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1、剪板机安全操作规程保养制度（15篇范文） 目录 1.剪板机安全操作规程有哪些 2.剪板机安全操作规程目的和意义 3.剪板机安全操作规程注意事项 4.剪板机安全操作规程保养制度（15篇范文） 有哪些 剪板机安全操作规程保养制度 一、操作规程 1. 操作前检查：确保剪板机处于关闭状态，检查设备各部件是否完好，刀片间隙是否正常。 2. 设定参数：根据材料厚度调整合适的下刀深度，不得超负荷作业。 3. 启动设备：先开启电源，待机器预热稳定后，再进行操作。 4. 加工过程：保持手部远离刀口，使用专用工具推送物料，禁止用手直接接触。 5. 停止作业：完成切割后，应先停止设备运行，再进行物料清理。 二、保养
2、制度 1. 定期维护：每周进行一次全面清洁，每月进行一次润滑保养。 2. 刀片检查：每次使用后检查刀片磨损情况，必要时及时更换。 3. 故障排查：发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。 4. 电气系统：定期检查电气线路，确保无裸露、破损，防止短路。 5. 存储环境：设备不使用时，应存放在干燥、通风的环境中，避免锈蚀。 目的和意义 剪板机安全操作规程保养制度旨在确保操作人员的人身安全，减少设备故障率，延长剪板机使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作和定期的保养，可以有效预防因操作不当或设备老化导致的事故，保障企业的正常生产秩序和经济效益。 注意事项 1. 未经培训的人员不得擅自操
3、作剪板机，确保所有操作人员都了解并遵守操作规程。 2. 在设备运行过程中，严禁离开岗位，避免意外发生。 3. 保养时务必切断电源，以防触电或设备误启动。 4. 对于复杂或难以处理的故障，应及时联系专业技术人员进行维修，避免自行处理可能带来的风险。 5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。 6. 定期对操作规程和保养制度进行复习和考核，确保制度的执行力度。 以上规定旨在为剪板机的使用提供一个安全、高效的工作环境，希望所有相关人员能够严格遵守，共同维护生产安全。 剪板机安全操作规程保养制度范文 第1篇 剪板机安全操作规程保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构
4、、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁
5、无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 第2篇 手动钢带剪板机安全操作规程 1.1手动钢带剪板机为专用设备,必须专人负责,每台设备的负责人为设备所在车间的车间主任。操作人员必须经过培训后才能使用该设备,并在设备上张贴设备固定使用人员(附图1),如设
6、备需要变更或增加新的使用人员,必须上报生产部,由安全员进行安全操作培训后才能使用,除设备的固定使用人员,任何人不得动用设备。 1.2使用前检查各运转部位是否完好,上下刀之间有无杂物(附图2)。 1.3工作前先检查剪板机的工作台面及附近有无杂物,严禁将量具、工具、零件等物件存放在刀口附近。 1.4定期检查刀口的磨损,有无碰牙现象。 1.5严禁超范围冲孔,剪板的厚度应小于0.4mm。 1.6此设备专剪裁钢带使用,严禁剪裁其他材料。 二、手动钢带剪板机的维护保养 2.1每日工作: 2.1.1必须做到每日清理剪板机表面的灰尘、杂物、等,是剪板机处于清洁状态。任何情况下不得在剪板机上存放杂物。并如实填写
7、设备保养表(图3)。 2.1.2工作前,要再次对设备工作台、上下刀表面进行清理,不允许有灰尘杂物,要保持清洁。如有杂物剪板时会造成刀的损坏。 2.2工作结束后: 2.2.1每次工作结束后,要及时清理冲床及周围的工作场地。 2.2.2每日工作结束后,对运转部位进行润滑,对敞露部位以及刀口进行涂油,防止机床生锈,并打扫工作场地。 2.2.3不经常使用或放假期间,将冲床盖上罩子或包起来,防止灰尘侵入。 第3篇 液压闸式剪板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的
8、工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 3、剪(卷压)不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 2
9、、断开开关,切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 第4篇 龙门式剪板机安全操作规程及保养规定 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。 3.检查紧固件有无松动;操纵机构、制动器是否正常。 4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍,按板料厚度调正上下刀片间隙。 5.机床开动后,待传动机构运转正常,再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。 6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑,以保持刀口锐利。 7.禁止剪切超长和超厚板料,不得在剪床上剪切
10、淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。 8.不得剪切压料器压不牢的板料,板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。 9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。 10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常,如发现异常,应立即停车检修。 11.调整刀片或对刀时,需拉开电源开关,调好后用手搬动试车。 12.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净机体表面及外庵导轨面,并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 2.班后保养 (1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后
11、归位。 (2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。 (3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。 定期保养 1.外表 (1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。机体表面无灰尘、油垢,漆见本色、铁见光,标牌齐全、清晰、无脱落。 (2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 2.传动系统 (1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象,调整三角带松紧适度。 (2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面,达到光滑清洁,压板紧固及调整螺钉紧牢,各滑动面相互之间配合间隙适宜。 (3)检查刀片,安装牢固、间隙均匀。 (4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。 3.压料架 (1)检查压料弹簧、有无断裂现象。 (2)检查调整螺栓
12、、实现固定牢靠。 4.操纵机构 (1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置,保证转动灵活、安全可靠。 5电器 (1)清扫整理电器线路,实现衔接牢靠。 (2)拆开电动机风罩,擦拭内外灰尘,实现内外清洁。 6.润滑 (1)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好。 (2)洗净齿轮上的油污,重新涂油脂润滑。 7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,做为下次保养或安排检修计划的资料依据。 第5篇 剪板机安全操作维护保养规程 一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换
13、或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。 二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。 三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。 四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。 五、剪板机的剪切厚度20mm,宽度2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm为准。 六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。 七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。 八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。 九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。 第6篇 剪板机安全维护保养操作规程 1、 剪板机开机前，操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。 2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。 3、 剪板机操作台上禁止放置工
