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1、冲天炉安全操作规程（10篇范文） 目录 1.冲天炉操作规程有哪些 2.冲天炉操作规程目的和意义 3.冲天炉操作规程注意事项 4.冲天炉安全操作规程（10篇范文） 有哪些 冲天炉安全操作规程 一、设备检查 1. 确保冲天炉内部清洁，无残留物料。 2. 检查燃烧系统，包括燃料供应、空气调节和排烟设施。 3. 查看冷却系统是否正常运行，水位及水质符合标准。 4. 检验炉体结构，确认无裂纹、变形或其他损坏情况。 二、操作流程 1. 启动前，关闭所有阀门，打开冷却水系统。 2. 点燃燃料，逐渐增加供气量，确保充分燃烧。 3. 逐步加入物料，控制升温速率，避免过快产生安全隐患。 4. 定期检查炉内温度和压
2、力，保持在安全范围内。 5. 运行中注意观察排烟颜色，判断燃烧状况。 6. 停炉时，先减少燃料供应，待炉温下降后再关闭相关阀门。 三、应急处理 1. 如遇火灾，立即启动灭火系统，同时通知相关人员。 2. 发现漏气，迅速关闭燃气阀门，禁止明火。 3. 若冷却系统故障，应立即停止运行，采取临时冷却措施。 目的和意义 冲天炉安全操作规程旨在确保生产过程的安全与高效，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害和环境污染。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，提高熔炼效率，同时保障员工的生命安全，维护企业稳定运营。 注意事项 1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。 2. 工作期间穿着防护装备
3、，避免接触高温部位。 3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，需经技术部门批准。 4. 发现异常情况，立即报告，不得私自处理。 5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。 6. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。 本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必牢记安全第一，预防为主。 冲天炉安全操作规程范文 第1篇 冲天炉安全操作规程 (1)金属熔融物爆炸与喷溅 引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。 本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有: 1)铸造车间使用中频电炉对铁水保温。电炉冷却水系统漏水、水温过高、
4、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。 2)如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器,一旦进入中频电炉受强热,将迅速剧烈反应或膨胀,造成爆炸。 3)炼铁原料潮湿有水,或原料露天运输途中遇到雨雪天气,会使原料进水,如果含水或潮湿原料加入电炉,水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。 4)浇注区域如果地面存有积水,一旦高温铁水溅落地面,与水接触可引起铁水爆炸。 5)造型现场如果存在积水,很容易导致砂型内混入水分,在铁水浇注时,砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。 6)铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器,新砌筑的维修后及待用罐,如
5、果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤,或烘烤不合格,当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀,当压力达到一定时,即可发生金属爆炸与喷溅。 (2)天然气、液化石油气火灾爆炸 铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料,由市政管道统一供给。另外,本项目独立设置的瓦斯间,为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料,拟使用瓶装液化石油气。 上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置,室内通风不畅,一旦天燃气管道发生泄漏,与空气混合,达到爆炸极限。如果现场出现明火、电火或静电火花,就可能引发火灾爆炸事故。 (3)其它可燃物火灾 车间内各类机械设备使用的润滑油,设备液压系统使用的液压油等,其
6、火灾危险性为丙类,如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。 车间变电所设有油浸式变压器,如果通风不良造成变压器油温过高或变压器油泄漏遇明火,都可导致变压器油起火。 铸造工艺使用呋喃树脂及固化剂,如果保管、使用不当,一旦泄漏并遇高热、明火可燃烧甚至造成火灾。 砂型制作过程要使用有机涂料(含酒精)涂抹在砂型表面,燃烧后增加砂型的硬度,在涂料制作、储存、使用过程中,不慎遇高热、明火易引发火灾。 中频电炉下方地下室设有柴油发电机,如果0号柴油发生泄漏,遇明火、高温可燃烧甚至造成火灾。 另外,车间内存放油抹布、可燃杂物或危险化学品等均易引起火灾、爆炸。 (4)电气火灾 铸造厂房使用电气设备、设施较多
7、,主要有中频电炉、起重机和变配电系统等。中频电炉等设备附近环境温度高,会加速电气设施绝缘老化和降低设备的绝缘强度。如果电气设备或线路超负荷运行、保护装置失效,以及电气设备终端、接头松动、接触不良等会使电阻增大引起过热等,均可导致电气短路、发热并造成火灾。 如果建(构)筑物防雷装置失灵,在雷雨季节遭雷击可引发雷电火灾。 第2篇 冲天炉加料工安全技术操作规程 加料前必须检查所有设备是否正常，并加润滑油。 加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要：求。在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以保证正常熔化。不：许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。 冲天炉点火后加料平台上的操作
