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1、 干法熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，其英文名称为Coke Dry Quenching,简称CDQ。 干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。 一、干熄焦工艺流程介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍 由焦炉生产的温度约为1000的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定时间后下行至熄焦室，并与逆流的惰性循环气体N2进
2、行热交换，冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出，再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存，供炼钢（炼铁）用。（1000）（250）（800）余热锅炉干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍 二者在逆向运动中，焦炭逐渐被冷却到250以下，然后由炉底的卸料装置排出；同时，惰性气体（或废烟气）被加热到800左右，从干熄炉斜道口经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉；在锅炉中，水被热气流加热产生蒸汽，同时气体被冷却到200左右，再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循环使用。 干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍 干熄焦主要由红焦装入设备、提升机、干熄炉、冷焦排出设备、电机车及焦罐台车、焦罐、
3、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。 二、干熄焦主要设备简介干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍1、红焦装入设备 干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应器等设备组成，起着接焦、送焦及装焦等作用。干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍1.11.1电机车电机车 电机车运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵电机车运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接送红焦的任务。电机车主要
4、由车动作和完成接送红焦的任务。电机车主要由车体、走行装置、制动装置、气路系统、空调系体、走行装置、制动装置、气路系统、空调系统及电气系统组成。统及电气系统组成。 1.2旋转焦罐旋转焦罐 旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其它设备配合，将红焦装入干熄炉内。并与其它设备配合，将红焦装入干熄炉内。 干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍电机车干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍焦罐台车、旋转焦罐干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍1.3提升机 提升机运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐提升并横移至
5、干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红焦装入干熄炉内。装完红焦后又将空罐经提升、走行和下降落座在焦罐台车上。干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍 1.4装入装置 装入装置位于干熄炉的顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉。 干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍2、冷焦排出设备冷焦排出设备 干熄焦冷焦排出设备由排焦装置及运焦皮带组成。 排焦装置位于干熄炉底部，将冷却后的焦炭定量、连续和密封地排出到皮带机上。排焦装置由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、台车、排焦溜槽、自动润滑装置、吹扫风机、除尘管道和检修吊车等设备组成，排焦装置周围设有四处CO报警器。 干熄焦余
6、热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍旋转密封阀旋转密封阀振动筛振动筛干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍3 3、干熄炉 干熄炉的结构有圆型与方型之分，干熄炉的结构一般为圆型。 圆型干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。 干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍施工中的干熄炉干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍施工中的干熄炉干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍4、气体循环设备 干熄焦气体循环设备由循环风机、给水预热器、一次除尘器、锅炉和二次除尘器等组成。干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍三、干熄焦锅炉结构示意图 1锅筒 2减温器 3强制循环泵 4省煤器5鳍片管蒸发器 6光管蒸发器7一次过热器 8二次过热器干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍锅炉锅炉干熄炉干熄炉循环风机循环风机二次除尘器二次除尘器一次除尘器一次除尘器给水预热器给水预热器二次过热器二次过热器光管蒸发器光管蒸发器鳍片管蒸发器鳍片管蒸发器省煤器省煤器一次过热器一次过热器干熄焦锅炉系统图干熄焦锅炉系统图 干熄焦余热发电系统工艺介绍干熄焦余热发电系统工艺介绍
