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1、凿岩台车安全操作规程（8篇范文） 目录 1.凿岩台车操作规程有哪些 2.凿岩台车操作规程目的和意义 3.凿岩台车操作规程注意事项 4.凿岩台车安全操作规程（8篇范文） 有哪些 凿岩台车是一种用于矿山开采、隧道挖掘等工程的重型机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面： 1. 设备检查：每次作业前，操作员需对凿岩台车进行全面检查，包括液压系统、电气系统、凿岩臂及钻头等关键部位的完好性。 2. 启动准备：确保台车稳定，地面坚实，无松动或滑移风险，所有安全装置已就位。 3. 操作培训：操作员必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉设备操作和应急处理程序。 4. 个人防护：操作员应穿戴防护服、安全帽、防
2、尘口罩、护目镜等防护装备。 5. 作业监控：作业过程中，应持续关注设备运行状态和周围环境变化，及时调整作业参数。 6. 停机规定：完成作业或临时离开时，应将设备停放在安全位置，切断电源，设置警示标志。 目的和意义 凿岩台车安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工程效率，防止因操作不当引发的事故。严格遵守规程，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时也有利于维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。 注意事项 1. 禁止超负荷工作：凿岩台车不应超过设计规定的最大载荷和工作压力，以免损坏设备或引发安全事故。 2. 保持通讯畅通：在狭窄或视线不佳的工作区域，操作员应与地面指挥人
3、员保持有效通讯，确保指令清晰无误。 3. 避免疲劳操作：长时间连续作业可能导致操作失误，应合理安排休息时间，保持清醒状态。 4. 应对突发情况：如遇设备异常或地质灾害，操作员应立即停止作业，按照应急预案采取措施，并及时上报。 5. 定期维护保养：定期对凿岩台车进行保养检查，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。 6. 环境监测：注意周边环境变化，如通风条件、粉尘浓度等，必要时采取防护措施，防止职业病发生。 以上规程的执行需要每一位操作员的自觉性和责任感，只有在严格执行规程的基础上，我们才能确保凿岩台车的安全高效运行，为工程项目的成功打下坚实基础。 凿岩台车安全操作规程范文 第1篇 凿岩台车安
4、全操作规程 一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。 4行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的
5、指示进行作业。 5液压油温应保持在3070范围，超过70时，应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。 3将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。 7操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意，
6、随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8移动臂时，不可让软管绊绕。 9注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。 10严禁用台车“找顶”或清除危石。 五、停车作业 1不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。 2台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。 3避免在斜坡上停车。若必须停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。 4操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。 六、其它注意事项 1当发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090时为正常。 2发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管
7、部分，切忌在通风不良处长时间运转。 3关上电源开关后，方可检查电气系统。 4运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。 5经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。 第2篇 凿岩台车工安全技术操作规程 凿岩台车工除遵守凿岩工一般规定外,还必须遵守下列规定: (1)大臂升降和左右移动,必须缓慢,在其下部和侧旁不准站人。 (2)凿岩时必须固定好开眼器。 (3)禁止在换向器的齿轮尚未停止转动时强行挂档。 (4)台车移动时要缓慢行驶,注意周围环境,防止触碰设备、 人员等。 (5)作业过程中需要检查电气、机械、风动等部件时,必须停电停风。
8、 (6)凿岩结束后,收拾好工具,切断电源,把台车送到安全地点。 (7)禁止非工作人员到台车周围活动和触摸操纵台车。 第3篇 井下凿岩台车司机安全操作规程 1.岗位安全职责 1.1遵守公司、矿安全管理规定,树立安全第一的思想,对本岗位安全生产负直接责任。 1.2做业时要穿戴好劳动保护用品(具),认真做好自我防护。 1.3自觉接受岗位安全教育、培训,积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动,不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1.4严格执行岗位安全操作规程,及时检查和处理岗位安全隐患,杜绝“三违”行为, 做到“四不伤害”。 1.5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操
9、作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。 2.岗位存在的主要危险有害因素 2.1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。 2.2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2.3台车在运行中出现熄火故障,使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2.4违章操作,造成设备或人身伤害事故。 2.5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时,易造成人身伤害事故。 2.6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3.岗位操作要求及安全注意事项 3.1.总的安全要求 3.1.
