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1、剪板机安全操作规程保养制度(15篇范文) 目录 1.剪板机安全操作规程有哪些 2.剪板机安全操作规程目的和意义 3.剪板机安全操作规程注意事项 4.剪板机安全操作规程保养制度(15篇范文) 有哪些 剪板机安全操作规程保养制度 一、操作规程 1. 操作前检查:确保剪板机处于关闭状态,检查设备各部件是否完好,刀片间隙是否正常。 2. 设定参数:根据材料厚度调整合适的下刀深度,不得超负荷作业。 3. 启动设备:先开启电源,待机器预热稳定后,再进行操作。 4. 加工过程:保持手部远离刀口,使用专用工具推送物料,禁止用手直接接触。 5. 停止作业:完成切割后,应先停止设备运行,再进行物料清理。 二、保养
2、制度 1. 定期维护:每周进行一次全面清洁,每月进行一次润滑保养。 2. 刀片检查:每次使用后检查刀片磨损情况,必要时及时更换。 3. 故障排查:发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再使用。 4. 电气系统:定期检查电气线路,确保无裸露、破损,防止短路。 5. 存储环境:设备不使用时,应存放在干燥、通风的环境中,避免锈蚀。 目的和意义 剪板机安全操作规程保养制度旨在确保操作人员的人身安全,减少设备故障率,延长剪板机使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作和定期的保养,可以有效预防因操作不当或设备老化导致的事故,保障企业的正常生产秩序和经济效益。 注意事项 1. 未经培训的人员不得擅自操
3、作剪板机,确保所有操作人员都了解并遵守操作规程。 2. 在设备运行过程中,严禁离开岗位,避免意外发生。 3. 保养时务必切断电源,以防触电或设备误启动。 4. 对于复杂或难以处理的故障,应及时联系专业技术人员进行维修,避免自行处理可能带来的风险。 5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作安全。 6. 定期对操作规程和保养制度进行复习和考核,确保制度的执行力度。 以上规定旨在为剪板机的使用提供一个安全、高效的工作环境,希望所有相关人员能够严格遵守,共同维护生产安全。 剪板机安全操作规程保养制度范文 第1篇 剪板机安全操作规程保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构
4、、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁
5、无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 第2篇 手动钢带剪板机安全操作规程 1.1手动钢带剪板机为专用设备,必须专人负责,每台设备的负责人为设备所在车间的车间主任。操作人员必须经过培训后才能使用该设备,并在设备上张贴设备固定使用人员(附图1),如设
6、备需要变更或增加新的使用人员,必须上报生产部,由安全员进行安全操作培训后才能使用,除设备的固定使用人员,任何人不得动用设备。 1.2使用前检查各运转部位是否完好,上下刀之间有无杂物(附图2)。 1.3工作前先检查剪板机的工作台面及附近有无杂物,严禁将量具、工具、零件等物件存放在刀口附近。 1.4定期检查刀口的磨损,有无碰牙现象。 1.5严禁超范围冲孔,剪板的厚度应小于0.4mm。 1.6此设备专剪裁钢带使用,严禁剪裁其他材料。 二、手动钢带剪板机的维护保养 2.1每日工作: 2.1.1必须做到每日清理剪板机表面的灰尘、杂物、等,是剪板机处于清洁状态。任何情况下不得在剪板机上存放杂物。并如实填写
7、设备保养表(图3)。 2.1.2工作前,要再次对设备工作台、上下刀表面进行清理,不允许有灰尘杂物,要保持清洁。如有杂物剪板时会造成刀的损坏。 2.2工作结束后: 2.2.1每次工作结束后,要及时清理冲床及周围的工作场地。 2.2.2每日工作结束后,对运转部位进行润滑,对敞露部位以及刀口进行涂油,防止机床生锈,并打扫工作场地。 2.2.3不经常使用或放假期间,将冲床盖上罩子或包起来,防止灰尘侵入。 第3篇 液压闸式剪板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的
8、工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 3、剪(卷压)不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 2
9、、断开开关,切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 第4篇 龙门式剪板机安全操作规程及保养规定 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。 3.检查紧固件有无松动;操纵机构、制动器是否正常。 4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍,按板料厚度调正上下刀片间隙。 5.机床开动后,待传动机构运转正常,再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。 6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑,以保持刀口锐利。 7.禁止剪切超长和超厚板料,不得在剪床上剪切
10、淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。 8.不得剪切压料器压不牢的板料,板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。 9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。 10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常,如发现异常,应立即停车检修。 11.调整刀片或对刀时,需拉开电源开关,调好后用手搬动试车。 12.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净机体表面及外庵导轨面,并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 2.班后保养 (1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后
11、归位。 (2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。 (3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。 定期保养 1.外表 (1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。机体表面无灰尘、油垢,漆见本色、铁见光,标牌齐全、清晰、无脱落。 (2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 2.传动系统 (1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象,调整三角带松紧适度。 (2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面,达到光滑清洁,压板紧固及调整螺钉紧牢,各滑动面相互之间配合间隙适宜。 (3)检查刀片,安装牢固、间隙均匀。 (4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。 3.压料架 (1)检查压料弹簧、有无断裂现象。 (2)检查调整螺栓
12、、实现固定牢靠。 4.操纵机构 (1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置,保证转动灵活、安全可靠。 5电器 (1)清扫整理电器线路,实现衔接牢靠。 (2)拆开电动机风罩,擦拭内外灰尘,实现内外清洁。 6.润滑 (1)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好。 (2)洗净齿轮上的油污,重新涂油脂润滑。 7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,做为下次保养或安排检修计划的资料依据。 第5篇 剪板机安全操作维护保养规程 一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换
13、或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。 二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。 三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。 四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。 五、剪板机的剪切厚度20mm,宽度2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm为准。 六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。 七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。 八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。 九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。 第6篇 剪板机安全维护保养操作规程 1、 剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。 2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。 3、 剪板机操作台上禁止放置工