床上操作的同学要求认真观察同组其他同学的操作；4、操作时不得随意离开机床；要求认真观察机床加工状态；5、加工完成后，交验检查；评价反馈序号项目内容配分 评分标准自检互检核检得分1 装夹工件10 是否符合要求、规范性2 刀 具 选 择 与装夹10 是否合理（对准中心，伸出合理）3 加工方法10 选择是否正确4 工件外形20 出错不得分5 尺寸精度20 每错 1 个扣 5 分6 表面粗糙度10 不合格每处扣5 分7 机床的
6、维护、操作10 不合格不得分8 安全、 文明生产10 不合格不得分小组成员总得分（1）评价采用学生自检、同学互检、教师核检的方法进行。（2）教师检查不能仅 局 限 于 尺 寸 方面，还要注重能力检查。（3）评价要全面、客观，明确优势，指出不足，使学生在公正的评价中得到收获和反馈。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页名师精编优秀教案课堂小结：1、台阶长度控制方法及特点；2、重申安全文明实习的重要性；3、指出实习操作中的的普遍问题及解决措施。课后作业及预习：1、理论基础知识方面：P55 页4、5；2、思考与拓展：分析图形并写出加工方案; 板书设计（教学反思）教后记本课题应用了问题驱动、演示教学等方法。通过简单轴的加工，分析了台阶长度的控制方法，及其特点，包括加工工艺分析、切削用量的合理选择，通过教师的示范演示，和在演示过程中的互动交流，同学们基本掌握了加工的一般过程和思路，通过分组练习和考核说明来实现教学目标；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页
