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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 5 施工技术交底记录编号：建 设 单 位监理单位单位工程名称分部分项工程名称施工单位一、电弧焊一）施工前准备1. 作业条件1）焊工必须持证上岗。2）作业现场要有安全防护、防火等措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3）正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸实验，经实验合格后，方可参加施工作业。2.材料要求1）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学实验及可焊性实验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求
2、。如设计无规定时，应符合表1.1 的要求：表 1.1 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊E4303 E4303 E4303 E5303 E5003 E5503 、级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c.焊条必须根据要求烘干后再用。3. 施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。的规定。三）工艺流程检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查（四）操作工艺搭接焊焊缝长度要符合表1.2 规定。(3搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d
3、。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 5 页个人资料整理仅限学习使用2 / 5 表 1.2 钢筋级别焊缝型式焊缝长度单面焊8d 双面焊4d 、单面焊10d 双面焊5d 注：d 为主筋直径 搭接焊时，先在离端部20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。(5搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。五）应注意的质量问题1. 应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。2.焊接地线与钢筋
4、应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。3. 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。二、闪光对焊一）焊前准备工作1. 焊工必须持证上岗。2. 作业现场要有安全防护、防火等措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3. 焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30-50 毫M 范围内的铁锈、毛刺等应清除干净，露出钢材金属光泽。4. 对焊机械：对焊机是利用电流通过电阻热作为热源，并施加一定压力而使金属焊合的电阻焊机。5. 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。二）焊接环境1. 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温
5、度和焊工技能不受影响。2. 焊接电弧 1m 范围内的相对湿度应符合下列规定：铝及铝合金焊接：不得大于80% ；其他焊接材料焊接：不得大于90% 。3. 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪、或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。三）焊接工艺1. 连续闪光焊：连续闪光焊的工艺是连续闪光烧化）、顶锻过程。当对焊机夹具夹紧钢筋并通电后，使对焊钢筋的端面轻微接触，由于电阻的原因，使端头金属很快熔化，熔化的金属微粒象火花般的从钢筋端面间隙喷射出来，这种现象称为闪光。继续将钢筋端面逐渐移近，新的接触点不断形成，即形成连续闪光过程。待钢筋烧熔完规定的留量后，钢筋端部也已加热到接近熔点温度，然后
6、以一定的压力迅速进行顶锻，再断电继续顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。连续闪光焊适用焊接直径25mm 以下的钢筋。2. 预热闪光焊：预热闪光焊要经过预热、闪光烧化）、顶锻工艺过程。预热闪光焊是在连续闪光前，增加一个钢筋预热过程，然后再进行闪光和顶锻。预热方法有断续闪光预热和电阻预热两种。断续闪光预热是使钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。电阻预热是在两根钢筋端面一直阻热不闪光）来实现预热。该法适用于焊接直径大于25mm 并且端面不平的钢筋。3. 闪光-预热- 闪光焊：闪光 -预热- 闪光焊要经历一次闪光、预热、二次闪光、顶锻工艺过程。在预热闪光前，再增加一次闪光过程，使不平整
7、的钢筋端面，先闪成比较平整的端精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 5 页个人资料整理仅限学习使用3 / 5 面，并将钢筋预热均匀。此法适用于直径大于25mm 且端面不平的钢筋。四）操作要点和注意事项1. 焊接前应先调整变压器级数，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作。2. 工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯实验，合格后方可成批焊接。3. 焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈、污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火”。4. 钢筋端头应保持顺直，如有弯扭应调直
8、或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一直线上。焊接过程中应随时清除电极上的焊渣、铁锈等脏物，每班收工时应妥加清刷。5. 对II 、III 级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。对IV 级钢筋，由于碳、锰、硅含量较高，施焊时在焊缝和热影响区易产生氧化缺陷，过热和淬硬脆断。在焊接时，应掌握适当的温度，其焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点是：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而强烈；顶锻过程，快而用力得当。钢筋低频预热时，应根据钢筋级别极其直径大小，其预热接触时间宜介于0.52s/ 次之间
9、。预热间隙时间稍大于每次预热的接触时间。预热时应有一定的接触压力。预热程度宜采取预热留量与预热次数相结合的办法来控制。6. 不同直径的钢筋可以对焊，但其两截面积之比不宜大于1.5 倍，其直径差不宜大于23mm ，焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数。7. 负温不低于 -20oC）条件下进行闪光焊接时，应在室内焊接，采用弱参数，其调伸长度应适当增大，变压器级数不宜过大，闪光速度应稍慢，预热次数要增加，并使接头部位用石棉粉等材料保持。8. 焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以防接头发生弯曲。（五）闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施钢筋闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措
10、施表2.1 异常现象、焊接缺陷消 除 措 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1. 降低变压器级数；2. 减慢烧化速度闪光不稳定1. 清除电极底部和表面的氧化物；2. 提高变压器级数；3. 加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1. 增加预热程度；2. 加快临近顶锻时烧化程度；3. 确保带电顶锻过程；4. 加快顶锻速度；5. 增大顶锻压力接头中有缩孔1. 降低变压器级数；2. 避免烧化过程过分剧烈；3. 适当增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧1. 减少预热程度；2. 加快烧化速度、缩短焊接时间；3. 避免过多带电顶锻接头区域裂纹1. 检验钢筋的碳、硫、磷含量，若不符合规定精选学习资料 - - -
11、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 5 页个人资料整理仅限学习使用4 / 5 时应更换钢筋；2. 采取低频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤1. 消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；2. 消除电极内表面的氧化物；3. 改进电极槽口形状，增大接触面积；4. 夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1. 正确调整电极位置；2. 修整电极钳口或更换已变形的电极；3. 切除或矫直钢筋的弯头接头结合不良1. 增加预热程度；2. 控制二次闪光，避免过早顶锻。六）焊缝质量检查与验收闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能实验。1. 外观检查，闪光对焊接头外观检查
12、结果，应符合下列要求：A、接头处不得有横向裂纹；B、与电极接触处的钢筋表面，- 级钢筋焊接时不得有明显烧伤；负温闪光对焊时，对于 -级钢筋，均不得有烧伤；C、接头处的弯折角不得大于4 度；D、接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2mm 。外观检查结果，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。2. 力学性能实验焊接接头的机械性能实验力学实验）包括拉伸实验和弯曲实验，应从每批成品中切取6 个试件， 3 个进行拉伸实验， 3 个进行弯曲实验。1）闪光对焊接头拉伸实验结果应符合下列要求：1）3 个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小
13、于该级别钢筋规定的抗拉强度；2）应至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当实验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有 2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。模拟试件的数量和要求与从成品中切取的相同。当模拟实验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。2）闪光对焊接头弯曲实验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。弯曲实验可在万能实验机、手动或电动液压弯曲实验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直
14、径和弯曲角应符合表2.2 的规定，当弯至 90度，至少有 2个试件不发生断裂。当实验结果有 2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。闪光对焊接头弯曲实验指标表2.2 钢筋级别弯心直径弯曲角 度）级2d90级4d90级5d90级7d90七）施工安全管理1. 电焊机的手把线质量必须是好的，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳要接地。2. 焊接时, 焊接人员必须穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 5 页个人资料整理仅限学习使用5 / 5 3. 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。4. 在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再进行施工，高空作业人员必须穿防滑鞋方可施工。5. 钢筋焊接工房应采用防火材料搭建，并设置消防设施。交底人审核人审批人接受交底人交底时间：年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 5 页
