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1、安全风险告知卡岗位目录表1、穿孔凿岩岗位安全风险告知卡2、爆破作业岗位安全风险告知卡3、铲装岗位安全风险告知卡4、汽车运输岗位安全风险告知卡5、边坡管理岗位安全风险告知卡6、防排水岗位安全风险告知卡7、供配电岗位安全风险告知卡8、日常及安全管理岗位安全风险告知卡9、空压机岗位安全风险告知卡10、检维修岗位安全风险告知卡11、破碎机岗位安全风险告知卡12、振动筛岗位安全风险告知卡13、皮带运输机岗位安全风险告知卡14、高处作业安全风险告知卡15、临时用电作业安全风险告知卡16、动火作业安全风险告知卡1穿孔凿岩岗位安全风险告知卡名 称穿孔凿岩作业所在区域采场风险等级四级蓝色责任部门生产科责任人联系
2、电话诱发因素钻杆或钻头断裂；钻孔产生的飞石；钻孔后未及时清理边坡上的浮石；钻车带病工作，制动失灵；驾驶司机违章作业；恶劣天气；人员靠近边坡跌落；边坡矿石松动；意外触及旋转部位；设备或电缆漏电；设备运转；打孔产生的粉尘相关设备钻车警示标识管控措施1、由经培训合格的固定打眼工操作，操作人员应配戴劳动防护用品，严禁酒后上岗。2、作业前对钻车及附属设施进行安全检查，人工或用挖掘机清理险、浮石，并在边坡边缘设防护网。3、正式钻孔前，对钻机进行试运转，确保声音正常，操作手把灵活可靠，无漏水漏风，钻杆中心孔和钻头出水孔均畅通。4、开钻时先给水，后给风，钻孔过程中，给水量不宜过大或过小，应均匀适当，钻完或更换
3、钻杆时，要先关风，后关水。5、作业过程中，时刻注意钻机声音、各螺栓、接头等情况，发现异常，立即停机处理。6、作业中，须经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。出现粉尘飞扬要停机检查钻头、钻杆中民也及流水结构，并及时处理。7、钻孔时，钻杆不得上下左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。8、严禁在打过孔的地方重复打眼，严禁站立在开眼口方向作业，严禁骑在支架上打孔。9、多台钻车同时作业时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开孔顺序，不得交叉作业。10、行走前对路线进行安全检查，有人引导和监护，保证钻车前后无人，钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。应急处置1、停止作业、将相关设
4、备断电。2、对受伤人员进行急救；重点颅脑损伤、胸部骨折和出血情况进行处理，并拨打120急救电话，将伤员送医院抢救治疗。3、现场可简单清除伤口表在异物，剪除伤口周围毛发，对伤口进行清洁消毒处理，但不得未经医生许可拔出创口内的异物、碎骨等。4、等待就医时，经医护人员许可将昏迷伤员侧位或偏头，以防呕吐物堵塞呼吸道。5、将噪声、粉尘伤者转移至环境安静、空气流通性良好区域。6、立即向上级领导报告。报警电话110火警电话119应急电话*急救电话1202爆破作业岗位安全风险告知卡名 称爆破作业所在区域采场风险等级二级橙色责任部门生产科责任人联系电话诱发因素炸药质量不合格；炸药运输过程中遇到明火、高温物体、强
5、烈振动、磨擦或违章运输；违章打残眼等；爆破产生的飞石；人员靠近边坡跌落；爆破产生的矿尘、炮烟相关设备警示标识管控措施1.矿山入口处设置爆破告知，爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志；2.恶劣天气停止爆破；3.爆破员持有爆破作业人员许可证；4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机，穿防静电工作服、防护鞋、防尘口罩并戴安全帽；5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，使用木质或竹制炮棍装药；6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨，保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到信号；7.爆破15分钟后进入爆区检查，确认有无盲炮和爆堆是否稳定；8.按规范要求设置避炮设施；9.严格按爆破安全规程
6、处理盲炮。应急处置1、发生爆炸事故后，人员积极组织自救、互救，同时将通向灾区的电源切断，并立即向调度室进行汇报，由矿汇报救护大队组织人员抢救救灾；2、一旦发生事故，救灾人员应首先检查雷管及炸药爆炸的发生的具体地点，爆炸事故发生后严重程度作出判断，并迅速撤离事故地点，立即将爆炸事故现场具体情况向值班人员汇报。3、对受伤人员进行急救；重点颅脑损伤、胸部骨折和出血情况进行处理，并拨打120急救电话，将伤员送医院抢救治疗。4、现场可简单清除伤口表在异物，剪除伤口周围毛发，对伤口进行清洁消毒处理，但不得未经医生许可拔出创口内的异物、碎骨等。5、等待就医时，经医护人员许可将昏迷伤员侧位或偏头，以防呕吐物堵
7、塞呼吸道。6、将粉尘伤者转移至环境安静、空气流通性良好区域。7、立即向上级领导报告。报警电话110火警电话119应急电话*急救电话1203铲装岗位安全风险告知卡名 称铲装作业所在区域采场风险等级三级黄色责任部门生产科责任人联系电话诱发因素制动、转向系统失灵，驾驶人员违章作业；安全距离不足；装载机违章操作，在底部超挖、掏采；设备内部短路；设备运转；铲装作业扬尘。相关设备挖掘机、装载机警示标识管控措施1、铲装机械驾驶人员经培训合格后持证上岗，正确佩戴劳动防护用品。2、出车前要认真做好车辆检查。确保信号灯、照明灯完好有效；喇叭、液压系统油量液位、水位正常；仪器、仪表外观完好，数值显示正常；驾驶室防护