8、人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。 加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放，质量不得超过平台额定负荷，并保持人行通道畅通无阻。 鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，防止煤气倒罐，并将风眼打开，防止爆炸事故。 加料人炉时，炉底附近不得有人。 工作完毕后，清理现场，将剩余炉料按指定位置堆放好。 第3篇 冲天炉熔炼安全操作规程 1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程，注意安全用电和加强自我安全防护意识。上班前不准喝酒和操作中吸烟。使用好劳保用品。 2、冲天炉在开炉前，必须清除炉坑周围障碍物。工作场地，炉前坑和炉底部不得有积水及明水；不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物
9、品。非生产人员（外来人员）杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。 3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具，电器设备、电源等性能是否确保安全、可靠。检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。 4、检查炉底，炉底立柱，前炉和后炉炉门，前炉盖，堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。修炉时注意重物坠落伤人，注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。 5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。 6、出铁前，铁水包应对准出铁槽放正、放稳。出铁水时操作人员（炉前工）必须站在出铁
10、槽侧面操作，并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。出铁完毕准确堵塞出铁口堵紧防止漏水。（泥塞要符合质量要求，防止堵后因泥塞发裂而发生漏水现象）。 7、铁水包内装满铁水高度不得超过铁水包上口边缘以下150mm，同时根据浇注产品重量合理选择使用铁水包大小及规格。并观察铁水包侵蚀情况，包壁腐蚀. 6.严重须及时更换或处置。 8、视炉内情况及时出炉渣和防止炉渣喷溅伤人；按时出铁水，出铁水时操作工应站在侧面出铁水和防止铁水飞溅伤人。注意观察炉内炉气变化情况和前炉气压情况，视其情况指挥予以调节。当检查除尘、脱硫设备运行情况时，注意有毒有害气体的伤害。同时掌握气体伤害吸氧自救技能。
11、9、保持冲天炉风眼通畅、风口发亮。捅风眼时操作人员（炉工）要避开热风及火焰喷射方向，防止灼伤。捅风眼铁棒向外抽出时注意烫伤发生，严禁捅风眼棒用空芯钢管代替。 10、出铁后在铁水包内扒渣或孕育、球化需用铁棒、铁钯时，必须进行预热处理，禁止将冷湿用具与铁水接触。加入铁水中的各类孕育剂、球化剂和铁合金、清渣剂、保温覆盖物、脱硫剂、取样杯和测温器具等应预热烘干后加入或使用。防止铁水喷溅或爆炸伤人引发安全事故。 11、因故中途停风时要先打开风眼盖，然后再停风机；复送风时要先捅风眼再送风，然后关闭风眼盖。停风的同时要放净炉内铁水和炉渣，并视其停风时间长短适当补加焦煤。 12、当出铁水口被铁水凝结阻塞时，必
12、须用专用工具凿开，或用吹氧管熔化的方法排除。但是操作人员必须避开防止凿开铁水放出时经过的位置进行操作。氧气瓶应远离冲天炉10m以外，结铁烧穿后先关闭氧气通路，然后再收管子从出铁口孔洞抽出。 13、吊炉前盖时必须挂牢，人离开后再起吊。上各种金属炉料时严禁混夹易燃易爆物品投炉，不能有封闭的压力容器和管子等炉料上炉避免出现危险。 .17. 14、冲天炉炉内发生棚料严重时，应立即停风打开风眼出净炉渣和铁水，用铁棒撞击（拔捅）料层。排除棚料后，应补加焦炭复风继续熔炼。 15、如出现炉壳、前炉、铁水包发红时，视其情况如面积不大可用湿麻袋贴敷或吹风冷却。如发红面积大（发亮）则应停炉处理。 16、停风打炉时，
13、必须放净铁水和炉渣，清理熔炼周围场地应没有明水，在炉底下面垫上一层干砂，并在炉底门打开时必须迅速撤离到安全位置上，打炉垮下的炉料必须专人现场注水湿透，防止复燃烧损焦炭及发生火灾。注水时操应离炉料保持一定距离，以免水蒸气伤人。 17、熔炼工作完毕后，保持炉子周围场地整洁通道畅通，无安全隐患后方可离开现场。 18、在开炉前、开炉中、打炉时、打炉后，应注意蓄水池、炉前坑、排渣沟及在周边操作安全，防止跌倒滑落伤害。 19、行车吊包吊铁水时要专人指挥，钩好起吊时吊包下面和旁边近距离严禁站人。 20、注意吊包（浇包）行车与浇注操作人员的协调配合，行车吊铁水包运行时要匀速缓慢平稳，防止铁水发生共振和浇注时铁
14、水飞溅伤人。 21、注意浇注摇包用电安全，防止按钮开关、电缆线、因破损发生漏电事故。 22、操作浇注摇铁水按钮开关人员应预先在砂箱适当位置站稳。同时稳定摇包减速机转盘人员也应在活动站台上站稳扶好铁水包。行车工、浇注工要集中注意力，相互配合，平稳浇注，确保浇注安全。 23、铁水浇注前或浇注中应有专人监视指挥，非操作人员不得站在浇注现场 .18. 观看滞留。 24、当浇注途中砂箱跑铁水时应有专人有条不紊地予以处置堵漏，防止漏铁水接触到电器或电源上，以防触电或烧伤事故发生。 25、冲天炉在熔炼过程中各岗位各工种操作人员严禁违章违规操作。因操作人员违章违规操作对设备的损坏及人员伤害事故均由当事人负责。 第4篇 冲天炉修炉工操作规程 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。 3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。
