R3_Sheet_LSS_v2011

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1、 1分析阶段大纲分析阶段大纲问题层别问题层别识别流程瓶颈/限制 精益类问题识别问题重点来源-六西格玛类问题选择一:研究变异(连续型数据) SOV (变异源研究)选择二:研究发生频率(离散型数据) 柏拉图根原因分析根原因分析识别潜在原因: 鱼骨图或FMEA或VSM分析 (至少选一项)筛选重要原因: CE因果矩阵或FMEA或VSM分析 (至少选一项)挖掘根原因: 5个为什么追溯法(可选)更新数据收集计划(可选)根原因验证根原因验证 PAW 数据分析/节拍分析/库存分析等-精益类问题比较方法 或 相关/回归分析-六西格玛类问题分析汇总分析汇总根原因汇总表至少选一项至少选一项*红色字体任务为必需项或至

2、少选一项 M C I A D 2问题层别问题层别参考模型参考模型识别潜因识别潜因: 鱼骨图或FMEA筛选要因筛选要因: CE 因果矩阵或FMEA(风险优先系数筛选)挖掘根原因挖掘根原因: 5个为什么追溯法更新数据收集计划 根原因验证:根原因验证: PAW 数据分析/节拍分析/库存分析等-精益类问题对比法/相关/回归分析-六西格玛类问题 M C I A D 3问题层别问题层别 精益类精益类选择一:时间类问题选择一:时间类问题:PAW流程分析工作表流程分析工作表关键要点和结论关键要点和结论:识别出主要的时间浪费环节,如,识别出主要的时间浪费环节,如,-检查检查/审核审核-运输运输/传递传递-库存库

3、存/延迟延迟/排队排队将将项项目目分分析析研研究究的的重重点点放放在在关关键键的的浪费区域。浪费区域。1.定义流程界限定义流程界限2.观察观察/描述过程步骤及流描述过程步骤及流动动 M C I A D 4问题层别问题层别 精益类精益类选择二:空间(距离)类问题选择二:空间(距离)类问题:意大利面条图关键要点和结论关键要点和结论:识别出最长和最多余的线路,识别出最长和最多余的线路,-有多少是单程的行程?有多少是单程的行程?-行进的距离有多远行进的距离有多远?-有多少的装卸点有多少的装卸点?-有多少杂乱无章的行程有多少杂乱无章的行程?将将项项目目分分析析研研究究的的重重点点放放在在关关键键的的浪费

4、区域。浪费区域。1.拿一份或草拟一份场地设施图拿一份或草拟一份场地设施图2.选择显著的事务项或产品流(材选择显著的事务项或产品流(材料、信息、走动)绘制图表。料、信息、走动)绘制图表。3.画线画线(“面条面条”)来连接流程的步来连接流程的步骤。骤。 M C I A D 5问题层别问题层别 精益类精益类选择三:线平衡类问题选择三:线平衡类问题:节拍分析关键要点和结论关键要点和结论:减少那些超过节拍时间的流程步骤的浪费:-浪费Muda-不均衡Muri-超负荷Mura将项目分析研究的重点放在关将项目分析研究的重点放在关键的浪费区域。键的浪费区域。1.衡量每个工序的作业时衡量每个工序的作业时间间2.增

5、值分析:作业时间区增值分析:作业时间区分为分为CVA/BVA/NVA3.计算节拍时间并画图。计算节拍时间并画图。时间时间人员人员节拍时间节拍时间ABCD45分钟分钟(51”) (45”) (58”) (43”) M C I A D 6问题层别问题层别 精益类精益类其他类问题其他类问题:关键要点和结论关键要点和结论:将项目分析研究的重点放在关将项目分析研究的重点放在关键的浪费区域。键的浪费区域。精益根据所关注的问题不同,所精益根据所关注的问题不同,所涉及的流程不同,存在多种涉及的流程不同,存在多种多样的工具。只要能有效层多样的工具。只要能有效层别问题,关注重要的环节和别问题,关注重要的环节和重点