8、罩外观完好，履带、链条连接牢靠、松紧度正常等，严禁带病作业。3、驾驶室内不得超员，驾驶室外车辆任何部位不准乘人。装车时，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。4、铲装作业过程应由专人监督指挥，作业半径范围内严禁站人。5、严禁超负荷挖铲物料或装载不均。铲运长、大物件，必须采取安全措施，严禁带载行走，带载过快旋转。6、挖掘作业时，根据地形选择有利场地，做到链条 与地面接触平稳，严禁挖掘机倾斜离地，或以链条、底盘部位为支撑点进行挖掘。7、两台以上的铲装机械在同一平台上作业时，挖掘机的间距，应不小于其最大挖掘半径的 3 倍，且应不小于50m。8、上、下台阶同时作业的铲装机械，应沿台阶走向错
9、开一定的距离；在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径 3倍的距离，且不小于50m。9、坡度超过35度时，不得带载旋转或转向行驶或横向行驶，下坡道保持低速行驶，防止倾翻、侧滑和过快行驶失控。10、在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。11、铲装设备不得靠近边坡等危险地带，发现危岩浮石，立即停止作业，并将设备开到安全地点。应急处置1、停止作业、将设备停稳在安全区域，电气线路及设备断电，立即使用灭火器进行灭火，火势扩大后组织人员疏散。2、对受伤人员进行急救；重点颅脑损伤、胸
10、部骨折和出血情况进行处理，并拨打120急救电话，将伤员送医院抢救治疗。3、现场可简单清除伤口表在异物，剪除伤口周围毛发，对伤口进行清洁消毒处理，但不得未经医生许可拔出创口内的异物、碎骨等。4、等待就医时，经医护人员许可将昏迷伤员侧位或偏头，以防呕吐物堵塞呼吸道。5、将噪声、粉尘伤者转移至环境安静、空气流通性良好区域。6、立即向上级领导报告。报警电话 110 火警电话 119应急电话*急救电话 1204汽车运输岗位安全风险告知卡名 称汽车运输作业所在区域采场及道路风险等级三级黄色责任部门生产科责任人联系电话诱发因素物料滑落；碾压产生飞石；制动、转向系统失灵；光线不足；驾驶人员违章作业；道路宽度不
11、够；恶劣天气行车；坡度较高，护栏、挡车设施失效；设备运转；运输道路扬尘。相关设备车辆警示标识管控措施1、驾驶人员有 B2（含 B2）以上驾驶证；正确佩戴劳动防护用品。2、出车前要认真做好车辆检查。确保转向系统转动灵活，操纵方便，无阻滞现象；行车制动灵活可靠；灯光、转向灯亮度充足，转向灯完好；轮胎无损坏，胎压正常；离合器接合平稳，分离彻底；喇叭正常；便携式灭火器有效，应安装牢固并便于取用等，严禁带病作业。3、出车前对运输道路进行检查，恶劣天气时根据路况采取相应的应急措施。4、进入工作面装车，应停在铲装机械机尾部回转范围0.5m以外，防止铲装机械回转撞坏车辆。5、装车时，驾驶员不应离开驾驶室，不应
12、将头和手臂伸出驾驶室外。6、行车时必须携带驾驶证，系好安全带，驾驶室内不准超员，驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。7、上、下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上随意换档。下坡时，应避免紧急制动，以防翻车。8、不应采用溜车方式发动车辆，下坡行驶不应空档滑行。9、生产干线、坡道上不应无故停车。在坡道上停车时，司机不应离开；应使用停车制动，并采取安全措施。10、汽车在靠近边坡或危险路面行驶时，应谨慎通过，防止崩塌事故发生。11、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶，打开车前、车后的警示灯；冰雪或多雨季节道路
13、较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m。应急处置1、停止作业、将车辆停稳在安全区域。2、对受伤人员进行急救；重点颅脑损伤、胸部骨折和出血情况进行处理，并拨打120急救电话，将伤员送医院抢救治疗。3、现场可简单清除伤口表在异物，剪除伤口周围毛发，对伤口进行清洁消毒处理，但不得未经医生许可拔出创口内的异物、碎骨等。4、等待就医时，经医护人员许可将昏迷伤员侧位或偏头，以防呕吐物堵塞呼吸道。5、将噪声、粉尘伤者转移至环境安静、空气流通性良好区域。6、立即向上级领导报告。报警电话110火警电话119应急电话*急救电话1205边坡管理岗位安全风险告知卡名 称边坡管理所在区域边界与边坡风险等
14、级三级黄色责任部门生产科责任人联系电话诱发因素边坡浮石不稳滑落；边坡失稳；台阶高度、坡面角度、平台、边坡角不符合设计要求；人员靠近边界跌落；边界堆卸废石发生跌落相关设备警示标识管控措施1、配备边坡管理人员，制定边坡稳定专项措施及滑坡应急预案。2、台阶高度、台阶坡面角、 生产台阶的高度、安全平台宽度、清扫平台宽度、运输平台宽度以及边坡角符合设计要求。3、建立边坡监测系统，对边坡应进行定点定期观测，对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测，发现问题及时处理。还应每 5 年由有资质的中介机构进行一次检测和稳定性分析。4、对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一 次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查。5、不应在境界外邻近地区堆卸矿（废）石，增加边坡荷载。6、边坡存在浮石：设置“当心坠落、当心坍塌”安全警示标志；及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不得生产，人员和设备不应在边坡底部停留。7、采场内出现采空区或溶洞：在矿山平面图上标明采空区和溶洞；设置明显的警示标志。8、采场出现滑坡的征兆：采用挡墙、削坡、减载、抗滑柱、杆锚，锚索和护坡进行局部加固；停止危险区作业，撤离成员；禁止人员和车辆通行；设置明显的警示标志；处理和检查的工作人员应佩带安全带、安全帽、防滑鞋。应急处置