10、1. 台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中,做好设备维护及保养工作,确保设备安全控制装置良好有效。 3.1.2.进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3.1.3. 在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前,必须检查安全装置和紧急停车装置,禁止台车带“病”运行。 3.1.4. 凿岩台车在运行时,司机要集中精力操作,以免发生失误。 3.1.5.在向油箱内注入燃油前,要关掉发动机,禁止在加油现场吸烟或使用明火。 3.1.6.在保养和维修过程中,为了防止人身伤害,所有可能移动或掉落的部件必须采取相应的安全措施进行安全确认。 3.1.7.在对凿岩台车进行检修前,确保液压、水和空气系统已泄压,电
11、器系统不带电。 3.1.8.如果电器柜上的任何一个警示灯亮起,不能使用和私自维修该系统。应请维修人员来排除故障。 3.1.9.当凿岩台车的检查和调整必须要在凿岩台车处于运行中进行时这种调整和检查不能少于两个人。其中一个人必须坚守在控制台,并密切监视整个工作的情况。 3.1.10.更换轮胎、充气按井下无轨设备轮胎更换、充气的操作规程执行。 3.2.启动前的检查 3.2.1.检查车辆整洁情况,紧固件有无缺损或松动,全车有无漏油情况。 3.2.2.检查燃油油位、机油油位、空压机油位、钎尾润滑油油位,必要时加油。 3.2.3.检查消防器材、三角掩木是否完备,检查灭火器压力表指针是否在工作区域内。 3.
12、2.4.检查发动机空气滤清器及进气管道是否严密。并根据说明书的规定保养空气滤清器。 3.2.5.检查轮胎气压,不足的充气。检查轮胎螺丝,有松动或缺损的要立即处理。 3.2.6.检查dc-15(dc-16)底盘的中间铰接及转向缸两端轴承,传动轴及支座轴承润滑情况,润滑不可靠的必须及时润滑。 3.2.7.检查大臂、推进器各润滑点,必要时及时加注润滑油。 3.2.8.检查推进器导轨及推进延伸装置表面清洁及润滑状况,且每班作业前必须清洁及涂抹润滑脂。 3.2.9.检查工作机构液压系统胶管有无破损,胶管捆扎、吊挂是否整齐、牢靠。 3.2.10.检查推进器钎杆导向衬套和推进器前端圆形橡胶块磨损程度,磨损严
13、重的要及时更换。 3.2.11.检查凿岩机油管及牵引钢丝绳张紧情况,油管及钢丝绳是否在各自的槽轮里。 3.2.12.检查钎杆钎头。 3.3.发动机启动 3.3.1.启动发动机前要确认手制动按钮在制动位置;方向选择旋钮在中间位置;熄火控制杆复位;各控制手柄、控制装置在中间位置或初始位置。 3.3.2.发动机启动程序:合上电瓶开关,油门踏下到其行程的三分之一处,转动点火开关到启动位置,发动机启动后,要立即松开点火开关。如果启动5秒钟后,发动机不能发动,需先松开油门,连续转动3-5秒钟,以排出气缸内的可燃气体,1分钟后再重新启动。几次启动不成功要检查原因。发动机太冷要预热,转动钥匙到预热位置,一般预
14、热时间为15-20秒,最长不得超过60秒。 3.3.3.发动机开始运转时必须平稳减速,使发动机以低速运转,严禁冷车发动机高速运转。 3.3.4.发动机达到正常温度后,方能行驶与作业。 3.4.发动机启动后的检查 3.4.1.发动机启动后检查各仪表及指示针,确保各系统正常运行。根据指示灯检查制动压力,制动欠压时指示灯亮;根据指示灯检查传动系统油温;根据指示灯检查发动机机油压力,欠压时指示灯亮;检查电瓶电压;检查发动机温度。 3.4.2.检查转向系统、前后照明及喇叭是否完好,有问题要及时处理。3.4.3.检查变速箱、变矩器油位。检查时台车置于水平地面,变速箱、变矩器油位达到正常温度,在发动机怠速情况下检查油位,必要时加油。 3.4.4.检查制动系统各元件有无破损漏油,停车制动器