6、,该工具就是适合的。重点,该工具就是适合的。还有其他一些参考的工具:还有其他一些参考的工具:-时间时间/成本成本/能耗能耗价值图价值图-PQ产品产品/数量分析数量分析-库存库存/采购批量采购批量ABC分析分析等等等等时间价值图举例时间价值图举例客户需求量产量型型号号A类产品B类产品C类产品 M C I A D 7问题层别问题层别 六西格玛类六西格玛类选择一:研究发生频率选择一:研究发生频率(离散型数据) 柏拉图关键要点和结论关键要点和结论: M C I A D 8问题层别问题层别 六西格玛类六西格玛类选择二:研究变异选择二:研究变异(连续型数据) SOV 既要用描述性图表也要用统计推论既要用描

7、述性图表也要用统计推论979899100101102103U1U2U3time: # 1 - unitMeasurement0.000.200.400.600.801.001.201.40U1U2U3time: # 1 - unitStandard Deviation979899100101102103U1U2U3time: # 2 - unit0.000.200.400.600.801.001.201.40U1U2U3time: # 2 - unit979899100101102103U1U2U3time: # 3 - unit0.000.200.400.600.801.001.201.40

8、U1U2U3time: # 3 - unit 1 3 2T1 T2 T3 T4B1 B2 B3 B10 B11 B12 B34 B35 B36 批 Lot管 TubesBoardsBoards T5 T6 T7 T8T9 T10 T11 T12关键要点和结论关键要点和结论:变异的主要来源或影响因素?变异源树形图多变异图方差分量计算ANOA M C I A D 9选择一:发散性分析思维工具选择一:发散性分析思维工具-鱼骨图鱼骨图+CE因果矩阵因果矩阵识别潜在原因并筛选要因识别潜在原因并筛选要因计算机系统内部邮寄系统工作人员财务政策书面化为什么会延迟发票付款?旧系统故障关机过度需求接入限制低优先等

9、级人工分类过程新维修承包商过度的需求削减费用计划每日一次收单工作空间设备漏递/错递的邮件调整缺少经验的工作人员人工档案 拥挤的空间辞职无限制的经理材料不全分公司每周上交货款采购组织的重组集中的付款授权严格控制的审计建议遗失的定单最大化现金付款拖延工作量增加人员调整用人冻结接入限制低优先等级士气削减工资减少加班生产力底线举例举例 M C I A D 10选择二:流程性分析思维工具选择二:流程性分析思维工具-FMEA识别潜在原因并筛选要因识别潜在原因并筛选要因输入所拥有的数量不准确缺失延误帐单超额帐单欠额未付款无帐单帐单迟报85363887372,205计数错误计数错误价格错误交付错误系统关闭销售

10、繁忙所有任务完成很少审核测量“过程过程行动行动结果结果项目过程步骤可能的失效模式可能的失效效应严重程度可能的失效原因发生当前控制发现风险等级建议行动 责任与计划完成日期采取的行动严重程度发生发现风险等级风险等级总得分风险等级总得分得出的风险等级得出的风险等级延误6价格错误销售错误交付错误交付错误销售错误交付错误销售过于繁忙系统关闭555537785663853636341737315537764101267284481545903616863223442333443993449933443576360126728436022545903616863821E. Jones5/15/97“很少审核

11、测量团队调查附件数量与价格的根本原因。举例举例 M C I A D 11识别潜在原因并筛选要因识别潜在原因并筛选要因选择三:精益分析思维工具选择三:精益分析思维工具-VSM 识别浪费的主要原因识别浪费的主要原因举例举例制造部下模具下达备件制造计划提供技术支持标准化作业提供备件批量生产C/T = 5MinC/O = 5MinUptime 95%人员5Min钳工确认自检检验工程师确认原因分析提出方案采取措施上模具验证C/T =5MinC/O = 1 MinUptime 95%人员C/T = 55MinC/O = 30MinUptime 95%人员C/T = 5MinC/O = 1MinUptime

12、 95%人员C/T = 30MinC/O = 1MinUptime 95%人员C/T = 60MinC/O = 1MinUptime 95%人员C/T = 30MinC/O = 10MinUptime 95%人员C/T = 55MinC/O = 10MinUptime 95%人员2C/T = 5MinC/O = 1MinUptime 95%人员5Min10Min1Min55Min10Min5Min1Min30Min1Min60Min1Min30Min10Min55Min5Min5Min冲压技术室备件库房生产计划科备件申请反馈备件数量提供备件提供备件追加工原因1原因5原因4原因2原因3 M C

13、I A D 12识别潜在原因并筛选要因识别潜在原因并筛选要因选择三:精益分析思维工具选择三:精益分析思维工具-VSM 识别浪费的主要原因识别浪费的主要原因 M C I A D 13挖掘根原因挖掘根原因针对前面识别和筛选出来的重要原因进行5 Whys根原因追溯关键要点和结论关键要点和结论:举例举例 M C I A D 14针对前面所认定的根原因重新拟定数据收集计划并进行数据收集更新数据收集计划更新数据收集计划(Y)业绩测评项业绩测评项操作定义操作定义数据来源数据来源和位置和位置样本量样本量数据采集人数据采集人数据采集时数据采集时间间数据采集方数据采集方法法应同时采集的其他数应同时采集的其他数据据

14、(X)过程过程/输入输入(X)操作定义操作定义数据来源数据来源和位置和位置样本量样本量数据采集人数据采集人数据采集时数据采集时间间数据采集方数据采集方法法应同时采集的其他数应同时采集的其他数据据 M C I A D 15验证根原因验证根原因精益类问题原因的验证方法精益类问题原因的验证方法 PAW 数据分析/节拍分析/库存分析等注注:精精益益类类问问题题原原因因的的验验证证一一般般不不会会使使用用复复杂杂的的统统计计工工具具,只只要要能能用用数数据据充分说明,就是合适的工具充分说明,就是合适的工具 M C I A D 16找出各工作站及作业时间闲置原因,使用柏拉图排序并汇总主要闲置原因主要浪费原

15、因:ABaselineTarget验证根原因验证根原因 M C I A D 17验证根原因验证根原因六西格玛类问题原因的验证方法六西格玛类问题原因的验证方法 根据验证变量的类型应用不同的验证方法. M C I A D 18验证根原因验证根原因中位数X离散离散均值方差Y连续连续Y离散离散比例多重比较多重比较1-标准标准单样本单样本t-检验检验符号检验或符号检验或秩检验秩检验单样本单样本比例检验比例检验 置信置信区间法区间法标准标准1-1双样本双样本比例检验比例检验双样本双样本t-检验检验(包括配对包括配对t检验检验)F-检验或检验或Levene检验检验Mann-WhitneyANOVAc c2(

16、卡方检验卡方检验)Bartlett 或或 Levene检验检验Kruskal-Wallis六西格玛类问题原因的验证方法六西格玛类问题原因的验证方法-对比法对比法 M C I A D 19六西格玛类问题原因的验证方法六西格玛类问题原因的验证方法-相关相关/回归分析回归分析关键要点和结论关键要点和结论:Regression EquationR-Sq(adj) more than 80% that s key factors had been identified.Predictor Coef SE Coef T PConstant - 0.015 1.013 - 0.01 0.988Case 32

17、.95 14.01 2.35 0.030LCD 50.00 15.14 3.30 0.004OS - 11.52 30.41 - 0.38 0.709Keypad - 3.28 41.11 - 0.08 0.937PCB 18.32 35.42 0.52 0.611Design 45.20 21.38 2.11 0.048S = 3.974 R- Sq = 94.4% R- Sq(adj) = 92.6%Analysis of VarianceSource DF SS MS F PRegression 6 5070.42 845.07 53.51 0.000Residual Error 19

18、300.04 15.79Total 25 5370.46Yield = -0.2 + 33.0 Case + 50.0 LCD -11.5 OS -3.3 Keypad+ 18.3 PCB + 45.2 DesignKey Findings & Conclusions:验证根原因验证根原因 M C I A D 20分析汇总分析汇总 - - 根原因汇总表根原因汇总表YsXs识别根原因的工具识别根原因的工具/方法方法鱼骨图鱼骨图/ CE 矩阵矩阵/ FMEA/ 5 Whys 验证根原因的工具验证根原因的工具/方法方法对比法对比法/ 相关相关/回归回归/ 图形图形化工具化工具结论结论备注备注 (附附Minitab 数数据文件据文件)Y1: FPYX1: 温度鱼骨图、CE 矩阵ANOVA, p = 0.02显著 (p 0.05)数据文件附件X2: 速度鱼骨图、CE 矩阵散点图重要(p 0.20 或图形显示很重要)X3: 材料类型FMEA柏拉图进一步实验验证X45 Whys回归分析Y2X5X6X7X8X9X10Y1, Y2X11回归分析X12X13X14X15 M C I A D

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